三相异步电动机的定子绕组
三相异步电动机定子绕组
三相异步电动机定子绕组项目分析项目分析项目分析电动机绕组的结构显极式绕组特点：每个线圈形成一个磁极；线圈数与磁极数相等。
“尾接尾”、“头接头”“尾接尾”、“头接头”庶极式绕组特点：每个线圈形成两个磁极，线圈数为磁极数的一半。
“尾接头”“尾接头”电动机绕组的结构形式集中式绕组集中式绕组一般仅有一个或几个矩形框线图形成。
绕制后用纱分布式绕组同心式绕组同一线圈组的几个大小不同矩形线圈，按同一中心的位置逐个嵌装排列成叠式绕组所有线圈的形状大小完全相同，分别以每槽嵌装一个线圈边，并在槽外绕组的术语与基本参数线圈线圈绕组的术语与基本参数线圈线圈绕组的术语与基本参数线圈线圈绕组的术语与基本参数线圈线圈极相组极相组：凡是一相中形成同一个磁极的线圈（一个或极相组显极式绕组的极相组数每极每相槽数匝数和线径极距极距电角度电角度假设有一根导体沿定子内相带每个极距内属于同一相的槽所占有的区节距节距：指单个线圈两有效边跨占的槽数，用y 表示。
工程经验并绕根数并联支路数三相单层绕组对交流绕组的基本要对交流绕组的基本要三相单层绕组的特点单层绕组展开图的绘制什么是单层绕组展开图？三相单层绕组绕组排列原定子绕组展开图绘制步骤定子绕组展开图绘制步骤画槽、标号画槽、标号定子绕组展开图绘制步骤定极距（分极性）定极距（分极性）定子绕组展开图绘制步骤标电流方向标电流方向定子绕组展开图绘制步骤分相带分相带定子绕组展开图绘制步骤定子绕组展开图绘制步骤由于采用了整节距形式，该绕组属于庶极式绕组，相邻两个极相组实际工程中绕组展开图由于整节距绕组的线圈端部较长，而且电磁性能不好，运行振动、噪声链式绕组链式绕组适用机型：国产JO2-21-4型、JO2-22-4型、Y-90-4型、Y2-90-4型、链式绕组注意：三相绕组连续轮换嵌线。
链式绕组把每相极相组反接串联成一路，这种方式通常称为“单进火”连接。
对于电流较大的电动机有时为了分担电流，可以采用“双进火”“多进火”连链式绕组四进火工程操作工程操作工程操作外档：线圈先嵌的位置；里档：线圈后嵌覆盖上去的位置。
三相交流异步电动机的结构
三相交流异步电动机的结构三相交流异步电动机是一种常见的电动机类型，广泛应用于各个领域。
它由定子和转子两部分组成，具有复杂的结构和运行原理。
本文将对三相交流异步电动机的结构进行详细介绍。
我们来看一下三相交流异步电动机的定子结构。
定子是电动机的固定部分，由定子铁心和定子绕组组成。
定子铁心通常由硅钢片叠压而成，以减小磁滞和涡流损耗。
定子绕组则由三个相互平衡的绕组组成，分别称为A相、B相和C相。
这三个绕组分布在定子铁心的三个对称位置上，相互之间呈120度夹角。
接下来，我们来看一下三相交流异步电动机的转子结构。
转子是电动机的旋转部分，它位于定子内部，并通过轴承与定子连接。
转子通常采用串激式结构，由铸铁或铝合金制成。
在转子的铁心上，有一些槽槽，用于安装转子绕组。
转子绕组通常由导体材料制成，并与定子绕组相连。
三相交流异步电动机的运行原理是基于电磁感应的。
当三相交流电源加到定子绕组上时，会在定子绕组中产生旋转磁场。
这个旋转磁场会感应转子绕组中的电动势，从而使转子绕组中产生电流。
由于转子绕组中的电流与定子绕组中的旋转磁场之间存在相对运动，所以转子绕组会受到电磁力的作用，从而产生转矩。
这个转矩将驱动转子旋转，从而实现电动机的工作。
除了定子和转子，三相交流异步电动机还包括一些其他的部件。
例如，定子和转子之间有一定的气隙，以减小磁滞和涡流损耗。
另外，电动机还有冷却系统，用于散热和保护电机。
在一些大型电动机中，还有轴承和齿轮箱等附属设备。
三相交流异步电动机是一种结构复杂的电动机，由定子和转子两部分组成。
它的工作原理是基于电磁感应的，通过定子绕组产生旋转磁场，从而驱动转子旋转。
除了定子和转子，电动机还包括其他的部件，如气隙、冷却系统和附属设备。
通过深入了解三相交流异步电动机的结构和工作原理，我们可以更好地理解它的工作过程和应用领域。
三相异步电动机定子绕组
三相异步电动机定子绕组
定子绕组是三相异步电动机的重要组成部分，是电动机将电能转换成机械能的关键部件。
小容量的三相异步电动机定子绕组多采用单层绕组，电工之家主要讲述三相异步电动机定子绕组概述中定子绕组的构成原则、定子绕组的分类。
一、定子绕组的构成原则
三相异步电动机定子绕组是由许多嵌放在定子铁心槽内的线圈按一定规律分布，排列和连接而成的。
为了满足电动机的运行要求，在设计和饶制定子绕组时应遵循以下原则：1.在一定导体数下，力求获得较大的磁势和电势要对称，波形力求接近正弦波；2.各相绕组的磁势和电势要对称，电阻电抗应相等。
