破碎机电机事故报告[1]

破碎车间重伤事故分析及处理决定

关于破碎车间“9.29”重伤事故
分析及处理决定
一、事故基本情况：
1、事故发生单位：破碎车间
2、事故发生时间：2012年9月29日早上8:10左右
3、事故发生地点:破碎车间一号皮带尾轮处
4、事故类别：机械绞伤
5、人员受伤情况：一人重伤
6、事故性质：责任事故
7、经济损失：2万元以上
二、事故经过：
2012年9月29日，破碎车间进行日常检修，职工///负责破碎车间流程巡视、监控工作，期间需开启机械进入试机流程，让传送皮带正常转动。

上午8:10左右，当///发现一号皮带尾轮处有一块石头需要清理时，在没有通知现场机修工///断电停机的情况下，徒手去清理皮带尾轮处石块，不慎手臂被皮带卷入转动中的尾轮，导致张发国右手被严重压伤，医院初步诊断结果为：右手尺骨双骨折。

三、事故原因：
（一）直接原因：破碎车间职工///在车间日常检修工作中，粗心大意，自身安全意识淡薄，发现异常情况时，未停机、断电便徒手操作，根本不按破碎机检修安全操作规程执行。

（二）间接原因：破碎车间领导对职工教育不力，对车间相关操作规程宣传不到位，导致安全意识未深入人心，在工作中形成不安全隐患。

四、处理决定：
本次事故造成破碎车间张发国重伤，达到公司重大安全事故处罚标准。

针对此次事故，破碎车间领导对本次事故负重要管理责任，张。

鄂式破碎机电机事故分析

鄂式破碎机电机事故分析
一、事情经过：
2016年1月14日晚21.20分，值班长通知电工，鄂式破碎机电机跳停。

电工接到通知到现场检查，发现现场操作箱无电源，随到配电室检查，发现电动机智能保护器显示电机过负荷。

把抽屉柜拉开检查断路器、保险、电动机智能保护器触点无粘连现象，到低压柜后面将电机进线测量电机三相平衡，后将电源送出。

到现场后与操作配合试运行电机，刚刚点动了下电机，瞬间电动保护动作，配电室内电源跳闸。

此时发现电机接线盒内向外冒烟，并伴有焦糊味发出，测量电机三相对地电机已烧毁。

电工马上通知技术员、电工班长到现场处理问题；9.50分到达现场后，检查电机时闻到电机有焦糊味，测量电机三相已接地，手动盘车，初步判断有扫膛现象，随后将电机拉到机修车间打开检查。

电机前后轴承盖打开后发现轴承没问题也无缺油现象，再打开电机前后端盖，抽取电机转子时发现转子轴前伸出端处断裂；转子轴断裂造成电机烧毁。

二、初步原因分析：
1、从断裂面观察，断裂面很整齐、有明显的白点，我认为是应力集中现象、扭钮过大造成的。

2、材质达不到使用要求。

注：此电机空载电流为：26A 负载电流为36A .。

单滚破碎减速机事故报告

单滚破碎减速机事故报告一、事故经过2015年5月1日早8:40左右成建彬（设备维修工）在烧结机巡检，发现单辊破碎机不转但电机转，经检查高速轴联轴器工作正常，通知调度停机。

开箱检查，经开箱检查发现减速机输出轴轮毂多处断裂,少部分齿损坏，三级轴齿轮损坏严重，已无法修复，因已报备机未到，现通知相关部门联系减速机厂家，于晚22:30时减速机到现场，下货时发现减速机装配方式不一样（1#烧结机备件），组织人员开箱重新装配，于5月2日05:30时装配结束到现场组织安装，于5月2日上午8:45安装完毕，进行生产。

