空心钢锭制造技术在一重的发展概况及应用前景
钢铁行业的技术进展和创新趋势
钢铁行业的技术进展和创新趋势1.引言钢铁行业作为国民经济的重要支柱产业，在经济发展和国防建设中扮演着重要角色。
随着科技的进步和市场的需求变化，钢铁行业也在不断进行技术进展和创新，以满足日益复杂多变的市场需求，并推动行业向可持续发展方向迈进。
2.生产技术进展2.1 炼铁技术进展随着科技进步，传统的高炉炼铁技术不断得到改良和升级。
新一代炼铁技术如直接还原法、双马法等的应用使得炼铁过程更加高效、低耗能、低排放。
同时，先进的生产装备和自动化控制系统的应用使得钢铁企业能够实现智能化、数字化的生产管理，提高生产效率和质量。
2.2 炼钢技术进展传统的转炉炼钢技术在碳排放和能源消耗方面存在一定的局限性。
随着电弧炉、感应炉等新型炼钢技术的出现，钢铁企业能够更好地实现资源和能源的节约利用，同时减少大气污染物的排放。
通过在线检测、远程控制等技术手段，炼钢过程的智能化水平不断提高，生产效率显著增加。
3.产品创新趋势3.1 高强度钢的发展随着汽车工业和航空航天工业的迅猛发展，对材料强度和轻量化要求越来越高。
高强度钢材以其强度高、塑性好的特点，成为替代传统材料的首选。
冷轧高强度钢、热轧高强度钢、中锰钢等新型材料得到广泛应用，提供了更多的设计自由度和更优的性能，推动了汽车工业和航空航天工业的发展。
3.2 特种钢的应用特种钢具有耐高温、耐腐蚀、耐磨等特点，在能源、化工、航空、电子等领域得到广泛应用。
高温合金钢、耐磨钢、不锈钢等特种钢制品在现代工业中发挥着重要作用。
随着技术的不断突破，特种钢种类不断增多，性能也不断提升，为各行各业的发展提供了重要支撑。
4.绿色发展趋势4.1 节能减排作为资源消耗和排放较高的行业，钢铁行业积极探索低碳、循环经济发展之路。
通过研发和应用新型节能环保技术，如能源回收利用、煤气发电等手段，有效降低能源消耗，减少污染物排放。
钢铁企业也积极推动资源的循环利用，降低资源浪费，实现可持续发展。
4.2 智能制造智能制造是当前钢铁行业发展的重要方向。
一重热加工技术发展概况
《 重技 术 》 一
一
重热加 工技术发展概况
邵春 雷－
（． 国第 一 重 型 机 械 集 团 公 司 采购 部 工 程 师 ，黑 龙 江 １中
富拉尔基
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摘 要 ：介 绍２ ０ 年 以来 一 重 在 热 加 工 方 面 通过 技 术 攻 关 ，在 Ｖ Ｄ 锈 钢 冶 炼 、 空 心钢 锭 的开 发 制 造 等 ００ Ｏ 不 方 面 做 出 的卓 有 成 效 的工 作 和 取 得 的 成果 。 关 键 词 ：热加 工 ；不 锈 钢 ；精 炼 炉 ；空心 钢 锭 ；冶 炼 中图 分 类 号 ：Ｔ ３ ８ 文 献标 识 码 ：Ｂ 文 章 编 号 ：１７ — ３ ５ （０ ７ ３ ０ １ － ２ Ｇ ０ ６ ３ ３ ５ ２ ０ ）０ — ０ ９ ０
成 功 ．为 我 们 精 炼 炉 冶 炼 不 锈 钢 提 供 了 一 条 新 路 。但 是 ，若 大批 量 生 产 不 锈 钢 问 题仍 然 很 大 ， 且 质 量 不 稳 定 ，脱 碳 效 率 低 ，铬 的 回 收 率 低 。 １９ 年 我们 决 心在 精 炼炉 上 安装 氧 枪 ，经 过 多次 ９７
炼 ．在 为盐 滩水 电站生 产 的不 锈 钢 下环 上 ．首 次
达 到 了我们 所 预想 的结果 。 在 成 功 地 浇 注 了三 峡 不 锈 钢 叶 片 试 制 件 之
后 ．又成 功地 冶 炼 和浇 注 了东 电的不 锈钢 上 冠 和
下 环 ．单 件 最 大重 量 达 到 了９ ．这 也是 我 们 继 ０ｔ
均匀 、上 升平 稳 。较 好地 满足 了设计 要求 。
论证 ，决 定采 用水 冷拉 瓦 尔氧枪 。 １ ９ 年 １ 月 ，该 氧 枪 进 行 调 试 基 本 获 得 成 ９９ ０
中国轧钢技术的发展现状和展望
中国轧钢技术的发展现状和展望轧钢技术是指通过各种轧制工艺将钢锭、钢坯或钢材加工成所需形状和性能的产品。
作为钢铁工业的重要组成部分，轧钢技术的发展对于提高钢铁产品质量和降低能耗具有重要意义。
本文将介绍中国轧钢技术的发展现状、取得的成果、未来发展方向以及面临的瓶颈问题。
