硅钢最新知识
硅钢片普及知识
硅钢（silicon steel）含硅量0.5％～4.8％的铁硅合金。
是电工领域广泛使用的一种软磁材料。
电工用硅钢常轧制成标准尺寸的大张板材或带材使用，俗称硅钢片，广泛用于电动机、发电机、变压器、电磁机构、继电器电子器件及测量仪表中。
硅是钢的良好脱氧剂，它与氧结合，使氧转变为稳定的不为碳还原的SiO2，避免了因氧原子掺杂而使铁的晶格畸变。
硅在α铁中成为固溶体后使电阻率增加，同时有助于将有害杂质碳分离出来。
因此，一般含杂质的铁加入硅后能提高磁导率、降低矫顽力和铁损。
但含硅量增加又会使材料变硬变脆，导热性和韧性下降，对散热和机械加工不利，故一般硅钢片的含硅量不超过4.5％。
硅钢片分冷轧、热轧两种，使用较多的是冷轧硅钢片。
冷轧硅钢片沿轧制方向有优良的磁性能，不仅在强磁场中具有高饱和磁通密度和低铁损，而且在弱磁场中也有良好的磁性(初始磁导率大)。
这是由于冷轧工艺过程使钢片中杂质含量降低，并在钢片中造成粗大晶粒，致使磁导率增大，磁滞损耗减小。
硅钢片的主要品质特性有铁损值、磁通密度、硬度、平坦度、厚度均匀性、涂膜种类及冲片性等。
以下针对各项品质特性加以说明。
1.铁损值硅钢片在某一特定频率的交流磁场下，磁化到特定的磁通密度时，每单位重量之硅钢片所损失的能量，称为铁损值。
通常所用的交流磁场频率为50或60赫兹，而所达到的磁通密度通常为1.5或1.7特斯拉。
常用的铁损值单位是每公斤或每磅硅钢片所损失的瓦特值，用Watt/kg或Watt/lb 表示。
硅钢片的铁损值来源包括磁滞损、涡电流损和异常涡电流损三部份。
硅钢片在磁化的过程中，会产生磁滞的现象。
磁滞损即为B-H磁滞曲线所包涵的面积。
硅钢片的涡电流损起源于在交流变化的磁场，因法拉第定理的影响，硅钢片内部产生诱导电压，依照奥姆定律，电压在硅钢片内部引起诱导电流，进而造成硅钢片的焦耳热，这项能源损失称为涡电流损。
根据古典电磁学理论，涡电流损和钢片的厚度、电阻系数、磁通密度和频率有关。
硅钢最新知识要点
30XQ120及30Q130适用于S9 ,S10,S11A,S11B(必要结构调整)，适用种类为干式变压器，油浸变压器。
同板差是指在一块钢板上厚度的偏差，是指测厚仪测量一块钢板的实际厚度值与实际厚度平均值的差，英文简称In bar。
同板差是指在一块钢板上厚度的偏差，指在同一张钢板上任意两点之间的厚度差的最大值。
同板差就是根据纵向厚度和横向厚度两种检验结果确定的。
它是检验同一张钢板上厚度差是否符合公差标准要求的一项指标。
在生产中板带钢的厚度是根据其中心点处的厚度波动加以控制的，出厂时也只作纵向厚度检验。
对于轧后还要进行焊接或继续加工的钢板，如造船、锅炉、桥梁及冲压用钢板等，除了作纵向厚度检验外，还要作横向厚度检验。
1同一张钢板上任意两点之间的厚度差的最大值使用测厚仪测几个点后（点的数量越多当然越精确），用最大值减去最小值得出的差值1.》硅钢基础知识（含义、分类、牌号表示方法、涂层）硅钢silicon steel含硅量0.5％～4.8％的铁硅合金。
是电工领域广泛使用的一种软磁材料。
电工用硅钢常轧制成标准尺寸的大张板材或带材使用，俗称硅钢片，广泛用于电动机、发电机、变压器、电磁机构、继电器电子器件及测量仪表中。
硅是钢的良好脱氧剂，它与氧结合，使氧转变为稳定的不为碳还原的SiO2，避免了因氧原子掺杂而使铁的晶格畸变。
硅在α铁中成为固溶体后使电阻率增加，同时有助于将有害杂质碳分离出来。
因此，一般含杂质的铁加入硅后能提高磁导率、降低矫顽力和铁损。
但含硅量增加又会使材料变硬变脆，导热性和韧性下降，对散热和机械加工不利，故一般硅钢片的含硅量不超过4.5％。
硅钢片分冷轧、热轧两种，使用较多的是冷轧硅钢片。
冷轧硅钢片沿轧制方向有优良的磁性能，不仅在强磁场中具有高饱和磁通密度和低铁损，而且在弱磁场中也有良好的磁性(初始磁导率大)。
这是由于冷轧工艺过程使钢片中杂质含量降低，并在钢片中造成粗大晶粒，致使磁导率增大，磁滞损耗减小。
硅钢基础知识讲座
●应力对性能的影响及应力消除
◆应力对电磁性能的影响 1、热轧硅钢片对应力不敏感，加工应力对其 磁性无明显影响； 2、冷轧硅钢片对应力敏感，冲剪应力导致铁 损增高，消除应力退火是正确使用的关键；取 向对应力的敏感度高于无取向； 3、质量证明书上的电磁性能值，无取向钢是 试样不进行消除应力退火的测试值，而取向钢 是试样经过消除应力退火后的测试值；
2.4 主要用途
用途
应用实例
电机 发电机、电动机、磁浮列车轨道
变压器 大中小型变压器、互感器、电抗器
其它 军工、航天、通讯、电子加速器轨道
第二部分 硅钢的主要性能
一、主要性能
1.1磁性能： 硅钢的主要性能是铁损和磁感应
强度(磁极化强度J )，标准上规定的磁 性能指标如下：
（J=B-μ。＊H，在800A/m的磁场下，B比J大0.001T）
2.3 磁时效性
磁性随时间而变化的现象称为磁时效 。主要与钢中的杂质有关，如【C】、【N 】等，要求电工钢在使用过程中随时间的 增长而磁性不发生明显的变化，就要求钢 质纯净。
2.4 磁致伸缩
• 磁致伸缩性是磁性材料具有基本特性。即 在外加磁场的作用下，材料的外型尺寸发 生伸或缩。取向磁致伸缩大于无取向。
3.1 牌号分类及常用规格 ：
冷轧硅钢
无取向硅钢
取向硅钢
高牌号
低牌号
一般取向钢
HiB
0.35mm ＆ 0.50mm
0.23mm ~ 0.35mm
• 特殊规格0.15、0.20、0.65~1.00mm
3.2 武钢产品牌号含义
□□□□G□□□
取 向 P1.7/50(W/kg) B8(T) 无取向 P1.5/50(W/kg) B50(T)
硅钢片基本知识