二、原因分析1.调取但辊破碎机电流曲线，观察没有发现超过额定电流的情况，正常运行电流在108-180A，峰值301A。

在后期清理单辊上部积料时没有发现异物。

2.根据减速机设计原理，减速机的最薄弱的部位在高速轴齿，而实际断裂的部位在输出轴及和输出齿啮合的齿。

3.从以上两点可以判断为轮毂失效造成的设备事故。

4.从现场损坏的减速机的经查环冷机转速、及电流曲线没有异常，排除环冷机操作原因造成的堵料的可能。

经查减速机末级减速齿轮副大齿轮轮毂自键槽部位破碎，齿圈裂开，部分轮齿断裂破损，末级减速齿轮副小齿轮轮齿大部分断裂，端口均为新痕迹。

高速轴及其它齿轮副轮齿无损伤，磨损及点蚀痕迹很轻。

减速机不缺油，轴承无破损。

减速机出现末级减速齿轮副大齿轮轮毂破损事故已达四次，以上减速机均为原设备厂家配套减速机，泰隆曾派技术人员到过现场，表明铸铁轮毂减速机适合于冲击负荷较清的工况。

综合以上情况，初步判断，因本台减速机低速轴轮毂为空心铸造铸铁件，无法长期承受下料冲击负荷，造成轮毂疲劳破损断裂是引起这起事故的主要原因。

新到泰隆减速机已就原设计做了更改，新到减速机比原减速机重将近一吨。

三、整改措施对现有减速机进行全面排查，对泰隆减速机此类备件列祥表，紧急采购，通过检修逐步更换，防止类似事故的发生。

请物资部及设计所配合。

再次重申今后重要设备减速机采购时要避免此类减速机进厂，尤其是配套设备合同中要明确注明。

机电维修事故总结范文

一、事故背景2023年3月15日，我司某生产线上一台关键设备在运行过程中突然发生故障，导致生产线停工，影响生产进度。

经调查，该事故是由于机电维修工作中的失误导致的。

二、事故经过1. 故障发生前，设备运行状况正常，但出现异常响声，维修人员未能及时发现。

2. 在故障发生后，维修人员对设备进行了初步检查，但未能准确判断故障原因。

3. 在更换了一个疑似故障部件后，设备并未恢复正常运行，反而导致设备损坏更加严重。

4. 经进一步检查，发现是由于维修人员未按照操作规程进行维修，导致设备内部结构受损。

三、事故原因分析1. 维修人员对设备结构及原理掌握不足，导致故障判断失误。

2. 维修人员未严格执行操作规程，违反了安全操作规范。

3. 维修过程中，未对设备进行彻底检查，导致故障未能及时排除。

4. 公司对维修人员的安全教育和培训工作不到位，导致维修人员安全意识淡薄。

四、事故处理及改进措施1. 对事故责任人员进行严肃处理，要求其写出深刻检查，并参加安全教育培训。

2. 加强对维修人员的安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。

3. 重新制定维修操作规程，明确维修过程中的安全注意事项。

4. 对设备进行全面检查，确保设备运行安全。

5. 加强对维修工作的监督，确保维修工作按照规程进行。

五、事故教训1. 机电维修工作是一项高风险工作，必须严格执行安全操作规程，确保人身和设备安全。

2. 维修人员应加强学习，提高自身业务水平，确保故障判断准确。

3. 公司应加强对维修工作的管理和监督，确保维修工作质量。

4. 重视安全教育和培训，提高员工的安全意识，减少安全事故的发生。

通过本次事故的总结，我们深刻认识到机电维修工作中安全的重要性。

在今后的工作中，我们将认真吸取教训，加强安全管理，确保生产安全，为公司的发展贡献力量。

8.11xx车间破碎机伤人事故分析报告

8.11xx车间破碎机伤人事故分析报告
2004年8月11日18：40分左右，xx车间杭某进入破碎机外罩内处理故障时，返回料岗位工徐某误操作启动了该破碎机，致使蹲在破碎机齿上的杭某双腿被绞断。

这起事故给厂和车间造成极坏的影响，也带来了一定的经济损失，特别是对受害者本人及家庭带来的更是灾难性的痛苦，事故教训极其深刻。

一、事故经过
2004年8月11日18：40分左右，xx车间返回料工徐某在巡查返回料系统时，听到双齿辊破碎机有异常声响，立即停掉破碎机的控制开关，破碎机停止工作后，徐某急忙到主控室找检修工处理故障，在未找到的情况下，又跑到裙式输送机附近告诉正在拣铁的翟某、杭某，随后三人一起到了双齿辊破碎机。

翟某打开了双齿辊破碎机检修孔，由于光线暗，让徐某去找手电筒，未找到，后由杭某打开了机器附近的照明灯，翟某观察到破碎机齿辊间有一铝块，让徐某找来一段约30cm长的撬棍。

翟某体形较胖，无法进入破碎机清理铝块，翟某让杭某通过检修孔进入破碎机，为保证安全翟某抱住杭某的一条胳膊，同时翟某对徐某说：你看看开关是不是在检修位置上，千万别开机。

徐某就走到控制开关前，因误操作造成破碎机瞬间启动，翟某大喊：停！在这同时破碎机随即停止，杭某双腿被破碎机齿辊挤住，事故发生后，翟某立即通知车间值班领导组织抢救，并迅速将杭某送往医院。

