一种ZC型堵水注水管柱支撑扶正器
高级工判断题
（√）27.采油曲线的横坐标是日历时间。
（×）28.抽油井采油曲线不能用来选择合理的工作制度。
正确答案：抽油井采油曲线可用来选择合理的工作制度。
（√）29.在油水井动态分析中，生产数据表是应用比较多的。
（√）30.动态分析常用的阶段对比表包括油井阶段对比表，注水井阶段对比表，井组阶段对比表和措施效果对比表。
正确答案：电工仪表的品种规格很多，按读数装置的不同，分为指针类、数字式表等。
（√）39.电工仪表盘（板）上都有很多符号， 而每一块仪表的盘面（板）上都标出各种符号，以表示该仪表的使用条件、结构、精确度等级和所测电气参数的范围。
（×）40.某电工仪表盘上的“口”符号表示绝缘等级。
正确答案：某电工仪表盘上的“口”符号表示防护等级。
正确答案：三相交流电路是交流电路中应用最多的动力电路，通常电路工作电压均为380V，线路中通常有三根火线与一根接地的很多，按测量对象的不同，分为电流表（安培表）、电压表（伏特表）、功率表（瓦特表）、电度表（千瓦?时表）、欧姆表等。
（×）38.电工仪表的品种规格很多，按形状不同，分为指针类、数字式表等。
二、判断题：（对的画“√”，错的画“×”）
（√）1.把各地大致相同时期沉积的某一地层，称为某某时代的地层。
（√）2. “期”是大区域性的时间单位，“时”是地方性的时间单位。
（×）3.地层年代可划分为宇、界、系、统、阶、时、带、群、组、段、层等。
正确答案：地层单位可划分为宇、界、系、统、阶、时、带、群、组、段、层等。
正确答案：通过动态分析，对油藏注采系统的适应性进行评价，找出影响提高储量动用程度和注入水波及系数的主要因素，从而采取有针对性的调整措施，提高油藏的开发效果和采收率。
海上注水管柱组合及主要工具介绍
三、分层配注管柱
（3）验封仪器串： 技术参数： 压力测量范围： 0～70MPa； 压力测量精度： 0.1％； 压力通道： 2； 温度范围： -40℃～155℃ ； 最大外径： φ46mm 特点： 双通道压力计，一支压力计 记录油管内压力，一支压力 计记录验封地层的压力，两 条曲线对比就可以知道验封 层的密封情况。
二、多管分注管柱
小油管注下层 大、小油管环空注中层 新增油管四通 新增油管挂 原有油管四通 原有油管挂 大油管1 套管 小油管1 定位旁通 顶部封隔器
套管注上层
工 艺 管 柱 图
大油管2 上 层 小油管2 筛管 插入密封 隔离封隔器 中 层 隔离封隔器 下 层 带孔管 φ60mm插入密封 插入密封 带孔管
三、分层配注管柱
（六）技术参数
型号 最大外径 in 3.25 3.88 4 长度 mm 1517 1512 1512 顶部扣型 底部扣型 中心管扣型 备注
325 388 400
2-7/8NUP 2-7/8NUP 2-7/8NUP
2-7/8NUP 2-7/8NUP 2-7/8NUP
1.9NUP 1.9NUP 1.9NUP 475左端为31/2NUB母扣 X接 2-7/8薄型 接箍
水嘴 测第一层注水段 地层压力
配水器 工作筒
（中） 水嘴
压力计 （下）
水嘴
测第三层注水段 地层压力
三、分层配注管柱
（三） 调配步骤
步骤： 1、将流量计装在配水器芯子中，钢丝作业将配 水器芯子座在工作筒内。工具到位后进行分层测 试，录取相应测试资料；完成分层测试后，起出 测试工具，对数据进行分析； 2、根据地质配注要求和实测的吸水指示曲线， 求得满足地质要求时各层所需注入压力，在水嘴 嘴损曲线版上选出满足单层配注量的合适水嘴； 3、安装所选水嘴，再次下入测试用配水工具， 进行分层测试；测试完成后，起出井下工具，对 测试数据进行分析，如不满足调配要求，则继续 测试调配直至下入调配好的分层配注工具； 4、倒好流程，进行正常注水。
井下作业工高级理论知识试卷（答案）
井下作业工高级理论知识试卷注意事项1、考试时间：120分钟。
2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。
3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。
