05半成品出库管理办法20140220 v1
仓库对半成品及成品管理制度
仓库对原料、半成品及成品管理办法一、总则1.为保障公司正常生产的连续性和秩序，使仓库作业合理化，减少库存资金占用，特制定本办法。
2.本办法适用于公司生产、销售、办公所需各种原辅材料、在制品、半成品、成品、包装物、备品备件、工具、办公、卫生用品等物料的库存管理规定。
二、管理原则和体制1.公司实行仓库分散管理体制。
各类物料分别由其使用部门设立仓库保存。
其中，原辅材料仓库由采购部主管，在制品、半成品、包装物仓库由生产制造部门主管，成品、备品备件、工具仓库由营销部门主管，办公、卫生用品仓库由行政总务部门主管。
2.仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要，不缺货断档，并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。
3.公司各仓库根据仓库工作量和重要性，设专职或兼职仓库管理员。
4.仓库对各类物资进行分类统计，分为A类、B 类、C类，分别以重点、次要和一般性级别管理。
5.根据公司生产经营时间特点，制定仓库入、出库工作时间。
三、存货计划与控制1.仓库以适质、适量、适时、适地之原则，供应所需物资，避免资金呆滞和供货不足。
2.仓库会同有关部门，根据销售记录与计划、生产计划等制定最优订购点、订货理、安全库存、订购提前时间等标准。
3.仓库对订有标准的物资品种进行控制，实际库存量降到订购点时，即可提出补充采购计划申请。
四、入库1.所有物料，无论是新购入、退货、领后收回，均应由仓管部门检验后方准物品入库。
2.办理入库手续时，对照物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号、或规格是否相符。
如发现品名、型号或规格或包装破损的，应通知采购主办处理。
3.仓管员于物料入库时发现问题，未及时于次一个工作日内报告处理的，该物料视为合格。
4.仓库管理员对所有入库物品及时入帐，对在存仓库物品造册登记。
五、出贷1.凡持经各级主管签批的领用单、领料单经确认后，方可领料出库。
仓库管理员对所有库物品及时入帐。
2.仓管部门对领用要求，于规定的时间内发货或调拨。
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[指导]仓库对半成品及成品管理制度仓库对原料、半成品及成品管理办法一、总则1.为保障公司正常生产的连续性和秩序，使仓库作业合理化，减少库存资金占用，特制定本办法。
2.本办法适用于公司生产、销售、办公所需各种原辅材料、在制品、半成品、成品、包装物、备品备件、工具、办公、卫生用品等物料的库存管理规定。
二、管理原则和体制1.公司实行仓库分散管理体制。
各类物料分别由其使用部门设立仓库保存。
其中，原辅材料仓库由采购部主管，在制品、半成品、包装物仓库由生产制造部门主管，成品、备品备件、工具仓库由营销部门主管，办公、卫生用品仓库由行政总务部门主管。
仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要，不缺货断档，并使库存物2.资、采购成本总额资金费用最小化。
3.公司各仓库根据仓库工作量和重要性，设专职或兼职仓库管理员。
4.仓库对各类物资进行分类统计，分为A类、B 类、C类，分别以重点、次要和一般性级别管理。
5.根据公司生产经营时间特点，制定仓库入、出库工作时间。
三、存货计划与控制1.仓库以适质、适量、适时、适地之原则，供应所需物资，避免资金呆滞和供货不足。
2.仓库会同有关部门，根据销售记录与计划、生产计划等制定最优订购点、订货理、安全库存、订购提前时间等标准。
3.仓库对订有标准的物资品种进行控制，实际库存量降到订购点时，即可提出补充采购计划申请。
四、入库1.所有物料，无论是新购入、退货、领后收回，均应由仓管部门检验后方准物品入库。
2.办理入库手续时，对照物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号、或规格是否相符。
如发现品名、型号或规格或包装破损的，应通知采购主办处理。
3.仓管员于物料入库时发现问题，未及时于次一个工作日内报告处理的，该物料视为合格。
4.仓库管理员对所有入库物品及时入帐，对在存仓库物品造册登记。
五、出贷1.凡持经各级主管签批的领用单、领料单经确认后，方可领料出库。
仓库管理员对所有库物品及时入帐。
半成品仓库管理规章制度
半成品仓库管理规章制度第一章总则第一条为了规范半成品仓库的管理，确保半成品的安全性和有效性，保证生产的顺利进行，特制定本规章制度。
第二条半成品仓库是企业生产过程中重要的仓储空间，存放着待生产的半成品，管理规章制度的执行对企业生产具有重要的意义。
第三条所有使用半成品仓库的员工必须严格遵守本制度的规定，任何违反规定的行为都将受到相应的处罚。