轧钢技术有着悠久的历史，经历了从初期的手动轧制到现代自动化轧制的发展过程。
中国轧钢行业在近几十年来取得了长足的进步，成为世界上最大的钢铁生产和消费国。
不过，与发达国家相比，中国轧钢技术还存在一定的差距，主要表现在工艺技术水平、装备水平和产品性能等方面。
高效轧制技术：中国已成功研发出了一系列高效轧制技术，如控轧控冷技术、连铸坯热装热送技术等，有效提高了轧钢生产效率和产品质量。
特种钢材开发：中国在特种钢材开发方面取得了重要突破，如高速铁路用钢、汽车用高强度钢等，达到了国际先进水平。
自动化智能化技术：随着自动化和智能化技术的发展，中国轧钢行业积极引进和研发相关技术，实现了生产线自动化、智能化控制，提高了产品质量和生产效率。
工艺技术水平较低：与发达国家相比，中国部分轧钢工艺技术水平还比较落后，如精密轧制、高效矫直等技术有待进一步提高。
装备水平不高：中国轧钢装备整体水平还有待提高，部分设备仍存在精度低、稳定性差等问题。
产品性能差距较大：部分轧制产品的性能与国际先进水平存在一定差距，如高强度钢材、高温合金等。
高效化：全球轧钢技术正在向高效化方向发展，通过提高生产效率、降低能耗来降低生产成本。
自动化智能化：随着人工智能、物联网等技术的发展，轧钢生产的自动化和智能化水平将得到进一步提升。
绿色环保：环保成为全球钢铁行业的共同课题，通过采用环保技术和设备来降低轧钢生产过程中的环境污染。
提升工艺技术水平：加大对高效轧制、精密轧制等技术的研发和应用力度，提高轧钢生产效率和产品质量。
优化产业结构：通过淘汰落后产能、推动企业兼并重组等方式，优化轧钢产业结构，提高产业集中度和竞争力。
压水堆核电站反应堆压力容器金属材料概述
压水堆核电站反应堆压力容器金属材料概述压水堆核电站反应堆压力容器是在高温、高压流体冲刷和腐蚀，以及强烈的中子辐照等恶劣条件下运行的，因此ASME规范第Ⅺ卷要求，反应堆压力容器应采用优质材料、严格制造工艺、完善的试验和检查技术，且在服役期间必须定期进行检查。
1.反应堆压力容器结构和作用功率在1000MW及以上的普通压水堆核电站反应堆压力容器设计压力高达17MPa，设计温度在350℃左右，直径近5m，厚度超过20cm，有的单件铸锭毛重达500多吨，设计寿命至少要求40年。
因为其体积庞大，不可更换，所以压力容器的寿命决定了核电站的服役年限。
压水堆压力容器是由反应堆容器和顶盖组成，前者由下法兰(含接管段)、简体和半球形下封头组焊而成，顶盖由半球形上封头和上法兰焊接组成(或者为一体化顶盖)。
上下法兰面之间用两道自紧式空心金属(高镍耐蚀合金Im718或18—8钢)“0”形环密封。
为了避免容器内表面和密封面腐蚀，在压力容器内壁堆焊有大于5mm厚的不锈钢衬里。
为防止外表面腐蚀，压力容器外表面通常涂漆保护。
2.反应堆压力容器材料的发展史压水堆反应堆压力容器材料一般都是在工程上成熟的材料基础上改进而成的。
美国第一代压水堆核电站反应堆压力容器材料用的是具有优良工艺稳定性、焊接性和强度较好的锅炉钢A212B(法兰锻件为A350LFs)，由于A212B钢淬透性和高温性能较差，第二代改用Mn-Mo 钢A302B (锻材为A336)，该钢中的Mn是强化基体和提高淬透性的元素，它能提高钢的高温性能及降低回火脆性。
随着核电站向大型化发展，压力容器也随之增大和增厚，A302B钢缺口韧性差的不足就逐渐显露出来，为保证厚截面钢的淬透性，使强度与韧性有良好的配合，20世纪60年代中期又对A302B钢添加Ni，改用淬透性和韧性比较好的Mn-M-Ni钢A533B (锻材为A508一Ⅱ钢)。
并以钢包精炼、真空浇铸等先进炼钢技术提高钢的纯净度、减少杂质偏析，同时将热处理由正火+回火处理改为淬火+回火的调质处理，使组织细化，以获得强度、塑性和韧性配合良好的综合性能。
攀成钢开发无缝管生产用空心钢锭技术初获突破
，
中国钢铁业 正面 临前所 未有 的压力 。 （ ）由于钢 铁工业 消耗太 多 的水 和 电 ，污染 １
（ ） 中国严峻 的通货膨 胀将迫 使政府 抑制 固 ５
定资 产 的增 长速 度 ，而 固定资 产投资 高速增 长正
环境 ；过度使 用港 口、道 路和铁路 ，影 响 了其他
产业发 展 ；钢价 是造成 中国通货膨胀 的 因素之一 （ 钢铁 价 格 占 生 产 者 价 格 指 数 的 权 重 为 ５ 一 ％
