罗茨风机干气密封气源控制系统

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罗茨风机工作原理

罗茨风机工作原理

罗茨风机工作原理罗茨风机是一种常用的离心风机,它利用离心力和压力差来产生气流,广泛应用于工业、建筑、环保等领域。

下面将详细介绍罗茨风机的工作原理。

一、罗茨风机的构造罗茨风机由主机、电机、进气管道、排气管道和控制系统等组成。

1. 主机:主要由两个相互啮合的罗茨叶轮和机壳组成。

罗茨叶轮是由一系列叶片组成的,叶轮之间的间隙非常小,可以保证气体不会从叶轮间隙中泄漏。

2. 电机:用于驱动罗茨叶轮旋转,提供动力。

3. 进气管道:将需要处理的气体引入罗茨风机。

4. 排气管道:将处理后的气体排出罗茨风机。

5. 控制系统:用于监测和控制罗茨风机的运行状态,包括电机启停、风量调节等功能。

二、罗茨风机的工作原理罗茨风机的工作原理基于离心力和压力差的作用。

1. 进气过程:当电机启动后,罗茨叶轮开始旋转。

进气管道通过进气口引入外部气体,气体被罗茨叶轮的叶片所吸附,并随着叶轮的旋转被推向叶轮的出口。

2. 压缩过程:当气体被推向叶轮出口时,由于叶轮间隙非常小,气体被压缩。

同时,由于叶轮的旋转,气体也被带到机壳的排气口处。

3. 排气过程:当气体被推到机壳的排气口处时,由于叶轮的旋转,气体被迅速排出罗茨风机,形成气流。

4. 循环过程:随着叶轮的旋转,进气过程和排气过程不断循环进行,从而产生连续的气流。

三、罗茨风机的特点1. 高效节能:罗茨风机采用无油润滑设计,摩擦损失小,能效高,能够节约能源。

2. 低噪音:罗茨风机的叶轮间隙小,气体流动平稳,噪音较低。

3. 大风量:罗茨风机的叶轮设计独特,能够提供较大的风量,适用于大气体处理需求。

4. 可靠性高:罗茨风机结构简单,运行稳定可靠,维护成本低。

5. 适应性强:罗茨风机适用于各种气体的处理,包括干燥气体、湿气、腐蚀性气体等。

四、罗茨风机的应用领域罗茨风机广泛应用于以下领域:1. 污水处理:用于曝气、搅拌、混合等污水处理过程中的气体供应。

2. 矿山工业:用于通风、送风、废气处理等矿山工业中的气体处理。

罗茨风机工作原理应用

罗茨风机工作原理应用

引言概述:罗茨风机是一种常用的工程通风设备,其工作原理基于罗茨压缩机原理,适用于多种工业领域,如水处理、矿山、制药等。

本文将详细介绍罗茨风机的工作原理和应用,包括其结构、工作过程、优点及应用领域。

正文内容:一、罗茨风机的结构1.主要部件:罗茨风机由双侧齿轮、齿轮箱、机壳、入口和出口管道等组成。

2.工作原理:罗茨风机通过齿轮箱将齿轮的动力传递给两个相互转向的叶轮,从而形成气体的压缩和排放。

3.设计特点:罗茨风机的结构紧凑,重量轻,占地面积小,适用于空间狭小的场合。

二、罗茨风机的工作过程1.进气阶段:气体通过入口管道进入罗茨风机的吸气室,在叶轮的作用下,气体被压缩。

2.排气阶段:经过压缩的气体被推送到出口管道,然后排放到空气中。

3.转速调节:通过改变齿轮的转速和叶片的角度,可以调节罗茨风机的出风量和风压。

三、罗茨风机的优点1.高效能:罗茨风机具有较高的压缩效率,能够将气体压缩到较高的压力范围。

2.无油润滑:罗茨风机采用无油润滑设计,避免了传统压缩机中因润滑油污染而导致的问题。

3.噪音低:由于罗茨风机采用齿轮传动,相较于其他类型的风机,其噪音较低。

