机组停车操作票
汽机滑停操作票
温，可投入汽缸夹层加热装置。
10 降负荷过程中，根据轴封压力，投入其它汽源。
11 调整凝结水再循环，保持系统压力及凝汽器，除氧器水位正常。
12 当高、中压胀差达-1.0㎜时暂停减负荷，稳定运行20min，此时可
投入轴封高温汽源，若负胀差继续增大，采取措施无效而影响机
组安全时，应快速减负荷到零，打闸停机。
13 当负荷减到25﹪额定负荷时，由DEH提供信号经辅机联锁装置自
动开启各段疏水阀。
1 时间
热机操作票
年月日
顺序
操作项目
14 当三抽压力达0.15MPa时，三抽至除氧器，至三抽母管电动隔离
门自动关闭，邻机三抽来电动调整门自动开启，否则手动投入。
15 根据高加水位情况，疏水可导#4低加。
16 负荷20MW时，停止疏水泵运行，疏水导凝汽器。
2）主、再热蒸汽压力下降速度≤0.07MPa/min。
3）高压缸金属温度下降速度1℃/min。
4）主、再热蒸汽过热度＞50℃。
6 当主蒸汽温度下降30℃时，稳定运行10min。
7 修改负荷低限制为5MW并确认。
8
通知锅炉按规定曲线滑降参数，负荷下降速度以0.47MW/min为宜 。
9 当调节级后蒸汽温度低于高压内缸法兰内壁温度30℃时，暂停降
四 停机后操作：
32 根据需要停止给水泵运行。
33 停止发电机冷却水。
34 根据排汽缸温度，停止凝结水泵运行。
35 根据需要，联系锅炉停止冷渣水泵运行。
36 停止冷油器水侧。
37 当排汽温度降至50℃以下，各辅机不需要冷却水时，听循环水泵
运行。
38 停止排烟风机运行。
39 按规定记录缸温变化情况。
300MW机组启停操作票(2007.03)
#5机组滑参数启动操作票Q/JSPC-JS-104.01-2005
批准：苗承刚
复审：周凤禄
审核：赵永红
编制：运行部
靖远第二发电有限公司运行部
年月日
附表三：压力与炉水含硅量对照表：
#6机组滑参数启动操作票Q/JSPC-JS-104.01-2005
批准：苗承刚
复审：周凤禄
审核：赵永红
编制：运行部
靖远第二发电有限公司运行部
年月日
#5机组滑参数停机操作票Q/JSPC-JS-104.02-2005
批准：苗承刚
复审：周凤禄
审核：赵永红
编制：运行部
靖远第二发电有限公司运行部
年月日
附表一：
#6机组滑参数停机操作票Q/JSPC-JS-104.02-2005
批准：苗承刚
复审：周凤禄
审核：赵永红
编制：运行部
靖远第二发电有限公司运行部
年月日
附表一：
靖远第二发电有限公司机组启停操作票。
电厂快冷投停操作票
5 继续通风5～10分钟
6 关快冷至汽轮机的供汽阀
7 关快冷进气门
8 加 全热开器快疏冷装置的4个疏水门：#1、#2油分离器疏水门（2个）， 水门，快
9 关闭汽轮机集气联箱的上的各供气一、二次手动门、集气联箱到高
压导管、中压导管一、二次门，到调节级一、二次门。
10 关闭汽轮机供气联箱的疏水门
11 关闭甲、乙高排逆止门及门前疏水
12 关闭一、二、三抽逆止门疏水门。
13 关闭本体疏水扩容器减温水
14 关闭后缸喷水
15 关闭真空破坏门
时间
操作记事：
热机操作票
年月日
发令人
监护人
操作人
操作任务：# 机快冷投入
操作前已由
向
联系过
操作开始时间： 年 月 日 时 分 ， 结束时间： 日 时 分
√ 顺序
操 作项目
1 检查盘车运行正常，缸温在350℃以下。 2 关闭本体及导管疏水门。
3 开启甲、乙高排逆止门及门前疏水
4 开启一、二、三抽逆止门疏水门。
5 开启真空破坏门。
热机操作票
年月日
发令人
监护人
操作人
操作任务：# 机快冷停止
操作前已由
向
联系过
操作开始时间： 年 月 日 时 分 ， 结束时间： 日 时 分
√ 顺序
操 作项目
1 将“电压调节器”上的电位器手动/自动切换开关置“手动” 2 手动调节电位器至0位
3 按下“启动开关”的“关”按钮。
4 用钥匙将电源开关拧至停止位，“电源指示”灯灭
14 开启机侧快冷联箱的疏水门。疏净疏水。