是过 去 中国钢铁需 求迅 速增长 的基础 。 （ ） 中国钢铁企 业治理 大气 和水污 染 的压 力 ６
进一 步 加 大 ，水 资 源 的 短 缺 也 影 响 钢 铁 业 的 发
展 。
６ ；并且增 加 了对外 贸易顺 差 。因此 中国政府 ％）
决策者不 再偏爱 钢铁工 业 。 （ ）对 海外铁 矿石 有依赖 性 ，不拥 有 自己铁 ２
维普资讯
６ ２
上 海 金 属
第 ３ 卷 Ｏ
南 非 Ｎ ． Ｏ Ｍ铬 铁 矿探 矿 权 。 中钢 集 团也 收购 ＡＢ Ｏ
了津 巴布 韦最 大 的高 碳 铬铁 生产 厂—— Ｍａ ｏ控 ｓ ｃ
北 马库 录省一 岛上 的镍矿 资源 。 为 了保 障中 国还 在 继续 发展 的不 锈 钢工 业 ，
根据 它的 资料 ，美 国钢世 界动 态 （ Ｄ ＷＳ ）认
为 中国是 目前 最 不 适 于建 设 新 钢 铁 厂 的 国 家 之
一
中 国钢 铁工 人相对 于全球 标准 的低工 资 已经不 再 是 巨大优 势 ，何 况 中国钢铁工 人的工 资正 以每年
１ ％ 一１ ％的速度增 长 。 ０ ５
（ ） 中国废钢 蓄积量非 常有 限 ，废 钢供应 不 ７ 足 ，而废 钢 是 耗 能 最 少 的 炼 钢 原 料 ，对 Ｃ 等 Ｏ 温室 气体减 排最 有利 。
钢铁行业可行性研究报告
钢铁行业可行性研究报告一、研究背景钢铁是国民经济的基础原材料和重要产品，在现代工业中扮演着举足轻重的角色。
钢铁行业的发展与国家经济的状况密切相关，对国家工业结构的调整和优化起着至关重要的作用。
本报告旨在对钢铁行业进行可行性研究，分析其现状、发展趋势及影响因素，为决策者提供依据，推动钢铁行业的可持续发展。
二、行业概况钢铁行业作为国民经济的支柱产业，承担着生产建设、军民需求和出口等多重任务。
随着社会经济的发展，钢铁需求量不断增加，市场潜力巨大。
钢铁行业在国民经济中的地位越来越重要，对应的也是对技术、资源、环境等方面的需求与挑战。
三、行业现状1. 产量：钢铁行业的产量一直处于较高水平，中国是世界上最大的钢铁生产国之一，产能居全球首位。
2019年，中国钢铁产量达到了约8.5亿吨。
2. 产能：钢铁行业的产能过剩问题依然存在，部分地区产能利用率不高，资源浪费严重。
要实现钢铁行业的可持续发展，需要加强市场调节，避免产能过剩。
3. 技术水平：国内钢铁行业在技术上已经取得了长足的进步，但与国际先进水平相比还存在差距。
要提升技术水平，需要进一步加大科研投入和技术创新。
4. 环保问题：钢铁生产是传统的高污染行业，排放出大量废气、废水、废渣等污染物。
要推进钢铁行业的绿色发展，需要加强环保治理，促进绿色生产。
5. 供需状况：当前钢铁市场需求较为稳定，但在疫情影响下出现了一定程度的波动。
供给侧结构性改革继续推进，钢铁行业的供需关系发生了一定变化。
四、发展趋势1. 中国钢铁行业将加快结构调整和升级，大力推进绿色发展，实现由规模扩张向质量提升的转变。
2. 钢铁企业将加大技术改造和创新力度，提升产品质量和科技含量，提高市场竞争力。
3. 钢铁行业将加大环保投入，严格控制环境污染，实现绿色生产和可持续发展。
4. 钢铁行业将积极开拓市场，加强国际合作，推动行业的全球发展。
五、影响因素1. 政策因素：政府出台的产业政策将直接影响钢铁行业的发展方向。
钢铁行业高效炼钢技术的研究与开发
钢铁行业高效炼钢技术的研究与开发随着工业化的快速发展，钢铁行业作为经济的支柱之一，一直扮演着非常重要的角色。
然而，制约钢铁行业发展的最大难题之一就是高能耗、高排放、低效率等问题，这些问题直接影响了钢铁企业的经济效益和生产效率。
在此背景之下，高效炼钢技术的研究与开发变得越来越重要。
本文将介绍目前国内外高效炼钢技术的研究现状、存在的挑战以及未来的发展趋势。
一、高效炼钢技术研究现状1.1 高炉炼钢技术高炉炼钢技术一直是钢铁行业主要的生产技术之一，该技术主要通过铁矿石还原、烧结、冶炼等工艺，来实现钢铁的生产。
在实际生产过程中，高炉炼钢技术具有成本低、技术成熟、适应性强等优点。
但是，由于高炉炼钢技术存在着能源消耗高、环境污染大、产品品质低等缺点，因此炼钢企业一直在不断地研究新的高效炼钢技术。
1.2 包气埋弧炼钢技术包气埋弧炼钢技术，常见的简称为LF工艺，是近年来被广泛采用的一种高效炼钢技术。
