空气压缩系统的远程监控和节能改造
山东大学科技成果——中央空调物联网远程监控及节能系统
山东大学科技成果——中央空调物联网远程监控及节能系统项目概况:中央空调远程监控目前是国内外对于现代商业、办公及住宅楼群实施温度自动控制的一种趋势。
它具有节能效率高、环境热污染低、便于维护管理等优点。
由于长期以来人们对中央空调节能不够重视,能源浪费的现象相当严重且普遍。
按国内南方及沿黄省会城市的统计,中央空调用电量分别占各地市总用电量的28%左右(重庆29%,上海31.1%),这给各城市的供配电带来了沉重的压力。
高能耗己经成为制约中央空调健康发展的一大瓶颈,解决中央空调的节能问题迫在眉睫。
我们研发的中央空调以太网远程监控系统是一个集制冷、麦通、控制、信息于一体,跨学科、跨行业(学会)的复杂工程。
该系统由符合IEEE80X.3标准的以太网中间站、网络路由器、现场控制器及以太网远程监控软件等组成,软硬件全部自主知识产权。
应用本系统进行中央空调的升级改造,不仅能够有效地从源头上遏制制度和政策漏洞造成的能源浪费,也为各级政府节能降耗树立了一个新的标杆,必将推动节能减排工作上一个新的台阶。
该项目作为省政府节能减排样板,己连续多年受到省政府“全省节能减排节约型先进单位”的表彰和奖励。
技术特点:1、当空调采样温度大幅度偏离政府倡导的办公、生活温度时,系统将给于自动修正;2、采用模糊控制理论,以风机能耗最小为目标,对空调风机转速进行优化控制;3、自动监测空调风机状态,即当空调运行中,遇有开门窗通风时,系统则会检测到空调末端处在长期高速运转状态,即发出警示并自动修正运行参数;4.采用时间表设定模式,即对中央空调末端可实现上、下班按设定时间自动开、关机;5、根据用户特殊要求,温控器加装光电检测,可实现多种开、关机模式;中央空调远程监控界面6、采用以太网以及GPRS技术。
可将境内外不同地域的被控对象,同时组态于同一个监控界面中;7、在任何具备上网条件的地方,可对中央空调/集中供热系统的用户,实时进行末端参数的修正和运行模式的控制,并可以进行远程故障诊断。
探讨压缩空气系统的运行现状及节能改造措施
负荷 2 5 0 k W. 总产气量 2 4 0 m 3 / m i n , 总用 电 负荷 1 5 0 0 k W。
1 . 2 压缩 空气 系统 的运 行及 能源消 耗
空压 站 原 使 用 的 E S 1 0 0 0集 中监 控 系统 . 对 6 台空 压机 可
根 据 压 缩 空 气 用 气量 的 变化 ( 主要 反 映 在 输 送 管 网的 压 力 变 化) 实现 自动 启 、 停( 即待 机 状 态 ) 。根 据 该公 司需 用 的 压 缩 空
2 压缩 空气 系统的节能改造
2 . 1 变频空压机对产气能力的调整
气压 力 . 将空压机 的启 动 、 待机 压力设置 在 0 . 7 0 — 0 . 8 0 MP a的
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节约运行成本。
【 关键词 】 压缩 空气 系统 : 运行现状 ; 节能改造 【 中图分 类号】 T H 4 5 【 文献标识码 】 B 【 文章编号 】 2 0 9 5 — 2 0 6 6 ( 2 0 1 4 ) 0 2 — 0 2 5 8 — 0 2
引 言
对 压 缩 空 气 系统 进 行 节 能 改 造 可 以 降 低 运 行 成 本 .提 高 经 济 效 益 由于 压 缩 空 气 系统 目前 存 在 很 多 问题 . 对 其 进 行 改
压缩空气系统节能改造
压缩空气系统节能改造
压缩空气系统的节能改造一般包括以下方面:
1. 减少空气泄漏:空气泄漏是压缩空气系统中的一大能源浪费来源,通过修补漏气管道、更换密封件等方式减少空气泄漏,可以有效降低能耗。
2. 优化压缩机控制:通过安装自动控制系统、压缩机负荷控制器等设备,实现压缩机的智能控制和节能运行。
3. 降低压缩机负荷:通过合理选型、串联两台压缩机、定期清理冷却器等方法降低压缩机负荷,从而达到节能降耗的目的。
4. 改善压缩机进气质量:适当增加进气过滤器、安装冷却系统等设备,可以有效减少压缩机内积灰和积碳,降低系统能耗。
5. 改进管道系统设计:通过改善压缩空气管道系统的设计,减少管道阻力和压降,提高空气流通效率,从而降低能耗。
6. 定期检测和维护:定期对压缩空气系统进行巡检、清洗和维护,可以有效发现和解决各种问题,保持系统的正常运行和高效节能。
以上是压缩空气系统节能改造的参考内容,不得出现链接。
压缩空气系统的节能方向及控制
压缩空气系统的节能方向及控制目前,国内大多数使用压缩空气系统的企业对压缩机系统节能并不是很重视,认为压缩机性能稳定可靠就行,节能是次要的,但是,由于空气压缩机配置及运行并不匹配(仅仅以保证正常供气压力为目的),供给的压力跳动大且偏高,泄露大,气枪喷嘴失效,末端设备不合理用气等问题普遍存在,这给予了空压机系统巨大的节能空间。
一、现场典型压缩空气系统:而常规压缩空气系统由空压机组,压缩空气缓冲罐,压缩空气前置过滤器、冷干机机组(吸干机)、后置过滤器(除尘、除水、除油)、控制系统等设备组成。
空压机将空气压缩出来,首先进入缓冲储气罐,然后通过前置过滤器对压缩空气进行净化处理,再通过冷干机除去压缩空气中的水分,再经过吸附干燥过滤器进一步除去压缩空气中的水分,经过后置过滤器对压缩空气精密过滤,达到要求后的压缩空气送往用气终端。
空压机的工作流程:空气通过进气过滤器将大气中的灰尘或大颗粒物进行除尘,由进气控制阀进入压缩机主机,当空气被压缩到规定的压力值时,最小压力阀开启,排出压缩空气到冷却器(水冷或风冷)进行冷却,然后送入到后续缓冲罐设备。
压缩空气缓冲罐主要有以下功能:⑴起缓冲作用,首先,缓冲罐可以使输出气体流量安稳,延伸后续净化设备的使用寿命。
其次,利用储气罐来平衡系统压力的平稳和减少空压机的频繁加载和卸载。
⑵起降温除水作用。
压缩空气在储气罐内温度快速降落,使大量的水蒸汽液化,从而除去大量的水分和油分,减轻后续净化设备的工作负荷。
前置过滤器:作用为滤除大的杂质颗粒,滤除部分油分、杂质,避免对冷干机的损害。