15 开启快冷装置供机侧的快冷联箱供汽门。
16 调整快冷装置进汽门。
300MW机组启动、停止运行典型操作票(滑启停)
300MW机组启动、停止运行典型操作票
目录
300MW机组冷态启动操作票
300MW机组热态启动操作票
300MW机组极热态启动操作票
300MW机组正常停止操作票
300MW机组滑参数停止操作票
热力机械操作票
*****发电有限公司RJ：
附表：锅炉启动期间膨胀指示值记录表
注：膨胀指示值填写格式为：指示坐标（横向，纵向，轴向），按坐标取“+”、“—”，单
位为mm。
抄录时面对膨胀指示器，“0”点为原点，水平为横向X，右侧取“+”，左侧取“－”；上下为纵向Y，“0”以下取“－”；指示器活动杆为轴向Z，杆上示值取“+”，指针离开指
示器面板估取“－”。
启（停）机参数记录
热力机械操作票
*****发电有限公司RJ：
热力机械操作票
******发电有限公司RJ：
热力机械操作票
*******发电有限公司RJ：
热力机械操作票
********发电有限公司RJ：。
300MWCFB机组滑停操作票
发电二部值编号：
操作任务：#机组滑参数停机
操作开始时间：年月日时分终
结结时间：年月日时分
序号
操作项目
执行情况√
1
接到值长停止#4机组命令后，联系化水等各岗位，做好机组停运前的准备。
2
启动#机高压密封油备用泵，检查正常后停运。
3
启动#机交流润滑油泵，检查应正常。
4
启动#机直流油泵正常。直流润滑油油泵出口油压正常；，直流润滑油泵电流正常。
79
停炉8小时内应严密关闭吸、送风机入口挡板及各人孔门、检查孔以免锅炉急剧冷却。停炉6-8小时后，开启引风机进、出口门及上下二次风门进行自然通风冷却。当锅炉下部床温测点降到400℃以下时启动风机强制通风冷却，根据停炉目的决定是否排床料
80
床温降到200℃时,停运所有风机.如果因锅炉检修需要进一步冷却,应拆除空预器旁路堵板后再启动风机进行冷却,当冷却到能够进行检修工作时停止所有风机运行.(50℃左右)
81
空预器在停炉后，待进口烟温〈100℃时，方可停止回转空预器运行。
82
当汽包压力降0.17MPa时，开启过热器、再热器对空排汽阀和空气门。
83
炉水温度降至90℃时，锅炉省煤器和给水管路放水。
84
停炉后严密监视汽包上下壁、内外壁温差＜50℃。
85
严密监视烟道各部分温度变化，若发现烟温有不正常回升现象，应立即停止通风，密闭烟道，投入烟道、省煤器、预热器消防。
51
当床温不再下降时停运风道燃烧器。
52
锅炉熄火后自动转入吹扫程序，保持30～40％风量，进行5分钟炉膛吹扫，然后停止一次风机、二次风机、高压风机、引风机运行,将炉膛热封闭。
53
停机操作票
9.5 Mpa
307℃
4.1 Mpa
253℃
10.0 Mpa
310℃
4.2 Mpa
254℃
10.5 Mpa
314℃
4.3 Mpa
256℃
11.0 Mpa
318℃
4.4 Mpa
257℃
11.5 Mpa
321℃
4.5 Mpa
258℃
12.0 Mpa
324℃
4.6 Mpa
260℃
12.5 Mpa
327℃
热机操作票
单位编号
操作开始时间：
年 月 日 时 分
操作结束时间：
年 月 日 时 分
操作任务：#机滑参数停机
危
险
点
1减负荷时.蒸汽参数与负荷相匹配，避免过热度不够发生水冲击，负胀差增大
2.打闸后检查主蒸汽门、调门、各段抽汽逆止门关闭严密。防止汽轮发电机组超速
3停机前必须进行油泵启停试验正常防止断油烧瓦
饱和温度
饱和压力
饱和温度
-95Kpa
33℃
-10 Kpa
97℃
-94 Kpa
36℃
-5 Kpa
99℃
-93 Kpa
39℃
0 Kpa
100℃
-92 Kpa
42℃
0.1 Mpa
120℃
-91 Kpa
44℃
0.2 Mpa
134℃
-90 Kpa
46℃
0.3 Mpa
144℃
-89 Kpa
48℃
0.4 Mpa
152℃
时间
14
#机负荷降至10OMW时，将＃3高加疏水导入高压疏水扩容器，投入高压
