浅谈循环流化床锅炉的防磨技术

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循环流化床锅炉的磨损及防磨措施

循环流化床锅炉的磨损及防磨措施
利用传感器、图像处理等技术,实时 监测锅炉内部的磨损情况,获取磨损 部位、程度等信息,及时发现和预防 严重磨损。
预测性维护与管理
通过大数据分析和人工智能技术,对 锅炉磨损历史数据进行分析和挖掘, 预测磨损趋势和寿命,制定合理的维 护和更换计划。
数值模拟与实验研究
流场与磨损关系的数值模拟
利用数值模拟软件,研究流场特性、颗粒分布和冲击角等因素对磨损的影响,为优化锅 炉结构和改善流场提供理论支持。
装置等部件产生强烈的冲刷作用,导致磨损。
机械摩擦
03
炉内物料与金属表面之间的机械摩擦也是导致磨损的重要原因
之一。
磨损对循环流化床锅炉的影响
降低设备寿命
磨损会导致设备部件的尺寸和 形状发生变化,影响设备的正
常运行和使用寿命。
影响安全运行
磨损严重时可能导致设备损坏 ,引发安全事故。
能耗增加
磨损会导致设备效率降低,能 耗增加。
实验研究与验证
通过实验手段,模拟锅炉实际运行工况,对新型防磨技术和材料的性能进行验证和评估 ,为实际应用提供依据。
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循环流化床锅炉的磨损及防 磨措施
汇报人:文小库 2024-01-06
目录
• 循环流化床锅炉的磨损概述 • 循环流化床锅炉的磨损部位及
机理 • 循环流化床锅炉防磨措施 • 循环流化床锅炉磨损监测与维
护 • 循环流化床锅炉防磨技术发展
趋势
01
循环流化床锅炉的磨损概述
磨损的定义与特性
磨损定义
磨损是物体在相对运动过程中,其表 面不断损耗的现象。在循环流化床锅 炉中,主要涉及到受热面、布风装置 、炉膛、水冷壁等部件的磨损。
分离器出口的磨损

循环流化床锅炉受热面防磨技术的研究与应用

循环流化床锅炉受热面防磨技术的研究与应用

循环流化床锅炉受热面防磨技术的研究与应用发布时间:2021-12-21T10:32:18.413Z 来源:《中国电业》(发电)》2021年第15期作者:董友洋杜林徐向德[导读] 本文为了改进循环流化床锅炉的使用效率,对磨损产生的原因和机理进行具体的分析,同时在考察锅炉具体运行的情况提出防磨措施和其具体的效果进行分析对循环流化床锅炉受热面进行改进。

河南省豫光锌业有限公司河南省济源市 454650摘要:循环流化床锅炉是目前火力发电厂中较为通用的电能生产机组,在具体的使用过程中,循环流化床锅炉的受热面受到磨损的情况比较严重,这不仅影响了机组的安全运行同时过度耗损会降低电厂的经济效益,本文为了改进循环流化床锅炉的使用效率,对磨损产生的原因和机理进行具体的分析,同时在考察锅炉具体运行的情况提出防磨措施和其具体的效果进行分析对循环流化床锅炉受热面进行改进。

关键词:循环流化床锅炉;受热面;防磨措施当前我国火力发电由于成本较低,仍占有较大的市场份额,在火力发电中,循环流化床锅炉是一种火电高效节能锅炉,能用较多类型和不同质量的燃煤,其机组可调性高,燃烧比较充分,可以最大程度上控制排放的污染物。

但在具体操作过程中,往往会出现卫燃带与水冷壁过渡区域、过热器的第一、二排管子、省煤器两端和空气预热器出口处、炉内边角区等部位的磨损,最突出的为水冷壁管的冲刷磨损,由磨损造成的事故接近事故停炉总数的50%,成为影响机组安全经济运行的突出问题之一,最高磨损速率高达1.35mm/1000h。

文章具体分析了循环流化床锅炉产生磨损的原因,并结合目前防磨的先进技术进行具体分析,综合各技术的优缺点,分析了当前循环流化床锅炉防磨这方面的具体改进思路。

一、受热面磨损的主要原因分析与传统的煤粉炉相比,循环流化床锅炉的最大缺点是循环灰量大,受热面磨损严重。

豫光新业电厂75t/h循环流化床锅炉水冷壁管束由于长期被物料冲刷、磨损、减薄,目前密相区大部分管子厚度在2.5~4.0mm,仅为设计厚度的50~80%(设计厚度5mm),导致因水冷壁磨损泄漏停炉次数增加,2020年出现2次水冷壁泄漏事故。

循环流化床锅炉的磨损及防磨措施

循环流化床锅炉的磨损及防磨措施

颗粒速度与浓度
颗粒速度和浓度越高,冲 击磨损越严重,二者呈正 相关关系。
颗粒硬度与形状
颗粒硬度和形状影响磨损 速率,硬度越高、形状越 尖锐,磨损越严重。
滑动摩擦磨损
摩擦系数
摩擦系数越大,滑动摩擦磨损越 严重,磨损速率与摩擦系数成正
比。
表面粗糙度
表面粗糙度越大,摩擦阻力越大, 磨损越严重。
载荷与滑动速度
超声波探伤
利用超声波在受热面中的反射和 传播特性,检测内部损伤情况。
风帽、风道等部件磨损情况
观察法
定期检查风帽、风道等部件的外观,观察是否有 磨损、变形等情况。
测量法
使用测量工具对风帽、风道等部件的尺寸进行测 量,判断是否存在磨损。
探伤法
采用超声波、磁粉等探伤方法,检测风帽、风道 等部件的内部损伤情况。
智能诊断
引入智能诊断技术,对 锅炉运行数据进行自动 分析,提前预警潜在故 障。
优化运行
根据智能诊断结果,调 整锅炉运行参数,优化 运行工况,降低磨损速 率。
06
效果评估与持续改进计划
实施效果综合评估
1 2
磨损降低率
通过对比实施防磨措施前后的锅炉磨损情况,计 算磨损降低率。
运行稳定性
评估锅炉在实施防磨措施后的运行稳定性,如是 否出现异常振动、温度波动等情况。
载荷和滑动速度越大,滑动摩擦磨 损越严重。
疲劳磨损与腐蚀磨损
循环应力
循环应力导致材料疲劳损 伤,进而引发疲劳磨损, 应力幅值和循环次数影响 疲劳磨损程度。
腐蚀介质
腐蚀介质与材料发生化学 反应,导致材料损失和性 能下降,从而引发腐蚀磨 损。
温度与湿度
温度和湿度影响腐蚀速率 ,进而影响腐蚀磨损程度 。

