地下室施工方案(例子)
一层地下室工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区一层地下室，占地面积为10000平方米，总建筑面积为20000平方米。
地下室结构形式为框架结构，基础形式为筏板基础。
地下室的用途为停车库和设备用房。
本方案旨在确保一层地下室施工过程中的质量、安全、进度和环保。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解地下室的平面布置、结构形式、基础形式等。
（2）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工进度等。
（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石等原材料需符合设计要求和国家标准。
（2）钢筋、模板、脚手架等施工材料需符合质量要求。
3. 机械设备准备（1）挖掘机、搅拌机、混凝土输送泵等设备需满足施工需求。
（2）钢筋加工设备、模板制作设备等需满足施工要求。
三、施工方法及措施1. 土方开挖（1）按照设计要求进行土方开挖，分层开挖，分层堆放。
（2）注意土方开挖过程中的排水、降水，确保施工安全。
2. 筏板基础施工（1）基础垫层采用C15混凝土，厚度为100mm。
（2）筏板基础采用C30混凝土，厚度为800mm。
（3）混凝土浇筑前，做好模板的安装、支撑、加固工作。
3. 钢筋施工（1）钢筋加工、绑扎、焊接等过程严格执行规范要求。
（2）钢筋保护层厚度符合设计要求。
4. 模板施工（1）模板采用钢模板，确保模板的平整度和刚度。
（2）模板安装、支撑、加固符合规范要求。
5. 混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前，做好浇筑区域的清理、排水、降水工作。
（2）混凝土浇筑过程严格按照规范要求进行，确保混凝土质量。
6. 成品保护（1）施工过程中，对已完成的混凝土结构进行保护。
（2）做好防水、防裂、防渗漏等工作。
四、质量保证措施1. 施工过程中，严格执行国家相关规范和标准。
2. 对施工人员进行质量教育和培训，提高施工人员的质量意识。
3. 做好施工过程中的质量检查和验收工作。
4. 加强对原材料、施工过程、成品的检验，确保工程质量。
地下室工程施工方案
地下室工程施工方案
一、项目概况
本工程位于XXXX市XX区xx路，主要建设地下室，总建筑面积4000
平方米，建设用地面积5200平方米，地层为普通软土，地面拔高1.1米，主要结构类型为框架结构，计划投产时间为20xx年6月1日。
二、工程范围及建设要求
1.工程范围：地下室主体结构架、防水排水系统、机电设备、车库系统、电梯系统和其他辅助系统。
2.建设要求：
（1）本工程要求地下室主体结构架无渗漏水现象；
（2）防水排水系统应满足工程建设相关的性能指标；
（3）机电设备应具备可靠性和安全性；
（4）车库系统应配备安全防护装置；
（5）电梯系统应满足结构架、汽车库和机电设备的运行要求；
（6）其他辅助系统应满足设计要求。
三、施工技术方案
1.地下室主体结构架施工：
（1）桩基础施工：主要采用桩基础施工，桩基础尺寸按设计要求施工；
（2）主体结构架构造施工：主体结构架施工采用钢筋混凝土结构架，按设计要求施工；
（3）防水排水系统施工：采用聚氯乙烯（PVC）防水工程，按设计要
求施工；。
地下室工程施工方案
地下室工程施工方案一、基础地下室钢筋工程1、筏板基础钢筋本工程整体地下室车库的筏板及柱墩钢筋接头采用建设部推广十项新技术中的等强度直螺纹连接，钢筋按计划进场，现场制作，由塔吊直接吊装就位，并做好标识。
钢筋待抽检试验合格后，方可用于工程中。
钢筋下料长度应通过翻样计算下料，充分考虑各种结构受力部位的钢筋位置等因素，以免造成绑扎困难。
柱墩扎筋采用钢管架子，以防止钢筋骨架失稳，底板上下皮钢筋的位置需用撑马固定，本工程底板，采用型钢作撑马，用以支撑上皮钢筋。
严格控制底板钢筋的间距，所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定，同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。
电弧焊或闪光对焊应在现场条件下做试件并及时送检，取同一焊工完成的300个同一级别、同直径的接头作为一批，试验及检验要求依据为《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）。
防雷接地可在底板筋绑扎完后施焊，镀锌扁钢与螺纹钢筋连接应符合设计和规范要求，并引到底板混凝土面以上。
为保证墙、柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与底板面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撑固定，预防混凝土浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。
2、墙板钢筋在筏板钢筋绑扎后弹出柱及墙板边线，用红漆作出标记，柱主筋、剪力墙暗柱纵筋一律伸至基础梁底固定，柱（暗柱）除上下设箍筋外，通过与筏板上层筋焊接一个定位箍，墙板插筋在底板面设一道水平筋，严格控制钢筋间距。
在外墙板与筏板交接处按设计要求设一道附加钢板止水带，利用钢筋进行焊接固定。
柱、墙板主筋直径在12时采用绑扎连接，直径在14-20采用电渣压力焊连接，直径在22的采用直螺纹套筒连接，分布筋采用绑扎接头，位置相互错开，并用“S”拉筋固定。
焊接必须根据钢筋规格，气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数，焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。
严格控制底板钢筋的间距，所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定，同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。
地下室顶板施工方案(一)