五金知识：矽钢片--------------------------------------------------------------------------------来源: 发布日期：电工用硅钢薄板俗称矽钢片或硅钢片。
顾名思义，它是含硅高达0.8％-4.8％的电工硅钢，经热、冷轧制成。
一般厚度在1mm以下，故称薄板。
硅钢片广义讲属板材类，由于它的特殊用途而独立一分支。
电工用硅钢薄板具有优良的电磁性能，是电力、电讯和仪表工业中不可缺少的重要磁性材料。
（1）硅钢片的分类A、硅钢片按其含硅量不同可分为低硅和高硅两种。
低硅片含硅2.8％以下，它具有一定机械强度，主要用于制造电机，俗称电机硅钢片；高硅片含硅量为 2.8％-4.8％，它具有磁性好，但较脆，主要用于制造变压器铁芯，俗称变压器硅钢片。
两者在实际使用中并无严格界限，常用高硅片制造大型电机。
B、按生产加工工艺可分热轧和冷轧两种，冷轧又可分晶粒无取向和晶粒取向两种。
冷轧片厚度均匀、表面质量好、磁性较高，因此，随着工业发展，热轧片有被冷轧片取代之趋势(我国已经明确要求停止使用热轧硅钢片，也就是前期所说的＂以冷代热＂)。
（2）硅钢片性能指标A、铁损低。
质量的最重要指标，世界各国都以铁损值划分牌号，铁损越低，牌号越高，质量也高。
B、磁感应强度高。
在相同磁场下能获得较高磁感的硅钢片，用它制造的电机或变压器铁芯的体积和重量较小，相对而言可节省硅钢片、铜线和绝缘材料等。
C、叠装系数高。
硅钢片表面光滑，平整和厚度均匀，制造铁芯的叠装系数提高。
D、冲片性好。
对制造小型、微型电机铁芯，这点更重要。
E、表面对绝缘膜的附着性和焊接性良好。
F、磁时效G、硅钢片须经退火和酸洗后交货。
（一）电工用热轧硅钢薄板（GB5212-85）电工用热轧硅钢薄板以含碳损低的硅铁软磁合金作材质，经热轧成厚度小于1mm的薄板。
电工用热轧硅钢薄板也称热轧硅钢片。
热轧硅钢片按其合硅量可分为低硅（Si≤2.8％）和高硅（Si≤4.8％）两种钢片。
硅钢片矽钢片的分类和应用以及详细参数
硅钢片矽钢片的分类和应用以及详细参数硅钢片（也称为电工钢、矽钢片）是一种通过添加硅合金来提高电磁性能的特殊冷轧钢材，广泛应用于电力变压器、电机、发电机等电气设备中。
下面将从分类、应用和详细参数三个方面来进行讨论。
一、分类：硅钢片根据硅含量的不同可以分为低硅钢、高硅钢和超高硅钢三类。
低硅钢硅含量在1.5%以下，主要用于低频变压器的铁芯。
高硅钢硅含量在2.5%左右，主要用于高频变压器的铁芯。
超高硅钢（也称为非晶态铁芯）具有更高的硅含量，可达到 6.5%，适用于高功率变压器和高频电机。
二、应用：1.低频变压器：低硅钢片由于低磁导率和低磁阻损耗，适用于发电厂、工厂和住宅区的电力变压器。
2.高频变压器：高硅钢片具有高磁导率和低磁阻损耗，适用于电子设备中的高频电源变压器和相控阵雷达等。
3.发电机：硅钢片在发电机中用作旋转子和定子的铁芯，可提高电力传输效率和减少能量损耗。
4.电机：使用硅钢片可以减少感应电机的电阻和铜损耗，提高电机的效率和输出功率。
5.汽车发电机和起动机：硅钢片在汽车发电机和起动机中用来改善发电和启动性能。
三、详细参数：硅钢片的主要参数包括硅含量、导磁率、居里温度和矫顽力等。
1.硅含量：低硅钢硅含量一般在0.5%-3%之间，高硅钢的硅含量一般在2%-4%之间，超高硅钢的硅含量能达到6.5%左右。
2.导磁率：硅钢片的导磁率表示了其对磁场的传导能力，一般在2000-5000之间。
导磁率越高，磁场传导能力越好。
3.居里温度：居里温度也被称为翻转温度，是指硅钢片从铁磁态变为顺磁态的临界温度。
一般硅钢片的居里温度都在300°C以上。
4.矫顽力：矫顽力是硅钢片抵抗磁化或磁化反转的能力，一般硅钢片的矫顽力在1.6A/m-5.6A/m之间。
总结：硅钢片经过特殊的处理和控制硅含量，具有优良的导磁性能和低磁阻损耗，广泛应用于电气设备中。
根据硅含量的不同，硅钢片可以分为低硅钢、高硅钢和超高硅钢，适用于不同类型的器件。
硅钢产品知识
硅钢电工硅钢薄板俗称矽钢片或硅钢片。
顾名思义，它是含硅高达0.5%~4.8% 的电定工硅钢，经热、冷轧制成。
一般厚度在1mm 以下，故称薄板。
硅钢片广义讲属板材义类，由于它的特殊用途而独立成一分支。
硅钢的种类：1.按轧制工艺划分：热轧硅钢、冷轧硅钢2.按硅含量划分（针对热轧硅钢）：低硅（Si ≤ 2.8%）、高硅（2.8% <Si ≤4.8%）3.按晶粒取向划分（针对冷轧硅钢）：取向硅钢、无取向硅钢4.按产地划分：进口硅钢、国产硅钢常见种类：热轧硅钢片热轧硅钢片是将Fe-Si 合金用平炉或电炉熔融，进行反复热轧成薄板，最后在类800- 850 ℃退火后制成。
热轧硅钢片主要用于发电机的制造，故又称热轧电机硅钢片，但其可利用率低，能量损耗大，近年相关部门已强令要求淘汰。
冷轧无取向硅钢片冷轧无取向硅钢片最主要的用途是用于发电机制造，故又称冷轧电机硅钢。
其含硅量0.5%-3.0% ，经冷轧至成品厚度,供应态多为0.35mm 和0.5mm 厚的钢带。
冷轧无取向硅钢的Bs 高于取向硅钢；与热轧硅钢相比，其厚度均匀，尺寸精度高，表面光滑平整，从而提高了填充系数和材料的磁性能。
冷轧取向硅钢片家用电器用热轧硅钢薄板的牌号用JDR+ 铁损值+ 厚度值来表示，如JDR540-50。
2. 日本牌号表示方法：2.1 冷轧无取向硅钢带由公称厚度（扩大100 倍的值）+ 代号A+ 铁损保证值（将频率50HZ ，最大磁通密度为 1.5T 时的铁损值扩大100 倍后的值）。
如50A470 表示厚度为0.5mm ，铁损保证值为≤ 4.7的冷轧无取向硅钢带。
2.2 冷轧取向硅钢带由公称厚度（扩大100 倍的值）+ 代号G：表示普通材料，P：表示高取向性材料+ 铁损保证值（将频率50HZ ，最大磁通密度为1.7T 时的铁损值扩大100 倍后的值）。
