第17章 锅炉通风

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锅炉通风

锅炉通风

所以可以得出流动介质处于被加热时,由于温度增加而增大了能量损 失,减小了通风的作用,如空气在空气预热器中的状态。实际计算中, 由于Δhjs数值很小,通常忽略不计。
通风阻力计算

一、基本方程及计算 二、沿程摩擦阻力 三、横向冲刷管束的阻力



四、通道的局部阻力

由上式得截面1-1与2-2之间的压力差:
⑶除尘器阻力Δhcc及烟囱阻力Δhyc
除尘器的阻力与其结构型式有关,一些除尘设备的主要参数如表所示, 计算时也可从产品说明书直接查取。


烟囱的阻力由沿程摩擦阻力和出口局部阻力组成。
确定烟囱出口出口处的烟气流速 ω2时的烟气温度取用引风机处的烟温 而烟气密度ρ采用烟囱内的平均值,且 不考虑烟囱中的散热冷却,则考虑烟 囱的锥度i后的烟囱阻力Δhyc按下式计算
n 2 为沿气体流动方向的管排数; ξ 0 为单排管子的阻力系数,其值与 Re数、相对节距σ1=s1/d以及系数φ=(s1-d)/(s`2-d)有关. 若φ>1.7且3.0≤σ1≤10。对宽节管束 非宽节管束
②光管管束顺列布置时的阻力系数 ③气流斜向冲刷光管管束以及在管束内部转弯时的阻力 当气流斜向冲刷光管管束时,其阻力计算中的流速应根据斜向截面来 确定。 ⑵气流横向冲刷错列布置鳍片管束时的阻力系数


3.烟道的自生通风力
锅炉各段烟道(包括烟囱)的自生通风力按hzs=(ρk-ρ)g(z2-z1)计 算。如果取环境空气温度为20°C,空气密度为1.2kg/m3,则自生通风 力为 4.烟气行程的总压降 烟气行程的总压降是全部烟道的流动阻力 ΔHlz、自生通风力Hzs和炉膛 上部烟气出口负压Δh″ls的代数和 烟气压力和密度修正的事全部烟道的 总阻力。烟气的平均压力等于

锅炉通风烟气净化及给水处理

锅炉通风烟气净化及给水处理

烟气脱硫 1) 水膜除尘器
2) 循环流化床
3) 气体悬浮式
4) 湿法脱硫
5) 电子束(等离子) 6) 活性炭吸附法
5、烟气脱硫(SWF)
烟气 脱硫
回收法
抛弃法(喷雾干燥烟气脱硫和石灰湿法脱硫)
流化床直接脱硫
三、给水处理
1、水中的杂质及其危害性
1)水中的杂质
杂质按其颗粒大小的不同可分成三类:颗粒 最大的称为悬浮物,其次是胶体,最小是离子和 分子,即溶解物质。 a 悬浮物
二、锅炉常用的除尘装置
1.沉降室
2.旋风除尘器(卧式、立式、双旋风、多管 旋风等)
3.湿式除尘器(离心水膜除尘器、 4.袋式除尘器 5.静电除尘器
4、除尘设备
干法除尘——利用机械方法改变烟气流向时的惯性力,将 灰尘分离出来 旋风分离除尘器 湿法除尘——利用水膜吸附烟气中的灰尘 水浴式除尘器和麻石水膜除尘器
水渣使管内流通截面减小,容易造成堵塞, 水循环被破坏
b 水垢——是锅炉给水中的一部分溶解盐类(主要是
钙、镁盐类)析出或浓缩沉淀出来,附着 受热面的内壁的杂质。 水垢导热性能很差(比钢小30~50倍),使受热面的 传热情况恶化,从而使锅炉的排烟温度升高,降
低了锅炉的出力和效率。
在汽锅内壁附着1mm厚的水垢,就要多消耗煤2~3%左右 受热面的壁温大为增高,引起金属的过热而使其机械强度
盐碱度
(2)真空除氧
设备结构和热力除氧相似;利用低温水在真空 状态下达到沸腾,从而除氧。
(3)解吸除氧 将不含氧 的气体与待除 氧的给水强烈 混合,使水中 的溶解氧析出 扩散到无氧气 体占去,从而 使给水除氧。
(4)化学除氧 ① 钢屑除氧 ① 海绵铁除氧 ① 亚硝酸钠除氧 ① 氧化还原树脂除氧

