双机提升旋转就位钢栈桥施工方案
钢栈桥大吨位整体双机抬吊施工工法(2)
钢栈桥大吨位整体双机抬吊施工工法一、前言钢栈桥大吨位整体双机抬吊施工工法是一种采用特殊技术手段进行施工的方法，能够在保证施工质量的前提下提高施工效率，适用于大吨位钢栈桥的建设。
二、工法特点1. 整体性：该工法将钢栈桥作为一个整体进行施工，不需要进行分段装配，能够保证整体的强度和稳定性。
2. 双机抬吊：通过两台大型塔机进行抬吊作业，避免单一起重机具的局限性，能够提高施工效率。
3. 高度调整：通过调整吊钩的高度来控制整体钢栈桥的安装位置，可在不同工程要求下进行灵活调整。
4. 安全可靠：采用双机抬吊的方式能够保证施工过程的稳定性和安全性，避免产生巨大的风险。
三、适应范围该工法适用于大吨位的钢栈桥，特别是跨度较长、吨位较大的钢栈桥工程。
由于采用了双机抬吊的方式，能够适应较大的荷载和工程要求。
四、工艺原理钢栈桥大吨位整体双机抬吊施工工法通过两台大型塔机进行协同作业，实现对钢栈桥整体的抬吊和安装。
其中，塔机1负责提升钢栈桥一侧，塔机2负责提升钢栈桥另一侧。
在实际施工过程中，需要严格控制两台塔机的协调运动，保持整体平衡。
五、施工工艺1. 地基准备：对钢栈桥的基础地基进行清理、复合加固等准备工作，为后续的大吨位整体抬吊作业提供基础保障。
2. 搭设起重机架：在钢栈桥两侧搭设起重机架，将两台塔机固定在起重机架上方，确保塔机的稳定性和安全性。
3. 吊装钢栈桥：先利用塔机1将钢栈桥的一侧抬升到合适高度，然后通过塔机2将另一侧抬升到相同高度，确保整体平衡。
4. 定位安装：将抬升到合适高度的钢栈桥通过调整塔机的操作，准确定位到指定的位置，保证与地基的连接。
六、劳动组织在施工过程中，需要配备专业的工程技术人员，负责协调和指导施工人员的工作，并确保施工过程的顺利进行。
七、机具设备1. 大型塔机：用于钢栈桥的抬吊作业，具有较大的起重能力和稳定性。
2. 起重机架：用于搭设塔机，确保塔机的稳定性和操作空间。
3. 其他辅助设备：如高空平台、吊篮等，用于施工过程中的作业和安全保护。
钢栈桥施工方案
钢栈桥施工方案钢栈桥施工方案一、施工准备工作：1. 资源准备：准备工程所需的设备、材料及人员。
2. 施工方案制定：制定详细的施工方案，确保施工按计划进行。
3. 工地布置：对施工现场进行布置，保证施工的顺利进行。
4. 安全防护：制定安全措施，确保施工人员的人身安全。
二、施工过程：1. 桩基施工：按照设计要求进行桩基施工，包括打桩、浇筑混凝土等工作。
2. 主梁安装：将主梁按照设计要求进行安装，采用吊装等方式进行。
3. 支撑系统搭建：搭建支撑系统，确保施工过程中的安全。
4. 辅助设施安装：安装施工所需的辅助设施，如临时桥面、围护结构等。
5. 桥面铺设：铺设桥面，包括铺设钢板、铺木板等工作。
6. 管道布置：按照设计要求进行管道布置。
7. 桥面防护：对桥面进行防护处理，包括喷涂防腐、铺设防滑材料等工作。
8. 环境整治：进行施工现场的环境整治，保留有关部门要求。
三、施工控制：1. 施工进度控制：制定施工进度计划，按照计划进行施工，确保工期的实现。
2. 质量控制：制定质量控制方案，对施工过程进行质量把关。
3. 安全控制：制定安全控制方案，加强安全教育和监督，确保施工人员的安全。
4. 预算控制：制定经济预算，合理控制施工成本。
四、施工交接：1. 施工完工验收：对施工的成果进行验收，与设计单位进行反馈、沟通，确保符合设计要求。
2. 环境恢复：恢复施工现场的环境，清理垃圾和废弃物。
3. 材料设备交接：完成施工材料和设备的交接工作。
4. 问题整改：对验收过程中出现的问题进行整改处理。
5. 施工档案归档：整理施工档案，归档保存。
本施工方案可确保钢栈桥施工的顺利进行，同时保证施工质量和安全，并减少施工成本。
根据实际情况，可以针对具体工程进行调整和优化。
钢结构栈桥施工方案
钢结构栈桥施工方案一、施工准备1.1 项目背景本文档介绍了钢结构栈桥的施工方案。
栈桥是一种用于连接两个地方的桥梁，主要由钢材构成。
施工前需要进行详细的准备工作，以确保施工的安全和顺利进行。
1.2 施工目标本次施工的目标是按照设计要求，完成钢结构栈桥的搭建。
在施工过程中，需要确保施工质量，保证桥梁的承重能力和使用寿命。
1.3 施工条件在进行钢结构栈桥的施工前，需要满足以下条件：•提供施工图纸和技术规范•确保施工现场清理干净，无障碍物•确保施工材料的质量和数量达到要求•确保施工人员具备相关证书和经验1.4 施工组织和管理在施工前，需要组织一个专业的施工团队，并指定专人负责施工的组织和管理工作。
施工负责人应具备丰富的施工经验，熟悉相关施工技术和要求。
二、施工流程2.1 确定施工方案根据设计要求和现场实际情况，确定钢结构栈桥的施工方案。