二、事故原因及分析
经过调查分析，认定这起事故是一起责任事故，其原因是：。

粉碎机无防护引发事故调查报告.docx

赵某年纪不大，但工龄已近10年，他在工作中积极进取，业务素质提高很快。

2005年，工厂筹建橡胶粉碎车间，购进了一套全新的橡胶粉碎生产线，赵某凭着良好的工作成绩，当选为新车间的班长。

2006年2月17日，一阵刺耳的救护车警笛声打破了工厂的正常生产秩序，还有一天就要过30岁生日的赵某，在一刹那间失去了左臂。

女友为庆祝他生日而精心准备的浪漫之旅也化为泡影，在一场“噩梦”中，他步入了自己的而立之年。

事故经过2月17日13：30，赵某和其他2名同事启动设备，开始进行橡胶粉碎。

13：45，为方便捡橡胶块，他用左手扶了一下设备，手臂瞬时被输送带夹进设备内。

由于橡胶粉碎设备噪声大，工作时需佩戴耳塞，赵某的呼救声被轰隆隆的机器声淹没。

当同事发现异常时，他的上半身已经趴在设备上。

现场人员迅速切断电源开关，割断输送带，拨打120急救电话。

因为伤势较重，医生只得给赵某进行了左臂断端清创处理。

事故原因分析2月22日，工厂安全技术部门、工会、医疗机构及设备管理部门对事故调查取证结果进行了分析，总结事故原因为以下几点。

1.设备在设计上存在防护缺陷赵某从事的是一级橡胶粉碎机操作，挤断他手臂的是输送机的被动轮。

此被动轮直径为200mm，输送带宽650mm，离地约500mm，与主动轮间距约6m。

输送带在被动轮两端各有70mm的间隙(如图1所示)。

事故发生时的线性传送速度为157mm/s，投料频率大约为4块/min。

从事发现场设备状况看，主动轮、被动轮及输送带两侧没有设计防护罩等安全防护设施。

按照GB14784-1993《带式输送机安全规范》规定：“输送机易挤夹部位经常有人接近时应加强防护措施”。

《安全生产技术》也对传动装置作了要求：“一般传动机构离地面2m以下要设防护罩，但出现这种3种情况时也应加强防护，一是皮带轮之间的距离在3m以上；二是皮带宽度在15cm以上；三是皮带回转速度在9m/min(150mm/s)以上。

”显然，该设备无论是外形尺寸还是运行状况，都达到需设防护罩的条件。

煤矿电机损坏事故报告（定稿）

煤矿电机损坏事故报告（定稿）第一篇：煤矿电机损坏事故报告（定稿）B4324刮板输送机电机损坏事故分析报告一、地点：B4324切眼导硐二、时间：2015年3月16日三、事故经过描述：3月16日早班，B4324运顺迎头正常截割生产过程中，约11:40，切眼第一部40T溜子电机出现故障，开关吸合但是电机不启动，经排查，电机由于载荷过大温度过高导致损坏，需要进行更换。

当班跟班人员聂斌根据现场情况，及时进行更换，于15：30恢复生产。

四、原因分析：针对本次出现的问题，我工区组织专门人员到现场进行排查，认为导致此种情况发生的原因如下：1.区队跟班人员聂斌现场安排工作不仔细，未能及时发现该刮板输送机存在的异常，是导致本次事故发生的主要原因。

2.区队值班人员李文武安排工作不细致，不全面，对现各动力司机未能进行有针对性的安排，是造成本事故发生的另一原因。

3.当班司机张鹏存在岗位责任制履行不到位，未能及时发现刮板输送机存在的异常并进行积极处理，是造成本事故发生的另一原因。

4.区队机电管理工作松散，电气设备维护保养不到位，各动力虽然有明确的岗位责任制，但是落实不到位，执行不严格，是造成本事故发生的另一原因。

五、防范措施：我工区出现了这样的事故，暴露出了区队机电管理工作及岗位管理工作的不足，现场管理存在较大缺陷，给区队工作造成极大的负面影响。

为了吸取这次事件的深刻教训，针对本次事故，区队专门召开会议，制定以下防范措施：1.区队管理人员进行深刻反思，从思想上有一个深刻的认识，并深刻剖析事故发生的原因，制定防范措施。

2.对所有电气设备全面排查，发现问题及时整改。

对不能立即整改的问题规定期限安排专人限期整改。

3.区队管理人员严格对岗位责任制落实情况进行考核。

4、充分利用每周一课、班前班后会对职工进行岗位责任制的学习培训，有针对性的安排工作，避免工作走样流于形式。

六、处理意见：1.跟班人员聂斌安排工作不细致，负有主要责任，罚款500元。

341电机损坏事故分析报告

341#电机损坏事故分析报告
一、事故经过：
2014年3月4日中班，在345#压滤机进料在260秒的时候，压滤车间岗位工王永志发现压滤机不上料，马上去现场查看，发现341#电动机有异味，即通知当班经理和电气值班人员去检查，电气值班人员汇报说当时配电室断路器跳闸。

