大唐长山热电厂100 MW及以下机组关停分析
百万机组厂用电全停后高、低旁的风险评估
百万机组厂用电全停后高、低旁的风险评估发电部沈明军阅读完某1000MW汽轮发电机组主变跳闸后引起的一系列联锁效应的事故经过,根据部门要求,对高、低压旁路作如下几点分析。
主变跳闸,备用变未能切换成功,柴发启动正常后故障跳闸,保安段失电。
保安段失电后,高压旁路缓慢开启,低压旁路保位(B开度大于A开度)。
厂用电失电循泵、凝泵跳闸后,大量锅炉余气通过高低压旁路进入凝汽器,引起真空破坏门动作。
1.该厂所采用的高低压旁路型号和本厂一致,根据本厂低压旁路说明书做如下分析。
(1)厂用电失去,柴发启动失败后高、低旁状态低压旁路的油路图见(图一),P1为压力油进油口,T为回油口,B1为下油缸进油开门,A1为上油缸进油关门。
图一中右侧为比例阀,DCS的4~20mA信号输入ED 卡件转换成电流信号分别进入①和,通过①和②的电流大小比较,从而精确的对阀门位置进行调整。
●当电磁阀①电流大于电磁阀②电流,滑阀向右侧移动,进油口P和A相通,B和回油口T相通,上油缸进油下油缸通回油,阀门关闭。
●当电磁阀①电流小于电磁阀②电流,滑阀向左侧移动,进油口P和B相通,A和回油口T相通,下油缸进油上油缸通回油,阀门开启。
●①和②均失电后,P、T、A、B均不相通,阀门保位。
●快开电磁阀③得电后,P口和A口相通,控制插装阀⑤滑阀向左侧移动,P口和B口相通,T口和A口相通,阀门快开。
电磁阀④得电,阀门快关。
●③和④电磁阀失电后阀门保位。
高旁阀和低旁原理相通,只是设有3个常带电安全电磁阀,当电磁阀中任何一个失电后,进回油腔室相通,而在下油缸设有弹簧,高旁阀将保护开启。
图一:低压旁路阀门油路图电磁阀电源图见(图二):如图中所示,油站电源来自汽机PC和保安段,当厂用电失去,柴发启动失败后,油泵和电磁阀电源将失去,低旁阀位模拟量反馈,压力信号等监视参数均失去,而低旁保位,大量蒸汽进入凝汽器都无法监视。
图二:低旁电磁阀电源综上所述,当厂用电停电,柴发启动不正常后,高旁阀缓慢开启,低旁阀保位,运行人员对旁路阀门状态无法操作和监视。
大唐长山热电厂1号发电机铁芯松动处理
;13号槽和14号槽之间靠汽端第二段铁芯齿部断裂及通风槽钢断裂
。 汽端铁芯项号片共计14处松动。定子铁芯膛内有摩擦痕迹约200 处,其中50处较严重。C相13号槽线圈在汽端出槽口断齿部位绝缘 有破损。
图1:9号槽和10号槽之间靠汽端第二段铁芯齿部断裂部位
图2:13号槽和14号槽之间靠汽端第二段铁芯齿部断裂部位
在13号槽和14号槽之间铁芯断裂处安装假齿。 通过铁芯铁损试验,发现、处理铁芯过热处285处,温升 由标准15℃调高到10℃。
图8:定子9号槽上层线棒绝缘击穿点
Байду номын сангаас
图9:9号槽和10号槽之间安装假齿部位
图10:13号槽和14号槽之间安装假齿部位
图11:将插漆刀插入铁心片间
图12:在铁心片间插入云母片
发电机定子线圈槽楔检查,槽楔硬度合格。
发电机定子穿心螺杆、定位螺杆拉紧力检查。 定子水路正反冲洗,冲洗合格。 发电机定子水压试验,试验合格。
(四)发电机缺陷处理相关试验
发电机缺陷处理完成后,进行了发电机电气试验、发电机转子
出厂试验、发电机定子绕组动态特性检测试验与发电机热水流试验, 试验均合格。
(五)监控措施 (一)定期对发电机定冷水箱含氢量进行检测(每周至少一次 ),如果在检测过程中发现含有氢气,缩短检测周期至每天一次,
位于上方的汽端铁芯硅钢片,受到的压紧力和压紧次数都要比励 端少,这也是发电机定子汽端铁芯易发生损坏的原因之一。
四、缺陷处理情况 (一)发电机定子缺陷处理情况 将定子9号槽、13号槽上层线棒更换为新线棒(13号槽上 层线棒由于绝缘破损无法继续使用,9号槽上层线棒在进行耐 压试验时绝缘击穿)。
在9号槽和10号槽之间铁芯断裂处安装假齿。
大唐吉林长山热电厂2.25事故通报资料
关于大唐长山热电厂“2·25”较大事故处理情况的通报2016年2月25日,大唐长山热电厂在1号炉C磨煤机入口热风道内检修作业过程中,发生一起热风灼烫事故,造成死亡3人的较大生产安全责任事改。
现将事故情况通报如下。
一、事故经过2016年2月22日,大唐吉林发电有限公司(以下简称“吉林公司”)所属长山热电厂(以下简称“长山厂”)设备管理部锅炉专业点检长任兰玲、点检员张辉和检修维护部锅炉车间专业工程师张广浩编制1号锅炉C磨煤机内部检修方案,并按照工作流程逐级上报至设备管理部主任吕凯军审核,经长山厂总工程师白卫东批准后执行。
2月23日上午,检修维护部锅炉车间制粉班C磨煤机检修工作组工作负责人张艳秋到发电管理部办理了《热力机械第一种工作票》(R116020212006)。
11时,发电管理部锅炉巡检张金明、锅炉司炉杨永涛办理《热力机械第一种操作票》(R16020125023),逐项落实安全措施。
12时,经运行许可开始检修施工,张艳秋组织制粉班检修工陈志刚、彭启、刘敬国拆解螺栓、保温,打开C磨煤机人孔法兰门,对C磨煤机、热一次风道进行通风等工作。
15时30分,张艳秋同张辉进入C磨煤机检查,发现C磨煤机定心支架开焊,决定与之前在运行中发现的热一次风道内焊口开焊、热一次风气动调节挡板轴密封压盖盘根故障,一并进行处理。
2月24日7时30分,检修维护部锅炉车间召开早平衡会,制粉班班长李德玉作为C磨煤机检修工作现场总负责人对制粉班内检修工作任务进行分配,并向锅炉车间主任刘立明提出申请,要求派两名焊工参加C磨煤机入口热一次风道补焊作业。
焊接班派王红亮、谭哲参加作业。
2月25日上午,C磨煤机入口热一次风气动调节挡板轴密封压盖盘根更换和热一次风道补焊工作结束。
2月25日13时20分,李德玉召开班会,对下午工作进行安排。
张艳秋到C给煤机检修工作组指导调整皮带跑偏;制粉班技术员刘军联系发电管理部运行人员,调试C磨煤机入口热一风气动调节挡板;制粉班检修工陈志刚、马晓雷、张大明清理热一次风道上面的废弃保温棉,并配合调试热一次风气动调节挡板;彭启对C磨煤机热一次风气动插板门滑道进行掏灰;制粉班检修工王子军担任有限空间作业监护人;李德玉对热一次风道内焊接部位进行验收。
大唐长山热电厂扩建工程660MW超临界机组化学调试方案
