叉车维修管理规定

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叉车使用管理细则范文(4篇)

叉车使用管理细则范文(4篇)

叉车使用管理细则范文第一章总则第一条为了规范和管理叉车的使用,确保安全、高效和有效的工作运行,提高工作效率和工作质量,保障员工和设备的安全,特制定本管理细则。

第二条本管理细则适用于公司内所有的叉车使用,包括进出口、搬运、存储等各个环节。

第三条叉车的使用必须符合国家有关法律法规和公司的相关规定。

第四条叉车的使用人员必须具备一定的驾驶技能和资质,必须经过培训并持有有效的驾驶证件。

第二章叉车使用与维护第五条叉车的使用必须经过合法的申请,并由主管部门审核和批准后方可使用。

第六条叉车使用的人员必须经过培训,掌握叉车的基本操作方法和安全规范,必须了解叉车的各项操作指示以及遵守安全操作流程。

第七条叉车的维护和保养必须按照制定的计划进行,包括定期巡检、定期保养、及时更换损坏的零部件等,确保叉车的良好状态。

第八条叉车的保险、年检和安全检查必须按照国家有关规定进行,确保车辆的安全和合法。

第九条叉车的使用人员必须熟悉叉车的操作规程和安全规范,必须正确佩戴安全带,并且禁止非司机乘坐叉车。

第十条叉车的使用人员在操作过程中必须保持警觉,注意周围的环境和人员,防止发生事故。

第十一条叉车在操作过程中禁止超速、急刹、急转等危险操作,必须按照操作要求进行慢速、平稳的操作。

第十二条叉车在搬运过程中必须确保所夹物品牢固可靠,防止物品摔落和损坏。

第十三条叉车在行驶过程中必须遵守交通规则,谨慎行驶,注意防止与其他车辆或行人发生碰撞。

第十四条叉车使用人员必须定期参加安全教育和培训,了解最新的安全标准和操作要求。

第三章叉车使用责任与处罚第十五条叉车的使用人员必须确定自己的责任范围,对自己操作过程中发生的事故负责。

第十六条叉车的使用人员在操作过程中如发生事故,必须立即停车,并及时向上级主管汇报,并协助调查和处理。

第十七条叉车的使用人员在违反操作规程和安全规范时,将会受到相应的处罚,包括口头警告、书面警告、罚款、停职等。

第十八条叉车使用人员因违反操作规程和安全规范造成严重事故或伤害他人安全时,将依法追究其法律责任。

叉车维修车间规章制度

叉车维修车间规章制度

叉车维修车间规章制度第一章绪论为了规范叉车维修车间的管理,提高工作效率,确保安全生产,制定本规章制度。

本规章制度适用于叉车维修车间所有工作人员,所有工作人员务必遵守规章制度的规定,如有违背,将按照相关规定进行处理。

第二章工作职责1.维修工程师:负责叉车维修车间的日常工作安排、维修计划制定、故障排查和维修工作指导。

2.维修技术员:负责具体的叉车维修工作,按照维修工程师的指导完成维修任务。

3.管理员:负责车间的日常管理工作,包括设备维护、资料整理、人员安排等。

第三章安全生产1.遵守安全操作规程,严格遵守作业规范,保证操作安全。

2.每位维修人员在工作时必须穿戴好防护设备,如安全帽、护目镜、手套等。

3.在进行维修作业时,必须将叉车停放在指定位置,并采取稳固措施,确保不会发生倾倒事故。

4.在使用电动工具时,必须保持电源线的整洁,避免跌倒和触电危险。

5.每天必须对叉车进行安全检查,发现问题要及时报告,禁止继续使用有安全隐患的叉车。

第四章工作流程1.每天维修工作开始前,维修工程师要制定当天的工作计划,并安排维修人员按照计划进行工作。

2.维修技术员在进行维修工作时,必须认真查看维修手册,按照规定步骤进行。

3.维修工作完成后,必须将维修记录填写完整,并报告给维修工程师。

4.维修工程师要对当天的维修工作进行总结,发现问题及时改进。

第五章资金物资管理1.车间的物资使用必须经过管理员的批准,不得私自挪用。

2.对于经常使用的工具和备件,必须按照规定进行定期检查,确保完好。

3.如有物资损坏或遗失,必须及时报告管理员,做好损失核查和处理。

第六章廉洁自律1.严禁利用职务之便谋取私利,严格遵守公司的廉洁自律规定。

2.不得接受客户或供应商的礼品,不得从事与工作无关的活动。

3.严格遵守公司的工作时间,不得迟到早退。

第七章处罚规定1.对于违反规章制度的人员,将按照公司规定进行处理,包括批评教育、警告、记过等。

2.对于严重违纪的人员,将按照公司规定进行严肃处理,甚至开除。

叉车维修工作制度

叉车维修工作制度

叉车维修工作制度一、总则1.1 为了确保叉车维修工作的顺利进行,提高叉车使用效率,保证叉车安全运行,制定本制度。

1.2 本制度适用于我公司所有叉车的维修工作。

1.3 我公司叉车维修工作应遵循“安全第一、预防为主、维修及时、服务至上”的原则。

二、维修人员管理2.1 叉车维修人员应具备相关专业学历或资格证书,并经过岗位培训。

2.2 维修人员应熟悉叉车的结构、性能、操作方法及维修流程。

2.3 维修人员应具备良好的职业道德,工作认真负责,积极主动,团结协作。

2.4 维修人员应定期参加业务培训,提高自身维修技能。

三、维修质量管理3.1 维修工作应严格按照叉车维修手册和厂家技术要求进行。

3.2 维修过程中,应确保零部件质量,选用正规厂家生产的配件。

3.3 维修完毕后,应进行试车验证,确保叉车恢复正常运行。

3.4 对维修过的叉车进行跟踪检查,及时了解叉车运行状况,确保维修质量。

四、维修作业流程4.1 接车检查4.1.1 维修人员应认真填写接车单,记录叉车故障现象、维修项目等信息。

