基于Pro_E的陶瓷墙地砖模具设计
Pro-E模具设计
Pro/E模具设计
创建模具工件
自动创建工件
Pro/E模具设计
设置模具收缩率
塑料从热的模具中取出并冷却到室温后, 塑料从热的模具中取出并冷却到室温后, 其尺寸发生变化的特性系数称为收缩率。 其尺寸发生变化的特性系数称为收缩率。
Pro/E模具设计
设置模具收缩率
选择【模具】菜单的【收缩】命令,在弹出菜单中选择【按 尺寸】或【按比例】命令,将打开设置收缩率的对话框 。
Pro/E模具设计
创建模具工件
手动创建工件
Pro/E模具设计
创建模具工件
自动创建工件
除了可以使用【手动】方式创建工件外,Pro/E也提供了【自 动】方式创建工件,系统根据参照模型的最大轮廓尺寸及位 置来创建工件,提高工件的制作效率 。注意要给每个方向留 一定的边距,也可以初定一个统一边(软件上误译成“偏”)距。
拔模角度与收缩率设置
定义分型面
建立模具体积块
抽取模具元件
开模
Pro/E模具设计
二 模具布局及收缩
Pro/E模具设计
模具布局及收缩主要内容
对参照模型进行预处理后,可以将其加 载到Pro/E模具模块开始模具设计。应当根据 注射机的最大注射量、最大锁模力或是塑件 的精度要求计算模具的型腔数,根据计算结 果向模具中加载参照模型,之后需要向模具 中添加工件以包裹参照模型构成型腔“毛 坯”,由于塑料从热模具中取出并冷却到室 温时会发生收缩,用户需要设置模具收缩率 以反映这一变化。 Pro/E模具设计
Pro/E模具设计
拉伸分型曲面
Pro/E模具设计
拉伸分型曲面
Pro/E模具设计
零件设计
模具组件设计 (1)添加参照模型 (2)添加工件
ProENGINEER模具设计流程与方法
Pro/ENGINEER模具设计流程与方法一、Pro/E模具设计流程1、理解模具模型的目录和文件、模具坐标系、加载参照模型、单腔模具、多腔模具设计、创建模具工件、创建工件、模具和布局等概念。
2、对模型预处理、分析参照零件、模具型腔设计,对模具结构进行分析。
3、设置模具收缩率、按尺寸收缩、按比例收缩。
4、分型面的设计及检测。
5、模具体积块的分割及抽取,执行开模分析。
7、进行浇注系统、冷却系统、水线特征、顶针、滑块、浇口、流道等进行设计。
8、对整幅模具元件进行全面检查、校对。
二、 Pro/E模具设计方法随着社会的进步,工业化程度也越来越高,自然人们对模具设计也有着更高的要求。
对同一产品而言,不同的设计师也有着不同的设计方案。
模具设计重在结构设计,Pro/Engineer是一款大型工程应用软件,有着强大的模具设计功能,本书重点分析模具结构设计和加工工艺,在Pro/E模具设计中,作分型面是至关重要的,本书作者有着几十年在高校CAD/CAM的教学经验和多年在模具厂从事模具设计的工作经验,结合目前最流行、最实用的设计方法,对作分型面的方法归纳如下:1、L法:就是用COPY SURFACE的方法来制作分型面,这是一位台湾教授教在教材上讲得最多的一种方法。
2、切割法:直接将分型面复制出来,一个往前模方向延伸到前模仁的厚度,封闭起来生成前模仁,然后做一实体为后模仁,用分型面切掉前模部分,再用参考零件直接CUTOUT出后模仁型腔来(例如许多时候,当我们做好分型面后进行分模才发现,分不开并且出现了许多绿线线和红点点,这时我们可选择切割法)。
3、精度修改法:在设计过程中调整模具精度和产品精度保持一致(最好在config.pro中设置),(例如在切割法中所出现的情况, 采用精度修改法,适当的调整一下精度,有时也能凑效)。
4、补洞法:在作分型面时,不要去COPY SURFACE(推荐使用),直接将有破孔的地方做一些比较简单的曲面来堵住,有时曲面不太好做也可直接长出一块0.01mm厚的实体来,然后再作一些简单易行的分型面就行。
浅谈 Pro/E在模具设计制造中的应用
随着 科 学 技 术 水 平 的 发 展 , 计算 机辅助 设计 制造 ( C A D / C A M) 的应用越来越广泛 。同时 , 模具加 工作 为一 项具有 明显 加工优势的加工方法, 具有生产率高 、 节约原材料 、 可实现少 、 无 切 屑加 工 以及 制 件质 量 稳 定 并 具 有 良好 的互 换 性 、 工艺 简单 等 特点 , 也 被 应用 到 各 个 领 域 的 设 计 加 工 过 程 。P r o / E作 为一 款 功能齐全的 C A D / C A M软件 , 被 很多模具企业用来对模具进 行 设 计 制 造 。利 用 P r o / E三 维 建 模 技 术 , 可 以更 加 直 观 的设 计 模 具 的模 型 , 加速 了模具 的设计 过 程 , 并 为实 际 的加 工 过 程 提 供 了
2 . 4 用P r o / E进 行 金 属 流 动 分 析 以及 有 限元 分 析 以 优 化 设 计 参数 在 利用 P r 0 / E完 成 了模 具 的 三维 模 型之 后 , 町以利 用 P r t V E
一
二维 图纸 自动生 成到零件 的加工仿 真 , 有 限元分析 等都能 在 P r ( ) / E软 件 上实 现 。应 用 的行 业 主 要 有 工 业 设 计 、 机 械、 仿真 、 制造以及数据管理 , c a 路设计 、 汽车 、 航天电器等领域 , 在模具 的 设 计 制 造过 程 中 也 占有 重 要 的 地 位 , 因此 本 文 主 要 介 绍 P r o / E 在 模 具 的设 计 制造 过 程 中 的应 用 。P r o / E的主 要特 点 有 : ( 1 )使 用 的 方便 性 : 除 了简 洁 的菜 单 描 述 和 充 分 的在 线 帮 助, 其 下 拉式 菜 单 使用 户 能 以直 观 的 方 式 进 行 各 种 操 作 和 预 先 设定。利用图形键将经常使 用的命令 和定 制菜 单联 结起来 , 提 高 了使用速度。提供了在实体模 型上 进行 草图设计 的功能 , 零 件 的 布 置将 变 得 容 易 和精 确 。 ( 2 ) 相关 性 : 建 立 在 一 个 统 一 的 能 在 系统 内部 引起 变 化 的 数 据 结 构 的 基 础 上 , 因此 开 发 过 程 中 某 一 处所 发 生 的变 化 能 够 很 快 传 遍 整 个 设 计 制 造 过 程 , 以确 保 所 有 的零 件 和 各 个 环 节 保 持 一 致 性 和 协 调 性 。 ( 3 ) 参 数化 、 面 向零 件 的实 体模 型 设 汁制 作 : 零 件 设 计 功 能 是 一 些 和 系 统 内部 蕴藏的知识 、 智能相 联结 的过程 , 可 以画 出非 常复杂 的几何外 形 。设计 的零件 不仅包含制 造工艺和成本 等一些非几 何的信 息, 而且还包括零件 的位置信息以及他们之 间的相互联系 , 就使 得 对模 型 的改 动非 常迅 速 。( 4 ) P R O / E具 有 功 能 齐 全 的数 控 加 工编程模块。利用 P r o / E的数控加工模块 P r o / N C可 以对模具 进行数控加工方面的仿真 , 并能够在通过仿真后 , 根据后 置处理 器 的 设置 情 况 生成 数 据机 床 可 以直 接使 用 的 数控 加 工程 序 。
基于Pro/E的模具CAD/CAM的设计与制造