冷干机:作用为冷却压缩空气,凝结压缩空气的中水分,通过自动排水阀排出水分,得到较为干燥的空气。
吸附干燥机:由于冷冻干燥机不能完全去除空气中水蒸气,故对空气要求特别严格的场合,需要进一步经过吸附干燥机,将空气中水分含量控制在要求范围内,吸附式干燥机是在高温和高压下用吸附剂来吸附压缩空气中水分达到干燥的目的。
后置过滤器:其过滤精度比前置过滤器要高,一般由3个过滤器组成:除油过滤器、除水过滤器、除尘过滤器。
压缩机远程监控运维系统成功应用案例
压缩机远程监控运维系统成功应用案例背景压缩机作为大型的通用机械设备,有数年的使用寿命,在长期的使用过程中不可避免的会产生大量的售后维护保养和故障处理需求。
但我国多数压缩机厂家都采用经销商作为销售渠道,参差不齐的售后服务已经成为众多压缩机企业发展的掣肘。
近年来,随着行业对压缩机能效等级追求的不断提升、以及产品同质化、利润率低下等行业共性问题的不断困扰,广东江门某年产1000余台的大型空压机制造企业已经不再仅仅满足于能效达标、合格,而是不断追求更高的要求,更好的节能环保效果,更早的故障可预见。
自2011年以来,更是抓住行业发展痛点,将业务关注重点逐渐向设备的节能改造和设备运维服务方面倾斜。
问题与挑战行业售后服务的乱象:1、无法及时准确地确定设备故障问题。
问题排查过程中涉及多个人,同时取决于个人经验和沟通能力,所以在弄清问题的这一过程中产生了很大的不确定性。
2、对于设备维修历史无法跟踪。
设备维护过程中涉及更换多种设备配件,而经销商及设备维护人员很难掌握详细的设备配件信息和故障维护记录。
空压机制造业企业的困扰:1、在售后服务市场如何及时高效地进行设备维护,节约大量的人力和差旅成本。
2、如何快速占领节能产品替换市场。
让设备开始思考国内领先的IIoT平台供应商——北京英物智联科技有限公司通过其自主研发的新一代工业物联网设备平台——ThingLinx工业云帮助该空压机制造企业搭建起了一套商用空压机远程监控运维系统,实现对其所售出的商用空压机的能效分析、设备管理、远程调试、报警管理、用户管理等功能。
从压力和温度,到设备寿命和负载时间,再到每个组件的报警状态,该空压机制造企业通过ThingLinx工业云都可以方便地进行读取和记录。
设备故障可以进行快速的定位和排除,例如部位报警故障(排气温度过高报警停机,油气分离芯堵塞报警,空气过滤器堵塞报警,油过滤器堵塞报警等)、部件损坏(传感器失灵,最小压力阀损坏,温控阀损坏等)、运行故障(如压力过高,排气量低,无法正常启动,耗油量大、局部温度过高等)。
空气压缩系统的远程监控和节能改造
全文共计3629字
1 空气压缩系统的远程监控和节能改造
(内蒙古TCL 王牌电器有限公司,内蒙古 呼和浩特 摘 要:文章介绍了通过采用工控网络系统、组态软件和变频驱动控制技术,实现空气压缩系统远程控制、供气质量提高以及能耗节约的过程。
关键词:空气压缩机;远程监控;组态控制;变频控制中图分类号:TH45∶TP273 文献标识码:A 文章编号:
1007—6921(2019)03—0050—
改造背景 内蒙古TCL 王牌电器有限公司的空压站位置与用气单位距离较远,同时担负3个不同用气单位的压缩空气需求。
而各用气单位的用气量、用气时间存在较大的差异,气量需求在不同时段处于动态变化状态。
为保证资源的合理配置使用以及系统气压的稳定,空气压缩机组的监控和操作人员必须根据用气量的变化和气压的波动,及时调整各台机组的运行状态。
但由于同时负责监控其他设备,监控室与空气压缩站距离较远,监控人员需要经常要往返于两地之间,劳动强度大,容易发生因状态变化与监控脱节造成气压的波动。
空气压缩站内共有12m3空气压缩机4台,6m3空气压缩机2台,系统压力6.5~7kg ,通过各机组的启闭来平衡用气负荷,节约电能。
但气量需求经常性的突然变化,往往使部分空压机长时间处于空载或轻载状态,存在大量的能源浪费。
为此决定对空气压缩系统进行实现远程监控和节能运行的改造。
总体改造方案 目前可实现远程监控方法较多,如PLC 远程控制、工控网络与组态控制等,根据现有资源状况和所要求实现的功能要求,决定采用工控机与组态控制的方式,通过人机对话界面实现机组的运。
英格索兰空压机远程监控系统
1、概述
目前,英格索兰空压机在各行业的应用日益增多。
为满足用户需求求,提高工作效率和管理水平,实现对英格索兰空压机运行过程中的参数进行远程数据传输及监控,我们研制开发了该远程空气监控系统。
该系统由数据无线传输和监控中心两大部分组成。
数据无线传输是采用Modbus通讯协议实现数据通讯,再通过DTU借助GPRS网络实现无线传输。
监控中心采用组态王,开发空气压缩机监控系统,实现空气压缩机组的智能化控制,使得空气压缩机运转稳定、可靠、精度高、维护方便,而且保证了矿区的安全生产,具有直接的经济效益。
2、系统方案
系统构成
1)数据无线传输部分
包括:IRI远程通讯转换器、DTU模块、电源模块、GSM手机卡
数据无线传输采用Modbus通讯协议,Modbus协议是由MODICON公司为其控制器设计的一种可靠而有效的工业控制系统通信协议。
终端可采集温度、压力、停机等参数,并进行相应的数据处理和存储。
通过GPRS/CDMA/GSM方式传递到中心主站。
2)监控中心部分
上位机选用组态王为开发平台,
3、系统功能
1、集合压缩空气系统的监控;
2、优化系统能源管理;
3、通过网络持续监测系统运行;
4、优化系统信息管理;
5、图表界面和动态图象显示,易于浏览。
压缩空气系统节能技术改造
来 稿 时 间: 2 叭2 —1 2
2 。 3 压 缩空气 的 输送 及使 用 通过对 公司压缩 空气使用 情况 的调查分析 , 压 缩 空气 的使用 量存 在如 下特 征 : 8 : 3 0~ 1 1 : 3 0 , 1 4 :
4 8
东方 电:  ̄ h ) ) 2 0 1 3 年 第 3期
经过 专业 的、 全面 的空气 系统评估 和分析 ,并 采取 恰 当的措施之 后 , 可 以节约能 置在 0 . 7 0 MP a~ 0 . 8 0 MP a的
