系统调试、技术标准

系统调试、技术标准

一、适用范围

本技术标准适用于建筑工种通风与空调工种中，使用的金属非金属风管与复合材料风管或风道的加工，制作质量的检验与验收，系统调试与验收。二、编制依据

（1）中华人民共和国国家标准《通风与空调调工种施工质量检验规范》（GB50243-2002）

（2）中华人民共和国国家标准《建筑安装工种施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

（3）工程建设标准强制性条文《房屋建筑部分》（建标[2002]219号）

（4）建设部标准定额司《工程建设标准强制性条文房屋建筑部分辅导教材》

（5）《通风空调安装技术实用手册》

三、基本规定

（1）系统调试前要准备好试验调整所需的仪器、仪表和必要的工具，系统调试所使用的仪器、仪表性能应稳定可靠，其精度等收及最小分质值应能满足测定的要求，并应符合中家有关计量法规及核定规程的规定。

（2）通风与空调工程的系统调试，应由施工单位负责，监理单位监督，设计单位与建设单位参与和配合，系统调试的实施可能是施工企业本身或委托给具有调试能力的其它单位。

（3）系统调试前，承包单位应编制调试方案，报送专业监理工程师审核批准，调试结束后，必须提供完整的调试资料和报告。

（4）通风与空调工程系统包括设备单位试运转和系统无生产负荷下的联合试运转及调试，无生产负荷的联合试运转及调试，应在制冷设备和通风与空调设备单机试运转合格后进行。空调系统带冷（热）源的正常联合试运转不应少于8h，当竣工季节与设计条件相差较大时，仅做不带冷（热）源试运转；通风除尘系统的连续试运转不应小于2h。

（5）净化空调系统运行前应在回风新风的吸口入处和粗，中效率过滤器前设置临时用过滤器（如无纺布）实行对系统的保护净化空调系统的检测和调整，应在系统进行全面清扫，且已运行24h及达到稳定后进行。

四、施工准备

1、技术准备

（1）调试人员必须认真熟悉施工图纸充分了解空调系统的设计使用工况整理齐务全部设计图纸及有关技术资料并熟悉有关设备的技术性能

和系统中的主要技术参数。

（2）制定系统试运转方案及工作进度表，组织好试运转技术队伍并明确试运转负责人选并按试运转的项目准备好数据记录相应表格。

（3）通风空调系统所场地土建施工应完工。场地清理干净。

（4）调试前应制定相应的成品保护措施，职业健康安全、环境措施，并形成底纪录。

（6）空调系统调试人员就经过培训，并具有上岗资格。

2、材料准备

通风与空调调试过程中所用材料，使用前一定要严格检查，确保合格。

（1）运转的轴承部位及需要润滑的部位，添加适量合符要求的润滑剂。

（2）空调器和通风管道内应打扫干净，检查和调节好风量调节阀，防火阀及排烟阀动作状态。

（3）制冷管道进行通气排污，并作气压试验，确保系统的严格性。（4）管道上的阀门应进行检查确认安装的方向和位置均正确，阀门启闭灵活。

（5）继电保护装置应整定正确。

（6）电气控制系统应进行模拟动作试验。

（7）电气设备与元件的性能应符合技术规定要求。

（8）自动调节系统应进行模拟动作试验。

3、主要机具

（1）通风与空调工程系统调试应配置下列工机具：

钳形电流表、温度计、流量计、湿度计、微压计、声级计、毕托管、热球风速仪、微压计、发烟剂、采样管、粒子计数器、压力表、大气压力表、漏风量检测装置（LF400型）等。

（2）所使用的机具设备应处于受壮态，进入施工现场的设备必须定期进行维护保养，定期进行检查验收，并建帐管理，对达不到使用要求的设备严禁使用。

（3）严禁使用非法定计量器具和计量单位，现场所使用的计量器具必须在有效的定周期内。

4、作业条件。(1)通风与空调工程系统无生产负荷的联合试运转及调

试,应在制冷设备和通风与空调设备单机试运合格后进行,空调系

统带冷(热)源正常联合试运转不应少于8h，当竣工

五、施工工艺

5.1.工艺流程。

5.1.1.调试前的准备工作。

（1）、熟悉资料：系统调试前，调试人员应熟悉空调系统的全部设计资料，包括图纸和设计说明书，充分领会设计意图，了解各种设参数，系统的全貌以及空调设备的性能及使用方法等。熟悉送（回）风系统、冷和供热系统，自动调节系统的特点，特别要注意调节装置和检验仪表所在装置。（2）现场验收：调试人员要会同设计、施工和建设单位，对已安装好的系统进行现场验收。

（3）编制调试方案：调试方案内容包括调试的目的要求、进程程序、方法、安全措施、仪器的配套及人员安排等，调试方案要报送专业监理工程师审核批准，调试结束后必须提供完整的调试资料和报告。

5.1.2.调试的主要项目和程序，系统调试可以按以下的项目和程序进行试验和调整。

5.1.2.1.空调设备单机试运行及调试和系统风量的测定调整，

（1）风机最大同量及全压值。

（2）系统总送（回）风量。

（3）一、二次回风量。

（4）新风量及排风量。

（5）各干、支风管内风量和送（回）风口风量。

（6）室内正压值。

5.1.2.2.空调水系统的测定和调整。

（1）闭循环的冷冻水系统，自动调节采用变流量调节方式，当水量变动时，为了保证冷冻水和回水集水管压力差恒定，应对冷冻水自动调节系统进行试验调整。

（2）开式循环的冷冻水系统，自动调节采用定流量变水温的质调节方式（3）蒸发器、冷水箱及回水箱的水量应进行平衡，防止水运行后水箱溢流或蒸发排管露出水面及水箱水位降低甚至抽空等现象发生。

5.1.2.3.自动调节监测系统的检验、调整与联动运行，包括安装后的接线（或接管）检查，自动调节装置的性能检验，系统动运行试验及调节系统的性能试验与调整。

（1）安装后的接线（或接管）检查包括：核实敏感元件，调节仪表或检测仪表，调节执行机构的型号、规格及安装的部位是否与设计图纸相符，根据接线图对控制盘内下端子的接线（或接管）进行核对，根据控制原理图和盘内接线图对控制盘内端子以上盘内接线进行核对。

（2）自动调节装置的性能检验包括：敏感元件的性能试验，调节仪表的控制仪表的刻度校验及动作试验与调整：调节阀和其他执行机构的调节性能全行程距离，全行程时间试验与调整。

（3）系统连动试验：未正式投入连动前，应进行模拟试验，以校验系统的动作是否符合设计要求，如无误时，可投入自动调运转。

（4）调节系统性能试验与调整：空调自动调节系统投入运行后应查明影响系统调节品质的因素，进行系统正常效果的分析，并判断能否达到预期的效果。