第四条半成品仓库管理员必须具备相关的专业知识和技能，能够熟练运用存储管理系统，并做好半成品的保管工作。
第五条半成品仓库管理员应当定期接受培训，不断提高自己的业务水平和管理能力，确保仓库管理工作的高效性和科学性。
第二章半成品仓库入库管理规定第六条半成品仓库入库前，必须按照企业制定的入库申请流程进行，申请人必须说明入库物品的种类、数量、规格等相关信息。
第七条确认入库物品无误后，由半成品仓库管理员指定工作人员进行验收工作，验收人员应当对入库物品进行认真检查，确保其符合入库标准。
第八条入库物品应当按照规定的摆放位置进行存放，并做好相应的标识和记录工作，以便后续查找和管理。
第九条入库人员必须对入库物品进行包装和封装，确保物品的完整性和安全性，避免造成损坏或丢失。
第十条入库人员应当定期清点盘点入库物品，确保记录与实际物品相符，及时处理出现的差异或异常情况。
第三章半成品仓库出库管理规定第十一条半成品仓库出库前，必须按照企业的出库申请流程进行，申请人必须具备相关的权限和资格，经过审核后才能出库。
第十二条出库物品必须经过仓库管理员的核实确认，确认无误后方可进行出库操作，出库人员必须按照规定的程序进行操作。
第十三条出库物品必须按照规定的出库清单进行核对，确保物品种类、数量与清单一致，避免出错或遗漏。
第十四条出库人员必须对出库物品进行包装和封装，确保物品的完整性和安全性，避免在运输过程中发生损坏或丢失。
第十五条出库人员应当及时将出库信息录入系统，并做好相应的记录和报告工作，以便对出库情况进行追溯和查询。
半成品仓库管理工作办法,仓库半成品管理规定与工作准则
》》》》》本文格式为word 版，下载后可编辑《《《《《第五条 第四条 第三条 第二条 第一条 半成品仓库治理工作办法第一章 总则为了加强对生产半成品的治理和控制，保证半成品的安全完整防止半成品的损坏，以提高半成品运营效率，并保证合理确认半成品数量及价值制定本办法；本办法所称半成品，是指生产窑炉工序后（煅烧之后） 的催化剂，应以项目、长度、根为数量单位统计；第二章 半成品入库事业部每日生产出的半成品第一时间进入待检区，由质量部按照公司质量标准区分出合格品、不合格品及待处理品，事业部同时将合格品、不合格品及待处理品分类摆放在托盘；事业部将区分好的合格品、不合格品及待处理品以项目、长度、数量报仓储部同时填写入库单，入库单分三联：事业部、仓储部、财务部各一联并协助仓储部完成入库工作；仓储部按半成品种类合格品、不合格品及待处理品分别归纳在半成品库、废品库、待处理库存放，仓储人员及时标识半成品的规格并做好各项仓储安全保管工作；第三章 半成品保管仓储部严格按照仓储治理规范治理半成品；第七条 仓储部每日及时做好半成品进销存报表上报给公司领导、事业部、财务部；第六条》》》》》本文格式为word版，下载后可编辑《《《《《第四章半成品出库第八条事业部每日按排产计划由包装车间指定人员申请领用半成品，原则上不答应多领半成品；第九条仓储部每日根据事业部申请领用的半成品开具半成品出库单，出库单分三联：事业部、仓储部、财务部各一联并协助仓储部完成出库工作；第十条事业部确认合格的半成品并送至包装车间进行模块组装；第五章半成品安全责任第十一条为了加强半成品的安全交接、存放、运输等步骤，各部门应妥当做好各工序的保管工作，公司执行安全责任部门、责任人的惩罚制度，严格杜绝半成品人为的损坏；第××条每个项目计划产量多出来的半成品应及时处理，积压时间不能超过三个月，事业部根据仓储部的半成品报表进行有效处理，超过三个月未处理而导致半成品老化的归咎于事业部；第六章附注第十三条事业部如需要赶工期等非凡情况需要直接将半成品从煅烧车间送达包装车间进行包装，可酌情简化入库出库工序，但仍需要完成第三条，并将区分好的合格品、不合格品及待处理品以项目、长度、数量报仓储部完成仓储的入库/出库手续；第十四条本办法从2019 年5 月20 日开始严格执行；。
半成品仓库管理制度
半成品库房管理制度为加强库存及半成品管理、明确半成品出、入库手续及流程，提高公司资金、物品使用率，保证库房安全，特制定以下管理制度。
1、半成品入库管理：1.1车间每日所生产的半成品或采购的外购外协件，均应办理入库手续。
1.2车间生产零件入库：车间所生产的半成品，由车间统计人员填写零件加工转移单后送到半成品库房，库管员对入库的半成品核对零件加工转移单上的信息，确认其名称、规格型号、数量等信息一致，且有检验签字盖章。
确认无误后方可办理入库手续，车间转送人员按库管员指定位置摆放整齐。
同时登记半成品收发台账。
1.3车间退回零件入库：生产剩余的零件由车间调度填写领料单（数字以负数表示）统一退回，交由库管员，库管员冲减出库数。
同时登记半成品收发台账。
（是否还需检验确认）1.4外协、外购零件入库：外协、外购的半成品，由厂家填写送货单，随同零件送到公司指定的待检区域，检验人员验收合格后，库管员对入库的半成品合格件确认其名称、规格型号、数量等信息，确认无误后方可办理入库手续，并按库管员指定位置摆放整齐。
同时登记半成品收发台账。