4.1.2 对接车的叉车进行外观检查,确认有无漏油、漏水、破损等情况。

4.1.3 检查叉车底盘、发动机、传动系统、制动系统等关键部位,确认故障原因。

4.2 维修作业4.2.1 根据故障原因,制定维修方案,报请负责人审批。

4.2.2 维修过程中,遵循安全操作规程,确保自身和他人的安全。

4.2.3 维修完毕后,进行自检、互检、他检,确保维修质量。

4.3 试车验证4.3.1 维修人员应陪同客户进行试车,确认叉车故障已排除,运行正常。

4.3.2 试车过程中,注意观察叉车运行状况,发现异常及时处理。

4.4 交付使用4.4.1 维修人员应向客户说明维修项目、更换零部件等情况。

4.4.2 填写维修记录,将维修报告交客户签字确认。

4.4.3 告知客户叉车日常维护、保养知识,提高客户自主维护能力。

五、维修工具和设备管理5.1 维修工具和设备应分类存放,标识清楚,便于查找和使用。

叉车维护保养及使用管理规定

叉车维护保养及使用管理规定

叉车维护保养及使用管理规定第一章总则第一条为了加强对叉车的维护保养及使用的管理,保障叉车的正常运行和使用安全,制定本规定。

第二条本规定适用于所有使用叉车的单位和个人。

第三条叉车指机动装载机械车辆,用于装卸、搬运物品的工具。

第四条叉车的维护保养及使用应符合国家相关法律法规,保证人身和财产安全。

第五条叉车的维护保养应严格执行计划,确保叉车的正常运行。

第六条叉车的使用应由经过培训合格的人员进行,且持有相应的驾驶证。

第七条叉车的使用应遵守道路交通安全法律法规,确保车辆和行人安全。

第二章维护保养第八条叉车的维护保养应按照制造商的要求和操作手册进行,确保车辆正常运行。

第九条叉车的日常维护保养包括但不限于:保持车辆清洁,检查并更换润滑油和液压油,检查并调整轮胎气压,检查制动系统,检查电池状况等。

第十条叉车的定期维护保养应按照制造商要求和操作手册的规定进行,包括但不限于:更换机油和机油滤清器,更换空气滤清器,更换燃油滤清器等。

第十一条叉车的专项维护保养应根据具体车型和使用情况进行,在制造商要求的时间和里程数内进行,确保车辆的安全性和稳定性。

第十二条叉车的维护保养记录应及时、准确地填写,并保存备案,定期进行核对和整理。

第三章使用管理第十三条使用叉车的人员应经过培训合格,并持有相应的驾驶证。

第十四条使用叉车的人员应熟悉车辆的使用说明和操作手册,且按照要求操作车辆。

第十五条使用叉车的人员应严格遵守道路交通和安全法规,确保行车和作业安全。

第十六条使用叉车的人员应注意车辆的平衡和稳定性,遵循规定的作业流程,确保货物的安全。

第十七条使用叉车的人员应协调与其他作业人员的配合,共同保障作业的顺利进行。

第十八条使用叉车的人员在作业中发现故障或异常情况时,应及时上报,并采取相应的措施进行处理。

第十九条使用叉车时应注意环境保护,禁止任何形式的污染和破坏。

第四章处罚第二十条对违反本规定的单位和个人,将根据情节严重程度进行相应的处理,包括但不限于警告、罚款、暂停使用叉车等处罚措施。

公司叉车维护保养管理制度

公司叉车维护保养管理制度

公司叉车维护保养管理制度一、目的和范围本制度旨在规范公司内所有类型叉车的维护与保养工作,确保叉车处于良好的技术状态,预防事故发生,延长设备使用寿命。

适用于本公司所有使用叉车的部门及员工。

二、责任主体1. 设备管理部门负责制定和修订叉车维护保养管理制度。

2. 叉车操作人员负责日常的基础检查和清洁工作。

3. 专业维保团队负责定期的技术检查、维修和保养工作。

三、维护保养内容日常检查1. 检查燃油、润滑油、冷却液等液体是否充足并符合要求。

2. 观察轮胎磨损情况,确保气压正常。

3. 检查制动系统、转向系统是否正常。

4. 检查灯光、喇叭等电子设备是否完好。

定期保养1. 每50小时进行一次常规保养,包括更换机油、滤芯等。

2. 每200小时进行一次详细检查,包括液压系统、传动系统等关键部位的检查和维护。

3. 每600小时进行一次全面的大型保养,包括对叉车的全面拆解、清洁和零件更换。

故障处理1. 发现叉车异常应立即停机,并报告设备管理部门。

2. 由专业维保团队进行故障诊断和维修。

四、记录与报告1. 叉车操作人员需每日填写叉车使用和检查记录。

2. 维保团队完成每次保养后,需填写保养报告,并归档保存。

五、培训与考核1. 定期对叉车操作人员进行安全操作和基础维护知识的培训。

2. 对操作人员的维护保养工作进行定期考核,以确保制度的执行。

六、安全管理1. 严禁无证人员操作叉车。

2. 确保叉车在规定的工作环境和负荷下使用。

3. 遵守相关的安全操作规程,防止事故发生。

七、环境与健康1. 保证叉车维护保养工作不对环境造成污染。

2. 使用环保型材料和设备,减少噪音和废气排放。

八、制度的更新与改进1. 根据叉车使用情况和技术发展,定期对制度进行评估和更新。

2. 鼓励员工提出改进建议,持续优化维护保养工作。

叉车维护保养规定

叉车维护保养规定

叉车维护保养规定一、前言叉车作为物流行业中必不可少的工具,承担着重要的物流任务。

而叉车的正常运转与维护保养密切相关,因此建立并严格执行叉车维护保养规定,不仅有助于保证叉车高效稳定地运行,还能够延长叉车的使用寿命,提高工作效率及安全性。

二、维护保养规定1、日常维护保养:(1)车体:每天使用结束后,首先需对车体外表进行仔细的检查,确认车辆是否受到损坏,如果存在问题及时进行修复。

同时应保持车体清洁干燥,避免在潮湿环境下存放。