4.适应性强:罗茨风机适用于高温、高湿度和易燃易爆环境,具有较强的适应性。

5.维护方便:罗茨风机的结构简单,维护和清洁相对容易。

四、罗茨风机的应用领域1.污水处理:罗茨风机广泛应用于污水处理厂的曝气系统中,提供氧气供应并促进生物降解作用。

2.制药行业:罗茨风机可用于气体输送、包装和压缩,广泛应用于制药过程中的粉尘处理、干燥等环节。

3.食品加工:罗茨风机可用于食品加工过程中的物料输送、气流传送以及压力控制。

4.矿山工业:罗茨风机用于矿井通风系统中,为矿工提供新鲜氧气以及排除有害气体。

5.制氧工业:罗茨风机在制氧工业中起到重要作用,用于将空气中的氧气浓缩和提纯。

五、总结罗茨风机作为一种常见的风机设备,在多个工业领域中发挥着重要的作用。

其结构紧凑、效率高、无油润滑等特点使其成为众多行业的首选。

解密干气密封装置及控制系统

解密干气密封装置及控制系统

管理视野经验交流The Management Perspective解密干气密封装置及控制系统□特约撰稿人:中石化重庆天然气管道有限公司王磊中石化天然气分公司黄志天然气长输管道需要在沿途建立增压站,通过压缩机多级压缩, 实现天然气长距离输送。

压缩机是天然气管道输送的“心脏”,压 缩机轴端的干气密封(如图1)及控制系统是其最重要的部件之一, 其运行的安全性和可靠性将关系到机组能否长周期稳定工作。

一旦 机组因密封故障停机,将直接影响下游供气。

某增压站是全国第一个采用国产压缩机输送页岩气的站场,是 全国第一个在国产压缩机使用国产干气密封及控制系统的站场,是 国内使用国产压缩机压比最大的站场。

现以该项目为例,探讨国产 干气密封装置及控制系统在天然气管线压缩机的应用。

该密封由串联式干气密封和后置的梳齿密封组合而成。

串联式 干气密封相当于前后串联布置的两组单端面干气密封。

第一级干气 密封为主密封,基本上承受全部的压差,以从机组出口端引出的工 艺气体经过滤、调压后作为其工作气体。

第二级干气密封为辅助安 全密封,通常情况在很低的压差下工作。

通过一级密封端面泄漏出 少量的工艺气体,大部分通过火炬进行安全排放,只有极少部分通级密封即可迅速做出反应发挥密封作用,可 避免一级密封失效时工艺气的大量外泄。

该 密封为整体集装式结构,出厂前已精密地装 配成一体,通过定位块板将动、静部分连接 在一起,防止在运输过程中,零件之间因相 互碰撞造成的损坏。

同时,安装时不需要分 解,整体直接装人机组壳体内后取下定位板 即可,便捷且轴向定位准确,从而避免因现 场重新拆卸组装引起的装配精度下降以及环 境中的粉尘等杂质对密封的影响,使用效果 能够得到充分保证。

在已建成投用西气东输等多个项目的 管线压缩机中,干气密封及控制系统均采用 进口产品。

某国产干气密封公司承担了中石 化某输气管道项目的压缩机干气密封及控制 系统配套工作。

A图1干气密封结构干气密封解决方案针对该项目机组流量大、功率高、工况 变化范围大、密封工作气体组分复杂多变、 二级密封的工作环境较差、机组频繁启停、 现场无氮气源、工艺介质气体易燃易爆等技 术难题,逐一采取有针对性的解决方案。

干气密封控制系统介绍

干气密封控制系统介绍

到火炬
高高联锁 PT-1
高报
H
FI-4
L
PI-5
RO
n PT-1 &2,压力远传,提 供 4 ~ 20 mA 信号到 DCS.
n 泄漏高报警 n 泄漏高高报,压缩机联