它主要通过加热和溶解钢锭来改善钢铁品质。
同其他的炼钢工艺相比，LF工艺不仅能够保持钢水成分均一，提高产品质量，还能够减少钢水中的气体、夹杂物和非金属夹杂物的含量，可以降低未来产品的质量问题，以提高企业的经济效益。
1.3 真空处理炼钢技术真空处理炼钢技术是一种在高温状态下通过抽真空等特殊工艺，使钢水内部产生“除氧”和“脱硫”，以达到提高钢铁品质的效果。
该技术可避免因状态不良或二次污染而导致的杂质和气体含量上升，并大大降低了硫、铝、氮、氢等成分的含量。
因此，真空处理炼钢技术也是目前最为流行的高效炼钢技术之一。
二、高效炼钢技术的挑战2.1 能源消耗钢铁行业的能源消耗一直是制约行业发展的关键因素，高效炼钢技术的研究和开发需要克服当前国家能源消耗极高的情况。
因此，如何降低能源消耗成为高效炼钢技术开发难题。
2.2 技术成熟度高效炼钢技术相对于传统钢铁生产技术而言，技术较为高端，需要大量研发投入。
在炼钢生产过程的设计与开发中，需要科学地把掉较多细节问题，从而实现工艺流程统一标准化。
一重简介
中国一重容器能力介绍一、公司简介中国第一重型机械集团公司是中央管理的国有重要骨干企业之一。
现有职工12100多人，专业技术人员3500余人，高级专业技术人员740人。
压力容器的生产分别在总部、大连两地，具备从炼钢、铸造、锻造、焊接、热处理到机械加工、装配、检测等配套齐全的先进技术和装备、自备出海口码头和铁路运输专用线。
产品分轧制、锻压、冶金、矿山、石油化工、核电、大型电站铸锻件、军工等八大产品，遍布世界各地，填补国内技术空白 170多项，开发研制新产品 235项。
二、一重研发与技术能力1．科研开发能力中国一重技术中心是1993年9月经国家经贸委、国家税务总局、海关总署三个部门确认成立的首批40家国家级企业技术中心之一，下设一部一院三所：技术管理部、设计研究院、工艺研究所、冶金研究所和焊接研究所。
2004年经国家发改委批准，在天津建立了国家重型装备研发中心，使集团公司的研发能力和水平进一步提高。
现拥有各类工程技术人员697人，其中研究员级高级工程师18人，高级工程师308人，工程师203人。
中国一重十分重视科研和新技术、新产品开发，具有雄厚的技术实力和完备的实验手段，并积极引进和消化吸收国内外的先进技术。
先后自主开发制造了多项具有当代国际水平的大型热轧设备、冷轧设备、冶金连铸设备、锻压设备和矿山等项产品。
同时还开发并掌握了石油化工各类压力容器所用系列材料及制造技术、民用核反应堆压力容器制造技术、大型电站铸锻件制造技术和大型锻钢轧辊制造技术等。
2．设计开发能力(压力容器方面)第一重型机械集团公司设计研究院核电化工部是一重集团压力容器设计和研发的主要单位，化工容器设备部现有专业设计人员23人，其中高级工程师16人，工程师4人，技术员3人，具有国家压力容器标准化委员会颁发的GB150设计审核人资格证书5人，具有设计校核资格15人。
具有国家压力容器标准化委员会颁发的JB4732分析设计审核人资格证书4人，具有分析设计校核资格3人。
空心钢锭的制造技术
最终凝固位置尽可能地接近于钢锭壁厚的中心， 气体的冷却效果要好。从这点出发，要求芯子套 筒的壁厚尽可能地薄，耐火材料的厚度也要尽可 能地薄。耐火材料厚度对最终凝固位置的影响前 面已有叙述，对于套筒的壁厚来讲，过薄会造成 芯子的强度不足，经受不住熔钢的静压力，有可 能将芯子烧穿，造成事故。
件ＧＢ／１’３０７７—１９９９）及ＧＣｒｌ５（条件ＹＢ９—６８）进行
围１ ｌ ｉＮ钢奥氏体温度的影响
对晶粒间隙的影响 Ｔｉ是碳化物形成元素， 用它与碳结合形成ＴｉＣ，在１１００。Ｃ以下很稳定，不 溶于高奥氏，因此在凝固过程中在钢中弥散分 布，存在于高奥氏晶粒间隙，对晶粒间隙起到填 充、焊接作用，强化晶粒间作用，同时排除了钢
模拟６０ ｔ级空心钢锭，选择不同的耐火层厚 度及压缩空气换热系数，对其凝固过程进行数值 模拟。这里，耐火材料为铬矿砂加树脂，浇注温 度为１ ５８０℃，材料为２５号钢。从图２中可以看 出：在芯部换热系数相同时，耐火层越厚，最终
地控制冷却速度，以保证工件的组织是我们想要 的贝氏体组织。从图３中我们可以看到，图３—４和 图３－５及３—６正是我们想要的金相组织——粒状贝 氏体。在１０－６０℃／ｍｉｎ的冷速下，过冷奥氏体的 转变产物是粒状贝氏体和微量铁素体及均匀分布 在基体上的弥散碳化物，这种组织的强韧性都很 好，也是我们所需要的。因此，我们认为冷速在 １０～６０。Ｃ／ｍｉｎ之间是我们生产中最好的选择。
