墙地砖PPT课件
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GB/T4100.5— 1999
主要产品 抛光砖、瓷质仿古砖
艺术仿古砖、耐磨砖
高级釉面外墙砖 仿古砖 釉面砖
高级内墙砖
6、墙地砖简单分类
• 按用途分类： ➢ 内墙砖（瓷片） ➢ 地砖 ➢ 外墙砖 ➢ 广场砖
• 按成型方法： ➢ 干法压制成型 ➢ 注浆成型 ➢ 挤压成型
6、墙地砖简单分类
① 瓷片：是建筑陶瓷最成熟的 产品之一，其产品包括有光瓷片、 哑光瓷片、花片、配套腰线等， 从早期200×300㎜规格起到目 前450×900㎜规格的大瓷片 （国际上规格最大的瓷片），品 种非常丰富。目前，300×600 ㎜等大规格的瓷片正成为市场上 的主流产品，代表着高档瓷片的 发展方向。适合卫生间和厨房的 装修，亦适合大厅、卧房等各个 方位的墙群装饰。
陶瓷是把粘土原料（泥）、瘠性原料（砂）及熔剂原料（石）按适 当配比，经粉碎、成型并在高温煅烧下经过一系列物理化学反应后形成 的坚硬物质。
1、什么是陶瓷？
我国的制陶历史源远流长，从80年代初到现在，在这短短30多年 时间里，我国陶瓷墙地砖获得了迅猛的发展，无论是在产量、品种、 品质、规格、花色以及生产基地的布局等方面都发生了令人难以想象 的变化。
（1）抛光砖的成型工艺：目前的抛光砖的生产工艺，主要是干压法， 干压成型法生产的产品规整度好，一致性好。新中源墙地砖生产都是采 用干压成型法。
（2）成型压机：新中源公司所采用的生产压机，都是意大利和德国 公司进口的先进设备，压机的吨位，既有7800吨超大位的，也有3200 吨普通型的，在行业内处于绝对领先水平，可以满足各种规格和类别的 陶瓷产品生产需要。陶瓷墙地砖的生产并不是用的压机越大越好，而适 合的才是最好的。生产大规格的产品用小吨位的压机就会使得生产的瓷 砖致密性差，易分层，产品的规整度差等，影响产品的质量；但是生产 小规格的瓷砖用大吨位的压机也不见得就好，因为大吨位的压机冲压小 规格的瓷砖则会把砖压的太实，在烧成的过程中气体挥发不出来形成针 孔等质量缺陷，同时还会导致变形。
5、原料的具体构成及作用
• 按行业标准分类：
吸水率（E） E≤0.5% 0.5% ＜E ≤ 3% 3% ＜E ≤ 6% 6% ＜E ≤10% E＞10%
类别
国家标准
瓷质砖 炻瓷砖 细炻砖
GB/T4100.1— 1999
GB/T4100.2— 1999
GB/T4100.3— 1999
炻质砖 陶质砖
GB/T4100.4— 1999
11、抛光砖的生产工艺
抛光砖（生产设备流程图）
原料堆场
坯用原料：一般为无机非金属矿物，原矿物或是经过初步加工的矿 产品，如高岭土、黑粘土、石英沙、霞石长岩等岩石碎屑；
釉用原料：多为矿物的精加工品或是化工产品，如长石粉、石英粉、 石灰石粉、硼砂等；
辅助Biblioteka Baidu料：多为化工产品如水玻璃、甘油等产品。 一般而言，釉用原料比坯用原料昂贵的多，且不同釉用原料之间的 价格差距非常大，虽然每种墙地砖的釉料占用量约为整件产品重量的 5—8%，但品种花色不同，其成本和价格都会有较大的差异。
11、抛光砖的生产工艺
（3）烧成温度控制：为了保证陶瓷产品的低吸水率，瓷质砖的最高 烧成温度一般都保持在1200℃左右，同时保温时间要达到10分钟左右。 从产品的内在质量看，以烧成温度长一点为佳。目前许多小厂和大厂生 产的抛光砖，从外观上看没有什么区别，但从产品的内在质量看，则是 大企业优于小企业，主要原因烧成制度不同。小厂一般采用高温快烧， 烧成时间只有30分钟左右，以提高产量。由于烧成时间过短烧结进行 的时间不够，砖内部常未烧透而夹生，并且砖的均匀性也差。新中源集 团产品的烧成时间能够得到充分的保证，最高烧成温度能够达到1200 度，烧成时间达到60—70分钟，无论内在质量还是外观都能够得到充 分保证。
7、陶瓷产品的特点和应用
④微晶石：微晶玻璃集晶莹、明亮、 柔和特色于一体，是效果很好的 建筑装饰材料，一般石材、陶瓷 砖无法与之抗衡。目前，新中源 微晶石已经研发到V10系列。