P 泄漏
P 火炬
P 泄漏 > P 火炬
H
H FI-5 L
RO
PI-6
高高联锁 PT-2 高报
P 泄漏
一级泄漏控制
流量计: n 测量正常流量 n 监测密封流量 n 流量高 / 低报警
FI 流量= 二级密封泄漏量 + 通过中间迷宫的泄漏量
二级密封气 – 系统
n FI, 二级密封缓冲气流量 n PI, 缓冲气压力显示
P 缓冲 > P 泄漏 > P 火炬
二次放空
P 火炬
FI-5
RO
PI
P 泄漏 > P 火炬
P 泄漏
流量控制
氮气过滤器 工厂氮气
P 缓冲
PI
FI H
L
示例: P 火炬: 1 barg P 泄漏 : 1.2 barg P 缓冲: 气量应充足,保持迷宫 处 5m/s的气流速度
注: 根据密封布置方式来进行系统的配置。
不同结构系统单元配置
系统 S
密封气(单端面)或一级密封气(串联) Y 泄漏气(单端面)或一级泄漏气 (串联) Y
配置方式 T TL D YYY YYN
二级密封气 (串联密封) 前置气 (双端面密封 )
NNYN NNNY
二级泄漏气 隔离气
NYYY YYYY
S – 单端面 T – 串联
PI-1
( @ 20.3 barg ( 0.3 bar 压差) & 70 ℃,10000 rpm )

干气密封及其控制系统介绍

干气密封及其控制系统介绍

1ST STAGE LEAKAGE
2nd STAGE SEPARATION LEAKAGE SUPPLY
PROCESS LABYRINTH
TANDEM SEAL MACHINE SHAFT
控制盘照片
基本控制盘
自制双联过滤器联动手柄
具有除湿装置的控制盘
带有除湿、增压装置的控制盘正面照片
背面照片
串联密封(不带中间迷宫)
两级串联带中间迷宫的干气密封
高压紧急泄压、防反压PTFE+弹簧
平衡直径密封圈
平衡偏心重量用弹簧片
隔离密封
浮动碳环
气体轴承槽型
螺旋槽
圆弧槽
V型槽
圆弧槽-指型槽
凤尾槽
T型槽
枞树槽
干气密封受力分析
串联密封及其控制系统示意图
SEAL SUPPLY
PROCESS GAS
离心式压缩机剖面图
干气密封位置
干气密封外观照片
干气密封原理
雷诺方程
干气密封原理
油 轴承 轴
滑动轴承雷诺方程:
条件:油楔 旋转 平行平板:无楔形结构 有相对运动
瑞利台阶试验 (雷列阶梯)
条件:有槽 旋转
应用实例:机床导轨
在台阶平面内弯曲 (保角变换)
螺旋槽
干气密封基本元件
Spring Retainer Assembly
冷却+除湿+加热的预处理系统
增压泵工作原理
露点温度曲线

Mating Ring or Rotating Face 动环
Primary Ring or Stator静环
Dynamic O-ring动 态O圈 Garter Spring 吊簧