处理，与不含钛的钢相比较，强度，特别是屈服 点和屈服比将有所提高。同时还不影响塑性和韧
越严格，工程技术人员一直在探索优化工艺。我 们通过在冶炼过程中加入微量Ｔｉ—Ｆｅ调整化学成 分，效果显著。
性。必须指出，由于细化晶粒的作用，钛虽可在 一定程度上提高钢的强度，但对钢的韧性，特别 是低温冲击韧性不一定有所改善。钛加入钢中能
钢铁行业的未来发展趋势与前景展望
钢铁行业的未来发展趋势与前景展望近年来，钢铁行业一直是全球重要的基础工业之一，不仅为经济发展提供了强有力的支撑，还推动了许多其他产业的发展。
然而，随着经济环境的变化和市场需求的不断变化，钢铁行业也面临着巨大的挑战。
本文将探讨钢铁行业的未来发展趋势，并展望其前景。
一、技术创新与智能化升级随着科技的进步和产业的转型升级，钢铁行业也在努力追赶潮流，加速技术创新和智能化升级。
传统的冶炼工艺正在逐渐被高效、低成本的新技术取代，例如电弧炉技术、直接还原技术等。
同时，随着人工智能、大数据等新兴技术的应用，钢铁行业的生产和管理将更加高效和智能化，进一步提升了生产效率和品质。
二、绿色技术与可持续发展近几年来，全球环保意识的不断提高，推动了钢铁行业向绿色、可持续方向转型。
钢铁生产过程中会产生大量的二氧化碳等有害气体和固体废弃物，环境污染问题日益突出。
因此，将环保技术应用到钢铁行业成为行业发展的重要方向。
通过积极推进清洁生产、节能减排，采用循环经济模式，逐步实现资源的高效利用和废弃物的资源化利用，钢铁行业可以减少环境污染，实现可持续发展。
三、产业升级与结构调整随着全球经济的不断变化，钢铁行业也在进行产业升级和结构调整。
一方面，行业正逐渐向高端产品、高附加值产品方向发展，提高产品质量和价值，满足市场需求。
另一方面，钢铁企业也在不断扩大国际市场的开拓力度，提高全球竞争力。
同时，随着新兴产业的发展，例如新能源、高铁、航天航空等，对高强度、耐高温钢材的需求也在不断增长，为钢铁行业带来了新的发展机遇。
四、市场需求与国际竞争钢铁行业的发展受制于市场需求和国际竞争力。
近年来，全球经济增长放缓、国际贸易摩擦等因素导致钢铁市场供需不平衡，价格波动较大。
同时，国际市场上的激烈竞争也给钢铁行业带来了一定的压力。
为了应对市场需求和国际竞争，钢铁企业需要加强市场调研，不断优化产品结构，提高产品质量和服务水平，提升自身核心竞争力。
五、全球合作与一带一路倡议钢铁行业的未来发展不再仅仅是国内市场的竞争，全球市场的合作与竞争将会成为趋势。
钢铁行业的未来工作机会职业发展的前景与趋势
钢铁行业的未来工作机会职业发展的前景与趋势在过去的几十年里，钢铁行业一直是世界经济中至关重要的领域之一。
然而，近年来，随着全球经济的变化以及环境压力的增加，钢铁行业也面临着一系列的改革和挑战。
本文将讨论钢铁行业的未来工作机会和职业发展的前景与趋势。
一、技术创新带来的新机会随着科技的进步，钢铁行业也在不断地进行技术创新。
新型材料和新工艺的引入，使得钢铁行业的生产效率和产品质量得到了显著提升。
同时，随着智能制造技术的发展，工厂的自动化水平逐渐提高，人工智能和大数据的应用也为钢铁行业带来了新的发展机遇。
因此，未来钢铁行业的工作机会将主要集中在技术研发、数据分析、智能制造和自动化控制等领域。
二、环保与可持续发展的需求在全球环保意识日益增强的背景下，钢铁行业也面临着巨大的环保压力。
传统的冶炼过程会产生大量的二氧化碳和其他污染物，对环境造成严重破坏。
因此，钢铁行业亟需进行绿色和可持续发展的转型。
在这一过程中，涉及到环保技术的研发、废弃物处理和资源再利用等方面的工作机会将逐渐增加。
三、全球市场的机遇与挑战随着全球经济的一体化和市场的开放，钢铁行业的竞争也日益激烈。
在国际市场上，中国以及其他发展中国家的快速发展，使得钢铁行业的格局发生了很大的改变。
同时，国际贸易摩擦和保护主义的抬头也给钢铁行业带来了一定的不确定性。
面对这些机遇和挑战，钢铁行业需要具备全球化的视野、市场营销的能力以及适应不同国家和地区法律法规的能力。
因此，未来钢铁行业中涉及国际贸易、跨国合作以及市场营销等方面的工作将变得更加重要。
