硅钢片基础知识全集
硅钢片基础知识全集
/ 13 冷轧晶粒取向、无取向磁性钢带标准 1、范围 本标准规定了晶粒取向、无取向磁性钢带（片）的牌号、磁特性、尺寸、外形、力学性能、工艺特性和检验方法等。 本标准适用于磁路结构中使用的、带有绝缘涂层的全工艺冷轧取向和无取向磁性钢带（片）。 2、引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会修订，使用本标准 和各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T228-87 金属拉伸试验方法 GB/T235-88 金属反复弯曲试验方法（厚度等于或小于3mm薄板及带材） GB/T247-87 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2522-88 电工钢片（带）层间电阻、涂层附着性、迭装系数测试方法 GB/T3076-82 金属薄板（带）拉伸试验方法 GB/T3655-92 电工钢片（带）磁、电和物理性能测量方法 GB/T6397-86 金属拉伸试验试样 GB/T13789-92 单片电工钢片（带）磁性能测量方法 3、定义和牌号表示方法 3.1定义 3.1.1标准比总铁损 当磁感应强度随时间按正弦规律变化，其峰值为某一标定值，变化频率为某一标定频率时，单位质量的铁芯在温度20℃时所有消耗的功率定为标准比总铁损（简称标准铁损或铁损），单位为W/kg 3.1.2标准磁感应强度 温度为20℃，铁芯试样从退磁状态，在标定频率下磁感应强度按正弦规律变化，当交流磁场的峰值达到某一标定值时，铁芯试样磁感的峰值为标准磁感强度（简称磁感应强度或磁感），单位为T 3.1.3弯曲次数 弯曲次数是用肉眼观察到基体金属上第一次出现裂纹前反复弯曲的次数，它代表了材料的延展性。 3.2牌号表示方法 4、分类 本标准中的磁性钢带（片）分为取向和无取向两大类，每类按最大铁损和材料的公称厚度分成不同牌号。
硅钢基础知识讲座
●应力对性能的影响及应力消除
◆应力对电磁性能的影响 1、热轧硅钢片对应力不敏感，加工应力对其 磁性无明显影响； 2、冷轧硅钢片对应力敏感，冲剪应力导致铁 损增高，消除应力退火是正确使用的关键；取 向对应力的敏感度高于无取向； 3、质量证明书上的电磁性能值，无取向钢是 试样不进行消除应力退火的测试值，而取向钢 是试样经过消除应力退火后的测试值；
2.4 主要用途
用途
应用实例
电机 发电机、电动机、磁浮列车轨道
变压器 大中小型变压器、互感器、电抗器
其它 军工、航天、通讯、电子加速器轨道
第二部分 硅钢的主要性能
一、主要性能
1.1磁性能： 硅钢的主要性能是铁损和磁感应
强度(磁极化强度J )，标准上规定的磁 性能指标如下：
（J=B-μ。＊H，在800A/m的磁场下，B比J大0.001T）
2.3 磁时效性
磁性随时间而变化的现象称为磁时效 。主要与钢中的杂质有关，如【C】、【N 】等，要求电工钢在使用过程中随时间的 增长而磁性不发生明显的变化，就要求钢 质纯净。
2.4 磁致伸缩
• 磁致伸缩性是磁性材料具有基本特性。即 在外加磁场的作用下，材料的外型尺寸发 生伸或缩。取向磁致伸缩大于无取向。
3.1 牌号分类及常用规格 ：
冷轧硅钢
无取向硅钢
取向硅钢
高牌号
低牌号
一般取向钢
HiB
0.35mm ＆ 0.50mm
0.23mm ~ 0.35mm
• 特殊规格0.15、0.20、0.65~1.00mm
3.2 武钢产品牌号含义
□□□□G□□□
取 向 P1.7/50(W/kg) B8(T) 无取向 P1.5/50(W/kg) B50(T)
硅钢片基本知识
五金知识：矽钢片--------------------------------------------------------------------------------来源: 发布日期：电工用硅钢薄板俗称矽钢片或硅钢片。
顾名思义，它是含硅高达0.8％-4.8％的电工硅钢，经热、冷轧制成。
一般厚度在1mm以下，故称薄板。
硅钢片广义讲属板材类，由于它的特殊用途而独立一分支。
电工用硅钢薄板具有优良的电磁性能，是电力、电讯和仪表工业中不可缺少的重要磁性材料。
（1）硅钢片的分类A、硅钢片按其含硅量不同可分为低硅和高硅两种。
低硅片含硅2.8％以下，它具有一定机械强度，主要用于制造电机，俗称电机硅钢片；高硅片含硅量为 2.8％-4.8％，它具有磁性好，但较脆，主要用于制造变压器铁芯，俗称变压器硅钢片。
两者在实际使用中并无严格界限，常用高硅片制造大型电机。
B、按生产加工工艺可分热轧和冷轧两种，冷轧又可分晶粒无取向和晶粒取向两种。
冷轧片厚度均匀、表面质量好、磁性较高，因此，随着工业发展，热轧片有被冷轧片取代之趋势(我国已经明确要求停止使用热轧硅钢片，也就是前期所说的＂以冷代热＂)。
（2）硅钢片性能指标A、铁损低。
质量的最重要指标，世界各国都以铁损值划分牌号，铁损越低，牌号越高，质量也高。
B、磁感应强度高。
在相同磁场下能获得较高磁感的硅钢片，用它制造的电机或变压器铁芯的体积和重量较小，相对而言可节省硅钢片、铜线和绝缘材料等。
C、叠装系数高。
硅钢片表面光滑，平整和厚度均匀，制造铁芯的叠装系数提高。
D、冲片性好。
对制造小型、微型电机铁芯，这点更重要。
E、表面对绝缘膜的附着性和焊接性良好。
F、磁时效G、硅钢片须经退火和酸洗后交货。
（一）电工用热轧硅钢薄板（GB5212-85）电工用热轧硅钢薄板以含碳损低的硅铁软磁合金作材质，经热轧成厚度小于1mm的薄板。
电工用热轧硅钢薄板也称热轧硅钢片。
热轧硅钢片按其合硅量可分为低硅（Si≤2.8％）和高硅（Si≤4.8％）两种钢片。
硅钢片基本知识