地下室顶板施工方案（一）引言概述:地下室顶板施工方案的设计与实施是确保建筑结构的稳定性和安全性的重要环节。
本文将针对地下室顶板施工提出一套详细方案，包括材料选择、构造设计、施工步骤等，以确保施工过程的顺利进行和顶板的质量保证。
正文:一、材料选择1.1 选择基础材料: 优质混凝土是地下室顶板主要的基础材料之一，应满足强度和耐久性要求。
1.2 支撑材料的选择: 钢模板和木模板是常用的地下室顶板施工支撑材料，应根据工程实际情况选择合适的材料。
1.3 防水层选择: 防水材料应具有优异的抗渗性和耐久性，可采用聚合物防水卷材等。
二、构造设计2.1 顶板结构设计: 根据地下室用途和设计荷载，确定顶板所需的厚度和梁柱节点的设计，确保结构稳定性。
2.2 隔音设计: 在地下室顶板中设置隔音层，以减少上下层之间的噪音传递。
2.3 防火设计: 采用防火板或防火隔离层等材料，提高地下室顶板的防火性能。
三、施工步骤3.1 基础准备工作: 清理施工区域，确保施工面干净平整，准备好施工所需的材料和工具。
3.2 模板安装: 安装钢模板或木模板，注意支撑和定位，确保顶板的平整度和几何尺寸的精准度。
3.3 混凝土浇筑: 按照设计要求将混凝土均匀浇筑至顶板模板内，采取适当的振捣措施，确保混凝土的密实性和强度。
3.4 防水层施工: 在顶板混凝土凝固后，施工防水层，采取涂刷或卷材贴合的方式，确保地下室顶板的防水效果。
3.5 隔音层施工: 根据设计要求，在顶板上覆盖隔音材料，以降低上下层之间的噪音传递。
四、质量控制4.1 施工过程中的检测: 在混凝土浇筑前、模板拆除前等关键节点进行质量检测，确保施工质量符合要求。
4.2 施工人员的素质要求: 施工人员应具备相关的技能和经验，严格按照施工方案进行作业，防止施工过程中出现失误。
4.3 施工现场管理: 加强对施工现场的管理，保持施工区域的整洁，正确存放材料和设备，确保施工的安全和顺利进行。
五、总结通过材料选择、构造设计、施工步骤的详细规划和质量控制的有效管理，地下室顶板施工方案（一）可以确保施工过程的顺利进行和顶板的质量保证。
地下室工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，总建筑面积为20万平方米，其中地下室建筑面积为5万平方米。
地下室共分为两层，一层为车库，二层为商业及办公空间。
地下室结构形式为钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年。
二、施工组织设计1. 施工部署（1）成立项目部，明确项目经理、技术负责人、安全负责人等岗位职责。
（2）制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（3）合理安排施工队伍，确保施工质量。
（4）加强现场管理，确保施工安全。
2. 施工顺序（1）基础施工：土方开挖、地基处理、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（2）主体结构施工：柱、梁、板钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（3）地下室设备安装：给排水、电气、消防等。
（4）装饰装修施工：墙面、地面、天花板的装修。
三、施工工艺及措施1. 土方开挖（1）采用机械开挖，人工配合清运。
（2）根据地质条件，合理选择挖掘机型号。
（3）开挖过程中，确保边坡稳定，防止坍塌。
（4）开挖至设计标高后，进行地基处理。
2. 地基处理（1）采用水泥搅拌桩进行地基加固。
（2）搅拌桩施工前，对场地进行平整，确保桩位准确。
（3）搅拌桩施工过程中，严格控制搅拌速度、深度、长度等参数。
（4）施工完成后，进行桩间土压实，确保地基承载力。
3. 基础钢筋绑扎（1）钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行加工、下料。
（2）钢筋绑扎：按照规范要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
（3）钢筋保护：采用塑料套管或水泥砂浆保护层，防止钢筋锈蚀。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土配合比：根据设计要求，确定混凝土配合比。
（2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车运输。
（3）混凝土浇筑：分层浇筑，分层振捣，确保混凝土密实。
（4）混凝土养护：采用洒水养护，保证混凝土强度。
5. 主体结构施工（1）柱、梁、板钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎。
（2）混凝土浇筑：分层浇筑，分层振捣。
（3）模板支设：采用钢模板，确保模板的稳定性、刚度。
地下室施工方案
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【目录】篇1：地下室施工方案篇2：地下室施工方案篇3：地下室施工方案篇4：地下室施工方案篇5：地下室施工方案【正文】篇1：地下室施工方案第一节：工程概况本工程为xx公司开发的十二层民用建筑，位于xx路。
总建筑面积为6075、46平方米，其中地下室建筑面积为616、66平方米。
本工程地下室防水附加层为非焦油聚氨酯，厚度要求不小于2、5毫米。
底板大面积保护层为40厚C20混凝土，地梁处为7厚聚合物水泥砂浆。
外侧墙保护层为30厚聚苯乙烯泡沫。
第二节：施工准备一、材料准备1、聚氨酯防水涂料聚氨酯防水涂料及构成防水涂膜的质量应贴合下列要求：固体含量：不小于94%；拉深强度：不小于1、65Nmm2；断裂延伸率：不小于300%；柔性：-30°C弯折无裂纹；不透水性：0、3Nmm2，30min不渗漏。
2、聚酯纤维无纺布由聚酯纤维加工而成，主要做涂膜的增强材料，规格60~80gm2，拉力100N50mm，延伸率20%（横向）。
3、聚苯乙烯泡沫板由聚苯乙烯发泡成型制成，用来做混凝土外侧墙防水保护层。
其主要技术性能应贴合下列要求：拉深强度：不小于0、2Nmm2；断裂延伸率：不小于100%；直角撕裂强度：不小于23N25mm；吸水率：不大于0、6%。
4、辅助材料主要包括二甲苯（稀释剂和机具清洗剂）二月桂酸二丁基锡（促凝剂）和苯磺酰氯（缓凝剂）。
