制糖工艺过程
《制糖工艺过程》课件
04
制糖技术发展
甜菜制糖技术发展
甜菜制糖技术起源
甜菜制糖技术起源于19世纪中叶 ，随着欧洲工业革命的兴起而发
展。
甜菜制糖工艺流程
甜菜制糖工艺主要包括甜菜种植 、原料收割、清洗、切丝、渗出 、蒸发、结晶、分离和干燥等步
骤。
甜菜制糖技术进步
随着科技的不断进步，甜菜制糖 技术也在不断改进，例如采用新 型渗出技术提高渗出率，采用连 续结晶技术提高产品质量和降低
市场需求变化
介绍了全球制糖工业的规模、产量、 产值等基本情况，以及主要制糖国家 的生产情况。
分析了全球及各区域市场的食糖消费 趋势，以及不同消费群体对食糖品质 、口感、功能等方面的需求变化。
制糖技术进步
概述了制糖工业在原料选择、加工工 艺、设备更新等方面的技术进步，以 及这些进步对制糖工业的影响。
制糖工业未来趋势
能耗等。
甘蔗制糖技术发展
甘蔗制糖技术起源
甘蔗制糖技术起源较早，可追溯 到古代印度。
甘蔗制糖工艺流程
甘蔗制糖工艺主要包括甘蔗种植、 原料收割、压榨、渗出、蒸发、结 晶、分离和干燥等步骤。
甘蔗制糖技术进步
甘蔗制糖技术也在不断进步，例如 采用新型压榨技术提高压榨效率， 采用生物技术改良甘蔗品种等。
其他制糖技术发展
甘蔗
甘蔗是热带和亚热带地区的主 要制糖原料，含有丰富的蔗糖 和水分。
甘蔗的含糖量较高，经过加工 可以提取出蔗糖，同时还可以 生产出葡萄糖、果糖等其他糖 类物质。
甘蔗种植需要高温多雨的气候 条件，因此主要分布在亚洲、 非洲、拉丁美洲等地区。
其他制糖原料
甜高粱
甜高粱是一种高产的糖料作物，含糖量较高 ，可以作为制糖原料之一。
制糖工艺
制糖工艺第一节白砂糖加工一.工艺流程甘蔗→预处理→提汁→澄清→浓缩→煮糖、助晶→分蜜→干燥→包装→产品二.操作要点1.预处理：整理→去梢→切碎→蔗料作用：除杂质、破坏甘蔗组织结构2.提汁：（1）压榨法：三辊式压榨机、螺旋式压榨机（2）渗出法：破碎→浸泡→分离（3）压榨渗出法：压榨→浸泡→压榨3.澄清：（1）石灰法原理：中和游离酸，凝聚沉淀磷酸+石灰→磷酸钙↓方法：加石灰（pH7.5）→加热（100℃）→沉降（0.5hr~1hr）→过滤分离（2）亚硫酸法原理：凝聚沉淀和漂白作用 SO2+石灰→亚硫酸钙↓方法：预灰（pH7）→加热（65℃）→硫熏(硫熏强度8~12) →石灰中和→加热（100℃）→沉降→过滤分离硫熏强度: 硫熏后蔗糖汁10ml，用1/32N当量碘液滴定到终点所用的碘液ml数。
4. 浓缩（糖液浓度由 13~15 °Bx浓缩到60 ~65 °Bx ）（1）常压浓缩（2）真空浓缩 D=1 ／N D：蒸汽耗量kg／蒸发水kg、N：效数5. 煮糖、助晶（1）结晶条件：过饱和糖液、含有晶核；（2）煮糖：糖液脱水浓缩达到过饱和；（3）助晶：糖液降温（1℃/hr）达到过饱和6. 分蜜：糖膏= 结晶糖 + 母液（糖蜜）、离心机7. 干燥：产品含水量≦ 1%、热风干燥8. 包装第二节红片糖加工甘蔗→压榨→加热→加石灰（pH 6 ）→沉降→过滤→浓缩（ 92~93°Bx）→打砂→糖床形块→片糖第三节高果糖浆(果葡糖浆)一.概述(一) 起源（二）产品类型42、55、90型（三）加工意义1. 原料来源广泛2. 生产成本低3. 用途广泛特点：（1）甜度高（2）风味好（3）高渗透压（4）发酵性好（5）易着色（6）易吸收二.工艺原理(酶法)液化→糖化→异构化1.液化：ạ-淀粉酶淀粉———→糊精2.糖化：糖化酶糊精———→葡萄糖3.异构化：葡萄糖异构化酶葡萄糖———→果糖三. 工艺流程淀粉→液化→糖化→净化→初浓缩→异构化→离子交换→浓缩→高果糖浆四. 