浅谈循环流化床锅炉的磨损和防磨措施

浅谈循环流化床锅炉的磨损和防磨措施

浅谈循环流化床锅炉的磨损和防磨措施摘要:循环流化床锅炉具有高效、清洁的特点,然而磨损问题是循环流化床锅炉大力发展与推广应用中的一大难题。

本文分析循环流化床受热面的磨损机理,介绍循环流化床锅炉运行中的易磨损部件,建议针对各部件磨损原因的不同,采取合适的防磨措施,使循环流化床锅炉的磨损降到最低程度。

关键词:循环流化床锅炉磨损防磨措施循环流化床燃烧技术是一项近20年发展起来的清洁煤燃烧技术,循环流化床锅炉是继链条炉、煤粉炉发展起来的高效率、低污染的新炉型,因其燃烧效率高、煤种适应性广、负荷调节范围大、氮氧化物排放低、易于脱硫等优点而备受青睐,已在世界范围内得到了广泛的应用和推广。

随着循环流化床燃烧技术的日益成熟,循环流化床锅炉也以其大量的运行实践被公认为极具发展前途的炉型之一,但磨损问题的突出,严重制约了该炉型长期经济的运行。

1 循环流化床锅炉的磨损1.1 循环流化床锅炉中的磨损问题由于循环流化床锅炉炉内灰浓度高,通常为煤粉炉的几十倍、几百倍,甚至上千倍,因此循环流化床锅炉的磨损要比其他类型锅炉严重得多,受热面和耐火材料的防磨问题应特别重视。

磨损问题解决得如何,直接关系到循环流化床锅炉设计的成败,也直接影响循环流化床锅炉机组的可利用率。

1.2 磨损的概念与形式由于机械作用,间或拌有化学或电的作用,物体工作表面材料在相对运动中不断损耗的现象称为磨损。

根据磨损机理的不同,磨损一般可分为粘着磨损、磨料磨损、腐蚀磨损、接触疲劳磨损、冲蚀磨损、微动磨损等。

流体或固体颗粒以一定的速度和角度对材料表面进行冲击所造成的磨损称为冲蚀(或冲击磨损)。

冲蚀又有两种基本类型,分别叫做冲刷磨损和撞击磨损,这两种磨损的冲刷表面流失过程的微观形貌是完全不同的。

冲刷磨损是颗粒相对固体表面冲击角较小,甚至接近平行。

颗粒垂直于固体表面的分速使得它锲入被冲击物体,而颗粒与固体表面相切的分速使得它沿固体表面滑动,两个分速合成的效果即起一种刨削的作用。

浅谈循环流化床锅炉受热面磨损预防措施

浅谈循环流化床锅炉受热面磨损预防措施

浅谈循环流化床锅炉受热面磨损预防措施发布时间:2021-11-23T00:56:11.400Z 来源:《科学与技术》2021年6月第18期作者:林维东[导读] 循环流化床锅炉受热面磨损是制约锅炉长周期安全稳定运行的关键环节林维东(新疆圣雄能源股份有限公司新疆维吾尔自治区吐鲁番地区 838100)摘要:循环流化床锅炉受热面磨损是制约锅炉长周期安全稳定运行的关键环节,只有制定科学合理的防磨措施,才能预防和解决受热面磨损的难题。

新疆圣雄能源股份有限公司2×300MW循环流化床机组在预防锅炉受热面磨损方面做了大量的工作,从组织设计、防磨喷涂、新材料应用、炉内浇注料优化等各方面进行了尝试,并取得了阶段性的成果,为机组安全稳定运行夯实了基础。

【关键词】:循环流化床锅炉受热面磨损预防措施引言新疆圣雄能源股份有限公司2×300MW循环流化床燃煤机组工程,采用东方锅炉(集团)股份有限公司自主研发的单炉膛循环流化床锅炉。

类型为亚临界压力、一次中间再热、自然循环、单炉膛、汽冷式旋风分离器、循环流化燃烧、平衡通风、固态排渣、全悬吊结构。

循环流化燃烧基本原理是固体物料能在循环流化床内实现多次循环燃烧。

床内物料混合强烈,床内物料被高速气流带出炉膛,在“气-固”分离装置中被捕集下来,然后由回料系统送入流化床内循环再燃烧。

循环流化床锅炉燃烧室内气固两相流的流动模式是中心区的气体与固体粒子向上流动,周围四壁区的固体粒子向下流动。

通过历年来对炉内受热面的测厚数据分析循环流化床锅炉最易磨损的部位有炉膛四角水冷壁、炉膛出口后墙水冷壁、炉内吊屏下部弯头受热面、浇注料与水冷壁交界处和分离器靶区等。

因循环流化床锅炉物料密度高流速快的特点,水冷壁一旦磨损超标将会直接导致锅炉爆管的非停事故发生。

为保证锅炉机组的安全稳定运行,锅炉受热面的防磨损预防措施尤为重要。

1 预防措施1.1完善组织设计成立锅炉防磨防爆小组锅炉防磨防爆预防是一项长期而艰巨的工作,我厂成立了由设备处、技术处、检修车间、发电车间的技术人员组成的防磨防爆小组,并制定了相应的管理和奖惩制度。

循环流化床锅炉受热面磨损问题探讨与采用的防磨措施

循环流化床锅炉受热面磨损问题探讨与采用的防磨措施

循环流化床锅炉受热面磨损问题探讨与采用的防磨措施循环流化床锅炉以综合利用和燃烧技术的优势发展快速,但在实际运转中也暴露出了一些问题,其中最主要是磨损问题,直接影响了锅炉长期稳定的安全运转。

我们经过几年的不断探讨和实践,并借鉴循环流化床锅炉使用的先进经验,采用了一些解决实际磨损问题的措施。

公司现有二台75T/H次高压、次高温、中温分离循环流化床锅炉,一台75T/H次高压、次高温、高温分离循环流化床锅炉。

1#锅炉是96年北京锅炉厂生产中温分离锅炉,于2022年5月18日投入运转。

2#锅炉是2022年唐山锅炉厂生产中温分离锅炉,于2022年7月投入运转。

3#锅炉是2022年济南锅炉厂生产的高温分离锅炉,于2022年12月投入运转。

因1#、2#炉炉型属中温分离,该炉型的优点是煤种适应性广,热效率高,负荷调节范围大,运转易于控制稳定等特点,但是这种炉型的磨损问题是个薄弱环节。

磨损的问题主要在炉内受热面。

该炉在炉膛内由下而上交叉紧密布置了蒸发管层、高温过热器层,低温过热器层、高温省煤器层等受热面,直接受到高温烟灰气流的高速冲刷,管系磨损较快,这已是这种炉型存在及发展的弱点,且烧煤矸石量越大,磨损程度越快。