5、机具准备主要施工机具包括电动搅拌器、拌料桶、油漆刷、弹簧秤以及消防器材等。
二、基层准备1、基层表面必须平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在。
如有上述现象存在时，应抹水泥砂浆找平，采用掺入水泥量15%108胶或聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平。
2、与有穿墙套管时，套管按规定安装牢固，收头圆滑。
3、需要施工防水涂膜的基层表面必须干净干燥。
[由好网友投稿]第三节：施工工艺涂膜防水的施工分两部分施工，即混凝土底板防水和侧墙防水。
地下室施工方案范文
地下室施工方案范文一、项目背景地下室作为地上建筑的重要组成部分，具有扩大建筑使用面积、满足功能需要、提高土地利用率等优势。
本方案为某个建筑项目的地下室施工方案，旨在确保施工质量、保证安全，同时合理利用空间，提高项目整体效益。
二、项目概述本项目为一栋多功能建筑，地上共有6层，包括商业用房、办公室、公共设施等。
地下室总面积5000平方米，分为三个区域：停车库、设备间以及储藏室。
地下室施工包括地下室结构施工、内部管线安装以及地下室装修等工程。
三、施工方案1. 地下室结构施工地下室结构施工包括基础工程、桩基工程、墙体施工、屋面施工等。
（1）基础工程对地下室的地基进行加固处理，采用混凝土浇筑基础。
基础层厚度为1.2米，强度等级为C30。
同时要进行地下室防水处理，确保基础周围环境干燥。
（2）桩基工程采用钻孔灌注桩作为地下室的桩基，桩径为1米，桩深度为15米。
桩头与地下室结构的连接采用钢筋焊接，确保连接牢固。
（3）墙体施工地下室墙体采用预制墙板进行施工。
预制墙板采用钢模具，使用C25混凝土浇筑，厚度为20厘米。
墙板之间采用花钢焊接连接，确保墙体整体稳定。
（4）屋面施工地下室屋面采用预制梁和楼板进行施工，梁间距为2米，楼板厚度为15厘米。
梁和楼板之间使用搭接连接，同时加固梁的支撑结构，确保屋面承重能力。
2. 内部管线安装地下室内部需要安装水、电、暖气、通风等管线，以满足各功能区的需要。
（1）水管安装地下室需安装供水管线，采用塑料管作为主要管材，连接方式采用热熔连接，确保管线连接牢固。
同时，在地下室设立水泵房，配备水泵和水箱，确保供水畅通。
（2）电缆安装地下室需安装电力供应系统，包括主配电箱、分配箱以及电缆线路。
电缆线路采用隐蔽安装方式，电缆走线要考虑到安全和美观的要求。
（3）暖气管线安装地下室需安装供暖系统，采用水暖系统。
暖气管线采用PVC塑料管材，连接方式采用热熔连接，确保管线连接牢固。
（4）通风管线安装地下室需安装通风系统，采用风机和通风管道。
住宅楼地下室工程施工方案
住宅楼地下室工程施工方案一、工程概况本项目住宅楼地下室的施工工程，总建筑面积5000平方米，其中地下室建筑面积2500平方米。
地下室工程包括基础施工、结构施工、防水施工、装修施工等。
二、施工顺序1.基础施工（1）组织施工人员进场，进行场地清理和标定，确保施工区域清洁整齐；（2）进行土方开挖工作，按照设计深度和规模进行开挖；（3）进行基坑支护，采用钢支撑或桩基础支撑等方式；（4）进行基础混凝土浇筑，按照设计要求进行施工；（5）进行地下室墙体施工，包括砌体墙和配筋加固等；（6）进行地下室地板施工，使用钢筋混凝土浇筑；（7）进行地下室屋顶施工，采用防水层和保温层等。
2.结构施工（1）进行地下室柱、梁施工，按照结构图纸进行建设；（2）进行地下室楼板施工，使用钢筋混凝土浇筑；（3）进行地下室墙体施工，包括砌体墙和配筋加固等；（4）进行地下室屋顶施工，使用防水层和保温层等。
3.防水施工（1）进行地下室墙体防水处理，涂刷防水涂料或铺设防水卷材；（2）进行地下室地板防水处理，涂刷防水涂料或铺设防水卷材；（3）进行地下室屋顶防水处理，包括涂刷防水涂料或铺设防水卷材。
4.装修施工（1）进行地下室墙体装修，包括刷漆、贴瓷砖等；（2）进行地下室地面装修，包括铺地板、铺瓷砖等；（3）进行地下室天花板装修，包括刷漆、吊顶等；（4）进行地下室门窗安装，包括门窗框架的安装和玻璃的安装等。
三、施工要求1.施工人员应经过相应的培训，并持有相应的施工证书；2.施工人员应遵守工程施工规范和安全操作手册，保证工程质量和工人安全；3.施工现场应设置警示标志，保障施工区域的安全；4.施工过程中应监测地下室的支撑、结构和防水施工等情况，并进行及时调整和处理；5.施工过程中应进行资料记录，包括设计图纸、施工方案、施工记录等；6.施工现场应定期进行安全检查和质量检验，确保施工质量。
以上为本项目地下室工程施工方案，希望能对施工工程有所帮助。
地下室土方开挖施工方案(一)
地下室土方开挖施工方案（一）引言概述:地下室土方开挖施工是建筑工程中重要的一步，它涉及到地下室的安全稳定以及后续工作的顺利进行。
本文将介绍地下室土方开挖的施工方案，包括施工前的准备工作、施工方法、土方开挖的安全措施和土方处理等方面。
正文内容:一、施工前的准备工作1.调查勘测：对地下室的位置和周围环境进行详细调查勘测，包括地下土层的厚度、地下水位、地质情况等。
2.设计方案：根据调查勘测结果，制定合理的土方开挖施工方案，确定开挖深度、土方支护方式等。
3.场地准备：清理地表杂物，确保施工现场的平整和安全。
4.施工队伍组建：组建专业的施工队伍，包括挖机操作人员、监理人员等。
5.施工设备准备：准备好需要使用的挖机、卸料设备等。
二、施工方法1.逐层开挖法：按照设计方案，从地表开始逐层开挖，每次开挖一层，然后进行土方支护。
2.三岔开挖法：在地下室四周开挖三个方向的坑，形成三岔，然后逐步开挖，避免土方过于集中。
3.爆破开挖法：对于较坚固的岩石或深层土层，可以采用爆破开挖法，事先制定爆破方案，并严格按照安全规范进行操作。
4.机械开挖法：使用挖掘机等机械设备进行土方开挖，效率高，但需要注意安全。
5.人工开挖法：对于较小的地下室，可以采用人工开挖法，操作人员需具备相应的技术和经验。
三、土方开挖的安全措施1.安全防护设施：在施工现场设置安全警示标识、施工围栏等设施，确保施工区域安全。
2.监测系统：在土方开挖过程中，设置监测系统，对地下水位、土方位移等进行实时监测，及时发现问题并采取措施。