工艺介绍(一) 淀粉液化工艺流程：淀粉、钙→加ạ - 淀粉酶→保温液化（85~90℃，30~60min，DE值15~20 % ）→煮沸灭酶糖化率（DE值）= [ 测定的还原糖含量(%)÷原料淀粉干物质含量(%) ] ×100加工方法：1. 升温液化法2. 喷射液化法(二) 糖化液化液→加糖化酶→保温糖化（60 ~ 62℃，32 ~ 48 hr，DE值≥95 % ）→煮沸灭酶(三) 净化1. 沉淀2. 过滤3. 脱色：离子交换、活性炭吸附(四)初浓缩真空浓缩：浓度从29 % →42 %(五) 异构化1. 酶固定化方法:（1）载体结合法(如树脂吸附)（2）包埋法（如明胶包埋）（3）交联法（如戊二醛交联）等2.异构化方法：调制转化液（pH7.5~8.4、镁）→异构化→高果糖浆(六) 离子交换：除去盐类等杂质(七) 真空浓缩：糖浓度从40 % →70 ~ 72%(八) 包装、贮存。
制糖工艺过程范文
制糖工艺过程范文制糖工艺是将甘蔗或甜菜根中的糖分提取出来，并经过一系列的处理过程，制成纯净的糖。
下面将从甘蔗制糖工艺的过程来介绍。
首先，甘蔗收割阶段。
甘蔗一般在生长一年之后才收割，这样可以保证其含糖量最高。
在收割之前，需要对甘蔗进行修剪和清理，以便更方便地将甘蔗从地面上割下。
接下来是运输和存储阶段。
收割后的甘蔗需要尽快运送到糖厂进行加工，以保持其含糖量不下降。
甘蔗通常通过拖拉机或卡车运输到糖厂。
在糖厂内，甘蔗需要被储存在恒温、相对湿度适宜的环境中，以防止甘蔗腐烂。
然后是甘蔗研磨阶段。
在这个过程中，甘蔗会被压碎，将其中的汁液和纤维分离开。
首先，甘蔗会通过一个辊子压碎，使得纤维与汁液分开。
然后，这些分离后的液体和纤维会被分别收集。
接着是汁液处理阶段。
分离出的甘蔗汁液中含有一定的杂质，需要经过过滤和脱色工艺进行处理。
首先，汁液会被过滤器过滤，以去除其中的固体杂质。
然后，通过加热氮气通入来脱色，使得汁液变得清澈。
此外，还可以使用苏打、活性炭等来进一步提高汁液的纯度。
接下来是汁液浓缩阶段。
为了提高糖浆的浓度，甘蔗汁液需要被蒸发浓缩。
汁液会被加热，在真空条件下进行蒸发，使得其中的水分逐渐蒸发掉，留下浓缩了的糖浆。
此过程中，还需要注意控制温度和时间，以保证糖浆质量。
然后是结晶阶段。
浓缩后的糖浆会继续被处理，形成结晶体。
一种常用的方法是在糖浆中加入细微晶种，以促进结晶的形成。
糖浆会通过搅拌，使得糖分逐渐结晶，并逐渐增大。
结晶完成后，糖浆和结晶体会被分离。
最后是干燥和包装阶段。
分离出来的湿糖会经过干燥处理，使得其含水量降至最低。
一般来说，可以通过烘干法或喷雾法进行干燥。
干燥后的糖会进一步经过过筛、包装等工艺，最终成为可供销售的纯净糖。
综上所述，制糖工艺是一个将甘蔗转化为纯净糖的复杂过程。
通过甘蔗收割、运输、储存、研磨、汁液处理、浓缩、结晶、干燥和包装等一系列工艺，最终得到纯净的糖。
这个过程需要严格控制各环节的参数，并对设备和材料进行合理的选择和配置，以保证最终产品的质量和效益。
白糖生产工艺
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甘蔗制糖方法(流程):
1.压蔗前的甘蔗预处理
甘蔗预处理主要通过破碎设备将甘蔗斩切` 撕裂，使甘蔗充分破碎，便压缩机收获甘 蔗夹带的沙泥`石块等杂物较多，要经洗涤` 出沙后，才能进行破碎。
2.压榨
甘蔗进入压缩机组后，通过多重压榨，多 重渗浸来提取糖分，这是整个压缩工段的 主要部分。甘蔗经压榨后，分汁和蔗渣， 要分别运走，使压榨工作能正常进行。混 合汁中含有较多蔗屑，还要通过曲塞隔除， 收回的蔗屑要送回压•蔗机处理。