经过电气人员开盖检查判断电机已烧毁。

二、事故原因：
（1）341#泵长时间没有使用，致使电机轴承润滑油脂板结，此次345#压滤机恢复使用后没有及时检查注油。

电动机运行时轴承处于无油状态运转，轴承升温后损坏，最后导致电机绕组烧蚀。

是此次341#电机损坏的客观原因。

（2）机修班注油工作未落实，是导致341#电机损坏的主要原因之一。

（3）电气班巡查工作未落实，是导致341#电机损坏的主要原因之一。

（4）压滤车间岗位工巡视工作不认真，是导致341#电机损坏的原因之一。

三、事故处理：
（1）电气班罚款600元。

（2）机修班罚款600元。

（3）压滤车间当班岗位工通报批评。

四、防范措施：
（1）电气班制定电动机检查计划，检查全厂所有电动机轴承润滑和运行状态。

（2）机修班注油工将全厂带有注油孔的电动机轴承按标准进行一次注油工作。

（3）配电室要把电机保护全部投入，并且把整定值调整到额定标准。

杨家村选煤厂
2014.3.4。

关于综采队11080工作面损坏破碎机电机及烧采煤机电机事故分析报告

关于综采队11080工作面破碎机电机及采煤机电机烧坏事故分析报告事故分析地点：三楼调度室时间：2017年4月10日参加人员：王军义、常怡军、沙磊、陈鑫、叶志宏、袁永军、冯新宜一、事情经过1、3月30日11080工作面试生产期间综采二队侯瑞国向综采办反映破碎机使用的110KW电机轴承损坏，将电机转子抱死，无法使用。

随后将11100工作面回撤的破碎机110KW电机在综采车间对电机绝缘测量无问题后下井后进行更换。

2、4月1日11080工作面将破碎机110KW电机更换后发现该电机在运转期间发热、冒烟，综采二队转载机司机立即停机，再次启动时出现跳电现象，经检查该台电机三相均无绝缘，综采二队又在综采车间存放的备用110KW电机遥测绝缘并对其接线试机，确定无问题后再次下井更换后恢复正常。

3、4月8日4点班11080工作面采煤机在割完机头后采煤机司机李红军将采煤机停放至34架处进行工作面清煤工作，待清煤结束再次启动采煤机时采煤机无法正常启动，跟班队长叶志宏安排电工王东林进行排查故障，将11KW油泵电机进行开盖检查时发现接线室内有水珠，经摇表遥测电机其中一相接地，其它两相绝缘值为5兆欧，判断电机已经烧坏无法使用。

零点班1点时综采二队在综采车间将11100工作面回撤的11KW电机进行遥测，遥测结果为2兆欧，综采二队电工冯新宜将电机接线室拆掉发现电机绝缘胶木上有油渍，将绝缘胶木擦拭后接线室重新安装至原位再次对电机进行遥测为5兆欧，然后装车下井。

4月9日8点班11KW电机运至采煤机处进行更换，更换后采煤机试机摇臂仍无法升降，电工冯新宜将电缆调相序后扔不会升降，在采煤机开机20秒后发现电机冒烟，随后综采二队将12150工作面备用的11KW电机运转至11080工作面更换后恢复生产。

二、事故原因1、3月30日综采二队对11080工作面试运转期间破碎机110KW 电机轴承损坏，是造成破碎机无法正常启动的主要原因。

因我公司在转载机与破碎机修理时只对电机进行保养，不进行维修，随后综采办与维修厂家联系后，将该台电机返厂进行更换轴承，待轴承更换后方可使用。

机械事故情况汇报范文

机械事故情况汇报范文近期，我公司发生了一起机械事故，特向公司领导做以下情况汇报：事故发生时间，2022年10月15日上午10点。

事故地点，公司生产车间。

事故经过，当时，员工小王正在操作车床进行加工作业，由于未按照操作规程操作，导致车床刀具与工件相撞，造成车床严重损坏，小王受轻伤。

事故原因：经初步调查，事故原因主要有以下几点：1. 小王未按照操作规程进行操作，缺乏安全意识；2. 缺乏必要的安全培训和教育；3. 设备维护保养不到位，导致设备故障。