为此各相绕组的形状，尺寸和匝数都应相同；
3.各相绕组在空间的分布应彼此相差120°电角度；
4.绝缘性能和机械强度可靠，制造工艺简单，用铜量少，散热好、检修方便。
二、定子绕组的分类
三相异步电动机定子绕组一般采用分布绕组的形式。
若按槽内层数来分，可分为单层绕组，双层绕组和单双层混合绕组；按每极每相所占槽数来分，可分为整数槽和分述槽绕组；若按绕组的结构形状来分，又可分为链式绕组、同心式
绕组，交叉式绕组，叠绕组和波绕组。
三相异步电动机定子绕组短路现象和后果
三相异步电动机定子绕组短路现象和后果
电动机绕组短路包括相间短路（三相或两相短路）和匝间短路。
它们是由绝缘损坏引起的。
发生相间短路时，由于接在电源电压下的匝数削减，加上转差的变化，使电动机的阻抗减小，从电源来的定子电流会急剧增大。
一般爱护动作使开关掉闸或熔断器熔断，快速断开电源。
假如不准时断电，就会烧毁绕组。
若两相短路或三相短路但各相短路点位置不相应时，则会消失不对称运行时所具有的现象和后果，如短路电流中消失负序成分，使合成力矩降低，转差增大等。
需要提示的是，被短路的不通过电源电流的线匝，也有电流流过，因它们还处在交变的磁场之中。
对于电动机来说，相间突然短路发生在定子绕组端部时最为严峻。
绕组发生匝问短路后，被短路线匝中的电流快速增加，该部分线匝的温度不断上升，有可能将这部分线匝的绝缘烧坏（如短路线匝内阻抗为0. 01Ω，线匝内感应电势为1V，即能产生100A的电流）。
同时，电动机还会发出不正常的噪声（“吭吭”声）。
当某一相的首、尾端连通时就构成单相短路，它也是匝间短路的一种特别状况。
据分析，在中性点不接地系统中的电动机发生单相短路时，将流过负序电流，并产生制动力矩。
但在无穷大容量的中性点接地系统中，当电动机本身的阻抗大大地超过接在电源和电动机间的阻抗的时候，电动机中就没有负序电流，电动机的电磁力矩将保持不变，因此时电动机只流过正序电流和零序电流，而零序电流不产生电磁力矩。
绕线式转子的电动机，若转子有几匝短路，则很难启动，而且转子会
作正反向摇摆振动。
三相异步电动机的定子绕组
三相异步电动机的定子绕组三相异步电动机是一种常见的电动机类型，其定子绕组是其中关键的组成部分。
定子绕组是电动机中的一个线圈系统，由一系列的绕组线圈组成，用于产生磁场并与转子磁场相互作用，从而实现电能到机械能的转换。
定子绕组通常由若干个线圈组成，每个线圈都由导线绕成。
这些线圈被均匀地分布在电机的定子铁心上。
每个线圈中的导线按照一定的顺序连接起来，形成一个闭合回路。
这样，在电流通过线圈时，会产生一个磁场。
由于线圈之间的接线顺序不同，所产生的磁场也会有所不同。
定子绕组的设计和布置对电动机的性能和运行特性有重要影响。
首先，线圈的布置方式决定了电机的极数。
极数是指定子绕组中线圈的总数目，它与电机的转速有关。
根据极数的不同，电机可以实现不同的转速。
其次，线圈的形状和尺寸决定了磁场的分布情况。
合理的线圈设计可以使磁场均匀分布，减少磁场泄漏和能量损耗。
此外，定子绕组的材料和导线的截面积也会影响电机的性能。
优质的绝缘材料和适当的导线尺寸可以提高电机的效率和可靠性。
为了满足不同的工作要求，定子绕组可以采用不同的连接方式。
常见的连接方式包括星型连接和三角连接。
在星型连接中，线圈的一个端点连接在一起，形成一个星型连接点，而另一个端点则分别接地或连接到电源相线。
在三角连接中，每个线圈的一个端点连接在一起，形成一个三角形连接点，而另一个端点则分别接地或连接到电源相线。
这两种连接方式可以根据实际需求进行选择，以满足不同的电压和功率要求。
除了基本的定子绕组设计，还可以通过调整绕组的参数来改变电机的性能。
例如，通过改变绕组的匝数，可以改变电机的转矩和输出功率。
增加绕组匝数可以增加电机的转矩和功率，但也会增加电机的电阻和能量损耗。
另外，通过改变绕组的导线截面积，也可以改变电机的电阻和能量损耗。
较大的导线截面积可以减小电阻，提高电机的效率。
三相异步电动机的定子绕组是电机中关键的组成部分，其设计和布置对电机的性能和运行特性有重要影响。
三相异步电动机的定子绕组
5、用途
同心式绕组端部连线较长，适用于q=4、6、
8等偶数的2极小型三相异步电动机。
2023年8月26日
星期六 §3－2 三相异步电动机的定子绕组（中）
八、 三相 单层 绕组 的优 缺点
元件少，结构简 单，嵌线方便， 槽内无层间绝缘
优点
单层绕组为 整距绕组
§4－3 三相异步电动机定子绕组
2、举例 已知三相异步电动机，Z1=24槽，