3.通风系统：开挖过程中，设置通风设备，保证施工现场的空气流通，防止聚集有害气体。
4.勘探陷落区域：对于开挖过程中可能出现的陷落区域，及时进行勘探，采取支护措施，确保施工区域的安全稳定。
5.培训与教育：对施工人员进行培训，提高其对土方开挖安全性的认识，提醒他们遵守安全规范。
四、土方处理1.分类处理：将开挖出的土方按照质地和污染程度进行分类，采取相应的处理措施。
地下室改造施工方案
一、项目背景随着我国经济的快速发展，城市化进程不断加快，地下室工程在建筑行业中扮演着越来越重要的角色。
为了满足人们对地下空间的需求，对现有地下室进行改造成为当前建筑行业的热点。
本文针对地下室改造工程，提出以下施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：某地下车库改造工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：改造面积约2000平方米4. 工程内容：主要包括地下室结构加固、防水、装饰装修、设备更新等。
三、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员、设备进场，做好现场布置；（2）对施工人员进行技术交底和安全教育；（3）对施工场地进行清理，确保施工环境安全；（4）对施工材料进行验收，确保材料质量符合要求。
2. 施工工艺（1）地下室结构加固1）检测地下室结构现状，确定加固方案；2）采用碳纤维加固、钢绞线加固、锚杆加固等加固方法；3）施工过程中，注意保护原有结构，避免对周围环境造成影响。
（2）防水处理1）对地下室进行全面检查，确定防水部位；2）采用防水涂料、防水卷材等防水材料进行施工；3）做好防水层施工后的检查和验收。
（3）装饰装修1）对地下室进行清理，确保墙面、地面平整；2）采用涂料、石材、瓷砖等装饰材料进行施工；3）做好装饰装修施工后的检查和验收。
（4）设备更新1）对现有设备进行检测，确定更新方案；2）采购符合要求的设备，确保设备性能；3）安装设备，并进行调试。
3. 施工进度安排（1）施工准备：10天；（2）地下室结构加固：15天；（3）防水处理：10天；（4）装饰装修：20天；（5）设备更新：10天；（6）验收：5天。
总计：70天。
四、质量控制措施1. 施工过程中，严格按照施工方案和施工规范进行操作；2. 对施工材料进行严格验收，确保材料质量；3. 施工过程中，加强质量检查，发现问题及时整改；4. 施工完成后，进行验收，确保工程质量符合要求。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品；2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全；3. 对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识；4. 施工过程中，加强安全管理，确保施工安全。
地下室模板施工方案1
地下室模板施工方案一．地下室模板分项工程概况本工程设计地下室为一层，基础梁设计700（900）×1500mm，筏板厚为500mm,均为上翻梁，且地下室内.外墙厚度分别为200mm 和250mm，全剪力墙结构，故在模板支设和加固体系上有严格的要求。
为了提高主体工程的整体质量水平,减轻操作人员的劳动强度，提高劳动效率，加快施工进度，故项目部组织技术人员对模板的施工方案进行了专题讨论,并对方案进行了优化，最终确定了如下方案。
二．适用范围及整体模板方案本地下室模板方案适用于宝鸡市统筹处住宅楼工程地下室工程的模板支设,符合GB/T19001质量体系人证管理文件。
从经济和质量角度考虑，最终确定地下室工程采用全钢小模板拼装，顶板采用竹胶板和方枝板，具体拼装及规格见具体施工方案.三．地下室模板分项工程方案1．基础筏板施工技术方案1）基础梁设计均为上翻梁，吊模支设高度为1000mm,基础梁纵横交叉,故在支设上有一定难度。
2）基础筏板500mm范围为保证防水工程的施工方便，砌筑500mm高240后的砖胎膜，既满足了防水工程施工又满足了筏板部分的模板支设。
3）用水准仪沿基础梁骨架钢筋上操出50水平控制线(距筏板顶面50cm）,并复查无误，安排技术工人将先加工好的钢筋拉环焊接（点焊)到基础梁箍筋上，拉环距筏板顶面10mm，拉环沿基础梁长度每800mm焊接一个。
具体尺寸内如下图：4）基础吊模采用钢模板，贴主焊接好的拉环上进行组合，先用U型拉环将钢模板组合达到要求的高度，组合时在梁的中部加设焊接好的对拉拉片,拉片沿梁长度每600mm设一个，保证梁在浇注混凝土时不至于胀模，具体拉片尺寸如下图所示：5）按焊接好的的拉片间距在拉环上立设1.5m的短钢管。
上部与组合好的钢模板用铁丝连接作为临时固定；再在立杆上口连接水平横杆用扣件与立杆连接并将钢模板的两侧面加紧，是上、口同时受力形成一个封闭箍，保证体系受力的均匀。
如下图示：6）组合钢模板在拼装时，为了使模板接缝不漏浆，形成一个整体。
地下室工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区地下室工程，位于市区中心，占地面积约12000平方米，建筑面积约30000平方米。
地下室结构为框架结构，共三层，地下二层为车库，一层为设备用房，地上部分为住宅楼。
本工程地基基础采用桩基础，基础形式为钢筋混凝土灌注桩。
二、施工准备1. 施工组织设计：成立地下室施工项目部，明确各部门职责，制定详细的施工组织设计，确保施工顺利进行。
2. 材料设备：根据施工进度计划，提前备足施工所需材料，如钢筋、水泥、砂石等，并确保材料质量合格。
3. 人员配置：组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括施工技术员、施工班长、质量检查员等，确保施工质量。
4. 施工方案：根据工程特点和施工要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工要点等。
三、施工工艺及流程1. 地基处理：采用桩基础，桩径为Φ600mm，桩长为20m，桩间距为1.5m。
桩基施工前，对场地进行平整，清除障碍物，并做好排水、降水工作。
2. 钢筋施工：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、间距偏差等符合规范要求。