2.、半成品出库管理：2.1车间领用零件出库：由车间主管签发《领料单》后方可领料，库管员审核《领料单》对应的名称、规格型号及数量后办理出库手续，库管员发货应遵循先进先出的原则。
工人按库管员的指示提货，不可随便领取。
库管员根据《领料单》登记半成品台账。
每月26日前根据一、二车间实际领用的零件数量在公司物流系统下账。
2.2外协加工零件出库：3、半成品台账管理：3.1所有半成品均需单独建立台账，保证实物和账面数据的准确性和一致性。
3.2半成品收发台账的登记及时性，如遇忙时登记时间不得晚于第二天上午。
4、库房管理:4.1按现有库房面积，分别按不同零件次序摆放，并将各零件用标签纸列示于零件前。
4.2库房内零件摆放要整齐有序，保持清洁干净。
4.3库房内严禁烟火，不得使用过分发热而可能造成火灾、危险的电器。
半成品库管理制度
半成品库管理制度1 毛坯（半成品）入库1.1 根据生产计划由半成品库保管员填写“主材物资领用单”一式四份（材料库记账联、财务核算联、生产部统计联、半成品库记账联），办理毛坯（半成品）进入半成品库手续。
1.2来料加工客户所提供的半成品，应根据市场部提供的来料加工产品生产通知单办理入库，但不登记实物账，而是在“来料加工材料登记簿”上予以登记。
2 半成品加工的出、退库2.1 产品加工出库2.1.1 根据生产计划安排或值班调度指令，保管员填写“齿坯、半成品领料单”一式三份（检验存转统计、领料人存、保管记账）和周转跟踪卡。
领料单上除按规定填写有关内容外，还应在右上角填写周转箱号。
2.1.2 保管员与操作工按照领料单和周转跟踪卡上填写的产品名称、工序代码、数量、产品图号和产品实物数量及编号进行交接无误后，分别在相应栏内签字，保管员留下保管记账联，其余两联交与操作工。
2.1.3因生产需要，产品在工序间流转时，库房保管员应到现场与操作工一起核实产品编号、数量后方可签字，如库房保管员不到现场签字，出现异常后果由库房保管员负全部责任。
2.1.4 禁止先加工后开领单，否则一切后果由保管员负责。
2.1.5 每班上班一小时后停止发料。
如正常发料时间外需发料，则在上午9点至下午6点之间，需生产部部长签字；其它时间需当班调度签字。
2.1.6 保管员根据当班双方签字的领料单上出库数量，及时填写相关帐卡。
2.1.7 白班保管员在当班期间，要根据日生产计划将二班的领料单及新投毛坯产品的跟踪卡填写完毕；二班保管员在当班期间要将当日三班和第二日白班的领料单及新投毛坯产品的跟踪卡填写完毕。
跟踪卡应一次填写完所有工序名称。
2.1.8 如果在未加工完产品暂存区中暂存有产品的，在第二天该操作工领料时应先将暂存区内产品领出。
2.2 加工产品退库2.2.1 操作工每班下班前，应将已加工和未加工工件及周转跟踪卡、周转箱退回半成品库，办理消单手续。
2.2.2 保管员经核对退回的产品状态、数量无误后，在“齿坯、半成品领料单”（第二联：领料人、第三联保管记账）的“剩余数”栏填写剩余数量，在“未干完退回原库接收人在此签名”栏签名，并将产品加工状态情况抄录在保管记账联上，然后将“领料人存”联返给操作工。
半成品管理规定半成品出入库流程
半成品管理规定1.总则1.1.制定目的为提高半成品管理水准，产品追溯、特制定本规定。
1.2.适用范围适用本公司生产之半成品的各项管理作业。
1.3.权责1)管代、车间主任负责本规定制定、修改、废止之起草工作。
2)管代负责本规定制定、修改、废止之核准。
2.管理规定2.1.定义本规定指称之半成品，系指经过本公司加工、生产、装箱前的环节，尚未完成客户之所有要求，不能直接销售的产品，又称在生品。
半成品之范围包括了除原材料与成品之外的所有物料状态：1)各种规格的未装箱之前的产品品。
2)半成品，即仅烘干之后的未能完成之产品。
2.2.检验作业对本公司各种产品（除最后包装部门外）之完成品，其流程如下：1)加工期间依制造命令、生产计划安排生产。
2)分批次由车间班长将本产品完工之前成品送化验部检验。
3)化验部依相关检验规定检验。
4)检验结果有合格（允收生产包装）、不合格（不可以包装）两种种。
2.3.入库作业1)判定合格的半成品，由车间班长送往半成品仓库办理入库手续。
2)仓管人员核对入库单及待检卡上是否有化验员出具的合格签名。
3)仓管人员核对入库单上的各项数据与待检卡是否一致。
4)仓管人员核对该车间生产的产品应入库数、已入库数，以确认本批物料可否入库。
5)如入库产品尚属可入库数量范围，仓管人员与车间班长当面点收并办理入库手续；如刚办理的入库产品数量多于可入库数量，则仅接收可入库数以内之产品。
2.4.保管1)为方便各种半成品的保管，应尽可能将不同产品的完成品存入对应之不同半成品仓库。
2)半成品入库并将产品名称、半成品批号、规格予以明确标示，以防混淆。
3)遵循先进先出的原则整理和保管半成品。
4)将半成品仓库之定置图，悬挂于仓库醒目位置，以利管理方便。
5)应注意产品的防潮、防晒、防腐、防火等各项安全保护。