2P=4，m=3，双层绕组，a=1，试作出表示 极相组之间连接规律的U相接线图。 解：极相组 = 2Pm = 4×3 = 12 个 3、练习：
已知三相异步电动机，Z1=36槽，2P=6， m=3，单层短距绕组，a=1，试作出表示极 相组之间连接规律的圆形接线图。 返回首页
画出Z1 = 36槽，2P=4，m=3，a=1单
层短距交叉式绕组展开图。
解：⑴τ= Z1/2P = 36 / 4 = 9槽
⑵q = Z1/2Pm = 36 /(4×3) = 3槽
⑶ys = 2q + 2 = 2×3 + 2 = 8 槽 yd = 2q + 1 = 2×3 + 1 = 7槽
2023年8月26日
§4－3 三相异步电动机定子绕组
本节要点： 一、三相定子绕组的基本要求和分类 二、绕组的基本术语 三、绕组的连接方式 四、三相定子绕组的构成原则 五、三相单层绕组 ㈠画展开图的步骤 ㈡单层链式绕组 ㈢交叉式绕组 ㈣同心式绕组 ㈤单层、双层绕组的特点 ㈥双层绕组的展开图
2023年8月26日
星期六
§4－3 三相异步电动机定子绕组
）→（1—20）→U2 嵌线规律：嵌一空一吊二
三相异步电动机的定子绕组
三相异步电动机的定子绕组三相异步电动机是一种常用的电动机类型，它的定子绕组是其重要组成部分之一。
定子绕组是安装在电机定子上的线圈，它起到将电能转化为机械能的作用，是电机正常运行的基础。
定子绕组一般由若干个线圈组成，这些线圈通过绝缘材料绝缘并固定在定子铁芯上。
定子绕组的设计需要满足一定的电气和力学要求，以保证电机的正常运行和使用寿命。
定子绕组的线圈数量和布局需要符合电机的设计要求。
线圈数量的选择与电机的功率和转速有关，一般来说，功率越大、转速越高的电机，所需的线圈数量也越多。
线圈的布局有两种常见的形式，即星型和三角形。
星型布局适用于三相四线制电源供电，而三角形布局适用于三相三线制电源供电。
定子绕组的绕组方式也需要考虑。
绕组方式有两种，即全绕组和分绕组。
全绕组是将所有线圈都连接在一起，电流通过每个线圈时都是相同的。
分绕组是将线圈分成若干组，每组内的线圈连接在一起，不同组之间的线圈则通过绕组连接起来。
分绕组方式可以减小电流的波动，提高电机的运行平稳性。
定子绕组的绝缘也是非常重要的。
绝缘材料需要具备良好的耐高温、耐电压和耐腐蚀性能，以确保电机在工作时能够正常绝缘，避免发生漏电和短路等故障。
常见的绝缘材料有绝缘漆和绝缘纸等。
定子绕组的制造过程一般包括绕线、绝缘、固定等步骤。
绕线是将导线按照设计要求绕制成线圈，并通过绝缘材料进行绝缘；绝缘是将绕制好的线圈进行绝缘处理，以保证线圈间不会发生电气短路；固定是将绝缘好的线圈固定在定子铁芯上，使其能够稳定运行。
定子绕组的设计和制造对电机的性能和效率有着重要的影响。
合理的定子绕组设计可以提高电机的功率因数、降低电机的损耗、改善电机的转矩特性等。
同时，定子绕组的制造质量也直接影响着电机的可靠性和使用寿命。
三相异步电动机的定子绕组是电机中的重要部分，它的设计和制造对电机的性能和可靠性有着重要的影响。
合理的定子绕组设计可以提高电机的效率和性能，延长电机的使用寿命。
因此，在电机设计和制造过程中，对定子绕组的设计和制造要给予足够的重视，以确保电机的正常运行和优良性能。
三相异步电动机定子绕组
三相异步电动机定子绕组一、异步电动机绕组参数1、极距极距是指沿定子铁心内圈，每个磁极所占的范围，可用长度表示，也可用槽数表示，则极距：式中：Z——定子铁心总槽数P---磁极对数2、节距节距也称跨距，指的是每把线圈两个有效边之间的距离，用槽数表示。
当线圈节距等于极距时称为全节距；当线圈节距小于极距时称为短节距。
一般单速电动机多采纳短节距，由于可以改善电磁性能，又节约导线材料。
3、每极每相槽数。
定子绕组在每个磁极下，每一相所占的槽数称为每极每相槽数。
表示：m:相数把属于同一相的q 只线圈按肯定方式串联成组，称为极相组，通常在绕线时一次绕成，然后分别嵌装单层绕组,每相的极相组数等于极对数。
4、电角度计量电磁关系的角度称为电角度。
电角度=极对数× 机械角度。
电动机的空间机械角度都是360度。
但不同磁极对数的电动机其电角度不同。
不论电动机有几个磁极，一对磁极即占有360度电角度；一个极距为180度电角度。
相带所谓的相带，就是每极每相所占的电角度，大家知道，三相电动机所产生的旋转磁场是定子三相绕组的合成磁场，因此在每对磁极所占据范围内均应有三相绕组的有效边。
通常把每对磁极下绕组平均分成六个区段。
并把每极下的三个区段分A.B.C三相。
由于一个极距为180度，所以每一相带电角度为60度。
一般状况下，三相单速电动机绕组都绕成60度相带。