从国内已运转的该炉型来看,炉内受热面的布置和固定装置均存在不同的缺陷,管排中易形成烟气走廊,受热面大多数弯头、迎风面等未考虑有效的整体防磨措施。

另外蒸发管管壁厚度仅3毫米,再加上安装质量如控制不严格,就会大大减少该炉型的使用期限。

我们就有关问题考察和了解同类型的锅炉在运转的厂家,大多都存在上述问题。

锅炉运转率在80%以上,一般两年左右就要更换一套蒸发管,四年左右就要更换一套高、低过热器。

每次工期在15天左右。

由于我司1#锅炉属早期产品,存在上述不利因素较多,该炉已运转3年6个月时间,2#锅炉已运转3年4个月时间,在这期间暴露的磨损问题很多。

根据我们的经验出现磨损问题,要及时采取防磨措施,这样才能得到较好的效果。

循环流化床锅炉的磨损及防磨措施

循环流化床锅炉的磨损及防磨措施
进一步研究和开发具有优异耐磨性能的材料,以 提高锅炉受热面的抗磨损能力,延长锅炉使用寿 命。
综合防磨策略的优化
综合考虑锅炉设计、运行参数调整、燃料选择等 多方面因素,制定综合性的防磨策略,降低锅炉 磨损速率,提高锅炉运行的经济性和安全性。
智能化防磨技术的开发
结合人工智能、大数据等技术手段,开发智能化 的防磨系统,实现锅炉磨损的实时监测、故障诊 断和预测,提高防磨措施的针对性和有效性。
循环流化床锅炉 的磨损及防磨措 施
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contents
目录
• 循环流化床锅炉概述 • 循环流化床锅炉磨损机理 • 循环流化床锅炉磨损部位及现象 • 防磨措施及技术 • 总结与展望
01
CATALOGUE
循环流化床锅炉概述
循环流化床锅炉工作原理
燃料燃烧
循环流化床锅炉采用流化燃烧方 式,燃料在炉膛内与空气充分接 触,迅速燃烧,产生高温高压烟
气。
物料循环
燃烧产生的灰渣和未燃尽的燃料 被烟气夹带,进入分离器进行气 固分离。分离下来的固体颗粒通 过返料器再次送回炉膛燃烧,形
成物料循环。
烟气净化
经过分离器净化后的烟气,通过 尾部受热面吸收热量后排出锅炉
,进入烟气处理系统。
循环流化床锅炉的优点
高效燃烧
循环流化床锅炉采用流化燃烧方式,燃料燃烧效率高,能 够充分利用燃料能量。
主要原因
气固混合物在旋风分离器内高速旋转,颗粒对壁面产生强烈冲刷;操作参数不当 ,如入口速度过高、分离器负荷过大等,也会加速磨损过程。
返料装置磨损
现象描述
返料装置用于将分离器分离下来的固体颗粒返回炉膛。在长 时间运行过程中,返料装置的管道、阀门等部位可能出现磨 损,导致返料不畅、系统压降增加。

循环流化床锅炉的磨损及防磨措施

循环流化床锅炉的磨损及防磨措施

循环流化床锅炉的未来发展趋势
01
超临界技术的发展
随着超临界技术的发展,循环流化床锅炉的蒸汽参数不断提高,进而提
高设备的效率和降低煤耗。
02
大型化单台炉容量
通过提高单台炉的容量,实现循环流化床锅炉的大型化,有助于提高其
市场竞争力并降低生产成本。
03
多功能化和高效化
未来的循环流化床锅炉将朝着多功能化和高效化的方向发展,如实现燃
02 循环流化床锅炉在化工行业中也有广泛的应用,如提
供蒸汽加热、原料反应等。
工业供热
03
循环流化床锅炉可以为工业生产提供稳定的热源,如
钢铁、造纸等行业。
02
循环流化床锅炉的磨损问题
磨损的定义及危害
磨损定义
磨损是指物体在运动过程中,因受其他物体的冲击、摩擦、腐蚀等作用,导致物体变薄、变形、破损、失效等。
冲击磨损。
合理选用材料
根据不同部位的工作条件和使用寿命 等因素,合理选用耐磨、耐腐蚀、抗
高温等性能良好的材料。
防磨材料的选择与应用
1 2
高温耐磨材料
选用具有高硬度和良好高温耐磨性能的材料,如 陶瓷、SiC等,用于炉膛温度较高的区域。
高强度耐磨材料
选用高强度、高硬度的耐磨材料,如高铬铸铁、 碳化硅等,用于承受灰粒冲击的区域。
空气分级
循环流化床锅炉采用空气分级燃烧技术,将空气分为一级空气、二 级空气和三级空气,分别送入炉内进行燃烧。
低温燃烧
循环流化床锅炉采用低温燃烧技术,将燃料在较低的温度下进行燃 烧,减少有害物质的排放。
循环流化床锅炉的应用范围
电力行业
01
循环流化床锅炉广泛应用于电力行业,为发电机组提

浅谈循环流化床锅炉磨损与预防

浅谈循环流化床锅炉磨损与预防

浅谈循环流化床锅炉磨损与预防摘要:循环流化床是近年来国际上发展起来的一种改进型洁净煤燃烧作用技术。

其主要特色是可燃物体和脱硫的重新运行循环,低温物理燃烧和脱硫反应的重复进行,循环流化床锅炉以其杰出的经济性、高效性和节能降耗得到了迅速的发展。

其中一个发展方向是随着循环流化床锅炉的大力推广,其运行中的问题渐渐显现出来。

主要使用性能是执行时间短、磨损度严重、标称输出功率不足等。

特别是循环流化床锅炉的磨损已成为严重限制该种类锅炉实际应用和进一步发展的主要问题。

关键词:循环流化床;锅炉磨损机理;预防引言做好循环流化床锅炉防磨工作,是提高循环流化床机组可靠性、降低非计划停运的重要措施,是发电企业一项重要的工作,它涉及锅炉、制造、安装、运行小时、煤质、金属材质、浇注料质量、浇注料施工工艺、防磨技术等,是一种非常庞杂、专业性强的系统性工作。