罗茨风机工作原理

罗茨风机工作原理

罗茨风机工作原理罗茨风机是一种常用的离心风机,它以其高效能和可靠性而被广泛应用于工业领域。

本文将详细介绍罗茨风机的工作原理,包括结构组成、工作过程和应用领域。

一、结构组成罗茨风机主要由以下几个部分组成:罗茨叶轮、机壳、进气口、出气口、驱动装置和控制系统。

1. 罗茨叶轮:罗茨风机的核心部件是罗茨叶轮,它由两个相互啮合的叶轮构成。

这两个叶轮分别称为主叶轮和从叶轮,它们的齿数相等且齿形相同。

主叶轮和从叶轮之间的啮合间隙非常小,以确保气体不会从叶轮间隙中泄漏。

2. 机壳:机壳是罗茨风机的外壳,用于固定和支撑叶轮。

机壳内部的设计保证了气体在叶轮间的流动路径。

3. 进气口和出气口:进气口和出气口分别用于将气体引入和排出罗茨风机。

进气口通常位于罗茨叶轮的一侧,而出气口则位于另一侧。

4. 驱动装置:罗茨风机通常通过电动机或内燃机来驱动。

驱动装置将动力传递给罗茨叶轮,使其旋转。

5. 控制系统:控制系统用于监测和控制罗茨风机的运行状态。

它可以根据需要调节风机的转速和风量。

二、工作过程罗茨风机的工作过程可以分为进气、压缩和排气三个阶段。

1. 进气阶段:当罗茨风机开始运行时,进气口打开,气体被吸入机壳内部。

此时,主叶轮和从叶轮开始旋转,形成一个密封的工作室。

2. 压缩阶段:随着叶轮的旋转,工作室内的气体被压缩。

主叶轮和从叶轮的啮合使气体被推向出气口方向。

在这个过程中,气体的压力和温度都会增加。

3. 排气阶段:当气体被压缩到一定程度后,出气口打开,压缩的气体被排出。

同时,进气口关闭,防止气体倒流。

三、应用领域罗茨风机由于其独特的工作原理和优越的性能,在许多领域得到了广泛应用。

1. 污水处理:罗茨风机常用于污水处理厂中,用于增加氧气供应、搅拌和气体传输等工艺。

2. 粉尘处理:罗茨风机可以用于工业粉尘处理系统,用于收集和排除生产过程中产生的粉尘。

3. 矿山和冶金:罗茨风机在矿山和冶金行业中用于通风、烘干和气体输送等工艺。

4. 化工和制药:罗茨风机在化工和制药领域中用于气体循环、蒸发和干燥等工艺。

罗茨风机原理

罗茨风机原理

罗茨风机原理
当今,罗茨风机是一种新兴的能源利用技术,它拥有广泛的应用前景,是实现低成本
和环境友好型发电设备。

罗茨风机由罗茨转动机、风力机、变速调节器、调整器和控制系统组成。

罗茨转动机
由转子、定子和扇状叶片组成,它的电机可以以低速高输出的形式工作。

风力机的作用是
在空气的流动下,将风力转换成动能,发动机的转子就会产生转动。

在风力不足时,变速
调节器可以调整发电机的转速,从而使发电量保持恒定。

调整器可以控制发电机的转速,
从而调节输出功率,使发电量达到最大。

罗茨风机有着许多优点,它可以利用可再生能源,无需燃料,产生的电能清洁可靠。