二、异步电动机绕组1、绕组种类三相异步电动机定子绕组均属于分布绕组，它的种类结构也较简单多样，主要分为单层绕组，双层绕组等多种。
所谓单层绕组就是每个定子槽中只嵌线圈的一个有效边，因此线圈的绕制和嵌线都比较便利，而且还没有层间绝缘，槽满率较高，不会发生槽内相间短路，但每个线圈的两个端部不易处理整齐。
电气性能也较差，绕组的线圈数等于总槽数的一半。
所以一般应用于小容量的电动机中。
双层绕组的每一个槽都嵌上下两个线圈的有效边，槽的利用率较高，电气性能也得到了提高，因此一般应用于大容量的异步电动机定子绕组。
三相异步电机的定子绕组
连线圈和线圈组
2. 连线圈和线圈组： • 将一对极域内属于同一相的某两个线圈边连成一个线 圈，共有q个线圈。 • 将一对极域内属于同一相的q个线圈连成一个线圈组； （共有多少个线圈组？） • 以上连接应符合电势相加原则。
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连相绕组
将属于同一相的p个线 圈组连成一相绕组，并 标记首尾端。
• 串联与并联：电势相 加原则。
基本步骤：
1. 分极分相： • 将总槽数按给定的极数均匀分开（N、S极相邻分布）并标 记假设的电流方向。 • 将每个极域的槽数按三相均匀分开。三相在空间错开120电 角度。
每极每相槽数 q Z 2 pm
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相带 槽号 极对数
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q Z 2 pm
相带
槽号 极对数
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线圈组连接
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•最大并联支路数a＝p 。
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连三ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ绕组
• 将三个构造好的单相绕组连成完整的三相绕组； • 接法或Y接法；
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综上分析：
1）单层绕组整距绕组电动势波形不够理想。
2）单层绕组不适宜于大、中型电机；
3）单层绕组不存在线圈层间绝缘问题，不会在槽内发生层间或相 间绝缘击穿故障； 4）单层绕组线圈数等于槽数的一半，绕线和嵌线所费工时少、工 艺简单，广泛应用于10kW以下的异步电动机。
• 绕组系数 kN1 ky1kq1
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绕组基本概念
4、 电角度：
• 转子铁心的横截面是一个圆，其几何角度为360度。 • 从电磁角度看，电流在时间上变化一周，磁场的空间 分布曲线或线圈中的感应电动势正好变化一周，一对 N,S极构成一个磁场周期，即一对磁极为360电角度； • 电机的极对数为p时，气隙 圆周的角度数为p ×360电 角度。
三相异步电动机的定子绕组汇总
三相异步电动机的定子绕组汇总一、定子绕组的类型1.分布绕组：分布绕组是将每个线圈的匝数分散在整个定子内周上，使得电流的动态分布较为均匀。
这种绕组形式适用于大功率的电动机，可以减小谐波电动势和铁芯损耗。
2.集中绕组：集中绕组是将每个线圈的匝数集中在定子上的一个或几个槽内，电流集中分布。
这种绕组形式适用于小功率的电动机，结构简单、实用性强。
二、定子绕组的回路形式1.星形回路：星形回路是将三个线圈的一个端点连接在一起，形成一个共连接点，然后连接到电源上，其余两个端点分别连接到电源的三个相线上。
这种回路形式适用于工作电压较低的电动机，可以使电动机的线电流降低，减小线路损耗。
2.三角形回路：三角形回路是将三个线圈的一个端点分别连接到电源的三个相线上，其余两个端点相互连接形成一个闭合的回路。
这种回路形式适用于工作电压较高的电动机，可以提高电动机的输出功率。
三、定子绕组的绝缘材料1.纸质绝缘材料：纸质绝缘材料是一种传统的绝缘材料，具有良好的耐热性和机械强度，广泛应用于电动机的定子绕组中。
2.塑料绝缘材料：塑料绝缘材料是一种新型的绝缘材料，具有良好的绝缘性能和耐久性，适用于电动机的高温绝缘和特殊工况下的使用。