基于Pro/E的模具CAD/CAM的设计与制造【摘要】Pro/E是功能强大的三维建模软件,在现代工业制造中有广泛的应用,因而在模具CAD/CAM的设计与制造中占有显而易见的优势。
本文介绍的是基于Pro/E的模具CAD/CAM的设计与制造技术。
以水杯模具的设计与制造为例,应用Pro/MOLDESING和Pro/MANUFACTURING模块进行模具设计与数控加工。
论述了Pro/E模具设计与数控加工的过程和方法。
实践证明运用Pro/E的模具CAD/CAM的设计与制造具有十分显著的优越性。
【关键词】凹凸模具;CAD\CAM三维设计;收缩参数1.引言模具设计是工业生产的基础工艺装备,随着我国逐步成为全球制造业的的基地,模具行业得到了迅速的发展,在模具设计过程中,传统的二维设计正逐步被基于产品三维数字化设计方式所取代,为了适应新形势下的新任务,人们可以借助于计算机中的设计软件的Pro/E技术的卓越功能来实现模具的辅助设计与辅助制造功能,从而大大缩短模具的生产周期和降低生产的生产成本。
Pro/E是全方位的面向3D产品开发的集成化软件,自1988年问世以来凭借着其强大的3D功能,已成为当今最普及的CAD/CAM软件之一。
Pro/E软件集零件设计、产品装配、模具设计、NC加工、钣金件设计、铸造件设计、自动测量、机构仿真、应力分析和产品数据库管理等功能于一体,在机械、电子、汽车、航天、模具、工业设计等行业得到了广泛应用。
2.基于Pro/E的CAD/CAM的凹凸模具三维造型要利用Pro/E软件实现凹凸模具设计与制造,首先要对凹凸模具进行三维造型。
Pro/E软件具有较强的计算机辅助设计CAD/CAM功能,它可以实现二维平面草图以及三维实体造型的功能。
通过Pro/E软件中的文件/新建/零件命令,再利用基本绘图工具绘制出凹凸模具草图,然后拉伸出模具的三维造型。
由凹凸模具的三维造型可知,凹凸模具主要有上下两部分组成,所以其凹凸模具也分别由上盖凸模和凹模及下盖凸模和凹模组成,在Pro/E软件下分别对凸模和凹模进行设计与数控加工。
Pro_E环境下的模具设计方法及应用
*来稿日期:2006-10-07"""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""#""""""""""""""""""""$%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%$""""""""""""""""""""$【摘要】分析了在Pro/Engineer环境下模具设计方法,给出了模具分型面设计以及模架设计的关键步骤。
以电话机面板的模具设计为例,论述了基于Pro/Engineer的模具设计全过程,重点阐述了模具型芯、型腔的生成方法及装配环境中自顶向下的模具设计技术。
关键词:Pro/E;模具分型面;自顶向下;装配设计【Abstract】AnalysesthemethodofmoulddesigninPro/Engineer'senvironmentandoffersthekeyprocessofPartingSurfacedesignandmouldbasedesign.TakingtheaccessoryofTelephonepanelforexample,thewholeprocessofmolddesignbyusingthePro/Engineersoftwarewasstated.ThemethodaboutcreatingmouldcavityandcoreandtheTop-DowntechniqueofmoulddesigninAssembleenvironmentwerespecificallyexplained.Keywords:Pro/E;PartingSurface;Top-Down;AssembleDesign中图分类号:TP391.72文献标识码:APro/E环境下的模具设计方法及应用夏杰字1李世国2赵军芳1(1江南大学机械工程学院,无锡214000)(2江南大学设计学院,无锡214000)ThemethodandapplicationofmoulddesigninPro/Engineer'senvironmentXIAJie-zi1,LIShi-guo2,ZHAOJun-fang1(1SchoolofMechanicalEngineering,SouthernYangtzeUniversity,Wuxi214000,China)(2SchoolofDesign,SouthernYangtzeUniversity,Wuxi214000,China)1模具设计的流程及模具的组成模具设计的流程一般是先建构出模具组件,再根据模型的特征来设计模架系统。
ProENGINEER在模具设计中的应用
ProENGINEER在模具设计中的应用摘要因Pro/E软件的技术特点,使其在注塑模具的设计过程当中,在与过去传统二维图设计方法相比较有了更直观的认识。
探讨了利用Pro/E进行注射模具设计流程及设计中应注意的问题,借助实例分析注射模具设计中分型面设计的重要性、关键性。
关键词Pro/E 注射模具设计分型面EMX0 引言随着实体造型、特征造型技术的日趋成熟,通用的三维CAD系统层出不穷,Pro/ENGINEER目前已成为机械CAD 的主流产品。
基于三维机械CAD的注塑模CAD软件,成为注塑模CAD发展的趋势,并逐步占领市场。
其中,PTC公司推出的Pro/MOLDESIGN模具设计模块为注塑模三维CAD系统的典型代表。
1 基于Pro/ENGINEER的模具设计概述Pro/ENGINEER软件以Pro/MOLDESIGN模具设计模块为基础,本文详细地讲解了模具设计的整个流程,包括模具模型的前期处理、分型面设计、模具分割与抽取、模架设计、模具系统与机构设计等内容。
1.1 Pro/MOLDESIGN模块简介Pro/MOLDESIGN是Pro/E的一个选用模块,提供了模具设计常用的功能,向使用者提供仿真模具设计过程所需的工具。
该模块接受实体模型来创建模具组件,且这些模具组件必然是实体零件,可以应用在许多其他的Pro/E模块,如零件、装配、出图及制造等模块。
由于系统的参数化特性,当设计模型被修改时,系统将迅速更新,并将修改反映到相关的模具组件上。
与传统模具设计相比,更新设计更容易。
1.2 Pro/MOLDESIGN模具设计流程采用Pro/E软件建立产品的三维数据模型,并以此为基础分模设计及装配设计,然后将所有相关零部件进行结构优化设计、浇注系统设计、推出系统设计和冷却系统设计,直至整副模具全部设计完毕。
Pro/MOLDESIGN模具设计包括以下几方面内容。
1.2.1 塑件制品分析包括拔模具分析、厚度分析、布局分析、浇注系统、推出系统和冷却系统分析等。
基于ProE的陶瓷墙地砖模具设计
相似文献(10条) 1.期刊论文 余国联 基于Pro/E的一种微型收割机铺放装置的运动仿真 -当代农机2008(7)
用Pro/E运动仿真模块对一种微型收割机铺放装置进行运动仿真,检测微型收割机铺放装置各零件在其运动轨迹上的相互干涉情况.分析其运动学特性的变化规律,实现了产品的可 视化设计和分析评价.