它还可以以低速高输出运行,有效降低能源的消耗,可以长期稳定运行,对环境无污染,
维护成本也很低,属于绿色能源,减少了碳排放量,有利于保护环境。

罗茨风机具有低速、高输出、长期稳定运行等优点,而且在生产和使用上也有其特有
的优势。

它可以取代传统的燃料发电,成为一种可持久可行的能源替代方案。

实现低成本、高效率、环境友好型发电,为人类提供更清洁可持续的发电能源,大大推动了建设节能环
保型社会发展。

罗茨风机的工作原理

罗茨风机的工作原理

罗茨风机的工作原理
罗茨风机是一种常用的正压风机,它通过叶轮的旋转将空气或气体吸入并排出,从而实现增压或输送气体的功能。

其工作原理主要包括气体吸入、气体压缩和气体排出三个过程。

首先,当罗茨风机开始工作时,叶轮开始旋转,气体由吸气口进入机内。

在叶
轮旋转的过程中,气体被夹带并沿着螺旋形的腔室壁面逐渐向排气口方向输送。

这一过程是通过叶轮的旋转运动产生的离心力和动量传递作用来实现的。

其次,随着叶轮的旋转,气体在腔室内逐渐被压缩。

这是因为叶轮的旋转使得
腔室的容积逐渐减小,气体在叶轮的作用下被挤压,并且在腔室壁面上形成了一个密封的气体流动通道。

这一过程中,气体的压力逐渐增大,同时温度也会随之升高。

最后,当气体被压缩到一定程度时,它将被排出罗茨风机,并输送到需要的地方。

排出的气体压力将高于吸入时的压力,从而实现了气体的输送和增压功能。

在这一过程中,罗茨风机会不断地循环进行气体的吸入、压缩和排出,从而实现了连续的气体输送。

总的来说,罗茨风机的工作原理是通过叶轮的旋转运动将气体吸入、压缩和排出,从而实现了对气体的增压和输送。

它具有结构简单、运行可靠、噪音低等优点,在工业生产中得到了广泛的应用。

希望以上内容能够帮助您更好地理解罗茨风机的工作原理。

油田用罗茨风机电气控制系统的改进

油田用罗茨风机电气控制系统的改进

油田用罗茨风机电气控制系统的改进刘慧敏;史德明;程普;张新岭;王嫣【摘要】@@%某油田工程中所用的罗茨风机在提供压力空气运行中存在一些问题,必须加以改进.电气控制系统由变频器、LU-906M智能仪表、压力变送器组成.反馈信号经变送器变换后成为4 ~ 20 mA的直流电流值,传送给LU-906M智能仪表.经LU-906M仪表的PID运算后,输出控制信号,作为变频器的频率控制信号,控制变频器的输出频率,从而控制罗茨风机电动机转子转速,使风机输出气量跟随用气量动态变化.【期刊名称】《油气田地面工程》【年(卷),期】2012(031)007【总页数】1页(P70)【关键词】电气控制系统;罗茨风机;变频器;压力变送器【作者】刘慧敏;史德明;程普;张新岭;王嫣【作者单位】河北化工医药职业技术学院;中国石油大庆炼化公司;河北化工医药职业技术学院;河北化工医药职业技术学院;河北化工医药职业技术学院【正文语种】中文某油田工程中所用的罗茨风机在提供压力空气运行中存在一些问题,必须加以改进。