四、定子绕组的绝缘等级定子绕组的绝缘等级一般按照国际电工委员会（IEC）的标准来确定，主要有B、E、F、H等几个等级。
1.B级绝缘等级：适用于工作温度不超过130℃的电动机。
2.E级绝缘等级：适用于工作温度不超过120℃的电动机。
3.F级绝缘等级：适用于工作温度不超过155℃的电动机。
4.H级绝缘等级：适用于工作温度不超过180℃的电动机。
五、定子绕组的故障及维修定子绕组在使用过程中可能会出现一些故障，主要有绝缘破损、绕组成分松动等。
维修定子绕组时，需要重新绝缘、焊接或更换绕组等。
1.绝缘破损：绝缘材料的老化、磨损或受到外力作用等原因，可能导致绝缘破损，引起电气故障。
此时，需要进行重新绝缘，修复保持绝缘完好。
三相异步电动机的定子
三相异步电动机的定子一、三相异步电动机的定子结构三相异步电动机的定子是电动机的重要组成部分，主要由铁心和绕组组成。
铁心通常由0.5mm厚的硅钢片叠压而成，其主要作用是导磁。
绕组则是固定在铁心上的铜导线绕成的线圈，其主要作用是通过电流产生磁场。
根据结构形式，三相异步电动机的定子可分为卧式和立式两种。
二、三相异步电动机的定子绕组三相异步电动机的定子绕组是电动机中产生旋转磁场的关键部分，通常采用分布式绕组的形式，即每个线圈都有一定的节距，且每个线圈在空间上均匀分布。
这样可以在电动相异步电动机中产生旋转磁场，进而驱动转子旋转。
根据绕组的形式，三相异步电动机的定子绕组可以分为单层绕组和双层绕组两种。
单层绕组只有一层线圈，通常采用庶极式或显极式结构。
单层绕组的优点是结构简单、制造方便，适用于功率较小的电动机。
双层绕组则有两层线圈，通常采用分布式绕组的形式。
双层绕组的优点是线圈数多、分布均匀，可以产生较强的磁场，适用于功率较大的电动机。
三、三相异步电动机的定子绕组展开图为了更清晰地展示三相异步电动机的定子绕组结构，通常会采用定子绕组展开图的方式来表示。
定子绕组展开图是一种将绕组展开成平面的示意图，可以直观地展示绕组的分布、匝数、接线方式等信息。
在展开图中，通常会用不同颜色的线条表示不同的相带，以便于区分。
此外，展开图还会标注出各相带的接线方式，方便进行电动机的接线操作。
总之，三相异步电动机的定子是电动机的核心部分，其结构和工作原理对于电动机的性能和使用寿命有着重要的影响。
了解三相异步电动机的定子结构、绕组形式和展开图等方面的知识，有助于更好地理解和应用电动机。
三相异步电动机定子绕组极性及其衔接准确性的区分办法
三相异步电动机定子绕组极性及其衔接准确性的区分办法在三相异步电动机的定子铁芯上，缠绕着对称的三相绕组A－X、B－Y、C－Z。
当异步电动机三相对称定子绕组中通入三相沟通电，就会发生旋转磁场，该旋转磁场切开转子绕组，然后在转子绕组中发生感应电流（转子绕组是闭合通路），载流的转子绕组在定子旋转磁场的效果下将发生电磁力，然后在电机转轴上构成电磁转矩，驱动电动机转子旋转，并且电机旋转方向与旋转磁场方向一样。
一、单绕组电动机定子绕组极性及其衔接准确性的区分办法1、首尾两头悉数引出的定子绕组假如电动机三相绕组的首尾两头悉数引出，实验前首先要记录下绕组的衔接状况，通常绕组的首端都标有记号U1、V1、W1,尾端标有U2、V2、W2，然后将绕组拆开，用万用表的欧姆档验证一下U1U2、V1V2、W1W2是不是是同一个绕组的首尾两头，查看果无误后，把一块毫伏表（或毫安表）的正极性端与绕组V1V2的V1端衔接，负极性端与绕组的V2端衔接。
再把绕组U1U2的U2端与一块甲电池的负极点衔接好，把甲电池的正极点与绕组的U1端瞬时短接，假如毫伏表的指针反偏，则阐明U1和V2是同名端，绕组U1U2和V1V2的首尾端的标示是准确的（很多书本上说，假如毫伏表正偏，则阐明U1和V2是同名端-----这是过错的）。
一样，再把毫伏表的正极性端与绕组W1W2的W1端衔接，负极性端与绕组W1W2的W2端衔接，把甲电池的正极点与绕组的U1端瞬时短接，假如毫伏表的指针反偏，则阐明U1和W1是同名端，绕组U1U2、V1V2和W1W2的首尾端的标示是准确的。
这儿需求留意的是：电动机的三相绕组是在空间上相差120o安置在定子铁芯上的，因而才会有测出U1和V2是同名端，U1和W2是同名端的成果，可是V2和W2并不是同名端，这一点要留意。
三相绕组的首尾两头断定今后，就能够由此区分出电动机三相绕组衔接的准确与否。
2、中心点未引出的Y衔接的定子绕组关于中心点未引出的Y衔接的电动机，因为只要首端引出，因而上面介绍的办法无法运用，但能够用如下的办法进行丈量：在AB两相之间施加一个沟通电压，记下UAB的数值，用万用表丈量AC之间和BC之间的电压，记下UAC和UBC的值；然后在BC两相之间施加一样的沟通电压，用万用表丈量CA之间和AB之间的电压，记下UCA和UAB 的值；再在CA两相之间施加一样的沟通电压，用万用表丈量BC之间和AB之间的电压，记下UBC和UAB的值。