如30G130 表示厚度为0.3mm ，铁损保证值为≤1.3的冷轧取向硅钢带。
3. 美国牌号有M15_24G,M15_26G,M19_24G,M19_26G,M19_29,M22_24G,M22_26G,M22_29G 等等，这些牌号都是美国标准。
常用的硅钢
常用的硅钢
摘要：
1.硅钢的定义与分类
2.硅钢的性能与特点
3.硅钢的应用领域
4.我国硅钢产业的发展现状与趋势
正文：
一、硅钢的定义与分类
硅钢，又称电工钢，是一种含硅量较高的特殊钢材，主要应用于制造电机、变压器等电磁设备。
根据硅含量的不同，硅钢可分为高硅钢和低碳钢两类。
高硅钢的硅含量一般在2% 至4.5% 之间，具有较好的磁性能和导磁性能；低碳钢的硅含量一般在0.5% 至1% 之间，主要用于制造薄板和冷轧带。
二、硅钢的性能与特点
硅钢的主要性能指标包括磁性能、导磁性能、损耗和硬度等。
磁性能是硅钢最基本的性能指标，它直接影响到电磁设备的工作效率和性能。
导磁性能好的硅钢可以降低电磁设备的损耗，提高工作效率。
此外，硅钢的硬度适中，具有良好的可加工性能和耐腐蚀性能。
三、硅钢的应用领域
硅钢广泛应用于电机、变压器、互感器、电感器等电磁设备。
在电机领域，硅钢的磁性能和导磁性能可以提高电机的效率和性能；在变压器领域，硅
钢的损耗性能可以降低变压器的运行损耗，提高其工作效率。
此外，硅钢还应用于磁悬浮列车、风力发电、新能源汽车等领域，为我国的节能减排和绿色发展做出了重要贡献。
四、我国硅钢产业的发展现状与趋势
我国是世界上最大的硅钢生产和消费国。
近年来，我国硅钢产业在产量、品种、质量和应用领域等方面取得了显著的成果。
随着国家对硅钢产业的支持力度加大，硅钢产业的技术水平和产品质量得到了显著提高。
硅钢知识
我国及日本硅钢片牌号表示方法中国牌号表示方法：（1）冷轧无取向硅钢带（片）表示方法：DW+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.5T的单位重量铁损值。
）的100倍+厚度值的100倍。
如DW470-50 表示铁损值为4.7w/kg，厚度为0.5mm的冷轧无取向硅钢，现新型号表示为50W470。
（2）冷轧取向硅钢带（片）表示方法：DQ+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.7T的单位重量铁损值。
）的100倍+厚度值的100倍。
有时铁损值后加G表示高磁感。
如DQ133-30表示铁损值为1.33，厚度为0.3mm的冷轧取向硅钢带（片），现新型号表示为30Q133。
（3）热轧硅钢板热轧硅钢板用DR表示，按硅含量的多少分成低硅钢（含硅量≤2.8%）、高硅钢（含硅量＞2.8%）。
表示方法：DR+铁损值（用50HZ反复磁化和按正弦形变化的磁感应强度最大值为1.5T时的单位重量铁损值）的100倍+厚度值的100倍。
如DR510-50表示铁损值为5.1，厚度为0.5mm的热轧硅钢板。
家用电器用热轧硅钢薄板的牌号用JDR+铁损值+厚度值来表示，如JDR540-50。
2、日本牌号表示方法：（1）冷轧无取向硅钢带由公称厚度（扩大100倍的值）+代号A+铁损保证值（将频率50HZ，最大磁通密度为1.5T时的铁损值扩大100倍后的值）。
如50A470表示厚度为0.5mm，铁损保证值为≤4.7的冷轧无取向硅钢带。
（2）冷轧取向硅钢带由公称厚度（扩大100倍的值）+代号G：表示普通材料，P：表示高取向性材料+铁损保证值（将频率50HZ，最大磁通密度为1.7T时的铁损值扩大100倍后的值）。
如30G130表示厚度为0.3mm，铁损保证值为≤1.3的冷轧取向硅钢带。
电力变压器、配电变压器、电流互感器等铁芯.家用电器中的中、小功率低频变压器和扼流圈、电抗器、电感器铁芯.工业中电机定子、转子,电抗器和继电器,电焊机.微型电动机中定子等.可以磁场的磁线集中穿过硅钢片使磁线不会外泄~~主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯.拿硅钢片来做铁心可提高铁的电阻率和最大磁导率,降低矫顽力、铁芯损耗（铁损）和磁时效。
硅钢片基础知识全集
硅钢⽚基础知识全集冷轧晶粒取向、⽆取向磁性钢带标准1、范围本标准规定了晶粒取向、⽆取向磁性钢带（⽚）的牌号、磁特性、尺⼨、外形、⼒学性能、⼯艺特性和检验⽅法等。
本标准适⽤于磁路结构中使⽤的、带有绝缘涂层的全⼯艺冷轧取向和⽆取向磁性钢带（⽚）。
2、引⽤标准下列标准包含的条⽂，通过在本标准中引⽤⽽构成为本标准的条⽂。
在标准出版时，所⽰版本均为有效。
所有标准都会修订，使⽤本标准和各⽅应探讨使⽤下列标准最新版本的可能性。
228-87 ⾦属拉伸试验⽅法235-88 ⾦属反复弯曲试验⽅法（厚度等于或⼩于3薄板及带材）247-87 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的⼀般规定2522-88 电⼯钢⽚（带）层间电阻、涂层附着性、迭装系数测试⽅法3076-82 ⾦属薄板（带）拉伸试验⽅法3655-92 电⼯钢⽚（带）磁、电和物理性能测量⽅法6397-86 ⾦属拉伸试验试样13789-92 单⽚电⼯钢⽚（带）磁性能测量⽅法3、定义和牌号表⽰⽅法3.1定义3.1.1标准⽐总铁损当磁感应强度随时间按正弦规律变化，其峰值为某⼀标定值，变化频率为某⼀标定频率时，单位质量的铁芯在温度20℃时所有消耗的功率定为标准⽐总铁损（简称标准铁损或铁损），单位为3.1.2标准磁感应强度温度为20℃，铁芯试样从退磁状态，在标定频率下磁感应强度按正弦规律变化，当交流磁场的峰值达到某⼀标定值时，铁芯试样磁感的峰值为标准磁感强度（简称磁感应强度或磁感），单位为T3.1.3弯曲次数弯曲次数是⽤⾁眼观察到基体⾦属上第⼀次出现裂纹前反复弯曲的次数，它代表了材料的延展性。