主要包括桥梁的搭建顺序、支撑结构的设置、焊接和安装方法等。
2.2 标定测量控制点在施工前，需要根据设计图纸和施工方案，在施工区域内标定测量控制点。
这些控制点将用于确保桥梁的准确安装和定位。
2.3 施工材料准备根据施工方案，准备好所需的施工材料，包括钢材、焊接材料、螺栓等。
同时，确保材料的质量和数量满足要求，并对其进行检验和验收。
2.4 搭建临时施工支架在施工过程中，需要搭建临时施工支架，用于支撑和定位钢结构的安装。
根据施工方案和现场实际情况，设计和搭建临时支架，并进行验收。
2.5 钢结构制造和预制根据施工图纸，进行钢结构的制造和预制。
在制造过程中，需要确保每个构件的尺寸和质量符合设计要求，并进行质量检验和验收。
2.6 钢结构安装在预制好的钢结构构件到位后，根据施工方案，按照搭建顺序进行安装。
在安装过程中，需要精确控制每个构件的位置和方向，确保安装的准确性和稳定性。
2.7 焊接和连接在钢结构安装完成后，进行焊接和连接。
根据焊接工艺和要求，进行焊接工作，并对焊接接头进行检查和验收。
钢栈桥施工方案
钢栈桥施工方案钢栈桥式施工方案一、施工组织1.施工单位：由专业施工公司负责施工，并成立由施工人员组成的施工队伍。
2.施工队伍：施工队伍中包括施工组织人员、技术负责人、施工工人等，每个成员需有相应的施工经验和技能。
3.施工计划：施工单位需制定详细的施工计划，包括施工前准备、施工过程和施工完成后的清理工作。
二、前期准备1.现场勘查：施工单位需对施工现场进行全面勘查，了解土地条件、水流状况、天气预报等相关信息。
2.材料准备：根据设计要求，采购和准备所需的钢材、焊接材料等施工材料。
3.施工设备准备：选择和准备适当的施工设备，如吊车、焊接机等。
三、施工过程1.基础施工：根据设计要求，在合适的位置挖掘基础坑，并将钢材安放在基础上固定。
2.支撑结构的搭建：根据设计要求，搭建起支撑结构，确保施工过程中的稳定性和安全性。
3.焊接工艺：根据设计要求，选择适当的焊接工艺进行焊接工作，确保焊接质量和强度。
4.验收检查：在施工过程中，进行必要的验收检查，确保施工符合设计要求和安全标准。
四、施工结束后的清理工作1.临时设施拆除：施工结束后，拆除临时搭建的施工设施，如支撑结构、施工平台等。
2.垃圾清理：清理施工现场的垃圾和废料，并进行分类处理。
3.工具和设备维护：对使用的工具和设备进行维护和保养，以备下次使用。
五、安全措施1.施工现场设立警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
2.施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3.施工过程中严禁吸烟、明火和违反作业规定等行为，确保施工过程的安全性。
4.在施工过程中设立专门的监控和安全人员，监督施工过程中的安全措施的实施。
总结：以上是对钢栈桥施工的一般工作内容和操作步骤的简要介绍。
钢栈桥作为一种重要的桥梁结构，施工过程需要保证工程质量和安全性。
施工单位应根据具体情况，采取相应的施工措施，确保施工过程的顺利进行。
钢栈桥专项施工方案
钢栈桥专项施工方案一、工程概况：钢栈桥专项施工方案是在某公路上进行的一个专项改造工程，主要任务是将原有的石拱桥改造成一座钢栈桥。
项目总长200米，桥梁宽度为10米。
施工工期为60天。
二、施工方法：1. 拆除原有石拱桥：首先，对石拱桥进行勘测、测量，制定详细的拆除方案，并组织专业工人进行拆除。
拆除过程中要注意安全，采取合理的分段拆除方法，确保不影响周边交通。
2. 设计和制作钢栈桥构件：根据设计要求，制作钢栈桥所需的各个构件，包括主梁、支撑桩等。
3. 桥梁基座施工：在拆除石拱桥后，对桥头、桥尾进行重新修整，确保基座平整牢固。
然后，进行地质勘测、地基处理，确定钢栈桥的承载能力。
4. 钢栈桥安装：将制作好的钢栈桥构件运输到工地，使用专业设备进行吊装安装。
先安装主梁，再安装支撑桩。
在安装过程中，要注意安全，确保桥梁的稳定性。
5. 钢栈桥连接和焊接：将各个构件进行连接，使用焊接技术进行固定。
在焊接过程中，要掌握合适的焊接方法，确保焊接质量。
6. 钢栈桥调试和验收：完成桥梁的基本安装后，进行调试和验收工作。
包括检查桥梁的平整度、承载能力等指标，确保桥梁符合设计要求。
三、安全管理：1. 安全教育：在施工前，组织专业人员对施工人员进行安全教育，提高他们对施工过程中的相关安全事项的认识。
2. 安全设施：在现场设置施工警示标志牌，划定安全区域，并配备专业的安全设施，包括安全帽、安全绳等。
3. 安全监管：设置专门的安全监管人员，负责监督施工现场的安全管理工作，及时发现并解决安全隐患。
4. 安全检查：每天进行安全检查，对施工现场进行巡视，发现并整改存在的安全问题。