从目前来看,循环流化床锅炉是一种最适宜的经济高效、洁净循环燃烧技术,因此进行大型循环流化床锅炉防磨技术的全面研究,实现科学防磨,将为循环流化床锅炉长周期运行和防磨工程的良好开展奠定稳定基础。

1循环流化床锅炉磨损机理循环流化床锅炉炉内水冷壁磨损总的机理可以分为2类:①炉内物料碰撞管壁引起材料反复变形而造成的疲劳损。

②材料在炉内物料颗粒的切削作用下引起的切削磨损。

循环流化床锅炉受到的主要是凿削式磨损,从具体的磨损方式来说,磨损又分为双体磨损和三体磨损。

双体磨损是由于固体物料与水冷壁相接触,水冷壁直接受到物料流动冲刷。

三体磨损是沿炉膛运动的固体物料受到颗粒团的碰撞,利用贴壁的固体颗粒作为磨损介质使水冷壁受到磨损,循环流化床锅炉水冷壁的磨损主要是三体磨损。

2炉内受热面磨损的主要原因2.1炉内流动过程循环流化床锅炉炉内涉及复杂的气固两相流动,一般认为,炉膛下部处于鼓泡床或湍流床,炉膛上部处于快速床,颗粒浓度沿高度及径向的不均分布是循环流化床的固有属性。

Nakamura和Capes针对循环流化床提出了环核流动结构,大量实验也表明沿径向分布的颗粒浓度总存在中心稀边壁浓的不均匀性。

循环流化床锅炉水冷壁磨损与预防

循环流化床锅炉水冷壁磨损与预防

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E 一 为磨 损速率 , W一 为物 料速度 , D 一 为物料 粒度, U 一 为物料浓 度,
K 一磨 蚀 特 性
2 、 炉膛 四角的磨 损也是 水冷壁 磨损泄 漏发生 的主要原 因。 炉膛四 周角落 区域 管壁磨 损比较 严重 的原 因是炉 膛四周 角落 区域 内壁 面 向下 流动的固体物料 密度比较 高, 同时流动状 态也受到破 坏, 流 速也较 四壁

【 关键词 】 循环流化床锅 炉; 水冷壁; 磨损 ; 预防

1 磨损概述 的防磨板 或防磨瓦与水冷壁管 无法光滑过度 , 造 成磨损 更加严 重。 循 环流化 床锅 炉受 热面的耐 磨性 取决于其结 构 特点 易磨损 的部 重庆 松藻 电力公司的循 环流化 床锅 炉在前 、 后 墙和 两侧墙 的浇 注 基本上避 免了该 区域 的磨损 , 位 主要集 中于 炉膛下部 的密相 区与水冷壁 管过渡 区域 凸面以上4 0 0 mm 料和水 冷壁管的过 渡区采用 了让管技术 ,
面硬度 较大时, 磨损速 度较慢 。 施 工质量 引起 , 水冷 壁管 间的焊 缝打磨不光滑, 这 种磨损在炉 膛循环 区 2 水冷壁磨损机理分析 域 内任何位 置都 有可能 发生 。 而鳍片与管 子间焊 接 出现 较大 凸起 时也 循 环流化 床锅 炉 的密相 区磨 损比较 严重 , 在设 计中为了避 免或者 会产生严 重的磨损 。 如果鳍片 间有较 大凸起 , 鳍片会被 磨穿 , 炉 内的烟 从而 会使水 冷壁管产生横 向磨 损。 这种 磨损 , 通常 减 轻这 种磨 损 , 密相 区敷设了耐火 、 耐磨 层, 但为了保证锅 炉的蒸发 量 气 以较高流 速外 漏, 从 而限制 了耐火 、 耐磨 层的厚度 , 于是 在耐火 、 耐磨 层与水冷壁 交界 处 在停 炉时 对水冷 壁管 进行仔 细检查 , 对焊 缝 凸起 部进行 堆焊 打磨 即可 产生了 _ 一 个 台阶, 从而造成了严重的磨损 。 磨损机 理如下: 有 效预防 。 该公司因为安装 时锅炉后墙 水冷壁 对 口 出现偏差 , 打磨处 理 ( 1 ) 冲击磨损 : 沿四壁下 落的物料颗 粒落到耐火 、 耐磨层与冷却壁 效 果不好 , 造 成大面 积焊 口朝一侧偏 移 , 导 致 磨损严重 。 2 o o 8  ̄ 公司