3.2牌号表⽰⽅法4、分类本标准中的磁性钢带（⽚）分为取向和⽆取向两⼤类，每类按最⼤铁损和材料的公称厚度分成不同牌号。
5、技术要求5.1磁特性5.1.1磁感取向钢在800交变磁场（峰值），频率为50时，规定的最⼩磁感值B800（峰值）应符合表1的规定⽆取向钢在5000交变磁场（峰值），频率为50时，规定的最⼩磁感值B5000（峰值）应符合表2的规定5.1.2铁损取向钢在磁感为1.7T、频率为50时，规定的最⼤铁损P1.7应符合表1的规定。
硅钢产品介绍1
硅钢产品介绍一、硅钢产品的预备知识二、硅钢产品分类及主要性能三、硅钢生产工艺及各工序主要功能四、硅钢产品的主要用途五、对热轧原料的要求一、硅钢产品的基础知识硅钢生产已有近百年的历史，它是制造电机、变压器和镇流器铁芯以及各种电器元件用以节能的最重要的金属功能性材料之一。
硅钢产品，特别是取向硅钢的制造工艺和设备复杂、成分控制严格、制造工序长，而且影响性能的因素多，因此常把取向硅钢产品质量看作是衡量一个国家特殊钢制造技术水平的重要标志，并获得了冶金产品“工艺品”的美称。
1．硅钢产品的分类（见下表）：硅钢产品的分类除表中所列的品种类别外，还有一些特殊用途的硅钢产品，如用作中、高频电机和变压器以及脉冲变压器等的0.15和0.20mm厚3%Si冷轧无取向硅钢薄带，及0.025、0.05及0.10厚3%Si冷轧取向硅钢极薄带。
用作继电器和电力开关的0.70mm厚3%Si冷轧无取向硅钢等。
2．对硅钢片性能的要求一般要求电机、变压器和其它电器部件效率高、节能、体积小和重量轻，硅钢片主要是作为电机、变压器铁芯材料，通常是以铁芯损耗和磁感应强度作为产品磁性保证值。
因此对硅钢产品的性能要求如下：2．1铁芯损耗（P T）低●铁芯损耗是指铁芯在≥50H Z交变磁场下磁化时所消耗的无效电能，简称铁损，也称交变损耗，单位为W/kg●硅钢片的铁损（P T）包括磁滞损耗（P h）、涡流损耗（P e）和反常损耗（P a）三部份。
1）磁滞损耗（P h）磁滞损耗是磁性材料在磁化和反磁化过程中，由于材料中的夹杂物、晶体缺陷、内应力和晶体位向等因素阻碍畴壁移动，使磁通变化受阻，造成磁感应强度落后于磁场变化的磁滞现象而引起的能量损耗。
2）涡流损耗（P e）：涡流损耗是磁性材料在交变磁化过程中，在磁通改变方向时，按照法拉弟电磁感应法则，在磁通周围感生出局部电动势而引起涡电流所造成的能量损耗。
3）反常损耗（P a）：反常损耗是材料磁化时，由于磁畴结构不同而引起的能量损耗。
无取向硅钢基本知识
——
0.437 0.706 +7.4 +12.0
——
0.316 0.398 +12.5 +15.7
——
0.452 0.578 +8.4 +10.7
6 4.3
3
0.538 0.628
1.181
+19.8 +23.2
+43.6
0.919 1.032
1.734
+15.8 +17.7
+29.7
0.632 0.77
锰：
1. 2.
3.
4.
该元素是良好的脱氧剂，同时与S有极强的结合能力，因此 能消除和减弱S引起的热脆性。 锰是扩大γ相区的元素，降低共析温度，同时也降低共析体 中的碳含量，也就是说铁碳平衡图中的共析点S向左下方移 动。 锰对提高低碳和中碳珠光体钢的强度有显著的作用，原因 在于Mn降低了钢共析点的C含量，根据杠杆原理，相同C 含量的C钢，Mn高的铁素体所占的比例就会少。 Mn和S形成的MnS，可防止沿晶界形成的低熔点的FeS所引 起的热脆现象（MnS的熔点高，同时比Fe与S的结合力强）， 因而改善热轧时的塑性， Mn可改善热轧板的组份和结构。 可使（100）和（110）组份增强，（111）组织减弱，改 善磁性能。 总之，最理想的是将S进一步降低才能尽可能的少形成MnS 夹杂物。
3#
4# 5#
1150 ℃ x1小时 +1200℃ x3.5小时水淬
1150 ℃ x1小时 +1250℃ x3.5小时水淬 1150 ℃ x1小时 +1300℃ x3.5小时水淬
0.025%
0.015% 0.0033%
6#
硅钢片的介绍(普及知识)
关于硅钢的常识硅钢（silicon steel）含硅量0.5％～4.8％的铁硅合金。
是电工领域广泛使用的一种软磁材料。
电工用硅钢常轧制成标准尺寸的大张板材或带材使用，俗称硅钢片，广泛用于电动机、发电机、变压器、电磁机构、继电器电子器件及测量仪表中。
硅是钢的良好脱氧剂，它与氧结合，使氧转变为稳定的不为碳还原的SiO2，避免了因氧原子掺杂而使铁的晶格畸变。
硅在α铁中成为固溶体后使电阻率增加，同时有助于将有害杂质碳分离出来。
因此，一般含杂质的铁加入硅后能提高磁导率、降低矫顽力和铁损。
但含硅量增加又会使材料变硬变脆，导热性和韧性下降，对散热和机械加工不利，故一般硅钢片的含硅量不超过4.5％。
硅钢片分冷轧、热轧两种，使用较多的是冷轧硅钢片。
冷轧硅钢片沿轧制方向有优良的磁性能，不仅在强磁场中具有高饱和磁通密度和低铁损，而且在弱磁场中也有良好的磁性(初始磁导率大)。
这是由于冷轧工艺过程使钢片中杂质含量降低，并在钢片中造成粗大晶粒，致使磁导率增大，磁滞损耗减小。
硅钢片的主要品质特性有铁损值、磁通密度、硬度、平坦度、厚度均匀性、涂膜种类及冲片性等。
以下针对各项品质特性加以说明。
1.铁损值硅钢片在某一特定频率的交流磁场下，磁化到特定的磁通密度时，每单位重量之硅钢片所损失的能量，称为铁损值。
通常所用的交流磁场频率为50或60赫兹，而所达到的磁通密度通常为1.5或1.7特斯拉。