四、人才素质的需求随着钢铁行业的发展，对人才素质的需求也在不断提高。
除了专业知识和技术能力之外，钢铁行业需要具备创新能力、团队合作精神以及良好的沟通和管理能力。
在应对技术变革和市场变化的同时，钢铁行业也需要具备解决问题、适应变化和持续学习的能力。
因此，未来钢铁行业对人才的需求将更加注重综合素质和能力的培养。
五、职业发展的趋势与前景从长远来看，钢铁行业仍然具有广阔的职业发展前景。
半连续电渣重熔实心和空心钢锭的成套技术及装备
半连续电渣重熔实心和空心钢锭的成套技术及装备半连续电渣重熔，听起来就像是个高大上的技术，对吧？别看名字复杂，其实说白了就是一种处理钢铁的特殊方法。
咱们这次要聊的，就是这项技术在制造实心和空心钢锭上的应用，说得直白点，就是怎样通过这项技术让钢铁更好、更强、更耐用。
嗯，说到这里，大家可能会问，钢铁还需要这么复杂的工艺吗？大家都知道，钢铁是制造各种机械设备、建筑和工具的基础材料，尤其在工业发展中，更是不可或缺的角色。
那为什么要用电渣重熔呢？电渣重熔就像给钢铁“做美容”，把钢铁里那些不好的杂质去掉，增加它的纯度，让它更强、性能更好。
特别是对于那些要求特别高的钢材，比如航空、航天、军事方面的钢材，电渣重熔几乎是必不可少的。
想象一下，一块粗糙的钢锭就像一块未经打磨的石头，表面充满了裂痕和瑕疵。
通过电渣重熔工艺，它就会变得光滑、纯净，甚至连那些肉眼看不到的小瑕疵都会被清理掉。
这就像是把钢铁锤炼成了一块钻石。
那什么是半连续电渣重熔呢？嘿嘿，这里边也有点学问。
咱们的钢锭如果是一整块儿的，要慢慢地、一点点地处理，那速度自然就慢了。
于是就有了“半连续”这种方式——钢锭在一边被处理，一边又可以不停地生产。
这样既能提高效率，又不浪费资源。
是不是特别高效？这也就让钢锭的制造过程变得更灵活了，不会因为工艺慢拖慢整个生产进程。
很巧妙！空心钢锭和实心钢锭，乍一听，大家可能觉得这不就是两种不同形态的钢锭嘛。
可实际上，这两者之间差别可大着呢！空心钢锭就像是一个中空的蛋壳，里面是空的，外面是钢。
它的优势在于，节省了材料、减轻了重量，还能提高一些加工灵活性，特别适用于需要内孔的钢材生产。
而实心钢锭则更为传统，整个钢锭实打实的、没啥空隙。
它强度高、韧性好，适用于大部分需要高强度钢材的场合。
根据不同的使用需求，咱们选择不同的钢锭形态，能大大提高钢材的利用率和加工精度。
在这项技术的装备上，可真是下足了功夫。
电渣重熔的设备就是那种大型的冶金设备，看上去像是一台铁匠打铁的大机器，然而它的功能却远比咱们想象的复杂。
压水堆核电站反应堆压力容器金属材料概述
压水堆核电站反应堆压力容器金属材料概述压水堆核电站反应堆压力容器是在高温、高压流体冲刷和腐蚀，以及强烈的中子辐照等恶劣条件下运行的，因此ASME规范第Ⅺ卷要求，反应堆压力容器应采用优质材料、严格制造工艺、完善的试验和检查技术，且在服役期间必须定期进行检查。
1.反应堆压力容器结构和作用功率在1000MW及以上的普通压水堆核电站反应堆压力容器设计压力高达17MPa，设计温度在350℃左右，直径近5m，厚度超过20cm，有的单件铸锭毛重达500多吨，设计寿命至少要求40年。
因为其体积庞大，不可更换，所以压力容器的寿命决定了核电站的服役年限。
压水堆压力容器是由反应堆容器和顶盖组成，前者由下法兰(含接管段)、简体和半球形下封头组焊而成，顶盖由半球形上封头和上法兰焊接组成(或者为一体化顶盖)。
上下法兰面之间用两道自紧式空心金属(高镍耐蚀合金Im718或18—8钢)“0”形环密封。
为了避免容器内表面和密封面腐蚀，在压力容器内壁堆焊有大于5mm厚的不锈钢衬里。
为防止外表面腐蚀，压力容器外表面通常涂漆保护。
2.反应堆压力容器材料的发展史压水堆反应堆压力容器材料一般都是在工程上成熟的材料基础上改进而成的。
美国第一代压水堆核电站反应堆压力容器材料用的是具有优良工艺稳定性、焊接性和强度较好的锅炉钢A212B(法兰锻件为A350LFs)，由于A212B钢淬透性和高温性能较差，第二代改用Mn-Mo 钢A302B (锻材为A336)，该钢中的Mn是强化基体和提高淬透性的元素，它能提高钢的高温性能及降低回火脆性。
随着核电站向大型化发展，压力容器也随之增大和增厚，A302B钢缺口韧性差的不足就逐渐显露出来，为保证厚截面钢的淬透性，使强度与韧性有良好的配合，20世纪60年代中期又对A302B钢添加Ni，改用淬透性和韧性比较好的Mn-M-Ni钢A533B (锻材为A508一Ⅱ钢)。