三相异步电动机定子绕组的感应电动势
三相异步电动机定子绕组的感应电动势三相异步电动机定子绕组的感应电动势三相异步电动机定子绕组接到三相电源后，气隙内即建立旋转磁场。
这个磁场以同步转速n1旋转，幅值不变。
其分布近乎正弦，好像一种旋转的磁极。
它同时切割定.转子绕组，在其中产生感应电动势。
虽然在定.转子绕组中感应电动势的频率有所不同，但两者定量计算的方法是一样的。
本节讨论由正弦分布.以同步转速n1旋转的旋转磁场在定子绕组中所产生的感应电动势。
一、绕组的感应电动势及短矩系数1.导体的感应电动势当磁场在空间作正弦分布，并以恒定的转速n1旋转时，导体感应的电动势为一正弦波，其最大值为导体电势的有效值为而，所以有2.整距线圈的感应电动势图1 匝电动势的计算在图1(a)中，将相隔一个极距，即相差180?空间电角度的位置上放置两根导体U1和U2，并在上端用导线将它们连成一个整距线圈。
线匝下面的两个端头分别称头和尾。
由于两根导体在空间相间一个极距，则可知，若一根导体处在N极极面下，另一根导体必定处在S极极面下对应的位置，它们切割磁场所感应出的电动势必然大小相等.方向相反。
即在时间相位上彼此相差180?时间电角度，每根导体的基波电动势相量则如图1(b)所示。
每个线匝的电动势为有效值在一个线圈内，每一匝电动势的大小和相位都是相同的，所以整距线圈的电动势为有效值3.短距绕组的感应电动势这时线圈节距,，则电动势和相位差不是180?，而是相差γ，γ是线圈节距所对应的电角度。
因此匝电势为式中——短距因数，。
则短距线圈的电动势为短距系数的物理含义是:由于绕组短距后，两绕组边中感应电动势不再相等。
求绕组电动势时不能像整矩绕组那样代数相加，而是相量相加，也就是把绕组看成是整距后所求绕组电动势再做折算。
二、线圈组的感应电动势及分布系数线圈组是由q个绕组串联组成的，若是集中绕组(q个绕组均放在同一槽中)，则每个绕组的电动势大小.相位都相同，对于分布绕组，q个绕组嵌放在相邻α槽距角的q个槽中，对每个绕组而言，它们切割旋转磁场所产生的感应电动势的大小应完全相同。
三相异步电动机的定子绕组
三相异步电动机的定子绕组
三相异步电动机的定子绕组是由三组互相间隔120度的线圈构成的，这些线圈分别在交流电源下产生相位差为120度的交变磁场，形成旋转磁场，驱动转子旋转。
一、如何理解旋转磁场？
旋转磁场是三相异步电动机工作的基础。
当三组线圈在三相交流电源下产生交变磁场时，这些磁场按照一定的顺序和频率变化，形成一个旋转的磁场。
这个旋转磁场以一定的速度在定子绕组中旋转，驱动转子跟随旋转，实现电动机的工作。
二、定子绕组的设计和制作有哪些重要因素需要考虑？
定子绕组的设计和制作需要考虑多种因素，包括线圈的材料、线圈的尺寸和形状、线圈的绝缘性能、线圈的排列方式、线圈的电气参数等。
线圈的材料通常选择具有高导电性和良好机械性能的铜或铝，线圈的尺寸和形状需要根据电机的结构和性能要求设计，线圈的排列方式需要确保三组线圈能产生相位差为120度的磁场，线圈的电气参数需要满足电机的功率和效率要求。
三、定子绕组的状态如何影响三相异步电动机的性能？
定子绕组的状态直接影响三相异步电动机的性能。
如果定子绕组有故障，例如线圈断路、短路或接地，将会影响旋转磁场的形成，导致电机性能下降或无法工作。
因此，对定子绕组的维护和保养非常重
要，需要定期进行检查和测试，确保定子绕组的良好状态。
三相异步电动机的定子绕组是其核心部分，旋转磁场的形成、电动机的性能和工作效率等都与定子绕组有密切关系。
因此，对定子绕组的理解和熟悉，对于理解三相异步电动机的工作原理和性能，以及进行电机设计、维护和故障诊断都非常重要。
三相异步电动机的定子绕组
三相异步电动机的定子绕组三相异步电动机是一种常见的电动机类型，它的定子绕组是其重要组成部分之一。
定子绕组是安装在电机定子上的线圈，用来产生旋转磁场，从而使电动机得以正常运转。
本文将详细介绍三相异步电动机的定子绕组的构造和工作原理。
我们来了解一下三相异步电动机的基本结构。
它由定子和转子两部分组成。
定子是电动机的静态部分，由定子铁心和定子绕组组成。
而转子则是电动机的动态部分，通常由铁心和导体组成。
三相异步电动机的定子绕组是固定在定子铁心上的，它的主要作用是产生旋转磁场，与转子磁场相互作用，从而产生电磁力，驱动转子旋转。