幅度 范 围 内。当管 网压 力低 于 0 . 7 0 MP a时,待机 的空 压机 自动 运行 ; 当管 网压 力高 于 0 . 8 0 MP a时, 按设 定 的程序 , 逐 台对 运行 的 空压机 卸载 ( 关 闭入 气 阀) 进入 待机 状态 , 不 产生 压缩气 体 , 电动 机处于 空 载 运 转 ,其 耗 电能 约 为 额 定 用 量 的 3 0 % ( 即 7 5 k W) 。 由于 公 司生产 对 压缩 空气 的使 用量 不 可 避 免地存 在波 动 , 管网 中的压 力 中也随之 波 动 , 空
3 . 1 . 2 变频 空压 机产气 能力 的选择 变 频空压机 的产气 能力选择 , 需 考虑与 已有空 压 机 的匹配 问题 。 主要从现 有空压机 的产 气量和压
力 来 考 虑 匹 配 。 已有 空 压 机 的 额 定 工 作 压 力
0 . 8 5 MP a ,额定产气 量 4 0 m / mi n 。如果变 频空压机 的产气量较 大 , 接近 4 0 m / mm, 或者接近 4 0 I I 1 3 / mi n
《 东方电 ̄) ) 2 0 1 3 年第 3 期
9压缩空气系统节能改造案例
应上海某钢铁企业的要求,英格索兰对该公司的空压站及分配管路、主车间压缩空气应用点进行了全面型空气系统评估,以期解决该公司的压缩空气系统含油率偏高、系统压力突变等问题,并在目前运行的压缩空气系统中寻求节能机会。
在为期一周的评估周期之内,英格索兰对该公司的压缩机运行数据、设备配置、工作状况与使用点使用要求作了全面的考察与记录,结合该公司的具体使用要求和英格索兰对压缩空气系统权威而专业的分析,为该公司发现的问题与机会提出了全面的解决方案,并与该公司签订了解决方案安装合同。
本项目的实施,解决了该公司压缩空气系统的含油率和压力问题,同时为该公司带来了每年1408000kWh(920800元)的电力节约,整个技改项目的投资约为160万人民币,投资回收期为1.8年。
更为重要的是,英格索兰帮助用户了解了可以通过空气系统评估来优化空气系统压缩空气领域新型运作模式。
1公司压缩空气系统背景:该公司的空压站由三台英格索兰产40m 3/min 螺杆压缩机及后处理设备共同组成,有顺序控制器对三台压缩机进行启停控制并保证输出的压力一致。
空气系统的流程图如图1:压缩空气对该公司的生产是至关重要的,它广泛使用在主车间气缸、刹车、吹扫、仪表、打包等方式,这些使用方式对压缩空气的质量和压力都有各自的要求。
在评估实施之前,由于顺序控制器的控制,空压站的输出压力在6.8~7.0bar g 之间,但由于系统用气量的不平均,造成系统压力有时甚至跌至6.3~6.4bar g 左右。
2评估回顾:随着压缩机系统的运行和压缩空气供气端现有的三只4m 3储气罐,空压站总管的输出压力保持在6.8~7.0bar g 之间。
通过对三台压缩机的运行电流记录及对系统内若干典型点压力记录,英格索兰发现该公司的压缩空气使用量在平时不足一台压缩机的输出量,但是伴随有短时间的两台,甚至三台的运行状况。
1)系统能源浪费严重;压缩机在评估过程中的平均加载时间只占系统运行时间的38.7%,在其余61.3%的时间中卸载的机器仍然在消耗着加载时48%的能源,即在卸载无压缩空气输出的情况下仍然以约120kW 的功率运行着。
空气压缩系统的远程监控和节能改造
要 求 实 现 的功 能 要 求 , 定 采 用 工 控 机 与 组 态 控 制 决
的方式 , 过 人机 对话 界 面实 现 机 组 的运 行状 态 显 通
力 控 组 态 软 件 支 持 标 准 Mo b s协 议 , 据 目 du 根 前空 气压缩 系统 的监 控 要求 , 造 出数据 采 集 与监 构 控 系统 。组态软 件具有 方便 、 活 的开发环境 , 供 灵 提 各种 工程 和画面 模 板 、 大 降 低 了组 态 开发 的工作 大 量 ; 有实 时开 放 数据 库 系统 , 大 的分 布 式 报警 、 具 强 事件 处理 , 持报 警 、 件 网络 数据 断线 存储 , 复 支 事 恢
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第 3期 总 第 17 5期 2 0 年 2月 08
内 蒙 古 科 技 与 经 济
I n rM o g l c n e Te h oo y & E o o n e n oi S i c c n lg a e c n my
No. 3, t e 1 t s u h 57 h is e
功 能。支持 操作 图元 对 象 的 多个 图层 , 过 脚 本可 通
示 、 程启停 、 卸载 功能 、 路 压力 的上 、 限及各 远 加 管 下 有 关 数 据 和 报 警 的 设 定 及 显 示 、 组 启 停 和 各 种 相 机 关 操 作 的 历 史 记 录 和 显 示 , 及 历 史 压 力 曲线 的 建 以 立 、 时 和 历 史 报 警 记 录 查 询 。 而 对 于 节 能 改 造 则 实 采 用较 为成 熟 的变频 驱动控 制 。
1 改 造 背景 内 蒙 古 TCL王 牌 电器 有 限 公 司 的 空 压 站 位 置 与 用 气 单 位 距 离 较 远 , 时 担 负 3个 不 同 用 气 单 位 同 的 压 缩 空 气 需 求 。 而 各 用 气 单 位 的 用 气 量 、 气 时 用 间存在 较大 的差 异 , 量需 求 在 不 同时 段 处 于 动态 气 变化状 态 。为保证 资 源的合理 配置使 用 以及系 统气 压 的稳 定 , 气 压 缩 机 组 的 监 控 和 操 作 人 员 必 须 根 空 据用气 量 的变化 和 气压 的波 动 , 时调 整 各 台机 组 及 的运行 状态 。但 由于 同 时负 责监 控 其 他设 备 , 控 监 室与空 气压缩 站 距离 较 远 , 控人 员 需 要 经 常要 往 监 返 于 两 地 之 间 , 动 强 度 大 , 易 发 生 因 状 态 变 化 与 劳 容 监控脱 节造 成气 压 的波动 。 空 气 压 缩 站 内 共 有 1 空 气 压 缩 机 4台 , m3 2 6 空 气 压 缩 机 2 台 , 统 压 力 6 5 7 g, 过 各 机 组 系 .~ k 通 的启闭来 平衡 用 气 负 荷 , 约 电能 。但 气 量需 求 经 节 静 陛 的 突 然 变 化 , 往 使 部 分 空 压 机 长 时 间 处 于 空 往 载或轻 载状 态 , 在 大 量 的能 源浪 费 。 为此决 定 对 存 空气压 缩 系 统 进行 实 现 远 程 监 控 和 节 能 运 行 的改