并以钢包精炼、真空浇铸等先进炼钢技术提高钢的纯净度、减少杂质偏析，同时将热处理由正火+回火处理改为淬火+回火的调质处理，使组织细化，以获得强度、塑性和韧性配合良好的综合性能。
2023年铸钢件行业市场分析现状
2023年铸钢件行业市场分析现状铸钢件行业是指以钢材为原料，通过铸造工艺制造各种形状的钢件的产业。
随着我国经济的快速发展和工业化进程的加快，铸钢件行业也得到了迅猛的发展。
本文将从市场规模、行业竞争态势、需求结构和发展趋势等方面对铸钢件行业的市场进行分析。
一、市场规模我国铸钢件行业市场规模庞大，各类钢件的需求量巨大。
根据中国铸造协会的数据统计，我国铸钢件行业年产量已经超过5000万吨，并且还在不断增长。
这一庞大的市场规模为铸钢件企业提供了广阔的市场空间和发展机会。
二、行业竞争态势虽然我国铸钢件行业市场规模庞大，但由于国内外企业众多，竞争态势激烈。
目前，我国铸钢件行业还存在一些老旧设备、技术落后的企业，产品质量不稳定。
而一些规模较大、技术先进的企业则具有明显的竞争优势，在市场上占据着较大的份额。
三、需求结构铸钢件的需求结构主要包括两个方面：国内需求和出口需求。
国内需求方面，随着我国经济的不断发展和工业化进程的加快，各行各业对钢件的需求量不断增长。
尤其是建筑、汽车、机械等行业，对铸钢件的需求量持续高涨。
出口需求方面，我国铸钢件行业在国际市场上也具有较强的竞争力。
我国铸钢件产品质量稳定、价格合理，得到了许多国家的认可和青睐。
特别是在一带一路国家中，我国铸钢件产品的出口量不断增加。
四、发展趋势未来，我国铸钢件行业将呈现以下几个发展趋势：1. 技术升级：为了适应市场需求和提高竞争力，铸钢件企业将加强技术研发，提高产品质量和技术水平。
引进和推广先进的铸造技术和设备，提高生产效率和产品质量。
2. 结构调整：由于市场竞争激烈，铸钢件企业将加大结构调整力度，优化产品结构和产品品质，提高市场占有率。
3. 环保意识：在国家环保政策的推动下，铸钢件企业将加强环保意识，提高环保设备和工艺，并加大对环保技术的研发和应用，减少对环境的污染。
4. 国际市场拓展：我国铸钢件企业将积极开拓国际市场，加强与国际知名铸钢件企业的合作，提高产品质量和竞争力，争取更多出口订单。
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（） ２ 在芯 子冷 却 强度 较低 时 ， 偏 析 容 易在 Ａ
靠近钢锭 内表 面处开 始形成 ， 钢锭凝 固 中心亦可 能离 钢锭 内表 面过近 ， 钢锭 经 下序 加 工 （ 在 如锻 造、 机加等 ） 容易暴露 于 产品工作 表面 ， 后 影响产
品质量 。 为 解 决 上 述 问 题 ． 外 曾 研 究 开 发 出 多 种 形 国
空心 钢锭及 产品的应 用情况 。
表 １ 日本 川 崎 制铁 所 生 产 空心 钢 锭情 况
压力 容 器 核 电压 力 壳 水 轮 机 大轴 不 锈 钢壳 体
（ ） 型 钢 锭 试验 是 指 ６ ｔ 心钢 锭 的 试 ２大 ５空 验。 该试验 于 １９ 年 完成 ， ９９ 目的是对大 型空心钢 锭的试 制方 案及其产 品质量进 行验证 ， 为下一步 的大 型、 高等级 空心钢锭 及其 产品的应用提 供依
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２０ ０ ２年 第 ２ （ ９ 期 总 ６期 ）
★ ★ｕ
综
述
空心 钢锭 制 造技 术在 一重 的 发 展 概况 及应 用 前景
陈玉明 宋雷钧 赵 长春 王 欢 韩 学三
（ 国 第 一重 型 机 械 集 团公 司 ． 龙 江 １ １４ ） 中 黑 ６ ０ ２
明显提高 。
２ 空心钢 锭的制造 技 术 空心 钢锭 的制 造过 程为 ： 传统 的实心钢 锭 在 基础上 ， 过在钢 锭 中心设置 型芯使 其在浇 注过 通 程中形成 中空 ， 通过 向型芯或钢 锭 内表 面通入 冷
却介质实 施强制冷 却 ， 控制钢锭 内壁 冷却速度 和
钢 锭 的凝 固 中 心 位置 ， 终 获得 筒 形 的 中空 钢 最
９
图 ｌ 双 层套简 结构示 意 图