大唐长山热电厂扩建工程660MW 超临界机组化学专业调试方案吉林省电力科学研究院有限公司二〇〇九年二月密级:机密质量记录号:QHX.L/JDKJ-BO1-2008编号:05-2009项目名称:大唐长山热电厂扩建工程660MW超临界机组调试负责单位:吉林省电力科学研究院有限公司委托单位:大唐长山热电厂项目负责人:张春波主要参加人员:衡世权张建新孙天利编写:初审:复审:审定:调试单位:吉林省电力科学研究院有限公司安装单位:吉林省电力建设总公司运行单位:大唐长山热电厂发电运行部建设单位:大唐长山热电厂项目部监理单位:北京德胜电力监理公司批准:调试单位:吉林省电力科学研究院有限公司安装单位:吉林省电力建设总公司运行单位:大唐长山热电厂发电运行部建设单位:大唐长山热电厂项目部监理单位:北京德胜电力监理公司摘要本文主要描述了大唐长山热电厂扩建工程660MW机组化学清洗、原水预处理系统、化学水处理系统、制氢站、凝结水精处理系统、废水处理系统、循环水处理系统、化学汽水取样系统、加药系统等工艺、系统、过程及操作要领,以及机组冷、热态水冲洗、吹管、整套试运期间化学监督的标准和工作。
关键词:机组处理系统化学监督AbstractThis paper has mainly discussed procedures and some key technology in operations of the chemical cleaning process、water pre-treatment、chemical water treatment、hydrogen systems、condensated water-polishing system、waste water system、cyecle water treatment system、stream-water sampling system、chemical adding system, as well as the supervising standard and work of unit ′s water cleaning、blow-pipe and entire wrap-start for the 660MW unit of power plant of CHANGSHAN Thermal Power.Keywords:unit treatment system chemical-supervising目录机组化学清洗方案 (1)1前言 (1)2依据标准 (1)3设备规范 (1)4设备仪器 (3)5工作内容 (3)5.1酸洗过程的主要工作项目 (3)5.2锅炉清洗前应具备的条件 (4)5.3清洗应具备的条件 (5)5.4化学清洗范围及工艺 (5)5.5化学清洗检查评价标准 (9)5.6安装要求 (9)5.7化学清洗准备工作 (11)6人员组织 (12)7安全注意事项 (12)8事故预想 (14)8.1酸液造成人员灼伤处理措施 (14)8.2酸液泄漏处理措施 (14)附录A化验分析工作 (15)A1分析项目和时间 (15)A2测定方法 (15)附录B大唐长山热电厂660MW机组机组酸洗小型试验方案 (18)附录C大唐长山热电厂660MW机组机组酸洗材料计划 (19)C1化学清洗药品 (19)C2化学清洗分析用药品 (19)C3化学清洗时所需试验用品 (20)附录D化学清洗记录表格 (22)附图1炉前系统化学清洗系统示意图 (24)附图2锅炉本体化学清洗系统示意图 (25)附录E 化学清洗危险源辨识清单及控制措施 (26)原水预处理系统调试方案 (27)1 前言 (27)2 调试应具备的条件及检查内容 (27)3 调试内容 (28)4 调试过程 (29)4.1 沉淀池调试 (29)4.2 过滤器调试 (33)4.3 二氧化氯装置调试 (34)4.4 系统程控调试 (36)4.5 预处理系统监督化验项目 (36)5 调试质量验收 (37)6 安全措施 (37)7 试运组织与分工 (38)8 主要设备及参数 (39)8.1 沉淀池部分主要设备 (39)8.2 生活水部分主要设备 (40)化学水处理系统调试方案 (41)1 前言 (42)2 调试应具备的条件及检查内容 (42)3 调试内容 (44)4 调试过程 (44)4.2 过滤器调试 (44)4.3 超滤装置调试 (46)4.4 反渗透装置调试 (48)4.5 混凝剂、助凝剂加药装置调试 (56)4.6 次氯酸钠装置调试 (57)5 调试质量验收 (58)6 安全措施 (59)7 试运组织与分工 (60)8 主要设备及参数 (61)制氢系统调试方案 (63)1 前言 (64)2 编写依据标准 (64)3 调试主要内容 (64)4 准备工作 (64)5 制氢设备和系统启动前的调试工作 (65)6 制氢设备和系统的调试 (68)7 质量验收标准 (69)8 职业健康安全和环境管理 (70)9 试运组织与分工 (70)10 设备规范与基本参数 (71)附表1 药品材料计划 (76)附录2 化学制氢系统调试工作计划 (77)凝结水精处理系统调试方案 (78)1 设备及系统概述 (78)2 编制依据 (79)3 调试工作范围 (80)4 调试前应具备的条件和要求 (80)5 调试程序与工艺 (81)6 调试质量的检验标准 (84)8 职业健康安全和环境管理 (84)9 试运组织与分工 (85)10 附表 (86)废水中和处理系统调试方案 (90)1 设备及系统概述 (90)2 编制依据 (90)3 调试前应具备的条件和要求 (90)3.1 土建施工应满足的条件 (90)3.2 基建安装应满足的条件 (91)3.3 电厂生产准备的要求 (91)4 调试范围 (91)5 调试程序与工艺 (91)6 调试记录 (92)7 调试质量的检验标准 (92)7.1 国家污水综合排放废水最高容许排放量 (93)7.2 废水处理系统项目检验质量标准 (93)8 职业健康安全和环境管理 (93)9 试运组织与分工 (94)10 附表 (95)循环水处理系统调试方案 (96)1 设备及系统概况 (96)2 编制依据 (96)3 循环水加药系统调试前应具备的条件和要求 (97)4 调试范围 (97)5 循环水处理加药系统的调试程序与工艺 (97)5.1 阻垢剂加药系统调试 (97)5.2 加酸系统调试 (98)5.3 循环水水质劣化分析与处理措施 (99)5.4 处理效果评价 (99)6 调试质量的检验标准 (100)7 调试记录 (100)8 职业健康安全和环境管理 (100)9 试运组织与分工 (102)10 设备附表 (102)化学汽水取样系统调试方案 (104)1 设备及系统概述 (104)2 编制依据 (105)3 汽水取样系统调试前应具备的条件和要求 (105)4 调试范围 (106)5 汽水取样系统投运程序与工艺 (106)6 调试质量的检验标准 (107)7 调试记录 (108)7.1 在线仪表调试记录 (108)7.2 手工取样调试记录 (109)8 职业健康安全和环境管理 (109)9 试运组织与分工 (110)10 附表 (111)10.1 汽水取样系统在线分析仪表 (111)10.2 汽水取样系统控制流量表 (112)10.3 取样系统各取样点参数 (113)化学加药系统调试方案 (114)1 设备及系统概述 (114)2 编制依据 (115)3 