4.蔗汁的蒸发 为了减少蒸气的消耗量，二次蒸气的利用是一条主要途经， 因而行成了糖厂热力经济研究的中心，可问题之一。从蔗 汁蒸发出来的二次蒸气的潜能，它不仅可以用于下一次加 热，也可以引出供其它设备用，还可以将其抽出经压缩提 高压力后作为首效蒸发罐的加热蒸汽。从蒸发罐抽出并用 于其他设备的二次蒸汽，通常都在二次蒸汽的管道上抽出， 但也有在下一效的汽鼓中引出的，这可提高汽鼓中蒸汽的 流速和充分排除不凝气体，因而可提高下一放的蒸发放能。
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世界上白糖的主要生产国或地区是巴西、印度、欧 盟、中国等，1998—1999年度全世界产原糖 1.323亿吨。我国同时也是世界白糖消费大国之一， 1998年全国消费量已超过800万吨，占世界白糖消 费量的7％左右。我国白糖多年处于供不应求的状态， 只有靠进口来弥补缺口，因而成为世界白糖市场进 口大国。我国白糖人均年消费量仅6公斤，远远低于 全世界人均年消费白糖21公斤的水平。鉴于这种情 况，美国、日本、欧盟等发达国家和地区对白糖实 行高关税保护，而我国为加入WTO后不得不承诺偏 低的白糖进口关税，所以未来我国的白糖出口将不 会有太大的发展，相反白糖的进口将会稳步增加。
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甘蔗榨汁机
制糖工艺
杀
菌
稀
释
发
酵
粗
馏
脱
醛
精
馏
酒精废液
3-6废糖蜜的回收工艺过程
⑵甘蔗渣
①甘蔗渣用作环保材料—-造纸和再利用 ②生产燃料酒精和乙醇。 ③甘蔗渣制备木糖和还原糖。 ④生产高密度材料. ⑤塑料填充料。 ⑥用作饲料甘蔗渣开发的高性能材料。 ⑶滤泥 ①制有机复混肥。 ②作动物饲料。 ③ 生产酒精。
甘蔗滤泥
甘蔗滤泥 栽培秀珍蘑菇
④炉灰渣
糖厂是用煤大户，因此炉渣量也很大，约为60%对煤，多数糖厂将其直 接出售给砖厂，也有少数糖厂利用其生产炉渣砖及其他建筑材料。
2.3 甘蔗制糖工艺及其污染分析
2.3.1生产工艺
甘蔗制糖的过程，一般包括提汁、清净、蒸发和结晶成糖 的工艺路线较为固定，而提汁与清净工序则由于可采用不同 的方法而有不同的工艺路线与手段。提汁方法有压榨法、渗 出法与磨压法。 清净工序主要以其所使用澄清剂的不同而用的不同的方 法。如亚硫酸法、石灰法、碳酸法、电子澄清法和离子交换 法等。图2-3为亚法制糖的工艺流程。
汽机间及其他冷却用水
补充水
甲乙丙糖冷 凝器用水
车间水池
冷却设施
调节池
蒸发、抽气器用水 冷水泵 ３－１循环利用供水流程图
部分排放
3.2中浓度有机废水的生化处理 3.2.1压粕水回收技术 压粕水是甜菜制糖工业主要污染源之一，通过对压粕水的回收可回收大量的 糖份和热量，减少废水排放量，起到节电、节水降低污染程度的作用，具有显著 的经济效益和环境效益。其流程如下： 一次压粕水
谢 谢观看 ！
洗 滤 布 水
调 节 池
水 膜 除 尘 渣做复混肥
干 化 场
预 处 理
刍议制糖工艺基础知识及煮糖技术
刍议制糖工艺基础知识及煮糖技术制糖工艺是将甘蔗、甜菜根或其他含糖原料加工成糖的一种生产过程。
煮糖技术是制糖工艺中的重要环节，对于糖的质量和产量都有很大的影响。
下面将从制糖工艺基础知识和煮糖技术两个方面进行论述。
制糖工艺基础知识：1. 原料处理：将甘蔗或甜菜根等含糖原料进行清洗、去杂质、切碎等处理，确保原料的质量和干净度。
2. 糖浆制备：将原料破碎、压榨，使得其中的纤维和汁液分离开来，得到甘蔗汁或甜菜根汁。
然后经过脱色、脱臭等处理，得到糖浆。
3. 结晶工艺：将糖浆进行浓缩，通过真空蒸发或加热蒸发的方式，使水分蒸发，浓缩的糖浆冷却结晶，得到结晶糖。