循环流化床锅炉防磨技术导则_概述及解释说明

循环流化床锅炉防磨技术导则_概述及解释说明

循环流化床锅炉防磨技术导则概述及解释说明1. 引言1.1 概述循环流化床锅炉是一种高效、环保的燃烧设备,广泛应用于石油化工、电力、冶金和建筑等行业。

然而,在循环流化床锅炉的运行过程中,由于颗粒物料之间的摩擦和碰撞,会导致设备零部件表面的磨损问题。

这不仅会降低设备的工作效率和稳定性,还会增加设备维护和更换成本。

因此,为了解决循环流化床锅炉的防磨问题,需要制定针对性的技术导则和方法,以降低设备零部件受损程度,并延长其使用寿命。

本文将详细介绍循环流化床锅炉防磨技术导则及方法,从流态控制技术、材料选择和表面改性技术以及维护与保养措施三个方面进行分析和说明。

1.2 文章结构本文共分为五个主要部分:引言、循环流化床锅炉基础知识、磨损机制分析、循环流化床锅炉防磨技术导则及方法介绍,以及结论与展望。

在循环流化床锅炉基础知识部分,将介绍该设备的定义、原理和应用领域。

接着,在磨损机制分析部分,我们将详细讨论循环流化床锅炉中的磨损问题,包括其概述、不同类型和特点,以及影响因素分析。

在循环流化床锅炉防磨技术导则及方法介绍部分,将着重介绍流态控制技术、材料选择和表面改性技术以及维护与保养措施三个方面的具体方法和实践经验。

最后,在结论与展望部分中进行主要观点总结,并展望未来发展方向,并对防磨技术导则的重要性进行深入分析。

1.3 目的本文旨在系统地介绍循环流化床锅炉防磨技术导则及方法,并对其背后的原理和应用进行解释说明。

通过对于现有文献和工程实践经验的深入整理和剖析,旨在为相关行业从业人员提供一个全面而系统的防磨技术指南,帮助他们更好地了解、处理和解决循环流化床锅炉的防磨问题。

同时,通过本文的撰写,也旨在促进对循环流化床锅炉领域相关问题的研究和讨论,并为未来的科研工作提供参考和启示。

2. 循环流化床锅炉基础知识2.1 定义和原理循环流化床锅炉是一种采用特殊设计的燃烧系统,通过在锅炉内部构建一个循环流化床来进行能源转换。

循环流化床锅炉采用高速气体(如空气或蒸汽)以一定速度通过催化剂或固体颗粒层,形成可调控的动态床层。

循环流化床锅炉的磨损及防磨措施

循环流化床锅炉的磨损及防磨措施
8.4.2.3 烟气速度的影响 磨损量随烟气速度的n次方增长(n=3.3~4.0)
8.4.3 燃料特性的影响
奥斯龙公司总结其运行经验,将循环流化床燃 用的不同燃料情况分为五类: 1)无磨损燃料:运行中不产生可视和可测的磨损 2)低磨损燃料:受热面防磨保护元件的局部维护不少于2年 3)中等磨损燃料:受热面防磨保护元件的局部维护不少于1年 4)高磨损燃料:受热面防磨保护元件必须每年进行维护和更换 5)严重磨损燃料:受热面防磨保护元件甚至受热面本身的维护
8.2.1.2 不规则管壁的磨损
不规则管主要包括穿 墙管、炉墙开孔处的弯 管、管壁上的焊缝等, 以及一些炉内测试元件, 如热电偶等。运行经验 表明,即使很小几何尺 寸的不规则也会造成局 部的严重磨损。
图8-6给出了炉墙开 孔处弯管的磨损区域。
图8-7给出了对接 水冷壁焊缝的局部磨 损。这类磨损现象在 炉膛的浓相区相对较 为严重。
8磨损主要发生在省煤器的两 端和预热器的进口处。产生磨损的主要原因有: 1)分离器效率达不到设计值; 2)设计上考虑不周; 3) 安装上出现误差; 4)受热面材质不好。
8.2.1.4 外置式换热器的磨损
循环流化床锅炉的外置式换热器运行在鼓泡床工 况,但磨损问题较鼓泡流化床锅炉及炉内受热面相比 要轻得多,主要是由微振磨损造成的。
旋风分离器下部锥体,由于面积缩小,物 料汇集密度增大且粒度最大,加上物料下落 速度快,必然造成快速磨损。
常用的耐火材料:
旋风筒采用分层分块浇注, 各层均用销钉固定于金属结构 上。炉膛顶部及分离器入口, 使用含密实且含有不锈钢纤维 的抗磨材料。
旋风分离器筒体与锥体,采 用超强浇注料。或可能使用热 膨胀系数低的薄衬里。
8.2.1.2 炉内受热面的磨损

循环流化床锅炉磨损机理及防磨技术

循环流化床锅炉磨损机理及防磨技术

205中国设备工程 2020.07 (上)中国设备工程C h i n a P l a n t E n g i n e e r i ng发展高效率、环保性的清洁燃烧性科学技术是我国能源产业研究领域的至关重要课题。

循环流化床是近年来国际上发展起来的一种改进型洁净煤燃烧作用技术。

其主要特色是可燃物体和脱硫的重新运行循环,低温物理燃烧和脱硫反应的重复进行,循环流化床锅炉以其杰出的经济性、高效性和节能降耗得到了迅速的发展。

其中一个发展方向是随着循环流化床锅炉的大力推广,其运行中的问题渐渐显现出来。

主要使用性能是执行时间短、磨损度严重、标称输出功率不足等。

特别是循环流化床锅炉的磨损已成为严重限制该种类锅炉实际应用和进一步发展的主要问题。

1 循环流化床锅炉磨损的研究现状(1)锅炉内水冷壁磨损机理的研究。

随着循环流化床锅炉磨损度问题的日益突出,其磨损机理,特别是锅炉受热面磨损度机理越来越受到重视。

国内外做了大量的实验科研工作。

在测试环节中循环流化床锅炉冷态循环流化床锅炉磨损机理及防磨技术吴学渊(福建晋江热电有限公司,福建 晋江 362271)摘要:循环流化床锅炉的耐磨损性问题严重限制了其实际应用和持续发展。

基础科学研究其耐磨损性反应机理和抗磨科学技术具有重要的理论和现实意义。

在结构分析循环流化床锅炉水冷壁耐磨损性基本规律和失效行为的基础上,基础科学研究了不锈钢锅炉管快速磨损的失效机理,提出了部分磨损的微重耐磨损性模型。

基础科学研究表明,快速耐磨损性是非常重要的,其原因不是由于中长距离犁煤机和犁煤机炉内的大面积均匀分布磨损度,而是由于局部微磨损、轻微磨损度。

磨损度是大角度颗粒物冲击磨损和小角度颗粒腐蚀性磨损的结合。

结合非刚性颗粒物的二次腐蚀,可以在一段时间内在管壁上形成小而深的磨损。

磨损坑的微观形色是磨损表面与一定角度的相互性。

关键词:循环流化床;锅炉磨损机理;防磨技术中图分类号:TK229.6 文献标识码:A 文章编号:1671-0711(2020)07(上)-0205-02测试平台,基础科学研究了循环流化床锅炉主床顶部结构体对侧壁下流的影响,并对平框结构进行了三个高度的试点实验,得出了主床顶部结构是直接影响循环流化床锅炉侧壁下流的至关重要主要因素的结论。

循环流化床锅炉防磨技术分析

循环流化床锅炉防磨技术分析

循环流化床锅炉防磨技术分析随着循环流化床锅炉磨损机理的研究和防磨损技术在生产领域中的推广应用,锅炉的运行周期得到有效延长。

本文结合防磨机理和不同防磨技术的特点,简要分析了提高循环流化床锅炉防磨的常见方法,希望为有关循环流化床锅炉防磨技术的研究提供一定帮助。

循环流化床(CFB)锅炉是近几年发展起来的一种新型燃烧设备,其燃料适应性广,燃烧效率高,负荷可调节范围大,节能环保,灰渣利用率高,在电力行业中得到广泛应用。

然而,循环流化床锅炉的磨损泄漏问题始终制约着锅炉的运行周期,给检修维护工作带来极大的困难。

特别是锅炉水冷壁、过热器等受热面的磨损所致的停炉事故率较高,根据本公司数据统计,由于磨损导致的停炉故障率高达67%。

因此,有效解决受热面磨损问题是循环流化床锅炉发展的一个重要研究方象。

1、循环流化床锅炉的磨损1.1循环流化床锅炉磨损机理循环流化床锅炉水冷壁管磨损主要有两面:一方面,大量烟气和固体颗粒在上升过程中对水冷壁管的冲刷; 另一方面,由于内循环的作用,大量固体颗粒沿炉膛四壁重新回落,对水冷壁管进行剧烈冲刷。