定子绕组一般采用绕组线圈的形式，通过将导线绕制在定子铁心的槽内来实现。
绕制定子绕组时，需要按照一定的规则进行绕制，以确保电机能够正常工作。
通常情况下，三相异步电动机的定子绕组采用星形连接方式，即将三个线圈的一个端点连接在一起，形成一个共点的星形结构。
另外，为了减小绕组的电阻和电感，提高电机的效率，定子绕组一般采用多股细导线绕制而成。
三相异步电动机的定子绕组通过三根电缆与外部电源相连，电源提供的电流会依次通过三个线圈，从而在线圈中产生电流。
由于电源的电流是交流的，所以定子绕组中的电流也是交流的。
当电流通过绕组时，会在绕组中产生旋转磁场。
这是因为电流在导线中的运动会产生磁场，而三个线圈中的电流相位差120度，所以产生的磁场也相位差120度。
这三个相位差120度的磁场相互作用，会形成一个旋转磁场，从而驱动转子旋转。
三相异步电动机的定子绕组工作原理可以用左手定则来描述。
当电流通过绕组时，根据左手定则，可以得知磁场的方向。
根据左手定则，将拇指、食指和中指分别指向三个线圈的方向，拇指的方向即为磁场的方向。
由于三个线圈的电流相位差120度，所以磁场也相位差120度，形成一个旋转磁场。
三相异步电动机的定子绕组在电机运行时起着重要的作用。
它产生的旋转磁场与转子磁场相互作用，从而产生电磁力，驱动转子旋转。
三相异步电动机定子绕组同相线圈之间的连接
三相异步电动机定子绕组同相线圈之间的连接三相异步电动机是一种常见的电动机类型，它由定子和转子组成。
在三相异步电动机的定子中，有许多同相线圈，这些线圈之间需要进行连接。
本文将详细介绍三相异步电动机定子绕组同相线圈之间的连接方式。
在三相异步电动机的定子中，同相线圈之间的连接通常采用星型连接或三角形连接。
这两种连接方式都有各自的特点和应用场景。
首先是星型连接。
在星型连接中，同一相的线圈的一个端子被连接在一起，形成一个共点，而另一个端子则分别连接到不同的电源相线上。
这种连接方式可以使电流在线圈之间均匀分布，从而提高电机的运行效率和稳定性。
此外，星型连接还可以减小线圈的电压，降低线圈的绕组成本。
因此，在大多数情况下，三相异步电动机采用星型连接。
其次是三角形连接。
在三角形连接中，同一相的线圈的一个端子连接到另一相的线圈的一个端子，形成一个环形连接。
这种连接方式可以使电机在启动时获得更高的起动转矩，适用于一些需要较大起动转矩的场合。
然而，三角形连接的缺点是线圈之间的电流不够均匀，容易造成电机的振动和噪音。
除了星型连接和三角形连接，还有一种特殊的连接方式，称为混合连接。
混合连接是将星型连接和三角形连接结合起来，使得电机在启动时既能获得较大的起动转矩，又能保持较好的运行效率和稳定性。
混合连接适用于某些特殊的应用场景，如起动转矩要求较大且需要保持高效率的情况。
在实际应用中，根据电机的功率和负载要求，可以选择不同的连接方式。
一般而言，小功率的三相异步电动机常采用星型连接，而大功率的电机则常采用混合连接。
对于需要较大起动转矩的场合，可以选择三角形连接。
三相异步电动机的定子绕组同相线圈之间的连接方式有星型连接、三角形连接和混合连接。
不同的连接方式适用于不同的应用场景，选择合适的连接方式可以提高电机的运行效率和稳定性。
在实际应用中，根据电机的功率和负载要求进行选择，以满足工业生产的需求。
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式中D——定子铁心内径
z1——定子铁心槽数
5．节距y
一个线圈的两个有效边所跨定子内圆上的距离称为节距。一般
节距y用槽数表示。当
y
z1 2p
时，称为整距绕组，当y＜ 时，称为
短距绕组，当y＞ 时，称为长距绕组。长距绕组端部较长，费铜料
，故较少采用。
6．槽距角
相邻两槽之间的电角度称为槽距角，槽距角
设q=3（如z1=36，2p=4，m1=3），其连接规律
是把q=3的三个线圈分成y=-1的两个大线圈和y=-
2的一个小线圈各朝两面翻，因此一相绕组就按“两 大一小”顺序交错排列，故称之为交叉式绕组。端 部连线较短，散热好，因此，p≥2，q=3的单层绕组 常用交叉式绕组，如图3.11所示。
图3.11 三相 单层交叉式 绕组U相绕组
3．画绕组展开图 （1）链式绕组
先画U相绕组。如图3.10所示，从同属于U相槽的2号槽开始，根据
y=-1=5，把2号槽的线圈边和7号槽的线圈边组成一个线圈，8号和13号，
14号和19号，20号和1号，共组成4个线圈，把这些同一极相的2p=4个线圈 串 的线联圈成边一电个流U1应U2反线相圈的组原，则构，成连U相成绕一组路。串各联线，圈其之规间律的是连线线圈按的同“一尾相连的尾相，邻头 连头”。我们称一相绕组为链式绕组。链式绕组为等距元件，而且每个线圈 跨距小，端部短，可以省铜，还有q=2的两个线圈各朝两边翻，散热好。