钢筋绑扎完成后，进行钢筋保护层的施工。
3. 模板施工：采用组合钢模板，根据施工要求，制作模板并组装。
模板安装前，对模板进行检查，确保无变形、裂缝等现象。
4. 混凝土施工：混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行检查，确保符合要求。
混凝土浇筑时，采用分层浇筑、振捣密实，确保混凝土质量。
5. 防水施工：地下室防水采用SBS改性沥青防水卷材，施工前对基层进行处理，确保基层平整、干净、干燥。
防水层施工时，按照施工工艺要求，分层铺设、搭接严密。
6. 设备安装：地下室设备安装包括消防系统、排水系统、通风系统等。
设备安装前，对设备进行检查，确保设备质量合格。
设备安装完成后，进行系统调试，确保系统运行正常。
四、施工质量保证措施1. 施工过程中，严格执行国家有关施工规范和质量标准，确保施工质量。
2. 加强对施工人员的培训，提高施工人员的质量意识。
地下室施工方案
地下室施工方案一、土方开挖本工程采取基础土方采用机械大开挖。
测量放线——撒灰线——切线分段分层开挖——修边坡——留预留层——排基坑水——清底——验槽。
本工程采用2台反铲挖掘机，型号W-1001，铲斗容量1.2m 3，最大挖掘半径11.5m ，最大开挖深度7.3m ，采用6台封闭式自卸运渣汽车运土。
现场准备降水至开挖深度以下清除现场障碍物放开挖白灰线 技术准备 编制开挖方案 人员机具进场土方开挖保证边坡坡度不小于0.33，保证坑底尺寸、标高准确 修 槽按投测控制线、点，随进度修整。
机械开挖至坑底底标高20cm ，不超挖 验 槽质监、地勘、监理、建设、施工共同验槽符合设计要求 检 底 人工进行底标高20cm 检底标高准确、坑底平整地基处理如遇软弱层，进行局部开挖处理。
质量评定机械开挖，应自上而下分两层开挖，边开挖边进行人工检查坑底宽度和坡度，及时修整。
土方开挖预留300mm，进行人工检底，平整度误差不大于15mm。
开挖的土方，计算出预留回填土量，堆放至空地处，待回填用，多余部分由发包人代表指定位置，运出现场。
土方开挖时，地下室基坑留出一条汽车坡道。
土方开挖至基底标高以上300mm处，进行基底抄平，并布水平桩，再进行人工挖土，找平检底。
土方开挖严禁逆坡开挖，严格要求放坡。
二、冲孔灌注桩基础施工（一）灌注桩施工1、纵向钢筋接头宜优先采用对头焊接，当采用单面焊接头时，焊缝长度应≥10d，每一截面焊接根数不超过50%。
接头间距应≥35d，并不得小于500，纵向钢筋与水平钢筋（加劲筋及螺旋筋）交接处应焊牢。
2、桩基施工及基坑开挖时，采取必要措施避免对相邻建筑物产生不利的影响，桩基施工前探明地下管线，以避免不应有的损失。
3、关于泥浆的制备：除能自行造浆的土层外，均应制备泥浆。
泥浆制备选用高塑性粘性土或膨润土。
4、施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位 1.0M以上，冲孔达到设计深度并在灌注砼之前进行清孔。
5、关于护筒的埋设：护筒埋设准备、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50MM。
地下室施工方案1
地下室施工方案1
地下室施工是建筑工程中至关重要的一环，合理的施工方案不仅可以提高工程
效率，还可以保证地下室的质量和安全。
本文将介绍一种地下室施工方案，通过精细的施工计划和有效的管理措施，确保地下室工程顺利进行。
1. 工程准备阶段
地下室设计图纸审核
在施工开始前，首先要对地下室的设计图纸进行严格的审核，确保设计符合规
范要求，并清晰明了地下室结构和布局图。
地基处理
在施工前，需对地基进行充分处理，包括清理地表垃圾、铺设基础防水材料等，确保地基平整、坚实。
2. 施工方案实施
地下室结构施工
地下室结构施工是地下室施工的重中之重，需要按照设计图纸的要求进行钢筋
绑扎和混凝土浇筑等工序，确保结构牢固、稳定。
地下室排水系统安装
在地下室施工中，排水系统的安装至关重要，要确保排水系统设计合理，排水
畅通，有效防止地下室积水。
3. 施工质量管理
施工过程监督
需要建立专门的监督组织，对施工现场实施严格监督，确保施工质量符合标准
要求。
施工人员培训
施工人员需要经过专门的培训，掌握相关施工技术和安全知识，提高工作效率，确保施工质量。
4. 安全措施
安全设施设置
在施工现场设置安全警示牌、安全网等必要安全设施，确保施工过程中安全第一。
安全演练
定期组织安全演练，提高施工人员应急处置能力，确保在突发情况下正确应对。
结语
通过以上地下室施工方案的实施，可以有效提高地下室工程质量，缩短工期，
保证工程安全。
同时，施工过程中需严格按照规范要求进行，并及时调整方案以适应实际情况，确保地下室工程顺利完成。
地下室施工方案(报)
地下室施工方案(报)
1. 项目背景
本报告旨在提供地下室施工方案，确保地下室施工过程高效安全。
2. 施工范围
地下室施工范围包括基坑开挖、支护、地下室结构施工等。
2.1 基坑开挖
基坑开挖采用逐层开挖，依据地下室结构布置，采取合适的开挖方式，确保施
工安全。
2.2 支护工程
支护工程包括土方支护和临时支撑，保证开挖过程中土体稳定，防止发生塌方。
2.3 地下室结构施工
地下室结构施工按照设计要求进行，包括基础、地下墙、楼板等的浇筑，保证
结构牢固。
3. 施工方案
根据地下室施工范围，制定以下施工方案：
3.1 基坑开挖方案
•采用机械挖掘，逐层开挖；
•配备专业作业人员进行监控，确保开挖安全；
•严格控制开挖进度，避免超前开挖导致事故。
3.2 支护工程方案
•采用土方支护和临时支撑相结合的方式，确保支护效果；
•定期检查支护结构，发现问题及时修复。
3.3 地下室结构施工方案
•按照设计要求制定浇筑方案，保证混凝土质量；
•确保施工现场通风、照明等设施完备，保障作业人员安全。
4. 施工进度及质量控制
监督施工进度，确保按计划施工完成；加强质量管理，严格控制施工质量。
5. 安全生产措施
加强安全教育培训，保证作业人员安全意识；设立安全监控岗位，定期检查施工现场安全设施，及时消除隐患。
6. 结束语
地下室施工是一个复杂的工程，需要在施工过程中严格遵守规定，确保施工安全、高效。
通过本报告提供的施工方案，相信能够顺利完成地下室施工任务。