关于下发机组停役(复役)相关操作票的通知
中电(福建)电力开发项目运营分公司
台江项目部生产通知
［2012］11号共1页
关于下发机组停役（复役）相关操作票的通知
本部、运行各值、维护各组：
为进一步规范台江项目部操作人员在对设备进行倒闸操作过程中的安全性，杜绝误操作事故发生，按照《安规》要求，并根据台江电站实际情况，现下发机组停役（复役）相关操作票，请各班、值参照执行。
特此通知！
附件：1、#1机由热备用转冷备用，测绝缘后转检修（机组小修用）；
2、#1机由检修转冷备用，测绝缘后转热备用（机组小修用）；
3、#1机由热备用转冷备用，测绝缘后转检修（更换灭磁开关用）；
4、#1机由检修转热备用（更换灭磁开关用）；
5、运行操作危险点控制卡（机组由热备用转检修）；
6、运行操作危险点控制卡（机组由检修转热备用）。
台江项目部
二〇一二年六月一日
第1页。
柴油发电机组启停操作票
正常停机前，首先将柴油发电机负载分离（发电空开断开）
★7
机组空载运行一定时间（3-5分钟），让机组得到充分冷却（冷却运行切勿在半速下进行）
8
冷却完毕后，电气运行人员至就地380v配电间恢复顶轴油泵电源开关至“合”位，柴油发电机组停运
9
将柴油发电机组至于“自动”状态
危险点
1
柴油发电机运行试验中突发故障，需立即恢复汽轮机顶轴油泵及盘车正常供电
柴油发电机启停操作票操作对象柴油发电机操作任务启动柴油发电机运行并停运发令人受令人开始时间序号检查项目检查人监护人当发电机直接带负载时启动前必须分断空气开关序号启停操作操作人监护人在就地柴油发电机操作控制面板上选择启动方式为自动将旋钮旋转指向自动位置旋转启动钥匙将控制屏送电然后按下控制屏下方的自动按钮自动启动方式信号灯亮汇报单元长值长通知相关电气运行人员至柴油发电机组所对应的308v配电间断开顶轴油泵及盘车电机的电源开关检查柴油发电机已自启动运行运行稳定后检查发电机转速为rpm频率为hz电压为v电流为a定期启动试验中每次启动后保持机组空载运行20min发电机电压频率正常稳定后如需接带负载时操作人员可将发电空开合上检查记录发电机转速为rpm频率为hz电压为v电流为a机组空载运行一定时间35分钟让机组得到充分冷却冷却运行切勿在半速下进行冷却完毕后电气运行人员至就地380v配电间恢复顶轴油泵电源开关至合位柴油发电机组停运将柴油发电机组至于自动状态危险点
2
无特殊情况，不建议随意地通过急停按钮对柴油发电机组进行停机操作
4
检查柴油发电机已自启动运行，运行稳定后，检查发电机转速为＿＿rpm，频率为＿＿Hz，电压为＿＿V，电流为＿＿A，定期启动试验中，每次启动后保持机组空载运行20min
5
启停机操作票3[1][1].27
![启停机操作票3[1][1].27](https://img.taocdn.com/s3/m/7591d49751e79b89680226f0.png)
根据#锅炉要求，启动#给水泵
21
锅炉起压后，根据#锅炉要求，投入旁路系统。
22
根据#汽轮机循环水温度，夏季25℃投段，冬季45℃投段。
23
夹层加热联箱暖管。
24
当#汽轮机主汽压力升至MPa主汽温度升至℃以上时，具备冲转条件。记录高压内缸上内壁温度℃中压内缸上内壁温度℃。
25
启动#汽轮机高压启动油泵，油压MPa，电流A。
18
#汽轮机凝汽器补水至mm。
19
开启#汽轮机左右侧电动主闸门。
20
开启#汽轮机本体和抽汽管道疏水。
21
启动#循环水泵，启动#汽轮机#射水泵，联锁开启抽空气门，凝汽器建立真空。
22
启动#汽轮机#凝结水泵运行，低加系统随机启动。
20
#锅炉点火后，对汽轮机轴封系统进行暖管，投入轴封供汽，供汽温度不小于14℃的过热度
36
关闭#汽轮机#射水抽气器空气门，打开#汽轮机真空破坏门。
37
解除轴加风机联锁，停止#汽轮机轴封系统。
38
解除#汽轮机射水泵备用联锁，停止#汽轮机#射水泵。
39
停#汽轮机EH油泵。
40
解除#汽轮机凝结泵备用联锁，停止#汽轮机#凝结泵。
41