特别在水冷壁管和耐火材料层过渡区域的凸出部位,沿水冷壁管下来的固体颗粒与炉内向上运动的固体颗粒运行方向相反,形成涡流,对局部水冷壁管起到一种刨削作用。

1.2循环流化床锅炉易磨损区域1.2.1炉膛过渡区域主要是可塑料与水冷壁管结合处、凸起或凹进的不规则水冷壁管处。

在这些区域,向下流动的固体颗粒与向上流动的固体颗粒方向相反,在局部产生涡流,导致颗粒与水冷壁管发生碰撞,对水冷壁管产生冲刷磨损。

1.2.2炉膛四角区域炉膛四角由于相邻下降流的叠加作用,颗粒浓渡增加一倍,加速了这些部位水冷壁管的磨损。

1.2.3炉膛顶部烟气出口处主要是由于烟气转入炉膛出口时,大量颗粒甩向炉顶,物料与烟气的变向和速度增加,易产生磨损。

1.3循环流化床锅炉磨损的影响因素1.3.1烟气流速的影响。

烟气流速越高磨损越严重,磨损量与烟气流速的3次方成正比。

概论循环流化床锅炉防磨技术

概论循环流化床锅炉防磨技术

概论循环流化床锅炉防磨技术摘要:本文分析循环流化床锅炉的运行机理和磨损原因,探讨其防磨技术和减少磨损的具体操作技巧,有一定参考价值。

关键词:流化床锅炉;磨损;防磨损;措施0引言循环流化床锅炉是一种高效的节能设备,近年来,对循环流化床锅炉的研究越来越多。

尤其是目前对环境保护的要求比较高,而循环流化床锅炉在燃烧的时候能有效降低对环境的污染,因此循环流化床锅炉就成了目前有效的能量转化设备,但是循环流化床锅炉也存在一定的问题,比如在燃烧的时候,炉膛内部会有大量的高温高浓度的煤粉和炉灰颗粒,而这些颗粒在高温下高速的冲击炉内的部件,磨损的问题就显得尤为突出,尽管锅炉厂在设计时使用了较多防磨措施,但是由于循环流化床锅炉内部的固体颗粒浓度为普通炉子的上百倍,同时高温颗粒在炉内运行情况复杂,炉体内部受到大量固体颗粒的不断冲击,磨损情况十分严重,产生较多的安全隐患。

1流化床锅炉结构简介1.1流化床锅炉的磨损机理循环流化床锅炉的高效率是由于大量的小循环和多次的大循环构成的,让燃料在里面循环燃烧。

在燃烧的时候炉子中的每个部分燃料的浓度不同,由于气流和重力的原因,通常在布风板上的风帽出口处的风速大,燃料被吹起后会下降或者朝着烟风推动力较小的地方漂移,在下降的途中会沿着水冷壁管外表面移动,而此时就会对水冷壁管外的外表面造成磨损,比如在炉膛炉内下部卫燃带、炉膛水冷壁管过渡区等气流较大,高温颗粒对管壁的撞击较大,因此对管壁磨损也比较大。

2循环流化床锅炉主要金属部件的磨损2.1布风装置的磨损循环流化床锅炉的布风装置中磨损严重的是风帽,而在风帽中在循环物料回料口部分的地方磨损最严重,造成这部分磨损的主要原因:在高温下,高浓度的煤粉颗粒高速冲击布风装置的表面而造成的较为严重的磨损,由于煤粉常年累月的冲刷,对设备造成了较大的损耗。

2.2循环流化床锅炉水冷壁管的磨损循环流化床锅炉的水冷壁管的磨损出现在下面三个地方:一是炉膛下部卫燃带与水冷壁管过渡部分管壁处的磨损。

谈循环流化床锅炉的防磨措施

谈循环流化床锅炉的防磨措施

谈循环流化床锅炉的防磨措施摘要:火力发电厂锅炉因受热面磨损造成的停炉事故约占锅炉总事故率的70%,金属部件的磨损是造成其运行事故的主要原因。

所以要特别重视锅炉受热面的防磨。

下面介绍了循环流化床锅炉金属部件磨损及其产生原因,提出了一些看法和防磨措施。

关键词:循环流化床锅炉金属部件磨损防磨冀中能源股份显德汪矿矸石电厂所用锅炉为江西锅炉厂生产的JG—65/3.82—M和JG—35/3.82—M循环流化床锅炉,为中温中压配套机组。

循环流化床(简称CFB)燃烧技术是一项新兴的燃煤技术。

循环流化床锅炉具有燃烧适应性广,燃烧效率高,氮氧化物排放低,负荷调节比大和负荷调节快等突出优点。

在CFB的运行中,含有燃料、燃料灰的固体床料在炉膛→旋风分离器→回料阀→炉膛这一封闭循环回路里处于不停的高温循环流动中,并在炉内850℃~950℃进行高效率燃烧反应。

