安全专篇编写提纲

前言一、编制设计的依据二、设计的指导思想三、设计的主要特点及安全评价四、待解决的主要问题第一章矿井概况及安全条件第一节井田概况一、地理概况矿区、矿井所在地理位置，交通情况。

年最高和最低气温，雨季时间、年平均及最大降水量、最高洪水位。

最大冻土深度，平均积雪厚度，最大风速。

地震烈度二、主要自然灾害三、矿区开发史，现有生产井、在建井、规划井分布和开采情况，小窑分布及开采情况四、矿区水源、电源及通信情况第二节安全条件一、地质特征区域地质及地层，成煤时期，煤层赋存情况。

二、地质构造断层、褶曲、陷落柱、剥蚀带发育情况及其分布规律；煤系地层走向、倾斜、倾角及其变化规律；火成岩侵入情况对煤层的影响。

三、煤层及煤质煤层层数、厚度及可采煤层煤种、倾角、节理、层理发育情况。

煤层顶底板岩情特征、特理力学性质、结构及变化规律；煤层结构，煤层露头（含隐露头）及风化带情况。

煤层特征表（见表1-2-1）、煤质特征表（见表1-2-2）。

表1-2-1煤层特征表表1-2-2 煤质特征表四、矿井瓦斯等级，煤尘爆炸指数、煤层自然发火期和自燃倾向性；矿井煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险性；冲击地压；地温情况邻近矿井瓦斯、煤尘、煤的自燃、煤与瓦期突出、地温等实际及鉴定研究成果。

五、水文地质井田水文地质条件主要含水层类型，矿井是否受水威胁；井田邻近矿井和小窑涌水及积水情况以及废弃的矿井、小窑、老塘积水情况；第四系含水层特征及埋藏情况；矿井正常涌水量和矿井最大涌水量。

六、对井田地质勘探安全条件资料的评价及存在问题第三节矿井设计概况一、工程性质本矿的建设性质，新建、改扩建还是技术改造。

井田境界、储量、设计能力及服务年限，井田开拓方式、采区布置及主要设置等。

插图：开拓平、剖面图。

三、提升、排水和压缩空气设备装有提升设备的井筒特征、各水平标高，主提升设备、辅助提升设备。

矿井主排水设备。

矿井设计压缩空气总量、空气压缩机设备及压气管路等。

四、井上下主要运输设备地面铁路、公路及其它运输方式，井下主要、辅助运输方式及设备五、地面生产系统煤质、煤的用途及加工方式，主副井生产系统、矸石系统、辅助设施等。

六、工业场地布置特征、防洪排涝、地面建筑及煤柱工业场地位置、工程地质条件及周围环境、防洪排涝标准及措施；工业建筑物及构筑物，行政、生活福利建筑和居住区建筑，场地及各种建、构筑物煤柱。

七、供电及通迅供电电源、电压、电力负荷、送变电方式、地面供配电、井下供配电、安全监控与计算机管理，通讯及铁路信号等。

八、给水、排水、采暖通风及供热矿井水源、给水量、给水系统、净水站，排水系统、污水处理，井上下消防洒水系统和供热系统。

九、技术经济建井工期、劳动定员汇总表、劳动生产率，静态及动态投资，各种经济指标及经济分析、经济评价等。

第二章矿井通风第一节概况一、井田瓦斯、煤尘爆炸性、煤的自燃倾向性、煤和瓦斯突出及地温情况二、随着开采深度的增加，对各水平瓦斯等级及地温变化的预测和依据第二节矿井通风一、通风方式和通风系统1、简述煤层开采技术条件和矿井开拓方式。

2、通风方式。

3、通风系统。

二、风井数量、位置、服务范围及服务时间1、矿井初、后期风井数目及位置。

2、风井功能、服务的水平和区域及时间。

三、采掘工作面及硐室通风四、井下通风设施及构筑物布置五、安全逃生途径1、矿井安全出口设置及保证措施2、井下避灾路线及图纸六、通风设备及反风1、矿井前后期风量，最大、最小负压和通风设备选型。