5. 紧急应急措施：制定详细的紧急应急方案，包括火灾、事故等突发情况的处理措施，确保施工现场的安全。
四、环境保护：1. 清理施工垃圾：及时清理施工现场的垃圾，采取有效措施防止垃圾对周边环境的污染。
2. 建立防尘网：在进行焊接等作业时，设置防尘网，减少粉尘污染。
3. 植被保护：在进行施工过程中，保护周边的植被，尽量减少对植被的破坏。
钢栈桥施工专项方案
一、编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准；2. 项目设计文件及施工图纸；3. 施工现场实际情况；4. 施工单位技术力量、设备条件及管理水平。
二、工程概况本项目位于某跨河特大桥下游，为确保施工顺利进行，需在河床无覆盖层、泥质夹砂岩和砂岩的地形条件下，搭建一座临时钢栈桥。
栈桥全长230m，宽度8m，桥面高程257.69m。
三、施工部署1. 施工组织机构：成立以项目经理为组长的钢栈桥施工领导小组，负责施工方案的制定、组织实施及协调工作。
2. 施工任务划分：将栈桥分为多个施工段，分别进行桩基施工、上部结构施工、桥面系施工等。
3. 临时设施布置：在两岸边浅水区修建便道，作为栈桥施工的临时通道。
4. 交通运输组织：确保施工现场的交通运输畅通，合理规划运输路线。
四、施工方法1. 桩基施工：（1）采用630×10mm钢管桩，每根桩由四根组成，桩间距纵桥向为2m，横桥向为3m。
（2）桩基施工采用振动沉桩法，确保桩基垂直度及桩身完整性。
2. 上部结构施工：（1）栈桥上部结构为型钢和贝雷梁组拼结构，下部结构为钢管桩加型钢承重梁结构。
（2）型钢及贝雷梁采用现场拼装，确保结构稳定。
3. 桥面系施工：（1）桥面铺装采用防水混凝土，厚度20cm。
（2）桥面系施工完成后，进行排水设施安装。
4. 钢栈桥拆除：（1）拆除顺序：桥面系、上部结构、桩基。
（2）拆除过程中，注意安全防护，防止对周围环境造成影响。
五、施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、资源配置1. 人员配置：根据施工任务需求，合理配置各类施工人员。
2. 设备配置：配备足够的施工设备，确保施工顺利进行。
3. 材料配置：提前采购所需材料，确保材料供应充足。
七、质量控制1. 严格控制施工质量，确保桩基、上部结构、桥面系等各部分质量符合设计要求。
2. 加强施工过程中的质量检查，及时发现并解决质量问题。
3. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
双机抬吊旋转法施工过程
双机抬吊旋转法施工过程一、准备工作1.确定工程需求和施工方案，制定施工计划和安全预案。
2.对工程现场进行勘测，了解地形、建筑结构和设备情况，确定吊装点和支撑点的位置。
3.组织施工人员进行专业培训，确保施工人员具备相关操作技能和安全意识。
4.准备所需的机械设备、吊具和安全防护工具，确保施工过程中的安全和顺利。
二、设置支撑点和吊装点1.根据工程需要，在施工区域设置支撑点和吊装点，确保其位置坚固稳定，并且能够承受所需的吊装和旋转力。
2.调整支撑点和吊装点的高度和水平度，以确保设备的安装或拆除过程中的平稳运行。
三、安装起重设备1.将起重机械设备安放在支撑点旁边，并将其固定牢固，以确保其稳定性。
2.安装起重机的限位装置和安全锁定装置，确保起重机械在工作过程中的安全。
四、安装吊具1.根据设备的尺寸、重量和形状选择合适的吊具，并进行调试和检测，确保其正常工作和可靠性。
2.将吊具连接到起重机的钢丝绳或链条上，调整吊具的长度和角度，以适应设备的吊装方式和旋转方向。
五、进行装卸作业1.在吊装点上固定好设备，并使用栓钉或螺栓进行安全连接，以保证设备在旋转过程中的稳定性。
2.使用起重机械将整个设备抬升到一定高度，确保设备与地面保持一定的距离，以便后续的旋转和悬挂作业。
3.根据施工方案和需要，控制起重机械的动作，进行设备的旋转操作。
根据需要，可以多次旋转，以确保设备完全安装或拆除。
4.在设备旋转过程中，施工人员要密切观察设备的状况，保持沟通协调，并根据需要进行调整和修正，以确保施工过程中的安全和顺利进行。
六、结束作业1.在设备完全安装或拆除后，进行相关检查和测试，确保设备的工作功能正常。
2.拆除起重设备和吊具，并进行检修和保养，以便后续使用。
3.清理施工现场，恢复环境卫生和整洁，检查是否有未处理的安全隐患。
以上就是双机抬吊旋转法施工过程的详细步骤。
在实际施工过程中，施工方应根据项目具体情况进行详细设计和操作规程，并严格按照相关标准和规定进行施工，以确保施工过程安全可靠、顺利完成。
钢栈桥施工方案
钢栈桥施工方案1. 引言钢栈桥是一种常见的桥梁形式，通常用于跨越河流、道路、铁路等交通障碍物。