燃油燃气锅炉房的通风系统设计

燃油燃气锅炉房的通风系统设计

燃油燃气锅炉房的通风系统设计随着现代工业技术的不断提高,燃油燃气锅炉在工业生产中的应用越来越广泛。

燃油燃气锅炉房的通风系统设计是非常重要的,它不仅影响到工作环境的舒适度,还关系到锅炉房内部的安全和稳定运行。

合理的通风系统设计对于燃油燃气锅炉房的运行起到了至关重要的作用。

一、通风系统的作用通风系统的主要作用是将锅炉房内的污浊空气排出,引入新鲜空气,保持锅炉房内的空气流通和清洁。

通风系统还可以排除燃烧产生的有害气体和烟道排出的烟气,避免对人员的危害。

通风系统还可以保持锅炉房内的温度和湿度适宜,确保燃烧的充分和燃烧产物的排出。

通风系统的设计必须充分考虑到以上的各种因素,才能达到良好的效果。

二、通风系统的设计原则1. 合理布局:根据锅炉房的大小和结构,确定通风系统的布局,通风口和排风口的位置要合理设置,确保通风效果和空气的均匀流通。

3. 风量控制:通风系统的设计还需要考虑到风量的控制,通风量不宜过大或过小,适度的通风可以保持室内空气的清新和温度的稳定,过大或过小的通风量都会影响锅炉房的运行效果。

4. 安全性考虑:通风系统的设计必须考虑到安全性,保证通风设备的安全运行和通风管道的牢固性,防止通风系统出现故障和事故。

5. 节能环保:通风系统的设计还要考虑到节能和环保,选择节能型的通风设备和材质,减少能源的浪费和对环境的污染。

1. 通风设备:根据锅炉房的大小和结构,选择合适的通风设备,通常包括通风机、排风扇、换气扇等。

2. 通风管道:根据通风系统的布局和通风效果,设计合适的通风管道,包括进风管道和排风管道,管道的材质和尺寸要符合要求。

4. 风量控制:根据通风系统的设计要求,设置风量控制装置,保证通风量的控制和调节,确保通风效果。

1. 调查研究:首先要对锅炉房的实际情况进行调查研究,包括房间的大小和结构,通风要求和使用情况等。

2. 方案设计:根据调查研究的结果,设计通风系统的方案,包括通风设备、通风管道、通风口等具体的设计内容。

锅炉的通风操作步骤

锅炉的通风操作步骤

锅炉的通风操作步骤一、什么是锅炉通风锅炉通风是指在锅炉运行过程中,通过合理的通风操作,将燃烧所需的氧气供给到燃烧室,同时将燃烧产生的废气排出,以保证锅炉的正常燃烧和高效运行。

合理的通风操作可以提高锅炉的热效率,降低燃料消耗和环境污染。

二、通风前的准备工作在进行锅炉通风操作之前,需要做好以下准备工作:1. 检查锅炉的安全装置确保锅炉的安全装置完好无损,如安全阀、压力表、水位计等,以保证通风过程中的安全性。