空气压缩机集中自动控制和节能改造
空气压缩机集中自动控制和节能改造作者:邹勇汪飞戴东旭来源:《科技创新导报》 2013年第34期邹勇汪飞戴东旭(贵州世纪资源勘查开发有限责任公司贵州黔西 551515)摘要:MLGF 20/8-132G型空气压缩机的容调动作靠制压阀控制,气控阀开闭实现空、重车运转。
由于空车运转要消耗电能和机械磨损,达不到节能降耗的目的,且机械故障增高等情况。
针对以上问题提出了相应的改进措施。
经过改进后,减少了机械故障,达到了节能降耗的目的,提高了效率。
关键词:空气压缩机节能降耗技术改进中图分类号:TP271 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2013)12(a)-0081-01此次空气压缩机改造项目是对MLGF 20/8-132G型空气压缩机进行技术改造。
主要改造部份:(1)多台空气压缩机实行PLC集中自动化控制,达到自动启停实现气压控制的目的。
(2)将储气罐手动排液阀改成电磁自动控制阀,做到了投资少,效益高、控制可靠和节能等优点。
1 MLGF 20/8-132G型空气压缩机工作原理(1)容调控制。
当系统压力上升至容调阀之设定压力时,则会有少许空气经过,一方面泄放至进气口,另一方面通向进气阀活塞底部。
如压力升高,通过容阀之空气量增加至超过泄放量时,则进气阀活塞被顶起关小,进气量因而减小,此时开始容调,若压力继续上升,则进气阀也越向上,直至关闭进气口。
反之若系统压力降低,则气阀活塞开启增大,直到停止容调。
(2)空重车控制。
若容调动作之后,系统压力仍有上升,则有如下之空重车控制。
当系统压力上升至制压阀之设定压力时,制压阀动作,放空阀得信号打开,一路泄放至进气口,一路至进气阀活塞底部,关闭进气阀,实现空车运转。
2 MLGF 20/8-132G型空气压缩机改造方案利用PLC可编程序的灵活性进行编程,人机界面的操作监控,来实现多台空气压缩机集中自动控制气压和电机开停。
可编程逻辑控制器(PLC)是一种执行数字运算操作的电子系统,主要应用于工业生产中,它以微处理器为核心,结合了计算机技术、自动化控制技术以及通讯技术于一体,因为PLC具有体积小、抗干扰能力强、功能强大、程序简单、灵活通用和维护方便宜等特点,而使得PLC成为目前工业自动化过程控制中应用最广泛的控制器之一。
空压机的自动化控制与远程监控技术
空压机的自动化控制与远程监控技术近年来,随着科技的不断发展,空压机的自动化控制与远程监控技术在工业领域得到了广泛应用。
这项技术通过智能化的设备和实时的数据传输,实现对空压机运行状态的自动监控和远程控制。
本文将探讨空压机自动化控制与远程监控技术的优势以及如何有效应用。
一、空压机自动化控制的优势1. 提高生产效率:传统的空压机需要手动调整操作参数,而自动化控制系统可以根据实时数据进行精准调控,提高工作效率,减少人力成本。
2. 降低能耗:自动化控制系统能够根据实际需求进行智能运行,避免不必要的能源浪费,从而降低能耗,节约能源。
3. 提高设备可靠性:自动化控制系统能够对空压机的运行状态进行全面监控,及时发现设备故障,减少停机时间,提高设备可靠性。
二、空压机的远程监控技术1. 实时监控:远程监控系统通过互联网等通信技术,可以实时获取空压机的运行数据,包括温度、压力、电流等参数,帮助企业及时了解设备运行情况。
2. 异常报警:远程监控系统可以通过设定阈值,一旦空压机的运行参数超过设定范围,系统会自动发送报警信息给相关人员,以便及时处理故障。
3. 远程控制:远程监控系统不仅可以监控空压机的运行状态,还可以通过远程操作控制空压机的启停、调节运行参数等,方便操作人员对设备进行远程管理。
三、空压机自动化控制与远程监控技术的应用实践1. 工业制造领域:在汽车制造、机械加工等行业,空压机是必不可少的设备。
通过自动化控制与远程监控技术,可以实现对多台空压机的集中管理,提高设备利用率和生产效率。
2. 能源管理领域:空压机在工业生产中是大能耗设备,通过自动化控制与远程监控技术,能够实时监测能耗数据,进行能源消耗分析,为企业提供能源管理方案,实现能源的节约和环保。
3. 运维管理领域:通过自动化控制与远程监控技术,运维人员可以实时了解设备的运行状态,并进行故障诊断和维护,延长设备寿命,减少维修成本。
四、空压机自动化控制与远程监控技术的挑战与展望尽管空压机的自动化控制与远程监控技术在工业领域已经取得了一定的成果,但仍然面临一些挑战。
科技成果——“能源互联网+”空压机能效监测与节能改造技术
科技成果——“能源互联网+”空压机能效监测与节能改造技术适用领域技术适用于空压机系统的节能监测与评估成果简介“能源互联网+”基于物联网、先进传感器、软件集成技术,将能源生产端、能源传输端、能源消费端的众多设备、机器、系统连接起来,形成能源互联网的“物联基础”。
大数据分析、预警预测是能源互联网实现制造企业生命体特征的重要技术支撑。
技术原理技术用于额定排气压力不超过 1.25MPa、公称容积流量不小于6m3/min的“空气压缩机系统”能源利用状况的在线监测和节能评估,通过在线采集技术、无线通讯技术、NI技术、大数据分析等,实现对“空气压缩机系统”的能效在线检测和智能评估,具有空压机运行能效实时监测、节能量测量和验证、节能仿真和节能量核算、余热回收评估、排气品质测试、系统泄露检测等基于“空气压缩机系统”供应侧和需求侧的节能低碳应用功能。
技术指标硬件部分:电压:测量范围(1-600)Vrms,MPE为±(0.1%标称电压);测量范围(600-1000)Vrms,MPE为±0.1%。
电流:测量范围(0-500)Arms,MPE为±0.5%。