本文档旨在介绍钢栈桥的施工方案，包括施工准备、施工流程、安全措施和质量保障等方面内容，以保证顺利完成钢栈桥的建设。
2. 施工准备2.1 人力资源施工队伍应配备有合适的人力资源，包括结构工程师、钢材加工工人、焊接工人、起重机操作员等。
他们应具备相关的专业知识和经验，能够熟练操作施工设备和工具。
2.2 材料准备施工前，应根据设计要求准备所需要的材料，包括钢材、螺栓、焊材等。
材料应经过合理的采购和检验，以确保质量符合标准要求。
2.3 设备准备施工过程中需要使用到的设备包括起重机、焊接设备、切割设备等。
这些设备应经过检查和维护，确保其正常运行并具备安全性。
3. 施工流程3.1 基础施工首先，需要进行桥墩和桥台的基础施工。
根据设计要求，确定桥墩和桥台的位置和尺寸，进行挖掘和浇筑混凝土等工作。
3.2 钢桥梁安装在完成基础施工后，开始进行钢桥梁的安装。
首先，将预制的桥梁部件（如钢箱梁）运至施工现场，并利用起重机将其吊起。
然后，根据设计要求将桥梁部件逐一连接起来，使用螺栓和焊接等方法进行固定。
3.3 桥面铺设安装完成钢桥梁后，进行桥面铺设工作。
根据设计要求，选择适合的材料进行桥面铺设，如沥青混凝土或钢板等。
铺设完成后，进行调整和检查，确保桥面平整、牢固。
3.4 完善工程在完成桥梁基础施工、钢桥梁安装和桥面铺设后，需要进行一系列完善工程，包括护栏的安装、照明设施的设置、交通标志的挂设等。
这些工程是确保钢栈桥的安全和功能完善的重要环节。
4. 安全措施4.1 施工现场安全在施工现场应设置合适的围栏和警示标志，明确施工区域，并禁止无关人员进入。
同时，施工人员应戴好安全帽，穿着合适的工作服和防护手套等。
特别是在高空施工以及起重过程中，应设置安全网和吊篮，确保工人的人身安全。
4.2 设备操作安全设备操作员应经过培训并持有相应的操作证书。
双机提升旋转就位钢栈桥施工方案
双机提升旋转就位钢栈桥施工方案作者：王福昌来源：《科技创新导报》2011年第18期摘要:本文详细介绍了吊车的选择、施工顺序、注意事项及安全、文明、环保等施工措施。
关键词:钢栈桥吊车安全中图分类号:U445 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)06(c)-0040-011 工程概况本工程为扎赉诺尔煤业有限责任公司灵东煤矿地面生产系统筛分破碎车间至产品煤仓钢栈桥工程。
本工程共分六跨,详细数据表见表1。
根据现场实际情况确定选择一台250t履带式吊车,一台240t轮胎式汽车吊,吊装采用双机提升旋转就位法,吊车一次进场,一起吊装。
2 施工准备(1)复查构件的几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面处理等,并做出记录,发现构件损坏或变形,或焊缝质量不符合质量要求,应予矫正或重新加工或补焊,被碰坏的防腐底漆应补刷并再次检查办理验收。
(2)检查各类连接板、垫板及螺栓的规格和数量,应符合连续安装的要求。
(3)安装机械设备已进入现场,并经维护、检修、试运转、试吊,处于完好状态;安装需用工具已经备齐,数量和强度等可满足安装要求。
各工种已到齐,所需焊接设备及起吊材料、工具均已到现场,且完好。
(4)在钢构件上,根据安装就位和校正的需要,弹好轴线、安装位置线及安装中心线;吊装前,认真核查各轴线尺寸及牛腿标高。
(5)焊缝已涂装完毕,且涂装均匀。
(6)吊装前,事先在牛腿部位搭上架子,架子低于牛腿高度900mm。
3 吊车等的符合(1)吊车的符合:根据综合表-1数据选取跨度及重量最大的西跨走廊进行计算。
该走廊跨度为36.573m,起吊时的重量约为40t,起吊高度最高55m。
根据以往的施工经验,选择一台250t履带吊和一台240t汽车吊进行吊装,另外再用一台50t汽车吊配合。
通过查250t履带吊和240t汽车吊的起重量和工况荷载曲线图,可知满足要求。
(2)钢丝绳的符合:拟选用6×37,直径43mm,公称抗拉强度为1700N/mm2的钢丝绳。
钢栈桥专项施工方案
钢栈桥专项施工方案一、背景介绍钢栈桥广泛应用于现代交通建设中，具有承载能力强、施工周期短、造价相对较低等优势。
本文将就钢栈桥专项施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备工作1. 资料准备：收集相关设计图纸、施工规范、工程量清单等资料，并进行详细整理。
2. 地勘工作：对施工区域进行地质勘探，了解地质条件，为施工方案提供依据。
3. 材料准备：根据工程要求，采购符合规范要求的钢材、焊接材料等。
三、施工步骤1. 基础施工：根据设计图纸进行基础的施工，包括挖掘基础坑、浇筑混凝土、固定基础金属结构等。
2. 栈桥组装：将生产好的栈桥结构运输到施工现场，进行组装。
注意安全，使用适当的起重设备进行吊装操作。