(2)机油:每200小时或一个月左右更换一次机油,且更换时应进一步检查机油是否达摄氏70度及其以上的沸点。

需要说明的是,叉车液压油不应与叉车油混合使用,因为它们具有不同的化学性质。

(3)紧固件:定期检查车体的紧固件,如在车辆使用过程中发现松动或脱落,应立即停止使用并进行检修。

(4)胎压检查:每隔一周检查准确性胎压是否正常。

在测量胎压时,应将车辆放在平地上车辆停放支腿打开,并将轮胎的轮辋轮毂等对齐,再逐个轮胎检查胎压。

2、周/月维护保养:(1)空气过滤器:每2周清洗一次空气过滤器,将其清理干净后再重新使用。

(2)刹车系统检查:每隔一个月检查一次刹车系统以确保其工作正常。

对于任何发现的问题,都必须在车辆中止使用前得到很好的维护。

(3)液压油清洗:每1200小时进行一次液压油清洗,以确保液压油的纯度。

(4)行驶架清洗:每隔两个月应对行驶架进行脱油和清洗,以确保其运行顺畅。

3、年度维护保养:(1)发动机:每年进行一次发动机检查,检查所有的电气设备,失效的部件例如电源开关,积碳等需要更换。

(2)燃油滤清器:每年检查一次,如果需要,更换燃油滤清器。

(3)液压油:如果液压油超过一年的使用期,那么就必须更换液压油,以确保其纯度和有效性。

4、其他维护保养规定:(1)停车:车辆停放时,一定要保证泊车制动器处于锁定状态,车轮被支撑机构上。

(2)故障排除:如出现任何故障或异常情况,应立即停止使用,并及时进行维修或更换损坏的零部件。

叉车维修管理规定

叉车维修管理规定

For personal use only in study and research; not for commercial use1 目的为了加强公司对叉车统一管理,减少叉车维修次数,降低叉车维修成本,使叉车维修工作得到有效控制,特制定本规定。

2 适用范围本规定适用于XXXXX有限公司叉车维修及日常管理。

3定义无4职责4.1叉车维修班组职责,并按照周期表进行保养。

,并及时将叉车维修工作单进行详细填写。

4.2叉车使用部门职责,应予以制止和警告。

5实施方法5.1 叉车日常点检、故障维修、定期检查与保养、大中修及年检。

5.1.1 叉车的日常点检,叉车驾驶员每天要对叉车进行点检,并将结果填写到《叉车日常保养记录表》中;若有故障,请及时到叉车维修处进行修理。

5.1.2 叉车的故障维修,叉车驾驶员应及时将叉车送到指定的叉车修理处,并通知叉车维修工。

因故障原因(轮胎损坏、发动机等情况)不能送到指定叉车修理处的情况下,叉车驾驶员应第一时间报告叉车维修工,维修人员应第一时间到达叉车事故现场排除故障,保证生产的正常使用。

,可直接由叉车维修班安排修理。

,叉车维修班要求叉车使用部门驾驶员填写《工作联系单》,经由叉车使用部门主管审核,同意后给叉车维修班,再进行故障的修理。

,各有关部门按规定的时间及时送检,叉车维修班负责进行保养。

,结合区域生产情况提出叉车大中修的时间(对使用频次低,行程里程小的叉车可适当延长大修周期),由叉车管理部门主管审核同意后,通知给使用部门,再进行大中修。

5.2叉车维修过程控制记录,维修班应将维修情况填写《设备交出验收及维修记录单》里,于每周五下班前由维修班报送到办公室进行统计。

每月办公室统计人员依据每天的《设备交出验收及维修记录单》汇总。

5.3叉车一、二级保养,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。

,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。

厂内叉车管理规章制度

厂内叉车管理规章制度

厂内叉车管理规章制度第一章总则第一条为了加强厂内叉车的安全管理,保障员工的生命财产安全,提高生产效率,根据《中华人民共和国安全生产法》、《厂内机动车辆安全技术监察规定》等法律法规,结合我厂实际情况,制定本制度。

第二条本制度适用于我厂内所有叉车的采购、使用、维护、保养、报废等管理工作。

第三条厂内叉车管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,实行统一领导、分级负责、责任到人。

第四条厂内叉车管理工作应建立健全各项制度,确保叉车安全运行。

第二章采购与验收第五条叉车的采购应严格按照国家相关法律法规和厂内机动车辆安全技术监察规定进行。

第六条采购叉车时,应选择具有生产许可证和合格证的厂家,并对其产品质量、安全性能进行严格审查。

第七条叉车到达厂内后,由设备管理部门组织验收,验收合格后方可投入使用。

第三章使用与操作第八条叉车操作人员必须经过专业培训,取得操作证后方可上岗操作。

第九条操作人员应严格遵守操作规程,熟练掌握叉车的操作技能,不得违章操作。

第十条叉车操作时,应遵守以下规定:1. 严格按照规定的载重范围使用叉车;2. 不得在叉车运行中进行调整或修理;3. 不得利用叉车进行载人或载人作业;4. 不得在叉车运行中接打电话;5. 不得在叉车运行中吸烟、饮食;6. 不得在叉车运行中分神、疲劳驾驶;7. 遇到紧急情况时,应立即采取相应措施,确保人身和设备安全。

第四章维护与保养第十一条设备管理部门应制定叉车的定期维护保养计划,并组织实施。

第十二条叉车的维护保养应按照以下要求进行:1. 日常检查:每日作业前后对叉车进行检查,发现问题及时处理;2. 定期检查:按照设备管理部门制定的计划进行;3. 换季检查:根据季节变化对叉车进行相应的检查和调整;4. 年度检查:每年对叉车进行全面检查,确保叉车安全运行。