2.5.出库作业1)依下一制程的《领料单》发放物料。
2)相近之半成品发放时应注意避免错发，要核对名称、规格、编号、客户、制造命令等项目。
半成品仓库管理办法
半成品仓库管理办法（草稿）第一章总则第一条制定目的：使半成品之仓储、供应达到适时、适地、适量，无断料、大量滞积、虚占仓储空间等情形。
使保管员作业规范化、制度化.第二条适用于半成品之保管员作业。
包括仓库规划、收料作业、储存、领（发)料作业、退料、呆滞废料处理、盘点等作业。
第三条生产部负责本规定之制订、修改、废止之起草工作。
第四条生产部负责半成品之仓储管理.第二章保管员原则第五条所有产品均需经质保部判定合格后方可入库，其状态标识卡需附于显著位置。
第六条做好仓储的区、储位规划。
所有物料、产品不可露天存放，也不可直接置放于地上（特殊包装者除外)，均应按库区、储位配置存放，同一种类、或同一批量应以集中放置为原则，物料叠放时要上轻下重、上小下大,高度一般不得高于2.5M。
第七条物料以先进先出为管理原则，先入库者优先发放.第八条物料进出一律凭单作业,只要物料异动发生，即登录物料卡，手工帐和异动计算机帐务，确保料卡帐一致。
第三章仓储安全管理第九条仓库应在温度、湿度等方面满足所存放物料的特性需求，配备防火、防盗等安全设施,以保证物料的品质.第十条仓库严禁烟火，禁止吸烟 .第十一条仓库物料应叠放整齐，保证通道畅通.仓库保管员下班时，应巡视仓库并关闭门窗、电源。
发现安全设施损坏时要立即报告，并记录在检查表上，采取紧急措施.第四章人员管制第十二条仓库重地，严禁闲杂人员进入。
对确因公需进入仓库的，应遵从仓库保管员的指挥，仓库保管员应予以监督、要求。
第十三条仓库保管人员异动时,应由仓库主管监督对其所经管物料进行全面盘点交接,无误后方可正式异动.1第五章物料管制第十四条生产车间生产好相关半成品后, 编制半成品入库单, 入库单上需清楚写清产品名称和数量，交质检部检验；第十五条仓库保管员核对好相关车间送料后, 按指定区域摆放,按交接清单打印相关标签粘贴在相应的半成品上，并认真核对实物与相应交接清单数量是否一致,第十六条生产车间需要使用半成品时,开单到半成品库领料,领料时必须核对所料半成品是否与需求一致, 并且相关半成品是否具有完整正确的标识,如没有完整的标识总装领料人员必须要求仓库保管员进行补贴;第十七条质检部在总装过程巡检中,也应能注意相关半成品标识是否存在和正确，如有差错按不合格品处理，并要求相关人员书写造成原因和预防措施.第十八条严格仓储内部管制，保证料卡帐一致，为统计部门提供正确的库存信息.第六章仓储规划与物料卡管理第十九条保管员应规划及悬挂储位标示图与各类警示牌如严禁烟火等.第二十条保管员应根据材料之特性、体积、数量、时间、包装方式、搬运工具及路线等，规划适当之储存空间储位。
半成品仓管理办法
4.4 退货 4.4.1 仓库退货：仓管员将拟退货物料进行整理，并分厂家、分型号规格码放、包装，清点数量后开具《退货 单》，标明供应商名称、型号、物料名称、规格、数量和退货原因，签名后报送品质部确认并签名； 4.4.2 制程退货：仓管员应及时清点，并核对实物与《退货单》是否一致，不一致的要求物料员修改或重新打 《退货单》； 4.4.2.1 不良品数量较多或情况严重的，装配车间物料员根据品质部的《品质异常报告书》并开具《退货单》 退货到半成品仓；
4.4.2.2 不良品数量不多的，物料员凭经 IPQC 签名后的《退货单》退货； 4.4.2.3 良品退货到仓库的，物料员必须将物料分类摆放，需要包装的必须打好包装；标识不清、不准、混料、 物料散乱退货的，仓管员可以拒绝收货并上报仓库主管。
半成品仓库管理办法
文件编号 版次 所属部门
C/1 半成品仓库
得延误生产，最多 2~3 次退货集中一次退料； 4.4.6 在办理退货移交时，供应商的收货员或送货员必须在《退货单》上签名确认，否则因此而造成物料纠
纷的由办理退货的人员负责；
4.4.7 仓管员完成退货手续后应及时记录入账，并将各联表单上缴给相关部门保持，不得积压表单。
4.5 数据管理 4.5.1 发生进出仓的物料，仓管员将情况及时记录在《物料卡》上予以更新，做好标识和电脑账，并认真核查 有疑问的项目。有差异的必须及时查证清楚、准确，并如实申报仓库主管，需要调帐的，以《内部联络 单》的形式列明：物料名称、规格、差异数、差异原因，经仓库主管签名后报财务部申请调账 。数量大、 货值高的，必须经总经理签字后方可调账。 4.5.2 每日自盘：仓管员应根据职责要求对物料进行每日自盘，以保证“帐、物、卡相符”：每个工作日盘点 上一个工作日的发生项（即上一个工作日发生进出仓的项目）。确认数量不对的，列明必须调账 的项目 的差异数及差异原因后，经仓库主管签名后报财务部申请调账。 4.5.3 仓管员必须每天检查通用物料的安全库存账目，低于安全库存下限需要采购的将相关情况以《申购单》 的形式反应给采购； 4.5.4 根据公司要求进行月度、年度盘点； 4.5.5 盘点表上交相关部门.