4. 结晶糖的精制：通过洗涤、离心、干燥等处理，将结晶糖中的杂质去除，得到精制糖。
煮糖技术：1. 煮糖原理：原料经过破碎、压榨等处理得到的原汁中含有大量的糖分。
通过加热原汁，使其中的水分蒸发，浓缩的糖浆开始结晶，进而冷却结晶，得到结晶糖。
2. 煮糖参数：煮糖过程中的温度、时间、原汁浓度等参数需要根据具体原料的性质和要求进行调节。
温度和时间的控制有助于糖的结晶和产量的控制，原汁浓度高可以提高糖的产量，但同时也会增加煮糖过程中的困难。
3. 煮糖设备：煮糖过程中需要使用专用设备，如煮糖罐、蒸发器等，以保证糖浆的均匀加热和蒸发效果。
这些设备需要具备良好的密封性和加热控制性能。
4. 煮糖注意事项：在煮糖过程中，需要注意原汁的浓度和流动性，避免结糖或结焦。
还需要控制原汁中的杂质含量，以保证糖的质量。
制糖工艺基础知识和煮糖技术对于糖的质量和产量都有重要影响。
通过合理的原料处理、煮糖参数的控制以及煮糖设备的选择和使用，可以提高糖的产量和质量，实现经济效益和产品质量的双赢。
还需要不断研究和创新，探索更加高效、环保的煮糖技术，以适应市场需求和可持续发展的要求。
制糖工艺基础知识及煮糖技术(上课)
落混入糖浆进入煮糖罐造成。 3、糖浆箱底积垢过多，未及时清理导致积
垢被抽入煮糖罐造成（定期清洗糖将箱）
煮糖过程中真空度突然下降
1、设备有故障，如喷淋泵停电、设备或管 路有泄漏等。
2、喷射器喷嘴被堵塞。 3、抽种或入料过程，入料管被抽空。 4、进汽压力实然升高。
重量百分率。
所有成品糖（包括白砂糖、赤砂糖、在制
总收回率 品可制得白糖）的蔗糖对甘蔗中蔗糖的重
量百分率。
常用术语概念4
清糖浆 经蒸发浓缩及清净硫漂处理后的糖浆。
甲原 甲糖膏中的母液。
甲洗
甲糖膏分蜜过程打水打汽后分离得到的 糖液。
乙原 乙糖膏中的母液。
乙洗
乙糖膏分蜜过程打水打汽后分离得到的 糖汁。
废蜜 丙糖膏筛糖后排出的糖蜜。
pH6.8~7.4
沉降 清汁
滤清汁
三次加热
硫熏
蒸发 粗糖浆
清糖浆
煮糖
泥汁 过滤 滤泥
复合肥
精糖浆
白砂糖 干燥 包装 入库
成糖
甲糖膏
助晶 分蜜
甲洗蜜
甲原蜜
乙糖膏
种子
乙洗 乙糖
助晶 分蜜
赤砂糖
乙原 丙糖膏 助晶 分蜜
废蜜
二、常用术语概念1
在20℃时用锤度计测得的纯蔗糖溶液中
锤度Brix 蔗糖重量百分率（克溶质/100克溶液）。 （简写0Bx） 对于不纯糖液,则近似地表示溶液中可
课程内容：
一、制糖工艺流程 二、常用术语概念 三、蔗糖晶粒及成因介绍 四、蔗糖晶粒长大的影响因素
一、制糖工艺流程（简述）
甘蔗
破碎
糖厂制糖工艺流程
糖厂制糖工艺流程糖制作的历史可以追溯到四千多年前的古印度。
当时的印度人就懂得从植物和动物提取糖，并将其转化为绵柔脆嫩的糖果，然后再将其裹上调料，比如说咖喱粉和香料。
随着技术的发展，糖厂制糖的工艺也发生了改变。
糖厂制糖的工艺流程在行业中十分重要，它涉及从植物萃取糖液到最终熟成糖果的众多步骤，这些步骤可以将粗糙的原料变成精致、可口的糖果。
第一步，从植物中萃取糖液。
植物的糖分主要来源于糗米、新鲜的汁液、醪糟和花蜜。
常见的植物有甘蔗、稻谷、糯米和马铃薯。
糖厂会通过提取方法或水解反应从植物中获取糖汁，糖汁可以单独分泌或混合制成一定浓度的糖浆。
第二步，进行精炼。
精炼阶段是制糖工艺的关键步骤，主要是消除糖液中的不纯物质，保证最终糖果的口感。
糖厂会使用蒸馏、过滤和冷冻萃取工艺来精炼糖液。
第三步，制备糖浆。
糖浆的准备是将精炼的糖汁加入到水的过程，使糖汁的溶解度更高，当糖汁和水混合成细腻均匀的糖浆后，糖浆就可以进行下一步加工。
第四步，进行煮熟。