第十三条叉车维护保养应做好记录,记录内容包括检查时间、检查人员、检查内容、处理措施等。

第五章报废与更新第十四条叉车达到国家规定的报废标准或无法满足生产需求时,应予以报废。

叉车管理规定及使用规范

叉车管理规定及使用规范

叉车管理规定及使用规范叉车是一种方便快捷的物流工具,广泛应用于仓储、物流、生产等多个领域。

然而,由于叉车在使用过程中存在一定的危险性,必须严格遵守管理规定和使用规范,以确保叉车的安全运行以及人员的安全。

一、叉车管理规定1. 叉车管理部门公司应设立专门的叉车管理部门,负责叉车的日常管理、维护和培训工作。

叉车管理部门应具备专业的技术人员,负责叉车的选购、验收和安全检查等工作。

2. 叉车登记备案公司应对所有的叉车进行登记备案,包括叉车的型号、规格、出厂日期等信息,并定期进行更新和维护。

未经备案的叉车不得投入使用。

3. 叉车保养维护公司应定期对叉车进行保养维护,包括机油更换、轮胎更换、制动系统检查等工作,并建立完善的保养记录和维修档案。

4. 叉车培训考核公司应定期对叉车司机进行培训考核,确保其具备操作技能和安全意识。

通过考核合格后方可上岗操作。

二、叉车使用规范1. 载重限制在使用叉车时,应严格遵守车辆的载重限制,不得超载操作。

超载会影响叉车的稳定性,增加事故风险。

2. 行车安全叉车在行驶过程中应保持安全速度,注意路况和行人,避免发生碰撞或侧翻等意外。

严禁在斜坡、湿滑地面等危险环境下行驶。

3. 装卸操作叉车在装卸货物时,应严格按照操作规程进行操作,避免货物侧翻或掉落。

货物应稳固地放置在叉车上,严禁搬运超高或超重货物。

4. 安全防护叉车司机应佩戴安全帽、安全带等安全防护用品,并保持专注、警惕的状态。

在操作过程中如发现异常情况应立即停车并报告相关部门。

结语遵守叉车管理规定和使用规范,是保障叉车安全运行和工作环境安全的重要保障措施。

公司应严格执行相关规定,加强员工培训和监督,共同维护叉车的安全运行,确保生产顺利进行。

国家对叉车管理规定

国家对叉车管理规定

国家对叉车管理规定叉车在现代物流领域扮演着重要角色,是提高物流效率的重要工具。

为了确保叉车在工作中安全可靠地运行,各国纷纷出台了相关管理规定,对叉车的操作、维护等方面做出了明确规定。

本文将介绍国家对叉车管理的规定内容。

叉车操作管理规定1.操作人员必须具备相关叉车驾驶证,经过专业培训和考核合格方可操作叉车。

2.操作人员必须熟悉叉车的技术性能和操作规程,严格按照操作规定进行操作。

3.操作人员在操作时必须集中注意力,不得使用手机等外部设备分散注意力。

4.在叉车操作过程中,必须遵守交通规则,保持车速适中,特别是在转弯和坡道上。

5.操作人员必须保持与其他人员和设备的安全距离,确保操作环境安全无障碍。

叉车维护管理规定1.叉车必须定期进行维护保养,包括机油更换、润滑脂加注、轮胎检查更换等。

2.维护人员必须具备一定的技术水平,了解叉车的结构原理,能够准确判断叉车是否存在故障。

3.维护记录必须详实完整,包括维护时间、维护内容、维护人员等信息,以便于追溯和管理。

4.定期对叉车进行安全检查,确保安全装置完好无损,防止发生安全事故。

5.发现叉车存在严重安全隐患时,必须立即停止使用并报修,直至故障完全排除方可重新投入使用。

叉车管理规定的执行国家对叉车管理规定的执行由相关监管部门负责,对违规行为进行处罚,并开展定期检查和督导工作。

监管部门会对叉车操作人员和维护人员进行考核,确保他们具备相关技能和知识,提高叉车管理水平。

叉车管理规定的执行不仅需要监管部门的支持,也需要企业和个人的配合。

企业应建立完善的叉车管理制度,加强员工培训和教育,提高叉车管理水平;个人应严格遵守相关规定,做好叉车操作和维护工作,确保叉车的安全运行。

综上所述,国家对叉车管理规定的出台对于提高叉车管理水平、保障叉车安全运行具有重要意义。

只有通过各方的共同努力,才能实现叉车管理工作的规范化、标准化,为物流行业的发展提供有力支持。

叉车的使用管理与维护保养制度(5篇)

叉车的使用管理与维护保养制度(5篇)

叉车的使用管理与维护保养制度1叉车使用管理1.1叉车归口设备科管理1.2设备科每天早晨8:00由专责人员负责点检各叉车,操作工配合反映机器运行的情况,设备维修工根据操作工反映的情况,做好各叉车的临时检修计划,以防故障扩大,并做好点检记录。

1.3在运行中如发现机器有异常情况应及时报修,设备维修工应及时解决,不能及时解决但又不影响使用的,维修人员必须向操作工说明情况及应注意的部位,并将此情况上报设备科,做进一步处理。

1.4如故障较大,设备维修人员无法维修的,由设备科主管填写故障原因,报厂部主管领导审批后联系外协维修。

1.5叉车专管员应不定期对叉车使用情况进行抽查,对违规操作,不按规定要求野蛮驾驶的要立即制止,对多次劝告无果或造成非正常使用事故的,设备管理部门查明原因,分清责任后,根据有关规定处理。