半成品出库管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强半成品出库管理，确保生产流程的顺畅，提高产品质量，降低库存成本，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有半成品的出库管理。
第三条半成品出库管理应遵循以下原则：1. 合理库存原则：根据生产计划和市场需求，合理控制半成品库存水平。
2. 先进先出原则：优先出库先生产的半成品，确保产品质量。
3. 严格审批原则：出库半成品必须经过相关部门的审批。
4. 责任到人原则：明确各部门、各岗位的职责，确保出库过程的安全、高效。
第二章组织机构及职责第四条公司设立半成品出库管理小组，负责半成品出库的全面管理工作。
第五条半成品出库管理小组职责：1. 制定半成品出库管理制度和操作流程。
2. 组织实施半成品出库的审批、出库、验收等工作。
3. 监督检查半成品出库过程中的各项工作，确保各项规定的落实。
4. 定期分析半成品出库情况，提出改进措施。
第六条生产部门职责：1. 根据生产计划和库存情况，提出半成品出库申请。
2. 配合仓库部门进行半成品出库。
3. 负责半成品出库后的质量跟踪。
第七条仓库部门职责：1. 负责半成品的管理和出库。
2. 按照规定对出库半成品进行验收。
3. 负责半成品出库记录的填写和保存。
第八条质量管理部门职责：1. 对出库半成品进行质量检查。
2. 对不合格的半成品进行隔离处理。
3. 对半成品出库过程中的质量问题进行调查处理。
第三章出库申请与审批第九条半成品出库申请：1. 生产部门根据生产计划，填写半成品出库申请单，并附上相关资料。
2. 申请单应包括半成品名称、规格、数量、生产日期、出库原因等信息。
第十条半成品出库审批：1. 半成品出库申请单经生产部门负责人签字后，提交给半成品出库管理小组。
2. 半成品出库管理小组对申请单进行审核，必要时可要求补充资料。
3. 审核通过的申请单，由半成品出库管理小组负责人签字审批。
第十一条特殊情况下的审批：1. 对于紧急生产需求或特殊情况下的半成品出库，生产部门可先行出库，事后补办审批手续。
半成品出入库管理制度
半成品出入库管理制度一、概述为了规范公司的物资出入库管理，提高物资管理效率，降低物资管理成本，保证公司的资产安全，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内各部门的物资出入库管理工作。
三、管理责任1. 公司领导应建立健全出入库管理制度，确保出入库工作的规范和顺畅。
2. 财务部门负责统一管理公司的出入库流程和规范，保证出入库活动的准确性和规范性。
3. 仓储管理部门负责具体实施出入库管理制度，保障物资的安全和准确出入库。
四、出入库流程1. 出库流程（1）申请出库：各部门根据需要填写出库申请单，并经主管审核。
（2）仓库确认：仓库签收出库申请单，并确认库存是否满足出库要求。
（3）出库发放：仓库发放物资，并在出库单上签字确认。
（4）归档备案：将出库单归档备案，以便日后查阅。
2. 入库流程（1）申请入库：各部门根据需要填写入库申请单，并经主管审核。
（2）仓库接收：仓库接收入库申请单，并确认物资是否符合要求。
（3）入库存储：仓库按照入库申请单存储物资，并签字确认。
（4）更新库存：财务部门更新库存信息，并进行盘点确认。
五、管理规定1. 出入库单据必须填写完整，不得有空缺项。
2. 仓库对出入库的物资必须进行验收和核对，确保物资的完好性和准确性。
3. 物资的出入库必须经过仓库管理人员的书面确认，不得私自出入。
4. 财务部门对库存信息进行定期盘点确认，确保库存信息的准确性。
5. 出入库单据必须保存备案，以备查看。
六、监督检查公司领导对出入库工作进行定期检查，并对存在的问题提出整改意见。
七、处罚规定对违反出入库管理规定的人员，给予相应的警告或处罚，严重者追究法律责任。
八、附则1. 出入库管理制度相关的变更，必须经过公司领导批准后实施。
2. 对于特殊物资的出入库管理，须另行制定相应的管理规定。
三、总结出入库管理制度的建立和执行对公司的物资管理工作起到了重要的规范作用，能够有效管理公司的物资，保护公司的财产安全。
希望全公司员工认真执行本制度，确保出入库工作的规范和顺畅。
半成品仓库管理制度_1
半成品仓库管理制度_1一、目的加强半成品仓库的管理，维护半成品得有序性和安全性，提高生产效率，避免发生设备损坏和质量事故。
二、适用范围适用于公司半成品仓库的管理和操作人员。
三、职责和义务收放半成品和包材的库管人员须签订岗位责任书并定期进行操作规程和质量安全教育。
1、库管人员负责半成品的进货、放货、周转。
做到以下工作：根据生产指令单领取、清点半成品。
次品品质要求见达标报告，被隔离。
各批次半成品储存初期，请按照下列方法操作：倒库后，初次储存时暂时不要取货，待疏通、分类整理后，备齐相应的编号标牌，因标拣货，妥善储存。
定时检查货物存储状态和环境卫生情况，整理仓库，每日巡视仓库，了解库房内半成品和包装材料的类型和数量，并按照要求清点库存、排库，保持库房干净整洁，防止脏物污染。
对半成品属性、种类、颜色进行分类标记，达到清晰明了，避免混淆，并重点巡视轻易掉头半成品。
仔细检查半成品的质量是否达标，严格按照标准操作规程查验，以确保所存放的半成品符合公司及相关标准要求；如发现质量问题，应立即上报，将不符合要求的半成品隔离。
做好库存半成品和包装材料精益、集中管理，避免重复购置与浪费，定期对库存进行盘点、整理、保养和消除陈年库存。
在存储和调动冷库储备品时，应确保温度和湿度适宜，防止品质发生变化，同时做好冷库的开、闭状态纪录。
二、在半成品接收岗位置雇用的员工，应具有以下职责：在接受进货时，检查货品的数量、型号、颜色、样式、品牌等。