事故损失，本次事故造成了严重的设备损坏，需要进行维修和更换零部件，预计损失金额约为10万元；同时，小王受轻伤，已得到及时治疗，无大碍。

事故处理措施：针对此次事故，我们已经采取了以下处理措施：1. 对小王进行了必要的安全教育和培训，加强安全意识；2. 对相关操作规程进行了修订和完善，加强对员工的操作指导；3. 对设备进行了全面的维护保养，确保设备运行的安全性和稳定性。

事故教训：此次事故给我们敲响了警钟，也给我们提出了以下几点教训：1. 安全意识教育和培训要加强，员工必须严格按照操作规程进行操作；2. 设备维护保养工作要到位，确保设备的安全运行；3. 加强对员工的安全管理和监督，及时发现和纠正安全隐患。

未来工作打算：为了避免类似事故再次发生，我们将采取以下措施：1. 继续加强安全教育和培训工作，提高员工的安全意识；2. 完善设备维护保养制度，确保设备的安全运行；3. 加强对员工的安全管理和监督，建立健全的安全管理制度。

最后，我们将会认真总结此次事故的教训，不断完善公司的安全管理工作，确保生产过程中的安全稳定，为公司的发展保驾护航。

破碎机司机岗位事故案例分析

The way to find happiness in life is to understand that you are given life for dedication.悉心整理助您一臂之力（页眉可删）破碎机司机岗位事故案例分析一、事故经过：1999年5月20日早上9：00原煤系统设备检修，在检修破碎机前须将破碎机内物料清理彻底，破碎机岗位司机李__对破碎机严格执行停电挂牌后，未戴安全帽直接将上半身伸入破碎机内，用铁锨清理积煤。

此时赵__将上道工序手选皮带开启，手选皮带上大块煤直接落入破碎机内，将李__头部砸一大口，缝了8针，并伴有轻微脑震荡。

二、事故原因:（一）直接原因原煤工段职工李__在工作过程中未按规定穿戴好劳动保护用品，未设专人进行监护，现场自主保安意识差，严重违反《选煤厂安全技术操作规程》，手选皮带机司机赵__清理皮带机尾积煤向前带动物料，开机前未发出开车信号直接进行开机，属严重违章，是造成此次事故的直接原因。

（二）间接原因1、相邻岗位配合不好，存在各自为战现象，安全自保、互保、联保意识差。

2、工段对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够，职工不能严格执行安全技术操作规程，安全意识薄弱，四乎三惯思想严重。

3、管理人员现场安全监督管理不到位，未设专人进行监护。

三、防范措施:1、积极组织职工重新学习《选煤厂安全规程》、《安全技术操作规程》、《岗位责任制》，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。

2、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警。

3、各单位要深刻接受这次事故教训，迅速开展反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业活动，加大现场安全管理力度，强化现场安全监督，坚决做到遵章守纪。

4、严格执行信号联系制度，信号联系不清不得开车。

5、上岗时，必须按规定穿戴好劳动保护用品，否则不得上岗。

6、各级管理人员要冷静下来，深刻反省自己的工作，真正找出自己工作中的不足之处，在今后的工作中要以身作则，靠前指挥，坚决杜绝安全事故的发生，确保安全生产。

破碎机检修事故案例

破碎机检修事故案例We were devastated by the tragic accident that occurred during the maintenance of the shredder. 我们都为破碎机检修过程中发生的悲剧意外感到心碎。

The incident serves as a grim reminder of the importance of following proper safety procedures in the workplace. 这起事故提醒了我们必须严格遵循工作场所的安全程序。

The loss of a colleague in such a preventable accident has deeply affected us all. 失去一位同事在这种本可避免的事故中，对我们所有人都产生了深远影响。

We must come together as a team to support each other through this difficult time and work towards preventing such accidents in the future. 我们必须团结一致，互相支持，度过这困难时期，并努力预防未来类似的事故。

In the aftermath of the accident, it is essential that we conduct a thorough investigation to determine the root cause and preventsimilar incidents from occurring in the future. 事故发生后，我们必须进行彻底调查，找出事故根本原因，并防止未来发生类似事故。

Proper training and communication are essential to ensure that all employees are aware of and adhere to safety protocols in the workplace. 适当的培训和沟通对确保所有员工了解并遵守工作场所的安全规定至关重要。