的三维建模和修改功能都非常强大 $ 针对陶瓷墙地砖模 具的结构特点 # 采用 ./+32 软件进行模具的设计及修改 都非常方便 $
&- 实体模型可将用户的设计思想以最真实的模型在
!!
!"#$%&’()*%+,(#’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’-./012’&.34 !#5678/9&.311:"
2634手动标注尺寸9插入尺寸 !新参考 !选取图元 !
中键放置尺寸 ’
2:34 设置尺寸公差 & 修改尺寸文字的大小 % 调整尺寸
位置 & 插入注释等 $
图 ("""" 下模芯三维模型
文件 ! 新建 ! 组件 1 输入名称 1 确定 % 进入装配模 块 $ 先选一个零件做基准件 8 利用装配模块中的对齐 & 匹 配 &插入等方法将模具各零件组装到一起 $ 如图 ! 所示 $ 文件 ! 新建 ! 绘图 1 输入名称 1 确定 % 进入绘制二 维工程图模块 $ 文件 ! 新建 ! 绘图 1 输入名称 1 确定 % 进入绘制二 维工程图模块 $ 打开三维装配图 84创建全剖主视图 %检索 在模型中创建好的剖截面 $ 如图 54所示 $ 修 改 三 维 模 型 的 形 状 &尺 寸 或 添 加 &删 减 特 征 %它 的 二维工程图 & 装配图同时作相应的改动 $ 修改二维工程图 的尺寸 % 它的三维模型和装配图也同时被修改 $ 由于模 框 & 下模芯易磨损 & 破裂 % 影响产品质量 % 因此企业一般都 要做一些备件更换 $ 用 )*+1- 软件对上 & 下模芯 & 侧板等
基于KBE的陶瓷墙地砖模具设计系统的构建设想
机 械 与 设 备
基于 K E的陶瓷墙地砖模具设计系统的构建设想 B
王 艳 春 , 明前 陈
(. 东 纺 织 职 业 技 术 学 院 , 山 1 广 佛 5 8 4 20 1
2 山市固宏 机械设 备有限公司 , 山 . 佛 佛
580 ) 2 0 0
( )知识 的 表 示 2
数据库包 括陶瓷墙地 砖 的不 同规格 :成形设 备数 据库包 括 不 同设备 的型 号 、 格 , 规 零件 数据 库包 括不 同规格 、 不
创建 和应用 知识 规则 。知识规 则是知 识 的一 种表示 同形状 陶瓷墙地砖 的模具零件 ,专 家经验库 包括 经验公
人工智能 A 技术 的集成 过程 。 I
2 K B E的概 念
K E是 通过知 识 的驱 动和繁衍 对工 程问题 和任务 提 B
3 K B E的功 能
要 想 从设 计 分析 到 生产 制 造都 有效 地 利用 K E系 B
供最佳解 决方案 的计算机集 成处理技术 。由于 K E技术 统 , B 就要求 K E系统具有柔性 、 B 开放 性 、 可重复应用 性 , 并
的工具添加 自己的独特知识 , 而对系统进行 扩展 。 从
4 K B E系统 的应 用 过 程
使用 U G软 件 的二 次开发工具 U tl 来设计 、 I ye S 生成 对话 框 .应用 Me uS r t 编辑 U n ci 来 p G软件 的系统菜单 .应用
在 陶 瓷 墙 地 砖 模 具 设 计 K E 系 统 的 建 立 过 程 中 . U / F模块来 实 现 陶瓷墙 地砖 产 品 中类 的定 义 和调用 . B GK
第三周Pro-E模具设计已修改
此处拉伸 滑块分型 面
问题与解决
Q: 在使用上述方法制作斜销后, 分割体积块时发现只有一个斜 销符合要求。 A: 经讨论后,我们最终采用只在 一处用斜销,其他几处用侧滑 块的方法。
PS:此问题的出现,可能是由于镜像滑块时镜像面选择
不恰当
问题总结
做完斜销之后,有时会有无法分模的问题 产生,现对常见解决方案总结如下:
设计过程
Attention! 为便于模具加工 及达到简化模具结构 的目的,分型面作此 设计
提取模型内边轮廓线, 草绘主分型面
拉伸分型面
直通式小型芯 最终分型面
产品开模效果展示
为节省工件用量, 水平分型面以下的 材料可用型芯固定 板代替。
案例二: 案例二:遥控器
分析: 分析: 考虑到在实际加工中,对产品受 热均匀的要求,此参考模型应对 称并按如图所示方式摆放。
设计过程
对参考模型用裙边曲面 分别进行补孔。然后利 用分型面设计中的填充 命令构建主分型面。
利用裙边曲面 进行补孔
设计过程
复制粘贴补 破孔
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
草绘拉伸补全 主分型面 复制粘贴并延伸 做滑块分型面
最终分型面
产品开模效果展示
CORE
CAVITY
二、产品的浇注系统
浇注系统是指模具中从注射机喷嘴接触处到型腔 为止的塑料熔体的流动通道。其作用为输送流体 和传递压力。一般的浇注系统由主流道、分流道、 浇口和冷料穴组成。
心得体会
1、通过本次设计,我们发现对于大部分所学命令, 只限于表面性的掌握。我们需要更深一步学习与 探讨,才能在模具设计时“游刃有余”。 2、在团队合作的过程中,我们发现:每个人都有自 己的一套思路,每套方案可能都有其独有的优异 之处。我们博采众长,不断讨论与改进,最终总 能得到相对较好的方案。 3、团队的力量大大提高了我们完成任务的效率及质 量。所以,我们在努力掌握科学文化的同时,更 要注重自身素养的形成!