1.6遇特殊情况,无证人员要动用叉车,必须征得主管领导同意、签字,并将申请单送至设备科备案方可动用设备,严禁私自启动。

2维护保养措施2.维护保养措施一般分为:2.____日常维护,每班工作后。

2.2一级保养,累计工作____小时后,一班工作制相当于____周。

2.3二级保养,累计工作____小时后,一班工作制相当于一个季度。

____日常维护3.____日常维护由叉车使用者实施。

3.2清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。

3.3检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。

3.4检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。

3.5检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。

3.5放去机油滤清器沉淀物。

4一级保养4.1一级保养由叉车使用者实施,维修工配合。

4.2按照"日常维护"项目进行,并增添下列工作。

叉车管理办法规定

叉车管理办法规定

叉车管理办法规定一、叉车的使用范围和安全要求叉车是一种用于搬运重物的工具,主要用于仓库、工厂等场所的物料搬运工作。

为了确保叉车的安全使用,以下是叉车管理办法规定的使用范围和安全要求:1.叉车的使用范围:–叉车应当在专用的搬运道路上行驶,不得在非搬运道路上行驶,禁止在人员密集区域操作叉车。

–叉车应当按照指定路线行驶,不得随意穿越工作区域。

2.叉车的安全要求:–操作叉车的人员应当经过专门培训,并持有相应的驾驶证件。

–在操作叉车时,应当保持注意力集中,遵守交通规则,避免碰撞其他设备和人员。

–在搬运货物时,应当保持稳定,不得超载或超速行驶。

–叉车在运行过程中,应当随时检查车辆的机械状况,及时发现并解决异常情况。

二、叉车的日常维护和保养为了保障叉车的正常运行和延长其使用寿命,必须进行日常的维护和保养工作。

叉车管理办法规定如下:1.定期检查叉车的机械部件,包括轮胎、刹车、传动系统等,确保各部件运行正常。

2.定期更换叉车的润滑油和液压油,保持机油干净,减少摩擦损耗。

3.清洁叉车外部和内部的尘土和杂物,防止积灰造成机械故障。

4.在使用过程中发现故障或异常情况时,应当立即停止使用,并通知维修人员进行检修。

三、叉车的事故处理和责任追究尽管叉车是一种方便高效的搬运工具,但如果使用不当或操作不慎很容易引发事故。

叉车管理办法规定如下:1.叉车事故处理:–发生叉车事故时,应当立即停止作业,确保人员安全。

–对于叉车事故造成的人员伤亡或财产损失,应当及时报警并配合相关部门进行调查处理。

2.责任追究:–对于因违反叉车管理办法导致的事故,相关责任人员应当承担相应的法律责任。

–对于叉车的维修和保养工作,管理人员应当定期检查和记录,确保安全使用。

四、总结叉车是一种重要的物料搬运工具,在日常工作中必须严格遵守叉车管理办法的规定,确保叉车的安全使用和正常运行。

管理人员应当对叉车进行定期检查、维护和保养,及时发现和解决问题,减少事故发生的可能性。

叉车管理规定保养及操作

叉车管理规定保养及操作

叉车管理规定保养及操作叉车是一种用于搬运货物的机械设备,广泛应用于物流、仓储、制造等领域。

为保证叉车的正常工作,必须进行规范的保养和操作。

下面介绍叉车管理规定,包括保养和操作方面的内容。

一、叉车保养规定1.日常保养(1)清洁:定期清理叉车的外部和内部,包括机器表面、气缸、油管、油箱和发动机等,以防止灰尘和其他杂质影响叉车的正常工作。

(2)加油:定期更换叉车的机油、润滑油和水,并严格遵守添加剂使用规程。

(3)检查:对叉车的机器部件进行定期检查和维护,包括传动系统、制动系统和液压系统等,确保其工作正常。

2.定期保养(1)更换滤清器:在规定的时间更换空气滤清器、油滤器和其他滤清器,以避免灰尘和污垢进入发动机和液压系统。

(2)更换机油:根据制造商的建议,在规定的时间更换机油和润滑油,并确保相应的牌号和质量符合要求。

(3)更换刹车片:根据厂家规定的更换周期,及时更换刹车片,以保证叉车的制动性能。

二、叉车操作规定1.操作前的准备(1)检查叉车上的所有控制器是否处于正确的位置。

(2)检查制动器和差速器的工作状态是否良好。

(3)确定叉车的操作路线,并清除路线上的杂物和障碍物。

(4)确保叉车的负载在规定的负载范围内。

2.操作过程中的注意事项(1)驾驶员必须快速响应所有垂直方向和水平方向的移动,并确保叉车移动平稳。

(2)在移动时,必须提前发出警告信号,确保人员和车辆没有危险。

(3)在搬运货物时,必须确保货物安全,搬运时不得随意晃动货物,以免造成货物损坏,甚至发生安全事故。

(4)在移动过程中,必须保持叉车的稳定,确保不会倾斜或掉落。

三、维护记录为了确保叉车的长期稳定工作,必须定期记录叉车的维护情况,包括保养日期、保养内容、更换零件的情况等。

维护记录还应包括每个叉车所搬运货物的重量、数量和类型,以便在今后的维护和检修中都拥有详细的资料。

叉车管理规定是保证叉车正常工作的关键措施。

通过规范的保养和操作,可以大大提高叉车的效率和安全性,并延长叉车的使用寿命。

叉车保养管理规定(经典版)

叉车保养管理规定(经典版)