地下室两层土方工程施工方案
一、工程概况本项目为地下室两层土方工程，地下层一为车库，地下层二为设备用房。
土方开挖总量约为10000立方米，土方运输距离约500米。
为确保工程顺利进行，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 施工组织成立土方工程项目部，负责工程的施工组织、协调和管理。
项目部下设施工班组、技术组、安全组和物资组，明确各岗位职责。
2. 人员配置根据工程需求，配置足够的施工人员，包括挖掘机操作手、装载机司机、运输车司机、安全员等。
3. 施工材料（1）挖掘机、装载机、运输车等机械设备；（2）铁锹、镐头、绳索等工具；（3）土工布、防水板等防护材料；（4）排水管道、水泵等排水设施。
4. 施工图纸及资料熟悉施工图纸，了解工程地质、水文地质情况，掌握地下管线、构筑物等信息。
三、施工工艺1. 土方开挖（1）根据设计要求，采用分段开挖，分段运输；（2）挖掘机开挖，人工配合清底；（3）分层开挖，每层厚度不超过1.5米；（4）确保开挖面平整，避免塌方。
2. 土方运输（1）采用自卸汽车运输；（2）运输路线合理规划，减少对周边环境的影响；（3）运输车辆需进行加固处理，确保安全。
3. 土方堆放（1）土方堆放场地选择在远离基坑、排水设施良好的地方；（2）堆放高度不超过1.5米，防止滑坡；（3）堆放区域做好排水设施，避免雨水浸泡。
4. 排水设施（1）设置排水沟，确保排水畅通；（2）配备水泵，及时排除基坑积水；（3）排水管道采用PVC管材，直径不小于200mm。
四、施工进度计划1. 土方开挖：计划15天完成；2. 土方运输：计划15天完成；3. 土方堆放：计划5天完成；4. 排水设施施工：计划5天完成。
五、质量保证措施1. 严格执行国家及地方相关规范、标准；2. 加强施工过程控制，确保施工质量；3. 对施工人员进行技术培训，提高施工技能；4. 对施工材料进行严格检验，确保材料质量；5. 定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
六、安全文明施工措施1. 加强安全教育，提高施工人员安全意识；2. 严格执行安全操作规程，确保施工安全；3. 做好施工现场的文明施工，保持场地整洁；4. 配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带等；5. 加强对施工过程的监督管理，确保施工安全。
地下室施工方案
地下室施工方案一、工程概况现拟建的天福花园16、18号多层住宅楼，位与丹阳市经济开发区丹桂路以北，北苑路以南，齐梁路以东。
本工程由江苏融锦置业发展有限公司开发建设，丹阳市建筑设计院建设监理有限公司监理，镇江建工建设集团有限公司承建，江苏省城市规划设计研究院设计。
工程建筑面积为分别为16号楼6291平方米和18号楼6395平方米。
两栋多层住宅楼为地下1层，地上6层，建筑总高度为22.313m，屋面为坡屋顶。
建筑设防丙类，抗震设防烈度为7度，抗震等级三级；本工程耐火等级为二级。
建筑设计使用年限：50年。
地下室、屋面防水等级：二级。
混凝土强度：独立基础、地梁、地下室底侧板、柱、剪力墙为C30，基础垫层为C10，地下室底侧板砼抗渗等级S6、钢筋混凝土保护层厚度按照图纸及03G101-1上的规定进行施工。
工程主体为现浇框架剪力墙结构，基础为预应力管桩、独立承台、地下箱型基础，±0.00以下留置施工后浇带，±0.00以上居中对称轴设置施工伸缩缝。
内墙做法：乳胶漆内墙面用于一般墙面；卫生间、厨房基层找平刮糙。
外墙做法分为：涂料墙面，面砖饰面，石材饰面，外墙保温砂浆外保温，EPS板外墙外保温；楼面做法：水泥防水楼面用于楼面卫生间；水泥楼面用于所有房间。
屋面做法分为：油毡瓦屋面，聚氨酯防水涂膜屋面。
平顶做法分为：板底乳胶漆顶，板底乳胶保温漆顶，钢板网粉刷吊顶。
地下架空层墙体为砼加气砖、M5水泥砂浆砌筑。
地上外墙为混凝土多空砖、M5混合砂浆砌筑，内墙加气砼砌块、M5混合砂浆砌筑。
二．地下室施工概况16号18号楼地下室一层，施工面积约820m2，深度为自然地坪下-1.55 m;砼标号为C30、抗渗等级S6；基础底板为箱式基础（厚度为250mm，砼量约为150M3）。
因为是地下室施工其砼墙板需防水抗渗漏，基础砼浇捣时其外围墙板需同步施工出底板面300mm高，同时留设300mm 宽3mm厚的钢板止水带；该工程基础土方开挖为机械开挖，人工配合，机械开挖时为防止超挖，基础面留300～500mm高作为人工铲挖及修整，基础土方边坡开挖根据现场情况按1：0.3放坡。
地下室底板施工技术方案(完整版)
地下室底板施工技术方案(完整版)【范本1】地下室底板施工技术方案(详细版)1. 引言1.1 目的该技术方案旨在描述地下室底板施工的详细步骤和要求，以确保施工过程的顺利进行和施工质量的达标。
1.2 适用范围该技术方案适用于地下室底板的施工工程，包括材料准备、施工方法和质量控制等方面。
2. 材料准备2.1 材料清单根据地下室底板施工的具体要求，准备以下材料：- 水泥- 砂浆- 钢筋- 防水材料2.2 材料质量控制所有材料必须符合国家标准或相关规范的要求，并经过质量检验合格后方可使用。
3. 施工步骤3.1 基础处理- 清理基础表面，确保无任何杂物、污渍和积水。
- 检查基础是否存在裂缝或孔洞，如有需要修补处理。
3.2 钢筋安装- 根据设计图纸和相关规范要求，布置钢筋骨架。
- 保证钢筋的间距、间隔和固定牢固。
3.3 模板安装- 根据设计要求，制作并安装模板。
- 确保模板安装平整、紧密，并符合要求的坡度和弧度。
3.4 混凝土浇筑- 预先浇注一层浆液，使得基础表面湿润。
- 按照设计要求，控制混凝土的比例、搅拌时间和浇筑顺序。
- 在浇筑过程中采取振捣措施，以确保混凝土的密实性和均匀性。
4. 质量控制4.1 结构检查- 钢筋骨架及混凝土浇筑前，进行结构检查，确保结构的安全可靠。
4.2 强度检测- 依据相关规范，在混凝土初凝后，进行地下室底板强度检测。
5. 安全保障5.1 施工现场安全措施- 划定施工区域边界，并设置警示标志。
- 保持施工现场的通风良好。
- 确保施工人员佩戴安全防护用具。
5.2 施工人员安全教育- 对施工人员进行安全教育和技能培训，提高他们的安全意识和操作技能。