基于Pro/E的陶瓷墙地砖模具设计
20 0 6年第 5期
( l3期 ) 第 1
佛 山 陶 瓷
2 1
基于 P oE的陶瓷墙地砖模具设计 r/
王 艳 春 陈 洁 清
( 东 纺 织 职业 技术 学 院 广 佛山 58 4 ) 20 1
摘
要
本文介绍 了 P o E软件 的主要技术特性 ,以 80 n 0 m r/ 0 ̄  ̄8 0m陶瓷墙地砖模具 为例说 明用
P o / 件 设 计 及修 改 陶 瓷墙 地 砖 模 具 的 方法 。 r e E软
关建词
P o E 特性 , r/ , 陶瓷墙地砖模具 , 下模芯
1 前
言
计 算机上 表现出来 , 还可计 算产 品的体积 、 心 、 重 质量 等 ,
减 少人工计算 时间。
. 陶瓷 墙地砖 模 具在 墙 地砖 生产 中 占有重 要 地位 。 模 22单 一数据库 P o E可将 3 r/ D实 体模 型转为 2 D工程 图 。 并且 自动标 具 质量 的好坏 直接影 响到产 品 的产 量和 质量 。陶瓷墙地
下模 芯 的二维 工程 图 。 主要作图 步骤 如下 :
()主视 图 : 图一一般 视 图 / 视 图 /无剖截 面 / 1 视 全 无 比例 /完成 一选择参 照 , 定位视 图 : () 左视 图 : 图 一投 影 视 图 /全 视 图 /截 面 /无 2 视 比例 /完成 一完 整 的 /全 部剖截 面 /完 成一选 择视 图 的 放 置 位 置 一创 建 或 检 索 剖 截 面一 确 定 是 否 显示 剖 面 符 ()局 部放大 图 : 图一详图视图 /全视 图 / 截面 3 视 无 /比例 /完成一输入 比例一选查看细节 的中心点一绘 样条 曲线 一选择边 界类型为 圆一选取注释的位置一完成 ; () 自动 标 注 尺寸 : 图 一显示 及 拭 除 一显 示 一选 4 视 尺寸类 型一按 视 图或特征 等一选 择视 图或特 征一选 择保
基于Pro/E的陶瓷墙地砖模具设计
基于Pro/E的陶瓷墙地砖模具设计摘要本文介绍了Pro/E软件的主要技术特性,以800mm×800mm陶瓷墙地砖模具为例说明用Proe/E软件设计及修改陶瓷墙地砖模具的方法。
关建词Pro/E,特性,陶瓷墙地砖模具,下模芯1前言陶瓷墙地砖模具在墙地砖生产中占有重要地位,模具质量的好坏直接影响到产品的产量和质量。
陶瓷墙地砖模具的上、下模芯和侧板是陶瓷墙地砖模具的关键零件,也是易损零件。
通常一个产品要做多套上、下模芯和侧板以作备用,同时也要根据模具的磨损情况来调整这些上、下模芯和侧板的尺寸。
据了解,现在陶瓷厂大部分仍在使用AutoCAD软件在二维环境下进行模具设计,修改图纸的工作量大、效率低。
而利用Proe软件只需很短的时间就可以完成修改,大大提高了工作效率。
Pro/E软件近年来在塑料模具制造和产品设计等领域都得到了广泛应用。
据了解,有些陶瓷厂也已开始使用Pro/E软件进行模具的设计,并取得了一些实用经验。
但目前大部分陶瓷厂的设计者对Pro/E软件了解不够,仍在使用AutoCAD软件进行模具设计。
为了更好地提高陶瓷墙地砖模具设计及修改的效率,本文对Pro/E软件的特性及其在陶瓷墙地砖模具设计中的应用进行介绍。
2Pro/E 的主要技术特性Pro/E是由美国PTC公司推出的、国际上最先进、最成熟的使用参数化特征造型技术的大型CAD/CAM/CAE集成软件。
具备实体造型、曲面造型、产品装配、工程图制作、模具设计、仿真加工等功能。
该软件主要有如下几个优势:2.1 3D实体模型3D实体模型可将用户的设计思想以最真实的模型在计算机上表现出来,还可计算产品的体积、重心、质量等,减少人工计算时间。
2.2 单一数据库Pro/E可将3D实体模型转为2D工程图,并且自动标注尺寸。
修改3D或2D图形的尺寸时,相关的3D实体模型和2D图形也都会自动修改,同时装配、制造等相关设计也会自动修改,这样可确保修改的正确性。
而用二维设计软件,设计人员需花费大量时间在图形的绘制和错误的修改上,有时会出现修改的混乱和错误。
基于Pro/E的模具快速设计
W Wcmmoa . r W o ndcn 7 o 1
可视察模具开合时的动作有否对其它零件造成影响以
维普资讯
减少错误 ;
置/ k 按 参 照合并在 参照模 型名 称栏 内输 入 o
‘5 REF”— k: ‘w 3 o
零件与模块组合准备好后 , 进入 m l 模块 ; ) o d (设计缩 3
( 制作冷却系统 :M 5 ) E X不但能预定及客制冷却 系 统, 还能提供浇口套、 0型密封圈等数据库, 以供选择 ; (  ̄/螺丝 : 6 Ik ) . 选取螺丝后 , 用户可用鼠标浮标选择
适合 的位置 ;
注塑模具的快速设计 。 免去了一些模具通用件( 如导向件、 复位支承件、 浇口套、 定位圈等等) 重复绘图工作, 使得模具开
发周期大大缩短 。 让模具企 业及 时提供用户满意的产 品, 同时可使设计人 员节省时间 。 减少绘图时间 。 把更 多的时间和 精力投入到创新设计 中去。
关键词: o 模具模块 R p c 替换 E x 模块 模具开发周期 快速设计 ml d el e a m 4
维普资讯
醑
2 0 .o3总 6 0 6N . O期
◆
专置论坛 如何缩短模具的开发周期
基 于 PoE的模具快速设计 r/
花杏华 江苏春兰机械制造有限公 司 江苏泰州 2 5 0 230 摘 要 : PDE为基础 , “ l 以 r/ 将 mod模具” 功能 、 R pa e替换” “ e lc 功能和 “ mx ” E 模块应用在模具开发过程中 , 4中产生模芯组件, r/ m l d 同时设置型腔布局
( 包括型腔嵌件的数量和位置) ;
(胜 择创建适合 自己公司的模座及所需零件 ; 2 () 择或定义行位 ,M 3i E X以逐渐 引导方式让用户
PRO/E在模具设计教学中的应用与研究
PRO/E在模具设计教学中的应用与研究摘要:近年来,长三角地区的模具行业蓬勃发展,在一些地方模具行业已成为支柱产业。
针对地区行业的特点,嘉兴技师学院将美国PTC公司的PRO/E 软件引入到模具设计教学中来,并在实际教学中做了大量的探索与研究。
本文通过一个教学案例,详细说明了模具设计课堂教学的整个过程。
关键词:PRO/E 模具设计应用模具是工业生产中的重要工艺装备,它具有生产精度高、生产效率高、生产周期短等特点;它的生产技术水平已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要手段。
近年来长三角地区的模具行业蓬勃发展,在一些地方模具行业也已经成为其支柱产业。
但就本地区模具行业自身而言,设计、加工水平参差不齐,在经济危机的大环境下,产品附加值较低的模具企业举步维艰,急需转型升级。
目前,行业急需一大批既掌握传统模具设计制造工艺,又懂得先进模具设计制造方法的复合性技术人员。
嘉兴技师学院根据行业对人才的需求,在机械制造系数控技术应用专业开设了模具设计课程,课程以岗位工作能力为导向,以培养专业技术知识和实际应用能力为出发点,以助推企业转型升级为目标。