2. 关闭锅炉的燃烧器在通风操作之前,需要先关闭锅炉的燃烧器,停止燃烧过程。

3. 检查通风设备检查通风设备,如通风机、风道等,确保其正常运行和畅通无阻。

三、通风操作步骤进行锅炉通风操作时,需要按照以下步骤进行:1. 打开锅炉的门窗先打开锅炉的门窗,以确保通风的畅通。

门窗的打开程度要根据实际情况进行调整,以保证通风效果。

2. 打开通风设备打开锅炉的通风设备,如通风机等。

通风机的启动需要按照相关操作规程进行,以保证其正常运行。

3. 检查通风效果通风开始后,需要及时检查通风效果。

可以通过观察锅炉内的烟气排放情况、听取通风设备的运行声音等方式进行判断。

如果通风效果不理想,需要及时调整通风设备或其他相关参数。

4. 监控锅炉的状态在通风过程中,需要不断监控锅炉的状态,如水位、压力等。

确保锅炉的运行稳定和安全。

5. 完成通风操作通风操作时间一般为锅炉停炉后的一段时间,具体时间根据实际情况而定。

通风操作完成后,需要关闭通风设备,并及时关闭锅炉的门窗。

四、通风操作的注意事项在进行锅炉通风操作时,需要注意以下事项:1. 注意通风设备的维护通风设备需要定期进行维护和保养,确保其正常运行。

如果发现通风设备存在故障或异常,需要及时进行修复或更换。

2. 防止通风过程中的安全事故通风过程中,需要注意防止安全事故的发生。

如避免通风设备运行过程中产生的风扇叶片、风道等物体的脱落,避免通风设备的过热等情况。

3. 遵守相关操作规程通风操作需要按照相关的操作规程进行,严禁违规操作。

锅炉房通风参照标准

锅炉房通风参照标准

锅炉房通风参照标准
锅炉房通风的参照标准主要有以下几个:
1. GB 50057-2010《建筑给排水设计规范》中的相关规定:根据建筑给排水设计规范的要求,对锅炉房的通风进行设计,包括通风孔的位置、数量和尺寸等。

2. GB 12348-2008《锅炉房设计规范》中的相关要求:根据锅炉房设计规范的要求,对锅炉房通风进行布置和设计,保证锅炉房内空气的流通和质量。

3. GB 50016-2014《建筑设计防火规范》中的防火通风要求:根据建筑设计防火规范的要求,对锅炉房的通风进行设计,确保锅炉房内的烟气顺利排放,减少火灾风险。

4. GB 50073-2013《建筑给水排水及采暖工程电气工程通用技术规范》中的相关要求:根据该标准的要求,对锅炉房通风系统的电气工程进行设计和施工,确保电气设备安全运行。

5. GB 50041-2008《锅炉安装工程、热工检测标准》中的通风要求:根据该标准的要求,对锅炉房通风进行规划和设计,确保燃烧过程中产生的有害气体及烟尘得到有效排除。

需要根据具体的锅炉房设计和工程要求,结合以上标准进行通风系统的设计和施工。

同时,还需要考虑锅炉房内燃烧设备的种类和容量、通风设备的类型和数量等因素,以确保锅炉房通风系统的安全可靠性。

燃油燃气锅炉房的通风系统设计

燃油燃气锅炉房的通风系统设计

燃油燃气锅炉房的通风系统设计燃油燃气锅炉是工业和民用建筑中常用的热能设备,其在运行过程中需要消耗大量的氧气,并产生大量燃烧废气。

为了保证锅炉房内空气的清新和安全,需要设计一个合理的通风系统。

通风系统的设计不仅能够保证锅炉房内空气的流通,还可以有效排出燃烧废气和减少空气中的污染物浓度,从而确保锅炉房内的安全和舒适度。

本文将就燃油燃气锅炉房的通风系统设计进行详细的介绍。

一、通风系统的功能1.1 保证锅炉房内空气的清新锅炉房内燃油燃气锅炉在燃烧过程中会产生大量二氧化碳、一氧化碳等有害废气,这些废气如果不及时排出,会造成锅炉房内空气的污染,甚至危害人员的健康。

而通风系统可以帮助将锅炉房内的废气排出,保持空气的清新。

1.2 保证锅炉房内空气的流通通风系统还可以帮助锅炉房内空气的流通,避免空气的滞留,确保空气的均衡分布。

这对于燃油燃气锅炉的燃烧效率和热能传输效率至关重要。

1.3 减少燃烧废气的浓度通风系统可以将燃烧废气和烟气迅速排出锅炉房,降低燃烧废气的浓度,减少对环境的污染。

1.4 保证锅炉房内的安全通风系统可以及时排除锅炉房内的有害气体,如一氧化碳等,确保锅炉房内的空气质量符合相关卫生标准,保障人员的生命安全。

二、通风系统的设计原则为了实现上述功能,燃油燃气锅炉房的通风系统需要遵循以下设计原则:2.1 合理的通风系统布局通风系统需要合理布局,包括进风口和排风口的设置位置、数量和尺寸等。