当#汽轮机排汽温度降至50℃时，解除循环泵联锁，停止#汽轮机#循环水泵。
51
如需做超速试验，#汽轮机汽轮机暖机3~4小时后，可进行超速试验（机组大修或运行2000小时后）。
52
当三段抽气压力达到0.32MPa以上，且比除氧器压力高0.25MPa将除氧器汽源切换至三抽供给。
53
根据除氧器压力将轴封汽源切为除氧器供气。
54
根据锅炉要求，投入冷渣器冷却水。
发电机组正常停机操作票 精品
机组正常停机得值长令：#（）机组停机通知集控、输煤、除灰、化学、脱硫岗位人员对设备系统进行全面检查，统计机组缺陷，做好停机前的准备工作。
启动主机MSP，检查其转动正常后停止。
启动主机TOP，检查其转动正常后停止。
启动主机EOP，检查其转动正常后停止。
启动主机JOP，检查其转动正常后停止。
启动主机盘车电机，空试正常后停止。
联系值长同意停止本机四抽供辅汽。
联系值长同意停止本机冷段供辅汽。
将水暖加热器疏水倒至定排灌。
将汽暖疏水倒至临机排气装置。
将空压机冷却水倒至临机运行。
进行等离子拉弧正常后停止运行。
关闭水塔排污门。
将辅汽疏水倒至定期排污扩容器。
试验锅炉排污降温池两台排污泵运行正常。
试投油枪。
做好轴封及除氧器汽源疏水、暖管、切换的准备。
锅炉全面吹灰一次。
根据情况，确定机组停运前是否把原煤斗存煤烧尽。
接正常停运命令后，机组开始减负荷。
负荷小于510MW，检查主机轴封压力正常并注意轴封汽源切换。
设定目标负荷300MW，机组按照滑停曲线，降低汽温、汽压，降低负荷。
当运行中的给煤机转速降至50%左右时，可自上而下停运制粉系统。
但要至少保留三套制粉系统运行。
开启＃5低加出口放水电动门前手动门至1/2开度。
将汽轮机调门控制切至“单阀控制”。
投入机组协调。
将主汽压力控制切至“定压”方式。
按照停机曲线逐渐降低机组主汽压力。
将机组厂用电倒至备用电源带。
缓慢滑停高加运行。
启动电动给水泵运行。
退出（）汽泵运行，检查出口门及抽头电动门已经关闭。
将变频运行的凝结泵转速调至工频运行，解除转速自动，投入除氧器上水调门自动运行。
机组负荷降至240MW左右时，视情况投运一层正在运行的磨煤机所对应的油枪，减低运行制粉系统总给煤量。
锅炉投入油燃烧器运行后，应增加投入空予器吹灰次数。
根据机组真空情况，逐渐停止空冷风机运行。
机组负荷降至200MW左右时，继续投运一层正在运行的磨煤机所对应的油枪，停掉一套制粉系统，保留同层两套制粉系统运行。
机组负荷降至180MW前，退出PSS运行。
阳西海滨电力发展有限公司机组定参数停运操作票
精心整理机组停运操作票（定参数停机）#机组值别：值长：主值：年月日机组启停操作票使用说明1.每次机组启动、停机，要求值长、主操作员要认真填写本操作票；2.本操作票将整个启停过程分为几个主要阶段，每个主要阶段的工作由当值值长发令后操作；3.每个阶段的工作由机组值班员执行，执行一项打“√”，对于有选择框“□”、“（）”的，也要求认真进行选择和填写；4.启停过程中，有些操作的先后次序可能会有变化，对于这些操作，本操作票不作严格的次序规定，值班员应根据当时机组的运行情况进行操作；但要求整个启停操作的完整性，所有操作项目都要打“√”或简要说明；5.值班员在启、停过程中收集的打印资料等请附在操作票后，作为机组启停资料存档。
6.汽机停机过程中主要控制指标项目报警值跳闸或打闸值偏心度（mm）0.076轴振动（mm）0.125 0.250高压胀差（mm）9.52/-3.8 10.28/-4.56低压胀差（mm）15.24/-0.26 17.5/-1.02汽缸内外壁温差℃42 83轴向位移mm ±0.9 ±1.0汽缸上、下温差℃42 56低压缸排汽温度℃79 121（延时5秒）凝汽器真空kpa 16.9 20.3 汽轮机轴承金属温度℃107 113推力轴承金属温度℃99 107轴承回油温度℃77 82汽轮机停机前主要参数（主值）：主蒸汽压力MPa 调节级金属温度1/2 ℃主汽温度A/B ℃凝汽器真空kPa再热汽压力MPa 高压缸上/下缸温度℃再热汽温A/B ℃中压压缸上/下缸温度℃停机操作票（主值）编号：开始操作时间：年月日时分终了时间月日时分操作任务#机组停机操作票√顺号操作项目备注机组停运前，对所有设备进行一次全面检查，将所发现的缺陷记录在设备缺陷记录本上，以便停机后进行处理。