常用的铁损值单位是每公斤或每磅硅钢片所损失的瓦特值，用Watt/kg或Watt/lb表示。
硅钢片的铁损值来源包括磁滞损、涡电流损和异常涡电流损三部份。
硅钢片在磁化的过程中，会产生磁滞的现象。
磁滞损即为B-H磁滞曲线所包涵的面积。
硅钢片的涡电流损起源于在交流变化的磁场，因法拉第定理的影响，硅钢片内部产生诱导电压，依照奥姆定律，电压在硅钢片内部引起诱导电流，进而造成硅钢片的焦耳热，这项能源损失称为涡电流损。
根据古典电磁学理论，涡电流损和钢片的厚度、电阻系数、磁通密度和频率有关。
硅钢知识简介
目录关于硅钢的类型及性能←一、关于硅钢的类型及性能←二、硅钢板主要用语说明三我国硅钢片牌号表示方法（无取向）←三、我国硅钢片牌号表示方法（无取向）四、我厂的硅钢线的简易的工艺流程及简图和生产规规格←五、退火炉段←六、炉喉←七、炉内保护气体吹扫←八、炉压与脱碳的关系（对炉压差要有整体认识）←九、设备运行的视频←十、硅钢检验一、关于硅钢的类型及性能一关于硅钢的类型及性能←1、电工钢板的类别）无取向硅钢结晶不带方向性←（1）、无取向硅钢结晶不带方向性.自由排列的产品。
对所有的磁性特性致自由排列的产品。
对所有的磁性特性一致机机转机材所以用在发电机、电动机等旋转机铁芯材料及电源变压器、稳压器、小型静止电气上使用。
←（2）、取向硅钢通过特殊制作工艺结晶用个方向轧制方向排列大幅结晶用一个方向（轧制方向）排列，大幅提高特性。
←取向性硅钢板的用途轧制方向的磁性特性好，但轧制方向以外的磁性特性相对差最大限度体现轧制方向特性的各种变压器，磁放大器等和静止电气铁芯材料来使用.大型旋转机也有使用的时候。
大型旋转机也有使用的时候（3）、晶向）晶向硅钢板取向无取向硅钢板◈轧制方向磁性好◈所有方向磁性均匀、硅钢的性能要求2硅钢的性能要求←A、铁损低。
质量的最重要指标，世界各国都以铁损值划分牌号铁损越低牌号越高质量也高损值划分牌号，铁损越低，牌号越高，质量也高。
←B、磁感应强度高。
在相同磁场下能获得较高磁感片用制机或变压器铁体积的硅钢片，用它制造的电机或变压器铁芯的体积和重量较小，相对而言可节省硅钢片、铜线和绝缘材料等。
叠装系数高矽钢片表面光滑平整和厚度均←C、叠装系数高。
矽钢片表面光滑，平整和厚度均匀，制造铁芯的叠装系数提高。
←D、冲片性好。
对制造小型、微型电机铁芯，这点更重要。
←E、表面对绝缘膜的附着性和焊接性良好。
二、硅钢板主要用语说明铁损←1、铁损)硅钢板呈现产品特性重要的尺度在铁芯磁化过←1) 硅钢板呈现产品特性重要的尺度。
硅钢片的介绍(普及知识)
硅钢〔silicon steel〕含硅量0.5％～4.8％的铁硅合金。
是电工领域广泛使用的一种软磁材料。
电工用硅钢常轧制成标准尺寸的大张板材或带材使用，俗称硅钢片，广泛用于电动机、发电机、变压器、电磁机构、继电器电子器件及测量仪表中。
硅是钢的良好脱氧剂，它与氧结合，使氧转变为稳定的不为碳复原的SiO2，防止了因氧原子掺杂而使铁的晶格畸变。
硅在α铁中成为固溶体后使电阻率增加，同时有助于将有害杂质碳别离出来。
因此，一般含杂质的铁参加硅后能提高磁导率、降低矫顽力和铁损。
但含硅量增加又会使材料变硬变脆，导热性和韧性下降，对散热和机械加工不利，故一般硅钢片的含硅量不超过4.5％。
硅钢片分冷轧、热轧两种，使用较多的是冷轧硅钢片。
冷轧硅钢片沿轧制方向有优良的磁性能，不仅在强磁场中具有高饱和磁通密度和低铁损，而且在弱磁场中也有良好的磁性(初始磁导率大)。
这是由于冷轧工艺过程使钢片中杂质含量降低，并在钢片中造成粗大晶粒，致使磁导率增大，磁滞损耗减小。
硅钢片的主要品质特性有铁损值、磁通密度、硬度、平坦度、厚度均匀性、涂膜种类及冲片性等。
以下针对各项品质特性加以说明。
1.铁损值硅钢片在某一特定频率的交流磁场下，磁化到特定的磁通密度时，每单位重量之硅钢片所损失的能量，称为铁损值。
通常所用的交流磁场频率为50或60赫兹，而所到达的磁通密度通常为1.5或1.7特斯拉。
常用的铁损值单位是每公斤或每磅硅钢片所损失的瓦特值，用Watt/kg或Watt/lb表示。
硅钢片的铁损值来源包括磁滞损、涡电流损和异常涡电流损三部份。
硅钢片在磁化的过程中，会产生磁滞的现象。
磁滞损即为B-H磁滞曲线所包涵的面积。
硅钢片的涡电流损起源于在交流变化的磁场，因法拉第定理的影响，硅钢片内部产生诱导电压，依照奥姆定律，电压在硅钢片内部引起诱导电流，进而造成硅钢片的焦耳热，这项能源损失称为涡电流损。
根据古典电磁学理论，涡电流损和钢片的厚度、电阻系数、磁通密度和频率有关。
硅钢生产工艺基本知识
0.50和 0.65
0.35和 0.50
0.20， 0.23， 0.27
0.30和 0.35
硅钢片又分为取向硅钢和无取向硅钢。 在化学成分的控制上，其方法各不相同。
取向硅钢对常规元素的含量要求极为 严格。同时对加入的有益夹杂元素要严 格控制在一定的范围之内。从而获得晶 粒取向度高、方向性强的高磁感、低铁 损的取向硅钢。
图1-22 3%Si钢时效后对铁损变坏率(a )和氮对矫顽力增 高( b)的影响
碳和氮在α-Fe中的扩散系数Da与温度的关
系如下
DCa
0.02exp( 20100) RT
a
18200
DN 0.03exp(
)
RT
因为碳和氮在α- Fe中的扩散激活能 低，固溶度小，在冷到700～500℃时 碳变为过饱和状态；而氮在300℃以下 一变为过饱和状态。碳的扩散系数在 720℃时为10-6㎝2/℃，500℃时为 5×10-8㎝2/℃; 而氮的扩散系数在 300℃以下时为10≤10-10㎝2℃比碳低 2～4个数量级.同时在室温下氮在αFe中固溶度比碳低的多,所以氮对磁时 效影响更大。
硅钢是电工用钢，主要用作 各种电机和变压器的铁芯、磁开 关、继电器、磁屏障、镇流器及 其他电器部件是电力、电子和军 工重要的软磁合金材料 。