针对地区行业的特点,学校将美国PTC公司的PRO/E软件引入到模具设计教学中来,并在实际教学中做了大量的探索与研究。
一、PRO/E在模具设计中的优势PRO/E(PRO/Engineer)自问世以来,已经被广泛地应用于航空航天、机械、家电、模具等各行各业,已成为世界上最普及的三维CAD/CAM应用软件。
它的出现为模具设计人员提供了一个方便快捷的平台。
与其他三维设计软件相比,该软件最大的优势在于全参数化的设计和单一数控库结构,这样可以使产品的设计与修改变得更为简便。
同时PRO/E专门为模具设计开发了模具设计模块Mold Base Library和EMX(Expert Moldbase Extension)以及塑料顾问模块(Plastic advisor),可以为模具设计者节省大量的时间。
Pro_E野火版3.0模具设计教程--第02章 Pro_E模具设计入门
上模(具) 浇注件(handle_molding)
流道
浇口(Gate) 图2.1.1 模具设计的一般过程
下模(具)
新建模具设计文件的操作方法如下:
Step1. 单击新新建”对话框,在该对话框中的【类 型】区域中选中【制造】单选按钮, 在【子类型】区域中选中 【模具型腔】单选按钮;在【名称】后的文本框中输入文件名 (如s1_mold);单击【确定】按钮,即进入模具设计环境。
在开始设计模具前,应先创建一个“模具模型”(Mold Model),模具模型主要包括参照模型(Ref Model)和坯料 (Workpiece)两部分(图2.3.1所示)。参照模型是设计模具的参 照,它来源于设计模型(零件);坯料是表示直接参与熔料成 型的模具元件的总体积。
PULL DIRECTION
分型面
图2.5.1 创建分型面
模具设计到这个阶段,需要构建浇注系统(如图2.6.1所 示),包括注道、浇口、流道等,这些要素是以特。
1. 征的形式出现在模具模型中的。 2. 常规特征是增加到模型中以促进注射进程的特定特征。 这些特征包括侧面影像曲线、起模杆孔、注道、浇口、流道、 水线、拔模线、偏距区域、体积块和裁剪特征。 3. 用户也可以预先在零件模式中创建注道、浇口、流道等 自定义特征。
(1)零件的设计。 (2)创建模具模型。 (3)参照模型的检测与分析 (4)设置模具参照模型的收缩率。 (5)定义分型曲面。 (6)增加浇口、流道和水线作为模具特征。 (7)分割坯料(工件)成若干个单独的体积块。 (8)抽取模具体积块,以生成模具元件。 (9)创建浇注件。
注道(Sprue)及浇口(Gate) 注道(Sprue)
拖动方向的箭头
图2.3.1 模具模型
PRO-E2001模具3D设计手册目录(YFB-SJ-05-002)
目录第一章基础培训................................................................ (01-29)第一节SKETCHER.................................................... (01-03)1)草绘中的术语 (01)2)用鼠标右键使用快捷方式 (01)3)关于优先选项 (01)4)关于选择草绘平面的方向 (02)5)参考练习 (03)第二节线型、颜色设定 (04)第三节使用“模型树”.............................................. (05-07)1)关于“模型树” (05)2)用模型树选择对象 (05)3)显示或隐藏“模型树” (06)4)展开或收缩“模型树” (06)5)重新排序“模型树”的特征............................................... .(06)6)将栏添加到“模型树”............................................... .. (07)7)从“模型树”中删除栏 (07)8)在按类型显示或隐藏项目 (07)第四节在Pro/ENGINEER中选取.................................... (08-11)1)“获得选取”菜单 (08)2)使用“选取特征”菜单 (08)3)“选取工具”对话框 (09)第五节点、平面、坐标的建立......................................... (12-13)1)基准点的建立 (12)2)基准平面的建立 (12)3)创建坐标系 (12)4)参考练习 (13)第六节常用特征的建立............................................... (14-24)1)PROTRUSION的建立 (14)2)CUT的建立 (17)3)CHAMFER的建立 (18)4)ROUND的建立 (19)5)COPY SURFACE 及MERGE的建立 (21)6)PATTERN的建立 (22)第七节视图的定义 (24)第八节命名特征 (24)第九节建立剖面 (25)第十节缩水的概念 (26)第十一节图层的定义及使用..........................................(27-28)1)层的定义 (27)2)在组件模式中选取活动模型 (27)3)创建新层 (27)4)删除层 (27)5)将项目添加到层中 (28)6)从层中删除项目 (28)7)层的显示或关闭 (28)8)模具装配中层的使用见附录1~2 (28)第二章啤件建立............................................................... (29-37)第一节图标介绍.................................................... (29-30)1)设置工作路径图标介绍 (29)2)原始啤件图标介绍 (29)3)参考啤件图标介绍 (29)4)常用图标介绍 (31)第二节出模角分析 (31)第三节发布特征 (31)第四节接收特征 (31)第五节UDF调用及水口的加入..................................... (32-37)1)如何调用UDF (32)2)各种水口的加入方法 (33)第六节不完全特征的说明 (37)第七节参考零件的更新规则 (37)第八节参考练习 (37)第三章排位...................................................................... (38-47)第一节拷贝样板文件. (38)第二节常用图标介绍 (38)第三节装配与零件的概念 (38)第四节参数 (39)第五节关于几种简化表示 (40)第六节关于模型显示 (41)第七节排位坐标定义 (42)第八节零件激活的意义 (44)第九节流道及流道顶针的设计 (44)第十节内模的分拆 (45)第十一节流道及流道顶针的接收 (45)第十二节内模装配中参考啤件的定位 (46)第十三节工件块的意义及建立方法 (46)1)工件块的意义 (46)2)工件块的建立方法 (46)第十四节体积块的意义,建立方法及排气的表达 (47)1)体积块的意义 (47)2)体积块的建立方法 (47)3)镶件、行位体积块的定义 (47)4)排气的表达 (47)第四章模具结构设计.............................................................