破碎机E110事故报告

破碎机E110事故报告
一、事故经过
20xx年xx月xx日早班8点，开始更换破碎机减速器输入轴骨架油封，处理漏油。

正常拆卸电机、液力偶合器，更换骨架油封时发现轴套磨损，密封不起作用。

更换密封后，装配偶合器差约2mm不到位，没有及时发现从而导致电机顶间隙运行，轴承高温损坏。

二、事故原因
偶合器装配不到位，造成电机轴承受轴向力运转，引起轴承高温发热损坏。

三、事故责任
检修工装配完成后没有检查对轮间隙，造成装配不合理导致事故。

四、处理意见
对检修班长罚款300元，检修工100元。

综采队今后要加强对存在问题不能及时更换的机电设备加强监
督管理，消除机电设备安全隐
五、防范措施患。

细化机电管理工作，把日检、旬检、月检工作切实落实到实处。

做好绝缘测试工作。

六、参加人员。

5000吨破碎机进异物事故报告

5000吨破碎机进异物事故报告
单位名称：熟料分厂
事故经过：
2011年6月16日下午17：25分左右，岗位人员吝小军在破碎喂料机监视物料情况，突然听到破碎机内有异常响声，随后急忙跑到破碎机内检查，并通知中控止料停车，而此时中控通知现场电流较高，待岗位人员跑到现场后，破碎机M1电机由于电流过高调停，随后岗位人员打开观察口及前后大门进行检查，发现破碎机北侧两块蓖板错位严重，篦床上有一大块类似石头样铁器。

于是通知班长刘振，值班主任王海亮进行详细检查，并联系维修人员进行进行修复，18日9：00修复完毕。

设备损伤情况：
1、破碎机篦床架后端变形严重。

2、破碎机蓖板1块变形严重。

3、破碎机篦床后侧支撑梁变形严重。

事故原因：
石灰石矿车中有一块长800宽500厚300左右的类似石头状的氧化铁异物进入破碎机内，破碎机无法进行排出，锤头与篦床间形成较大撞击，造成篦床、蓖板、支撑梁等严重变形。

采取措施：
1、加强岗位人员对于矿车中异物的检查，发现后及时停车检
出。

2、喂料口增加照明设施，便于异物辨认。

3、加强岗位人员对于异常情况的处理措施培训。

2011年6月18日
原料车间。

破碎机事故案例

破碎机事故案例一、事故经过某公司选矿车间破碎工段，作业人员李某在破碎机观察口处进行清理工作时，被一块从观察口处飞出的矿石击中头部，当场死亡。

二、事故原因分析1.直接原因：经现场勘察和查看监控视频，发现李某在破碎机观察口处清理矿石时，将身体探出作业平台防护栏杆外，且未佩戴安全带等防护用品，导致被破碎机中飞出的矿石击中头部，是此次事故的直接原因。

2.管理原因：现场管理不到位，操作规程不完善，安全教育培训不到位。

三、防范措施1.完善安全操作规程。

针对岗位特点和作业内容，完善各岗位安全操作规程，严禁在安全设施不完备的情况下冒险作业。

2.加强现场安全管理。

管理人员要经常性对现场进行巡查，发现安全隐患和问题要及时处理和整改，确保各项安全防范措施落实到位。

3.强化员工安全教育培训。

加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和自我保护能力，确保员工能够熟练掌握作业规程和安全防护措施。

4.建立事故应急预案。

针对可能发生的事故，建立完善的事故应急预案，并定期组织演练，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行应急处置。

5.落实安全生产责任制。

建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和员工的安全生产职责，确保各项安全管理措施得到有效执行。

6.加强设备维护保养。

定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备处于良好状态，避免因设备故障或隐患导致事故发生。

7.严格监督考核。

加强对安全生产工作的监督考核，对安全生产责任不落实、管理不到位、操作不规范等问题进行严肃处理，并追究相关责任人的责任。

四、结语破碎机作为一种重要的工业设备，在生产中广泛应用。

然而，由于其工作原理和作业环境的特点，破碎机也存在一定的安全风险。

因此，在实际生产中，必须采取有效的安全防范措施，确保作业人员的安全和企业的生产安全。

通过完善安全操作规程、加强现场安全管理、强化员工安全教育培训、建立事故应急预案、落实安全生产责任制、加强设备维护保养以及严格监督考核等方面的措施，可以有效降低破碎机事故的发生概率，保障作业人员的生命安全和企业的生产安全。

(完整版)3.3破碎机液力耦合器坏事故分析报告

综采队3月3日早班液力耦合器漏水事故分析报告一、事故时间：2016年3月3日早班15点左右二、事故地点：3601工作面破碎机处三、分析会参加人员：项目部领导詹詹昌斌、调度室黄启焕、采煤队杨效顺、李玉涛及早班班长裴路路、三机检修工李张强、盛涛及其他人员。

参加人员确认签字：四、事故性质：机电责任事故。

五、事故经过：1、三机检修工盛涛对事故描述：早班下午15点左右，我发现破碎机处突然热气腾腾的，之后立即打闭锁停机并立即通知控制台电工停破碎机，破碎机停了之后，开始打开转载机观察窗检查发现转载机内部有一块大矸石塞到破碎机处，之后确认破碎机耦合器的易熔塞可能打了，后检查发现打了一个易熔塞，更换好易熔塞、耦合器加好水后。