叉车保养管理规定第一章总则第一条为了确保叉车的正常运行和延长其使用寿命,制定本规定。

本规定适用于所有使用叉车的部门和人员。

第二章日常保养第二条每天使用叉车前,操作人员应按照以下步骤进行检查:1.检查刹车系统和方向盘是否正常工作。

2.确保叉车电瓶已充电,并且电量充足。

3.检查加油处是否已添加足够的燃油,且无漏油或漏水现象。

第三章月度保养第三条每月应进行一次全面的叉车保养,包括但不限于以下内容:1.检查叉车各部件的性能和完好率,杜绝漏油和漏水现象。

2.检修刹车系统,确保其正常工作。

3.检查叉车的灯光和电器系统,确保其正常工作,并对各部位进行润滑。

4.检测液压系统和转向系统,进行保养和维修。

5.检查叉车的螺丝紧固情况,确保其安全可靠。

第四章季度保养第四条每季度应进行一次叉车的正常维修保养,包括但不限于以下内容:1.对叉车进行全面检查,并清理电路。

2.清洗接触点和碳刷,并调整电解液和调制液压系统。

3.检修刹车系统和各液压控制阀。

4.检查轮胎磨损情况,并紧固叉车松动部位。

5.检查后桥前门架各部位的磨损情况。

第五章半年度保养第五条每半年应进行一次叉车的半年度保养,包括但不限于以下内容:1.检查并检修转向电机、行走电机和起升电机。

2.对液压系统性能进行检测和维护。

3.检查门架导向链条和刹车制动系统。

第六章年度保养第六条每年应进行一次全面的叉车维护和检修,包括但不限于以下内容:1.检修叉车的动力情况,并进行大规模维护。

2.对叉车的液压系统进行检测、测试和修复,同时进行前后桥的检修。

3.进行行走系统的检查、试验和维修。

4.检查并修复叉车车身、门架以及各缸的性能问题。

5.每年进行一次年度检查。

第七章附则第七条所有保养和维修记录应及时填写,并妥善保存,以备查阅。

第八条如发现叉车存在严重故障或安全隐患,应立即停止使用,并通知相关部门进行处理。

第九条本规定的解释权归企业所有,如有需要,可根据实际情况进行调整和修改。

本规定自颁布之日起执行,废止之前所有相关规定。

叉车使用管理细则(5篇)

叉车使用管理细则(5篇)

叉车使用管理细则叉车责任人为车间叉车司机,隶属于车间进行管理二、责任1、遵守公司的各项规章制度及有关规定。

2、服从车间管理,保质保量地完成班长及调度安排的日常各项工作任务。

3、维护车辆的清洁和完整,经常对其安全附件和性能检查,并按规定进维修和保养。

4、严禁酒后驾车。

三、使用管理1、车辆严禁超载、超速、载人,杜绝驾驶员以外的人随意动用车辆(叉车司机如因故不能正常上班,当班班长及调度可临时顶岗);2、车辆在作业过程中严禁急停、急刹车、急转弯,限速行驶;3、车辆开始作业前需检查制动情况,作业扣需将叉车在指定位置停放,严禁在生产线随意停车;4、行驶过程中调节好叉车臂高度,避免划伤地面。

四、处罚1、司机人员在作业过程中,如叉坏物资将按公司材料原价赔偿损失。

2、在作业过程中,不服从车间指挥,经核实第一次罚款____元并警告批评;第二次给予加倍处罚。

3、在车间内超速行驶,第一次处罚____元并警告批评;第二次给予加倍处罚;4、司机人员在作业过程中撞坏附属物及公共财产,视其情节罚款或按财产原价赔偿。

5、上班时间,司机人员严禁脱岗、睡觉。

经发现一次罚款____元并警告批评;第二次给予加倍处罚;6、下班后,需将叉车停放到指定地点,并将叉车臂降到地面高度,如违规处罚____元/次;7、工作期间饮酒或酒后上岗,处罚____元/次;8、叉车司机严禁在作业过程中严禁载人,如违规处罚____元/次;9、叉车司机工作结束后,未将钥匙带走,或将叉车交由车间操作者作业,如违规处罚____元/次;10、严禁将车间各项标识牌、标识线等进行破坏,在加油后需检查是否存在漏油等情况,在叉运作业中需将叉车臂提升到合适高度,避免将地面进行划伤,如违规处罚____元/次叉车使用管理细则二1、专人使用。