电功率:测量范围(5-500)kW,MPE为±1.0%。
压缩空气流量:测量范围(0-100)Nm/s,MPE为±1.0%。
压力:测量范围(0-4.0)MPa(g),MPE为±0.2%。
大气压力:测量范围(0.5-1.1)MPa(g),MPE为±1.0kPa。
温度:测量范围(0-200)℃,MPE为±0.5℃。
现场采用无线技术进行数据传输,无线通讯距离不低于30米。
通过自主研发数据通讯模块实时采集空压机运行数据并上传至云平台。
软件部分:琅润达“能源互联网+”空压机能能效在线监测与节能评估模块系统基于琅润达大数据IOT云平台技术底层,基于B/S软件机构可实现空压机实际容积流量测量;空压机系统余热回收评估;空压机系统节能模拟仿真功能;节能判定与能效评估;基于GB/T16665-1996《空气压缩机组及供气系统节能监测方法》的节能监测和评估;节能量测量和验证等功能。
压缩空气集中群控智慧节能
压缩空气集中群控智慧节能压缩空气集中群控智慧节能可以说是现代节能技术中的一项重要突破。
随着科技的快速发展,我们已经进入了一个智能化的时代,智能节能成为了许多领域的研究热点。
在这个背景下,压缩空气集中群控智慧节能作为一种先进的技术方案,被广泛应用于工业、商业和家庭等各个领域。
压缩空气集中群控智慧节能是指通过先进的智能化控制系统,对压缩空气设备进行集中管理和控制,以实现节能的目的。
压缩空气作为工业生产中常用的能源形式之一,在许多行业中被广泛应用。
然而,由于传统压缩空气设备的能耗较高,节能问题一直备受关注。
压缩空气集中群控智慧节能技术的应用,能够显著减少能源浪费,提高能源利用效率,对于实现节能减排、降低生产成本具有重要意义。
压缩空气集中群控智慧节能技术主要包括以下几个方面的内容:首先,通过建立智能化的监测系统,对压缩空气设备的运行状态进行实时监测和数据分析。
通过对压缩空气设备的运行情况进行全面的监测,可以及时发现设备的异常情况,并进行相应的处理。
同时,通过对设备的运行数据进行分析,可以找出设备的能耗高峰期和能耗低谷期,进而制定合理的运行策略。
其次,通过建立智能化的控制系统,对压缩空气设备的运行进行集中控制。
通过智能化的控制系统,可以对压缩空气设备的运行参数进行调整和优化,以实现节能的目的。
控制系统可以根据设备的负荷需求,合理分配设备的工作状态,避免不必要的能源浪费。
同时,控制系统还可以实现设备的远程控制和监控,提高设备的运行效率。
再次,通过建立智能化的能源管理系统,对压缩空气设备的能源消耗进行监控和评估。
能源管理系统可以对设备的能源消耗情况进行实时监测,及时发现能源消耗的异常情况。
同时,能源管理系统还可以对能源消耗情况进行评估和统计,帮助用户分析和优化设备的能源利用效率。
此外,通过建立智能化的诊断系统,对压缩空气设备的故障进行预测和诊断。
诊断系统可以通过对设备的运行数据进行分析,判断设备是否存在故障隐患,并提供相应的预测和诊断信息,以帮助用户及时处理故障,避免设备的停机和能源的浪费。
空压机群控集中控制系统
空压机群控集中控制系统
空压机是工业生产中常用的设备,用于产生压缩空气供给其它设备使用。
空压机群控集中控制系统可以实现多台空压机的联动控制,提高运行效率,减少能源消耗,降低维护成本,同时还能对空压机运行数据进行实时监测和分析,实现远程管理和维护。
1.联动控制:通过集中控制系统,可以实现多台空压机的联动运行。
可以根据生产需要自动调整空压机的运行状态,确保供气的稳定性和可靠性。
2.能耗监测:集中控制系统可以实时监测和记录各台空压机的运行数据,包括电压、电流、功率、流量等参数。
综合分析这些数据可以精确了解空压机的能耗状况,为能源管理提供决策依据。
3.故障诊断:集中控制系统可以对空压机进行故障检测和诊断,一旦出现故障可以及时进行报警和处理。
通过对故障数据的分析,可以找出故障的原因,指导维修工作。
4.远程监控:空压机群控集中控制系统支持远程监控和操作,用户可以通过互联网远程查看空压机的运行状态、控制参数等。
这样可以方便用户进行远程管理和维护,提高工作效率。
5.节能优化:通过对空压机群的运行数据进行分析和优化,可以实现节能减排。
系统可以根据实际生产需求,自动控制空压机的启停、负载调节等,避免能源的浪费,最大限度地降低能耗。
空压机群控集中控制系统在工业生产中有着重要的作用。
通过集中控制和管理多台空压机,可以实现自动化生产,提高生产效率和产品质量。
同时,也可以节约能源、降低环境污染,符合可持续发展的要求。
因此,空压机群控集中控制系统的推广和应用具有很大的潜力和发展空间。
空压机物联网解决方案 菲利科
空压机物联网解决方案菲利科引言概述:随着工业领域的发展,空压机作为重要的能源设备,在生产过程中扮演着至关重要的角色。
然而,传统的空压机管理方式存在着效率低下、维护成本高等问题。
为了解决这些问题,菲利科公司推出了一种先进的空压机物联网解决方案,通过物联网技术实现对空压机的远程监控和智能管理,提高了生产效率和降低了维护成本。
一、远程监控功能1.1 实时监测:菲利科空压机物联网解决方案可以实时监测空压机的运行状态,包括压力、温度、电流等参数,确保设备正常运行。
1.2 远程诊断:用户可以通过手机或电脑远程诊断空压机的故障原因,及时采取措施,避免生产中断。
1.3 数据分析:系统可以对历史数据进行分析,为用户提供生产优化建议,提高生产效率。
二、智能维护功能2.1 预防性维护:系统可以根据设备运行状态预测维护周期,提前进行维护,避免设备故障造成的损失。
2.2 维护提醒:系统会自动发送维护提醒信息给用户,确保维护工作按时进行,延长设备使用寿命。
2.3 维护记录:系统会自动记录维护历史,为用户提供维护记录查询功能,方便管理和统计。
三、节能优化功能3.1 能耗监测:系统可以监测空压机的能耗情况,为用户提供节能优化建议,降低生产成本。
3.2 负载调整:系统可以根据生产需求自动调整空压机的负载,避免能源浪费。
3.3 节能统计:系统会自动统计节能效果,为用户提供节能成果报告,激励用户进一步提高节能意识。