在煮熟这个步骤中，糖浆经历一系列可控的反应，以确定糖果的最终口感和颜色。
糖浆将在温度和时间的控制下，经历加热、熔解、凝固等多个步骤，最终形成熟成的糖果或糖果表面的上饰层。
第五步，装饰和包装。
装饰和包装过程将糖果的表面包装起来，使糖果在运输和存储过程中不会受损或破损。
装饰过程将花色、图案和文字等贴在糖果表面，以便令糖果更具吸引力和更好的展示效果。
在糖厂，制糖工艺的严格操作质量控制是保证糖果品质的关键。
糖厂往往会有专业的技术团队，以保证每个步骤的工艺质量，以确保生产的糖果健康、美味、口感精致。
糖果大家可爱的小吃，糖厂制作糖果的工艺流程从采集原料到完成糖果，涉及各种科技和技能，需要严格的质量控制，以确保消费者放心购买和食用。
甜菜制糖工艺
v甜菜制糖是一种从甜菜根部提取糖分的工艺过程。
以下是甜菜制糖的主要工艺流程：
采收和清洗：成熟的甜菜根部被采摘，并进行清洗，去除泥土和杂质。
磨碎：清洗后的甜菜根部被送入磨碎机，将其破碎成小颗粒，以便后续的榨汁和提取过程。
榨汁：破碎的甜菜颗粒被送入榨汁机，通过压榨的方式将其中的糖汁从固体渣滓中分离出来。
榨汁机可以使用压榨或离心等方式进行糖汁的提取。
精炼：提取的糖汁中可能含有杂质和不纯物质，需要进行精炼处理。
糖汁被加热和过滤，去除杂质，得到较为纯净的糖浆。
浓缩：糖浆被进一步加热，通过蒸发水分的方式进行浓缩，使其糖分浓度增加。
这样可以降低糖浆的体积，提高糖的纯度。
结晶：浓缩后的糖浆被冷却，促使其中的糖结晶。
结晶的糖颗粒可以通过离心、过滤或离心分离等方式与糖浆分离出来。
干燥和包装：获得的糖晶体被送入干燥器进行除湿和干燥，使其失去多余的水分，然后进行包装和封存。
这些是甜菜制糖的主要工艺流程，不同的制糖厂可能会根据实际情况和技术要求进行微调和改进。
制糖过程中需要严格控制温度、时间和其他参数，以确保糖的质量和纯度。
熬冰糖方法
熬冰糖方法
熬冰糖是一种古老的制糖工艺，它不仅可以制作美味的冰糖，还可以保留冰糖
中的多种营养成分，对身体有益。
下面，我将为大家介绍一种简单易行的熬冰糖方法。
首先，我们需要准备好的材料，冰糖、清水、煮糖锅、搅拌勺、火源。
接下来，我们来具体介绍熬冰糖的步骤。
第一步，准备冰糖。
选择质地坚硬、颜色透明的冰糖，这样制作出来的冰糖口
感更好，色泽更美。
第二步，准备煮糖锅。
选择一口直径适中的煮糖锅，这样可以让冰糖充分融化，煮糖的过程更加均匀。
第三步，加水煮糖。
在煮糖锅中加入适量清水，放入冰糖，然后点火加热。
在
加热的过程中，要不断搅拌，以免冰糖粘锅。
第四步，观察糖水状态。
当糖水开始变浓稠时，要不停地搅拌，以免糖水被烧焦。
当糖水呈现出琥珀色并冒出香气时，就可以关火了。
第五步，倒糖水。
将熬好的冰糖水倒入容器中，待其冷却凝固即可。
通过以上几个步骤，我们就可以成功地熬制出美味的冰糖了。
在熬制的过程中，需要特别注意火候的掌握，避免煮糖过程中烧焦或者煮不熟的情况发生。
总的来说，熬冰糖是一项需要耐心和技巧的工作，但只要掌握好了方法，就能
够轻松制作出口感细腻、甜度适中的冰糖。
希望大家在尝试制作冰糖的过程中，能够享受到制作美食的乐趣，也能够品尝到健康美味的冰糖。
制糖工艺流程
制糖工艺流程制糖工艺是指将甘蔗或甜菜等原料经过一系列加工过程，最终制成砂糖或白砂糖的过程。
下面将介绍制糖工艺的主要流程。
1. 原料处理。
首先，将采摘回来的甘蔗或甜菜进行清洗，去除表面的杂质和泥土。
然后进行切碎，使得原料更易于后续的加工处理。
2. 榨汁。
将切碎的甘蔗或甜菜送入压榨机中，进行榨汁处理。
通过压榨，将原料中的汁液分离出来，这个汁液就是后续制糖的主要原料。
3. 澄清。
榨出的汁液中会含有杂质和杂质颗粒，需要进行澄清处理。