6. 附件- 地下室底板施工图纸- 施工设计要求- 相关规范和标准【范本2】地下室底板施工技术方案(详尽版)1. 引言1.1 目的和背景该技术方案旨在提供地下室底板施工的详尽指导，以确保施工过程的完美进行和施工质量的达标。
1.2 术语和定义- 底板：指地下室的地面部分。
地下室施工方案
地下室施工方案地下室施工方案（一）1膨润土防水毯的施工1.1防水机理及材料特点（1）防水机理：所膨润土防水毯由是一种新型的土工合成材料。
既具有土工材料的全部特性，又具有优异的防水防渗性能。
由于高钠质膨润土具有特强膨胀特性，遇水可膨胀15倍，当与地下水接触后膨胀形成一层无缝高密度浆状防水膜，可有效地隔绝地下水的侵入，并可自动修补混凝土的微细裂缝，安装后材料不会受大自然化学物质分解而减低防水功能，从而成为地下结构的永久性防水膜。
（2）材料特点：①透水系数低于5×10^-9cm/s；②可直接铺于混凝土表面，免底油，基底无须干燥，只要求无积水。
施工无需特别经验及特制机具；③遇水膨胀可填补结构裂缝；④不会因老化而减弱防水性能。
（3）配套材料：膨润土防水粉，可直接注入防水毯安装前预先填封的夹缝内。
1.2施工流程地下室桩台垫层→桩承台砖模施工→10cm厚地下室底板（3～5cm碎石找平层）→15cm厚石粉铺填，并用水泥砂浆找平→阴阳角部位铺贴附加防水毯、桩头周边填防水粉→铺贴防水毯（施工缝位置预留300mm）→桩头周边加涂防水浆→底板混凝土垫层（保护层）浇筑→承台内砌6cm厚灰砂砖保护层，面批20mm厚1：2.5水泥砂浆。
1.3施工工艺（1）在地下室四周砌筑排水沟及集水井，作为施工时排除地下室积水之用。
（2）在开挖或*后的岩面和土面上铺一层10cm厚、粒径为3～5cm的碎石找平层，再铺一层15cm厚的石粉垫层，然后喷水泥浆，作为平面防水毯的施工基层，对于斜面桩承台位置，砌带肋的240砖模并批水泥砂浆作为边坡支护及基层。
（3）要求基层平整无积水。
在防水毯铺贴前要清理基面，扫除杂物和垃圾，扫除积水（可容许潮湿），对有渗水的地方要堵塞后才能施工。
（4）防水毯铺贴时“黑色面”铺贴在混凝土结构上，“灰白色面”朝向迎水面（即土面），施工时每幅防水毯可根据需要任意裁割。
（5）铺贴时按品字型排列，使接缝错开，并且每幅防水毯要求互相搭接，搭接长度不少于100mm，相邻两缝错开300mm以上。
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路桥大厦地下室工程占地1859.5m2，建筑面积5959.4m2，总高度8.2m，最大跨度8.4m，为二层框架结构地下室。
本工程采用独立柱基础，施工中应特别注意结构交叉，部位的标高，几何关系做好专项技术交底。
1、主要施工顺序：土方开挖→围护施工→垫层处理→承台地梁砖胎模施工→防水保护层施工→底板钢筋、模板、砼浇筑、→地下外墙、柱、车道板钢筋绑扎、水电预埋→地下外墙、柱、车道板模板安装→地下外墙、柱、砼浇筑→顶板钢筋安装→顶板砼浇筑→外墙防水施工→竣工验收注：装修水电安装预埋预设穿插于土建施工中。
2、基坑土方、砖胎模及砼垫层：本工程土方开挖量较大。
开挖的柱基及地梁，集水井几何尺寸小，精度要求高，故开挖前首先根据桩基施工阶段建立的施测控制网，初步放线，并在围护桩边加钉轴线控制木桩。
开挖时以一台反铲挖掘开挖为主，拟分二次开挖，第一次开挖至-2.5标高，施工第一排，第二排支护土钉，第二次开挖至-4.25m。
根据施测控制网放出基础和地梁线，由挖掘机挖出地梁槽和承台人工修整边角，并保留部分土方，然后砌柱基、梁侧胎模，将挖出的剩余土方回填至承台、地梁超挖部分，多余土方利用垂直运输井架，人工运至坡顶。
这样做主要考虑若采用人工挖承台、地梁、土方量将很大，工期将会影响。
这样做既部分土方量的垂直运输，又可在工程桩施工时穿插承台、地梁的胎模及垫层施工，缩短了地下室施工工期。
开挖路线见图：砖胎模施工前，一定要进行基坑边框尺寸的复核，保证承台，边梁的位置与几何尺寸的正确。
为保证胎模的强度与稳定性，均采用240砖墙，砌筑砂浆采用50#水泥砂浆，并将胎模侧面用砂浆抹平。
为保证底板、承台厚度及梁的高度，垫层施工一定要控制好标高并保证其强度。
便于底板施工时的排水，在垫层施工时，梁底垫层可设一定坡度，使排水畅通，另外根据现场实际情况，在一定范围内其中一个大承台角上设置一个240×240×300的小坑，便于潜水泵抽水。
3.围护工程：余也坡均为自然放坡，放坡坡度为1：0.2~0.3。
①土锚杆施工施工流程：第一次挖土→第一、二排锚杆→穿锚杆→灌浆→挂钢筋网→喷射砼→第二次挖土→重复以上工序施工中应注意:a、土锚杆施工范围为已有建筑物（诊所、配电房）的区域，因此挖土时应随时注意也坡的变化，第一次挖土的深度为2.5m,在边坡出沉异常时可便第一次挖土深度变为 1.5m,等第一排锚杆施工后,再挖下一层土.b、由于是在土层中打孔，应尽量避免塌孔，请孔之后随即将锚杆插入然后进行灌浆。
c、表面砼喷射后，为避免砼浇坏，应保持养护至少七天以上。
②自然放坡面施工施工流程：机械挖土→人工清整→边坡修整→边坡拍压4、钢筋工程本地下室工程承台多而密，高低变化处较多，而且钢筋的品种也较多，这样给钢筋的制作与绑扎带来一定的困难。
（1）钢筋制作地下室施工时，现场可利用的场地不多，而且工期较紧，故现场除设置一台对焊机，对需对焊接长的钢筋在现场预制外，其余钢筋均在场外制作，二次转运装车时要按规格分类挂牌堆放有序，并派专人送至现场，由人工通过坡道或井架运输。
（2）钢筋绑扎a.底板钢筋底板钢筋量大且复杂，是整个钢筋工程的重点与难点，施工中必须明确绑扎顺序，避免错绑、漏绑。
底板绑扎的顺序为：承台及局部低落处底筋绑扎→地梁钢筋绑扎→底板底筋绑扎→水电预埋→承台及低落处面筋绑扎→底板面筋绑扎→水电预埋、预留。
Ⅰ）根据图纸要求底板面筋逐根下弯与上弯底板筋绑扎，摆放底板钢筋时，要使底板边钢筋弯头朝上，为使每一个钩头方向一致，可临时在弯头处绑扎一根通长Φ14钢筋，并在两端加撑脚固定。
面筋摆放时，隔根放置有钩头面筋并与底筋钩头绑牢。
Ⅱ）本工程地梁跨度不大，对通长筋一般不允许跨中搭接。
Ⅲ）本工程地下室底板（含集水井、核心筒）钢筋品种较多，绑扎时应特别注意将大直径钢筋绑在受力面，严禁将钢筋网片中小直径钢筋绑在受力面。