2、谁使用谁管理、谁保养、谁跟进维修。

3、持证上岗,非叉车司机禁止驾驶叉车。

4、严禁搭载除司机以外的其他人员。

5、按规定线路行驶,室内、转弯应缓慢行驶,室外行驶速度应控制在规定的范围以内(____km/小时)。

叉车的使用管理与维护保养制度

叉车的使用管理与维护保养制度

叉车的使用管理与维护保养制度叉车是一种非常重要的物流设备,它在仓储和物流行业中扮演着关键的角色。

为了确保叉车的正常运行和延长其使用寿命,必须建立一个完善的叉车使用管理与维护保养制度。

本文将详细介绍叉车使用管理和维护保养制度的内容和要点。

一、叉车使用管理制度1. 叉车使用人员管理1.1. 人员资质要求:叉车使用人员必须经过专业培训并持有相应的叉车驾驶证。

1.2. 岗位责任:叉车使用人员需明确自己的岗位责任,包括规范的操作流程、安全操作要求等。

1.3. 人员考核:定期对叉车使用人员进行考核,以确保其操作技能和安全意识的合格性。

2. 叉车使用规范2.1. 装卸标准:确保叉车在装卸货物时不超过其额定载重能力,避免超载造成的事故。

2.2. 行车规范:叉车使用人员需遵守交通规则,并在操作时保持足够的视野和注意力。

2.3. 操作流程:明确叉车各项操作流程,包括起、停车流程、叉车仓库进出流程等。

3. 叉车定期检查与维护制度3.1. 每日检查:叉车使用人员每天开工前需对叉车进行全面检查,包括轮胎、刹车、照明、防护装置等。

3.2. 定期维护:根据叉车使用频率和工作环境,制定定期维护计划,包括更换润滑油、清洗过滤器等。

3.3. 故障处理:对于发现的叉车故障,需及时报修并进行维护,确保故障及时解决,以免影响工作进程。

二、叉车维护保养制度1. 叉车润滑维护1.1. 润滑油更换:根据叉车制造商的要求,按照规定的时间间隔更换润滑油,并确保使用合适的润滑油品牌。

1.2. 润滑点检查:定期检查叉车的各个润滑点,确保润滑点的通畅和充油量的充足。

2. 叉车电池维护2.1. 充电管理:严格按照叉车制造商的要求进行充电,避免过度充电或欠充电造成的电池损坏。

2.2. 清洁保养:定期清洁电池表面和接线端头,避免积尘或腐蚀影响电池性能。

3. 叉车轮胎维护3.1. 轮胎压力检查:定期检查叉车轮胎的压力,并根据制造商的建议进行调整。

3.2. 轮胎磨损检查:定期检查轮胎的磨损情况,如发现异常磨损,及时更换轮胎以确保安全。

叉车维护保养制度

叉车维护保养制度

叉车维护保养制度一、制度目的本制度旨在规范叉车维护保养工作,确保叉车设备的正常运行,延长使用寿命,提高工作效率,保证员工的人身安全。

二、适用范围本制度适用于公司全部使用叉车的部门。

三、管理标准1. 叉车维护保养责任1.1 每个部门应指定专人负责叉车的维护保养工作,并明确责任。

1.2 维护保养人员应具备相关技术知识和经验,并接受必需的培训。

2. 维护保养计划2.1 每个部门应订立叉车维护保养计划,并依据叉车的使用情况进行定期维护保养。

2.2 维护保养计划包含但不限于定期检查、更换润滑油、检查燃油和电池情况等。

3. 定期检查3.1 每个叉车应依照维护保养计划定期进行检查,包含外观清洁、润滑油是否充分、刹车系统、照明系统、轮胎磨损等方面。

3.2 检查结果应记录在检查表中,并及时进行维护和修理或更换。

4. 润滑油更换4.1 依照叉车生产厂家的要求,定期更换润滑油,并记录更换时间和数量。

4.2 更换润滑油时,应选择符合规定的优质润滑油,并确保更换过程中的操作规范。

5. 燃油和电池检查5.1 燃油驱动的叉车应定期检查燃油是否充分,并及时增补或更换。

5.2 电动叉车应检查电池的电量和充电情况,确保叉车能正常工作。

6. 驾驶员操作培训6.1 驾驶叉车的员工应接受必需的操作培训,熟识叉车的操作规程和安全注意事项。

6.2 每个驾驶员应依照操作规程进行操作,并严禁超载、超速、急转弯等不安全驾驶行为。

7. 安全保障7.1 叉车使用过程中应注意四周环境的安全,并与其他设备和人员保持肯定的安全距离。

7.2 叉车停放时应选择平坦、稳定的地方,并设置防滑装置或锁紧装置。

8. 维护和修理记录和档案管理8.1 维护保养人员应及时记录叉车的维护保养情况,并建立健全的档案管理制度。

8.2 档案应包含但不限于维护和修理记录、维护和修理费用、更换零部件情况等。

四、考核标准1. 维护保养合格率考核1.1 依照维护保养计划进行定期检查,合格率实现90%以上得2分,80%以上得1分,80%以下得0分。

2023年机动叉车使用管理规定

2023年机动叉车使用管理规定

2023年机动叉车使用管理规定第一章总则第一条为了规范机动叉车的使用管理,提高安全性能,保障安全生产,促进经济发展,根据《机动车辆管理条例》和《机动车辆安全技术监控管理办法》,制定本规定。

第二条本规定适用于2023年1月1日起在各种工业领域和公共交通领域以及相关企业和单位使用的机动叉车。

第三条本规定中的机动叉车,是指具有搬运和装卸能力的用于搬运、装卸和堆垛物品的车辆,包括电动叉车、液化石油气叉车、燃气叉车等。

第四条机动叉车使用单位应当按照本规定要求,落实机动叉车的安全管理责任,确保机动叉车的安全和正确使用。

第二章机动叉车使用管理第五条机动叉车使用单位应当依法办理机动叉车使用登记,取得机动叉车使用证。

第六条机动叉车使用单位应当制定机动叉车使用管理制度,并向机动叉车操作人员进行培训,确保其具备操作机动叉车的能力和技能。

第七条机动叉车操作人员应当持有有效的机动叉车驾驶证,并接受定期的考核和培训。

第八条机动叉车使用单位应当定期对机动叉车进行检查和维护,确保其安全可靠,未经检查和维护的机动叉车不得使用。

第九条进入机动叉车作业区域的人员应当佩戴符合要求的安全帽,并按照规定的路径行走,不得随意闯入机动叉车作业区域。

第十条机动叉车使用单位应当对作业区域进行标识,并设置合理的安全警示标识和安全设施。

第三章机动叉车安全管理第十一条机动叉车使用单位应当确保机动叉车的安全运行,加强机动叉车的日常维护保养,定期进行安全检查,并建立健全机动叉车的维修记录。

第十二条机动叉车操作人员在操作过程中应当按照规定的操作程序进行操作,严禁超载、超速、违反规定行驶。

第十三条机动叉车作业时,应当保持通行的道路畅通,不得占据或阻挡行人通行,确保行人和机动叉车的安全。

第十四条机动叉车作业现场应当保持整洁,防止堆放杂物、油料和易燃易爆物品。

第十五条机动叉车作业现场应当设立专门的机动叉车指挥人员,负责指挥机动叉车的行驶和作业,确保机动叉车的安全。

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叉车维修管理规定 The latest revision on November 22, 2020
1目的
为了加强公司对叉车统一管理,减少叉车维修次数,降低叉车维修成本,使叉车维修工作得到有效控制,特制定本规定。

2 适用范围
本规定适用于XXXXX有限公司叉车维修及日常管理。

3定义

4职责
4.1叉车维修班组职责
进行详细填写。

4.1.7负责对全厂叉车驾驶员进行技能的培训。

4.1.8负责对人为造成的叉车责任事故的上报。

4.1.9负责叉车维修过程中环境因素的控制工作。

、工件摆放的清理工作。

4.2叉车使用部门职责
检修做好叉车维修工作。

5实施方法
5.1 叉车日常点检、故障维修、定期检查与保养、大中修及年检。

5.1.1 叉车的日常点检
保养记录表》中;若有故障,请及时到叉车维修处进行修理。

5.1.2 叉车的故障维修
5.1.2.1叉车故障维修工作由叉车维修班负责。

叉车出现故障后,叉车驾驶员应及时
将叉车送到指定的叉车修理处,并通知叉车维修工。

因故障原因(轮胎损
坏、发动机等情况)不能送到指定叉车修理处的情况下,叉车驾驶员应第一
时间报告叉车维修工,维修人员应第一时间到达叉车事故现场排除故障,保
证生产的正常使用。