3. 焊接作业：根据设计要求，进行栈桥组件之间和组件与基础之间的焊接作业，确保焊接接头质量达到相关标准。
4. 补充构件安装：根据设计要求，安装扶手、防护栏杆等辅助构件，确保栈桥使用安全。
5. 螺栓连接：对需要螺栓连接的部位进行螺栓安装，保证栈桥整体结构的稳定性。
6. 防腐处理：对栈桥结构进行防腐处理，延长其使用寿命。
7. 美化装饰：对栈桥进行外观装饰，提升环境美观度。
四、施工安全措施1. 施工现场设立安全警示标志，并划定安全通道。
2. 施工人员必须穿戴好安全装备，如安全帽、工作服等。
3. 严格执行焊接作业相关安全规范，保证焊接质量。
4. 施工现场设置合理的施工围挡，防止附近人员进入危险区域。
5. 完成每项施工工序后，进行必要的检查和试验，确保质量安全。
五、施工注意事项1. 在施工过程中，严格按照施工方案进行，不得自行更改。
2. 严禁在因雨雪、大风等恶劣天气条件下进行施工。
3. 高处作业人员必须系好安全带，并经过相应培训。
4. 施工现场必须保持整洁，及时清理施工垃圾等杂物。
六、施工工期和进度安排1. 依据工程量清单和施工工艺要求，制订详细的施工计划。
2. 紧密配合材料供应，确保施工进度。
3. 合理安排施工任务，确保施工工期的合理安排。
钢栈桥专项施工方案
钢栈桥专项施工方案钢栈桥专项施工方案一、工程概况钢栈桥是一种桥型结构，由钢材搭建而成，适用于短跨度、大荷载以及需要快速施工的场合。
工程地点位于XX市XX路，总长xxm，总宽xxm。
施工单位为xx建筑工程有限公司。
二、施工目标1. 安全第一，确保施工过程中无人员伤亡事故。
2. 保证工程质量，按照相关标准和规范进行施工，确保工程达到设计要求。
3. 完成工程进度，按照计划安排合理的施工时间，保证工程按时竣工。
4. 提高效率，优化施工方法，减少工期。
5. 控制成本，合理使用施工材料和设备，降低施工成本。
三、施工组织与管理1. 确定施工组织体系，明确各部门职责。
2. 设立施工安全管理部门，负责施工现场的安全管理工作。
3. 配备专业施工队伍，包括工程师、技术员、施工工人等。
4. 制定施工计划，明确工期及各施工项的完成时间。
5. 设立质量检查部门，负责对施工质量进行检查和验收。
四、施工流程1. 桥墩施工：先进行桥墩基础的开挖和浇筑，确保基础牢固。
然后根据设计要求搭建桥墩钢架，并进行混凝土浇筑。
最后，进行桥墩的灌注和固化。
2. 桥面施工：根据设计图纸进行桥面的焊接和安装。
选择合适的焊接工艺和材料，保证焊接接头牢固可靠。
同时，进行桥面的防锈处理和涂装，提高其耐久性。
3. 栏杆施工：根据设计要求进行栏杆的焊接和安装。
确保栏杆的牢固性，以及满足安全要求。
4. 安全设施施工：在桥墩和桥面上设置适当的安全设施，如防滑条、防护扶手等，保证行人和车辆的安全。
5. 施工验收：在完成各项施工任务后，对工程进行全面的验收，确保工程质量符合要求。
五、技术措施与安全防护1. 采用先进的施工方法和设备，提高工作效率，减少人力投入和施工周期。
2. 加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
3. 设立安全警戒区和安全提示标志，保护施工现场周边行人和车辆的安全。
4. 配备必要的安全设备，如安全帽、安全绳等。
5. 在施工现场设置灭火器材和应急救援设备，以应对突发事件。
双机提升旋转就位钢栈桥施工方案
双机提升旋转就位钢栈桥施工方案一、引言钢栈桥是一种重要的桥梁结构，其施工对于交通运输及城市发展至关重要。
双机提升旋转就位钢栈桥施工方案是一种提高效率、确保安全的施工方式，下面将介绍具体的施工方案。
二、施工准备在进行双机提升旋转就位钢栈桥施工前，需要做好充分的准备工作。
具体包括：- 施工区域的准备，确保场地平整、无障碍物 - 确保施工机械设备的正常运转 - 制定施工方案，明确工作步骤及任务分工 - 确保施工人员的安全防护措施和工作操作规范三、施工步骤1.现场测量与准备：首先对施工现场进行测量，确保钢栈桥的尺寸和位置符合设计要求，并做好基础的准备工作。
2.双机提升：采用两台吊车同时进行提升，确保钢栈桥在空中平稳悬吊，减小施工过程中的不稳定因素。
3.旋转就位：在钢栈桥悬挂的状态下，通过调节吊车位置和角度，使钢栈桥旋转到正确的位置，便于后续的安装和固定。
4.栈桥固定：在钢栈桥旋转到正确位置后，立即对其进行固定，确保其稳固地安装在场地上。
四、施工注意事项1.确保吊车设备的安全性能和稳定性，防止因吊车问题引发的意外事故。
2.施工人员需严格按照施工方案操作，避免在操作过程中出现疏漏导致的安全事故。
3.注意施工现场的环境保护和整洁，避免施工垃圾和杂物对环境造成污染。
五、施工结果通过双机提升旋转就位钢栈桥施工方案，可以提高施工效率，缩短施工周期，降低施工成本，确保钢栈桥的安全稳定安装。