除床料在这一回路作外循环流动外,床料在重力作用下在炉内不断的进行循环流动。

因此,在循环回路的相应部位必然产生磨损。

磨损不仅影响锅炉的安全运行,还限制了这类锅炉一些优点的发挥。

磨损给锅炉造成直接危害是使承受内压的受热面金属管子壁厚减薄直至爆管停炉。

磨损使锅炉运行维护费用增大,机组利用率低,给企业造成巨大的损失。

磨损是煤或灰粒以某一角度(0~90℃)撞击受热面管子表面,引起冲蚀磨损,造成管子表面金属流失。

冲蚀磨损主要是冲击与切削的作用,而切削是最主要的因素。

固体粒子作为微小的切削工具在相对较软的金属表面上滑动切削出槽沟的痕迹。

磨损是非常复杂的失效过程,它不仅受力原因的影响,同时还与材料、环境、介质等多种因素密切相关。

CFB受热面管子磨损是受煤粒子与灰粒子浓度、粒子特性、流体几何形状影响的。

在固体粒子浓度较高区域,磨损主要取决于固体粒子及烟气流与受热面的相对运动。

磨损与烟气流速密切相关,固体粒子的速度和密度是影响磨损的主要因素。

因此严重磨损区域通常发生在流速突变区域。

CFB的受热磨损主要发生在燃烧室的下部,炉膛的上部出口周围及布置在燃烧室中屏式受热面的下部。

循环流化床锅炉主要的磨损部件及防磨措施

循环流化床锅炉主要的磨损部件及防磨措施

循环流化床锅炉主要的磨损部件及防磨措施循环流化床锅炉主要的磨损部件及防磨措施摘要:循环流化床锅炉中金属部件及耐火材料的磨损是造成其运行事故的主要原因之一。

因此,循环流化床锅炉中金属部件和耐火材料的防磨措施,直接影响循环流化床锅炉机组的经济运行和安全运行。

为此,介绍了循环流化床锅炉主要金属部件及耐火材料的磨损及其产生磨损的原因,提出对不同的磨损位置及耐火材料,应采取不同的防磨措施。

关键词:循环流化床锅炉;金属部件;耐火材料;防磨1循环流化床锅炉典型固体物料参数循环流化床锅炉的受热面和耐火材料受到大量固体物料的不断冲刷,造成固体物料的密度及其烟速的范围变化很大,表1给出了各种锅炉典型的固体物料密度和烟速的范围,从表1的数据可以看出,循环流化床锅炉由于其特定的燃烧方式,炉内的固体物料密度为煤粉炉的几十倍到百倍以上。

从美国纽克拉(Nucla)电厂420t/h循环流化床锅炉在服役期12年内(共运行15700h)的事故率汇总统计(见表2)也可以看出,由于磨损(受热面、耐火材料、风帽等)造成的停炉事故接近停炉总数的50%。

在国内,已投运的一些循环流化床锅炉受热面磨损爆管事故也时有发生。

因此循环流化床锅炉的防磨措施正确与否,直接影响循环流化床锅炉机组的可用率,对机组的安全运行也影响很大。

2循环流化床锅炉主要金属部件的磨损2.1循环流化床锅炉内主要金属部件的磨损2.1.1布风装置循环流化床锅炉布风装置的磨损主要是风帽的磨损,其中风帽磨损最严重的区域发生在循环物料回料口附近,原因主要是由于较高颗粒浓度的循环物料以较大的平行于布风板的速度分量冲刷风帽导致的。

2.1.2炉膛水冷壁管炉内水冷壁管的磨损主要集中在以下三个区域:炉膛下部卫燃带与水冷壁管过渡区域管壁的磨损;炉膛四个角落区域的管壁磨损;不规则区域管壁的磨损。

炉膛下部卫燃带与水冷壁管过渡区域管壁的磨损原因一是在过渡区域内由于沿壁面下流的固体物料与炉内向上运动的固体物料运动方向相反,在局部产生涡旋流;另一个原因是沿炉膛壁面下流的固体物料在交界区域产生流动方向的改变,因而对水冷壁管产生冲刷。

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磨 损 速率 是 固体浓 度 、 速度 、 子特 性及 流道 粒 几何 形 状 的 函数 , 因此 , 从设 计方 面 来讲 影 响磨损
收 稿 日期 :0 1 2—1 2 1 —1 5
作 者 简 介 : 志 佳 (9 2一) 男 , 理 工 程 师 , 从 事 锅 炉 设 计 开 发 工 作 。 刘 18 , 助 现
对 于有 破损 的需要 更换 新 的进 行使 用 。 2 电机 冷 却 水 温 度 高 是 新 建 电 厂 启 动 初 期 ) 经 常 遇 到 的 问题 。循 环 泵 运 行 初 期 温 度 逐 渐 增 加 , 随着 换 热 的平 衡 , 但 最后 电机 内部温 度会 恒定 在 4 C~ 0 q 间 , 然 的温 度 增 加 和 急 剧 增 O c 5 C之 I 突
第 3期




N0. 3
21 0 2年 5月
BOI ER MANUFACTURI L NG
Ma . 0 2 v2 1
文 章 编 号 : N 3—14 ( 0 2 0 0 1 0 C2 2 9 2 1 )3— 0 9— 3
浅谈 循 环 流 化 床 锅 炉 的 防磨 技 术
刘 志佳
中需充填耐 高温 的耐 火纤维毡 , 灰进入 膨胀 缝 防止
3 非 金 属 防磨 措 施 的 要 求
1 耐磨 材 料 的 高 性 能 要 求 。耐 磨 耐 火 材 料 ) 的破 坏是 由过度 的裂 缝 和 “ 压剥 落 ” 起 , 挤 引 当循
环 物料被 裂 缝夹 住 时 , 内 的耐 磨 耐 火 材 料 经 过 炉
适 合 于大 面积平 面 或 园弧 面 , 磨 砖 分 层 采 用 拉 耐
置 “ ”型抓 钉 , 以 固 定 耐 磨 衬 里 , 钉 上 要 涂 Y 用 抓
第 3期
刘 志佳 : 浅谈循 环流化床锅炉 的防磨技术
・2 1-
1m 厚 沥青 , 决耐 磨浇 注料 与金 属 抓钉 之 间 的 m 解
流 化床 锅炉 发展 的关键 因素 。

定 程 度 时 , 破 坏轴 承 , 成 轴 承 间隙 增 大 , 会 造 发
程 序 比较 繁琐 。20 06年 以后 德 国 将 螺 栓 加 热 器 改 成 了螺 栓拉 伸 器 , 固方 式 和 过 程 都 比螺 栓加 紧 热 器 可靠 , 且 也 很 少 出 现 问题 。金 属 缠 绕 垫 片 而 失效 , 在安 装 和检 修 电机 时要检 查金 属缠 绕 垫片 ,

2 ・ 0




第 2 3期 3
2 C B锅 炉 的 防磨 设 计 F
C B锅炉 的磨 损 主要 发生 在 固体 物料 浓度 较 F
高流场复 杂的湍 流 区涡 流 区 以及 与 烟气 运 动方 向
非金属耐磨耐火材料衬里技 术来 防止磨损 的发生 。 2 1 燃烧 室 的防磨 结构 设计 . 1 由于燃 烧室 下部 密相 区物 料 浓 度很 高 , ) 混 合及 湍流 流动 非 常 强烈 , 以该 区域 非 常 易 于磨 所 损 。 因此 在 下部密 相 区衬有 一定 厚度 的耐磨 耐火 浇 注料 。这 些耐磨 材 料 由焊 在管 子表 面上 的金 属 销 钉进行 固定 见 图 1 示 。 所
的可 用率 。本 文 将结 合循 环流 化床 锅 炉 的设 计 运
行经验 , 浅谈 在 耐磨材 料 防磨设 计 方 面的心 得 。
1 磨 损 机 理 和 主 要 影 响 因素
1 1 磨 损机理 . 循环 流 化 床 锅 炉 燃 烧 温 度 一 般 处 于 8 0~ 5
1m 范 围之 内 , m 平均 粒径 d。 2 =10—10I 5 m。其 x 中 2 0 m 以下 的石 灰 石 颗 粒 占绝 大 部分 , 部 5 这 分颗 粒 刚好处 在循 环 流化床 锅炉 内外 循环 物料 的
要 在 安装 完 后 进 行 , 环境 、 热 条 件 的 限制 , 受 加 浇 注料 的耐磨 性能要 低 于耐磨 耐火 砖 。 因此 在设 计 时要 在耐 磨耐 火 浇 注 料 中加 入 不 锈 钢 增 强纤 维 ,
还要 适 当提 高 固定 抓钉 的密 度 。
温胀 差 异 , 耐磨 浇 注 料 中要 按 2 的 比例 加 入 不 %