值长根据停机时间长短控制好原煤斗煤位。
汽机交流润滑油泵联动或启动试验合格。
汽机直流润滑油泵联动或启动试验合格。
高压备用密封油泵联动或启动试验合格，油压正常。
停运操作票范例范文
停运操作票范例范文停运作业单号：_________生效时间：___________发布人：___________停运类型：___________停运设备：___________停运原因：___________停运时间：___________恢复时间：___________审批人：___________审核人：___________一、操作票的目的和范围1.目的：确保设备、机器、设施或系统能够安全停机，并在停运过程中遵守相关安全操作规程，以保障人员和设备的安全。
2.范围：适用于停运作业过程中的设备、机器、设施或系统，涉及到的所有人员必须按照本操作票的要求进行操作。
二、停运操作票的执行步骤1.负责人与操作人员必须在停运操作开始之前，对停运过程中需要进行的操作进行充分的讨论和沟通，确保所有的操作环节明确并清晰明确。
2.审核人对本停运操作票进行审查，确保所有的操作步骤逻辑清晰、安全可行，并对相关风险进行评估和控制。
3.停运操作票发布后，停运负责人必须在停运作业开始之前与所有参与操作的人员进行交底，确保每个人员对操作票的内容和要求有清晰的认识。
4.在停运操作过程中，要保持良好的沟通与协作，确保各项操作逐步完成并达到预期效果。
5.在停运结束后，停运负责人必须对停运操作进行彻底的检查和评估，保证操作的质量和安全，同时修改相关操作票以便未来参考。
三、停运操作票的具体内容和要求1.停运操作开始前，需确认操作人员是否具备相关的操作培训证书和证照。
2.停运负责人需要对停运过程中涉及的风险进行评估，并制定相应的安全控制措施，并确保其他操作人员都明确了这些控制措施。
3.所有的操作人员必须佩戴好相应的个人防护装备，并遵守相关的安全操作规程。
4.停运过程中，需确保所采取的停运措施正确有效，并进行充分的测试和确认。
5.在停运操作过程中，任何操作人员不得擅自修改操作票中的内容，如需修改，必须经过停运负责人的批准。
6.操作人员需按照操作票上的要求逐步进行操作，不能跳过任何环节或直接进行下一步操作。
停运操作票范例
停运操作票范例停运操作票范例一、停运操作票的概述在各行各业的生产运营中，为了确保生产环境的安全和正常运行，会不可避免地需要进行停运操作。
停运操作是指对某个设备、设施、生产线或整个工厂进行停运维护、设备更换或例行检修等操作。
为了保障停运操作的安全和顺利进行，通常需要制定停运操作票，详细记录每个步骤和操作细节，以便操作人员按照规定的步骤进行操作。
本文将以一份停运操作票范例来介绍制定停运操作票的要点和步骤。
二、停运操作票范例1. 停运操作票编号：TYP0012. 停运操作票类型：设备停运3. 停运操作票的目的和范围：本次停运操作的目的是为了安全维修设备X，范围包括设备X及其相关的附属设备。
4. 停运操作的时间和地点：停运开始时间：2022年5月10日 8:00停运结束时间：2022年5月11日 20:00停运地点：工厂A车间5. 停运操作的前期准备：(1) 确保停运操作人员已经接受相关培训，并具备所需的技能和知识。
(2) 检查相关维修工具和设备是否齐备，并确保其正常运行。
(3) 确认停运操作人员已经了解停运操作流程和注意事项。
6. 停运操作的步骤：(1) 确认停运操作人员已到场，并按照安全规定佩戴个人防护装备。
(2) 关闭设备X的电源，并贴上停运标志。
(3) 卸下设备X的相关零部件，并进行记录和标记。
(4) 进行设备X的维修、更换或检修操作。
(5) 清理工作现场，确保无杂物和危险物。