Ⅳ）对45°放坡的基坑，绑扎底层钢筋网面片时，应注意四角放射筋的绑扎，图纸上对四角放射筋没有特别说明，但配料时一定要按规范要求设置。
Ⅴ）保证各部位的锚固与搭接长度，对不符合要求的，能换的便换，不能换下来的，要采取焊接或其它方法进行加固，然后才能进行下步工序。
Ⅵ）由于底板钢筋层较多，自重大，而底板对保护层要求较高，故必须提前28天制作高标号砼垫块，并派专人养护，绑扎时密布。
Ⅶ）其它绑扎质量及工艺要求详见本公司编制工艺卡。
b.柱、墙底板插筋：底板筋绑扎前，先将各轴线位置引测至围护壁上，用红油漆做出标志，在底板筋基本结束时，即开始在钢筋网片上用长铅丝，根据围护壁上的标示拉出各轴线的位置，然后由轴线定出底板上墙柱的位置，定出墙的钢筋边线后，用Φ6通长钢筋沿墙柱钢筋边线位置绑扎在钢筋网片上；柱的位置定出后，用柱箍沿所定柱钢筋边线绑扎在钢筋网上并用电焊点住。
定出上述墙、柱位置后，随即开始插筋。
为避免在施工过程中，插筋偏位移动，插筋要求用电焊点焊到钢筋网片上，并绑扎三至四道水平筋或箍筋，对插筋处松动的网片用电焊加固。
由于本工程外墙立筋直径变化处较多，为便于统一施工，墙筋与柱筋统一采用搭接或焊接的方式进行一层一接长，故插筋时必须保证焊接或绑扎时能错开搭接接头。
c.底板以上钢筋绑扎：底板砼浇捣后，复核弹线，校正处理偏位的墙、柱钢筋、焊接或绑扎墙柱纵筋，绑扎柱箍与墙体水平筋，本工程外墙水平筋、纵筋间距较密。
绑扎时应严格控制间距。
梁板钢筋绑扎顺序为：主梁→次梁→板底筋→水电预留、预埋→板面筋。
主梁高度较大时，可先留一边梁侧模，待绑扎好梁筋后封闭。
本工程地下室所有墙体与顶板相结处，均设一统一暗梁，暗梁与框架梁重叠处按框架梁配筋，梁面与板面平。
对外墙、墙体上通梁由于截面大，梁筋较多，拟和板面梁同时绑扎。
d.材料进场检查对每一批进场钢筋首先进行外观检查，按规范进行原材试验，本工程尽量采用国产钢材，使用进口钢材时，必须进行焊接性能、化学分析，不合格产品严禁使用。
e.钢筋焊接焊接是钢筋工程中的重要一环，数量多，难度大，并在保证质量的前提下保证进度。
一般Φ16~Φ25的水平筋昼采用连续闪光对焊焊接和水平埋弧焊接，纵向钢筋则基本采用竖向电渣压力焊接，我公司已有足够的电渣埋弧焊设备和经过培训的上岗操作技工，在已完成的一些建筑中已卓有经验。
对本工程施工中使用的电焊弧焊、闪光对焊及电渣压力焊必须按规范进行取样，并及时送检存档，对复检不合格的必须采取加固或全部割掉重焊。
5、模板工程模板是保证工程结构外形和尺寸的关键，本工程砼采用泵送工艺。
该工艺的特点是速度快浇筑集中，砼对模板的侧压力大，需根据实际受力状态，对模板、横楞、对拉螺栓等进行计算配制，以确保模板体系有足够的强度和刚度。
本工程除梁底模采用5cm厚松木外，其余均用十五夹板，并备少量钢模和松木板模，梁模支撑采用可调节钢管支撑。
（1）底板侧模本工程柱基及地梁均采用240mm厚砖胎模，细部使用木模，回填土并夯实。
（2）内外墙模板墙体模板采用十五夹板模，用5×10木方作竖楞，钢管作横楞，竖楞间距拟采用50cm，横楞间距为80cm，外墙采用带止水环Φ14对拉螺栓，内墙对拉螺栓处加设PUC套管以便螺栓循环使用，对拉螺栓间距800，下面便对模板强度进行验算。
19mm厚胶合板，弹性模量E=1.1×104N/mm2抗弯强度f=12 N/mm2模板计算侧压力：P1=25000×4.4=110000 N/m2（模板最下边缘）P2=25000×2.4= 60000 N/m2（模板最下边缘）P=（110000+60000）÷2=85000 N/m2内力计算：q=P×1=85000×1=85000N/mq12=85000×0.52=21250N.mI=1/2bh3=1/12×4000×193=23×105mm4W=1/6bh2=1/6×4000×192=24×104mm3支座弯矩：M B=M E= -0.105ql2= -2231N.mM C=M D= -0.079ql2= -16791N.m跨中弯矩：M AB= 0.078ql2= 1658N.mM BC=M DE= 0.033ql2= 701N.mM CD= 0.046ql2= 978N.m强度计算：M max= 2231N.mS= M max/rxwx=(2231×103)÷(1.05×24×104)=8.8N/mm2<f=12N/mm2挠度计算：AB跨中挠度最大ql4/100EI=(85000×0.5×5003)/(100×1.1×104×24×104)=2.1 f=0.64×2.1=1.3mm对拉螺栓计算：按以上设置每0.4m2有一个对拉螺栓，故每根螺栓所受拉力N=0.4×85000=34000N。
强度计算：对拉螺栓为Φ14 f=340N/mm2S=N/An=34000/π(D2/4)=34000/153=222N/mm2<f=340N/mm2故以上设置满足要求。
以上验算过程中，模板强度余量较大，对厚度及高度较小的内墙，木楞和对拉螺栓的间距可根据现场实际情况予以调整。
（3）柱模：由十五夹板拼制，背后有垂直背楞、围框、螺栓拉杆等组成。
围框（短钢管组成），对拉螺杆间距不大于800mm（柱边长大于800mm柱中必须设置）。
（4）梁模板：底模采用5cm厚松木板，梁侧模采用十五夹板加木楞组成。
梁模板可采用部分予先组装，整体吊装方法。
为防止梁侧模与底模处涨模，梁侧模安装时，其底部压条必须采用2~3cm厚的木板，严禁采用5×10cm木方作为压条。
（5）车道模板：车道模板安装基本与上述工艺一致，施工中应注意车道弯道处车道板底模的支设。
车道根据各点的标高，在车道两侧距离相等的情况下，按此标高支底模是可以的，但在拐弯处内弧与外弧长度不一样，如按同高差去变化，就会出现“内高外低”的现象，因此在安装时，宜将外弧中心点标高提高10~20cm，使从园心引出的半径线与内外弧相交时，外弧标高略高，便会避免“内高外低”的现象，具体做法施工中再定。
6、砼工程：地下室砼方量较大，底板、外墙抗裂渗等级高，施工中必须精心组织。
底板砼：底板砼采取一次性浇捣，选用一台砼输送泵。
浇捣示意如下页图：底板浇捣拟分两层，第一层浇承台地梁至底板底面，第二层让砼自然流淌形成斜坡逐渐浇平底板面。
根据砼泵送时自然形成一个坡度的实际情况在每个浇筑的前后布置两道振动器，第一道在砼卸料点，主要解决上部砼的捣实，由于底板钢筋间距较密，第二道布置在砼坡脚处确保下部砼的密实，随着砼向前推进，振动器跟进振捣。