通常采用加热和过滤的方法，将汁液中的杂质去除，得到清澈的汁液。
4. 浓缩。
经过澄清的汁液需要进行浓缩处理，将其中的水分蒸发掉，使得汁液中的糖分浓度增加。
这一步通常采用真空浓缩的方法，以保持糖分的品质。
5. 结晶。
将浓缩后的汁液进行结晶处理，通常是通过结晶罐或真空结晶机来进行。
在这一步，糖分会逐渐结晶并沉淀到底部，形成砂糖颗粒。
6. 分离。
将结晶后的砂糖颗粒和剩余的糖浆进行分离处理，通常采用离心机或过滤器来进行分离，得到成品的砂糖和剩余的糖浆。
7. 干燥。
最后，将分离后的砂糖颗粒进行干燥处理，使得砂糖中的水分蒸发掉，得到最终的成品砂糖或白砂糖。
以上便是制糖工艺的主要流程。
通过原料处理、榨汁、澄清、浓缩、结晶、分离和干燥等步骤，最终将甘蔗或甜菜等原料加工成砂糖或白砂糖。
这一过程需要严格控制各个环节的参数和质量，以确保最终产品的品质和口感。
制糖工艺的不断改进和创新，也为砂糖生产提供了更高效、更环保的解决方案。
制糖工艺技术
制糖工艺技术制糖工艺技术是利用甘蔗、甜菜等植物材料来提取糖分的一种工艺技术。
目前，制糖工艺技术已经非常成熟，下面将详细介绍一下制糖工艺技术的主要步骤。
首先，制糖工艺技术的第一步是糖料的处理。
糖料一般是甘蔗或者甜菜，这些糖料需要经过清洗、切碎、压碎等处理，以便更好地进行糖分的提取。
在清洗过程中，需要将糖料表面的杂质去除，使糖料更纯净。
然后，将清洗好的糖料进行切碎和压碎，使糖料的颗粒更加细小，有利于糖分的提取。
第二步是糖分的提取。
提取糖分主要有两种方式，一种是水提，另一种是用酶提。
水提是将糖料放入浸泡槽中，加入足够的水，通过搅拌和浸泡来提取糖分。
而用酶提则是在浸泡过程中加入适量的酶来加速糖分的提取。
经过一定时间的浸泡后，糖料中的糖分被溶解出来，形成糖液。
第三步是澄清和脱色。
在糖液中，可能含有一些杂质和色素，需要进行澄清和脱色处理。
澄清是将糖液通过过滤器或离心机进行过滤，将杂质去除。
脱色则是加入适量的活性碳或酸性离子交换树脂等物质，将糖液中的色素去除。
经过澄清和脱色处理后，糖液变得更加清澈，色泽更加纯净。
第四步是浓缩和结晶。
经过澄清和脱色处理后的糖液需要经过浓缩，将水分减少，使糖液浓度达到一定程度。
浓缩可以使用多效蒸发器等设备进行。
当糖液浓度达到一定程度后，就可以进行结晶了。
糖液通过结晶锅等设备进行结晶，将糖分逐渐结晶出来，形成结晶糖。
最后一步是糖的干燥和包装。
结晶糖需要进行干燥，将糖中的水分继续减少，使糖干燥而不潮湿。
干燥可以通过风口炉等设备进行。
干燥后的糖需要进行包装，以便储存和销售。
糖包装可以使用糖纸、塑料袋等材料。
总之，制糖工艺技术是利用甘蔗、甜菜等糖料中的糖分进行提取和加工的一种工艺技术。
制糖工艺技术的主要步骤包括糖料的处理、糖分的提取、澄清和脱色、浓缩和结晶、糖的干燥和包装等。
通过这些步骤，我们可以将糖料中的糖分进行有效提取，并生产出高质量的糖制品。
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五、蔗汁的蒸发
精品课件
六、煮糖
从末效蒸发罐出来的
粗糖浆，再经过二次硫熏，
除饱和过滤，以达到漂白
和进一步澄清的目的。经
过二次硫熏处理的糖浆，
称为清净糖浆，一般尚含
有35%—45%的水分。
还须进一步浓缩煮制至有
蔗糖晶体析出，并使晶粒
长到大小符合要求。这一
操作过程，叫做煮糖(或
结晶)。(此过程产生的泡沫
需要消泡）
精品课件
七、结晶
所煮得的蔗糖晶体与 糖液(母液)的混合物 叫做糖膏。糖膏自煮 糖罐卸入助晶机，经 逐渐降温的过程，帮 助晶体继续长大，使 蔗糖析出更加完全， 这叫做助晶。