稀土永磁材料（钕铁硼NdFeB）按生产工艺不同分为以下三种：（1）烧结钕铁硼（Sintered NdFeB）——（烧结钕铁硼永磁体经过气流磨制粉后冶炼而成，矫顽力值很高，且拥有极高的磁性能，其最大磁能积(BHmax)高过铁氧体(Ferrite)10倍以上。
其本身的机械性能亦相当之好，可以切割加工不同的形状和钻孔。
高性能产品的最高工作温度可达200摄氏度。
由於它的物质含量容易导致锈蚀，所以根据不同要求必须对表面进行不同的凃层处理。
(如镀Zn,Ni,Au,Epox y等)。
非常坚硬和脆、有高抗退磁性、高成本/性能比例、不适用于高工作温度）。
（2）粘结钕铁硼（Bonded NdFeB）——粘结钕铁硼是将钕铁硼粉末与树脂、塑胶或低熔点金属等粘结剂均匀混合，然后用压缩、挤压或注射成型等方法制成的复合型钕铁硼永磁体。
产品一次成形，无需二次加工、可直接做成各种复杂的形状。
粘结钕铁硼的各个方向都有磁性，可以加工成钕铁硼压缩模具和注塑模具。
精密度高、磁性能极佳、耐腐蚀性好、温度稳定性好。
（3）注塑钕铁硼（Zhusu NdFeB）——有极高之精确度、容易制成各向异性形状复杂的薄壁环或薄磁体。
磁屏蔽要采用高磁导率的软磁材料。
钕铁硼、橡胶磁是永磁材料，不能用作磁屏蔽罩；永磁铁氧体也不能作磁屏蔽罩。
运动磁场是指动态磁场的话，就需要电阻较大的材料，频率较低的话，采用硅钢片效果不错，频率高的话，就用软磁铁氧体好了。
三种充磁方式1、不饱和充磁是指是指在磁化时，能量达不到饱和充磁的95%以上，这种充磁是可逆的，即随着时间和外力磁场的变化，磁石的剩磁会逐步下降，这种充磁方式只在一般工作场合使用。
2、饱和充磁：是指充磁能量达到磁性材料，磁化特性拐点所需的能量，一般为磁性材料内禀矫顽力(或剩磁)的1.5倍(临界拉量)-2倍，通常取2倍，此种方式可以使磁石饱和充磁，在一般情况下不会发生退磁现象。
3、过饱和充磁是指充磁能量超过磁性材料磁化特性拐点所需的能量，一般力磁性材料内禀矫顽力的3倍，由于磁性材料特性，磁石的表面磁场在达到饱和后,随外加磁化能量的提高，只有微量变化。
硅钢片普及知识
硅钢片普及知识(总6页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--硅钢（silicon steel）含硅量％～％的铁硅合金。
是电工领域广泛使用的一种软磁材料。
电工用硅钢常轧制成标准尺寸的大张板材或带材使用，俗称硅钢片，广泛用于电动机、发电机、变压器、电磁机构、继电器电子器件及测量仪表中。
硅是钢的良好脱氧剂，它与氧结合，使氧转变为稳定的不为碳还原的SiO2，避免了因氧原子掺杂而使铁的晶格畸变。
硅在α铁中成为固溶体后使电阻率增加，同时有助于将有害杂质碳分离出来。
因此，一般含杂质的铁加入硅后能提高磁导率、降低矫顽力和铁损。
但含硅量增加又会使材料变硬变脆，导热性和韧性下降，对散热和机械加工不利，故一般硅钢片的含硅量不超过％。
硅钢片分冷轧、热轧两种，使用较多的是冷轧硅钢片。
冷轧硅钢片沿轧制方向有优良的磁性能，不仅在强磁场中具有高饱和磁通密度和低铁损，而且在弱磁场中也有良好的磁性(初始磁导率大)。
这是由于冷轧工艺过程使钢片中杂质含量降低，并在钢片中造成粗大晶粒，致使磁导率增大，磁滞损耗减小。
硅钢片的主要品质特性有铁损值、磁通密度、硬度、平坦度、厚度均匀性、涂膜种类及冲片性等。
以下针对各项品质特性加以说明。
1.铁损值硅钢片在某一特定频率的交流磁场下，磁化到特定的磁通密度时，每单位重量之硅钢片所损失的能量，称为铁损值。
通常所用的交流磁场频率为50或60赫兹，而所达到的磁通密度通常为或特斯拉。
常用的铁损值单位是每公斤或每磅硅钢片所损失的瓦特值，用Watt/kg或Watt/lb表示。
硅钢片的铁损值来源包括磁滞损、涡电流损和异常涡电流损三部份。
硅钢片在磁化的过程中，会产生磁滞的现象。
磁滞损即为B-H磁滞曲线所包涵的面积。
硅钢片的涡电流损起源于在交流变化的磁场，因法拉第定理的影响，硅钢片内部产生诱导电压，依照奥姆定律，电压在硅钢片内部引起诱导电流，进而造成硅钢片的焦耳热，这项能源损失称为涡电流损。
硅钢产品知识
(1)冷轧无取向硅钢带由公称厚度(扩大100倍的值)+代号A+铁损保证值(将频率50HZ，最大磁通密度为1.5T时的铁损值扩大100倍后的值)。如50A470表示厚度为0.5mm，铁损保证值为≤4.7的冷轧无取向硅钢带。
(2)冷轧取向硅钢带由公称厚度(扩大100倍的值)+代号G：表示普通材料，P：表示高取向性材料+铁损保证值(将频率50HZ，最大磁通密度为1.7T时的铁损值扩大100倍后的值)。如30G130表示厚度为0.3mm，铁损保证值为≤1.3的冷轧取向硅钢带。
(2)冷轧取向硅钢带(片)表示方法：DQ+铁损值(在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.7T的单位重量铁损值。)的100倍+厚度值的100倍。有时铁损值后加G表示高磁感。如DQ133-30表示铁损值为1.33，厚度为0.3mm的冷轧取向硅钢带(片)，现新型号表示为30Q133。
(3)热轧硅钢板热轧硅钢板用DR表示，按硅含量的多少分成低硅钢(含硅量≤2.8%)、高硅钢(含硅量＞2.8%)。表示方法：DR+铁损值(用50HZ反复磁化和按正弦形变化的磁感应强度最大值为1.5T时的单位重量铁损值)的100倍+厚度值的100倍。如DR510-50表示铁损值为5.1，厚度为0.5mm的热轧硅钢板。家用电器用热轧硅钢薄板的牌号用JDR+铁损值+厚度值来表示，如JDR540-50。
HiB钢
一般取向硅钢
薄规格
取向硅钢
高牌号
无取向硅钢
中牌号
无取向硅钢
低牌号
无取向硅钢
厚度（mm）