四、安全保障功能4.1 远程报警:系统可以实时监测设备运行状态,一旦发现异常情况会自动发送报警信息给用户,确保设备安全运行。
4.2 数据加密:系统采用高级加密技术保护用户数据安全,防止数据泄露和攻击。
4.3 权限控制:系统可以设置不同用户权限,确保数据只对授权人员可见,保障信息安全。
五、用户体验功能5.1 用户界面友好:系统界面简洁直观,操作便捷,用户体验良好。
5.2 定制化服务:系统可以根据用户需求定制功能,满足不同用户的个性化需求。
房间空气调节器的远程控制与监控系统
房间空气调节器的远程控制与监控系统随着科技的进步和智能化水平的提高,人们对于生活环境的要求也越来越高。
特别是在居住环境中,我们希望能够随时随地地调节室内温度和空气质量,创造一个舒适健康的居住环境。
为了满足这种需求,房间空气调节器的远程控制与监控系统应运而生。
房间空气调节器的远程控制与监控系统可以通过智能手机、平板电脑或者电脑等设备与空调系统进行联网,实现远程控制和监控功能。
这意味着我们不再需要亲自到达空调控制面板旁边进行设置,只需要通过手机上的应用程序或者网页就能实现对空调的各种设置和调节。
这对于我们来说,无疑是一种极大的便利。
远程控制功能可以让我们在离开家之前就可以通过手机将空调打开或者关闭,调节室内温度。
当我们忘记将空调关闭时,可以远程关闭以节省能源。
另外,如果我们即将回家,也可以提前打开空调,以确保室内温度适宜。
此外,通过远程控制,我们还可以根据室内外温度的变化自动调整空调的温度,以保持室内的舒适度。
监控功能是房间空气调节器的远程控制与监控系统的另一个重要特点。
通过联网功能,我们可以实时监测房间内的温度、湿度和空气质量等参数。
如果室内温度过高或者过低,我们可以随时通过手机发送指令进行调节。
如果室内空气质量不好,系统也会及时报警,提示我们进行空气净化。
这样,我们可以更好地保护自己的健康。
此外,房间空气调节器的远程控制与监控系统还可以提供一些实用的功能,如定时开关机、设定不同的工作模式等。
我们可以根据自己的需要,通过手机预先设定空调的工作时间和温度范围,以便在我们到家之前就开启空调,创造一个舒适的环境。
此外,系统还可以记录我们的使用习惯和能耗情况,以便我们了解自己的能耗情况,并进行节能调整。
房间空气调节器的远程控制与监控系统的实现离不开物联网技术的支持。
物联网技术通过将设备和互联网连接起来,实现设备之间的数据传输和通信。
在房间空气调节器的远程控制与监控系统中,各种传感器和执行器将和物联网技术相结合,实现数据的采集和传输,以及远程控制的实现。
空压机系统联网改造及压缩空气系统的节能与恒压控制
空压机系统联网改造及压缩空气系统的节能与恒压控制摘要:本篇文章简单介绍了各个生产工厂所需要的空气压缩机,并围绕如何能够控制空压机恒压,节能环保对空压机现状做出了具体分析。
针对空压机的特点提出系统联网改造方案,经过改造的空压机不仅能够使系统气量需求得到满足,还在一定程度上提升了压缩气体的质量,使能源消耗得到降低。
关键词:空压机;改造;压缩空气;节能;恒压控制引言:空压机是当下运行非常广泛的一种设备,在许多生产工产中都有它的存在。
传统的空压机为螺杆空压机,这种气压机具有消耗能量大的缺点。
随着现代经济不断发展,自动化程度的逐渐提升,设备自身开始对空压机压缩空气的气压有了恒定要求,不仅如此,在工作现场一些气动阀门、QCS系统、WIS系统等设备同样对压缩机压缩空气的气压有较高的恒定要求。
机器在进行生产时,只要是可以用到空压机设备的,都要最先要求气压计的压缩空气能够到达额能的范围,有恒压工作能力,然后还要确保被压缩的空气中不能含有水或油等杂质,保证其质量过关。
下文对怎样保证压缩空气系统的恒压与节能进行深刻讨论。
1 空压机改造的重要性就目前而言,空压机已经受到了非常广泛的应用,而随着现代经济的突飞猛进,发展经济中消耗的能源也在不断增多,尤其是电能消耗格外受到各个企业的关注。
伴随着社会的发展,低消耗高效率的科技越来越被企业所欢迎。
所以,空压机在供气上进行不断的改进和发展,提高压缩空气的品质也是势在必行的。
空压机系统联网改造已经成了现代国内发展的必要趋势。
2 空压机存在的缺点1)因为空压机只可以通过加卸载来调节压力,所以为了使生产用气能够达到最低标准,一般会将空压机的压力带放在偏高的位置上。
据调查了解,大多用户的压力带设置都在1bar以上,这种情况相当于系统白白浪费了1bar的压力。
据经验了解,升高1bar压力会多消耗7%的能源。
2)不同压缩机都有独立的压力控制出口,这就会导致过滤器和干冷机的压损直接将压缩机的出口压力拉升,会出现频繁卸载的情况。
XX公司压缩空气系统节能优化方案
XX公司压缩空气系统节能优化方案随着全球能源危机不断加剧,能源资源短缺和环境污染问题日益突出,节能减排已成为各个行业的热门话题。
作为一个大型制造企业,XX公司的生产过程中需要大量的压缩空气来支撑各种设备的运行,而这些设备的节能和运行效率直接关系到公司的生产成本和环境影响。
因此,为了提高生产效率,减少能源消耗,降低成本,保护环境,XX公司需要优化其压缩空气系统。
压缩空气在现代工业生产中扮演着重要的角色,它被广泛应用于各类设备和生产线中。
然而,压缩空气的生产和供给会消耗大量的电能和燃料,造成能源资源的浪费和环境的污染。
因此,对压缩空气系统进行节能优化,提高其能效,已经成为企业迫切需要解决的问题。
1.利用高效压缩机首先,XX公司可以考虑利用高效压缩机来替换老化、能效低下的设备。
新型高效压缩机采用先进的节能技术和智能控制系统,可以降低能耗,提高系统的能效。
与传统的压缩机相比,高效压缩机可以节约30%以上的能源消耗,为企业节省大量的成本。
2.定期维护和检查其次,XX公司应该建立完善的压缩空气系统维护计划,定期对设备进行检查和维护。
及时清洁和更换过滤器、风扇和冷却器等关键部件,可以有效地减少系统的能耗,延长设备的使用寿命。
通过定期的维护和检查,可以及时发现和解决设备故障,提高系统的稳定性和可靠性,降低停机损失。
3.优化管道设计和布局此外,XX公司还可以优化压缩空气系统的管道设计和布局。