合理的布局可以保证空气的流通和燃烧废气的及时排出。

2.2 充分的通风量通风系统需要根据锅炉房的大小和燃烧设备的燃烧量来确定充分的通风量,确保锅炉房内空气的清新和流通。

2.3 避免负压通风系统的设计需要避免产生负压,防止燃烧废气和有害气体的外溢,造成室内外空气的交叉污染。

2.4 冷热空气的分离通风系统需要将室内的冷热空气分离开,避免冷热空气的混合,确保锅炉房内温度的舒适和燃烧设备的正常运行。

2.5 自动控制通风系统需要具备自动控制的功能,可以根据室内空气的质量和温度实时调节通风设备的运行状态,达到节能和环保的目的。

锅炉房工艺系统及辅助设备—锅炉的通风方式及风烟道阻力计算

锅炉房工艺系统及辅助设备—锅炉的通风方式及风烟道阻力计算

冷风道
烟道或风
道类别
自然
通风
流速
(m/s)
砖砌或混
凝土管道
机械
机械通
通风
风压出
吸入段
段流速
流速
(m/s)
(m/s)
自然通风
烟囱出口
机械
通风
流速
(m/s)
自然
通风
流速
(m/s)
正常
流速
(m/s)
机械通风
烟囱出口
允许
允许
正常
最小
最小
流速
流速
流速
(m/s)
(m/s)
(m/s)
6~8
8~10
6~8
3~5
6~8
2. 锅炉本体阻力 p g
• 锅炉本体阻力是指烟气离开炉膛后冲刷受热面管速所产生
的阻力,通常由锅炉制造厂家的计算书中查得。
3. 省煤器阻力 p s
• 指烟气横向或纵向冲刷管束时产生的阻力,通常由锅炉制
造厂提供。
4. 空气预热器烟气侧阻力 p k y
• 管式空气预热器中空气在管束外面横向流动,烟气在管内
缩角为20°。风机出口处渐扩管道的形状应符合图(a)
的要求。图(b)的渐扩管形状会使阻力明显增加。
风机出口的渐扩管图
• 风机出口处风烟道的转弯方向应与风机叶轮旋转方向一致
,否则气流会形成旋涡而使阻力明显变大,如图所示。
风机出口管道的转向
• 管道布置时,如果两局部阻力配件距离过近,会使阻力明
显增加,串联弯头所产生的阻力之和往往大于单个弯头阻
锅炉风烟道设

3.3.3
锅炉烟道的阻
力计算
风、烟管道是通风系统的重要组成部分,风、烟管道的

锅炉通风改造工程施工方案

锅炉通风改造工程施工方案

锅炉通风改造工程施工方案一、工程概况1.1 工程名称:锅炉通风改造工程1.2 工程地点:某某煤电厂1.3 工程规模:该工程涉及到厂区内多台锅炉的通风改造,涉及到的锅炉数量较多,工程规模较大。

