第四章 混凝土结构工程

7.倾倒混凝土时对垂直面模板产生的水平荷载 ；
8.风荷载 。
（二）计算模板及其支架时的荷载分项系数
1.荷载类别为模板及支架自重或新浇筑混凝土自重或
钢筋自重时，为1.35；
2.荷载类别为施工人员及施工设备荷载或振捣混凝土
时产生的荷载时，为1.4；
3.荷载类别为新浇筑混凝土对模板的侧压力时，为
1.35；
五、滑升模板 滑升模板的组成：由模板系统、操作平台系统和 提升机具系统三部分组成。 各组成部分的作用：模板系统的作用是成型混凝 土；操作平台系统是施工操作的场所;提升机具系统 是滑升的动力。 滑升模板施工的特点：是在建筑物或构筑物底部 ，沿其墙、柱、梁等构件的周边组装高1.2m左右的模 板，随着在模板内不断浇筑混凝土和不断向上绑扎钢 筋的同时，利用一套提升设备，将模板装置不断向上 提升，使混凝土连续成型，直到需要浇筑的高度为止 。
三．大模板 特点：大模板是一种大尺寸的工具式定型模板，因 其重量大，需起重机配合装拆进行施工。 构造组成：大模板由面板、加劲肋、竖楞、支撑桁
架、稳定机构及附件组成，构造见图4--8 。
四、早拆模板 早拆体系模板就是通过合理的支设模板，将较 大跨度的楼盖，通过增加支承点（支柱），缩小楼 盖的跨度达到“早拆模板，后拆支柱”的目的。这 样，可使龙骨和模板的周转加快。模板一次配置量 可减少1／3～1／2。 1.SP-70早拆模板的组成及构造 SP-70模板由模板块、支撑系统、拉杆系统、附 件和辅助零件组成。 早拆模板支撑系统构造见图4-9 、4-10。
4.荷载类别为倾倒混凝土时产生的荷载时，为1.4。
（三）计算规定 （1）模板荷载组合： 计算模板和支架时，应根据 表4-11的规定进行荷载组合。 （2）验算模板及支架的刚度时允许的变形值： 结构表面外露的模板，为模板构件跨度的1/400； 结构表面隐蔽的模板，为模板构件跨度的1/250； 支架压缩变形值或弹性挠度，为相应结构自由跨度
(4) 已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土强度达 到设计强度后才允许承受全部计算荷载。 2.拆除模板应注意事项
八、模板工程施工质量检查验收
在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 模板工程的施工质量检验应按主控项目、一般项 目按规定的检验方法进行检验。 检验批合格质量应符合下列规定： 主控项目的质量经抽样检验合格； 一般项目的质量经抽样检验合格；当采用计数检 验时，除有专门要求外，一般项目的合格点率应达到 80％及以上，且不得有严重缺陷；具有完整的施工操 作依据和质量验收记录。 模板主控项目、一般项目的检验内容、检查方法 及检查数量按现行《混凝土结构施工工程质量验收规 范》GB50204执行。
４.电渣压力焊 适用范围：电渣压力焊主要用于现浇钢筋混凝土 框架结构中竖向钢筋的连接，宜采用自动或手工电渣 压力焊进行焊接直径14～40mm的HPB235、HRB335级级 钢筋 组成设备：电渣压力焊设备包括电源、控制箱、 焊接夹具、焊剂盒。自动电渣压力焊的设备还包括控 制系统及操作箱。
电渣压力焊施工过程：包括引弧、稳弧、顶锻 三个过程，施工时三个过程应连续进行。 焊接参数：电渣压力焊的参数为焊接电流、渣 池电压和焊接通电时间，它们均根据钢筋直径选择。 质量检验：电渣压力焊的接头，应按规范规定 的方法检查外观质量和进行拉力试验。
的1/1000 。
八、模板拆除 1.模板拆除的规定 (1) 非承重模板（如侧板），应在混凝土强度能保证 其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。 (2) 承重模板应在与结构同条件养护的试块达到表413规定的强度，方可拆除百度文库 (3) 在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安 全的质量问题时，应暂停拆除。
第二节
钢筋工程
混凝土结构及预应力混凝土结构常用的钢材分类 ：有热轧钢筋、钢绞线、消除应力钢丝和热处理钢筋 四类。 钢筋混凝土结构常用热轧钢筋分类：热轧钢筋按 其化学成份和强度分为HPB235级，HRB335级，HRB400 级，RRB400级。 HPB235级钢筋的表面为光面，其余级别钢筋表面 为带肋钢筋。 φ 6～φ 9的钢筋成圆盘供应，直径≥12的钢筋则轧 成6～12m长的直条供应。