0.23、0.27、0.30
0.27、0.30、0.35
0.15、0.20
硅钢片普及知识
硅钢（silicon steel）含硅量％～％的铁硅合金。
是电工领域广泛使用的一种软磁材料。
电工用硅钢常轧制成标准尺寸的大张板材或带材使用，俗称硅钢片，广泛用于电动机、发电机、变压器、电磁机构、继电器电子器件及测量仪表中。
硅是钢的良好脱氧剂，它与氧结合，使氧转变为稳定的不为碳还原的SiO2，避免了因氧原子掺杂而使铁的晶格畸变。
硅在α铁中成为固溶体后使电阻率增加，同时有助于将有害杂质碳分离出来。
因此，一般含杂质的铁加入硅后能提高磁导率、降低矫顽力和铁损。
但含硅量增加又会使材料变硬变脆，导热性和韧性下降，对散热和机械加工不利，故一般硅钢片的含硅量不超过％。
硅钢片分冷轧、热轧两种，使用较多的是冷轧硅钢片。
冷轧硅钢片沿轧制方向有优良的磁性能，不仅在强磁场中具有高饱和磁通密度和低铁损，而且在弱磁场中也有良好的磁性(初始磁导率大)。
这是由于冷轧工艺过程使钢片中杂质含量降低，并在钢片中造成粗大晶粒，致使磁导率增大，磁滞损耗减小。
硅钢片的主要品质特性有铁损值、磁通密度、硬度、平坦度、厚度均匀性、涂膜种类及冲片性等。
以下针对各项品质特性加以说明。
1.铁损值硅钢片在某一特定频率的交流磁场下，磁化到特定的磁通密度时，每单位重量之硅钢片所损失的能量，称为铁损值。
通常所用的交流磁场频率为50或60赫兹，而所达到的磁通密度通常为或特斯拉。
常用的铁损值单位是每公斤或每磅硅钢片所损失的瓦特值，用Watt/kg或Watt/lb表示。
硅钢片的铁损值来源包括磁滞损、涡电流损和异常涡电流损三部份。
硅钢片在磁化的过程中，会产生磁滞的现象。
磁滞损即为B-H磁滞曲线所包涵的面积。
硅钢片的涡电流损起源于在交流变化的磁场，因法拉第定理的影响，硅钢片内部产生诱导电压，依照奥姆定律，电压在硅钢片内部引起诱导电流，进而造成硅钢片的焦耳热，这项能源损失称为涡电流损。
根据古典电磁学理论，涡电流损和钢片的厚度、电阻系数、磁通密度和频率有关。
而涡电流损和钢片厚度的平方成正比，和钢片的电阻系数成反比，因此，高级的硅钢片，其厚度倾向较薄，而为了提高钢片的电阻系数，则在硅钢片中添加硅、铝等元素。
硅钢产品知识
（三）销售对象选择
2、关注机电行业、家电行业、电力设备 （如火电、水电、风电行业）…… 因为这些行业不仅用量大，而且具有 较大的增长潜力。
（三）销售对象选择 3、关注高效、高牌号硅钢用户的开发力度。 分析此类用户： （1）因为属于稀缺性资源，一般为卖方市场， 利润比较丰厚。 （2）国家越来越注重节能环保，此类用户符 合国家发展政策。 （3）宝钢、武钢等钢厂成立了研发中心，加 大此类品种的开发力度，将来市场供应力 度会越来越强。
（三）销售对象选择 1、选择中小型客户，月用量在300—500吨左右。 合同可以进行一月一签，采用分批采购分批 供应的形势。分析此类用户： （1）付款方式符合公司的要求，一般为全款。 （2）资源好落实，因为资源用量不大，通过自 身库存和市场临调相结合，可以满足客户的 要求。 （3）由于这种客户考虑到资金和用量的原因， 不易在钢厂订到货，只有通过现货采购和贸 易商代订货的方式获得资源。
四、硅钢片的性能指标
1、铁损(磁芯损耗):质量的最重要指标，世 界各国都以铁损值划分牌号，铁损越低， 牌号越高，质量也高。 无取向硅钢：在频率为50HZ，波形为正弦 的磁感峰值为1.5T的单位重量铁损值。 取向硅钢：在频率为50HZ，波形为正弦的 磁感峰值为1.7T的单位重量铁损值。 2、磁感应强度：在相同磁场下能获得较高 磁感的硅钢片，用它制造的电机或变压器 铁芯的体积和重量较小，相对而言可节省 硅钢片、铜线和绝缘材料等。
十四、08年市场情况及下半年操作思路
2、从产品结构调整入手：目前我国硅钢产能与表观消费量 处于平衡状态，但随着后期产能的不断扩张和国内经济高 速增长回落趋势，供需关系将发生转换。目前处在行业需 求淡季，已经表现出低牌号（W800—W1300）产品滞销， 库存增加的态势。但相反中高牌号（W250—W470）和取向 硅钢（Q120—Q180）产品由于受到农村电网改造、新型环 保能源（风能、核能）的大力开发和高速铁路电动机车发 展，对于电力电器设备的需求却呈现明显上升的势头。从 贸易商的中间交易的活跃度也可窥见一斑。 3、从采购和销售方向入手：由于中高牌号无取向硅钢和取 向硅钢属于品种稀缺性资源，流通方式多以钢厂直供为主， 市场流通非常稀少。采购可以通过钢厂订购，用料大户回 购，贸易商代订，日韩及俄罗斯等国进口的方式获得资源。 销售方向必须从之前的机电、家电行业向变压器行业进行 转变。
硅钢片基本知识
硅钢片基本知识稀土永磁材料（钕铁硼NdFeB）按生产工艺不同分为以下三种：（1）烧结钕铁硼（Sintered NdFeB）——（烧结钕铁硼永磁体经过气流磨制粉后冶炼而成，矫顽力值很高，且拥有极高的磁性能，其最大磁能积(BHmax)高过铁氧体(Ferrite)10倍以上。
其本身的机械性能亦相当之好，可以切割加工不同的形状和钻孔。
高性能产品的最高工作温度可达200摄氏度。
由於它的物质含量容易导致锈蚀，所以根据不同要求必须对表面进行不同的凃层处理。
(如镀Zn,Ni,Au,Epox y等)。
非常坚硬和脆、有高抗退磁性、高成本/性能比例、不适用于高工作温度）。
（2）粘结钕铁硼（Bonded NdFeB）——粘结钕铁硼是将钕铁硼粉末与树脂、塑胶或低熔点金属等粘结剂均匀混合，然后用压缩、挤压或注射成型等方法制成的复合型钕铁硼永磁体。
产品一次成形，无需二次加工、可直接做成各种复杂的形状。
粘结钕铁硼的各个方向都有磁性，可以加工成钕铁硼压缩模具和注塑模具。
精密度高、磁性能极佳、耐腐蚀性好、温度稳定性好。