目前的硅钢片生产中有两个突出的特 点：
一是，对硅钢的化学成分要求极为严 格，苛刻。
二是，生产方法已由60年代的前的热 轧生产转变为冷轧生产
1 电工钢板分类：
图 1-21 0.8%Si 无取向低硅钢(0.5㎜)的绝缘层与冲片的关系
2.3 钢板表面光滑、平整和厚度均匀 要求电工钢板表面光滑、平整和厚
度均匀,主要是为了提高铁芯片的叠片 系数.冲片系数是指一定的电工钢板叠 片的理论体积(按叠片重量和密度计算 出)与再一定压力下测定的实际体积比， 以百分数表示也就是净金属占铁芯体 积的百分数。叠片系数是衡量铁心实 际的紧密程度的一个量度。
硅钢生产工艺基本知识
（2） 钢中Mn含量的控制 在生产取向硅钢时，需要对铁水进行预
脱锰处理。日本广佃厂采用CLDS工艺，
在铁水中间罐加入脱锰剂，对铁水进行脱
锰处理。脱锰剂主料为氧化铁皮，脱锰效 率在85%左右处理前铁水含Mn0.3%～ 0.4%.处理后铁水含锰为0.02%～ 0.06%。脱锰剂的用量取决于铁水中的 [Si]+[Mn]含量，一般在20㎏/t铁左右。
① 磁性低
硅含量和厚度相同时,热轧硅钢的磁性 低于冷轧无取向硅钢.。 如表4-1 5%Si的DW540-50冷轧硅钢与含2.4～ 2.8的DR530-50的热轧硅钢的铁损相当; 含约2.0%Si的DW470-50的冷轧硅钢 比DR490-50的热轧硅钢铁损低。由于 这两个冷轧硅钢牌号含硅量低，所以磁
项目 热轧硅钢板 （无取向）
冷轧电工钢板
类
别
热轧低硅钢 （热轧电机钢）
热轧高硅钢 （热轧变压器钢） 无取向电工钢 低碳电工钢 （冷轧电机钢）
硅钢
取向硅钢 普通取向硅 （冷轧变压器钢）钢
高磁感取向 硅钢
硅 含 量 公称厚度
%
㎜
1.0～ 2.5
0.50
3.0～ 4.5
0.35和 0.50
≤0.5
0.5～ 3.2 2.9～ 3.3
目前,钢中的N主要来源于出钢和浇 铸过程,因此在这两个环节上,应采取 保护措施.
（5） 硅钢Ti对硅钢片的磁性的影响 武汉钢铁公司在试制低铁损无取向
冷轧硅钢时，对微量Ti对冷轧无取向 硅钢的磁性的影响进行了实验研究。 结果表明，Ti作为强氧化物和碳化物 的形成的元素，在钢中除了与氮结合 成TiN外，还与钢中的碳结合生成 Ti(CN)化合物。从而导致在以后的 RH及退火过程中脱碳困难。
硅钢基础知识讲座
2.1.2各项性能检测执行标准
类别 磁性能 性能 铁损 磁感 强度 延伸率 反弯 硬度 涂层 层间电阻 叠装系数 执行标准 GB/T3655-2008 GB/T228-2002 GB/T235-1999 GB/T4340.1-1999 GB/T2522-2007 GB/T19289-2003
力学性能
煤
焦炉
酸洗常化
轧制
脱碳退火
高温退火
拉伸退火及涂层
激光刻痕
精整分卷
成品
二、硅钢产品的检验
硅钢产品的磁性及厚度是通过成 品机组在线连续检测，记录整卷性能
曲线，并在机组出侧取卷头、尾样或
剪切机组重取样送检，根据检测结果， 比照在线连续检测曲线，进行硅钢产 品的牌号判定。
连续在线检测铁损和厚度记录曲线
冷轧硅钢片各项性能检验表：
不宜进行消除应力退火
晶粒无取向硅钢
晶粒无取向硅钢
晶粒无取向硅钢
在无氧化气氛中，能经 在无氧化气氛中，能经 在无氧化气氛中，能经 在无氧化气氛中，能经 受700~750℃消除应力 受800℃的消除应力退火 受800℃的消除应力退火 受750℃的消除应力退火 退火
对于绝缘油漆、机器油和制冷介质均有较高的抗蚀性能
二、其它性能
为了增大电机铁心叠片间的绝缘，减 小叠片中的涡流损耗，同时改善电工钢片 的焊接、冲剪性能，电工钢片表面都要求 有一层绝缘层。 对绝缘层的基本要求是：绝缘电阻高、 化学稳定性好、机械强度高、不粘结、耐 腐蚀，同时要求绝缘层薄而平整，以提高 叠片的叠片系数。
2.1 涂层的种类及作用
高级晶粒取向硅钢 钢种 一般晶粒取向硅钢 一般晶粒取向硅钢 涂层种类 成分 颜色 涂层厚度μm 层间电阻Ω·cm 2 /片 附着性 冲片性 防锈性 耐热性 耐蚀性 良 良 T1 无机质 灰色 3 ≥30 B-E级 T2 无机质 灰色 3 ≥30 B-E级 T3 无机质 透明 1.5 ＞3 B-C级 一般 一般 T4 半有机 淡褐色 1~2 ＞3 A-B级 优 优 T5 有机 淡褐色 3 ＞5 A-B级 优 优
硅钢片普及知识
硅钢（silicon steel）含硅量0.5％～4.8％的铁硅合金。
是电工领域广泛使用的一种软磁材料。
电工用硅钢常轧制成标准尺寸的大张板材或带材使用，俗称硅钢片，广泛用于电动机、发电机、变压器、电磁机构、继电器电子器件及测量仪表中。
硅是钢的良好脱氧剂，它与氧结合，使氧转变为稳定的不为碳还原的SiO2，避免了因氧原子掺杂而使铁的晶格畸变。
硅在α铁中成为固溶体后使电阻率增加，同时有助于将有害杂质碳分离出来。
因此，一般含杂质的铁加入硅后能提高磁导率、降低矫顽力和铁损。
但含硅量增加又会使材料变硬变脆，导热性和韧性下降，对散热和机械加工不利，故一般硅钢片的含硅量不超过4.5％。
硅钢片分冷轧、热轧两种，使用较多的是冷轧硅钢片。
冷轧硅钢片沿轧制方向有优良的磁性能，不仅在强磁场中具有高饱和磁通密度和低铁损，而且在弱磁场中也有良好的磁性(初始磁导率大)。
这是由于冷轧工艺过程使钢片中杂质含量降低，并在钢片中造成粗大晶粒，致使磁导率增大，磁滞损耗减小。
硅钢片的主要品质特性有铁损值、磁通密度、硬度、平坦度、厚度均匀性、涂膜种类及冲片性等。
以下针对各项品质特性加以说明。
1.铁损值硅钢片在某一特定频率的交流磁场下，磁化到特定的磁通密度时，每单位重量之硅钢片所损失的能量，称为铁损值。
