第一节模板工程-资料

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1 第四章 混凝土结构工程

1 第四章  混凝土结构工程
第四章 混凝土结构工程
主要内容:
第一节 第二节 第三节 第四节 模板工程 钢筋工程 混凝土工程 预应力混凝土工程
学习方法和建议:
建议结合工程实际的钢筋混凝土工程的施工加深 对本章内容的理解和掌握。
第一节 模板工程
主要内容:
一 二 模板的基本要求和分类 模板的构造

模板设计
第一节 模板工程
现浇混凝土结构施工用的模板是使混凝土构件按设计 要求的几何尺寸浇注成型的一个十分重要的组成部分。模 板系统包括模板和支架两部分。 模板工程是混凝土成型施工中的一个十分重要的组成 部分。模板工程的费用往往超过混凝土的费用,甚至超过 混凝土和钢筋费用的总和。因此,设计混凝土结构的模板 工程时,充分考虑模板工程的技术经济综合指标。
第一节 模板工程
二、模板的构造
1、组合式模板 是指适用性和通用性较强的模板,用它进行混凝土结构成型,即 可按照设计要求事先进行预拼装整体安装、整体拆除;也可采取散支 散拆的方法,工艺灵活简便。 (1)、 常用的组合式模板 1)木模板 特点:木板条拼装而成,施工过程复杂,周转率低,消耗木材多,但 当混凝土形状复杂时有优势。 应用:最传统的方法,适用各种条件,但随着各种新型模板的不断涌 现,建议少用。 主要混凝土构件木模板系统 基础模板 柱模板 梁板模板。
第一节 模板工程
模板的基本要求和分类
2、模板的分类 采用先进的技术,对于提高工程质量、加快施工速度、提高劳动 生产力、降低工程成本和实现文明施工,都具有十分重要的意义。随 着建设事业的飞速发展,现浇混凝土结构所用模板技术已迅速向工具 化、定型化、多样化、体系化方向发展,除木摸外,已形成组合式、 工具式、永久式三大系列工业化模板体系。 按施工方法不同分:拆移式和活动式。 按材料不同分:木模板、竹编压模模板、钢木模板、钢模板、铝 合金模板、塑料模板、玻璃钢模板等。

建筑工程模板工程施工方案

建筑工程模板工程施工方案

目录第一章编制依据 (1)第一节技术文件 (1)第二节规范规程 (1)第二章工程概况 (1)第三章模板方案选择 (2)第一节模板方案选择 (2)第二节构造要求与设计验算 (2)1.剪力墙模板计算 (2)2.框架柱模板计算 (5)3.楼板支架计算 (10)4.梁模板支架计算 (19)第四章施工准备 (27)第一节施工准备 (27)第二节施工段的划分 (28)第五章施工方法 (28)第一节模板配制 (28)第二节模板安装 (28)1.垫层模板 (29)2.集水坑模板 (29)3.筏板基础模板 (29)4.剪力墙模板 (30)5.框架柱模板 (32)6.洞口模板 (33)7.梁、板模板 (33)8.楼梯模板 (35)9.后浇带模板 (35)第三节模板检查与验收 (36)第四节模板拆除 (37)第五节成品保护 (39)第六章保证质量措施 (39)第七章保证安全措施 (40)第八章环境保护和文明施工 (41)第一章编制依据第一节技术文件1.施工图(设计编号:住2011-223)2.《施工组织设计》第二节规范规程1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)3.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)4.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)。

5.《建筑施工手册》第四版2003第二章工程概况本工程为XXXX 1#楼,总建筑面积27532.50㎡,地下一层,地上三十二层。

建筑层高:地下室5.2m,一层3.9m,二、三层3.6m,四~三十二层2.9m,设备层4.8m,总高:95.50m本工程结构形式采用全现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系,筏板基础。