电气控制系统由变频器、LU-906M智能仪表、压力变送器组成。

反馈信号由压力变送器取自罗茨风机供管道的空气压力值,经变送器变换后成为4~20mA的直流电流值,传送给LU-906M智能仪表。

空气压力给定值,通过LU-906仪表的操作面板设定。

给定信号和反馈信号经LU-906M仪表的PID运算后,输出控制信号,送控制环节变频器。

由LU-906M输出的控制信号,作为变频器的频率控制信号,控制变频器的输出频率,从而控制罗茨风机电动机转子转速,使风机输出气量跟随用气量动态变化。

罗茨风机电机控制系统中LU-906M仪表接线如图1所示。

K为LU-906M电源开关。

RD为熔断器。

1号、2号接线端子为交流220V电源输入端子。

7号、8号端子是LU-906M仪表馈电端子,电压为24VDC,其中7号端子为电源负极,8号为电源正极。

7号端子接压力变送器的A端子。

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第4 0卷第 4期
21 0 2年 2月
广



V 14 . o . 0 No 4 F b u r. 0 2 e r ay 2 1
G a g h u C e c lI d s y u n z o h mia n u t r
罗茨 风 机 干气 密 封气 源 控 制 系统
张志 国,雷 霞 ,陆 本
Ke y wor s:d y g s s a ;g s c nr ls se ;s a a d r a e l a o to y t m e lg s
工业 白油 。长期 以来 , 罗茨 风机机 械密 封一直存 在 不 同程度 的 泄漏 , 给装置 的正 常生 产带来 一定 的影 响。经 过对 罗茨 风机 轴 封干气密封改 造 , 彻底 解决 该 设备 密封 寿命 短 、 漏严 重 的 问 泄
理过滤器 , 从而保证供给气体的洁净程度。 干气密 封密封气 的控 制采用 流量控 制 , 高压 端和 低压端 各 有一块流量表监测密封气流量 。密封气控制 的 目的是防止工 艺 介质 中的聚乙烯粉末窜人干气密封而造成密封失效。 () 2 监控单元 。干气密封的工作介质是气体 , 而气体 的泄漏 无法用 肉眼观察 , 这就要 借助仪表来监视干气 密封 的运 转情况 , 当干气密封 的气体泄漏量超过一定 值时 , 明干气密 封损坏 , 表 系 统设置报警 , 保证设备 的安 全。该干 气密封控 制 系统采 用检 测 孔板前后压差对干气密封一次泄漏进行监视的 J 。 通过气 源控制 系统密封气要到保证达到如下性能指标 :
机 。罗茨风机干气密封启动 时所需 开车气体压力 应高于 罗茨风
机密封腔压力 。
( ) 冲气 ( 2缓 氮气 ) 用量 : N h 2 m/ 。 () 3 干气 密 封 一 次 泄 漏 压 力 : 常值 0 1 M a 高 报 警值 正 . P , 0 3MP , . a 高高报警值 04 MP , 报警值 0 0 P , . a低 .4 M a 低低报 警值
态 ) 。
( ) 闭 P T 1对 应 三 阀 组 上 的 常 闭 阀 使 差 压 变 送 器 2关 d1 P T 1处 于 工 作 状 态 。 d1 ( ) 慢调节针 型阀 V 1 V 2的开度 , 3缓 2 、2 使流量 计 F1 、I2 I1 F 1 的显示值保 持在 4 m / 0N h左右 。 () 4 低压氮 气进 入缓 冲气控 制管线 ; 将精 过滤 器 F 再 5打开 ( 开启球 阀 V1 、 1 ) 另 一个 过滤 器 ( 6 处 于备用 状态 ( 阀 6V8 , F) 球 V 7 V1 于关闭状态 ) 1 、 9处 。关 闭 P T 2对应三 阀组上 的常闭阀。 d1 ( ) 节缓 冲 气 调节 阀 V 0 使 输 出 压力 保 持 在 0 3MP 5调 2, , a ( ( I1 G) P 1 显示值 ) 压力 表 P1 、5显示值 为 0 1 a G) 右。 , I4 1 . MP ( 左 ( ) 时干 气密 封 一级 泄 漏孔 板 前后 压 差 应 为 0 0 a 6此 . 8MP (d1 P T 2显示 值 ) 右 。 左 完成 以上工作 , 并且所有仪表显 示正常 后 , 可启 动罗茨 风 方
1 罗茨风 机操作条件
处理介质 : 乙烯 氢气 、 丙烯 、 己烷等 。 入 口压 力 :. 1 0 85MP 0 15~ .4 a 人 口温 度 :7o 3 C
出 口压 力 :.3 0 9 5MP O 15— . 1 a 密封轴径 : 2 15mm 流 量 :9 0m / 3 0 h 出 口温度 :5℃ 7 正常转速 :7 / i 90rmn 轴 功 率 :4 W 10k
ZHANG i—gu Zh o,L a,LU n EIXi Be
( a zo e c e i l o pn , a s az o 30 0 C ia L nh uP t h m c m ay G nuL nh u7 0 6 , hn ) r aC