2、通风机设置及要求。

3、反风方式、反风系统及设施。

七、矿井风量、风压及等积孔1、风量计算（含备用风量）及分配。

2、通风网络解算及总阻力。

3、等积孔计算及通风难易程度评价。

八、矿井通风系统的合理性、可靠性和抗灾能力分析１、矿井通风方式及通风系统对矿井安全的保证程度和措施。

2、矿井开拓、采掘布置、风井数目与井筒装备、设施对矿井安全的影响。

3、其它安全保证措施第三节降温措施及设备选型一、矿井的致热因素热害种类、热害程度及致热因素分析。

二、矿井地热、热水分布状况及岩石热物理性质1、可采煤层上下主要层段岩石热物理性质及参数。

2、热水型矿井的热水开成、运移、水温及水量等主要参数。

3、地热型矿井的原始岩温、干湿球温度等主要参数。

三、矿井热源散热量计算1、地温情况及热害对职工的影响。

2、风温预测计算及采取的降温措施。

四、各种降温措施的经济技术比较及设备选型1、开拓、采掘布置措施。

2、通风系统及通风管理措施。

3、地热及热水型矿井的封堵、疏干措施。

4、人工制冷、降温等措施。

5、降温设备选型。

6、采用各种措施的经济技术比较。

7、降温措施及预期效果。

第三章粉尘灾害防治第一节粉尘煤尘爆炸指数及煤尘爆炸性,游离二氧化硅含量,粉尘(煤尘、岩尘)的职业危害。

煤尘爆炸性指数来源及可靠性评价。

第二节防尘措施一、防尘措施各个采掘工作面、装载点、卸载点、运输、仓储…等产生粉尘的尘源地点,采用的降尘、除尘、捕尘以及对沉积在巷道中的煤尘所采取的综合防尘措施和个体防护措施。

二、回采、掘进工作面除尘从采煤方法、采煤工艺,钻孔凿岩放炮、湿润煤体,回采掘进设备(含综采机组、掘进机组、输送机)采取的降尘、除尘和个体防护措施。

三、煤层注水防尘(一)设计依据l.煤的水分、孔隙率、透水性、饱和含水率、裂隙、节理、层理、破碎、硬度等情况。

2.煤层顶底板岩石的孔隙率、透水性、自然含水率、饱和含水率。

3.煤层的厚度、倾角、稳定性、构造、结构以及夹石的岩性、厚度、结核伴生情况、煤尘爆炸指数。

4.井田开拓方式,采区巷道布置及采煤方法,采煤、掘进装备,回采工作面月进度、月产量、通风方式、进回风巷支护方式及断面尺寸。

5.井下悄防洒水(给水)系统。

(二)煤层注水防尘1.注水方式的选择。

2.注水参数的确定。

3.注水系统的选择。

4.注水设备及仪表的选择。

四、采空区灌水防尘1.灌水方式的选择。

2.灌水参数确定。

3.灌水设备的选择。

4.潜水系统的确定。

五、井下消防、洒水(给水)系统水源的选择,水质、水量、水压及消防水升压和降压的设备和装置；水池容量及确保消防用水的措施；利用井下水时应论述对水质和水压采取的措施以及设备选型、安装地点。

井下消防、洒水(给水)管路系统中应有：各个消防设施(含支管和阀门)设置地点及消火栓设置地点；各个装载点、舞载点、转载点、煤仓、输送机喷雾洒水给水点；各个煤层注水、采空区灌水给水点；各个设置隔爆水槽、水袋、水幕、冲洗并巷壁煤尘给水点；各个采、掘工作面喷雾洒水、采煤机、液压支架、输送机、掘进机、凿岩机、电钻、水封爆破与水炮泥给水点……位置。

六、粉尘传感器布置见笫八章第三节,粉尘检测仪表见第九章第一节第三节防爆措施一、防爆擂施防止煤尘瓦斯爆炸的措施,对井巷中积聚的煤尘采取的防爆措施,采取哪些防止浮游煤尘发生爆炸和防止沉积煤尘再次飞扬起来参与爆炸的防爆和综合防爆措施,消灭引燃煤尘的火源的措施。