加药系统调试前应具备的条件和要求 (115)4 调试范围 (116)5.1 系统水冲洗 (116)5.2 氨和联氨溶液的配制 (116)5.3 给水及凝结水系统加氨、联氨处理 (117)5.4 给水加氧处理 (117)5.5 闭式冷却水加药处理 (118)5.6 空气预热器加碱清洗处理 (118)5.7 加药系统安全阀整定及程控调试 (118)6 调试质量的检验标准 (119)7 调试记录 (119)8 职业健康安全和环境管理 (120)9 试运组织与分工 (121)10 附表 (122)10.1 主要设备清单 (122)10.2 药品清单 (124)机组冷、热态冲洗及吹管期间化学监督方案 (125)1 设备及系统概述 (125)2 编制依据 (125)3 化学专业应具备的条件和要求 (126)3.1 冷、热态冲洗前化学专业应具备的条件与要求 (126)3.2 蒸汽吹管前化学专业应具备的条件与要求 (126)4 调试范围 (126)5 给水、凝结水处理及蒸汽吹管阶段水汽质量监督 (126)5.1 给水及凝结水系统加氨、联氨处理 (126)5.2 冷、热态水冲洗期间监督 (127)5.3 蒸汽吹管阶段水汽质量监督 (129)6 蒸汽吹管阶段水汽质量标准 (129)7 蒸汽吹管结束后防腐 (129)7.2 汽轮机防腐 (130)8 调试记录 (130)9 职业健康安全和环境管理 (131)10 试运组织与分工 (132)机组整套试运期间化学监督方案 (134)1 设备及系统概述 (134)2 编制依据 (134)3 机组整套启动前应具备的条件和要求 (135)4 调试范围 (135)5 发电机充氢阶段化学监督 (135)5.1 系统吹扫 (135)5.2 制氢站至主厂房零米汇流排管路气体置换 (136)5.3 发电机氢系统气体置换与气体监督 (136)5.4 氢气的输送与切换 (136)6 凝结水、给水加药处理 (137)6.1 给水处理药液的配制 (137)6.2 凝结水、给水加氨处理 (137)6.3 凝结水、给水加联氨处理 (138)7 机组启动阶段的化学监督 (138)7.1 机组启动阶段的汽水品质控制 (138)7.2 机组启动阶段的化学监督 (138)8 机组启动前后化学监督的分析项目及时间 (140)8.1 冷态冲洗 (140)8.2 热态冲洗 (140)8.3 蒸汽吹洗分析项目 (140)8.4 凝结水处理装置 (140)8.5 整套试运阶段汽水质量监督 (140)8.6 汽水分析时间 (141)8.7 整套试运阶段氢系统监督 (141)9 机组试运期间汽水质量标准 (141)9.1 空负荷试运期间汽水品质标准 (141)9.2 带负荷试运期间汽水品质标准 (142)9.3 168小时满负荷试运期间汽水品质标准 (144)9.4 三级处理要求 (145)10 调试记录 (146)10.1 整套试运前化学监督记录 (146)10.2 整套试运阶段化学监督记录 (146)11 职业健康安全和环境管理 (147)12 试运组织与分工 (149)13 附表 (149)13.1 机组启动阶段汽水质量标准 (149)13.2 机组试运阶段氢系统质量标准 (150)13.3 《超临界火力发电机组水汽质量标准》 (150)机组化学清洗方案1 前言大唐长山热电厂(简称长山电厂)660MW机组由哈尔滨锅炉厂有限公司根据英国MITSUI BABCOCK 公司技术设计、制造的,单炉膛、一次中间再热、平衡通风、紧身封闭布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型,超临界参数变压直流炉,型号为HG-2090/25.4-HM9型锅炉。
学习《2.25大唐长山热电厂人身伤亡事故》感想
学习《2.25大唐长山热电厂人身伤亡事故》感想12月1日,中电电气福海太阳能有限公司运维部利用晚上工余时间组织全体员工学习了《大唐长山热电厂“2.25”事故处理通报》,通过学习,我深受教育。
作为电站运维人员,深感安全重于泰山,安全工作“党政同责”。
大唐长山热电厂“2.25”较大事故是电厂典型性人身伤害事故,从这起人身伤害事故可以看到,大唐长山热电厂#1锅炉C磨煤机在检修过程中,热控检修工李军因严重违规操作,在不具备设备试运条件的情况下,未核对设备名称标识,擅自开启C磨煤机入口热一次风气动插板门气源电磁阀和挂有“禁止操作,有人工作”警示牌的气源手动阀门,致使原关闭的C磨煤机入口热一次风气动插板门打开,使温度为309℃、压力为6kPa的热风喷入C磨煤机入口热一次风道内,导致事故发生,造成死亡3人的较大生产安全责任事故。
这起安全责任事故充分暴露出大唐长山热电厂存在以下几个安全问题:一是检修作业危险有害因素辨识不够,安全防护措施不到位;二是相关部门没有按照《电业安全工作规程》的规定,对检修现场进行监督检查;三是隐患排查治理工作不深入,安全制度不完善;四是对从业人员安全技能培训不到位,安全培训督促检查不落实;五是吉林公司对大唐长山热电厂长期存在的安全生产问题缺乏危机意识、紧迫感不强,解决问题的措施和力度不够。
我们应该从这起安全责任事故中吸取血的教训,举一反三,引以为戒,结合自己的实际工作,找出安全管理中存在的问题。
一是加强对全体员工的安全教育,经常性地组织安全学习,牢固树立“安全第一”的思想和意识,做到警钟长鸣,常抓不懈;二是建立和完善安全管理体系建设,不断完善安全管理制度;三是狠抓安全技能培训,定期进行安全岗位培训和安全事故模拟演习;四是加强日常的安全监督检查,重点进行节假日和季节性的安全大检查,查出隐患,立即督促进行整改,把事故苗头扼杀在萌芽状态。
安全生产事关职工生命和企业财产安全,事关社会稳定,因此作为一名电站运维人员,更应该加强安全技术培训学习,增强自身的安全意识。
关停小机组对电网安全稳定性的影响_魏新泉
表 2 新增装置后地区电压运行情况
变电站
110kV 母线电压( kV)
红雁池电厂
111. 0
公园变、长安变、南门变、幸福变
110. 8
芨芨槽变
110. 5
天风风电场
110. 6
变电站
35kV 母线电压
南郊变
34. 7
乌拉泊变
32. 7
天山源水、水源地变
30. 9
老、芨 芨 槽 新 增 电 容 器 5000kvar ( 公园变、长安变、南门变、幸福变、 芨变现有电容器均投入) ;
3. 新疆电网 2011 年运行方式[R],乌鲁木齐: 新疆电力 公司电力调度通信中心,2011 年。
4. 新疆电网 2012 年安全稳定评估报告[R],乌鲁木齐: 新疆电力科学研究院,2011 年
檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲殘
?? 欢迎投稿 欢迎订阅 ?? ??电子信箱:rdjs9@ yahoo. com. cn??