(48-68)第一节常用图标介绍. (48)第二节CATALOG的使用 (49)第三节模胚的重定义及修改 (51)第四节零件重命名的规则 (53)第五节行位的调用及修改 (54)第六节冷却水设计 (58)第七节内模螺丝和撑头的设计 (59)第八节螺丝、撑头、顶针、镶针元件的调用 (60)第九节标准件的调用技巧 (60)第十节原身出设计方案及规则 (60)第十一节前模顶出设计更改方案 (61)第十二节快捷键列表 (62)第十三节模具装配结构总体介绍 (62)第十四节与分型工程师文件交流规则 (62)第十五节更改设计原则 (62)第十六节更改设计指引 (62)第十七节全三D模具设计检查指引 (63)第十八节几种常用UDF的加入....................................... . (67)第五章DRW的制作.............................................................. (69-83)第一节视图的建立.................................................... (69-71)1)如何建立2D工程图 (69)2)如何改变图纸的比例 (69)3)普通视图建立 (69)4)投影视图建立 (70)5)辅助视图建立 (70)6)局部视图建立 (70)7)图纸的更新 (71)8)练习 (71)第二节视图的修改.................................................... (71-73)1)移动及删除视图 (71)2)修改视图的形式 (71)3)改变视图的显示模式 (72)4)修改剖面线 (72)5)练习 (73)第三节尺寸与注释.................................................... (73-75)1)显示或擦除已存在的尺寸或注释 (73)2)自定义尺寸或注释 (74)3)练习 (75)第四节使用SHEETS菜单.............................................. (76-77)1)如何添加、删除、切换图纸 (76)2)如何套用图框 (76)3)练习 (77)第五节关于球标.......................................................(77-78)1)如何在视图中显示球标 (77)2)如何定义球标的显示参数 (77)3)如何将一个球标切换到另一视图 (78)4)如何移动球标的缚着位置 (78)5)如何删除整个区域的球标 (78)第六节关于表格 (78)第七节模具总装图的制作过程.......................................(78-80)第八节模胚开框图的制作过程.......................................(80-81)第九节零件加工图及内模装配图的制作过程.......................(81-82)第十节如何在模具总装图的明细栏中直接更改参数值.. (83)附录1~2 在模具装配中层的使用....................................... (84-85) 附录3 类型参数(PART_TYPE)对照表.. (86)附录4 快捷键列表 (86)附录5 模具装配结构表附录6 标识表附录7 3D模具设计应出图纸列表及时间顺序表。
基于Proe的垫片落料模的三维造型设计
基于Pro/e的垫片落料模的三维造型设计学生:指导老师:摘要冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品。
冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系。
模具设计与制造技术水平的高低,是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
Pro/Engineer软件以参数化著称,是参数化技术的最早应用者,在目前的三维造型软件领域中占有着重要地位,Pro/Engineer作为当今世界机CAD/CAE/CAM领域的新标准而得到业界的认可和推广。
本文便是通过pro/e软件对垫片落料模进行三维设计,通过对每个零件的设计分析,并最后完成总装配图,从而明确可知垫片落料模的工作原理,指出pro/e软件对冲压模具三维设计问题上的可行性。
本文的设计结果,也为垫片落料模在工业制造行业的应用提供了一定参考。
关键词冲压模具垫片落料模三维设计Pro/EBased on Pro / E three-dimensional gasket blanking die designStudent: Director:Abstract Stamping production stamping die is essential for technology and equipment, is technology-intensive products. Stamping quality, productivity and production costs, and die design and manufacturing are directly related. Mold design and the level of manufacturing technology, is a measure of a country's manufacturing is one important indicator of the level, to a large extent determine the quality, efficiency and new product development capability.Pro / Engineer software to parameter known is Parametric Technology's first application will, in the present three-dimensional modeling software occupies an important place, Pro / Engineer as the world's machines CAD / CAE / CAM area of the new standards by the industry Recognition and promotion.This