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一、单项选择(第1题～第541题。
选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。
每题1分，满分541分。
)1.28. 深井注水泥塞施工的地面管线试压压力应是最高工作压力的( D )倍，且5min无渗漏为合格。
A、0.5～1.0B、0.8C、0.5～0.9D、1.2～1.52.30. 注灰时,对水泥浆和修井液的要求是(C )。
A、没有特别要求B、修井液和水泥浆尽可能不污染地层C、符合施工设计要求D、尽可能选择昂贵的3.32. 油井水泥的主要氧化物氧化钙通常占熟料中的(B )。
A、55%～600%B、62.5%～67%C、99%～74%D、90%～91%4.34. 油井水泥由( D )四种主要矿物组成。
A、硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸四钙、硫B、硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸钙、铝C、硅酸钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁D、硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙5.35. 油井水泥主要的化学成分是(D )。
A、硅酸三钙、硅酸二钙、铁矿石、铁铝酸四钙B、硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸镁、铁铝酸二钙C、碳酸四钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙D、氧化钙、氧化硅、氧化铝、氧化铁6.43. 油井水泥的抗折强度是指按水泥质量加水(D )成型后养护48h的抗折强度。
A、40％B、按密度调配C、30％D、50％7.45. G级油井水泥适用井深( B )。
A、0～2000 mB、0～2440 mC、0～3000 mD、0～3500 m8.47. J级油井水泥可在高温高压条件选用，加入( A )以适应更大的深度范围。
A、缓凝剂B、速凝剂联单C、催化剂D、增加热稳定剂9.49. 若油水井窜槽，则( B )。
管柱结构示意图
孤岛油田油水井作业管柱图例编写：田庆国、孙晋祥、韩学良审核：付继彤、孙宝京批准：刘恩胜孤岛采油厂作业管理中心二零一零年三月前言近年来，孤岛油田在防砂、热采、堵水等采油工艺方面，形成了一整套油水井开采及施工常用管柱。
为了使从事采油、作业的工作人员较为系统地认识和应用，规范管柱结构录入工作，满足生产要求，我们整理完善了“孤岛油田油水井作业管柱图例”。
包括采油管柱、卡封管柱、防砂生产管柱、水井管柱、施工管柱、常用套管结构示意图、工具图例七部分内容，较为详细的介绍了目前孤岛油田油水井管柱结构，可供采油厂从事采油、作业的工人、干部和技术人员使用和参考。
在编写过程中，得到了工艺所史宝光、张德杰，信息中心刘建平、范靖，作业大队（西区）陈良虎、蔡学卫、刘兴山，作业大队（东区）翟省杰、王效雷、刘相奎等单位领导、专家的大力支持，谨此表示感谢。
由于编辑时间紧，水平有限，难免存有错误及不足之处，欢迎广大读者提出宝贵意见，以便进一步修改和完善。