7、陶瓷产品的特点和应用
白底渗花 金花米黄 多管布料 超微粉砖
幻彩微粉 聚晶微粉 聚晶+渗花 聚晶+七级定位
10、抛光砖的发展过程
7、陶瓷产品的特点和应用
③仿古砖：最大特点是外表颜色 仿真，表面有自然形成的凹凸面，或 像风化的石板，有棱有角，质感粗犷， 富有自然实物特征；砖面不粘污，易 擦洗，防滑性能好，耐磨性高，抗热 震性能好，特别适合客厅、厨房、阳 台以及洗手间、其他休闲场所的地面 和墙面铺贴。由于具有“仿旧如真旧， 似石又非石”的特点，所以在与原木 饰材，墙纸饰材等材料搭配装璜时， 能够达到一种自然古朴，韵味深长的 境界，使居室呈现质朴粗犷或古色古 香，或绚丽多姿、清雅简洁，充满大 自然的情趣和浓厚的艺术文化气息。
目前，我国陶瓷墙地砖总产量约占全球一半，已经成了世界头号墙 地砖生产大国，考察我国陶瓷墙地砖近三十年来的发展历程，据其特 点，大致可以划分为下几个阶段。
2、建筑陶瓷的历史与现状？
陶瓷是以泥巴做原料生产出来的，但不是所有的泥巴都符合使用要 求，不同性能的不同产品，有不同的原料要求，而且较为严格。陶瓷用 原料种类繁多，通常有三大类，即坯用原料、釉用原料和辅助原料。
7、陶瓷产品的特点和应用
②抛光砖：是在耐磨砖的基础上加工 而成的，在我国兴起于90年代初， 规格有300×300㎜至1200×2000㎜ 等。近年来，由于墙体干挂技术的兴 起以及大规格产品研制成功，抛光砖 已由地面铺贴延伸至墙体干挂装饰、 电梯口装饰，甚至加工成茶几、餐桌、 图腾、以及地砖上墙等，应用十分广 泛。
4、建筑陶瓷墙地砖生产原料？
高温砂：主要成分是 A 氧化硅：决定了砖的硬度； B 氧化铝：决定了砖的强度，使砖具有可塑性不易分层。
低温砂：主要成份是 A 氧化钠：起着增白降温的效果； B 氧化钾：起着增白增强硬度的作用。
色釉料：多为矿物的精加工品或是化工产品，如石英粉、石灰石粉、硼 砂等，起到装饰砖面的效果。 玉质透明料：增强防污能力、提高光泽度和立体感。 辅助材料：多为化工产品，如水玻璃、甘油等。
主要产品 抛光砖、瓷质仿古砖
艺术仿古砖、耐磨砖
高级釉面外墙砖 仿古砖 釉面砖
高级内墙砖
6、墙地砖简单分类
• 按用途分类： ➢ 内墙砖（瓷片） ➢ 地砖 ➢ 外墙砖 ➢ 广场砖
• 按成型方法： ➢ 干法压制成型 ➢ 注浆成型 ➢ 挤压成型
6、墙地砖简单分类
① 瓷片：是建筑陶瓷最成熟的 产品之一，其产品包括有光瓷片、 哑光瓷片、花片、配套腰线等， 从早期200×300㎜规格起到目 前450×900㎜规格的大瓷片 （国际上规格最大的瓷片），品 种非常丰富。目前，300×600 ㎜等大规格的瓷片正成为市场上 的主流产品，代表着高档瓷片的 发展方向。适合卫生间和厨房的 装修，亦适合大厅、卧房等各个 方位的墙群装饰。
陶瓷是把粘土原料（泥）、瘠性原料（砂）及熔剂原料（石）按适 当配比，经粉碎、成型并在高温煅烧下经过一系列物理化学反应后形成 的坚硬物质。
1、什么是陶瓷？
我国的制陶历史源远流长，从80年代初到现在，在这短短30多年 时间里，我国陶瓷墙地砖获得了迅猛的发展，无论是在产量、品种、 品质、规格、花色以及生产基地的布局等方面都发生了令人难以想象 的变化。
（1）抛光砖的成型工艺：目前的抛光砖的生产工艺，主要是干压法， 干压成型法生产的产品规整度好，一致性好。新中源墙地砖生产都是采 用干压成型法。
（2）成型压机：新中源公司所采用的生产压机，都是意大利和德国 公司进口的先进设备，压机的吨位，既有7800吨超大位的，也有3200 吨普通型的，在行业内处于绝对领先水平，可以满足各种规格和类别的 陶瓷产品生产需要。陶瓷墙地砖的生产并不是用的压机越大越好，而适 合的才是最好的。生产大规格的产品用小吨位的压机就会使得生产的瓷 砖致密性差，易分层，产品的规整度差等，影响产品的质量；但是生产 小规格的瓷砖用大吨位的压机也不见得就好，因为大吨位的压机冲压小 规格的瓷砖则会把砖压的太实，在烧成的过程中气体挥发不出来形成针 孔等质量缺陷，同时还会导致变形。