检查半成品的封装、标志、包装、标签等是否符合规格要求。
对半成品进行外观质量检查，如防水、不锈、光洁度、裂纹、变形、夹杂、氧化等问题有无，以及染色问题。
及时向上级汇报问题并返回退货，待进货查验人员确认后出库，不得擅自处理。
完成对质量检验检测报告的填写和存档。
四、操作规程1、物资进入库房：验货员应立即对半成品的品名、数量、质量进行现场监管。
确认后，打印进货单，交库管员负责输入进货数据并统计生成库单。
半成品仓库管理制度
半成品仓库管理制度一、目的为了规范半成品仓库的管理，确保半成品的安全、准确、及时收发和存储，提高仓库运作效率，保障生产顺利进行，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有半成品的入库、存储、出库等管理活动。
三、职责分工1、仓库管理员（1）负责半成品的接收、检验、入库、存储、出库等日常管理工作。
（2）做好仓库的账目记录，确保账物相符。
（3）定期对仓库进行盘点，上报库存情况。
（4）维护仓库的安全和卫生，做好防火、防潮、防盗等工作。
2、生产部门（1）按照规定的流程将生产的半成品移交至仓库。
（2）提供半成品的相关信息和质量检验报告。
3、质量部门（1）对入库的半成品进行质量检验，确保符合质量标准。
（2）对仓库中的半成品进行定期质量抽检。
4、采购部门负责与供应商协调半成品的采购事宜，确保及时供应。
四、入库管理1、生产部门在完成半成品生产后，应填写《半成品入库单》，注明产品名称、规格、数量、生产日期、生产批次等信息，并附上质量检验报告，提交给仓库管理员。
2、仓库管理员根据《半成品入库单》对入库的半成品进行核对和检验，包括数量、外观、包装等方面。
如发现问题，应及时与生产部门沟通解决。
3、检验合格的半成品，仓库管理员应按照分类、分区、分批的原则进行存放，并及时登记入账，建立库存台账。
五、存储管理1、仓库应保持干燥、通风、清洁，温度和湿度应符合半成品的存储要求。
2、半成品应按照不同的品种、规格、批次进行分类存放，设置明显的标识牌，注明产品名称、规格、数量、批次等信息，便于查找和管理。
3、遵循先进先出的原则，确保先入库的半成品先出库，避免积压和过期。
4、定期对仓库中的半成品进行盘点和检查，发现有变质、损坏、过期等情况，应及时上报并处理。
六、出库管理1、生产部门或其他使用部门需填写《半成品出库单》，注明所需半成品的名称、规格、数量、用途等信息，经部门负责人签字批准后，提交给仓库管理员。
2、仓库管理员根据《半成品出库单》进行发货，认真核对出库产品的名称、规格、数量等信息，确保准确无误。
成品、半成品管理办法
半成品、成品管理及移交办法为适应加工企业的管理要求，加强加工产品的过程控制，规范成品、半成品的管理程序，提高成品、半成品的管理效率，搞好工程成本管理，协调各部门的工作关系，明确各相关部门的岗位职责和工作范围，强化生产经营管理，特制定如下管理办法：一、成品、半成品的定义：1.1成品：加工完成后的各类产品可直接发向客户的产品。
1.2半成品：加工完成后的各类产品还不能发给客户，仍需外委加工的产品。
简称“黑货”。
二、半成品管理办法：半成品管理包括程序管理和交接管理。
2.1 程序管理2.1.1 加工厂加工完的半成品应具备下列条件：a.半成品集中堆放在指定区域，按规格、型号码放整齐，标识清晰醒目。
b.提供半成品的产品交接单，交接单上应标明工程名称、半成品名称、规格、数量、重量。
c.开出产品加工合格证。
d.协助好外协厂的半成品的移交。
2.1.2 质管部准备好各种资料：产品合格证、焊接试验报告，生技部准备好产品交接单。
2.1.3 产品交接单一式五份，分别交生产调度、质管部、外协厂、营销部、存档。
2.1.4 工期进度的考核以产品交接单签收日期为准。
2.2 半成品的清点和移交半成品的清点、移交由生产厂负责。
半成品完工后，生产厂应及时通知相关部门进行交接。
2.2.1 通知质管部进行质量抽检验收，防止不合格品进入下道工序。
2.2.2 半成品加工完，在质管部签字后，由生产厂发货员按生技部技术员提供的清单和要求对其进行清点无误后，通知生技部生产调度协调外协厂来车发货，并与镀锌厂收货员办理好交接手续，交接数量以双方登记或签字为准。
2.2.3 生产厂在进行半成品移交时，要向外协厂提供产品交接单，协助外协厂发货。
如果交付产品在镀锌、工期、包装、打捆、标识等方面有特殊要求，必须提供文字依据，原则上镀锌厂按照一般程序和办法安排。
三、成品管理3.1 生产厂加工完成品的程序管理3.1.1 生产厂出具产品合格证，产品交接单，包装单。
3.1.2 成品集中堆放在指定区域，按规格、型号码放整齐，配套、包装好，标识清晰。
半成品仓库出入库管理制度
半成品仓库出入库管理制度1. 引言为保证公司半成品仓库的日常经营秩序，对所有半成品仓库的出入库管理流程和标准进行严密规范，以确保每次半成品的出入库操作都符合公司要求和规范化标准。
2. 适用范围本制度适用于公司半成品仓库管理人员以及与半成品仓库有关的业务员、销售人员和其他有关人员。
3. 出入库管理3.1 出库管理半成品出库需根据生产制定的计划和计划调度进行操作。
在操作前，管理人员需要仔细核对生产计划单和出库单。
所有出库单必须经过半成品仓库管理人员的审批，并由受控文档管理专员统一编号，严格管理出库单的流转。
当半成品仓库出库时，仓库管理员需要在系统中进行相应的操作记录，包括半成品出库时间，制造批次，数量和质量等信息。
3.2 入库管理为了确保半成品的质量和数量，所有入库的半成品都必须经过仓库管理员的严格审核和检验。
半成品的入库操作应该在实际物流运输中进行，并在进口点进行验货、验收、入库等一系列工作。
在半成品入库时，仓库管理员需要在系统中进行相应的操作记录，包括半成品入库时间，制造批次，数量和质量等信息。