以下。 c. 由于乌鲁木齐城网目前 110kV 变电站均为
母线分列运行方式,当对侧线路检修或者跳闸时,负 荷转移至红 电 接 带,红 电 将 因 缺 少 电 源 支 持 造 成 电 压偏低,供电可靠性下降。
上述情况均 是 由 于 红 电 小 机 组 关 停,造 成 电 源 出力不足,影 响 了 乌 鲁 木 齐 南 部 地 区 电 网 的 安 全 稳 定运行,使电网处于高风险状态,对该地区电网的电 能质量、运行方式、设备安全等方面影响较大。
1前言
中小火电机组是我国电力工业发展过程中的一 个阶段性产物,具有一定的社会和经济背景[1],在一 段时期内曾为缓解供电紧张做出过积极贡献。为了 落实科学发展观,中小火电机组 由 于 煤 耗 高、污 染 重、效率低、设备老化、发电出力能力弱,机组处于随 时停运的状态[2]。红电根据国家进一步加强淘汰落 后产能 工 作 要 求,已 连 续 关 停 4 台 25MW、2 台 50 MW 落后小机组。9 号机组( 110 MW) 也完成其近
关于大唐长山热电厂人身伤亡事故的总结
手挽手,共筑安全长城关于大唐长山热电厂人身伤亡事故的总结2016年2月25日,大唐长山热电厂在1号炉C磨煤机入口热风道内检修作业过程中,发生一起因热烟风灼烫,造成3人死亡的重大安全事故,后果极为严重,教训极其惨痛,为有效防范事故发生有必要对该事件进行全面的分析总结,现将我自己的个人的心得体会总结如下.一、事故简要经过2016 年2月23日,长山热电厂检修维护部锅炉车间工作负责人张某某办理了“1号炉C磨煤机内部检查”工作票,于当日中午开始检修工作,计划25日16时30分结束。
2月25日13时40分,制粉班班长李某某(死者,男,48岁)和2名工作班成员王某某(死者,男,29岁)、谭某(死者,男,30岁)进入1号炉C磨煤机入口热风道内进行作业,另一工作班成员王某某在热风道外监护。
14时13分,C磨煤机热一次风气动插板门被就地开启(开启原因待查),热风道内3 名工作人员被困。
长山热电厂立即启动应急预案进行救援。
16时13分,救出被困人员,经抢救无效3人死亡。
二、这个事件暴露出问题1.未严格执行工作票管理制度(1)该工作票工作内容为:1号炉C磨煤机内部检查,实际工作内容为:1号炉C磨煤机热风道焊补,存在着超范围工作的问题。
超工作票允许范围工作是造成很多事故的主要原因,因为超出的工作范围不在运行人员的安全隔离范围之内,运行人员进行设备调整时,就容易造成安全事故的发生。
(2)工作负责人不在现场且未指定临时的工作负责人,属于严重违反安全工作规程的规定。
工作票的工作负责人应该正确、安全的组织工作,因故离开现场时应该终止工作班成员的工作,或者指派一名有能力的人担当临时的工作负责人,以便随时监督工作人员是否在工作过程中遵守安全工作规程和安全措施。
(3)在烟道工作的均为后增加工作班成员且无现场安全风险交底记录。
也就是说该工作班成员有可能根本不知道这项工作的危险点及注意事项即投入工作中,这就给该项工作带来了极大的安全隐患2.安全措施不彻底。
大唐集团电厂三起事故的通报
大唐集团电厂三起事故的通报一、事故经过2005年1月8日,全厂6台机组正常运行,#3发电机(容量100MW)带有功85MW。
19点57分,#3发-变组“差动保护”动作,#3发-变组103开关、励磁开关、3500开关、3600开关掉闸,3KV5段、6段备用电源自投正确、水压逆止门、OPC保护动作维持汽机3000转/分、炉安全门动作。
立即检查#3发-变组微机保护装置,查为运行人员在学习了解#3发-变组微机保护A柜“保护传动”功能时,造成发-变组差动保护出口动作。
立即汇报领导及调度,经检查#3发-变组系统无异常,零压升起正常后,经调度同意,20点11分将#3发电机并网,恢复正常。
二、原因分析运行人员吴×在机组正常运行中,到#3发-变组保护屏处学习、了解设备,进入#3发-变组保护A柜WFB-802模件,当查看“选项”画面时,选择了“报告”,报告内容为空白,又选择了“传动”项,想查看传动报告,按“确认”健后,出现“输入密码”画面,选空码“确认”后,进入了传动保护选择画面,随后选择了“发-变组差动”选项,按“确认”健,欲查看其内容,结果造成#3发-变组微机保护A 柜“发-变组差动”出口动作。
三、暴露问题1、没有认真落实集团公司《防止二次人员三误工作管理办法(试行)》的有关要求,没有认真吸取以往的事故教训,微机保护装置的安全防范管理不到位。
2、一线员工的行为不规范,安全意识淡薄。
反违章全员控制差错工作不落实。
大唐安徽淮北电厂“1·9”事故情况一、事故经过1月9日15:25分,#3汽轮发电机组(N137.5-13.24-535/535)在负荷90MW时开始滑停,主汽温甲侧535℃,乙侧540℃,主汽压甲侧10.77MPa,主汽压乙侧10.74Mpa。
17:17分时,负荷20MW,主汽温甲侧470℃、乙侧476℃,主汽压甲侧2.14MPa,乙侧2.13MPa,机组差胀由1.2mm上升至2.0mm,17:32分打闸停机。
电厂汽机运行调整中的问题分析 刘杨
电厂汽机运行调整中的问题分析刘杨发表时间:2018-08-21T15:41:57.110Z 来源:《电力设备》2018年第14期作者:刘杨[导读] 摘要:随着人们生活水平的不断提高,社会在不断的进步,电力资源是人们生产生活的必需品,随着社会时代的进步,人们对电力的需求越来越高,为了保障人们正常使用电力资源,必须加强电厂的建设。
汽机是电厂得以运作的重要组成部分,它作为驱动大型机组给水泵的设备之一影响着给水泵的正常使用,不过在运行中容易出现故障,为了提高其工作效率必须加强调试与后期保养,分析其故障原因制定合理有效的整修措施,以减少电厂运行成本,节(大唐长春第三热电厂吉林省长春市 130103)摘要:随着人们生活水平的不断提高,社会在不断的进步,电力资源是人们生产生活的必需品,随着社会时代的进步,人们对电力的需求越来越高,为了保障人们正常使用电力资源,必须加强电厂的建设。
汽机是电厂得以运作的重要组成部分,它作为驱动大型机组给水泵的设备之一影响着给水泵的正常使用,不过在运行中容易出现故障,为了提高其工作效率必须加强调试与后期保养,分析其故障原因制定合理有效的整修措施,以减少电厂运行成本,节省煤矿资源的使用。
基于此背景,本文对电厂汽机运行调整中的问题进行了分析,并提出了自己的看法,希望能为相关工作人员提供理论帮助,为我国现代化电厂的建设贡献自己的绵薄之力。