转载机打反车将大块矸石拉出一段距离后，停机点动破碎机发现破碎机还是有异常，后进一步检查发现耦合器漏水，之后汇报班长及工区。

2、三机检修工李张强对事故的描述：当时工作面正常开机拉矸石，这时听到机头2#架的电话响了，后我去接电话，来到电话旁边电话突然停了，这时三机突然停了，我来到溜头发现转载机内有几个大块矸石。

后听到盛涛喊我去破碎机处，之后来到破碎机处跟盛涛一块检查处理。

3、队长杨效顺对事故经过描述及事故原因的看法：（1）、3号下午我正在开调度会时，工区值班郅玉聘通知我井下的破碎机耦合器漏水严重，没法使用了。

之后我安排郅玉聘通知中班人员先准备工具将耦合器拆掉，安排盛涛升井后去车间找新耦合器打下井。

开完调度会后，我去找马总安排人员去破碎机处打起吊锚杆，之后去车间找新耦合器，找到后打下井去。

等起吊锚杆打好后，夜班将电机及耦合器护罩拆下，当时夜班认为只有电机侧的骨架密封坏了，更换密封较容易，更换好骨架密封后，耦合器内加水发现耦合器与减速箱侧连接处漏水。

后又将耦合器拆下（大约7点半），早班接班后将新耦合器运到位开始更换，当将耦合器与减速箱连接好后，我发现两者还有间隙，后上上护罩后，我让早班三机检修工将电机安上，待安到位后发现新耦合器与两边的轴共有7cm的余量，将电机拆下后，我立即汇报程总现场情况及应急处理方法。

电机事故报告模板

电机事故报告模板
概述
本文档是一份电机事故报告模板，用于记录和分析发生在电机上的故障及其后果。

本模板旨在帮助技术人员快速记录故障信息、分析原因并采取相应的措施，以确保电机的长期运行稳定性。

故障描述
•故障时间：（填写故障发生的具体时间）
•故障现象：（描述故障时电机出现的具体问题，例如异常声音、闪烁的指示灯等）
•前置条件：（填写故障发生之前的运行状态、操作或装置等信息）
故障分析
•根本原因：（分析故障的根本原因是什么，涉及哪些环节、哪些因素等）
•直接原因：（引起故障的原因是什么，例如温度过高、缺乏润滑等）
•相关因素：（对故障造成影响或导致故障的其他因素）
•预防措施：（预防该故障再次出现的具体措施）
故障修复与处理
•修复内容：（具体解决故障的措施和方法）
•处理结果：（修复后的电机运行是否正常）
•运行评估：（描述修复后的电机工作状态是否正常，如有必要，可以记录一些行业标准或相关技术要点）
未来建议
•为防止此类故障再次发生，对电机管理的加强程度、维护的频率、检查的标准等方面提出建议。

结论
据对电机故障的分析，采取了必要的措施进行修复和管理，电机已经恢复正常工作。

同时，为确保电机正常工作，我们提出了一些建议，希望能对日后的电机管理及维修工作提供一些参考。

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以上就是电机事故报告模板的基本内容，希望相关人员能根据具体情况进行记录、分析和处理，以确保电机的安全、稳定运行。