土工程组成。
第一节
模板工程
作用：模板是使混凝土结构和构件按所要求的几何尺
寸成型的模型板。
组成：模板系统包括模板和支架系统两大部分，此外
尚须适量的紧固连接件。
模板的要求：保证工程结构各部分形状尺寸和相互位
置的正确性，具有足够的承载能力、刚度和稳定性，
构造简单，装拆方便。接缝不得漏浆，经济。
一、木模摸板 基本组成：木模板一般是在木工车间或木工棚加 工成基本组件（拼板）， 然后在现场进行拼装，构 造见图4-1 。 1.基础模板：构造见图4-2。 2.柱子模板：由两块相对的内拼板夹在两块外拼板之
钢筋检验：进场钢筋应有产品合格证、出厂检
验报告，每捆（盘）钢筋均应有标牌。进场钢筋应
按进场的批次和产品的抽样检验方案抽取试样作力
学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合规定后
方可使用。钢筋还应进行外观检查，要求钢筋应平
直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片
状老锈。
钢筋的加工过程：一般有冷拉、冷拔、调直、
（二）钢筋机械连接 钢筋机械连接有套筒挤压连接、锥螺纹套筒连接 、直螺纹套筒连接三种形式。 1.钢筋挤压连接（钢筋套筒冷压连接） 原理：它是将需连接的带肋钢筋插入特制钢套筒 内，利用液压驱动的挤压机进行侧向加压数道，使钢 套筒产生塑性变形，套筒塑性变形后即与带肋钢筋紧 密咬合达到连接的效果（见图4-28）。
(4) 便于模板支承件（钢楞或桁架）的布置
（三）支承件 支承件包括柱箍、梁托架、钢楞、桁架、钢管顶 撑及钢管支架。 柱箍可用角钢、槽钢制作，也可采用钢管及扣件 组成。 梁托架用来支托梁底模和夹模（图4-6a）。 支托桁架有整体式和拼接式两种（图4-6b）。 钢管顶撑由套管及插管组成（图4-7）。 （四）常用模板配备 每一万平方米钢模板及其附件配备可参考4-1表 选用。
六、其它形式的模板
1.台模：台模是一种大型工具模板，用于浇筑楼板。 台模由面板﹑纵梁﹑横梁和台架等组成的一个空间组 合体。施工时，先施工内墙墙体，然后吊入台模，浇 筑楼板混凝土。脱模时，只要将台架下降，将台模推 出墙面放在临时挑台上，用起重机吊至下一单元使用 2.隧道模：隧道模采用由墙面模板和楼板模板组合成 可以同时浇筑墙体和楼板混凝土的大型工具式模板， 能将各开间沿水平方向逐间整体浇筑，故施工的建筑 物整体性好﹑抗震性能好、节约模板材料，施工方便 3.永久性模板：永久性模板在钢筋混凝土结构施工时 起模板作用，而当浇筑 的混凝土结硬后模板不再取 出而成为结构本身的组成部分。
第四章
学习要求：
混凝土结构工程
1.了解模板的类型及特点；了解组合模板的设计要
求；掌握模板的安装与拆除的方法及要求；掌握模
板的质量验收标准及检测方法。
2.了解钢筋的加工工艺过程，掌握钢筋的连接方法
；能进行钢筋的配料计算；掌握钢筋的安装方法及
要求；掌握钢筋的质量验收标准及检测方法。
3.能进行混凝土的配料计算；能正确选择混凝土施 工机械；掌握混凝土的施工工艺及质量控制方法； 掌握混凝土的质量验收标准及检测方法。 4.了解预制构件的制作工艺及要求；掌握混凝土结 构施工的安全技术。 混凝土结构工程由钢筋工程、模板工程和混凝
5．气压焊
原理：气压焊接钢筋是利用乙炔-氧混合气体燃 烧的高温火焰对已有初始压力的两根钢筋端面接合处 加热1250～1350℃时进行加压顶锻，使钢筋内的原子 得以再结晶而焊接在一起。
特点：钢筋气压焊接设备轻巧、使用灵活、效率 高、节省电能、焊接成本低，可进行全方位焊接， 焊接设备：包括加热系统与加压系统两部分（见图427）。
间拼成，为承受混凝土的侧压力和保持模板形状，拼
板外面要设柱箍，构造见图4-3。
3.梁模板：由底模板和侧模板及支撑系统组成，构 造见图4-4中的梁模板。 梁跨度≥4m时，底模应起拱，如设计无要求时， 起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。 4.楼板模板：楼板模板多用定型模板组成，它支承 在搁栅上，搁栅支承在梁侧模外的模外的横档上， 跨度大的楼板，搁栅中间可以再加支撑作为支架系 统，构造见图4-4 。