关键词:电厂;汽机;调整;问题引言伴随着我国科学技术的发展,发电对于我们的日常生活也越来越重要。
而作为组成发电厂的三大部分之一的汽机,它的运行好坏在很大程度上直接影响着整个发电机能否顺利运行,所以为了能够保证发电机厂的工作效益,我们对于汽机必须给予足够的重视。
因此对于汽机的组成部分也必须要进行及时的维修和维护,这有这样才能够保证汽机的正常运行,以及发电厂的正常工作。
1电厂汽机运行调整的必要性1.1满足电厂经济效益的发展电厂的正常运行离不开相关组件的帮助,汽机是实现电力生产的必备设施,一般电厂购入的汽机使用寿命较长,随着科技的发展,汽机的组件和功能越来越贴近实际需要,为发电厂产电、运行、输送电路作出巨大贡献。
大唐长山热电厂扩建工程技经概算书5
F065VIC-E-05 大唐长山热电厂扩建工程初步设计第22卷概算部分第5分卷脱硫部分概算书中国电力工程东北电力设计院参谋集团设计证书070001-sj勘察证书070001-kj环评证书甲字1605质量管理体系证书05004Q10052R0L2007年3月长春大唐长山热电厂扩建工程初步设计第22卷概算部分第5分卷脱硫部分概算书批准安力群审核王林褚得成校核曹文琪编制左军于立萍左军2007年3月大唐长山热电厂扩建工程总目录第1卷总的部分第2卷电力系统部分第3卷总图运输部分第4卷热机部分第5卷输煤部分第6卷除灰渣部分第7卷电厂化学部分第8卷电气部分第9卷热工自动化部分第10卷建筑构造部分第11卷采暖通风及空气调节部分第12卷水工部分第13卷消防部分第14卷脱硫部分第15卷电厂管理信息系统部分第16卷环境保护部分第17卷劳动平安及职业卫生第18卷节约能源及原材料第19卷施工组织大纲部分第20卷运行组织及设计定员第21卷主要设备材料清册第1分卷电力系统部分第2分卷热机部分第3分卷输煤部分第4分卷除灰渣部分第5分卷电厂化学部分第6分卷电气部分第7分卷热工自动化部分第8分卷采暖通风及空气调节部分第9分卷水工部分第10分卷消防部分第11分卷脱硫部分第12分卷电厂管理信息系统部分第13分卷环境保护部分第14分卷劳动平安及职业卫生部分第22卷概算部分第1分卷总概算书第2分卷机务部分概算书第3分卷电气部分概算书第4分卷建筑部分概算书第5分卷脱硫部分概算书第5分卷脱硫部分概算书目录1 说明2 总概算表3 机务部分汇总概算表4 机务部分单位工程概算表5 电气部分汇总概算表6 电气部分单位工程概算表7 建筑部分汇总概算表8 建筑部分单位工程概算表9 其他费用部分汇总概算表10 其他费用概算表附表1 机务部分编制年价差汇总表附表2 电气部分编制年价差汇总表附表3 建筑部分编制年价差汇总表1 说明1.1 工程概况建立地点及厂址条件大唐长山热电厂位于嫩江流域的下游,嫩江与松花江的汇流处,区内有查干湖、库里泡、长山泡、新庙泡等多湖泊和沼泽,工业水源较为丰富。
100MW机组停运工况下投高加技术改造及运行分析
9 8・
科技 论 坛
1 0 0 MW 机组停运工况下投高加技术改造及运行分析
邹 广福
( 中国石油化工股份 有限公 司天津分公 司热 电部 , 天津 3 0 0 0 0 0 ) 摘 要: 1 0 0 MW 抽 汽机组长期停运高加 系统无法投运这一情况 , 对高加 系统进行技 术改造 。通过技术改造后 , 实现机组 高加 系统在 机组无法投 运的情 况投入运行 , 以提 高热 电部装置整体的热效率。针对技术改造的 内容 、 改造后的效益计 算、 系统投运 的过程及 正常运行 工 况 疏 水 液位 调 节 等 方 面进 行 分 析 及 总 结 。 关键 词 : 高压 加 热 器 ; 疏水液位调节 ; 无 水 位 运 行 热 电部电站生产装置由 3台 C F B循环流化床锅炉和 2台 I O O MW 2 . 1 . 1 防止 # 7 机组进入高温蒸汽。由于 # 7 机组处于停运状态 ,在投运 双抽凝汽式汽轮机组组成( # 7 机组、 # 8 机组) 。每台机组的给水 回热系 # 1 高加的过程中可能通过三段抽气管道或本体疏水扩容器窜人机组高 统配置 2台正置立式 u形管式高压加热器 。2台高压加热器汽源由本 温蒸汽,为防止这一 隋况的出现制定如下措施 : 详细检查 # 7机组系 机组的回热抽汽提供。系统技术改造前由于 # 7机组长期处于停运状 统, 对可能窜进高温蒸汽的管道进行彻底隔绝 。h . 对重点部位安排人员 态,锅炉的给水分别流经 # 8机组的高加回热系统与 # 7 机组 的高加大 进行实时温度点测或监测 , 一旦发现温度异常升高 , 及时汇报 , 立 即停 旁啪 入锅炉 , 锅炉的整体给水温度处于偏低的工况 , 电站的循环热效 止操作。c 在 系统投 入 前, # 7机组处于盘车状态、 凝汽器通入循环水, 真 空泵组处于备用状态 , 确保在 # l 高加投运过程 中如出现机组管道窜人 率偏低 。 对于上述所发现的问题, 对# 7 机组的高加 回热系统进行了技术改 大量高温蒸汽时 , 可以迅速启动水环真空泵将高温蒸汽导人凝汽器 内, 造。改造后在 样 7 机组停运下 , 单独投人 # 1 高加运行 , 成功的解决了上 将危害降到最低。 2 . 1 2防止 # 2 高加进入高温蒸汽。 样 2 高加处于隔绝状 述 问题 。 态, 监测汽侧液位的变化情况 , 开启底部汽侧放水门, 防止 由于阀门不 1# 7 机停运工况下投高加技术改造 严密高温蒸汽通过 高加进入机组。2 . 1 3投运前做好高加保护试验 , 1 . 1 技术改造的具体措施。 1 . 1 . 1 高压加热器的汽源需与原 寸 一 致 确保危机放水门、 高加联成阀 、 高加大旁路动作正常。 且供应稳定可靠 。 1 . 1 . 2 高加疏水应回收不能外排。 1 . 1 . 3高加保护应可靠 2 . 2 系统投入过程中, 针对疏水导人除氧器 问题 , 制定了相应 的方 动作灵敏。1 . 1 . 4 确保在任何睛况下蒸汽不能进 入 汽轮机。 案。系统投 ^时的运行工况为 : 3 台除氧器运行、 # 8 机组高加系统运行。 根据 以上 的必要条件制定的 钾 机组停运下投高加的技术改造方 由于 样 8 机组处于满负荷运行工况 , 高加疏水压力较高 ( 1 . 2 Mp a ) , 在投 案为 : 在# 7汽轮机三段抽汽的甲、 乙管上各增加一台 D N 4 0 0的电动阀 入 # 7 机组 # 1 高加运行时 , 可能出现 # 1 高加疏水无法顺利带人高加疏 门作为机组停运后彻底隔断外界低压蒸汽与机组之间联系的阀门。