（3）注塑钕铁硼（Zhusu NdFeB）——有极高之精确度、容易制成各向异性形状复杂的薄壁环或薄磁体。
磁屏蔽要采用高磁导率的软磁材料。
钕铁硼、橡胶磁是永磁材料，不能用作磁屏蔽罩；永磁铁氧体也不能作磁屏蔽罩。
运动磁场是指动态磁场的话，就需要电阻较大的材料，频率较低的话，采用硅钢片效果不错，频率高的话，就用软磁铁氧体好了。
三种充磁方式1、不饱和充磁是指是指在磁化时，能量达不到饱和充磁的95%以上，这种充磁是可逆的，即随着时间和外力磁场的变化，磁石的剩磁会逐步下降，这种充磁方式只在一般工作场合使用。
2、饱和充磁：是指充磁能量达到磁性材料，磁化特性拐点所需的能量，一般为磁性材料内禀矫顽力(或剩磁)的1.5倍(临界拉量)-2倍，通常取2倍，此种方式可以使磁石饱和充磁，在一般情况下不会发生退磁现象。
3、过饱和充磁是指充磁能量超过磁性材料磁化特性拐点所需的能量，一般力磁性材料内禀矫顽力的3倍，由于磁性材料特性，磁石的表面磁场在达到饱和后,随外加磁化能量的提高，只有微量变化。
硅钢基础知识(含义、分类、牌号表示方法、涂层)
硅钢基础知识（含义、分类、牌号表示方法、涂层）硅钢silicon steel含硅量0.5％～4.8％的铁硅合金。
是电工领域广泛使用的一种软磁材料。
电工用硅钢常轧制成标准尺寸的大张板材或带材使用，俗称硅钢片，广泛用于电动机、发电机、变压器、电磁机构、继电器电子器件及测量仪表中。
硅是钢的良好脱氧剂，它与氧结合，使氧转变为稳定的不为碳还原的SiO2，避免了因氧原子掺杂而使铁的晶格畸变。
硅在α铁中成为固溶体后使电阻率增加，同时有助于将有害杂质碳分离出来。
因此，一般含杂质的铁加入硅后能提高磁导率、降低矫顽力和铁损。
但含硅量增加又会使材料变硬变脆，导热性和韧性下降，对散热和机械加工不利，故一般硅钢片的含硅量不超过4.5％。
硅钢片分冷轧、热轧两种，使用较多的是冷轧硅钢片。
冷轧硅钢片沿轧制方向有优良的磁性能，不仅在强磁场中具有高饱和磁通密度和低铁损，而且在弱磁场中也有良好的磁性(初始磁导率大)。
这是由于冷轧工艺过程使钢片中杂质含量降低，并在钢片中造成粗大晶粒，致使磁导率增大，磁滞损耗减小。
硅钢分类：热轧硅钢片：热轧硅钢片是将Fe-Si合金用平炉或电炉熔融，进行反复热轧成薄板，最后在800-850℃退火后制成。
热轧硅钢片主要用于发电机的制造，故又称热轧电机硅钢片，但其可利用率低，能量损耗大，近年相关部门已强冷要求淘汰。
冷轧无取向硅钢片：冷轧无取向硅钢片最主要的用途是用于发电机制造，故又称冷轧电机硅钢。
其含硅量0.5%-3.0%，经冷轧至成品厚度,供应态多为0.35mm和0.5mm厚的钢带。
冷轧无取向硅钢的Bs高于取向硅钢；与热轧硅钢相比，其厚度均匀，尺寸精度高，表面光滑平整，从而提高了填充系数和材料的磁性能。
冷轧取向硅钢片：冷轧取向硅钢带最主要的用途是用于变压器制造，所以又称冷轧变压器硅钢。
与冷轧无取向硅钢相比，取向硅钢的磁性具有强烈的方向性；在易磁化的轧制方向上具有优越的高磁导率与低损耗特性。
取向钢带在轧制方向的铁损仅为横向的1/3，磁导率之比为6：1，其铁损约为热轧带的1/2，磁导率为后者的2.5倍。
硅钢片基本知识
硅钢片基本知识稀土永磁材料（钕铁硼NdFeB）按生产工艺不同分为以下三种：（1）烧结钕铁硼（Sintered NdFeB）——（烧结钕铁硼永磁体经过气流磨制粉后冶炼而成，矫顽力值很高，且拥有极高的磁性能，其最大磁能积(BHmax)高过铁氧体(Ferrite)10倍以上。
其本身的机械性能亦相当之好，可以切割加工不同的形状和钻孔。
高性能产品的最高工作温度可达200摄氏度。
由於它的物质含量容易导致锈蚀，所以根据不同要求必须对表面进行不同的凃层处理。
(如镀Zn,Ni,Au,Epox y等)。
非常坚硬和脆、有高抗退磁性、高成本/性能比例、不适用于高工作温度）。
（2）粘结钕铁硼（Bonded NdFeB）——粘结钕铁硼是将钕铁硼粉末与树脂、塑胶或低熔点金属等粘结剂均匀混合，然后用压缩、挤压或注射成型等方法制成的复合型钕铁硼永磁体。
产品一次成形，无需二次加工、可直接做成各种复杂的形状。
粘结钕铁硼的各个方向都有磁性，可以加工成钕铁硼压缩模具和注塑模具。
精密度高、磁性能极佳、耐腐蚀性好、温度稳定性好。
（3）注塑钕铁硼（Zhusu NdFeB）——有极高之精确度、容易制成各向异性形状复杂的薄壁环或薄磁体。
磁屏蔽要采用高磁导率的软磁材料。
钕铁硼、橡胶磁是永磁材料，不能用作磁屏蔽罩；永磁铁氧体也不能作磁屏蔽罩。
运动磁场是指动态磁场的话，就需要电阻较大的材料，频率较低的话，采用硅钢片效果不错，频率高的话，就用软磁铁氧体好了。
三种充磁方式1、不饱和充磁是指是指在磁化时，能量达不到饱和充磁的95%以上，这种充磁是可逆的，即随着时间和外力磁场的变化，磁石的剩磁会逐步下降，这种充磁方式只在一般工作场合使用。
2、饱和充磁：是指充磁能量达到磁性材料，磁化特性拐点所需的能量，一般为磁性材料内禀矫顽力(或剩磁)的1.5倍(临界拉量)-2倍，通常取2倍，此种方式可以使磁石饱和充磁，在一般情况下不会发生退磁现象。
3、过饱和充磁是指充磁能量超过磁性材料磁化特性拐点所需的能量，一般力磁性材料内禀矫顽力的3倍，由于磁性材料特性，磁石的表面磁场在达到饱和后,随外加磁化能量的提高，只有微量变化。
硅钢片的介绍(普及知识)
关于硅钢的常识硅钢（silicon steel）含硅量0.5％～4.8％的铁硅合金。
是电工领域广泛使用的一种软磁材料。
电工用硅钢常轧制成标准尺寸的大张板材或带材使用，俗称硅钢片，广泛用于电动机、发电机、变压器、电磁机构、继电器电子器件及测量仪表中。
硅是钢的良好脱氧剂，它与氧结合，使氧转变为稳定的不为碳还原的SiO2，避免了因氧原子掺杂而使铁的晶格畸变。