精品课件
八、分蜜
将助晶后的糖膏送入离心
机，使晶粒与母液分离 。
借助于离心机快速旋转时产生 的离心力的作用，将糖蜜甩出 去，而蔗糖晶体则因筛网的阻 挡而留在筛篮里。
法多，总收回率也比较高， 且所制得的成品糖的纯度 较高，色值较低，能久贮 不致变色。
碳酸法也有一些缺点， 如工艺流程比较复杂，需 用机械设备较多；还要耗 用大量石灰和二氧化碳， 因而生产成本较高。特别 是在糖厂离开石灰石产地 较远的地区，碳酸法的推 广受到一定的限制。
精品课件
五、蔗汁的蒸发
蔗汁经过清净处理后 得到的清汁浓度为12度 BX－14度BX(即含水 86%~88%)。如果将含 大量水分的稀汁直接送去 结晶，将要消耗大量的蒸 汽，这样即消耗能源，又 延长煮糖的时间。因此， 清汁必须经过蒸发工段， 除去大量的水分，浓缩成 60度BX左右的糖浆，才 能进行结晶。（此过程产 生的泡沫需要消泡）
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三、甘蔗压榨
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三、甘蔗压榨
甘蔗压榨 就是将预处理过的蔗料用压榨机进行压
榨，压出蔗汁的过程。 压榨机多采用三辊压榨机
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三、甘蔗压榨
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三、甘蔗压榨
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三、甘蔗压榨
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三、甘蔗压榨
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四、蔗汁的澄清
压榨出来的蔗汁还含有很多杂质，必须经过多 道工序来进行蔗汁的处理，才能保证下道工序的 顺利进行。（此过程产生的泡沫需要消泡）
清净的目： 通过除去非糖分以提高糖汁的纯度，并降低 其粘度和色值，为煮糖结晶提供优质的原料糖浆。 糖厂所采用的传统澄清方法，简单说是在糖汁中 添加石灰作为澄清剂，使某些非糖分沉淀析出， 经过沉降和过滤，得出清汁，最后送往蒸发站蒸 浓成为糖浆。
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四、蔗汁的、添加澄清剂 3、分离沉淀。
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九、干燥
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十、过筛、称重、包装和入库
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而影响澄清的主要因素是蔗汁的pH值、 加热温度和澄清时间。只有把这些因素控 制好，使蔗糖分尽可能多地保留下来，同 时尽可能多地除去非糖分，才能完成澄清 的任务。
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四、蔗汁的澄清
澄清处理设备：
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四、蔗汁的澄清
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四、蔗汁的澄清