通 水母管 , 造成 # 1 高加液位升高的情况出现 。 根据可能出现的这一情况, 过低压分汽缸将低压蒸汽 ( 1 . 3 Mp a 、 2 9 5  ̄ C) 返送至 # 7 机组三段抽 汽出 制定 了两种疏水导人高加疏水母管的方案。2 . 2 . 1 疏水正常导人高加疏 口母管作为 # 1 高加的汽源。这样就保证 了# 1 高加的汽源既可以在机 水母管操作方案 :在 # 1 高加暖管结束后 ,关闭 # 1 高加危机防水电动 组启动时 由# 7 机组三段抽汽供汽 , 也可以在机组停运时由低压分汽缸 门, 同时开大 # 1 高加进汽电动 门, 使疏水压力升高至额定压力。 开启 # l 供汽 来 。 高加疏水至高加疏水母管手动门直至全开 , 高加水位正常后 , 逐渐全开 系统改造后运行工况平稳 , # 1 高加疏水导入除氧器,高加水位保 # 1 高加进汽电动门, 投入高加保护联锁 , 完成操作。2 . 2 . 2 疏水无法正常 护保持原参数不变。 具体的运行参数如下 : 改造前后参数对照( 2台炉运 导人高加疏水母管操作方案 : 在疏水无法正常导人高加疏水母管时 , 应 行 、给水负荷 8 0 0 t / h 左右) ,改造前 # 1 高加出口温度 1 6 5 %、改造后 关闭高加疏水分段门, 将高加疏水母管制切换成单元制 , 疏水单独对应 1 8 5 ℃; 改造前后参数对照( 3台炉运行 、 给水负荷 1 0 5 0 t / h左右 ) 改造前 除氧器。在执行此方案时, 要注意及时调整对应除氧器的压力及液位 , # 1 高加出口温度 1 6 3 ℃、 改造后 1 8 3  ̄ C ; 可以看出在对 比改造前后, 锅炉 保证除氧器的稳定运行。 2 - 3日常监视及巡检内容。 2 . 3 . 1 监视运行 # 1 高加液位 。 2 . 3 . 2 监视停 给水温度得到有效的提升。 l 2安全效益 及经济效益分析 。 按照电站汽机专业正常运行方式测 运 # 2高加液位。2 . 3 . 3监视 # 7 机组排汽缸温度。2 . 3 . 4巡检中要注意 # 2 蒸汽量的大小 ) 。 2 . 3 . 5 巡检 中要注意 # 7 机组高 算: 2台锅炉运行 、 # 8机运行 , # 7 机停运; 锅炉蒸发量峰期 8 0 0 t / h 左右 , 高加底部对地排的温度( # 8 机三段抽汽量平均在 9 0 t / h 左右。改造后 # 7机 # 1 高加可以投入运 加疏水至高加疏水母管管道振动的情况。 行, 增加的效益 : a # 8机增加的三段抽汽量 ; b - # 7 机样 1 高加投运后增加 3正常运行时的高加水位过低的原因分析 3 . 1 根据 # 1 高加运行工况分析 出现低水位或无水位 的原 因为 : # 1 锅炉给水温度提高锅炉效率 。 # 8 机增加的三段抽汽量效益 : # 1 高加额定抽汽工况设计用汽量 高加疏水流量低 、 偏离汽液两相流疏水器的设计控制范围。2台高加投 3 . 5 t / l r . 7 2 0 I / h , 也就是配套的汽液两相流疏水器的调 4 1 t / h , 最大抽汽工况设计用汽量为 5 1 t / h 。单独投运 # l 高加时 , 达不到 运时的疏水量为 2 设计用汽量 , 取4 0 t / h 计算 , # 8 机三段增加 4 0 g h 抽汽量。 节范围在此区间。# 1 高加实际疏水量在 2 4 t / l r l t / h , 处于汽液两相流 在保证机组发电量不变的情况下 ,机组三段平均多抽 4 0 t / h 蒸汽, 疏水器可控范围的低限。根据汽液两相流疏水器的结构特点,在低负 可减少 1 6吨 / 小时蒸汽纯凝发 电排汽热量。按照锅炉效率 9 2 %计算, 荷、 小流量时, 疏水器的液位控制效果会极大的减弱 , 导致高加 内部疏 每小时可节约标煤 1 . 5 2吨 , 小时 ,全年按运行 3 0 0 天计算 ,可节约 水液位无法有效的控制。 3 . 2解决 # 1 高加水位过低或无水位运行的措施。根据上述分析的 1 0 9 4 9吨标煤 。 按照全年生产隋况计算 , 可促进供 电标煤耗降低 4 . 7克 / 在保证安全稳定运行 的基础上制定相应的调整措施 : 3 . 2 . 1 通过在 千瓦时, 供热标煤耗降低 0 . 6 千克 / 吉焦。 8 8 2 万元( 2 0  ̄ 3 年1 - 8 月份标 原因, 煤价格为 8 0 5 . 9 9元 , 吨) 。 各工况下对汽液两相流疏水器 的疏水控制范围进行试验 ( 例如在旁路 疏水电动阀关闭状态下 , 观测各工况液位的上涨睛况 ; 通过调整信号管 2投运安全措施及操作 本次的系统改造,主要的 目的为在 # 7机组停运的工况下投运 # 1 阀门的开度观测对高加液位的影响等) ,确定疏水器的流量调节范 围。 高加 , 不同于正常工况下的投运 , 也就意味着以往的操作步骤及安全注 3 . 2 . 2 加强运行监视 , 保证旁路疏水电动阀处于关闭状态 。 意事项不能适用改造后的设备投运需求。因此 , 在系统投运前 , 制定 了 参考文献 详细的安全注意事项及投运方案 。 『 1 ] 张磊 , 彭德振. 大型活力发 电机组集控运行f ^ 仰 . 北京: 中国电力出版社. 2 . 1 系统投运前 ,针对可能出现的问题 ,制定 了相应的安全措施。 f 2 1 西安热工研 究院. �
电厂全停事故应急预案
01事故背景与原因Chapter电厂全停事故定义0102事故发生原因分析设备故障人为操作失误自然灾害外部因素01020304快速响应恢复供电减轻损失总结经验应急预案制定目的02应急组织体系与职责Chapter设立应急指挥部指挥长职责副指挥长职责030201应急指挥部设置及职责现场指挥人员职责现场指挥信息报告资源协调技术专家组负责提供技术支持和建议,协助应急指挥部制救援抢险组负责现场抢险救援工作,包括设备抢修、人员搜医疗救护组消防灭火组安全警戒组后勤保障组各专业组职责划分03预警与报告机制Chapter预警信息发布流程监测与发现电厂运行人员通过实时监测系统和定期巡检,发现异常情况或潜在风险。
初步评估对异常情况进行初步评估,判断其对电厂安全的影响程度和可能的发展趋势。
预警信息发布根据评估结果,通过电厂内部通信系统向相关人员发布预警信息,包括异常情况的性质、可能的影响范围、应采取的预防措施等。
事故报告程序及时限要求事故报告程序时限要求与相关部门沟通协调机制与上级主管部门的沟通01与当地政府的沟通02与相关部门的协调0304应急响应与处置措施Chapter应急响应级别划分及启动条件二级响应一级响应部分重要设备停电,启动条件为关键设备故障或局部电力系统异常。