目录一、采油管柱[1] 普通抽油泵生产管柱 (1)[2] 下螺杆泵生产管柱 (3)[3] 下水力喷射泵生产管柱 (5)[4] 下电泵生产管柱 (7)二、卡封管柱[5] 下丢封封下采上生产管柱 (9)[6] 封上采下生产管柱 (11)三、防砂生产管柱[7] 滤砂管防砂生产管柱 (13)[8] 金属滤砂管防砂生产管柱 (15)[9] 绕丝筛管(割缝)防砂生产管柱 (17)[10] 水平井下金属滤生产管柱 (19)四、水井管柱[11] 光油管注水管柱（带喇叭口） (21)[12] 空心分层注水管柱 (23)[13] 偏心分层注水管柱 (25)[14] 单层注聚管柱 (27)[15]双管分层注聚管柱 (29)五、施工管柱[16]腹膜砂、酸化、堵水等光油管施工管柱 (31)[17]分层防砂施工管柱 (33)[18] 注水泥塞施工管柱 (35)[19]分层酸化、堵水、测调施工管柱 (37)[20]压裂施工管柱 (39)[21]绕丝筛管（割缝）正循环充填施工管柱 (41)[22]绕丝筛管（割缝）反循环充填施工管柱 (43)[23]高压充填（绕丝防砂）施工管柱 (45)[24]水平井正充填施工管柱 (47)[25]水平井逆向充填施工管柱 (49)[26]热采注汽施工管柱（带封） (51)[27]热采注汽施工管柱（不带封） (53)[28]验串、封串施工管柱 (55)[29] 双封找漏施工管柱 (57)[30] 冲中心管施工管柱 (59)[31]水平井均匀注汽施工管柱 (61)六、常用套管结构示意图[32]裸眼完井 (63)[33]套管射孔完井 (64)[34]小套管完井 (65)[35]套管补贴完井 (66)[36]割缝衬管完井 (67)[37]水平井筛管完井 (68)七、工具图例 (69)一、采油管柱[1] 普通抽油泵生产管柱- 1 -技术要求：1、尾管深度应距离防砂鱼顶以上5-10m；2、泵的沉没度在200米以上。
水平井管柱液压扶正器的研制与初步应用
１ 结构组成及工 作原理
１ １ 结构 组成 ．
（ ）撤 回扶正机构。修井作业时上提 水平井 ２
管柱 ， 放剪 钉被 剪 断 ， 接 头 和 中心 管 上 行 带动 释 上
锁簧上行 ， 锁簧带动锥体活塞撤 出锥面扶正 ， 同时
中心管上的释放卡簧和锥体活塞上 的释放 销钉也
带动锥体活塞撤出锥面扶正 ， 迫使扶正块在压缩弹
关键词 ： 水平井管柱 ； 液压扶 正器 ； 结构 ； 原理 ； 应用
中图 分 类 号 ：Ｅ ５ Ｔ ３８ 文 献标 识 码 ： Ａ
引
言
水平井技术 起源于 ２ ０世纪 ３ ０年代 ， 发展
构、 扶正 机构 和释放 机 构组成 。液 压机 构主要 由上
接头、 中心管 、 锥体活塞 、 缸套 、 启动剪钉 以及密封 圈组成 。扶正机构 由锥体活塞 、 扶正块 、 弹簧和扶
正套 等组 成 。锁 紧机构 由中心管 、 锁簧 和锥体 活塞
于８ ０年代 ， 熟 于 ９ 成 ０年 代 。进降低 开发生产成本 ， 水 平井技术更加广泛 的用于开发各种油气藏 ， 并先后 取得了显著的经济效益 ， 应用规模迅速扩大。水平
１２ １
特 种 油 气 藏
第１ ８卷
簧储存弹力作用下收回扶正块。同时水平井 管柱 上的重力效应也迫使扶正块在重力作用下收回扶
正块 ， 有效 地 减少 了水平 井作 业 的安全 隐患 。
进行 了 地 面 试 验 。 首 先 从 油 管 内施 液 压 约 为 ８ ＭＰ ， 后上 提油 管观察 水平 井液 压 扶 正器 的撤 回 ａ然 扶 正力 。进行 多 次地 面试 验 成 功后 定 型 。地 面 试 验 的情况 数据见 表 １ 。可 以看 出 ， 平 井 液压 扶 正 水 器 的工作 性能 良好 ， 动 扶 正 机 构后 无 渗 漏 ， 封 启 密 性 能 良好 ， 提油管 的撤 回扶 正力达 到 了设 计 的技 上 术 指标 ， 足 现场试 验 的参 数 要 求 ， 为该 工 具 可 满 认 以进 行先 导性 现场 应用 。
一种带压作业井口管柱扶正装置[实用新型专利]
![一种带压作业井口管柱扶正装置[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/4481f6c5192e45361166f58b.png)
专利名称：一种带压作业井口管柱扶正装置专利类型：实用新型专利
发明人：贾光政,陈来财,常玉连,石景文
申请号：CN200820090586.5
申请日：20080801
公开号：CN201276984Y
公开日：
20090722