同时，也为城市建设和交通发展提供了有力支持。
六、结论双机提升旋转就位钢栈桥施工方案是一种高效、安全的施工方式，对于钢栈桥的安装具有重要意义。
在实际施工中，需要严格按照施工步骤和注意事项进行操作，确保施工过程安全顺利。
希望在未来的钢栈桥施工中，这种施工方案能够得到更广泛的应用。
钢结构栈桥施工方案【图】
钢结构栈桥施工方案（1）钢栈桥各主要工程项目的施工概述施工工艺框图栈桥工艺流程（2）栈桥下部结构施工1）钢管桩基础施工钢管桩基础施工包括管桩后场加工运输，前场“钓鱼法”沉桩施工，采用吊车配合振动锤施工。
钢管桩插打前必须采用无明显缺陷、变形。
2）钢管桩下沉：首先利用吊机将导向架放至桩位处，然后起吊钢管桩，同时由测量员指挥精确定位，并复核导向架位置及垂直度。
测量员复核导向架垂直度和空间位置满足设计要求后，吊车主钩脱离钢管桩，打沉钢管桩至设计标高。
钢管桩以贯入度控制为主。
当贯入量小于5cm/min时，持荷5分钟，钢管桩无明显下沉时方可停止振动。
示意图如下：吊车振沉钢管桩沉桩示意图在打设钢管桩的过程中要不断的检测桩位与桩的垂直度，发现偏差要及时纠正。
钢管桩沉桩质量标准 检查项目允许偏差 桩位（mm ） 群桩中间桩d/2，且不大于250外缘桩 d/4 单排桩顺桥向 40 垂直桥轴方向50 倾斜度 1% 钢管桩沉桩入土深度 序号位置 墩位 钢管柱入土深度（m ） 备注1主栈桥 37 18 实际以贯入度为控制标准 238 19.5 342 19.9 4支栈桥 37 20.6 538 20.5 640 19.5 741 19.5 8钻孔平台 3720 9 38 18.510 39 18.611 40 19.512 41 19.513 42 17.13）接桩：由于吊车能力有限，对于超长钢管桩的打设需分两次打设（一次前场接桩），在接桩时下节桩的打剩高度，除应留出使接桩容易就位的连续高度外，为了能有最好的接头及便于焊接作业，能提供良好的焊接作业位置和操作姿势，一般下节桩的打剩高度以位于导向架以上50～80cm为宜。
钢管接长时必须先将接头切割整齐，管节对口应保持在同一个轴线上进行，保证接口对接完好。
然后周边满焊。
钢管桩间焊接示意图下节桩打入后，应检查下节桩的上端是否变形，如有损伤，用千斤顶及其它适当方法加以修复，同时应将锤上飞散出来的油污等对焊接有害的附着物除掉并清扫。
钢栈桥施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述钢栈桥是一种临时性结构，广泛应用于桥梁、码头、水利工程等领域的施工中。
本方案针对某水利工程钢栈桥的施工进行详细规划，确保施工质量、安全、进度和成本控制。
二、工程背景项目位于我国某水利枢纽工程，因施工需要，需在河中搭建一座钢栈桥，以供施工人员和材料运输。
钢栈桥长度为200米，宽度为6米，桥面高程为30米，设计荷载为C60。
三、施工准备1. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行岗前培训，确保掌握施工工艺和安全操作规程。
2. 材料准备- 钢材：选择符合国家标准的Q235钢材，确保材料质量。
- 钢板：选用厚度为12mm的钢板，用于桥面板。
- 钢筋：选用HRB400钢筋，用于桥墩和桥面板的加固。
- 其他材料：水泥、砂石、木材、焊接材料等。
3. 设备准备- 施工机械：起重机、挖掘机、平板车、焊接设备、切割设备等。
- 测量仪器：全站仪、水准仪、经纬仪等。
4. 施工图纸- 仔细审查施工图纸，确保设计合理、结构安全。
- 对施工图纸进行现场核对，确认施工范围和施工要求。
四、施工工艺1. 基础施工- 清理施工现场，平整地面，确保基础施工面坚实。
- 采用挖掘机进行基础开挖，开挖深度根据地质情况确定。
- 基础混凝土浇筑，采用泵送浇筑，确保混凝土密实。
2. 桥墩施工- 钢筋绑扎：按照设计图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋间距和锚固长度符合要求。
- 模板安装：采用定型钢模板，确保模板的平整度和垂直度。
- 混凝土浇筑：采用泵送浇筑，分层浇筑，确保混凝土密实。
- 钢筋焊接：桥墩钢筋采用焊接连接，确保焊接质量。
3. 桥面板施工- 钢筋绑扎：按照设计图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋间距和锚固长度符合要求。
- 模板安装：采用定型钢模板，确保模板的平整度和垂直度。
- 混凝土浇筑：采用泵送浇筑，分层浇筑，确保混凝土密实。
- 钢板焊接：桥面板采用钢板，确保钢板焊接质量。
桥钢栈桥施工方案
桥钢栈桥施工方案一、前言桥钢栈桥作为一种重要的桥梁建设方式，具有独特的优势和特点。