5、原料的具体构成及作用
• 按行业标准分类：
吸水率（E） E≤0.5% 0.5% ＜E ≤ 3% 3% ＜E ≤ 6% 6% ＜E ≤10% E＞10%
类别
国家标准
瓷质砖 炻瓷砖 细炻砖
GB/T4100.1— 1999
GB/T4100.2— 1999
GB/T4100.3— 1999
炻质砖 陶质砖
GB/T4100.4— 1999
11、抛光砖的生产工艺
抛光砖（生产设备流程图）
原料堆场
坯用原料：一般为无机非金属矿物，原矿物或是经过初步加工的矿 产品，如高岭土、黑粘土、石英沙、霞石长岩等岩石碎屑；
釉用原料：多为矿物的精加工品或是化工产品，如长石粉、石英粉、 石灰石粉、硼砂等；
辅助Biblioteka Baidu料：多为化工产品如水玻璃、甘油等产品。 一般而言，釉用原料比坯用原料昂贵的多，且不同釉用原料之间的 价格差距非常大，虽然每种墙地砖的釉料占用量约为整件产品重量的 5—8%，但品种花色不同，其成本和价格都会有较大的差异。
11、抛光砖的生产工艺
（3）烧成温度控制：为了保证陶瓷产品的低吸水率，瓷质砖的最高 烧成温度一般都保持在1200℃左右，同时保温时间要达到10分钟左右。 从产品的内在质量看，以烧成温度长一点为佳。目前许多小厂和大厂生 产的抛光砖，从外观上看没有什么区别，但从产品的内在质量看，则是 大企业优于小企业，主要原因烧成制度不同。小厂一般采用高温快烧， 烧成时间只有30分钟左右，以提高产量。由于烧成时间过短烧结进行 的时间不够，砖内部常未烧透而夹生，并且砖的均匀性也差。新中源集 团产品的烧成时间能够得到充分的保证，最高烧成温度能够达到1200 度，烧成时间达到60—70分钟，无论内在质量还是外观都能够得到充 分保证。
7、陶瓷产品的特点和应用
④微晶石：微晶玻璃集晶莹、明亮、 柔和特色于一体，是效果很好的 建筑装饰材料，一般石材、陶瓷 砖无法与之抗衡。目前，新中源 微晶石已经研发到V10系列。
7、陶瓷产品的特点和应用
白底渗花 金花米黄 多管布料 超微粉砖
幻彩微粉 聚晶微粉 聚晶+渗花 聚晶+七级定位
10、抛光砖的发展过程
7、陶瓷产品的特点和应用
③仿古砖：最大特点是外表颜色 仿真，表面有自然形成的凹凸面，或 像风化的石板，有棱有角，质感粗犷， 富有自然实物特征；砖面不粘污，易 擦洗，防滑性能好，耐磨性高，抗热 震性能好，特别适合客厅、厨房、阳 台以及洗手间、其他休闲场所的地面 和墙面铺贴。由于具有“仿旧如真旧， 似石又非石”的特点，所以在与原木 饰材，墙纸饰材等材料搭配装璜时， 能够达到一种自然古朴，韵味深长的 境界，使居室呈现质朴粗犷或古色古 香，或绚丽多姿、清雅简洁，充满大 自然的情趣和浓厚的艺术文化气息。
目前，我国陶瓷墙地砖总产量约占全球一半，已经成了世界头号墙 地砖生产大国，考察我国陶瓷墙地砖近三十年来的发展历程，据其特 点，大致可以划分为下几个阶段。
2、建筑陶瓷的历史与现状？
陶瓷是以泥巴做原料生产出来的，但不是所有的泥巴都符合使用要 求，不同性能的不同产品，有不同的原料要求，而且较为严格。陶瓷用 原料种类繁多，通常有三大类，即坯用原料、釉用原料和辅助原料。
7、陶瓷产品的特点和应用
②抛光砖：是在耐磨砖的基础上加工 而成的，在我国兴起于90年代初， 规格有300×300㎜至1200×2000㎜ 等。近年来，由于墙体干挂技术的兴 起以及大规格产品研制成功，抛光砖 已由地面铺贴延伸至墙体干挂装饰、 电梯口装饰，甚至加工成茶几、餐桌、 图腾、以及地砖上墙等，应用十分广 泛。
4、建筑陶瓷墙地砖生产原料？
高温砂：主要成分是 A 氧化硅：决定了砖的硬度； B 氧化铝：决定了砖的强度，使砖具有可塑性不易分层。
低温砂：主要成份是 A 氧化钠：起着增白降温的效果； B 氧化钾：起着增白增强硬度的作用。
色釉料：多为矿物的精加工品或是化工产品，如石英粉、石灰石粉、硼 砂等，起到装饰砖面的效果。 玉质透明料：增强防污能力、提高光泽度和立体感。 辅助材料：多为化工产品，如水玻璃、甘油等。