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种带压作业井口管柱扶正装置，该扶正装置包括扶正装置壳体和两个扶正部件，两个扶正部件对称安装在扶正装置壳体上，将扶正装置壳体(1)与扶正部件壳体(2、2a)用螺栓连接固定，扶正装置壳体(1)与扶正部件壳体(2、2a)之间周向装有密封圈(7)。
本实用新型结构紧凑，密封性能可靠，采用液压平衡技术，实现了在高压状态下，对管柱的扶正；并能保证接箍沿井口中心轴线顺利通过井口，为接箍探测器的准确探测和报警提供了条件，用于解决油田生产的采油井和注水井带压作业过程中，管柱接箍接近井口闸板防喷器位置时，接箍探测器不能正确发出报警或控制信号的问题。
申请人：大庆石油学院
地址：163318 黑龙江省大庆市开发区发展路199号
国籍：CN
代理机构：大庆市建华专利事务所
代理人：赵建华
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超高扩径不动管柱选层堵水工具及工艺
超高扩径不动管柱选层堵水工具及工艺
邹先雄;李晨泓;何秀萍
【期刊名称】《石油机械》
【年(卷),期】2024(52)1
【摘要】海上油气开发过程中,由于管柱特殊性,需通过?73.0 mm油管在?244.5 mm套管内实施选层堵水,堵水工具要求扩径比达到424%、耐压15 MPa。
已有
可膨胀桥塞和封隔器工具仅能实现最高扩径比350%、封堵底层。
鉴于此,利用小
管径连续管可穿过常规油管优势,基于伞形扩径原理,研制了过油管双伞单封式超高
扩径不动管柱选层堵水工具,并针对工具特点,对堵剂和施工工艺进行了优选与优化。
试验结果表明,选层堵水工具可有效通过最小内径为55.6 mm的?73.0 mm油管,
在内径为217.3 mm的?244.5 mm套管内实现选层坐封,封堵后过流通道内径25.4 mm,可实现不动管柱情况下一趟钻完成选层堵水,具有扩径比大、不动管柱、不使用火工品、作业周期短、费用低等显著优势。
研究结果可为水淹井开发提供一项新的技术手段。
【总页数】6页(P82-87)
【作者】邹先雄;李晨泓;何秀萍
【作者单位】中海油能源发展股份有限公司上海工程技术分公司;中海石油(中国)有限公司上海分公司
【正文语种】中文
【中图分类】TE244
【相关文献】
1.交联聚合物冻胶不动管柱堵水技术应用
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3.产水气井不动管柱精细化学堵水技术与应用
4.水平井不动管柱找堵水工艺技术探究——评《油井管与管柱技术及应用》
5.缝洞型油藏不动管柱堵水技术研究
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!新产品开发#一种Z C型堵水注水管柱支撑扶正器肖国华(江汉油田分公司采油工艺研究院) 摘要 为了延长丢手堵水和斜井注水等管柱的工作寿命,研究了一种Z C 型堵水注水管柱支撑扶正器。
该工具由坐卡、支撑扶正、锁紧、解卡等部分组成,油管内憋压推动活塞和锥体上行,锥开强力蛇行弓簧片,依靠强力蛇行弓簧片与套管之间的摩擦力扶正和支撑井下管柱;上提管柱解卡,操作简单方便,既不会伤害套管,也不会卡死在套管内,安全可靠。
现场应用100多井次,成功率100%,有效地延长了丢手堵水管柱和斜井注水管柱的工作寿命,取得显著经济效益。
关键词 管柱 堵水 注水 支撑扶正器引 言油管扶正器作为一种扶正工具应用非常普遍,目前油管扶正器有弹簧式、尼龙(或橡胶)式、叶片式、弓形弹簧式、卡箍式等5种[1,2]。
其中弹簧式、弓形弹簧式油管扶正器是靠弹簧的弹力来扶正油管,尼龙(或橡胶)式和叶片式及卡箍式油管扶正器是靠较大直径的突出部分来扶正油管。
这几种油管扶正器外径大,扶正力量小,只能在径向上有限地扶正油管,难以达到完全扶正油管的目的,而且在纵向上没有一定的支撑力,不能防止管柱的纵向移动,这就难以满足丢手堵水管柱需要纵向支撑和斜井注水管柱需要径向扶正和纵向支撑的需要。
因为目前的丢手堵水管柱是靠封隔器被压缩的胶筒与套管内壁之间来支撑,不仅摩擦力有限,而且在生产一段时间后,胶筒弹性降低,与套管内壁之间的摩擦力减小,难以支撑丢手堵水管柱重力,堵水管柱就会产生下滑移位而失效。