硅在α铁中成为固溶体后使电阻率增加，同时有助于将有害杂质碳分离出来。
因此，一般含杂质的铁加入硅后能提高磁导率、降低矫顽力和铁损。
但含硅量增加又会使材料变硬变脆，导热性和韧性下降，对散热和机械加工不利，故一般硅钢片的含硅量不超过4.5％。
硅钢片分冷轧、热轧两种，使用较多的是冷轧硅钢片。
冷轧硅钢片沿轧制方向有优良的磁性能，不仅在强磁场中具有高饱和磁通密度和低铁损，而且在弱磁场中也有良好的磁性(初始磁导率大)。
这是由于冷轧工艺过程使钢片中杂质含量降低，并在钢片中造成粗大晶粒，致使磁导率增大，磁滞损耗减小。
硅钢片的主要品质特性有铁损值、磁通密度、硬度、平坦度、厚度均匀性、涂膜种类及冲片性等。
以下针对各项品质特性加以说明。
1.铁损值硅钢片在某一特定频率的交流磁场下，磁化到特定的磁通密度时，每单位重量之硅钢片所损失的能量，称为铁损值。
通常所用的交流磁场频率为50或60赫兹，而所达到的磁通密度通常为1.5或1.7特斯拉。
常用的铁损值单位是每公斤或每磅硅钢片所损失的瓦特值，用Watt/kg或Watt/lb表示。
硅钢片的铁损值来源包括磁滞损、涡电流损和异常涡电流损三部份。
硅钢片在磁化的过程中，会产生磁滞的现象。
磁滞损即为B-H磁滞曲线所包涵的面积。
硅钢片的涡电流损起源于在交流变化的磁场，因法拉第定理的影响，硅钢片内部产生诱导电压，依照奥姆定律，电压在硅钢片内部引起诱导电流，进而造成硅钢片的焦耳热，这项能源损失称为涡电流损。
根据古典电磁学理论，涡电流损和钢片的厚度、电阻系数、磁通密度和频率有关。
硅钢片的介绍(普及知识)
硅钢〔silicon steel〕含硅量0.5％～4.8％的铁硅合金。
是电工领域广泛使用的一种软磁材料。
电工用硅钢常轧制成标准尺寸的大张板材或带材使用，俗称硅钢片，广泛用于电动机、发电机、变压器、电磁机构、继电器电子器件及测量仪表中。
硅是钢的良好脱氧剂，它与氧结合，使氧转变为稳定的不为碳复原的SiO2，防止了因氧原子掺杂而使铁的晶格畸变。
硅在α铁中成为固溶体后使电阻率增加，同时有助于将有害杂质碳别离出来。
因此，一般含杂质的铁参加硅后能提高磁导率、降低矫顽力和铁损。
但含硅量增加又会使材料变硬变脆，导热性和韧性下降，对散热和机械加工不利，故一般硅钢片的含硅量不超过4.5％。
硅钢片分冷轧、热轧两种，使用较多的是冷轧硅钢片。
冷轧硅钢片沿轧制方向有优良的磁性能，不仅在强磁场中具有高饱和磁通密度和低铁损，而且在弱磁场中也有良好的磁性(初始磁导率大)。
这是由于冷轧工艺过程使钢片中杂质含量降低，并在钢片中造成粗大晶粒，致使磁导率增大，磁滞损耗减小。
硅钢片的主要品质特性有铁损值、磁通密度、硬度、平坦度、厚度均匀性、涂膜种类及冲片性等。
以下针对各项品质特性加以说明。
1.铁损值硅钢片在某一特定频率的交流磁场下，磁化到特定的磁通密度时，每单位重量之硅钢片所损失的能量，称为铁损值。
通常所用的交流磁场频率为50或60赫兹，而所到达的磁通密度通常为1.5或1.7特斯拉。
常用的铁损值单位是每公斤或每磅硅钢片所损失的瓦特值，用Watt/kg或Watt/lb表示。
硅钢片的铁损值来源包括磁滞损、涡电流损和异常涡电流损三部份。
硅钢片在磁化的过程中，会产生磁滞的现象。
磁滞损即为B-H磁滞曲线所包涵的面积。
硅钢片的涡电流损起源于在交流变化的磁场，因法拉第定理的影响，硅钢片内部产生诱导电压，依照奥姆定律，电压在硅钢片内部引起诱导电流，进而造成硅钢片的焦耳热，这项能源损失称为涡电流损。
根据古典电磁学理论，涡电流损和钢片的厚度、电阻系数、磁通密度和频率有关。
硅钢产品知识
μm 颜色 层间电阻钢种 涂层类别涂层膜厚（T 2） 1.5～3.0灰色＞30（GB2522-2007） 850（T 4） 0.8～1.2（GB2522-2007） 750透明 ＞20（HW ）0.8～1.2 （GB2522-2007） 750 涂层（C 5） 0.5～4灰白＞20（GB2522-2007） 800（C 6） 2～7 （ASTMA717-6） 不宜退火性环保型涂层 3～8 灰白—不宜退火家用电器用热轧硅钢薄板的牌号用 JDR+铁损值+厚度值来表示，如 JDR540- 50。
2. 日本牌号表示方法：2.1 冷轧无取向硅钢带由公称厚度(扩大 100 倍的值)+代号 A+铁损保证值(将频 率 50HZ ，最大磁通密度为 1.5T 时的铁损值扩大 100 倍后的值)。
如 50A470 表 示厚度为 0.5mm ，铁损保证值为≤4.7 的冷轧无取向硅钢带。
2.2 冷轧取向硅钢带由公称厚度(扩大 100 倍的值)+代号 G ：表示普通材料，P ： 表示高取向性材料+铁损保证值(将频率 50HZ ，最大磁通密度为 1.7T 时的铁损值 扩大 100 倍后的值)。
如 30G130 表示厚度为 0.3mm ，铁损保证值为≤1.3 的冷 轧取向硅钢带。
3. 美国牌号有M15_24G,M15_26G,M19_24G,M19_26G,M19_29,M22_24G,M22_26G,M22_ 29G 等等，这些牌号都是美国标准。
4. 永磁体选择国产牌号4.1 铁氧体永磁体牌号:Y10T,Y15,Y15H,Y20,Y20H 等等类似牌号都是的。
4.2 稀土钴永磁体牌号：XG112/96,XG128/120,XG144/120 等等类似牌号。
4.3 钐钴永磁体牌号：SmCo24，SmCo28 两种。
4.4 钕铁硼永磁体牌号：NdFe35，NdFe30 两种。