Ab ta t a st e b sso o k f rd y g s s a ,c o sn h t i d o e lg sa a o r ewa h e s r c :G swa h a i fw r r a e l h o i g w a n fs a a sg ss u c st e k y,a d o k n h w t n u e t e sa i t f a o r e w sp r c l r mp ra t h r a e l l w rg sc nr ls se w r s n o o e s r h tb l y o s s u c a a t u a l i o tn .T e d y g ss a o e a o t y tm o k ,a d i g i y b o h w te p o e sg ss p l o t lo e ain o a o t ls se r e c b d.a d t e i 0 tn e o e ar c n r l o h r c s a u p y c n r p r t f sc n r y tmswee d s r e o o g o i n h mp r c ft i o t a h o s se o e d a e li oma p r t n w s a a y e . y tm f h r g ss a n n r lo ea i a n z d t y o l
() 1 密封气 ( 乙烯 ) 用量 :0N h 其 中大约 0 4N h的 1 m / , . m / 密封气通过一次 泄漏从 火炬 排放 , 其余 9 6 N h的 密封气 进 . m /
2 干气 密封控 制系统
干气密封在依据操作 条件 正确设 计 的条 件下 , 运行 的好 其
关键 词 : 干气密封; 气源控制; 密封气 中图分类 号 :Q0 12 T 5.1 文献标 识码 : A
文章 编号 : 0 — 67 2 1)4 08 — 2 1 1 97 (02 0 — 0 8 0 0
Ga n r lS se fDr sS as o o sBl we s Co t o y tm o y Ga e l fRo t o r
干气密封是否运转 正常 。当干气密 封泄漏 量超 过一定 值 时 , 监
控系统认为密封 已经失效 , 统发 出报警信 号 , 系 甚至 联锁停 车 ,
作者简介 : 张志国( 9 1 ) 男 , 1 8 一 , 大学本科, 助理工程师 。
第4 0卷第 4期
入工艺流程 。
张志 国等 : 罗茨风机干气密封气 源控 制系统
0. 3 MP 。 0 a
() 7 当外引 乙烯气压力高 于开 车气体压力 时 , 将密 封气 由开 车气体 ( 氮气 ) 切换为外引 乙烯气 。调 整 V 1 V 2阀的开度 , 2 、2 使
主密封气流量控制 在 7 m / ( 0 N h 流量计 F1 、I2显示 值 ) 当 I1 F1 , 切换密封气完成后 在开车气 体( 氮气 ) 管线人 口法 兰上加盲板 。
罗茨风机的轴封 原设计是 双端 面机 械密封 , 密封介质是 1 # 保证机组运转安全 。此外 , 5 为了防止干气密封受 润滑油 的影 响 , 还需要 匹配密封气 隔离 单元 , 阻止轴 承润 滑油进 入干气 密封 系
统 。
密封气过滤单元 、 干气 密封 泄漏控 制单元 和密 封 隔离气 单 也称 “ 辅助系统” 。它从 ) 题。控制系统是干气密封不可缺少 的重要 组成部 分。罗茨风 机 元 三部分组成 了干气密封 的控制系统 ( 流量 、 压力 、 温度及 洁净度 等方面 来控 制、 控密 封系 统 中的气 监 干气密封控制系统的主要作用是承担组合 密封气供气 系统 的控 密封介 质的种类 、 压力 以及 温 制、 以及监测组合密封运转状况 , 确保组合 干气 密封长周 期安 全 体 。但 由于密封结构布置形式 、
运行 。
度 等不 同 , 干气密封控制系统 的具体结构也有所 不同。 罗茨风机干气密封控制系统 由以下两个单元组成 :
() 1 过滤及调节单 元。 由于 干气密 封工作 时形成 的气膜 厚 度在 3 左右, 气体中如果 含有 颗粒杂 质会损坏 密封 面 , 对干 气 密封 的正 常运 转产 生 巨大 的威胁 。因此 , 供给 干气 密封 的气 体需要非 常干净 , 常用 高精度 过滤器来 达 到这一 目的。精 过 通 滤器带有压 差高 值报警 指示 , 根据 报警可 以及时 发现 并迅速 处
才能保
参 考 文 献
[ ] 李香 , 1 戴兴 旺. 干气 密封控 制 系统设 计 规律 [ ] 通用 机械 ,05 J. 20
( ): 2— 4 5 6 6.
组在 运转 过程 中供 给 连续 、 洁净 的密封 气 ; 压 端一 级 泄 露压 高 力、 低压端一 级泄 露压力以及一级泄漏 孔板前 后压差 稳定 , 明 说 干气 密封 封的泄漏量 , 在正常范围之 内。
( 州石化 公 司 ,甘 肃 兰 州 7 0 6 ) 兰 3 0 0
摘 要 : 气源是干气密封正常工作的基础, 选择什么样的密封气作为气源是关键 , 如何保证气源的稳定性特别重要。本文阐述
了罗茨风机干气密封气源控制系统的工作原理 、 气源控制工艺流程 以及怎样操 作气源控 制系统 , 分析 了气源控 制系统在干气 密封正 常运行中的重要作用。
坏主要取决于密封两端面 , 即动环和 静环之间 的正常匹配 , 如进
入密封腔的气体混 有微小 杂质 , 会严 重影 响整套 干气密 封系 统 的可靠性和寿命 , 因此 , 为确保 其安全运行必须 提供一个 密封气
过滤单 元 。密 封 泄 漏 量 的多 少 标 志 着 于 气 密 封 是 否 运 转 正 常 I』 2。因此 , 需要一套 泄漏监 测单 元来 监测 其泄 漏量 以判 断
3 干气密 封控 制系统操作
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