电机掉落案例分析报告范文

电机掉落案例分析报告范文一、案例背景在工业生产过程中，电机作为重要的动力设备，其安全运行对于整个生产线的稳定至关重要。

然而，在实际工作中，电机掉落事件时有发生，不仅会造成设备损坏，还可能引发更严重的人身安全事故。

本次分析报告以某工厂发生的电机掉落事件为例，深入探讨事故发生的原因，并提出相应的预防措施。

二、事故发生经过事故发生在2023年4月15日，该工厂的生产线正在进行日常生产作业。

在作业过程中，一台额定功率为15千瓦的电机突然从安装架上脱落，导致电机损坏，同时对周围的设备和人员安全造成了威胁。

幸运的是，由于事发时周围没有工作人员，未造成人员伤亡。

三、事故原因分析1. 设备老化：经检查，该电机已使用超过10年，部分固定螺丝出现锈蚀，导致电机固定不牢。

2. 安装不当：电机安装时未严格按照厂家提供的安装规范进行，部分螺丝未拧紧，存在安全隐患。

3. 维护不足：工厂在日常维护中忽视了对电机固定螺丝的检查和更换，导致安全隐患未能及时发现。

4. 操作失误：在事发前，有工作人员对电机进行了调整，但调整过程中未能确保电机固定到位。

5. 环境因素：事发当天，工厂内部有轻微震动，可能是由于外部施工或内部设备运行引起的，这种震动加剧了电机固定不稳的问题。

四、事故处理措施1. 立即停止生产线作业，确保现场安全。

2. 对掉落的电机进行详细检查，评估损坏程度，并进行必要的维修或更换。

3. 对生产线上所有电机进行检查，特别是固定螺丝的检查和紧固，确保没有类似的安全隐患。

4. 加强对工作人员的安全教育和培训，提高他们对设备安全的意识。

5. 修订和完善设备维护规程，增加对电机固定螺丝的定期检查和更换要求。

五、预防措施建议1. 定期对电机及其固定装置进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态。

2. 严格按照设备制造商提供的安装和维护规范进行操作，避免因安装不当导致的安全隐患。

3. 加强对工作人员的培训，确保他们了解电机的正确操作方法和安全注意事项。

机械事故报告

机械事故报告
报告人：XXX
报告时间：XXXX年XX月XX日
事件概述：
在本公司机器操作过程中，发生了一起机械事故。

事故当时引
起了员工惊恐和机器损坏，但幸运的是没有造成人员伤亡。

事故详情：
当天上午10点左右，工人XXX在操作一台XX型号的机器时，发现机器出现了异常。

他试图将机器关掉，并检查机器的状态，
但遗憾的是机器不仅没有停下来，反而更加加速。

结果导致机器
在运转时发生了异常，开关出现故障，最终导致机器坠落并造成
了损坏。

事故损失：
该机器的价值为XXX元，由于事故的发生，该机器已经无法
修复并需要进行更换，给公司带来了巨大的经济损失。

同时，也
让公司的员工感到了惊吓，给公司生产安全带来了风险。

处理措施：
由于本次机械事故的发生给公司带来了不小的损失，公司将在
此次事故的基础上完善安全管理制度，加强对员工的安全教育，
以降低类似事故的再次发生。

同时，我们也将加强对每一台机器
的检查和维护，确保设备在运行过程中不会出现故障。

结论：
通过此次机械事故的处理，我们认识到了生产安全事故对公司
生产和管理的影响。

希望公司能够吸取教训，全员参与安全管理，加强各项安全措施的落实，为员工创造更加安全的工作环境。

电机事故分析报告

安全事故分析报告2012年6月19日中班，我队煤机司机叶家安在操作煤机期间，因煤墙垮落，砸伤右腿，从而发生一起轻伤事故。

这次事故反映出我队安全管理存在一定的漏洞，相关人员安全意识不强，缺乏应变能力等问题。

事后我单位组织相关人员通过现场勘察询问，并经当事人证实得出此次报告如下：一、事故经过2012年6月19日20：30时分，工作面煤机运行至31#~40#之间时，煤体高度由3.0m突然陡增至3.8m，煤机前滚筒由31#支架上行割过15m后都未及时打开护帮板，此时，前后滚筒之间的煤体突然垮落，沿着煤机机身滚落飞溅击中后方煤机司机叶家安。

见此情发生，当班班长陈志强立即报告跟班队长王本允，调派人员将伤工送职工医院接受治疗，经医生诊治，各项身体机能正常，休息两到三天即可恢复正常工作。

二、事故原因分析事故发生后，经过对当事人叶家安、陈志强、王本允等相关人员的询问及对事故现场分析后确认，这是一起由于作业人员思想麻痹，支架操控不及时引起的人生安全轻伤事故。

1、煤机司机叶家安从业素质底、经验匮乏，发现煤体陡增，待煤机煤体陡增进入煤体15m后都及时将支架护帮板打开支护煤墙，造成煤墙垮塌，是导致事故发生的主要原因之一。

2、跟班班长陈志强未很好的落实、执行本单位制定工作面巡查管理制度，也是导致事故发生的主要原因。

3、工作面出现褶曲构造，煤体高度陡增超过支架有效支撑高度，是此次事故产生的次要原因。

4、跟班干部王本允未能及时深入到现场指导工作、排查隐患，管理粗枝大叶是本次事故发生重要原因。

三、防范措施。

1、对于职工加大针对性的安全教育力度，安全知识和技能人人理解，人人掌握，举一反三，提高自我防范意识。

2、严格落实岗位责任制，进一步加大安全管理力度，勤查隐患、狠抓整改，防患于未然。

四、处理意见。

1、当事人叶家安缺乏安全意识，没有基本应变处理的措施，是造成事故的直接原因。

对其处罚300元人民币。

2、班长陈志强没有认真执行相关管理制度。