表面涂层绝缘特点Ω/平方米适用退火温度 ℃取向硅钢 半有机薄涂层NGO 半有机薄涂层浅绿 ＞15无取向硅钢 NGO 半有机薄涂层NGO 水溶性NGO 水溶性涂层灰白 ＞1500主 要NGO 自粘接1. 武汉钢铁股份有限公司2. 宝山钢铁股份有限公司钢薄规格取向硅钢高牌号无取向硅钢无取向硅钢低牌号HiB钢一般取向硅、0.350.15、0.200.35、0.50、0.650.35、0.500.50、0.65变压器★★变压器★★★变压器★★和磁放大器★★★★变压器★★★变压器★★★★★器，而110及以上牌号的取向硅钢可用于500kV和更高电压等级的变压器。
硅钢基础知识（含义、分类、牌号表示方法、涂层）
硅钢基础知识（含义、分类、牌号表⽰⽅法、涂层）硅钢基础知识（含义、分类、牌号表⽰⽅法、涂层）硅钢silicon steel含硅量0.5％～4.8％的铁硅合⾦。
是电⼯领域⼴泛使⽤的⼀种软磁材料。
电⼯⽤硅钢常轧制成标准尺⼨的⼤张板材或带材使⽤，俗称硅钢⽚，⼴泛⽤于电动机、发电机、变压器、电磁机构、继电器电⼦器件及测量仪表中。
硅是钢的良好脱氧剂，它与氧结合，使氧转变为稳定的不为碳还原的SiO2，避免了因氧原⼦掺杂⽽使铁的晶格畸变。
硅在α铁中成为固溶体后使电阻率增加，同时有助于将有害杂质碳分离出来。
因此，⼀般含杂质的铁加⼊硅后能提⾼磁导率、降低矫顽⼒和铁损。
但含硅量增加⼜会使材料变硬变脆，导热性和韧性下降，对散热和机械加⼯不利，故⼀般硅钢⽚的含硅量不超过4.5％。
硅钢⽚分冷轧、热轧两种，使⽤较多的是冷轧硅钢⽚。
冷轧硅钢⽚沿轧制⽅向有优良的磁性能，不仅在强磁场中具有⾼饱和磁通密度和低铁损，⽽且在弱磁场中也有良好的磁性(初始磁导率⼤)。
这是由于冷轧⼯艺过程使钢⽚中杂质含量降低，并在钢⽚中造成粗⼤晶粒，致使磁导率增⼤，磁滞损耗减⼩。
硅钢分类：热轧硅钢⽚：热轧硅钢⽚是将Fe-Si合⾦⽤平炉或电炉熔融，进⾏反复热轧成薄板，最后在800-850℃退⽕后制成。
热轧硅钢⽚主要⽤于发电机的制造，故⼜称热轧电机硅钢⽚，但其可利⽤率低，能量损耗⼤，近年相关部门已强冷要求淘汰。
冷轧⽆取向硅钢⽚：冷轧⽆取向硅钢⽚最主要的⽤途是⽤于发电机制造，故⼜称冷轧电机硅钢。
其含硅量0.5%-3.0%，经冷轧⾄成品厚度,供应态多为0.35mm和0.5mm厚的钢带。
冷轧⽆取向硅钢的Bs⾼于取向硅钢；与热轧硅钢相⽐，其厚度均匀，尺⼨精度⾼，表⾯光滑平整，从⽽提⾼了填充系数和材料的磁性能。
冷轧取向硅钢⽚：冷轧取向硅钢带最主要的⽤途是⽤于变压器制造，所以⼜称冷轧变压器硅钢。
与冷轧⽆取向硅钢相⽐，取向硅钢的磁性具有强烈的⽅向性；在易磁化的轧制⽅向上具有优越的⾼磁导率与低损耗特性。
硅钢基础知识讲座
2.1.2各项性能检测执行标准
类别 磁性能 性能 铁损 磁感 强度 延伸率 反弯 硬度 涂层 层间电阻 叠装系数 执行标准 GB/T3655-2008 GB/T228-2002 GB/T235-1999 GB/T4340.1-1999 GB/T2522-2007 GB/T19289-2003
力学性能
煤
焦炉
酸洗常化
轧制
脱碳退火
高温退火
拉伸退火及涂层
激光刻痕
精整分卷
成品
二、硅钢产品的检验
硅钢产品的磁性及厚度是通过成 品机组在线连续检测，记录整卷性能
曲线，并在机组出侧取卷头、尾样或
剪切机组重取样送检，根据检测结果， 比照在线连续检测曲线，进行硅钢产 品的牌号判定。
连续在线检测铁损和厚度记录曲线
冷轧硅钢片各项性能检验表：
不宜进行消除应力退火
晶粒无取向硅钢
晶粒无取向硅钢
晶粒无取向硅钢
在无氧化气氛中，能经 在无氧化气氛中，能经 在无氧化气氛中，能经 在无氧化气氛中，能经 受700~750℃消除应力 受800℃的消除应力退火 受800℃的消除应力退火 受750℃的消除应力退火 退火
对于绝缘油漆、机器油和制冷介质均有较高的抗蚀性能
二、其它性能
为了增大电机铁心叠片间的绝缘，减 小叠片中的涡流损耗，同时改善电工钢片 的焊接、冲剪性能，电工钢片表面都要求 有一层绝缘层。 对绝缘层的基本要求是：绝缘电阻高、 化学稳定性好、机械强度高、不粘结、耐 腐蚀，同时要求绝缘层薄而平整，以提高 叠片的叠片系数。
2.1 涂层的种类及作用
高级晶粒取向硅钢 钢种 一般晶粒取向硅钢 一般晶粒取向硅钢 涂层种类 成分 颜色 涂层厚度μm 层间电阻Ω·cm 2 /片 附着性 冲片性 防锈性 耐热性 耐蚀性 良 良 T1 无机质 灰色 3 ≥30 B-E级 T2 无机质 灰色 3 ≥30 B-E级 T3 无机质 透明 1.5 ＞3 B-C级 一般 一般 T4 半有机 淡褐色 1~2 ＞3 A-B级 优 优 T5 有机 淡褐色 3 ＞5 A-B级 优 优
硅钢片的介绍(普及知识)
硅钢（silicon steel）含硅量0.5％～4.8％的铁硅合金。
是电工领域广泛使用的一种软磁材料。
电工用硅钢常轧制成标准尺寸的大张板材或带材使用，俗称硅钢片，广泛用于电动机、发电机、变压器、电磁机构、继电器电子器件及测量仪表中。
硅是钢的良好脱氧剂，它与氧结合，使氧转变为稳定的不为碳还原的SiO2，避免了因氧原子掺杂而使铁的晶格畸变。
硅在α铁中成为固溶体后使电阻率增加，同时有助于将有害杂质碳分离出来。
因此，一般含杂质的铁加入硅后能提高磁导率、降低矫顽力和铁损。
但含硅量增加又会使材料变硬变脆，导热性和韧性下降，对散热和机械加工不利，故一般硅钢片的含硅量不超过4.5％。
硅钢片分冷轧、热轧两种，使用较多的是冷轧硅钢片。
冷轧硅钢片沿轧制方向有优良的磁性能，不仅在强磁场中具有高饱和磁通密度和低铁损，而且在弱磁场中也有良好的磁性(初始磁导率大)。
这是由于冷轧工艺过程使钢片中杂质含量降低，并在钢片中造成粗大晶粒，致使磁导率增大，磁滞损耗减小。
硅钢片的主要品质特性有铁损值、磁通密度、硬度、平坦度、厚度均匀性、涂膜种类及冲片性等。
以下针对各项品质特性加以说明。
1.铁损值硅钢片在某一特定频率的交流磁场下，磁化到特定的磁通密度时，每单位重量之硅钢片所损失的能量，称为铁损值。