后浇带设于○19~○20轴之间,宽800mm。

框架柱截面尺寸分别为800³800、750³750、700³700、650³650、600³600、550³550、500³500、450³450㎜。

模板工程(模板工程概述、模板的基本型式以及设计、安装与拆除)+【水利工程施工第六章】精品PPT

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• 2、类型和使用:
• 平面木模板:根据需要可以制成尺寸大小 不同的标准模板。尺寸小的重量轻,安装 方便,但是接缝多容易漏浆,浇注构件表 面不平整;尺寸大的重量大,安装困难, 但接缝少,漏浆少,浇注构件表面平整。
• 胶合板模板:用胶合板代替普通木模的面 板,裁切拼接都很方便。一般的胶合板为 9—11层,宽900,长1800。
• 另一种为悬臂式:架立模板的支架常用桁 架结构,受力小的简单桁架可以用方木和 钢筋组成,受力大的重要桁架多由型钢焊 接而成。
• 二、移动式模板
• 1、组成:由承重台车、台车行走轨道、混凝土浇 注模板组成。
• 2、工作原理:台车上设有水平方向的螺旋千斤顶 和垂直方向的螺旋千斤顶,成块的模板相互铰接 在一起,台车行走到某浇注段停车,用千斤顶将 模板支撑在工作位置,并用木楔或者螺栓固定, 浇注混凝土。拆模时,用千斤顶将模板与混凝土 拉离,模板仍支托在台车上,然后台车移到新的 工作位置。
• 1、素混凝土模板:靠自重维持稳定、非承重--直 壁式、倒悬式
• 适用:砼重力坝。
• 2、钢筋砼模板:承重模板,节省材料,重量大, 需要起重设备
• 适用:水工--廊道顶拱、空腹坝顶拱。

工民建--楼板。
第四节 模板的安装与拆除
• 一、模板安装 • 1、安装步骤:测量放样→依线定模→设置控制点
→架元拼装(临时支撑固定)→校正复核→固定 全部拉撑系统→补缝及涂刷脱模剂。 • 2、安装方法:起重机吊装、人工架立。 • 3、安装质量控制:牢固、位置准确、允许偏差、 抗倾覆,浇筑块形状,强度、刚度。
• 组合钢模:由一定模数的板块、角模、支撑、连 接件组成,这些部件可以组拼成尺寸、形状各异 的平面模板或者折线形模板。这种模板,表面光 滑平整 ,拼缝严密,构件表面质量好,与相同面

第四章 钢筋混凝土工程(模板工程)-1

第四章 钢筋混凝土工程(模板工程)-1

(5)独立柱支模时,四周应设斜撑.
(6)通排柱模板,应先装两端柱模板,校正固定后,再在柱模板上口拉
通线校正中间各柱模板。并应在柱间设水平和斜向拉杆,将柱连为稳定整体
(7)柱底一般有一钉在底面混凝土上的木框,用于固定柱模的水平位置。 柱模的关键:要解决 垂直度、施工时的侧向稳定、砼浇筑时的侧压力 问 题,同时方便砼浇筑、垃圾清理和钢筋绑扎 等。
T形梁模板
建筑施工技术
工程管理系
4、楼板模板
楼板特点:面积大而厚度不大。 板模板:由底模和横楞组成。 (1)底层地面应夯实,底层和楼层立柱应垫通长脚手板,多层支架时,上下 工程管理系 层支柱应在同一竖向中心线上。 (2)模板铺设方向从四周或墙、梁连接处向中央铺设。 (3) 为方便拆模,木模板宜在两端及接头处钉牢,中间尽量不钉或少钉。
连接角模板:用作两块平模拼成90 °角(阳角)的连接件。
建筑施工技术
工程管理系
(a) 平面模板; (b) 阳角模板; (c) 阴角模板; (d) 连接角模 1—中纵肋;2—中横肋;3—面板;4—横肋;5—插销孔; 6—纵肋;7—凸棱;8—凸鼓;9—U形卡孔;10—钉子孔
建筑施工技术
工程管理系
2)连接件
③ 当柱较高时,可根据需要在柱中部设置
混凝土浇筑孔,浇筑孔的盖板可用钢模板或木 板镶拼。 ④ 柱模板下端也应留垃圾清理孔。
建筑施工技术
工程管理系
3)墙模板
墙模板由两片模板组成,每片模板由若干块平面模板拼成。模板背面用钢楞加 强其强度,两片墙之间用对拉螺栓和套管加以连接。 ①根据边线先立一侧模板并临时支撑固定,待墙体钢筋绑扎完后,再立另一侧 工程管理系 模板。 ② 墙体模板的对拉螺栓要设置内撑式套管(防水砼除外),一是确保对拉螺栓重 复使用,二可控制墙体厚度。