3.3 盘点管理半成品仓库需要进行周期性的盘点，并及时纠正发现的盘点差异。
所有盘点采取系统确认和人工核查相结合的方式，确保盘点的正确性。
3.4 库存管理半成品仓库需要根据公司的生产计划及销售计划进行存货调配，以确保最低库存，不致造成造成生产和销售方面的影响。
在管理库存时，需要设置合理的库存预警值，并进行及时补货，保证库存水平在适当水平。
4. 风险和责任4.1 风险管理半成品仓库管理人员需要严格按照公司的风险管理制度操作，能识别、评估和应对风险。
同时，半成品仓库管理人员还需要制定出相应的应急预案，并经常进行演练，以应对突发事件或安全问题。
4.2 责任管理半成品仓库管理人员需要为库存管理的所有决策和结果负责，保证半成品仓库的安全运营和正常管理。
在半成品进出库流程中，发现出现违规操作或质量问题，需要及时上报公司质量部门，并按照公司的惯例进行处理。
仓库半成品出入库管理办法,半成品搬运、储存、发料管制
仓库半成品出入库管理办法1、目的为了规矩本公司半成品的搬运、储存、包装、保管及发料管制，以达成公司品质目标，确保在库成品的数量准确及满足客户关切的需求，特制定本程序。
2、范围本程序适用于公司一切成品的搬运、储存、包装、保管及发货的一切活动的控制。
3、职责3.1 品技部负责产成品的试验工作，并且且作好试验标识；3.2 生产部负责《产成品入库单》的填写，并且且确保数据的正确。
3.3 成品仓仓管员负责一切成品的入库验收、储存、保管及发货。
4、作业流程4.1 成品入库流程:4.1.1 生产车间包装完成的产成品,作好产成品的相应标示（名称，数量）,在品技部试验合格后,方可到成品仓库入库。
4.1.2生产车间在成品入库前手写一式三联的《产成品入库单》，产成品和《产成品入库单》一同交到成品仓仓管员手中，否则不予入库。
《产成品入库单》上应首先有品技部试验员和生产车间入库人员的签字。
4.1.3 成品保管员应认真核关于<产成品入库单>上的客户产品编码、产品名称、定单号、箱数/每托盘、制造单号和试验员签名等是否齐完；是否与《产品入库单》上的名称、数量相符。
保管员签字确认后，交仓库记账员进行审核。
4.1.4 在成品保管进程中，相关人员应关于成品中的一切标识予以保护，防止包装破损或产品损伤。
4.1.5 成品仓库内在成品保存期间，按不同客户、不同品种分区域分类保管。
4.1.6 除非两种产成品可以很容易区分开，否则不允许放在同一托盘上入库，关于在同一托盘上的物料,应分开作好标识,严格区分。
4.2 成品出库流程：4.2.1 客服部或市场代表将〈发货清单〉交给仓库记账员，由记账员在ERP系统中核关于是否有关于应的销售订单号。
签字确认后交成品保管员发货，发货准备时间为一个工作日。
4.2.2 成品保管员按《发货清单》要求，将产品存放到待发区准备发货。
在准备进程中应认真核关于产品名称、数量、规格和客户等发货信息的正确性，并且且应认真核关于总发货件数。
仓库半成品出入库管理制度
仓库半成品出入库管理制度1. 目的和适用范围1.1 目的本制度的目的是规范公司半成品仓库的出入库管理，确保半成品的质量和数量准确无误地进出库，并能够随时进行跟踪和查询，以提高出入库的效率和精度，优化库存管理。
1.2 适用范围本制度适用于公司的半成品仓库，适用于所有从事半成品出入库管理的人员，包括仓库管理员和相关部门的员工。
2. 出入库管理流程2.1 出库管理流程2.1.1 出库单据填写在半成品出库之前，需要填写出库单据。
出库单据由仓库管理员和相关部门的员工共同完成，包括以下内容：•出库单号•半成品编号、名称、规格型号、数量、领用单位、领用人员、用途等信息。
•出库日期和仓库管理员和领用人员的签名。
2.1.2 出库申请审批出库单据填写完毕后，需要进行审批。
审批流程如下：•由领用部门主管或指定审批人员审核出库申请，确认申请的合理性。
•领用部门主管或指定审批人员在批准单据上签署，并将单据交给仓库管理员。
2.1.3 半成品出库操作根据出库单据和批准单据信息，仓库管理员按照以下步骤进行半成品出库操作：•核实出库单编号和半成品编号、名称、数量等信息是否与批准单据一致。
•在系统中进行半成品出库操作，将半成品从库存中减去相应数量。
•完成出库单据和批准单据的记录，并将出库单据交给领用人员签字确认。
2.2 入库管理流程2.2.1 入库单据填写在半成品入库之前，需要填写入库单据。
入库单据由仓库管理员和相关部门的员工共同完成，包括以下内容：•入库单号•半成品编号、名称、规格、型号、数量、供应商名称、入库日期、负责人等信息。
2.2.2 半成品入库操作根据入库单据中的半成品编号、名称、数量等信息，仓库管理员按照以下步骤进行半成品入库操作：•核实入库单编号和半成品编号、名称、数量等信息是否一致。
•在系统中进行半成品入库操作，将半成品数量加入库存。
•完成入库单据的记录。
3. 半成品库存管理3.1 库存管理方法半成品库存管理采用先进先出 (FIFO) 管理方式，保证半成品的质量和数量都符合要求。
原料、半成品、成品仓库管理办法（文件夹）
原料、半成品、成品仓库管理办法一目的本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出，贮存时不变质、不损坏、不丢失。
二适用范围适用于原料库、成品库及半成品库的管理。
三内容1. 职责● 原料库管员负责原材料、半成品的收、发、管工作；● 成品库管员负责成品的收、发、管工作。
2. 入库● 原材料、半成品的入库（1）原材料、半成品到公司后，由库管员指定放置于仓库暂存（待检）区内，应做出“待检”标识。
库管员按成品入库的规定进行到货验证和报验；验证的内容包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。
