工程施工质量管理办法实施细则重点讲解

项目管理公司施工质量管理办法

一、总则

工程质量是施工企业的生命，它反映兴隆大家庭集团的工程技术水平与管理水平。工程施工质量管理乃是确保工程质量的关键，按照设计文件和技术标准规范，采取正确的施工方案，合理组织施工是确保施工质量的依据。在工程进度与质量发生矛盾时，必须坚持质量第一的原则。为了严格落实各项质量管理制度和措施，明确责任，加强质量管理工作，特制定本办法。

二、本项目质量方针及目标

质量方针：

坚持质量第一的原则：

质量目标：

1、符合国家相关行业的技术标准和规范。

2、消除不合格工程，杜绝质量隐患。

三、工程施工质量管理体系

管理职责

后勤经理和项目经理对本工程的施工质量负领导责任。项目部对工程质量负施工管理、技术管理责任及现场管理责任。

项目部：

1) 贯彻落实公司的质量方针和质量体系的各项职责，实现本工程项目

的质量目标。

2) 主持本项目工程的质量施工管理、技术管理及现场管理工作，具体施工生产指挥，抓好安全质量、以及工程材料及机电设备管理工作。3) 组织设计文件会审，全面掌握施工图、合同、技术规范。编制实施性施工组织的协调和质量计划，负责过程协调，结合项目管理特点，制订技术、安全、质量等管理细则和保证措施。

4) 审批与本工程项目的技术类要求有关的文件。

5) 审核工程项目的施工计划并组织实施，对工程项目质量、工期、安全文明施工和成本负责，参加对施工单位能力的评定。

6) 组织对所属单位工程的竣工检验。

7) 对各工程队施工进度、安全、质量进行监督、检查、督促、指导，当出现或可能出现实际施工情况偏离或可能偏离预定计划时，应及时采取纠正和预防措施。

四、质量的现场控制

1）人员控制：除了对普通工人进行控制外还要对特殊工种的操作人员进行定期检查，并坚持持证上岗制度。

2）材料控制：对施工的进场材料进行质量管理，要求具有出厂合格证、性能检测报告、进场验收记录、复验报告。

3）机械控制：包括施工机械设备、工具等控制。正确使用、管理和保养好机械设备。要健全“人机固定”制度，“操作证”制度、岗位责任制、交接班制度、“技术保养”制度、“安全使用”制度、机械设备检查

制度等，确保机械设备处于最佳状态。

4）环境控制：要创立一个文明施工和文明生产的环境，保持材料工件堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质量、安全创造良好条件。

五、施工过程中主要控制项目的质量管理

1、棚面材料：

石膏板采用12mm厚纸面石膏板，U型轻钢龙骨，Φ10吊筋间距1200 mm；主龙骨为60*27*1.2，间距1000mm；次龙骨为60*27*0.8，间距400mm。

2、材料及安装要求：

1）石膏板：材质、规格及质量性能指标符合设计及规范要求；品牌经过集团认可，石膏板应在自由状态下固定，长边沿纵向龙骨铺设，自攻钉间距有纸包封边为10～15cm，切割边为15～20cm，自攻钉间距为15～17cm，自攻钉头略埋入板面，刷防锈，按设计要求处理板接缝。

2）龙骨：龙骨采用U60镀锌龙骨，符合国标《建筑用轻钢龙骨》（GB11981-89），承载龙骨不低于要求，双面镀锌量不少于120g/m2，吊顶主龙骨间距为1000mm，沿房间长向安装，同时应起拱（房间跨度的1/500）。端头距墙300mm以内，副龙骨间距为400mm，两条相邻副龙骨端头接缝不能在一条直线上，副龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上,,根据吊顶的造型进行叠级安装，采用吊挂件挂在主龙骨上，将副龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设副龙骨；在两块石膏板接缝的位置安装U60横撑龙骨，间距1200mm。横撑龙骨垂直于副龙骨方向，采用水平连接件与副龙骨固定。石膏板接头处必须增设横撑龙骨；

3）吊筋：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求钢筋与角钢焊接，其双面焊接长度不小于4cm并将焊渣清除干净，在吊筋安装前必须先刷防锈漆；安装吊筋焊接角钢一般为L40*4，

吊筋采用Φ10镀锌钢筋。顶棚骨架安装顺序是先高后低，角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用规格为Φ10。吊点间距1200mm。安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下端套丝后与吊件连接。套丝一般要求长度为10cm，以便于调节吊顶标安装副龙骨：；

3、主控项目

（1）轻钢龙骨和石膏板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。（2）轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。

（3）罩面板应无脱层、无翘曲、无折裂缺棱掉角等缺陷安装必须牢固。（4）整面轻钢龙骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品的组合要求。

（5）罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。

5、灯孔、风口顺直成线，挡烟垂壁顺直成线，与棚面垂直，搭接宽度及与建筑物表面间距均应不大于20mm

地面：

1、饰面砖材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得破坏，并具有产品合格

证。

2、饰面砖材料表面应光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，吸水率不大于10％。

3、拌制砂浆应用洁净水。施工时所用胶结材料的品种、掺合比例应符合设计要求，并具有产品合格证。

4、勾缝后，应及时将面层残存的水泥浆清洗干净，并做好成品的保护。

5、饰面砖镶贴必须牢固，主动线上无空鼓，其他地面空鼓率3%，墙面空鼓率5%、无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等缺陷。

6、饰面砖应勾缝密实、表面平整、缝隙宽窄均匀、缝格平直、颜色一致，阴阳角处的砖搭接方向正确。

实测允许偏差表（mm）

栏杆、扶手：

1、预埋件安装根据图纸设计要求和现场的实际情况准确无误的定位，必须在一条平行线上。