本文将介绍桥钢栈桥的施工方案，包括施工准备工作、主要施工步骤和质量控制措施。
二、施工准备工作在进行桥钢栈桥的施工前，需要进行充分的准备工作。
主要包括以下内容：1.组织人员：确定施工团队，包括技术人员、技术工人和管理人员，确保施工人员具备相关技术和证书。
2.采购设备：准备所需的施工设备和工具，包括吊装设备、切割设备等。
3.确定施工方案：根据设计图纸和施工要求，制定详细的施工方案，包括施工流程、安全措施等。
三、主要施工步骤1. 施工前准备在进行施工前，需要对施工现场进行清理、平整等准备工作，确保施工顺利进行。
同时要对施工设备进行检查和调试，确保设备正常运转。
2. 钢构件吊装根据设计要求，进行钢构件的吊装工作。
吊装过程中要注意安全，确保吊装设备牢固可靠。
3. 钢构件拼装将吊装好的钢构件进行拼装，确保构件之间的连接牢固，符合设计要求。
4. 桥面铺设对桥面进行铺设，确保桥面平整、牢固。
5. 桥梁调平对桥梁进行调平工作，确保桥面平整，不产生过度变形。
6. 完工验收完成桥钢栈桥施工后，进行完工验收，确保施工质量符合要求。
四、质量控制措施在桥钢栈桥施工过程中，需要严格执行质量控制措施，确保施工质量。
主要包括：1.严格按照设计要求进行施工，不得擅自变更设计。
2.对施工现场进行定期检查，发现问题及时处理。
3.钢构件吊装和拼装过程中，严格按照施工工艺操作。
4.完工验收时，对桥钢栈桥进行全面检查，确保质量符合要求。
五、总结桥钢栈桥作为一种重要的桥梁建设方式，施工过程中需要严格按照设计要求进行，确保施工质量。
通过本文的介绍，希望能够对桥钢栈桥的施工方案有所了解，并能够指导实际施工操作。
钢栈桥施工方案
钢栈桥施工方案1. 引言钢栈桥是一种常见的临时桥梁结构，适用于各种临时交通、运输和施工场景。
本文档将介绍钢栈桥的施工方案，包括设计要求、施工流程、安全措施等内容。
2. 设计要求2.1 负荷要求钢栈桥的设计要满足预计荷载的要求，包括静态荷载和动态荷载。
静态荷载包括桥面自重、施工载荷以及行人和车辆的荷载，动态荷载是指行人和车辆的冲击荷载。
设计时需要考虑预计使用情况下的最大负荷，并确保桥梁结构的安全性和稳定性。
2.2 桥面防滑要求钢栈桥的桥面需要具备良好的防滑性能，以提供良好的行车和行人通行条件。
常见的桥面防滑方法包括铺设防滑胶垫或防滑钢板，并在设计时考虑防滑材料的耐久性和可维修性。
2.3 施工期限要求钢栈桥作为临时桥梁，通常用于短期工程。
在设计时需要考虑施工期限要求，以确保桥梁能够在规定时间内建成并投入使用。
3. 施工流程3.1 前期准备施工前需要进行详细的方案设计，并确保设计方案符合设计要求。
同时需要准备所需的材料和设备，包括钢板、螺栓、吊索等。
3.2 基础施工钢栈桥的基础施工通常包括桥墩的打桩和基础的浇筑。
根据设计要求选择合适的基础形式，并确保基础的承载能力满足设计要求。
3.3 上部结构安装上部结构的安装包括梁板、栏杆等部件的安装。
在安装过程中，需要采取安全措施，确保工人的安全，并确保各个部件的合理连接和稳定性。
3.4 桥面铺设桥面的铺设需要按照设计要求进行，包括防滑材料的安装和固定。
安装完成后，需要进行检验，确保桥面的平整度和防滑性能符合要求。
3.5 完工和验收施工完成后，需要进行完工和验收工作。
包括施工记录的整理和归档，对施工质量进行检验，确保桥梁的安全和稳定性。
4. 安全措施4.1 人员安全在钢栈桥施工过程中，需要严格遵守安全操作规程，工人必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，严禁吸烟和乱丢垃圾等行为。
4.2 设备安全施工过程中使用的吊索、起重机等设备必须经过检验合格，并由专业人员操作。
在使用过程中需要注意设备的稳定性和承载能力，严禁超载操作。
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双机提升旋转就位钢栈桥施工方案
作者：王福昌
来源：《科技创新导报》2011年第18期
摘要:本文详细介绍了吊车的选择、施工顺序、注意事项及安全、文明、环保等施工措施。
关键词:钢栈桥吊车安全
中图分类号:U445 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)06(c)-0040-01
1 工程概况
本工程为扎赉诺尔煤业有限责任公司灵东煤矿地面生产系统筛分破碎车间至产品煤仓钢栈桥工程。
本工程共分六跨,详细数据表见表1。
根据现场实际情况确定选择一台250t履带式吊车,一台240t轮胎式汽车吊,吊装采用双机提升旋转就位法,吊车一次进场,一起吊装。
2 施工准备