合理规划管道的长度、直径和布局,避免管道弯曲和交叉,减少管道摩擦和阻力,降低气体泄漏和压力损失,提高系统的传输效率。
同时,XX公司还可以增加管道的绝热层和加装节能附件,减少热损和能量浪费,提高系统的热效率。
4.在线监测和优化控制最后,XX公司可以引入在线监测和优化控制技术,实时监测压缩空气系统的运行状态和能耗情况,通过数据分析和智能算法,优化系统的运行参数和控制策略,提高系统的能效。
此外,XX公司还可以利用智能控制系统和远程监控技术,实现对系统的远程监控和故障诊断,及时调整运行策略,提高系统的可靠性和安全性。
空调远程集中控制方案对室内空气质量的监测与改善
空调远程集中控制方案对室内空气质量的监测与改善随着科技的不断发展和人们生活水平的提高,空调远程集中控制方案被广泛应用于建筑物和办公场所中。
这一智能系统不仅使得空调设备的运行更加便捷和高效,还能够对室内空气质量进行实时监测和改善。
本文将讨论空调远程集中控制方案对室内空气质量的监测与改善,并探讨其在提高生活和工作环境中的作用。
1. 背景介绍空调远程集中控制方案是一种基于 Internet of Things (IoT) 技术的智能空调系统。
它通过连接传感器和执行设备,实现对空调设备的集中控制和管理。
此外,该系统还配备了空气质量传感器,用于监测室内空气的污染程度和温湿度等参数。
基于这些监测数据,系统可以自动调节空调设备的运行模式,以改善室内空气质量。
2. 室内空气质量监测空调远程集中控制方案通过安装在建筑物内部的空气质量传感器,实时监测室内空气质量。
传感器可以测量空气中的有害气体浓度、微粒物质的含量以及温湿度等参数。
监测到的数据会被传输到中央控制系统,进行分析和判断。
这个过程可以提供给用户一个清晰的了解室内空气质量的图像。
通过有针对性的分析,用户可以在有害物质浓度超标或温湿度异常时采取相应的措施。
3. 空气质量改善措施基于室内空气质量监测数据,空调远程集中控制方案可以自动调节空调设备的运行模式,以改善室内空气质量。
首先,系统可以根据监测数据自动调整温度和湿度,保持室内环境的舒适度。
其次,根据传感器监测到的有害气体浓度,系统可以控制新风系统的运行,增加新鲜空气的供应,减少有害气体的浓度。
此外,系统还可以利用空调设备的过滤器,有效地去除空气中的微粒物质,提高空气质量。
4. 功能优势空调远程集中控制方案在监测和改善室内空气质量方面具有许多功能优势。
首先,该系统具备远程监测功能,用户可以通过手机或电脑等终端设备实时了解室内空气质量。
这方便了用户对空气质量的掌控,及时采取相应的措施。
其次,系统智能调节空调设备运行模式,提高了运行效率,减少了能源消耗。
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实现管路压力的精确控制;变频系统工作时不会对
现有的控制和测量系统,造成干扰。 2.2.3技术方案和改造过程:空压机变频节能系统 主要利用变频器自身的PID调节功能,通过压力传 感器,采集压缩空气管路系统压力,将信号反馈给变 频器,调节空压机的转速和输出功率,形成一个闭环 反馈系统。 由于空压机负载为恒转矩负载,因此选用恒转 (上接第49页) 各相绕组的直流电阻并进行比 较,如差别较大,则为绕组故障。然后进行铁芯外观 检查,再用直流电压、电流表法测量片间绝缘电阻。 如损坏不大,在损坏处涂漆即可。 3.5瓦斯保护故障。瓦斯保护是变压器的主保护, 轻瓦斯作用于信号,重瓦斯作用于跳闸。
的实时检测和远程管理。监控人员完全可以通过观
察气压等状态信息的变化,及时调整设备投入,并在 变频控制的配合下实现系统压力的稳定控制。不仅 提高了供气质量,同时减少了设备损耗和能源消耗. 取得了明显的效益。这套系统仍有改进和完善的空 间,如增加冷却水、水泵系统的监控和控制,扩大变 频控制的范围和灵活性等。
3.5.1轻瓦斯保护动作后发出信号。其原因是:变
压器内部有轻微故障;变压器内部存在空气;二次回 路故障等。运行人员应立即检查,如未发现异常现 象,应进行气体取样分析。 3.5.2瓦斯保护动作跳闸时,可能变压器内部发生
经内部检查即可投入送电。如差动保护动作,应对 该保护范围内的设备进行全部检查。 此外,变压器着火也是一种危险事故,因变压器 有许多可燃物质,处理不及时可能发生爆炸或使火 灾扩大。变压器着火的主要原因是:套管的破损和 闪落,油在油枕的压力下流出并在顶盖上燃烧;变压 器内部故障使外壳或散热器破裂,使燃烧着的变压 器油溢出。发生这类事故时,变压器保护应动作使 断路器断开。若因故断路器未断开,应用手动来立 即断开断路器,拉开可能通向变压器电源的隔离开
作者: 作者单位: 刊名: 英文刊名: 年,卷(期): 李轶鹏 内蒙古TCL王牌电器有限公司,内蒙古,呼和浩特,010010 内蒙古科技与经济 INNER MONGOLIA SCIENCE TECHNOLOGY AND ECONOMY 2008(3)
本文链接:/Periodical_nmgkjyjj200803025.aspx
关操作的历史记录和显示,以及历史压力曲线的建
立、实时和历史报警记录查询。而对于节能改造则 采用较为成熟的变频驱动控制。 2.1远程监控系统 2.1.1硬件系统:泵站内有4台寿力LS一1612m3 空压机、2台寿力LS一106m3空压机,控制系统全部 带有RS485通讯端口和通讯模块,便于对机组进行 远距离监控,采集压力、温度、电流等数据。上位机 采用研华810A 212控机,放置于距离空气压缩站 50m的监控室内,因距离较远和避免干扰的影响,监 控室到压缩空气站仍采用RS485通讯总线,采用研 华ADAM一4520RS一422/485转换器转换成RS232 接口与工控机连接。主管路加装带高精度4~ 20mA的压力变送器。 2.1.2组态软件:可以采用的工控组态软件很多。
关,停止冷却设备。
[参考文献】 [1]牛维扬,李祖明.电机学(第二版)[M].北京: 中国电力出版社,2006. [2] 陈继森,熊为群.电力系统继电保护EM].北 京:水利电力出版社,1992. [3] 廖自强,余正海.变电运行事故分析及处理 [M].北京:中国电力出版社,2004.