1.4 工程背景:为了提高锅炉的燃烧效率,减少污染物排放,本次工程将对锅炉的通风系统进行改造,以满足环保要求和节能要求。

二、工程目标2.1 提高锅炉燃烧效率,降低燃煤消耗。

2.2 减少污染物排放,符合环保要求。

2.3 优化通风系统结构,提高运行安全性。

三、施工前准备3.1 组织人员:组织专业技术人员和施工人员,确保施工队伍的技术素质和作业能力。

3.2 采购材料:根据设计要求,采购工程所需的材料和设备。

3.3 制定施工计划:制定详细的施工计划,包括施工的时间、任务分配、安全措施等。

3.4 安全防护:做好安全防护工作,确保施工过程中的安全。

3.5 环保准备:为了满足环保要求,做好环保准备工作,确保施工过程中不会对环境造成污染。

四、施工方案4.1 施工方法:根据设计要求和实际情况,确定合适的施工方法,包括通风系统改造、设备更换、管道安装等。

4.2 施工步骤:1)现场勘察:对锅炉的通风系统进行勘察,了解原有通风系统的结构和运行情况,为后续施工提供参考。

2)拆除旧设备:根据设计要求,对需要更换的通风设备进行拆除,确保施工进度顺利进行。

3)设备安装:根据新设计方案,安装新的通风设备,确保安装位置和连接方式符合要求。

4)管道连接:对通风管道进行连接和安装,确保通风系统的通风效果和气流平衡。

5)调试运行:对通风系统进行调试运行,确保通风效果和系统稳定性符合设计要求。

4.3 施工注意事项:1)安全第一:在施工过程中,要严格遵守安全规定,做好安全防护工作,确保施工过程中人员和设备的安全。

2)环保要求:在施工过程中,要严格按照环保要求进行作业,确保施工过程中不会对环境造成污染。

3)质量控制:严格按照施工图纸和设计要求进行施工,确保施工质量达到要求。

锅炉通风管理制度

锅炉通风管理制度

锅炉通风管理制度一、总则为了保障锅炉安全运行, 减少事故发生, 提高锅炉运行效率, 本制度适用于锅炉通风管理工作。

锅炉通风管理制度是规范锅炉通风工作的制度性文件,是对锅炉通风工作进行管理和控制的基本依据。

所有从业人员必须严格遵守本制度的各项规定,确保锅炉通风工作的安全、有效进行。

二、管理范围本制度适用于公司内所有使用锅炉进行生产的部门。

三、职责分工1、生产部门:负责制定锅炉通风管理计划,并组织实施通风工作。

2、质检部门:负责对锅炉通风工作进行监督检查,确保工作符合相关标准和规定。

3、安全部门:负责监督并检查通风设备的完好情况,及时发现并解决通风设备的问题。

4、员工:严格遵守公司的通风管理制度,确保按照规定操作通风设备。

5、维修人员:负责对通风设备进行定期维护,确保设备的良好运行状态。

四、工作流程1、制定通风管理计划:生产部门根据生产需要和现有通风设备情况,制定通风管理计划,包括通风设备的使用时间、通风区域、通风设备的工作状态等。

并在计划执行前进行必要的检查和测试,确保通风设备的正常运行。

2、落实通风管理计划:由班组长分配具体的通风任务,并指派专人负责操作通风设备。

操作人员应严格按照通风管理计划执行通风工作,确保通风设备的正常工作。

3、监督检查:质检部门对通风工作进行定期检查,检查内容包括通风设备的工作状态、通风效果等。

对于发现的问题及时提出整改意见,并督促相关部门进行整改。

4、维护保养:维修人员负责对通风设备进行定期的维护保养,包括清洁、检修和更换损坏零件等。

确保通风设备处于良好的工作状态。

五、通风管理制度的执行通风管理制度的执行应严格按照本制度规定执行,任何单位或个人不得违反制度执行。

对于发现的违规行为,公司将给予相应的惩罚,并追究相关责任人的责任。

六、通风管理制度的改进为了不断提高通风管理制度的有效性和可操作性,公司将不定期对通风管理制度进行评估和改进。

对于制度执行过程中出现的问题,将积极改进,提高制度的执行效果。

锅炉风烟系统ppt培训课件可修改文字

锅炉风烟系统ppt培训课件可修改文字

风烟系统的作用
煤粉在炉膛内正常、稳定的燃烧过程是由风烟系统和制粉系统联合完成的,因此,在对制粉系统运行指标监控的同时,必须监控引风机、送风机及空气预热器各设备的运行指标。根据燃料完全燃烧所需要的风量和炉膛负压进行正确的调整,以达到燃料燃烧的过程稳定的目的。
风烟流程
锅炉的风烟系统由送风机、引风机、空气预热器、烟道、风道等构成。冷空气由两台送风机克服送风流程(空气预热器、风道、挡板等)的阻力,并将空气送入空气预热器预热;空气预热器出口的热风经热风联络母管,一部分进入炉两侧的大风箱,并被分配到燃烧器二次风进口,进入炉膛;另一部分由一次风机经空预器引到磨煤机热风母管作干燥剂并输送煤粉。炉膛内燃烧产生的烟气经锅炉各受热面分两路进入两台空气预热器,空气预热器后的烟气进入电除尘器,由两台引风机克服烟气流程(包括受热面、脱硝设备、除尘器、烟道、脱硫设备、挡板等)的阻力将烟气抽吸到烟囱排入大气 。
(1) 冷却一次风口,防止风口过热变形; (2) 增强一次风的刚性,防止气流偏斜; (3) 周界风为一次风气流形成一层空气气幕,可防止煤粉火炬贴墙以及煤粉从气流中分离; (4) 在煤粉气流着火后,能及时供给少量二次风,有利于燃烧过程的发展。
轴流风机
工作原理 流体沿轴向流入叶片通道,当叶轮在电机的驱动下旋转时,旋转的叶片给绕流流体一个沿轴向的推力(叶片中的流体绕流叶片时,根据流体力学知道,流体对叶片作用有一个升力,同时由作用力和反作用力相等的原理,叶片也作用给流体一个与升力大小相等方向相反的力,即推力),此叶片的推力对流体做功,使流体的能量增加并沿轴向排出。叶片连续旋转即形成轴流式风机的连续工作。
投运风烟系统
1)检查确认烟风系统各风门、挡板已按系统检查卡检查完毕,并正确执行。确认锅炉本体、各风、 烟道人孔门、 看火门均已关闭严密。 2)启动A空气预热器主电机,确认相应风烟挡板开启,确认设备运行正常,辅助电机投自动。 3)启动B空气预热器主电机,确认相应风烟挡板开启,确认设备运行正常,辅助电机投自动。 4)启动A(B)侧引风机,检查其一切正常。调整炉膛负压至-50Pa左右,投入引风机自动。 5)启动A(B)送风机,检查其一切正常。 6)启动B(A)引风机,检查其一切正常。调整入口导叶开度与运行的引风机相一致后投入自动。 启动B(A)送风机,检查其一切正常。 7)通过配合调整引风机、送风机入口导叶开度使总风≥30%BMCR。