拉 钩 ——\


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耐磨砖

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二 兰 .
善 / :E 0 E 一 F; I i■ 一
图 4 耐磨 砖 +保 温 浇 注 结 构
图2 屏式受热面防磨结构
垂直 的受 热面 , 如燃烧 室 、 内屏 式受热 面下 部 、 炉 分
离器 和回料 阀等 , 据 C B锅 炉 的性 质 及磨 损 特 根 F
点 , 以在燃 烧室 、 可 分离器等发生磨损严重部位采用
图 1 受 热 面 防磨 结构
2 燃 烧 室 内若 布 置有 水 冷 屏 和 二 级 过 热 器 ) 屏, 由于受 热面 屏 处在 向上 运 动 的 气 固两相 流 的
( 尔滨锅炉厂有 限责任公 司 , 哈 黑龙 江 哈 尔滨 104 ) 5 06 摘 要 : 讨影响循环流化床锅炉磨损 的主要 因素 , 探 目前在循环流化床锅炉 中的主要防磨措施 。
・ 文献标识码 : A
关键词 : 环流化床锅炉 ; 循 防磨 ; 施 措 中 图 分 类 号 : K 2 T 29
0 引 言
循 环 流化床 技 术 由于其 煤种 适应 性 和低 成本
污染物 排放控 制 等优 点 已成 为很 有竞 争 力 的一 种 洁净煤技 术 。但 循 环流 化 床锅 炉 的磨 损 问题 一 直
的主要 因素有 以下方 面 。
1 炉 内流化 速 度 对磨 损 的影 响 。通 常 情 况 , ) 磨 损速 率 与烟气 速 度 的 3 6次方 成 正 比 , . 流化 速 度 越 高 , 损就越 严 重 。 磨 2 燃 料 中 灰 分 特 性 对 磨 损 的影 响。 灰 分 特 ) 性 主要包 括 颗粒成 分 、 颗粒 形状 以及 硬度 等参 数 。 灰 分 中 A SO 的含 量越 高 , 锅 炉磨 损 越 严 L 0 、 i: 对 重, 颗粒 形状 棱 角越尖 锐磨 损情 况越 严重 。 3 外 加 石 灰 石 对 磨 损 的 影 响 。在 循 环 流 化 )
制 造 的砖托 , 其重量 分层 传递 到钢 壳上 。 把
于气 固两相 流 的流 动 形 式 发 生 了变 化 , 出现 了绕
流、 回流及 脉动现 象 于发 生磨 损 。 因此 这些 区 易 域需 要 敷设 一定 厚 度 的 耐 磨 耐火 材 料 , 以有 效 可
地解 决磨 损 问题 , 图 2所示 。 见
9 0o 5 C的温度 范 围 内 , 而且 温 度 变化 频 繁 , 成循 造
环 热 冲击 , 此外 炉 内有 大 量 高 速 运 动 的 高 温 固体
物 料 对受 热 面和 耐 火 材 料不 断 的 冲刷 和 撞 击 , 导
粒 径范 围 内 , 以将 循 环 物 料 中的 部分 灰 分 置 换 可
2 浇 注 料 中加 钢 纤 维 、 当加 大抓 钉 密 度 。 ) 适 在 耐 磨耐 火砖 较 难 施 工 的 位 置 , 般 采 用 耐磨 耐 一
火 浇 注 料来 实 现 防磨 设 计 , 由于 浇注 料 的热 养 生 『 上接 第 1 1页 ]
1 循环 流 化 床 锅 炉 的 磨 损 问题 还 有 很 多 工 ) 2 耐磨 材 料 本 身 的质 量 是 关 系 到 防磨 效 果 ) 的关 键 因素 。 3 不久 的将 来 磨 损 问题 将 不 再 是 制 约循 环 )

3 耐磨 浇注料 +保 温 浇 注 料 ( 图 5 , 种 ) 见 )这
2 2 分 离器及 回料 装 置的 防磨设 计 .
1 耐 磨砖 十保 温 砖 型 式 ( 图 3 , 种 形 式 ) 见 )这
结 构适用 于 耐磨 衬 里 表 面复 杂 部 位 以及 设 备 顶
面, 这种 结构 最 常用 的结 构 型 式是 按 一定 规 律 布
中。由于设计 有足够 的膨 胀间 隙 , 因此可 以保证 耐
磨砖 的膨胀 空间 , 出现“ 包” 避免 鼓 等现 象。
4 结
作 要做 。

反 复 的温度 变化 , 循 环 时 就会 出现 “ 压剥 落 。 热 挤 这就 需要 耐 磨耐 火材 料要 具备 一 定 的抗 压 抗折 强 度 及 足够 小 的重烧 线 变率 。
床 锅 炉 中 , 行 所 需 的床 料 循 环 量 基 本 一 定 的 。 运 而且 C B 锅 炉 中 石 灰 石 颗 粒 分 布 基 本 在 0 ~ F
以来是影 响循环 流化床锅 炉技术发展 的关 键 问题 。 磨 损 问题 解 决 的 如何 , 接 影 响循 环 流化 床 锅 炉 直
Absr c :ti to u e o e m an r a o s o fe tn n CFB b i r a r so s me m an a r so t a t I n r d c s s m i e s n f ef ci g o ol b a in, o i b a in e me s e n o e ai n o a ur s i p r t fCFB tp e e t o a r s n . K e r s: y wo d CFB o lr a r so me s e b ie ; b a in; a ur s
Bre s us i n n a r so c n q f CFB ie i f Dic so o b a i n Te h i ue o Bo l r
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