对于三相绕组，仿上可以画出分别与U相相差120°的V相（从6号槽 开始）相差240°的W相（从10号槽开始）的绕组展开图，从而得到三相对称 绕 D。组U1U2, V1V2, W1W2。然后根据铭牌要求，将线引至接线盒上连接成Y或
图3.10 三相单层 链式（2p=4 q=2） U相绕组展开图
（2）交叉式绕组
（3）三相绕组通过电流所建立的磁场在空间的分布应尽量为 正弦分布且旋转磁场在三相绕组中的感应电动势必须随时间按 正弦规律变化。
（4）在一定的导体数之下，建立的磁场最强而且感应电动势 最大。
（5）用铜量少，嵌线方便，绝缘性能好，机械强度高，散热 条件好。
2．定子绕组的分类
异步电动机定子绕组的种类很多，按相数分， 有单相、两相和三相绕组；按槽中绕组数量的不 同，有单层、双层和单双层混和绕组；按绕组端 接部分的形状分，单层绕组有同心式、交叉式和 链式之分；双层绕组有叠绕组和波绕组之分；按 每极每相所占的槽数是整数还是分数，有整数槽 和分数槽之分等。但构成原则是一致的。
3.2.2 三相异步电动机定子绕组的几个基本概念
从三相异步电动机的工作原理可知，定子三相绕组是建立旋 转磁场，进行能量转换的核心部件。为了便于掌握绕组的排列和 连接规律，先介绍有关交流绕组的一些基本知识与概念。 1．线圈
组成交流绕组的单元是线圈。它有两个引出线，一个叫首端， 另一个叫末端，如图3.9，在简化实际线圈的描述时，可用一匝线 圈来等效多匝线圈，其中，铁心槽内的直线部分称为有效边，槽 外部分称为端部。
1．计算绕组数据
z1 24 6
2p1 4
q z1 24 2 2m1 p 2 3 2
p 360 2 360 30
z1
24
2．划分相带
的线圈在边图，3.1并0的且平按面1, 上2,画…2顺4根序垂编直号线。表据示q=定2，子即z1=相24邻个2槽个和槽槽组中成 一个相带（每个极距内属于同相的槽所占有的区域），两对磁 极1是（给N极定）子U上2每, W个1,槽V划2（分S 相属，如属于U相绕组的槽号有1, 2, 7, 8, 13, 14, 19, 20这8个槽。
3．绕组及绕组展开图
绕组是由多个线圈按一定方式连接起来构成的。表示绕组的 连接规律一般用绕组展开图，即设想把定子（或转子）沿轴向展 开、拉平，将绕组的连接关系画在平面上。
4．极距
每个磁极沿定子铁心内圆所占的范围称为极距。极距可用
磁极所占范围的长度或定 子2Dp槽数或z1表示
z1 2p
图3.9 交流绕组线圈
2．电角度与机械角度
电机圆周在几何上分成360°，这个角度称为机械角度。从 电磁观点来看，若磁场在空间按正弦波分布，则经过N, S一对磁 极恰好相当于正弦曲线的一个周期。如有导体去切割这种磁场， 经过N, S一对磁极，导体中所感应产生的正弦电动势的变化也为 一个周期，变化一个周期即经过360°电角度，因而一对磁极占 有的空间是360°电角度。若电机有p对磁极，电机圆周期按电角 度计算就为p×360°，而机械角度总是360°，因此电角度=p× 机械角度。
用下式表示 p 360 z1 槽距角 的大小即表示了两相邻槽的空间电
角度，也反映了两相邻槽中导体感应电动势在时 间上的相位移。
7．每极每相槽数q
每一个极下每相所占有的槽数称为每极每相
槽数，以q表示
式中 m1——定子绕组的相数
q z1 2m1 p
3.2.3 三相单层绕组
单层绕组在每一个槽内只安放一个线圈边， 所以三相绕组的总线圈数等于槽数的一半。现以 z1=24，要求绕成2p=4，m1=3的单层绕组为例， 说明三相单层绕组的排列和连接的规律。
3.2 三相异步电动机的定子绕组
三相异步电动机的旋转磁场是依靠定子绕 组中通以交流电流来建立的。因此，定子绕组 必须保证当它通以三相交流电流以后，其所建 立的旋转磁场接近正弦波形以及由该旋转磁场 在绕组本身中所感应的电动势是对称的。因此 需要了解定子绕组的基本要求和分类，也需要 了解三相异步电动机定子绕组的基本概念。
3.2.1 对三相异步电动机定子绕组的基本要求和分类
1．对定子绕组的基本要求 （1）绕组通过电流之后，必须形成规定的磁极对数，这由正
确的连线来确定。
（2）三相绕组在空间布置上必须对称，以保证三相磁动势及 电动势对称。这不仅要求每相绕组的匝数、线径及在圆周上的 分布情况相同，而且要求三相绕组的轴线在空间互差120°电 角度，因此一对磁极范围内六个相带的顺序为U1, W2, V1, U2, W1, V2。