三级响应现场处置措施实施方案一级响应措施01二级响应措施02三级响应措施031 2 3资源调配运输保障通讯保障资源调配和运输保障措施05人员安全保障与救援Chapter人员安全疏散和撤离方案立即启动现场紧急医疗救援,对受伤人员进行初步救治。
根据伤情分类,合理安排转运车辆和医护人员,确保受伤人员得到及时救治。
与附近医疗机构建立联系,协调救治资源和转运接收工作。
受伤人员现场救治及转运安排家属安抚和接待工作部署06事故后期处理与总结Chapter成立专门调查组收集证据分析原因责任追究事故原因调查及责任追究程序经验教训总结及改进措施提总结经验教训提出改进措施落实改进措施预案修订完善计划安排第二季度第三季度第一季度第四季度评估预案效果修订预案内容更新应急资源加强培训和演练THANKS。
吉林松原大唐长山热电厂在检修锅炉磨煤机过程中因热风插板门不明原因开启导致3人死亡事故情况通报
大唐长山热电厂在检修锅炉磨煤机过程中因热风插板门不明原因开启导致3人死亡事故情况通报2016年2月25日14时13分左右,大唐长山热电厂在1号炉C磨煤机入口热风道内检修作业过程中,发生一起热烟风灼烫事故,造成3人死亡。
目前,这起事故正在调查中,根据集团公司了解的信息,现将这起事故经过进行通报。
一、事故经过2016年2月23日,长山热电厂检修维护部锅炉车间工作负责人张某某办理了“1号炉C磨煤机内部检查”工作票,于当日中午开始检修工作,计划25日16时30分结束。
2月25日13时40分,制粉班班长李某某(死者,男,48岁)和2名工作班成员王某某(死者,男,29岁)、谭某(死者,男,30岁)进入1号炉C磨煤机入口热风道内进行作业,另一工作班成员王某某在热风道外监护。
14时13分,C磨煤机热一次风气动插板门被就地开启(开启原因待查),热风道内3名工作人员被困。
长山热电厂立即启动应急预案进行救援。
16时13分,救出被困人员,经抢救无效3人死亡。
二、暴露的问题1.“两票”管理制度执行不严格,超范围工作。
2月25日实际工作内容是“1号炉C磨煤机热风道焊补”,工作内容超过工作票“1号炉C磨煤机内部检查”范围,工作票和动火工作票的工作负责人张某某不在现场,也没有指定现场临时工作负责人。
在烟道内工作人员均为后增加工作班成员,无现场安全风险交底记录。
2.安全措施不彻底。
电力安全作业规程对检修作业隔离措施有明确规定,但是该项工作中虽然断开了C磨煤机热一次风气动插板门控制气源,但插板门控制柜电磁阀未断电,措施不彻底。
3.有限空间作业安全管理不到位。
长山电厂本次磨煤机入口热风道内作业属典型有限空间作业,但仍没有吸取“1.25”事故教训,未落实《中国大唐集团公司有限空间作业防止人身伤亡事故重点要求》相关要求,也未设第二监护人。
三、集团公司应吸取的教训及防范措施大唐长山热电厂这次较大人身事故给我们敲响了警钟,集团公司今天立即召开了紧急视频会议,不仅仅是告知大家这起事故,更重要的是要从这次事故中吸取教训,全面检查、梳理我们的企业中是否存在类似的隐患和管理漏洞,立即采取防范措施,杜绝类似事故的发生。
电厂全停个人总结
# 电厂全停个人总结背景在现代社会中,电力是人们生活中不可或缺的一部分。
无论是家庭、企业还是整个城市,都需要稳定的电力供应来维持正常运转。
然而,电力供应不可避免地会出现故障,导致电厂全面停运。
在本文中,我将对电厂全停的情况进行个人总结,并解释其可能的影响和因果关系。
原因分析电厂全停是由多种因素导致的。
首先,电厂运行所需的燃料供应中断可能是电厂全停的主要原因之一。
这种情况可能是由于天然气管道破裂、石油价格上涨或供应链问题等多种因素引起的。
其次,电厂设备故障也可能导致电厂全停。
设备故障可能是由于设备老化、维护不当或操作失误等原因造成的。
最后,自然灾害如地震、洪水或风暴也可能导致电厂全面停运。
这些因素可能单独或同时发生,造成电厂全面停运。
影响分析电厂全停对个人、企业和整个社会都会产生严重的影响。
首先,个人在电厂全停的情况下将无法正常使用家电、通信设备和暖气/空调等依赖电力的设备。
其次,企业将受到生产中断和损失的影响,特别是那些高度依赖电力的工业和服务行业。
停电期间,企业无法正常运营,导致生产能力下降和经济损失。
最后,整个社会面临的影响包括交通拥堵、医疗服务中断、公共安全问题等。
例如,交通信号灯将无法正常工作,导致交通混乱和交通事故增加;医疗设备无法正常运作,导致紧急情况下无法及时救治病人;公共安全设施如监控摄像头和报警系统将无法正常运行,增加了犯罪活动的风险。
应对措施为了应对电厂全停的风险和最小化其对个人、企业和社会的影响,以下是一些应对措施可以采取:1.备用电源:个人和企业可以考虑安装备用发电机或购买UPS(不间断电源)设备,以供电厂停电时提供临时电力。
2.能源多样化:减少对单一能源的依赖,例如通过安装太阳能板或风力发电机来增加可再生能源的使用。
3.灾难预防:电厂和政府应加强设备维护和安全检查,以预防设备故障和自然灾害对电厂的影响。
4.紧急响应计划:制定详细的紧急响应计划,确保在电厂全停的情况下能够快速采取行动并确保关键基础设施(如医院、交通信号灯和通信网络)的维持运行。
200MW及以下机组问题总结
5、燃煤掺烧及燃烧优化运行调整
各电厂来煤煤质较杂,但基本都未开展过燃煤掺烧和燃烧调整试验,掺烧缺乏科学指导,导致带来机组锅炉效率下降明显,影响机组安全性等问题
开展燃煤掺烧和燃烧调整试验。
3、积极开展循环流化床机组燃烧调整工作:进行一、二次风量配比优化、燃煤颗粒度控制优化、床压控制优化、氧量控制优化等。
14、给煤不畅
给煤不畅是循环流化床锅炉运行中较为常见的问题,尤其是雨季,给煤不畅频发,几乎每个厂都要耗费大量的人力物力来解决这一问题。
1、加强运行中给煤线的检查和维护;
2、定期活动煤仓疏松机、振打器;
200MW等级及以下机组问题汇总表:
问题总结
问题原因分析
措施计划
总体部分
1、部门机组为非供热机组,在发电利用小时上处于不利地位,能耗水平较供热机组也较差
电网调度“以热定电”
正在进行抽汽供热改造研究,准备进行供热改造,部分机组准备实施热泵循环水改,部分机组准备实施高背压供热改造
2、煤质较差,给锅炉燃烧带来一定的不利影响
设备老旧,制粉系统缺陷较多
进行相关设备缺陷治理,采用旋转分离器改造
流化床锅炉
13、锅炉受热面磨损严重