GB500412008锅炉房设计规范pdf

GB500412008锅炉房设计规范pdf

第一章总则 (3)第二章基本规定 (3)第三章燃烧的设施 (5)第一节燃煤的设施 (5)第二节燃油的设施 (6)第三节燃气的设施 (8)第四章供热热水制备 (9)第一节热水锅炉及附属设施 (9)第二节热水制备设施 (10)第五章锅炉房的布置 (11)第一节位置的选择 (11)第二节建筑物、构筑物和场地布置 (12)第三节锅炉间、辅助间和生活间的布置 (12)第四节工艺布置 (12)第六章锅炉通风、除尘和噪声防治 (13)第一节锅炉通风 (13)第二节除尘 (14)第三节噪声防治 (14)第七章锅炉给水设备和水处理 (15)第一节锅炉给水设备 (15)第二节水处理 (16)第八章燃料和灰渣的贮运 (19)第一节煤和灰渣的贮运 (19)第二节燃油的贮存 (22)第九章热工监测和控制 (22)第一节热工监测 (22)第二节热工控制 (27)第十章化验和检修设施 (28)第一节化验 (28)第二节检修 (28)第十一章汽水管道 (29)第十二章保温和防腐 (30)第一节保温 (30)第二节防腐 (31)第十三章土建、电气、采暖通风和给水排水 (31)第一节土建 (31)第二节电气 (33)第三节采暖通风 (34)第四节给水排水 (35)第十四章室外热力管道 (36)第一节供热介质及其参数 (36)第二节管道的设计流量 (36)第三节管道系统 (36)第四节管道布置和敷设 (38)第五节管道和附件 (40)GB 50041-2008 锅炉房设计规范第一章总则第1.0.1条为使锅炉房设计贯彻执行国家的有关方针政策,符合安全规定,节约能源和保护环境,达到安全生产、技术先进、经济合理、确保质量要求,制定本规范。

第1.0.2条本规范适用于下列范围内的工业、民用、区域锅炉房和室外热力管道设计:一、以水为介质蒸汽锅炉房,其锅炉的额定蒸发量为1~65t/h,额定出口蒸汽压力为0.1~3.82MPa 表压、额定出口蒸汽温度小于或等于450℃;二、热水锅炉的锅炉房,其锅炉的额定出力为0.7~58MW、额定出口水压为0.1~2.5MPa表压、额定出口水温小于或等于180℃;三、符合本条第一、二款的参数的室外蒸汽管道、凝结水管道和闭式循环热水系统。

锅炉设备的通风计算共52页

锅炉设备的通风计算共52页

锅炉设备的通风计算
11、用道德的示范来造就一个人,显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的,对谁都一视同仁。在每件事上,她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由,因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样,法律和法律都是相互依存的。——伯克
31、只有永远躺在泥坑里的人,才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭,生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、

锅炉设备通风计算共50页文档

锅炉设备通风计算共50页文档
Thank you
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
锅炉设备通风计算