在斜井注水过程中,封隔器偏向一边,密封胶筒受力不均匀,而且随着注水压力的改变,注水管柱会产生纵向蠕动带动封隔器上下移位,造成封隔器失效严重,注水寿命短。
为了延长丢手堵水管柱和斜井注水管柱的工作寿命,研究了一种ZC 型堵水注水管柱支撑扶正器。
该工具依靠强力蛇行弓簧片的弹力扶正井下管柱,不仅在径向上扶正力量大,在纵向上还具有一定的支撑力,防止管柱上下蠕动,而且外径较小,起下方便,安全可靠。
技 术 讨 论11结构Z C 型堵水注水管柱支撑扶正器由防中途坐卡机构、坐卡机构、支撑扶正机构、锁紧机构、解卡机构等5部分组成,该工具结构如图1所示。
防中途坐卡机构包括防撞环、剪钉座和坐卡销图1 ZC 型堵水注水管柱支撑扶正器结构示意图1—上接头;2—解卡销钉;3—强力蛇形弓簧片;4—中心管;5—锥体;6—外套;7—上活塞;8—盘根;9—下中心管;10—下活塞;11—锁环;12—锁套;13—坐卡销钉;14—剪钉座;15—防撞环;16—下接头钉,其作用是防止在下管柱过程中提前坐卡;坐卡机构主要包括上活塞、下活塞、中心管、下中心管、盘根,其作用是坐卡支撑扶正器;锁紧机构包括锁套和锁环,其作用是坐卡后锁住活塞,保持始终处于坐卡状态;支撑扶正机构包括强力弓簧片和锥体,其作用是支撑和扶正管柱;解卡机构主要包—15— 2005年 第33卷 第9期石 油 机 械CH I N A PETROLEUM MACH I N ERY 括解卡销钉、强力蛇形弓簧片、外套和锥体,其作用是解卡管柱支撑扶正器。
21工作原理(1)防中途坐卡 由于最下部的防撞环与下接头及中心管之间是螺纹连接的,因此下管柱过程当中来自下面的冲击力均通过防撞环转到油管上,同时,锁套也是通过坐封销钉连接在下接头上,因此与锁套相连接的坐卡活塞和锥体均不会上行,支撑扶正器也就不会提前启动。
(2)坐卡及支撑扶正 中心管内加液压,高压液体经中心管及下中心管下部的传压孔作用在上下两级活塞上,两级活塞上行推动锥体上行,锥开强力蛇形弓簧片,蛇形弓簧片变形,外径扩大紧贴套管内壁,靠蛇形弓簧片弹力所产生的摩擦力支撑和扶正井下管柱。
(3)锁紧 在坐卡的同时上下两级活塞上行带动锁套上行,锁套与锁环之间相互啮合锁紧,使得锥体始终锥紧强力蛇形弓簧片,使得强力蛇形弓簧片不能回弹,长期处于支撑扶正状态。
(4)解卡 上提管柱,管柱支撑扶正器的强力蛇形弓簧片和外套等部件由于蛇形弓簧片与套管之间的摩擦力而处于静止,上接头和中心管上行剪断解封销钉,外套和蛇形弓簧片下行由锥体的凸起部位到凹陷部位,强力蛇形弓簧片在自身弹力作用下回收解卡。
31主要技术指标最大外径114mm ,内通径48mm ,坐卡压力≥15MPa,工作温度≤135℃,工作压力≤35MPa,扶正力120～150kN ,支撑力40～60k N,解卡力≤40k N ,适用套管内径121～124mm 。
现 场 应 用Z C 型堵水注水管柱支撑扶正器自2002年至2004年在现场应用了100多井次。
其中应用于丢手堵水管柱48井次,管柱图如图2所示。
最大井深为318919m,最大井斜34162°,最大丢手堵水管柱达289m,现场施工成功率达100%,平均延长寿命1倍以上,最长工作寿命达2a 。
现场试验表明,Z C 型堵水注水管柱支撑扶正器使用效果良好,极大地延长了管柱的工作寿命,取得显著的经济和社会效益。
Z C 型管柱支撑扶正器在江汉油田马王庙和评北油田应用于斜井注水,管柱图见图3和图4。
应用中最大井斜38°,最多层数3级3层,最高注水压力25MPa 。
共应用了63井次,均获得成功,斜井分注井的平均寿命由只有2个月左右延长到200d 左右,部分井有效期已高达600d 以上,且仍有效,极大地提高了斜井分注井的作业周期,达到了延长斜井分注有效期的目的。
图2 丢手堵水管柱1—丢手接头;2,3—封隔器;4—支撑扶正器;5—坐封球座;6—筛管;7—丝堵 图3 斜井油套分注管柱1—封隔器;2—支撑扶正器;3—筛管;4—丝堵图4 斜井分注管柱1,4,6—配水器;2,5—封隔器;3—支撑扶正器;7—阀;8—筛管;9—丝堵—25— 石 油 机 械2005年 第33卷 第9期综上所述,可得如下结论:(1)双活塞液压坐卡,上提管柱解卡,易于操作和控制。