模板工程施工教案ppt

模板工程施工教案ppt

模板工程施工教案ppt一、教学目标1.了解模板工程施工的基本概念和流程;2.掌握模板工程施工的常用工具、材料和方法;3.学习模板工程施工的安全注意事项;4.能够独立完成一定规模的模板工程施工任务。

二、教学内容1.模板工程施工的概念和分类2.模板工程施工的基本流程3.模板工程施工的常用工具和材料4.模板工程施工的安全注意事项5.模板工程施工的质量验收标准三、教学过程第一节:模板工程施工的概念和分类1.模板工程施工的定义模板工程是指在建筑施工过程中,利用模板支撑水泥混凝土浇筑成形的工作。

2.模板工程的分类(1)木模板工程(2)钢模板工程(3)塑料模板工程第二节:模板工程施工的基本流程1.制定施工方案2.选择合适的模板材料3.搭建模板支架4.安装模板板材5.浇筑混凝土6.拆模清理第三节:模板工程施工的常用工具和材料1.常用工具(1)电锤(2)电钻(3)扳手(4)水平仪2.常用材料(1)木模板(2)钢模板(3)塑料模板第四节:模板工程施工的安全注意事项1.穿戴好安全防护用具2.操作前要对工具和模板设备进行检查3.注意施工现场的安全环境4.严格执行操作规程,避免事故发生第五节:模板工程施工的质量验收标准1.模板的安装和支撑应稳定可靠2.模板的尺寸和平整度应符合设计要求3.混凝土表面质量应满足要求四、教学总结通过本课程的学习,我们了解了模板工程施工的基本概念和流程,掌握了常用工具、材料和方法,了解了安全注意事项和质量验收标准。

希望大家能够在实践中不断提高技能,为建筑施工质量和安全提供保障。

谢谢大家的参与!以上就是模板工程施工教案PPT的内容,希會對大家有所幫助。

模板工程

模板工程
第七章 混凝土与钢筋混凝 土工程
混凝土及钢筋混凝土的优点: 1、具有一定的和易性和可塑性;2、强度高; 3、性能可以调整; 4、具有良好的耐久性; 5、有较高的经济性; 6、可采用机械化施工; 7、维持费用少; 8、对环境保护有利。 钢筋混凝土工程由模板、钢筋和混凝土3个工种 工程组成。
第一节 模板工程
二)定型组合钢模板 定型组合钢模板系列包括钢模板、连接件、 支承件三部分。其中,钢模板包括平面钢模板 和拐角模板;连接件有 U 形卡、 L 形插销、钩 头螺栓、紧固螺栓、蝶形扣件等;支承件有圆 钢管、薄壁矩形钢管、内卷边槽钢、单管伸缩 支撑等。钢模板易于拼装,周转次数多,施工 速度快,一次性投资大。
三、模板的分类与构造
一)模板的分类 1、按模板形状分有平面模板和曲面模板。 2 、按模板材料分有木模板、竹模板、钢模 板、混凝土预制模板、塑料模板、橡胶模板等。 3 、按模板受力条件分有承重模板和侧面模 板。侧面模板按其支承受力方式,又分为简支模 板、悬臂模板和半悬臂模板。 4 、按模板使用特点分有固定式、拆移式、 移动式和滑动式。
八、脚手架
一)脚手架的作用 (1)要保证工程作业面的连续性施工。 ( 2 )能满足施工操作所需要的运料和堆 料要求,并方便操作。 ( 3 )对高处作业人员能起到防护作用, 以确保施工人员的人身安全。 ( 4 )使操作不致影响工效和工程的质量。 ( 5 )能满足多层作业、交叉作业、流水 作业和多工种之间配合作业的要求。
一、模板的作用及重要性
作用:①成型;②保护和改善混凝土表面 质量。 重要性:是一项临时性工程,是影响混凝 土施工进度和质量的关键,费用占总费用的 15~20%,劳动量占总劳动量的20~25%。
二、模板的要求
模板应具有足够的强度、刚度、稳定性, 以保证混凝土建筑物结构的形状、尺寸与相互 位置符合设计要求;模板表面应光洁平整,接 缝严密,遇水不变形,不漏浆,以保证混凝土 表面质量;尽量做到标准化、系列化,装拆方 便,周转次数多;有利于混凝土工程机械化施 工;应尽量节约木材。