根据各电厂介绍磨损主要为:锅炉“四管”磨损泄漏;水冷壁鳍片磨损;锅炉水冷壁管与耐火耐磨浇注料交接面过渡区的磨损等。
1、加强防磨防爆技术管理,提高安装检修工艺水平。
2、合理进行循环流化床燃煤掺配掺烧,调整入炉煤煤质与安全经济性的最佳组合。
开展掺烧试验和优化调整试验,根据电厂的实际情况进行燃烧系统改造。
2、管式空预器漏风大
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
松白电网位于吉林省电网西北部的松原、白城 地区。网内有220 kV变电站10座,最大下网负荷
1 100 Mw。接入220 kV系统的火电厂仅有长山 厂,装机容量为25 MW( 2×200 MW+2× 100 MW+25 MW) ,其中, 长山厂100 MW及以下 的机组被列为关停机组。该地区目前已有风电装机 容量650 MW左右。由于风力发电的随机性及间歇
Changs han Ther ma l Power Pl ant ar e st ud i e d.Bu s vo l t age var i at i ons i n Songba i gr i d unde r va r i ous op er at i on modes of t he uni t s s hut down ar e cal cu l at ed a nd c ompa r ed ac co r di ng t O t he maxi mum l oad i n wi nt e r 20 08 .I n ad di t i on.t he pr obl e ms ca use d by l i n e N一1 mode ar e an al y ze d a nd di s cus s ed .Fi n al l y. i t i s s ugge st ed t O di s t r i but e cap aci t o r s or i ncr eas e capaci t or s capaci t i es i n Bai c he ng. Songyuan a nd Changchun s ubur ba n di s tr i ct s t O cr eat e con di t i o ns f or t he s hut down of No .6 100 MWuni t of t he power pl an t a nd i ns ur e t he s ecur i t y a nd s t abi l i t y of power s ys t em oper at i on. Keywor ds :Dat a ng Changs han Ther mal Powe r Pl ant ;100 MWa nd bel ow ge ne r at i n g uni t s; shut down op er at i ng
mode; vol t a ge s t abi l i t y 中图分类号:F42 6.6 1;TM6 1l
文献标识码:B
文章编号:1 009 —5 30 6( 2 008 ) 05 —0 027 —0 4
根据国家 发展改革委员 会关于吉林省 “十一 五”期间 “上大压小” 电站项目安排 及相关要求, 大唐 长山热电厂( 简称长山厂) 3号( 25 Mw) 、6号 ( 100 MW) 、7号( 100 MW) 机组于2007年12月中 旬关停。本文计算并分析了上述小机组的关停对吉 林省松白电网的影响情况,发现了可能影响系统安 全稳定运行的各种因素,针对存在的问题,提出了切 实可行的建议和解决问题的相应措施,为用户的安 全用电和调度部门合理安排电网运行方式提供了重 要依据。保证了电网运行方式的安全性和合理性。
性,不能 视为有效电源 支撑。 松自电网一次网架不够坚强,与主网联系薄弱,
且输电距离较远。其接线简图如图1所示。松白电网 稳定 问题较 为突出 ,主要表 现如下 。
a.热 大线、 热白线 断面输 电能力 不足。 白城电 网 ( 包括镇赉、白城、洮南一次变) 经大镇线、热白线与 主 网相 连。 其中 。热 大线 为LGJ 一 400导 线, 热白 线为 LGJ一300导线,两者输电能力在600 MW左右。该 网既存在风电多发时送出“卡脖子”问题。又存在风 电 少发 时受 人“ 卡脖 子” 问题 。至 200 8年底 ,白 城地 区风电接入容量近850 MW。在冬小负荷方式下,若
关键词:大唐长 山热电厂;100 Mw及以下机组;关停;运行方式;电压稳定 Abs t r a ct :I nf l uence s o n t he power gr i d of t he s hut down of 100 MWa nd bel ow ge ner a t i n g uni t s i n Dat a ng
收稿日期:2 008—04—30
作者简介: 王春华( 1969一), 女,高级工程师.从 事电网调度运行 面工作。
·27·
2008年10月 第36卷 第5期( 总第198期)
摘要: 研究了大唐长 山热电厂100 Mw及以下机组关停对电网的影响情况,以2008年冬季最大负荷为主.对关 停小机组不同运行方式下松白电网各母线电压变化进行了计算和对比分析.同时,对线路Ⅳ一1方式做了校验并对
校 验结 果作 了分 析和 讨论 。最 后 ,建 议在 白城 、松 原及 长 春外 五县 部分 一次 变电 所配 置 电容 器或 电容 器增 容。 为该 厂6号10 0 Mw机组的关停创造条件。从而保证了系统运行方式安排的安全性和合理性。
2008年10月 第36卷 第5期( 总第198期)
吉 林电 力 Ji l i n El e ct r i c Power
Oct .2008 V01.36 No.5( Ser . No.198)
. 一
叠吣“ ^.
。、
,
●
一乞 经交一
. 一
大 唐 长 山 热 电 厂 1 00 MW
及 以 下 机 组关 停 分 析
Ana l ys i s f or Shut down of 100 MWand Be l ow Ge ne r a t i ng Uni t s i n Dat ang Changs han Th er mal Power Pl a nt
王春华1,范国英1,董 存1,杨伟龙2
( 1.吉林省电力有限公司;吉林 长春 130021; 2.吉林省电力有限公司电力科学研究院.吉林 长春 1300 21)