二、井下电气设备及保护的选择、井下电气设备和测量仪器仪表检修搬迁、操作…等要求三、撒布岩粉1.对岩粉的要求和岩粉原料。

1)对岩粉的要求。

2)岩粉的原料。

2.对岩粉量的要求。

3.撒布岩粉地点的确定。

4.岩粉散布方法和撒布周期。

插图:散布岩粉地段图。

第四节隔爆措施一、隔爆措施防止爆炸由局部扩大为全矿性的灾难所采取的措施。

二、隔健水栅(水槽、水袋)、岩粉栅l.水棚的结构与选型。

2.水棚的计算与布置。

3.水棚给水系统(见井下综合管网系统图中消防洒水管路部分)。

摇图:隔爆水栅设置地点图。

三、隔爆岩粉栅1.岩粉棚的结构与布置。

2.对岩粉的要求和岩粉原料。

3.岩粉棚的计算与布置。

插图：隔爆岩粉棚设置地点图。

第五节矿井地面生产系统防尘一、防尘系统简介(一)主井生产系统(选矸楼、筛分楼、煤仓、转载点、输迭机栈桥、井口房、储煤场……等)和副井生产系统尘源及防尘系统简介〔二)矸石系统防尘简介二、防尘措施及装备(一)主井生产系统(选矸褛、筛分楼、煤仓、转载点、输送机栈桥、井口房、储煤场一…等)和副井生产系统喷雾洒水、通风及其它除尘措施和装备(二)矸石系统喷雾洒水除尘措施及装备第四章瓦斯灾害防治第一节瓦斯矿井瓦斯赋存状况、各煤层瓦斯含量,矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式,确定矿井瓦斯等级、瓦斯含量梯度。

瓦斯基础资料来源及可靠性评价。

第二节防爆措施论述水平标高巷遭布置,采掘工艺对矿井瓦斯涌出的影响,如何防止瓦斯积存；确保矿井有稳定、可靠的通风系统,保证各作业地点有足够的风量和合适风速；井下电气设备及保护的选择；消灭井下引燃(爆)的火源等采取的防止瓦斯煤尘爆炸的措施。

瓦斯抽放与利用。

瓦斯及其他气体传感器布置见第八章第三节,瓦斯及其他气体检测仪表见第九章第一节。

第三节隔爆措施见第三章的第四节(在煤尘、瓦斯爆炸发生时,存在相互促进和相互作用状况)。

第四节开采煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出煤层防突措施一、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出的可能性分析1.井田成煤时期,煤层赋存与埋藏深度,煤层厚度及其变化,煤种、煤层顶底板岩性及其厚度,地质构造及破坏程度。

2.井田煤层瓦斯含量及瓦斯成分、煤层瓦斯涌出量、煤层瓦斯压力、煤的破坏类型、瓦斯放散初速度、煤的坚固性系数及在地质勘探过程中钻孔透煤时瓦斯涌出动力现象等。

3.矿井与邻近矿井煤与瓦斯突出情况,突出的煤层和深度,突出的地点以及所处煤层、地质构造情况,突出的类型、原因、基础数据等突出动态和规律。

二、矿井设计中防突措施1.叙述突出基础资料来源及可靠性评价。

2.叙述确定为突出煤层的依据、所采用的预测方法和各项指标值,说明矿井各煤层的特征。

3.叙述开拓方式、煤层开采顺序、采煤方法、采区巷道布置和回采工作面布置参数；矿井通风方式和通风系统方面是否符合有关防突规定。

三、防突措施(一)开采保护层叙述开采保护层的有效性和经济性。

1.保护层的确定。

1)保护层的性质。

2)保护层的选择。

2.保护层作用有效范围的圈定。

1)保护层与被保护层之间的有效垂距。

2)沿走向的保护范围。

3)沿倾斜的保护范围。

3.叙述开采保护层的几个技术问题。

1)主要巷道布置位置。

2)井巷揭穿突出煤层地点的选择。

3)在有抽放瓦斯系统的矿井开采保护层时应同时抽放被保护层瓦斯。

4)保护层的有效保护范围及有关参数的确定。

5)保护层的回采工作面与被保护层的掘进工作面超前距离的确定。

6)突出煤层中防止在应力集中的影响范围内布置采掘工作面。

7)开采保护层,一般不留煤柱,留煤柱应采取的措施。

8)在突出煤层或瓦斯喷出区域掘进工怍面的通风方式和局部风机选择。

9)井巷揭穿突出煤层前通风系统和通风设施及采区上山布置方式选择。

10)其它应注意的问题。

(二)其它防突措施l.单一突出煤层(无保护层可采的煤层群)防突措施。

l)预抽煤层瓦斯方法。

其抽放方法和钻孔布置方式见本章第四节矿井瓦斯袖放有关内容。