article is by pro / e software, three-dimensional gasket blanking die design, through every part of the design analysis, and finally complete the general assembly drawing, which clearly shows blanking die pad works, pointed out that the pro / e software Three-dimensional design of stamping dies on the issue of feasibility. This design results, but also for gaskets blanking die applications in the industrial manufacturing industry provides a reference.Key word Stamping die Gasket blanking die Three-dimensional design Pro/E目录引言 (1)1 绪论 (2)1.1 Pro/ENGINEER三维设计技术 (2)1.1.1Pro/ENGINEER三维设计方法 (2)1.1.2Pro/ENGINEER三维设计的基本步骤 (3)1.2 Pro/ENGINEER程序简介 (3)1.2.1 Pro/ENGINEER发展过程 (3)1.2.2 Pro/ENGINEER的特点和优势 (4)2 垫片落料模基础理论 (7)2.1基本要求 (7)2.2 垫片落料模可行性分析 (7)3 垫片落料模典型零件设计 (8)3.1凹模的设计 (8)3.2导套的设计 (9)3.3导柱的设计 (10)3.4螺钉的设计 (11)3.5上座模的设计 (12)3.6弹簧的设计 (14)3.7 凸模的设计 (14)3.8 凸模固定板的设计 (18)3.9下座模的设计 (19)3.10卸料板的设计 (23)4 垫片落料模装配图 (25)结束语 (26)参考文献 (27)致谢词 (28)引言随着计算机运算能力的不断增强,利用计算机作图已经成为了一个强有力的三维立体设计工具,比如美国参数技术公司(PTC)旗下的CAD/CAM/CAE一体化的三维软件pro/e,,就在土木、机械等多个工业领域中都有着广泛的应用。
陶瓷墙地砖模具的设计
陶瓷墙地砖模具的设计摘要文章介绍了陶瓷墙地砖模具的基本组成和工作原理,并结合一些企业的实际经验,以陶瓷墙地砖模具的设计为例,探讨了陶瓷墙地砖模具的一般设计方法。
关键词陶瓷墙地砖模具,设计方法,设计实例1前言模具是陶瓷墙地砖生产的重要组成部分,它能使一台机器成形不同规格、形状的陶瓷坯体。
我国的陶瓷墙地砖模具经历了一个从国外引进到自主研究开发的过程,至今已实现国产化生产。
目前,我国陶瓷墙地砖生产通常采用金属材料的压力成形模具,此类模具的设计方法在各种文献资料中还未有详细、全面的介绍。
因此,模具企业主要是根据自己的实际经验来进行陶瓷墙地砖模具的设计生产。
本文结合一些企业的实际经验,探讨了陶瓷墙地砖模具的一般设计方法。
2陶瓷墙地砖模具的基本组成及工作原理陶瓷墙地砖模具的基本结构如图1所示。
上磁吸板通过螺钉固定在压机上活动横梁上。
上磁吸板内绕磁力线圈,通电时产生磁吸力固定上模芯,侧板与模框通过螺钉固定。
下磁吸座内绕磁力线圈,通电时产生磁力固定下模芯,下磁吸座通过螺钉固定在推顶板上。
推顶板通过导柱座在底板上,防尘皮套用压条固定在推顶板和底板四周,底板与压机工作台通过螺钉固定。
模框与底板之间的距离通过支柱与调整垫圈调整,卡板安装位置与压机的类型有关。
图1是SITI3608T压机的模具,卡板安装在底板内,与压机的顶出机构联接。
压机工作时,压机的顶出机构通过卡板带动推顶板、下磁吸座和下模芯向下运动,形成一封闭的模腔,粉料经喂料车布入模腔,压机横梁带动上模芯在液压力的作用下进入模腔。
上模芯按触到粉料,施加压力,接着上模芯稍微提升或者松开,进行排气。
然后上模芯一次或者多次下降,进行多次排气,直至砖坯达到足够的抗折强度和良好的致密度。
压制结束后,上模芯在压机横梁的带动下,向上运动,下模芯在压机顶出机构的带动下,向上运动,顶出砖坯,由喂料机构将砖坯推出,完成一个工作周期,接着下模芯下降,粉料布入模腔,进入第二个压制周期。
陶瓷墙地砖模具的设计
陶瓷墙地砖模具的设计
王艳春;陈洁清
【期刊名称】《佛山陶瓷》
【年(卷),期】2006(16)7
【摘要】文章介绍了陶瓷墙地砖模具的基本组成和工作原理,并结合一些企业的实际经验,以陶瓷墙地砖模具的设计为例,探讨了陶瓷墙地砖模具的一般设计方法.【总页数】4页(P18-21)
【作者】王艳春;陈洁清
【作者单位】广东省纺织职业技术学院自动化系,佛山,528041;广东省纺织职业技术学院自动化系,佛山,528041
【正文语种】中文
【中图分类】TQ174
【相关文献】
1.陶瓷墙地砖模具的设计与使用 [J], 郑峥嵘
2.面向陶瓷墙地砖生产的薄胶模具工艺参数设计 [J], 黄俊生;卢锦忠
3.基于KBE的陶瓷墙地砖模具设计系统的构建设想 [J], 王艳春;陈明前
4.基于Pro/E的陶瓷墙地砖模具设计 [J], 王艳春;陈洁清
5.双层油压陶瓷墙地砖模具设计 [J], 王艳春;陈一达
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2006年第5期(第113期)佛山陶瓷
1前言
陶瓷墙地砖模具在墙地砖生产中占有重要地位,模具质量的好坏直接影响到产品的产量和质量。
陶瓷墙地砖模具的上、下模芯和侧板是陶瓷墙地砖模具的关键零件,也是易损零件。
通常一个产品要做多套上、下模芯和侧板以作备用,同时也要根据模具的磨损情况来调整这些上、下模芯和侧板的尺寸。
据了解,现在陶瓷厂大部分仍在使用AutoCAD软件在二维环境下进行模具设计,修改图纸的工作量大、效率低。
而利用Proe软件只需很短的时间就可以完成修改,大大提高了工作效率。
Pro/E软件近年来在塑料模具制造和产品设计等领域都得到了广泛应用。
据了解,有些陶瓷厂也已开始使用Pro/E软件进行模具的设计,并取得了一些实用经验。
但目前大部分陶瓷厂的设计者对Pro/E软件了解不够,仍在使用AutoCAD软件进行模具设计。
为了更好地提高陶瓷墙地砖模具设计及修改的效率,本文对Pro/E软件的特性及其在陶瓷墙地砖模具设计中的应用进行介绍。
2Pro/E的主要技术特性
Pro/E是由美国PTC公司推出的、国际上最先进、最成熟的使用参数化特征造型技术的大型CAD/CAM/CAE集成软件。
具备实体造型、曲面造型、产品装配、工程图制作、模具设计、仿真加工等功能。
该软件主要有如下几个优势:
2.13D实体模型
3D实体模型可将用户的设计思想以最真实的模型在计算机上表现出来,还可计算产品的体积、重心、质量等,减少人工计算时间。
2.2单一数据库