通常所用的交流磁场频率为50或60赫兹，而所达到的磁通密度通常为1.5或1.7特斯拉。
常用的铁损值单位是每公斤或每磅硅钢片所损失的瓦特值，用Watt/kg或Watt/lb表示。
硅钢片的铁损值来源包括磁滞损、涡电流损和异常涡电流损三部份。
硅钢片在磁化的过程中，会产生磁滞的现象。
磁滞损即为B-H磁滞曲线所包涵的面积。
硅钢片的涡电流损起源于在交流变化的磁场，因法拉第定理的影响，硅钢片内部产生诱导电压，依照奥姆定律，电压在硅钢片内部引起诱导电流，进而造成硅钢片的焦耳热，这项能源损失称为涡电流损。
根据古典电磁学理论，涡电流损和钢片的厚度、电阻系数、磁通密度和频率有关。
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冷轧晶粒取向、无取向磁性钢带标准1、范围本标准规定了晶粒取向、无取向磁性钢带（片）的牌号、磁特性、尺寸、外形、力学性能、工艺特性和检验方法等。
本标准适用于磁路结构中使用的、带有绝缘涂层的全工艺冷轧取向和无取向磁性钢带（片）。
2、引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会修订，使用本标准和各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T228-87 金属拉伸试验方法GB/T235-88 金属反复弯曲试验方法（厚度等于或小于3mm薄板及带材）GB/T247-87 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2522-88 电工钢片（带）层间电阻、涂层附着性、迭装系数测试方法GB/T3076-82 金属薄板（带）拉伸试验方法GB/T3655-92 电工钢片（带）磁、电和物理性能测量方法GB/T6397-86 金属拉伸试验试样GB/T13789-92 单片电工钢片（带）磁性能测量方法3、定义和牌号表示方法3.1定义3.1.1标准比总铁损当磁感应强度随时间按正弦规律变化，其峰值为某一标定值，变化频率为某一标定频率时，单位质量的铁芯在温度20℃时所有消耗的功率定为标准比总铁损（简称标准铁损或铁损），单位为W/kg3.1.2标准磁感应强度温度为20℃，铁芯试样从退磁状态，在标定频率下磁感应强度按正弦规律变化，当交流磁场的峰值达到某一标定值时，铁芯试样磁感的峰值为标准磁感强度（简称磁感应强度或磁感），单位为T3.1.3弯曲次数弯曲次数是用肉眼观察到基体金属上第一次出现裂纹前反复弯曲的次数，它代表了材料的延展性。
3.2牌号表示方法4、分类本标准中的磁性钢带（片）分为取向和无取向两大类，每类按最大铁损和材料的公称厚度分成不同牌号。
5、技术要求5.1磁特性5.1.1磁感取向钢在800A/m交变磁场（峰值），频率为50HZ时，规定的最小磁感值B800（峰值）应符合表1的规定无取向钢在5000A/m交变磁场（峰值），频率为50HZ时，规定的最小磁感值B5000（峰值）应符合表2的规定5.1.2铁损取向钢在磁感为1.7T、频率为50HZ时，规定的最大铁损P1.7应符合表1的规定。
无取向钢在磁咸为1.5T、频率为50HZ时，规定的最大铁损P1.5应符合表2的规定表5.2尺寸、外形5.2.1厚度离边部不小于15mm所测钢带的厚度允许偏差，横向厚度差，取向钢应符合表3的规定，无取向钢应符合表4的规定5.2.2宽度钢带应剪边交货。
剪边交货钢带的宽度允许偏差，取向钢应符合表3的规定，无取向钢应符合表4的规定。
根据客户要求，经供需双方协议，无取向钢亦可不剪边交货5.2.3长度长度是指由钢带剪切成的钢片长度。
钢片长度一般为2000mm，经供需双方协议，也可是宽度的倍尺。
取向钢和无取向钢长度允许偏差应分别符合表3和表4的规定。
5.2.4不平度（平面度）钢片的不平度取向钢不大于1.5%，无取向钢不大于2.0%。
5.2.5镰刀弯钢带的镰刀弯，每2000mm不大于1.0mm5.2.6毛刺钢带（片）剪边毛刺不大于0.05mm，对于再分条交货的钢带（片），不大于0.10mm5.3力学性能根据需方要求，经供需双方协议，无取向钢带（片）的力学性能应符合表5的规定5.4工艺特性5.4.1密度表1和表2中的密度值是测量磁性和迭装系数的参数5.4.2迭装系数迭装系数应符合表1和表2的规定5.4.3弯曲次数取向钢带（片）纵向试样弯曲次数的最小值应符合表1的规定。
无取向钢带（片）的横向试样弯曲次数的最小值应符合表2的规定5.4.4绝缘涂层各牌号钢带（片）均应涂敷绝缘涂层。
绝缘涂层应能耐绝缘漆、变压器油、机器油等的侵蚀，附着性良好。
取向钢的绝缘涂层应能经受住消除应力退火，消除应力退火前后所测钢板的绝缘涂层电阻最小值尽可能符合供需双方协议。
6、一般要求6.1供货形式6.1.1钢片以箱供货，钢带以卷供货。
箱、卷的重量应符合订货协议。
协议中无特殊要求时、卷重不大于3t,钢卷内径为510mm±20mm6.1.2每卷钢带原则上由一条钢带卷成，个别卷允许由同一牌号，同一尺寸的2条以上钢带卷成一卷，每条长不小于200m，中间接头采用对接，且要有明显标志。
6.1.3钢卷卷绕时边部应卷整齐，并应充分卷紧，在自重下不应塌卷6.2表面质量6.2.1钢带（片）表面应光滑、不得有妨碍使用的锈蚀、孔洞、重皮、折印、气泡、分层等缺陷。
钢带如有少量上述缺陷不能切除时，可带缺陷交货，但应有标志6.2.2钢带（片）表面允许有不影响使用的缺陷、如涂层条斑、擦痕、未起皮的钢质不良，以及在厚度偏差范围内的少量结疤、麻点、凹坑、凸包和划痕等。
6.2.3绝缘涂层应有良好的附着性，在剪切和卷绕使用时不应有明显脱落。
7、检验7.1概述按本标准签订的供货合同，检验项目是指表1和表2中所列和铁损和磁感。