(1)复查构件的几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面处理等,并做出记录,发现构件损坏或变形,或焊缝质量不符合质量要求,应予矫正或重新加工或补焊,被碰坏的防腐底漆应补刷并再次检查办理验收。
(2)检查各类连接板、垫板及螺栓的规格和数量,应符合连续安装的要求。
(3)安装机械设备已进入现场,并经维护、检修、试运转、试吊,处于完好状态;安装需用工具已经备齐,数量和强度等可满足安装要求。
各工种已到齐,所需焊接设备及起吊材料、工具均已到现场,且完好。
(4)在钢构件上,根据安装就位和校正的需要,弹好轴线、安装位置线及安装中心线;吊装前,认真核查各轴线尺寸及牛腿标高。
(5)焊缝已涂装完毕,且涂装均匀。
(6)吊装前,事先在牛腿部位搭上架子,架子低于牛腿高度900mm。
3 吊车等的符合
(1)吊车的符合:根据综合表-1数据选取跨度及重量最大的西跨走廊进行计算。
该走廊跨度为36.573m,起吊时的重量约为40t,起吊高度最高55m。
根据以往的施工经验,选择一台250t履带吊和一台240t汽车吊进行吊装,另外再用一台50t汽车吊配合。
通过查250t履带吊和240t汽车吊的起重量和工况荷载曲线图,可知满足要求。
(2)钢丝绳的符合:拟选用6×37,直径43mm,公称抗拉强度为1700N/mm2的钢丝绳。
根据现场实际需要,吊装36.573m跨时用一台250t履带吊车和240t汽车吊起吊,吊车用四根钢丝绳,则钢丝绳的股数达到4股,每股钢丝绳承受的重力为10t,则每股钢丝绳承受的拉力为
10/sina=10.11t。
据此计算,钢丝绳的容许拉力至少要达到10.5t,即达到105kN。
现对其的允许拉力核算如下:根据钢丝绳结构:其破断拉力换算系数a=0.82。
根据用途: 其安全系数K=9。
根据钢丝绳的直径和公称抗拉强度:可以从规范表中查得Fg=1185kN。
根据公式:[Fg]=αFg/K
则[Fg]=Fg*α/K=1185×0.82/9=107.9kN即10.79t＞10.5t满足要求。
(3)卡环的选择:根据使用负荷选择11.0型号的卡环。
4 施工顺序
根据施工实际情况,吊装顺序为:共六跨,由筛分破碎车间向产品煤仓进行吊装,也是先吊低的后吊高的。
5 施工注意事项
(1)钢丝绳夹应朝一个方向把夹座扣在钢丝绳的工作段上,U型螺栓扣在钢丝绳尾段上,钢丝绳夹每一连接处不少于6个,间距为6～8倍钢丝直径。
(2)绳夹正确布置时,固定处的强度为钢丝绳自身强度的80%,绳夹在实际使用中载1、2次后螺母要进一步拧紧。
(3)为了便于检查接头,可在最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头,并将绳头放出一个安全弯,当接头的钢丝绳发生滑动时,“安全弯”即被拉直,这时就应采取措施。
(4)绑扎时应使走廊起吊后销子尾部朝下,以便拉出销子;同时,吊绳在受力后要压紧销子。
(5)绑扎时,要按方案要求绑扎在指定的接点上,在型材接触点上先绑扎木方子,在木方子上再绑扎钢丝绳,防止破坏钢丝绳。
6 安全与职业健康、文明、环保施工措施
(1)钢构件安装就位后,应及时进行校正、固定,当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。
(2)钢栈桥已经固定后,不得随意用撬杠撬动或移动位置,如需重新校正时,必须回钩。
(3)钢栈桥安装高空操作人员应戴安全帽,系安全带,携带工具;垫铁、焊条、螺栓等应放人随身佩带的工具袋内;在高空传递时,应有保险绳,不得随意上下抛掷,防止脱落伤人或发生意外事故。
(4)地面操作人员必须戴安全帽,应尽量避免在高空作业的正下方停留或通过,也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。
(5)现场电气线路和设备应专人负责安装,维护和管理,严禁非电工人员随意拆改。
(6)现场用乙炔瓶、氧气瓶等高压容器出厂时,应有出场合格证,并附有技术资料,应在安全可靠地点存放。
(7)高空焊接时,如下面有易燃物,须采取可靠的安全措施后方焊接。
焊接剩余的焊条不得随意下丢。
(8)高空作业人员必须定期进行体格检查并持证上岗,对患有不宜高空作业疾病(心脏病、高血压、贫血等)的人员不得安排高空作业。
(9)从事特种作业人员(吊车司机、起重工(指挥)、架子工、焊工、电工等),必须持证上岗。
(10)构件起吊离地500mm时暂停,经检验吊点、锁具等无误后在继续起吊。
(11)在吊装范围外设置警戒线,设置专人看护,进行吊装期间与吊装无关人员严禁进入吊装施工现场。
(12)对工程施工过程中和完工后产生的废弃物,应进行回收处理。
(13)施工现场材料、机具构件应堆放整齐,禁止乱堆、乱放。
7 实施效果
经过两天的时间,顺利完成了吊装任务,得到了各方的好评,创造了扎赉诺尔煤业有限责任公司的吊装新纪录。