经验证合格的，库管员报品质管理部检验；经验证不合格的，通知商务部进行交涉或办理退货；（2）库管员接到品质管理部检验“合格”的检验报告后，应及时办理入库手续，并将暂存（待检）区内的货物转移到库内相应区域存放，将“待检”标识取下；接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定做出不合格标识，等待不合格品审理；（3）库管员凭《入库单》作为收货入库凭证；（4）半成品经检验合格后，检验结论为“合格”的办理半成品入库手续。
库管员应核对半成品的品名、型号、数量、批号、生产日期，无误后方可入库。
● 成品入库（1）检验结论为“合格”的产品凭《入库单》办理成品入库手续，在办理入库时，库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否完整、清洁等，符合要求的方可入库；（2）成品入库后应放置于仓库成品区内。
● 产品入库后，库管员应及时审核，在帐上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项。
● 未经检验或检验认定不合格的产品不得入库● 库管员应妥善保存入库产品的有关质量记录（验证记录、原始质量证明、检验报告单等），每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管3. 贮存● 贮存产品的场地或库房应地面平整，便于通风换气，有防鼠、防虫设施，以防止库存产品损坏或变质● 合理有效地利用库房空间，划分码放区域。
仓库对半成品及成品管理制度
仓库对原料、半成品及成品管理办法一、总则1.为保障公司正常生产的连续性和秩序，使仓库作业合理化，减少库存资金占用，特制定本办法。
2.本办法适用于公司生产、销售、办公所需各种原辅材料、在制品、半成品、成品、包装物、备品备件、工具、办公、卫生用品等物料的库存管理规定。
二、管理原则和体制1.公司实行仓库分散管理体制。
各类物料分别由其使用部门设立仓库保存。
其中，原辅材料仓库由采购部主管，在制品、半成品、包装物仓库由生产制造部门主管，成品、备品备件、工具仓库由营销部门主管，办公、卫生用品仓库由行政总务部门主管。
2.仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要，不缺货断档，并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。
3.公司各仓库根据仓库工作量和重要性，设专职或兼职仓库管理员。
4.仓库对各类物资进行分类统计，分为A类、B 类、C类，分别以重点、次要和一般性级别管理。
5.根据公司生产经营时间特点，制定仓库入、出库工作时间。
三、存货计划与控制1.仓库以适质、适量、适时、适地之原则，供应所需物资，避免资金呆滞和供货不足。
2.仓库会同有关部门，根据销售记录与计划、生产计划等制定最优订购点、订货理、安全库存、订购提前时间等标准。
3.仓库对订有标准的物资品种进行控制，实际库存量降到订购点时，即可提出补充采购计划申请。
四、入库1.所有物料，无论是新购入、退货、领后收回，均应由仓管部门检验后方准物品入库。
2.办理入库手续时，对照物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号、或规格是否相符。
如发现品名、型号或规格或包装破损的，应通知采购主办处理。
3.仓管员于物料入库时发现问题，未及时于次一个工作日内报告处理的，该物料视为合格。
4.仓库管理员对所有入库物品及时入帐，对在存仓库物品造册登记。
五、出贷1.凡持经各级主管签批的领用单、领料单经确认后，方可领料出库。
仓库管理员对所有库物品及时入帐。
2.仓管部门对领用要求，于规定的时间内发货或调拨。
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文件名称：半成品出库管理办法
文件编号：Q/DY-ZD-05-2014
文件版本：A/0
文件更改履历表
序号版本号更改履历说明发布日期实施日期
2014.02.28 2014.03.01 01 A/0 本管理文件由财务部、生产部制
订并归口管理。
编制：乔新忠徐爱余2014.02.10
审核：任长根、曾冶 2014.02.24
批准：陈杰 2013.02.28
1.0 目的
明确半成品出库业务流程。
2.0 适用范围
适用于生产领料，半成品出库。
3.0 职责
生产部：仓库负责人根据ERP系统中“生产领料单”、“调拨单”、“其他出库单”
备料、发货、出库，并据此记帐、整理单据与资料归档。
负责按需求对半成品之领料、退料及按规定办理相关手续，领料单据的打印，审核。
4.0 正文内容
4.1 半成品生产领料参照《原材料出库管理办法》中相关领料规定执行。
4.2 所有半成品单独存放，作好相应标识，注明领料单计划号，以便领料部门识别。
半成品装运必须采用箱、盒，但需注意勿挤压，碰撞，以免保管不当而造成损坏，如需接触本体，领料、发料人员都必须佩戴静电手环，严禁用手直接接触半成品PCB与元器件。
该类物料应尽可能使用原防静电包装或使用带防静电功能的包装物及容器，
4.3 仓库备料完成后，将半成品放置于生产领料区，并做好半成品物料名称、规格型
号、数量标识，以便领料人员识别。
4.4 生产车间在规定时间内领料，领料时，仔细核对包装箱流程卡上物料名称、规格
型号与数量是否与实物一致，双方核对物准确后，在“生产领料单”上签字确认并完成实物交接。
4.5 由于生产急需，半成品必须办理完入、出库手续后方可不放置库房，直接转入下
一工序。
4.6 单据处理要求参照《原材料出库管理办法》中相关处理流程和要求。
6.0 相关文件
文件1 《仓库管理制度》
文件2 《原材料出库管理办法》。