施工要点：钢筋加热前先对钢筋施加30～40Mpa 的初始压力，使钢筋端面贴合。当加热到缝隙密合 后，上下摆动加热器适当增大钢筋加热范围，促使 钢筋端面金属原子互相渗透也便于加压顶锻。加压 顶锻的压应力约34～40Mpa，使焊接部位产生塑性变 形。直径小于22㎜的钢筋可以一次顶锻成型，大直 径钢筋可以进行二次顶锻。 质量检验：气压焊的接头应按规定的方法检查 外观质量和进行拉力试验。
3.电阻点焊:电阻点焊主要用于焊接钢筋网片、钢筋 骨架等。 适用于直径6～14mm的HPB235、HRB335级级钢筋 和直径3～5mm的冷拔低碳钢丝。 常用点焊机有单点点焊机、多点点焊机和悬挂式 点焊机，施工现场还可采用手提式点焊机。 电阻点焊的主要工艺参数为：电流强度、通电时 间和电极压力。 电阻点焊的焊点应进行外观检查和强度试验，热 轧钢筋的焊点应进行抗剪试验。冷处理钢筋除进行抗 剪试验外，还应进行抗拉试验。
2.电弧焊:钢筋电弧焊分类：可分搭接焊、帮条焊、 坡口焊和熔槽帮条焊四种接头形式。 (1)帮条焊接头：适用于焊接直径10～40㎜的各级热 轧钢筋。帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢 筋制作，帮条长度见表4-11。 (2)搭接焊接头：只适用于焊接直径10～40mm的 HPB235、HRB335级钢筋。焊接时，宜采用双面焊 ，见图4-23a 。搭接长度应与帮条长度相同，见 表4－11。 (3)坡口焊接头：有平焊和立焊两种，接头形式见图 4-23c、d 。 质量检查：帮条焊、搭接焊和坡口焊的焊接接头 ，除应进行外观质量检查外，还应抽样作拉力试验。 如对焊接质量有怀疑或发现异常惰况，还应进行非破 损方式检验。
剪切、除锈、弯曲、绑扎、焊接等。
一、钢筋冷加工 (一) 钢筋冷拉 钢筋冷拉：在常温下，以超过钢筋屈服强度的拉 应力对热轧钢筋进行拉伸，使钢筋产生塑性变形，以 提高强度，节约钢材。 冷拉时还可以同时完成调直、除锈工作。 1.冷拉原理：钢筋冷拉原理如图4-18所示。 2.冷拉控制：钢筋的冷拉可采用控制应力和控制冷 拉率两种方法。 3.冷拉设备：冷拉设备由拉力设备、承力结构、测 量装置和钢筋夹具等组成（图4-19） 。
(二)钢筋冷拔
钢筋冷拔：是将φ 6～φ 8的HPB235级钢筋通过
钨合金拔丝模孔（图4-21）进行强力拉拔，使钢筋
产生塑性变形，其轴向被拉伸、径向被压缩，内部
晶格变形，因而抗拉强度提高，塑性降低，并呈硬
钢特性。
二、钢筋连接 (一) 钢筋焊接 钢筋的焊接方法：常用的有闪光对焊、电弧焊 、电渣压力焊和电阻点焊。 钢筋焊接的接头形式、及适用范围见表4-9 。 1.闪光对焊：闪光对焊适用于焊接直径10～40㎜各 级热轧钢筋。钢筋闪光对焊的原理（图4-22）。 钢筋闪光对焊焊接工艺及适用范围： （1）连续闪光焊：适宜焊接较小直径钢筋； （2）预热闪光焊：适宜焊接直径较大，端面比较 平整的钢筋； （3）闪光－预热－闪光焊：适宜焊接直径大且端 面不够平整的钢筋。
七、模板设计
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳
定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及
施工荷载。
(一) 荷载在计算模板及支架时应考虑的荷载 1.模板及支架自重； 2.浇筑混凝土的重量 ； 3.钢筋重量 ； 4.施工人员及施工设备重 ； 5.振捣混凝土时产生的荷载； 6.新浇筑混凝土对模板的侧压力 ；
二、组合钢模板 组合钢模板由钢模板和配件两大部分组成。 (一) 钢模板 钢模板有通用模板和专用模板两类。 通用模板包括平面模板、阴角模板、阳角模板
和连接角模（见图4-5）。
专用模板包括倒棱模板、梁腋模板、柔性模板
、搭接模板、可调模板及嵌补模板。
（二）钢模配板 合理的配板要求：钢模块数少，木模嵌补量少 ，并能使支承件布置简单，受力合理。 配板原则如下： (1) 优先采用通用规格及大规格的模板 (2) 合理排列 (3) 合理使用角模