通常所用的交流磁场频率为50或60赫兹，而所达到的磁通密度通常为1.5或1.7特斯拉。
常用的铁损值单位是每公斤或每磅硅钢片所损失的瓦特值，用Watt/kg或Watt/lb表示。
硅钢片的铁损值来源包括磁滞损、涡电流损和异常涡电流损三部份。
硅钢片在磁化的过程中，会产生磁滞的现象。
磁滞损即为B-H磁滞曲线所包涵的面积。
硅钢片的涡电流损起源于在交流变化的磁场，因法拉第定理的影响，硅钢片内部产生诱导电压，依照奥姆定律，电压在硅钢片内部引起诱导电流，进而造成硅钢片的焦耳热，这项能源损失称为涡电流损。
根据古典电磁学理论，涡电流损和钢片的厚度、电阻系数、磁通密度和频率有关。
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30XQ120及30Q130适用于S9 ,S10,S11A,S11B(必要结构调整)，适用种类为干式变压器，油浸变压器。
同板差是指在一块钢板上厚度的偏差，是指测厚仪测量一块钢板的实际厚度值与实际厚度平均值的差，英文简称In bar。
同板差是指在一块钢板上厚度的偏差，指在同一张钢板上任意两点之间的厚度差的最大值。
同板差就是根据纵向厚度和横向厚度两种检验结果确定的。
它是检验同一张钢板上厚度差是否符合公差标准要求的一项指标。
在生产中板带钢的厚度是根据其中心点处的厚度波动加以控制的，出厂时也只作纵向厚度检验。
对于轧后还要进行焊接或继续加工的钢板，如造船、锅炉、桥梁及冲压用钢板等，除了作纵向厚度检验外，还要作横向厚度检验。
1同一张钢板上任意两点之间的厚度差的最大值使用测厚仪测几个点后（点的数量越多当然越精确），用最大值减去最小值得出的差值1.》硅钢基础知识（含义、分类、牌号表示方法、涂层）硅钢silicon steel含硅量0.5％～4.8％的铁硅合金。
是电工领域广泛使用的一种软磁材料。
电工用硅钢常轧制成标准尺寸的大张板材或带材使用，俗称硅钢片，广泛用于电动机、发电机、变压器、电磁机构、继电器电子器件及测量仪表中。
硅是钢的良好脱氧剂，它与氧结合，使氧转变为稳定的不为碳还原的SiO2，避免了因氧原子掺杂而使铁的晶格畸变。
硅在α铁中成为固溶体后使电阻率增加，同时有助于将有害杂质碳分离出来。
因此，一般含杂质的铁加入硅后能提高磁导率、降低矫顽力和铁损。
但含硅量增加又会使材料变硬变脆，导热性和韧性下降，对散热和机械加工不利，故一般硅钢片的含硅量不超过4.5％。
硅钢片分冷轧、热轧两种，使用较多的是冷轧硅钢片。
冷轧硅钢片沿轧制方向有优良的磁性能，不仅在强磁场中具有高饱和磁通密度和低铁损，而且在弱磁场中也有良好的磁性(初始磁导率大)。
这是由于冷轧工艺过程使钢片中杂质含量降低，并在钢片中造成粗大晶粒，致使磁导率增大，磁滞损耗减小。
硅钢分类：热轧硅钢片：热轧硅钢片是将Fe-Si合金用平炉或电炉熔融，进行反复热轧成薄板，最后在800-850℃退火后制成。
热轧硅钢片主要用于发电机的制造，故又称热轧电机硅钢片，但其可利用率低，能量损耗大，近年相关部门已强冷要求淘汰。
冷轧无取向硅钢片：冷轧无取向硅钢片最主要的用途是用于发电机制造，故又称冷轧电机硅钢。
其含硅量0.5%-3.0%，经冷轧至成品厚度,供应态多为0.35mm和0.5mm厚的钢带。
冷轧无取向硅钢的Bs高于取向硅钢；与热轧硅钢相比，其厚度均匀，尺寸精度高，表面光滑平整，从而提高了填充系数和材料的磁性能。
冷轧取向硅钢片：冷轧取向硅钢带最主要的用途是用于变压器制造，所以又称冷轧变压器硅钢。
与冷轧无取向硅钢相比，取向硅钢的磁性具有强烈的方向性；在易磁化的轧制方向上具有优越的高磁导率与低损耗特性。
取向钢带在轧制方向的铁损仅为横向的1/3，磁导率之比为6：1，其铁损约为热轧带的1/2，磁导率为后者的2.5倍。
硅钢片牌号表示方法：DR510-50表示铁损值...由公称厚度(扩大100倍的值)+代号A+铁损保证值(将频率50HZ,最大磁通密度为1.5T时的铁损值扩大100倍后的值)DR510-50表示铁损值为5.1,厚度为0.5mm的热轧硅...特点:铝的密度小,比重为2.7,约为铜的1/3;导电性,导热性,塑性,冷韧性都好冷轧无取向硅钢带（片）表示方法：DW+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.5T 的单位重量铁损值。
）的100倍+厚度值的100倍。
如DW470-50 表示铁损值为4.7w/kg，厚度为0.5mm的冷轧无取向硅钢，现新型号表示为50W470。
（2）冷轧取向硅钢带（片）表示方法：DQ+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.7T 的单位重量铁损值。
）的100倍+厚度值的100倍。
有时铁损值后加G表示高磁感。
如DQ133-30表示铁损值为1.33，厚度为0.3mm的冷轧取向硅钢带（片），现新型号表示为30Q133。
（3）热轧硅钢板热轧硅钢板用DR表示，按硅含量的多少分成低硅钢（含硅量≤2.8%）、高硅钢（含硅量＞2.8%）。
表示方法：DR+铁损值（用50HZ反复磁化和按正弦形变化的磁感应强度最大值为1.5T时的单位重量铁损值）的100倍+厚度值的100倍。
如DR510-50表示铁损值为5.1，厚度为0.5mm的热轧硅钢板。
家用电器用热轧硅钢薄板的牌号用JDR+铁损值+厚度值来表示，如JDR540-50。
2、日本牌号表示方法：（1）冷轧无取向硅钢带由公称厚度（扩大100倍的值）+代号A+铁损保证值（将频率50HZ，最大磁通密度为1.5T时的铁损值扩大100倍后的值）。
如50A470表示厚度为0.5mm，铁损保证值为≤4.7的冷轧无取向硅钢带。