同意后给叉车维修班,再进行故障的修理。

5.1.3叉车定期检查与保养
5.1.3.1叉车维修人员根据设备台帐制订每台叉车三滤保养、四轮保养计划表,各有
关部门按规定的时间及时送检,叉车维修班负责进行保养。

5.1.4叉车大中修
5.1.4.1叉车维修班根据叉车使用状况,结合区域生产情况提出叉车大中修的时间
(对使用频次低,行程里程小的叉车可适当延长大修周期),由叉车管理部门主管审核同意后,通知给使用部门,再进行大中修。

5.1.5年检
5.1.5.1叉车的年检工作由检修中心统一组织。

5.2叉车维修过程控制记录
5.2.1维修人员按《叉车一、二级保养》规定进行维修或按《叉车大中修》的规定进
行大中修,维修班应将维修情况填写《设备交出验收及维修记录单》里,于每周五下班前由维修班报送到办公室进行统计。

每月办公室统计人员依据每天的《设备交出验收及维修记录单》汇总。

5.3叉车一、二级保养
5.3.1叉车一级保养
5.3.1.1清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。

5.3.1.2检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。

5.3.1.3检查转向器的可靠性、灵活性。

5.3.1.4检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。

5.3.1.5轮胎气压检查:不足应补充至规定值,确认不漏气。

检查轮胎接地面和侧面有无破损,轮辋是否变形。

5.3.1.6制动液、水量检查:查看制动液是否在刻度范围内,并检查制动管路内是否混入空气。

添加制动液时,防止灰尘、水混入。

向水箱加水时,就使用清洁自来水,若使用了防冻液,应加注同样的防冻液。

水温高于70℃时,不要打开水箱盖,打开盖子时,垫一块薄布,不要带手套拧水箱盖。

5.3.1.7发动机机油量、液压油、电解液检查:先拔出机油标尺,擦净尺头后插入再
拉出检查油位是否在两刻度线之间。

工作油箱内油位应在两根刻度线之间;油太少,管路中会混入空气,太多会从盖板溢出。

电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间,不足则要加蒸馏水到顶线。

5.3.1.8制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查:踩下各踏板,检查是否有异常迟钝或卡阻。

手制动手柄的作用力应小于300N,确认手制动安全可靠。

5.3.1.9皮带、喇叭、灯光、仪表等检查:检查皮带松紧度是否符合规定,没有调整余量或破损有裂纹,须更换;喇叭、灯光、仪表均应正常有效。

5.3.1.10放去机油滤清器沉淀物。

5.3.2叉车二级保养
按照"一级保养"项目进行,并增添下列工作。

5.3.2.1检查气缸压力或真空度。

5.3.2.2检查与调整气门间隙。

5.3.2.3检查节温器工作是否正常。

5.3.2.4检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。

5.3.2.5检查变速器的换档工作是否正常。

5.3.2.6检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。

5.3.2.7更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。

5.3.2.8检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损。

5.3.2.9检查风扇皮带松紧程度。

5.3.2.10检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清除胎面嵌入的杂物。

5.3.2.11由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试。

5.3.2.11.1不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。

在陡坡上,手制动拉紧后,能可靠停车。

5.3.2.11.2倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响。

5.3.2.11.3路试一段里程后,应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。

5.3.2.11.4货叉架升降速度是否正常,有无颤抖。

5.3.2.12检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损,并清洗或更换滤网。

5.4叉车大中修
按照“二级保养”项目进行,并增添下列工作。

5.4.1清洗各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐蚀,撞裂情况,清洗后不得用带有纤维的纱头,布料抹擦。

5.4.2清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况,更换新油。

5.4.3检查传动轴轴承,视需要调换万向节十字轴方向。

5.4.4检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象,疏通气孔。

拆检主减速器、差速器、轮边减速器,调整轴承轴向间隙,添加或更换润滑油。

5.4.5拆检、调整和润滑前后轮毂,进行半轴换位。

5.4.6清洗制动器,调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。

5.4.7清洗转向器,检查转向盘的自由转动量。

5.4.8拆卸及清洗齿轮油泵,注意检查齿轮,壳体及轴承的磨损情况。

5.4.9拆卸多路阀,检查阀杆与阀体的间隙,如无必要时勿拆开安全阀。

5.4.10检查转向节有无损伤和裂纹,转向桥主销与转向节的配合情况,拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。

5.4.11拆卸轮胎,对轮辋除锈刷漆,检查内外胎和垫带,换位并按规定充气。

5.4.12检查手制动机件的连接紧固情况,调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。

5.4.13检查蓄电池电液比重,如与要求不符,必须拆下充电。

5.4.14清洗水箱及油散热器。

5.4.15检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠,必要时补添焊牢。

5.4.16拆检起升油缸,倾斜油缸及转向油缸,更换磨损的密封件。

5.4.17检查各仪表感应器,保险丝及各种开关,必要时进行调整。

5.5叉车维修备件提报、领用及控制
5.5.1为了保障叉车及时维护及修理,由叉车维修班负责建立《叉车易损件明细
表》。

5.5.2叉车维修人员根据《叉车易损件明细表》及易损件库存情况,提报采购计划
(大修备件,应在大修前一个月提报计划)。

5.5.3维修人员负责检查、核实采购备件规格型号是否与《采购计划》相符,质量是
否满足实际使用要求。

对于不合格的备件,维修人员有权要求采购部给予更换或退货。

5.5.4维修中所需配件由维修工找办公室技术员开具《材料领用单》到备件库领用。

检修中心
2015.7.6。

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