6、黄金时代是在我们的前面,而不在 我们的 后面。

7、心急吃不了热汤圆。

8、你可以很有个性,但某些时候请收 敛。

9、只为成功找方法,不为失败找借口 (蹩脚 的工人 总是说 工具不 好)。

10、只要下定决心克服恐惧,便几乎 能克服 任何恐 惧。因 为,请 记住, 除了在 脑海中 ,恐惧 无处藏 身。-- 戴尔. 卡耐基 。

锅炉房正常通风量

锅炉房正常通风量

锅炉房正常通风量1. 引言锅炉房正常通风量是指锅炉房内空气流动的速率和量,是保证锅炉房内空气质量和温度的重要指标。

合理设置和维护锅炉房正常通风量可有效提高锅炉的燃烧效率、延长锅炉寿命,同时还能减少锅炉事故的发生。

2. 锅炉房正常通风量的重要性2.1 提高燃烧效率锅炉房正常通风量可以保证燃烧过程中供氧充足,防止燃烧不完全和积炭现象的发生,从而有效提高燃烧效率,降低能源消耗。

2.2 延长锅炉寿命锅炉房正常通风量可以将锅炉燃烧过程中产生的烟气、灰尘和有害物质及时排出,减少其对锅炉内部和烟道的腐蚀和积垢,从而延长锅炉的使用寿命。

2.3 降低事故风险锅炉房正常通风量可以预防锅炉房内积聚的有害气体(如一氧化碳)浓度过高,减少事故的发生概率,提高工作环境的安全性。

3. 影响锅炉房正常通风量的因素3.1 锅炉房内部布置合理的锅炉房内布置可以降低空气阻力,有利于空气流通。

例如,锅炉和烟道要保持良好的通风间距,杜绝烟道弯头过多或挤压毛病。

3.2 风机性能风机是锅炉房通风的核心设备,其性能直接影响到通风效果。

风机的风量、风压和工作效率要符合锅炉房的需求,并定期进行维护和保养。

3.3 外界气象条件外界气象条件也会对锅炉房正常通风量产生一定影响。

例如,大风、高温等天气情况会改变锅炉房的自然通风状况,需要进行相应的调整和控制。

3.4 锅炉燃烧方式锅炉燃烧方式(如石油、天然气、煤等)和燃烧参数的选择会影响锅炉房内的烟气产生量和温度。

合理调整锅炉燃烧方式和参数可以减少烟气排放,改善锅炉房的通风状况。

4. 锅炉房正常通风量的计算方法4.1 风量计算方法根据锅炉的额定功率和烟道截面积,可以通过以下公式计算锅炉房正常通风量的基本数值:通风量(m³/h)= 锅炉额定功率(kW)/ 锅炉房内空气比热(kW/m³℃)× 空气温度变化(℃)4.2 实际通风量调整在计算得出的基本通风量基础上,要考虑锅炉房内的实际情况进行调整。

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第17章锅炉通风
1. 锅炉通风的任务是什么?
锅炉正常运行时,必须将燃料燃烧所需要的空气连续地送入炉膛,同时将燃烧产物(即烟气)连续排出锅炉。

2. 锅炉通风的方式有哪些,它们各有什么特点?
锅炉中可采用的通风方式有自然通风与机械通风两种型式。

自然通风仅依靠烟囱高度所产生的自生通风能力来克服通风过程的所有流动阻力。

这种通风方式不需要送、引风机,不消耗电力,无噪声污染。

但由于烟囱高度有限,自生通风能力有限,并且通风能力受季节、昼夜之影响,仅适用于固定炉排并且烟气流程简单的小型锅炉。

机械通风依靠风机所产生的压头来克服锅炉通风过程的阻力,也称作强制通风。

根据风机布置的位置和方式,机械通风又分为负压通风、正压通风和平衡通风三种系统。

负压通风系统仅在烟囱前的烟道中装设引风机来克服全部的通风阻力。

这种方式适用于对引风机不易造成磨损、通风阻力不大且密封性较好的小型锅炉,如小容量燃气或燃油锅炉。

由于这种通风系统中,整个烟风道都处于负压状态,若用于容量较大、受热面复杂的锅炉,会使锅炉漏风非常严重,排烟热损失增加,锅炉热效率降低,并增加引风机的运行电耗。

正压通风系统则仅装设送风机,并利用其压头来克服全部的通风阻力。

由于送风机输送的是含灰量极少的低温干净空气,风机的使用寿命增加,运行和维修比较方便。

由于这种通风方式中,整个烟道和风道都处于正压,消除了炉膛和对流受热面的漏风,提高了锅炉热效率。

但这种通风方式要求炉膛及所有的烟风道都有严格的密封,否则遇到密封不严的看火孔、炉门和炉壁,高温的火焰和烟气将会喷出,不但危及操作人员的人身安全,还会影响锅炉房的卫生环境,损坏设备,增加锅炉的热损失。