Pro/E可将3D实体模型转为2D工程图,并且自动标注尺寸。
修改3D或2D图形的尺寸时,相关的3D实体模型和2D图形也都会自动修改,同时装配、制造等相关设计也会自动修改,这样可确保修改的正确性。
而用二维设计软件,设计人员需花费大量时间在图形的绘制和错误的修改上,有时会出现修改的混乱和错误。
2.3特征的参数化设计
传统的CAD软件采用的是自由化设计的实体造型技术,修改模型很不方便。
Proe/E首先成功实现了参数化设计。
它采用用户熟悉的特征作为产品几何模型的构造要素,比如圆角、倒角特征,只要通过修改它的参数就可以修改它的大小,使用方便、修改容易。
2.4数据库管理
Pro/E与其它CAD/CAE/CAM软件的最大不同,在于它是建立在数据库基础上的软件。
这个软件可以方便多个部门同时对同一产品进行开发,各部门都可以得到同一数据库的数据,大大缩短了产品的开发周期,降低了生产成本。
3Pro/E在陶瓷墙地砖模具设计中的应用
基于Pro/E上述几个方面的技术特性,可见Pro/E的三维建模和修改功能都非常强大。
针对陶瓷墙地砖模具的结构特点,采用Pro/E软件进行模具的设计及修改都非常方便。
基于Pro/E的陶瓷墙地砖模具设计
王艳春陈洁清
(广东纺织职业技术学院佛山528041)
摘要本文介绍了Pro/E软件的主要技术特性,以800mm×800mm陶瓷墙地砖模具为例说明用
Proe/E软件设计及修改陶瓷墙地砖模具的方法。
关建词Pro/E,特性,陶瓷墙地砖模具,下模芯
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FOSHANCERAMICSVol.16No.5(SerialNo.113)
图2
800mm×800mm模具总装配图
图1下模芯三维模型
用Pro/E设计陶瓷墙地砖模具的工作流程如下:创建三维模型→创建三维装配图→创建二维工程图→创建二维装配图。
如需修改,先修改三维模型或二维工程图。
下面以800mm×800mm的陶瓷墙地砖模具为例,说明
Pro/E在陶瓷墙地砖模具设计及修改中的具体应用:3.1创建三维模型
文件→新建→零件/输入名称/确定,进入三维模型设计模块。
使用拉伸、切削、阵列、孔、圆角等命令可以创建模具各零件的三维模型。
图1所示为下模芯的三维模型,主要使用了以下几种方法:
(1)插入→伸出项→拉伸(2)插入→切削→拉伸(3)插入→切削→混合(4)插入→孔(5)特征→复制
3.2创建三维装配图
文件→新建→组件/输入名称/确定,进入装配模块。
先选一个零件做基准件,利用装配模块中的对齐、匹配、插入等方法将模具各零件组装到一起。
如图2所示。
3.3创建二维工程图
文件→新建→绘图/输入名称/确定,进入绘制二维工程图模块。
将模具零件的三维模型自动转为二维工程图,自动标注尺寸或手动标注尺寸,将不必要的尺寸删除。
图3为下模芯的二维工程图,主要作图步骤如下:
(1)主视图:视图→一般视图/全视图/无剖截面/
无比例/完成→选择参照,定位视图;
(2)左视图:视图→投影视图/全视图/截面/无
比例/完成→完整的/全部剖截面/完成→选择视图的放置位置→创建或检索剖截面→确定是否显示剖面符号→完成;
(3)局部放大图:视图→详图视图/全视图/无截面/比例/完成→输入比例→选查看细节的中心点→绘样条
曲线→选择边界类型为圆→选取注释的位置→完成;
(4)自动标注尺寸:视图→显示及拭除→显示→选
尺寸类型→按视图或特征等→选择视图或特征→选择保存或删除的尺寸→完成;
(5)手动标注尺寸:插入尺寸→新参考→选取图元→
中键放置尺寸;
(6)设置尺寸公差、修改尺寸文字的大小,调整尺寸位置、插入注释等。
3.4创建二维装配图
文件→新建→绘图/输入名称/确定,进入绘制二维工程图模块。
打开三维装配图,创建全剖主视图,检索在模型中创建好的剖截面。
如图4所示。
3.5修改
修改三维模型的形状、尺寸或添加、删减特征,它的二维工程图、装配图同时作相应的改动。
修改二维工程图的尺寸,它的三维模型和装配图也同时被修改。
由于模框、下模芯易磨损、破裂,影响产品质量,因此企业一般都要做一些备件更换。
用Pro/E软件对上、下模芯、侧板等
零件进行修改,非常方便。
图5为下模芯修改后的二维工
图3
下模芯二维工程图
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2006年第5期(第113期)佛山陶瓷
程图。
主要修改方法如下:
(1)将外形尺寸891mm改为892mm
打开下模芯三维模型,右击模型树中891的伸出项,选重定义,弹出伸出项的对话框,双击截面,选草绘,绘图区显示伸出项的截面,将尺寸891改为892,确定。
打开二维工程图,发现尺寸891自动改为892,三维和二维装配图中该尺寸也自动改为892mm。
(2)将厚度尺寸20mm改为18mm
打开下模芯二维工程图,选取要修改的尺寸20,右击该尺寸在快捷菜单中选名义值,将名义值20改为18,确定。
打开三维模型发现模型的厚度由20mm变成18mm,三维和二维装配图中该尺寸也自动改为18mm。
设计修改图纸,只需选择步骤(1)和(2)中的任意一个就可以了。
值得注意的是,修改二维工程图中的手动尺寸,模型并不同时修改,只能先修改模型尺寸,二维工程图相应尺寸才能同时被修改。
3.6用Pro/E设计、
修改模具时应注意的问题据了解,部分设计人员在实际应用中,曾出现过一些小问题,这是由于对Pro/E软件的使用了解不全面而造成的,其中主要有:
(1)自动标注2D工程图时,某些尺寸的标注不符合
机械制图的规定。
这是因为它的3D模型截面图的尺寸不符合机械制图的规定。
因此,在创建3D模型时,应先将截面图中不符合机械制图规定的尺寸,用人工标注的方法标出。
这样它的2D工程图,才能自动标出正确的尺寸。
否则,只能用手动标注尺寸的方法在2D工程图中标注尺寸。
同时应注意,修改2D工程图的手动尺寸,它的3D模
型不能被修改;
(2)在设计中添加一个特征,有时在与之对应的图
中不能自动添加特征。
这是由于操作顺序有误造成的。
应先在3D模型中添加特征,它的2D工程图同时自动添加特征。
相反,在2D工程图中添加特征,它的3D模型不能自动添加特征。
4结束语
利用Pro/E软件强大的三维建模功能,能快速、准确
地创建陶瓷墙地砖模具的三维模型。
二维工程图直接由三维模型产生,修改是在三维模型、二维工程图和装配图中同时进行的。
因此,用Pro/E软件设计及修改陶瓷墙地砖模具,快捷、准确、方便,大大缩短了设计周期,提高了企业的经济效益。
参考文献
1刘跃峰.Proe/ENGINEER2001基础教程[M].电子工业出版
社,2003,8
2甘登岱.跟我学Proe/ENGINEER2001[M].人民邮电出版社,2002,10
3左大平,张益华,芮玉龙.基于Pro/E的塑料模具计算
机辅助设计[J].模具技术,2005,5
4张晓陆.基于Pro/E塑料制品的二维图创建方法[J].模具
制造,2005,10
图4
二维装配图
图5
下模芯修改后的二维工程图
23。