(2)用于丢手堵水管柱支撑扶正时,对于井下丢手管柱一般在300m以内,其重力在30k N左右,小于支撑器的支撑力(40k N～60k N),因而能够保证井下管柱长期工作而不产生移位,延长堵水管柱的工作寿命。
(3)用于斜井注水管柱,不仅支撑管柱,防止管柱因温度和压力变化造成的管柱蠕动现象,而且还扶正管柱,使得封隔器始终处于居中位置,提高密封效果,延长斜井注水管柱的工作寿命。
(4)Z C型堵水注水管柱支撑扶正器依靠强力蛇形弓簧片的弹力扶正和支撑井下管柱,安全可靠。
由于蛇形弓簧片与套管的接触是弧面接触,其接触面积较大,靠摩擦力支撑,不会伤害套管。
且蛇形弓簧片的弹力远远小于套管强度,因此不会伤害套管,也不会卡死在套管内,可以避免起管柱困难造成大修等现象发生。
其结构新颖独特,管柱配套性能好,操作简单,安全可靠,易于掌握,具有延长工作寿命、增加产量、降低作业成本的特点,为防止地层砂进入井筒提供可靠的遮挡保护屏障。
参 考 文 献1 万仁溥1采油工程手册[上册]1北京:石油工业出版社,2000:6012 万仁溥1采油工程手册[下册]1北京:石油工业出版社,2000:446作者简介:肖国华,高级工程师,生于1966年,1989年毕业于江汉石油学院采油工程专业,一直从事采油工艺及井下工具研究工作。
地址:(433123)湖北省潜江市向阳。
电话:(0728)6571455。
收稿日期:2005-04-23(本文编辑 赵连禄)(上接第29页)场实际测试。
工况条件:泵径D=7010mm;杆径d=2210mm;油管直径6210mm;泵挂L=79115 m;沉没度h=45415m;含水的质量分数92%。
抽汲参数对比:冲程s1=316m、s2=215m;冲次n1=6m in-1、n2=9m in-1。
图4和表1的结果表明,渐开线天轮抽油机在性能上达到了原设计要求,平均有功节电率达到26151%,取得了明显的节电效果。
表1 现场测试结果井号机型电动机额定功率/k W泵径/mm冲程/m冲次/m in-1产液/(t・d-1)举升高度/m有功功率/k W1100m吨液耗电/k W系统效率/%有功节电率/%X9-3-48常规机305621709110523489111112122151—X9-3-48本机22563160611246306513201913010624179 X11-4-B-322常规机3770215061106333211136113120189—X11-4-B-322本机227031606112753551014201942819828124平均常规机3315—216071605715034010124112621170—平均本机22—3160611260150331718701932915226151 综上所述,得出如下结论:(1)总体结构的布置是影响抽油机性能的关键,常规设计很难做到各参数的最优匹配,而优化设计是抽油机性能得以最大发挥的有效设计方法。
根据实测结果,该机平均有功节电率达26151%,故上述理论分析方法正确,结论可靠,为同类型抽油机的设计计算提供了依据。
(2)取消横梁和连杆使曲柄通过钢丝绳直接与小轮相连的结构形式是一种很好的传动方式,避免了横梁连杆在钢丝绳柔性传动中产生的抖动,也彻底消除了同类结构在失载工况下横梁连杆对主架的撞击隐患。
(3)用渐开曲线做小轮轮廓虽然在运动分析时较繁(没有显式),但应用计算机进行数值计算不难实现,精度完全达到工程要求。
参 考 文 献1 谭 云,崔旭明,刘 恩等1提高复合天轮式抽油机钢丝绳使用寿命的研究1石油机械,1998,26(5):16～172 邬亦炯1抽油机1北京:石油工业出版社,1994:38～89 3 陈立周1机械优化设计方法1北京:人民教育出版社, 2003:90～106作者简介:谭 云,简介见本刊2005年第8期。
收稿日期:2005-04-30(本文编辑 刘 峰)—35—2005年 第33卷 第9期肖国华:一种ZC型堵水注水管柱支撑扶正器 。