（2）冷轧取向硅钢带由公称厚度（扩大100倍的值）+代号G：表示普通材料，P：表示高取向性材料+铁损保证值（将频率50HZ，最大磁通密度为1.7T时的铁损值扩大100倍后的值）。
如30G130表示厚度为0.3mm，铁损保证值为≤1.3的冷轧取向硅钢带。
涂层：取向硅钢表面绝缘涂层分成有机涂层、无机涂层和半无机涂层三大类。
无机涂层的基本成分是磷酸盐涂料和磷酸铝基涂料中添加胶态二氧化硅、氧化镁和硼酸。
无机涂层具有良好的耐热和焊接性能，但其冲制性和粘结性不佳。
半无机涂层基本成分为磷酸盐、铬酸盐、乳胶树脂溶液、弥散促进剂和表面活性剂，其中弥散促进剂和表面活性剂对涂层的质量具有重要作用。
半无机涂层具有良好的冲制性和粘结性，但其耐热性和焊接性不及无机涂层。
A涂层A涂层为半有机薄涂层，具有优良的冲片性、耐腐蚀性、耐氟利昂性以及高层间电阻，尤其是焊接性能，适应于中、小型电机、家用电器马达及小型变压器EI铁芯，相当于川铁的A1涂层及武钢的T4涂层。
H涂层H涂层为半有机厚涂层，具有优良的冲片性、耐腐蚀性、耐氟利昂性以及高层间电阻，适应于中、小型电机。
相当于川铁的A1涂层及武钢的T4涂层。
D涂层D涂层为无机涂层，这种涂层具有优良的焊接性和耐热性，适应于中、小电机，尤其适应在较高温度下进行消除应力退火使用。
相当于AISI的C-4涂层及武钢的T3涂层。
除非特殊说明，钢种设计的表面绝缘涂层均为A涂层。
变压器由于铁芯而造成的能量损耗称为铁损，铁损包括两部分，磁滞损耗和涡流损耗．磁滞损耗是由于铁芯在反复磁化过程中，“内摩擦”而造成的损耗，它与铁芯材料的性质（导磁率，矫顽力）有关．涡流损耗是由于铁芯中产生的感生电流--涡电流产生焦耳热而造成的损耗，采用涂有绝缘漆的薄硅钢片叠成的铁芯可以大大减少涡流损失．铁损的大小除与铁芯本身有关外，还与电源电压的大小有关．当电源电压一定时，铁损基本上是恒定量，与负载电流的大小、性质无关，因此铁损基本上等于它的空载损失1、日本硅钢带新老牌号对照表（取向）老牌号厚度比重铁损磁感应强度JISC2552-1975 新日铁川崎mm g/cm3 1.5T/50HZ B50G10 Z10 RG10 0.35 7.65 ≤1.51≥1.77G11 Z11 RG11 0.35 7.65 ≤1.66≥1.74新牌号厚度比重铁损磁感应强度JISC2552-1975 新日铁川崎mm g/cm3 1.5T/50HZ B5035G145 35Z145 35RG145 0.35 7.65 ≤1.45≥1.7835G155 35Z155 35RG155 0.35 7.65 ≤1.55≥1.7835G165 35Z165 35RG165 0.35 7.65 ≤1.65≥1.75(.00378.)无取向硅钢新老牌号对照.冷轧无取向硅钢带老牌号厚度比重铁损磁感应强度JISC2552-1975 新日铁川崎mm g/cm3 1.5T/50HZ B50S12 H12 RM12 0.5 7.65 ≤3.60≥1.6S14 H14 RM14 0.5 7.65 ≤4.0≥1.61S18 H18 RM18 0.5 7.65 ≤4.7≥1.64S20 H20 RM20 0.5 7.75 ≤5.4≥1.65S23 H23 RM23 0.5 7.75 ≤6.2≥1.66S30 H30 RM30 0.5 7.85 ≤8.0≥1.69S40 H40 RM40 0.5 7.85 ≤10.5≥1.69S50 H50 RM50 0.5 7.85 ≤13.0≥1.69S60 H60 RM60 0.5 7.85 ≤15.5≥1.69新牌号厚度比重铁损磁感应强度JISC2552-1975 新日铁川崎mm g/cm3 1.5T/50HZ B5050A310 50H310 50RM310 0.5 7.65 ≤3.1≥1.650A350 50H350 50RM350 0.5 7.65 ≤3.5≥1.650A400 50H400 50RM400 0.5 7.65 ≤4.0≥1.6150A470 50H470 50RM470 0.5 7.7 ≤4.7≥1.6250A600 50H600 50RM600 0.5 7.75 ≤6.0≥1.65 50A700 50H700 50RM700 0.5 7.8 ≤7.0≥1.68 50A800 50H800 50RM800 0.5 7.8 ≤8.0≥1.68 50A1000 50H1000 50RM1000 0.5 7.85 ≤10.0≥1.6950A1300 50H1300 50RM1300 0.5 7.85 ≤13.0≥1.69 (.00378Z01.)2、硅钢牌号功能表硅钢牌号功能表(.00378Z01.)3、电工硅钢片对绝缘涂层的要求硅钢片绝缘涂层要求(1)层间电阻高；(2)耐热性和耐蚀性好，能在高温和具有腐蚀性环境下工作(3)粘附性好，在冲剪或弯曲加工中不易剥落；(4)加工性好，涂层对冲模磨损要小，能起润滑作用；(5)对钢板表面有一定张力，减小磁致伸缩而引起的噪声；(6)涂层必须薄而均匀，提高充填性能。
目前使用的绝缘涂层有两种：一是磷酸一铬酸系涂层，涂层液为深橙黄色的透明液，使用温度为70～80℃，层间电阻为5～50Ω cm2／片；另一种是树脂和铬酸系涂层，涂层液为乳黄色黏液，使用温度小于30℃，层间电阻与前一种相同。
取向硅钢涂隔离层，主要是涂氧化镁，目的是防止在高温退火时钢板粘结，并与二氧化硅(Si02)生成硅酸镁底层，还有脱硫的作用。
在氧化镁涂层中加入3％～7．5％(质量分数)的氧化钛(TiO2)，能改善钢板的脆性和硅酸镁底层的质量。
特别对于含铝的取向硅钢，在高温退火时Ti02具有抑制钢中的铝破坏二氧化硅层的作用4、某些元素对硅钢性能的影响摘要介绍了硅钢中某些元素对其性能的影响，并扼要分析了某些元素对硅钢性能影响的机制。