平衡通风系统是在锅炉烟风道中同时布置送风机和引风机,利用送风机克服锅炉燃烧设备及风道系统的各种阻力,利用引风机克服全部烟气行程的阻力,并使炉膛出口处保持20~30Pa的负压。

这种通风方式的特点是送风系统全部处于正压不大的状态(用热空气作干燥风的制粉系统除外),而锅炉全部烟道均处在合理的负压状态。

因此整个烟风道的漏风量均较小,送引风机的电功率较低。

这样既能有效地调节送引风,满足燃烧需要,锅炉房的安全及卫生条件也较好。

3. 锅炉通风道内介质流动时的总压降有哪几项?
流动阻力损失、加速压降和自生通风力三个部分组成通道内介质流动时的总压降。

4. 何谓自生通风,其正负号如何确定?
5. 烟囱在锅炉通风中起什么作用,烟囱高度对污染物的扩散有何影响?
锅炉通风方式中,小容量锅炉采用自然通风时,烟囱的作用是利用烟囱中热烟气与大气的低温空气之间的密度差产生的自生通风力来克服锅炉通风过程的阻力,以满足锅炉通风系统的要求。

强制通风时烟囱的作用不是产生足够的自生通风力,而是把烟气中的颗粒物和有害气体散逸到高空之中,通过大气的稀释扩散能力降低污染物的浓度,使锅炉房所在周边地区的环境处于允许的污染程度之下。

烟囱高度对扩散、稀释排放的污染物以及降低污染物的落地浓度起着重要作用。

地面污染物的最大浓度与烟囱有效高度的平方成反比。

6. 强制通风烟囱高度设计的基本原则是什么,影响烟囱设计高度的因素有哪些,这些因素的变化对烟囱设计高度有何影响?
强制通风烟囱高度设计的基本原则是:满足工艺参数(如烟囱高度、出口直径、烟气出口速度等)的要求,保证排放物质所造成的地面最大浓度不超过国家规定的环境空气质量标准下使建造投资费用最小。

烟囱高度应满足排放总量控制的要求,并与烟气的流动和热力参数,当地的空气污染状况及气象条件有关。

7. 如何设计自然通风烟囱高度?
在计算自然通风时,应按夏季最高平均气温,最低气压及最大负荷的条件计算,如计算所需烟囱高度超过50m 时,则应采用强制通风。

采用自然通风,烟道的全部阻力都靠烟囱的自生通风力来克服,即应满足下式的要求:
0y zs yc lz 101325 1.2101325 1.293b h h H b ρ-∆≥∆ Pa (17-69)
烟囱的自生通风力h zs :
0zs k y yc 273273h hg ρρθ⎛⎫=- ⎪ ⎪+⎝⎭
Pa (17-70) 由此可得烟囱的高度h 为:
0y lz yc 0k y yc 101325
1.2 1.293273273101325H h b h b g ρρρθ∆+∆=⎛⎫- ⎪ ⎪+⎝
⎭ m (17-71) 式中 Δh yc —包括摩擦及出口的烟囱阻力损失,Pa ;
y ρ—标准状态下的烟气密度,kg /m 3,按式(17-55)计算; b —当地平均大气压力,Pa ;
ρk —烟囱外空气密度, kg /m 3。

k k 353/(273)t ρ=+,当t k =20℃时,ρk =1.2; θyc —烟囱内烟气平均温度,在自然通风时按下式精确汁算:
'
yc yc /2h θθθ=-∆ ℃ (17-72)
式中 'yc θ— 烟囱进口烟温,℃,按式(17-50)计算;
θ∆—每米高度烟囱上烟气温度的降低值,℃/m ,按式(17-57)计算。

自然通风烟囱出口烟气流速推荐值为w s =6~10m/s 。

8. 鼓风机和引风机在锅炉通风中的作用是什么?
负压通风系统仅在烟囱前的烟道中装设引风机来克服全部的通风阻力。

正压通风系统则仅装设送风机,并利用其压头来克服全部的通风阻力。

平衡通风系统是在锅炉烟风道中同时布置送风机和引风机,利用送风机克服锅炉燃烧设备及风道系统的各种阻力,利用引风机克服全部烟气行程的阻力,并使炉膛出口处保持20~30Pa 的负压。

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