１ 一芯 子
、 ～
２ 一冷 却 介 质
５ 外筒 一
３ 一绝 热 材 料
６ 一耐 火材 料
钢渣
７ 内 ～
８ － 却介 质 －冷
９ 一锭 模
１ 一底 盘 ０
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大 型铸 锻 件
３ 空心钢 锭在 国 内外 的研究概 况
摘 要 重 点 介 绍 了空 心 钢 锭 的特 点 、 键 技 术 、 内外 发 展 状 况 及 其 技术 在 一 重 的 应 用 发 展 过 程 和 关 国
推 广前 景 。
关键词
空 心 钢锭
锭模
芯 子
１ 前言 随着核 电 、 石化 以及水轮 机大轴 等产 品不断 向高 质量 、 型化方 向的发展 ， 型 、 大 大 高质 量空心 锻件 的需求量也 在不 断增加 。 在加氢 、 电站 、 电 核 等产 品市场竞 争 日益激 烈 的情 况 下 ， 提质 降耗 的 要 求更 为迫 切 ， 心 钢 锭 的 优 势 也显 得 更 加 突 空
４月 合格 发 往 用 户 。
代 以后 已经 能批量 生产 。 日本川崎制 铁所截 止到
１８ ９ ５年 已生 产 空 心 钢 锭 ２ ４支 ， 大 锭 重 达 ３ 最 ３ ， １ｔ 不仅 可 以满 足 日本 国 内的需 求 ， 向 国外 ５ 还 输 出压 力容器 产品和 空心钢锭 。 １ 川崎 生产 表 是
１９ ９ ９年 ８月合格发往 用户 。 （） ３ 大型高 等级 钢锭试 验是指 、 技术较 为 成 熟 的 国家 之 一 ， 产 品 已扩 展 到 石 油化 工 容 其 器、 水轮机大 轴 、 电压 力壳 等 。 ２是法 国克雷 核 表 苏一 罗阿公 司空心 钢锭的 生产情 况 。
（） １ 中间试验是 指 ３ Ｏ吨级 空 心钢锭的试验 。
该试验 于 １９ ９ ７年完 成 ， 目的是 摸 索大 型 空 心钢
锭 的试 验参 数 ， ６ 为 Ｏ吨级 空心钢 锭 的研 制提 供 技术 依据 。 试验 所生产 的一支 ３ ｔ ０ 空心钢锭成 功 地 用 于“ 主模 ” 品的 生产 ， 产 该产 品 已于 １ ９ ９ ８年
锭。
空 心钢 锭制 造技 术 的关 键 是钢 锭 内孔 的制 造。 在空心 钢锭形 成过 程 中， 易 出现 两种缺 陷 ： 容 （ ） 锭 内表 面 在冷 凝收 缩 时 ， １钢 由于受 到 来
自中心芯 子 的抵 抗而 形成 应 力 ， 易出现 裂 纹 ， 容 影响钢锭 表面 质量甚 至报废 。
出， 并将成 为 当前锻件 制造行 业炼钢 工程技 术人 员的研 究热点 。
式的空 心钢锭制造 方案 ， 较为理 想的是 日本 川崎 制铁所开 发的 ， 一种 由内外 套筒 和特 殊耐 火材 料 组成的双 层套筒型芯 结构形 式 （ 见图 １ 。 ） 如 图 ｌ所示 ， 钢锭模 和芯 子所形成 的环状 在 空腔中 ， 通过 下注法 注入钢 水 。 芯子 由内 、 外套筒
和特 殊耐火 材料组成 ， 内层 套筒用 于支承 和 固定
型 芯 ， 压 缩 空 气 强 制 冷 却 ． 筒 用 以 防 止 钢 用 夕套
水与耐火 材料接 触 ； 内外套 筒之 间用特殊 耐火材
料 填充 。通 过调整冷 却气体 流量 ， 改变芯 子冷却 强度， 以控制 钢锭 内层 的冷 却速 度 ， 钢锭 最终 使 凝 固位置 处于钢锭壁 厚的 中心 附近 。 这样 不仅能 使钢 锭的凝 固时间大 为缩短 ， 而且钢 锭质 量也将
据 。该 试 验 成 功 地 生 产 出 一 支 ６ ｔ 心 钢 锭 ， ５空 并 将 其 用 于 电 厂 “ 轭 圈 ” 品 的 生 产 ， 已 于 磁 产 并
锭 重 ｔ 支 数 锭重 ｔ 支 数 锭重 ｔ 支 数 锭 重 ｔ 支 数
２３～ ２ １９８ ７０～ ３１ ２１ ３５ ５ ２ ４～ ９９ ７ ３３～ ６０ ８
３ １ 国外 概 况 ．
３ ２ １ 研制过 程 ． ．
一
重 对空心钢 锭制造 技术 的研究过 程 ， 可分
为中间试验 、 型钢 锭试验 和大 型高 等级钢 锭试 大
验 三个阶 段 。
近 ２ 年 来世 界主要工 业发达 国家在 空心钢 Ｏ 锭研 制方面发 展迅速 。 世纪 ７ 年 代后期 ， 上 Ｏ 日本 率 先开 始 了 空心 钢锭 的研 制和 开发 ， 入 ８ 进 Ｏ年