甘蔗制糖方法是以澄清过程中使用的主要清净剂来命名。 亚硫酸法：
采用石灰和二氧化硫为主要清净剂。混合汁经预灰、一次加热、 硫熏中和、二次加热后入沉降器,分离出清净汁和泥汁，泥汁经过滤得 滤清汁，它与清净汁混合再经加热、多效蒸发成糖浆，再经糖浆硫熏 得清糖浆作结晶原料。 碳化法：
以石灰和二氧化碳为主要清净剂的蔗汁清净法。其工艺流程为:混合 汁经一次加热、预灰，然后在加入过量的石灰乳的同时通入二氧化碳 进行一次碳酸饱充，使产生大量钙盐沉淀,随即加热、过滤得一碳清汁， 再经第二次碳酸饱充，然后加热、过滤，得二碳清汁，又经硫熏、加 热、蒸发成糖浆。然后进行硫漂使pH降至5.8～6.4，供结晶之用。
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四、蔗汁的澄清
亚硫酸法：
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四、蔗汁的澄清
碳化法
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四、蔗汁的澄清
亚硫酸法优缺点：
亚硫酸法比用碳酸法生 产的白糖在洁白度和产糖 率等方面都要差。
亚硫酸法的具有工艺流 程较短，设备较少和澄清 剂用量较省等优点，所以 在国内大、中、小型甘蔗 糖厂仍被广泛采用。
碳酸法的优缺点： 所除的非糖物比亚硫酸
分离出的糖蜜可作为下一 级糖膏的原料，继续煮炼 到最末一级称为废蜜，即 副产品。
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八、分蜜
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九、干燥
一般情况下，自离心机卸下的白砂糖 还含有0.5%－1.5%的水分，必须经过充分 干燥及冷却，才能装包和贮存。其原理就 是在低于水的沸点温度下将物料中含有的 微量水分除去。砂糖的干燥，基本是以空 气为介质，使空气流过砂糖表面，从而将 砂糖中所含的水分带走。或者说砂糖干燥 就是砂糖水分向空气扩散的过程。
红甘蔗不能制糖
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二、甘蔗收获和运输
当甘蔗的蔗茎田间锤度达20或蔗糖分 13.00%以上时即可砍收，削去叶、梢和根 等杂质，送到糖厂加工，作为制糖的原料
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三、甘蔗压榨
甘蔗压榨，包括甘蔗预处理和压榨提取蔗汁。 甘蔗预处理 甘蔗预处理是在提汁前将甘蔗破碎。甘蔗经过
运送、起卸、称重后，由卸蔗台均匀地卸送到输 蔗机上，用切蔗机、撕裂机等破碎设备，将甘蔗 斩切撕裂成丝状细片的料蔗，其目的是将甘蔗的 细胞膜破坏，并使蔗料密度增大，以利付诸提汁。
制糖工艺过程
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四、蔗汁的澄清
澄清处理主要有三个过程： 1、加热蔗汁 2、添加澄清剂 3、分离沉淀。
而影响澄清的主要因素是蔗汁的pH值、 加热温度和澄清时间。只有把这些因素控 制好，使蔗糖分尽可能多地保留下来，同 时尽可能多地除去非糖分，才能完成澄清 的任务。
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一、制糖的原料
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一、制糖的原料