如有特殊要求的检验项目，应在合同中注明。
一般以一个生产卷为一个验收组批：产品以纵切卷或以卷切成片交货时，所提供的验收性能为生产卷组批上的测试结果。
7.2试样选择每一验收组批应取测试试样。
试样应在钢卷的风、外圈离端部不小于3m处截取通过合理安排测试顺序，同一套试样可用于测试不同的特性。
7.3试样制备7.3.1磁性试样磁性试样的制备应分别符合GB/T3655或GB/T13789的规定7.3.2力学性能试样厚度小于0.50mm的钢带（片），测试试样应符合GB/T3076的规定，厚度大于等于0.50mm的钢带（片），测试试样应符合GB/T6379的规定7.3.3工艺特性7.3.3.1迭装系数试样测试试样应符合GB/T2522的规定7.3.3.2时效无取向试样在200℃炉温中均热48h，取向试样在150℃炉温中均热120h。
时效后的铁损值也应符合表1和表2的规定。
注：是否时效，根据含碳量由供方决定。
7.4测试方法对于每一种规定的特性，每一验收组批（卷）应进行测试。
测试温度23℃±5℃，相对湿度小于80%。
7.4.1铁损和磁感铁损和磁感的测试可按GB/T13789测试，也可按GB/T3655测试。
若按GB/T3655测试时，允许用0.5kg方圈测试，其试样重量为0.5kg左右。
测试的铁损和磁感值均为精确到小数点后2位，第3位铁损值非零进1，磁感值非零舍去。
7.4.2尺寸、外形7.4.2.1厚度和长度钢带（片）的厚度用0.01mm精度的千分尺在离边部不小于15mm的任何地方测量。
钢片长度在平行于中心线处测量。
7.4.2.2宽度宽度在垂直于钢带（片）的中心线处测量。
7.4.2.3不平度将钢片自由地放在平台上，除钢片本身重量外，不施加任何压力，用直尺进行测量，测量最大波（全波）的高度h和波长工L，不平度等于（h/L ）×100%7.4.2.4镰刀弯用直尺紧靠钢带的凹侧边，测量直尺与侧边的最大距离7.4.2.5毛刺高度用千分尺测量钢带（片）的剪切处和钢带（片）内侧处的厚度，以两者厚度差计算毛刺高度。
7.4.3力学性能厚度小于0.50mm的钢带（片）的抗拉强度和伸长率按GB/T3076测试，厚度大于等于0.50mm 的钢带（片）的抗拉强度和伸长率按GB/T228测试。
7.4.4工艺特性7.4.4.1迭装系数迭装系数的测试按GB/T2522测试7.4.4.3弯曲次数弯曲次数的测试按GB/T235测试，以两片试样最小值作为测试结果7.5复验复验规则应符合GB/T247规定8、包装、标志和质量证明书8.1包装、标志钢带（片）的包装、标志应符合GB/T247的规定8.2质量证明书交货的钢带（片）应附有质量证明书，应注明：a、标准编号；b、供方名称（或厂标）；c、需方名称；d、合同号；e、卷、箱号；f、产品名称、牌号、尺寸；g、重量；h、产品名称、牌号、尺寸；i、磁性和其它协议中规定的测试结果。
晶粒取向硅钢薄带1、主题内容与适用范围本标准规定了产品的分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装和标志等。
本标准适用于制造工作频率在400HZ以上的各种电源变电器、脉冲变压器、磁放大器、变换器等铁芯用的晶粒取向硅钢薄带。
2、引用标准GB2521 冷轧电工钢带（片）GB3657 软磁合金直流磁性性能测量方法GB10129 电工钢片（带）中频磁性能测量方法3、产品分类3.1符合和代号DG1-DG6表示晶粒取向硅钢薄带的牌号。
D——“电”字汉语拼音的第一个字母，表示电讯工业用钢。
G——“高”字汉语拼音的第一个字母，表示工作频率在400HZ以上。
1-6——钢带电磁性能级别，从1至6表示钢带的电磁性能从低到高。
3.2牌号本标准包括DG1、DG2、DG3、DG4、DG5、DG6等六个牌号。
其中DG1、DG2二个牌号到1991年底废止。
3.3标记示例牌号DG5、厚度0.05mm,宽度80mm的晶粒取向硅钢薄带；钢带 DG5 0.05×80mm GB11255-893.4钢带的尺寸应符合表1的规定3.5经双方协议可供应表1规定宽度以外的钢带。
3.6钢带的厚度和宽度允许偏差应符合表2的规定。
4.1电磁性能4.1.1钢带试样消除应力退火后的铁损P1.5/400、P0.5/3000 和磁感应强度B50 、B1000 应符合表3规定注：①铁损P1.0/400 、P1.5/400 、P1.0/1000 、P0.5/3000分别表示在频率为400HZ、磁感应强度1.0T时，400HZ、1.5T时，1000HZ、1.0T时的比铁损值。
②磁感应强度B50 、B1000分别表示磁场为50A/m和1000A/m时的磁感应强度值。
③0.20mm厚度的DG1-DG5试样要求沿轧向剪切，尺寸为30mm×300mm，消除应力退火后测试。
4.1.2铁损P1.0/1000 和矫顽力HC 仅供参考，不作判定依据。
4.2交货状态钢带应以退火状态并在钢带表面涂上绝缘涂层后交货。
当用户需要时也可以冷轧状态交货，但质保书上应给出退火状态的磁性能数据。
4.3绝缘涂层4.3.1钢带绝缘涂层应干燥、均匀、不脱落。
4.3.2钢带绝缘涂层应具有良好的绝缘性、附着性、防锈性和耐热性，能经受消除应力退火。
4.4表面质量4.4.1钢带边部的毛刺应不大于厚度的允许偏差4.4.2钢带表面应光滑、不允许有累计超过钢带长度1%的锈蚀、裂纹、凸包、折迭、孔洞等影响使用的缺陷。
当单个缺陷长度小于钢带宽度时，应以带宽计算其长度。
4.4.3钢带应平整，不允许有严重的浪皱和瓢曲。
4.4.40.20mm厚度的DG1-DG5的表面质量应符合GB2521的规定。
5、试验方法5.1每批料取二个试样，分别剪切成10mm宽度，绕成内径为33mm，外径为40mm的环形试样，测量磁性能。