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严重故障,引起油分解出大量气体,也可能二次回路
矩型变频器,空压机电机功率为75kW,因工频满载 时实测电流低于额定电流,最终选用同功率的西门 子MICRoMA跚飞R 440系列型号为6SE6440— 2UD37—5FBl的380V变频器,压力变送器可利用
管路上原有的变送器。加入的变频控制系统单独安
装在一个配电柜中,配电柜应靠近4号气泵。变频 器安装专用的出入、输出滤波器,控制端子接线使用 屏蔽控制线,变频器应单独接地。 LS一16空压机使用星一△起动模式。星型起动 2~10s后再投入三角形运行。在这个过程中,空压 机的进气阀的开启程度由2096逐渐加大到100%, 也就是说起动过程中负载是逐渐加入的。因此在改 造时,采用星型接触器的常开触点来控制变频器的 方向运行信号,以防止全载起动负载过重造成变频 器过电流保护。 控制柜基于PLC控制,可以实现起动、运行、停 止、运行方式切换、报警的功能。PLC采用三菱 FXlN,配用RS485通讯适配器,与上位机连接,在 原来的组态控制软件中增加变频柜的控制和状态显 示功能,实现远程控制。 2.2.4运行效果:改造后,将管路系统压力设定到 6.5kg,4号泵实际工作电流主要在额定电流的55% ~85%之间变动,其他气泵均在保持满负荷运转,有 效避免了卸载空车运行,综合节电率达到15%以 上,同时压力控制精度和稳定大大提高,系统稳定时 可达到±0.1kg。 3小结 此次对空压站空气压缩系统的远程监控和节能 改造,完全达到了预期的目标,实现了空气压缩设备
由于通讯协议为标准的Modbus协议,将组态
软件I/o设备驱动中的Modbus协议驱动程序激 活,设置设备地址(01—06)及各通讯参数的设置。 将点参数与各台空压机中的过程数据的地址相连 接,建立数据库点参数与现场数据的通信链路,完成 上位机与下位机之间的数据通信。经调试,监控系 统工作正常,实现了灵活的远程监控,并且运行稳 定。 2.2空压机的变频控制改造 2.2.1节能分析:空压机自身的容调功能和加卸载 功能不能实现压力的稳定控制和电能的最大节约, 在系统压力超过空压机设定压力时,总有部分空压 机进入卸载状态,空车运行,由于不是电机的经济运 行状态,存在电能的浪费,同时引起气压的波动。 变频控制在工业控制领域已广泛使用,在空压 机的节能改造上应用成熟可靠,通过改变机头电机 的转速来实现输出气量的连续调整,当用气量减少 时用变频调速降低电机转速,从而减少电机功率消 耗,达到电能的节约的目的。 2.2.2改造技术要求:为保证系统的灵活性的需 要,变频控制系统控制4号12m3气泵并能在工频 与变频之间切换;改造后配合原有的远程监控系统,
1改造背景 内蒙古TCL王牌电器有限公司的空压站位置
与用气单位距离较远,同时担负3个不同用气单位
的压缩空气需求。而各用气单位的用气量、用气时 间存在较大的差异,气量需求在不同时段处于动态 变化状态。为保证资源的合理配置使用以及系统气 压的稳定,空气压缩机组的监控和操作人员必须根 据用气量的变化和气压的波动,及时调整各台机组 的运行状态。但由于同时负责监控其他设备,监控 室与空气压缩站距离较远,监控人员需要经常要往 返于两地之间,劳动强度大,容易发生因状态变化与 监控脱节造成气压的波动。 空气压缩站内共有12m3空气压缩机4台,6m3 空气压缩机2台,系统压力6.5~7kg,通过各机组 的启闭来平衡用气负荷,节约电能。但气量需求经 常性的突然变化,往往使部分空压机长时间处于空 载或轻载状态,存在大量的能源浪费。为此决定对 空气压缩系统进行实现远程监控和节能运行的改 造。 2总体改造方案 目前可实现远程监控方法较多,如PLC远程控 制、工控网络与组态控制等,根据现有资源状况和所 要求实现的功能要求,决定采用m控机与组态控制 的方式,通过人机x,-J-话界面实现机组的运行状态显 示、远程启停、加卸载功能、管路压力的上、下限及各 有关数据和报警的设定及显示、机组启停和各种相
第3期总第157期 2008年2月
Inner
内蒙古科技与经济 Mongolia Science Technolc髑j&Economy
No.3,the 157th issue Feb.2008
空气压缩系统的远程监控和节能改造
李轶鹏
(内蒙古TCL王牌电器有限公司,内蒙古绍了通过采用工控网络系统、组态软件和变频驱动控制技术,实现空气压缩系统远 程控制、"gt-,气质量提高以及能耗节约的过程。 关键词:空气压缩机;远程监控;组态控制;变频控制 中图分类号:TH45:TP273 文献标识码:A 文章编号:1007---6921(2008)03—0050—02 因已有使用经验而选用了力控的组态软件,界面为 中文,使用方便。212控机使用windows xp操作系 统。通过硬件组成Modbus通讯网络,使用Modbus 协议。Modbus协议是应用于电子控制器上的一种 通用语言。通过此协议,控制器相互之间、控制器经 由网络(例如以太网)和其他设备之间可以通信。它 已经成为一通用I业标准。有了它,不同厂商生产 的控制设备可以连成工业网络,进行集中监控。此 协议定义了一个控制器能认识使用的消息结构,而 不管它们是经过何种网络进行通信的。它描述了一 控制器请求访问其他设备的过程,如果回应来自其 他设备的请求,以及怎样侦测错误并记录。它制定 了消息域格局和内容的公共格式。当在Modbus网 络上通信时,此协议决定了每个控制器须要知道它 们的设备地址,识别按地址发来的消息,决定要产生 何种行动。如果需要回应,控制器将生成反馈信息 并用Modbus协议发出。 力控组态软件支持标准Modbus协议,根据目 前空气压缩系统的监控要求,构造出数据采集与监 控系统。组态软件具有方便、灵活的开发环境,提供 各种工程和画面模板、大大降低了组态开发的工作 量;具有实时开放数据库系统,强大的分布式报警、 事件处理,支持报警、事件网络数据断线存储,恢复 功能。支持操作图元x-j-象的多个图层,通过脚本可 灵活控制各图层的显示与隐藏;强大的ACTIVEX 控件对象容器,定义了全新的容器接口集,增加了通 过脚本对容器对象的直接操作功能,通过脚本可调 用对象的方法、属性。此外组态软件可以与多种I/ o设备进行通信。目前支持的I/0设备包括:可编 程控制器、智能模块、板卡、智能仪表、变频器等。 2.1.3系统监控方式:上位工控机组态软件能够实 现对空压机的过程监控和数据采集,通过RS485通 讯接口连续接收和发送控制器的数据信息在监控器 上显示,同时可将指定区段的数据存在数据库中,作 为历史记录,以备日后进行运行分析、事故追述使 用,根据实际要求设计了以下功能:①各台空气压缩 机实时运行状态显示,主要有:排气压力、排气温度、 运行电流、控制状态等;②系统,即主管路压力值显 示和上下限设定显示;③远程启停、加卸载功能;④ 实时和历史压力曲线显示和记录;⑤各机组运行数 据超限报警和数据记录。同时可以设计机组的自动