(6) 重新组装设备X的相关零部件，并进行检查和测试。
(7) 调试设备X，确保其正常运行。
(8) 撤销停运标志，并通知相关部门设备已经恢复正常运行。
7. 停运操作的注意事项：(1) 操作人员必须穿戴个人防护装备，并遵守相关安全规定。
(2) 操作人员必须严格按照操作流程进行操作，不得越权和擅自更改操作步骤。
(3) 操作人员必须小心操作，防止造成设备的二次损坏。
(4) 操作过程中如发现异常情况或安全隐患，应立即上报相关人员处理。
机组停止操作票修改
600MW机组停止操作票
＃机组
发令人：编号：
发令时间：年月日时分
操作票交接班
国电荆门热电厂发电部
操作票使用注意事项
1、本票必须打印后持票逐项操作。
2、本操作票由全能值班员边操作并填写，机长负责检查每一项操作完成准确性和票面填写的正确性。
3、各交接班值班人员应在交接班栏签名，必须先接票而后进行操作。
4、执行每项操作后，在执行栏填写操作时间，并视设备实际情况填写“已具备”“已执行”“免做”。
5、当机组启动操作完成后，由当班机长在本操作票封面“国电长源荆门发电有限公司”上方盖上“已执行”章。
6、若因实际情况中途停止启动，提前终结本操作票的值班员填写提前终结原因及终结时间，并在下面的对应位置签名。
提前终结的操作票后面未操作部分不填写，封面盖“已终结”章。
7、电子票的填写执行上级的规定。
为保证本票的可查性和运行记录的合法性，电子票流程中的节点签名必须进行。
具体如下：本票的签发签名、接票签名、中止签名、作废签名、已执行签名。
8、电子票操作完成或中止本票时，应视情况选择“中止签名”“作废签名”“已执行签名”
9、电子票签名中，机长行使正值班员签名权、值长行使运行负责人签名权、发电部运行管理人员行使相应管理人员签名权。
10、操作提前中止记录：
本操作票提前终结原因：
本操作票提前终结时间：年月日时分值全能正值班员：机长：。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
机组降负荷后，确认进口导叶HV7019关小至25%，HV7219关小至15%、防喘振阀FV7039、FV7039、FV7258开大至100%。
9
确认冷箱系统已停车。
停车操作步骤：
1
通知调度准备停机，按下停车按钮，速关阀XV7915自动关闭。
2
打开暖机线上阀VSH221L、HCV7913泄压。
3
打开1#增压机密封气手动阀（1#机组停车票使用）。
监督人
C01/ST/C05机组停车操作票
编号：SNCC-XT-JL-004-KF-025-2012
日期：年月日
班次：岗位：
操作开始时间：时分
操作结束时间：时分
序号
时
间
操作项目
确认
停车前准备工作：
1
确认备用润滑油泵、事故油泵处于自启动状态。
2
确认顶轴油泵和盘车装置处于自启动状态。
3
确认高位油箱液位大于90%。
9
关闭轴封气总阀，将PIC7920置来自“手动”位置。10确认PIC7920A关闭，PIC7920B全开。
11
打开机组缸体导淋。
12
关闭主蒸汽隔离阀VSH221A，及旁路阀VSH221C、VSH221D。
13
维持润滑油泵、顶轴油泵、盘车电机的正常运行。
14
若长期停车，详见停车方案。
操作记事：
班长确认
操作员
4
转速降到651rpm时确认顶轴油泵和盘车电机启动正常。
5
现场检查各顶轴油压正常。
6
设定LIC7980液位在50%后，投自动。
7
当SI7926为65rpm时，停抽汽器，先关闭一级空气阀；再关闭一级蒸汽阀，关闭二级蒸汽阀，关闭蒸汽总阀，打开导淋排出积液。
8
打开启动抽气器空气阀，破真空，然后关闭两个空气总阀。
4
确认空压站仪表空气正常外送，仪表空气压力PI1141在0.7-0.85MPa。
5
确认空压机、增压机防喘振控制系统PIC7039B、PIC7259B在手动状态。
6
确认HV7019与FIC1294流量控制至手动状态。
7
缓慢开大FV7038、FV7039、FV7258，逐渐缓慢关小HV7019、HV7219。