建筑工程模板工程

建筑工程模板工程

建筑工程模板工程建筑工程中的模板工程是指在施工阶段对建筑构件进行临时支撑和模板搭设的一项工程。

它对于保证建筑的施工质量、提高工作效率以及确保工人的安全具有重要作用。

本文将从模板工程的选材、设计、施工等方面进行探讨。

一、模板工程的选材模板工程的选材直接关系到工程质量和安全问题。

常用的模板材料包括钢模板、胶合板、竹胶合板和木模板等。

这些材料各有其特点,可以根据具体需求选择合适的材料。

在选材过程中,首先要考虑模板工程的承重能力和稳定性。

钢模板是一种高强度、刚性好的模板材料,适用于大型建筑结构的模板工程。

胶合板和竹胶合板是比较常用的模板材料,它们具有较强的抗剪、抗弯能力,适用于中小型建筑的模板工程。

木模板则多用于临时建筑或者对模板质量要求较低的工程。

其次,还要考虑材料的经济性和可重复利用性。

胶合板和竹胶合板在施工后可以回收再利用,这样既可以减少对资源的浪费,又可以降低施工成本。

木模板在施工后通常不能回收,因此在材料选择上要慎重考虑。

二、模板工程的设计模板工程的设计要根据具体建筑构件的形状和尺寸来进行。

设计中需要考虑到模板的布置、支撑结构以及模板连接方式等因素。

在模板布置上,需要合理安排模板板块的分布,保证施工过程中模板的支撑稳定性。

支撑结构的设计需要考虑到模板的承重能力和刚度要求,确保模板能够稳定地支撑建筑构件。

模板的连接方式包括螺栓连接、木钉连接等,需要根据构件的形状和施工要求选择合适的连接方式。

三、模板工程的施工模板工程的施工要求精细严谨,包括模板搭设、调整和固定等环节。

首先是模板的搭设过程,需要根据设计要求进行准确的尺寸测量,确保模板板块的安装位置精确无误。

接下来是模板的调整过程,即根据实际安装情况进行必要的调整,保证模板与建筑构件的贴合度。

最后是模板的固定过程,需要采用适当的固定方式,确保模板在施工过程中不会发生位移或倾斜。

在模板施工过程中,还需要注意安全问题。

工人应配戴好安全防护装备,遵守相关操作规范,减少事故的发生。

施工工艺:模板工程

施工工艺:模板工程
第一节 模板工程
《施工工艺》
一、木模摸板
基本组成:木模板一般是在木工车间或木工棚加工成基本组件(拼板), 然后在现场 进行拼装,构造见图4-1 。
一、木模摸板
1.基础模板:
构造见图4-2。
一、木模摸板
2.柱子模板:
由两块相对的内拼板夹在两块外拼板之间拼成,为承 受混凝土的侧压力和保持模板形状,拼板外面要设柱箍, 构造见图4-3。
七、模板设计
(三)计算规定
(1)模板荷载组合:
计算模板和支架时,应根据表4-11的规定进行荷载组合。
(2)验算模板及支架的刚度时允许的变形值:
结构表面外露的模板,为模板构件跨度的1/400; 结构表面隐蔽的模板,为模板构件跨度的1/250; 支架压缩变形值或弹性挠度,为相应结构自由跨度的1/1000 。
七、模板设计
(二)计算模板及其支架时的荷载分项系数
1.荷载类别为模板及支架自重或新浇筑混凝土自重或钢筋自重时,为1.35; 2.荷载类别为施工人员及施工设备荷载或振捣混凝土时产生的荷载时,为1.4; 3.荷载类别为新浇筑混凝土对模板的侧压力时,为1.35; 4.荷载类别为倾倒混凝土时产生的荷载时,为1.4。
合理的配板要求:钢模块数少,木模嵌补量少,并能使支承件布置简单,受力合理。 配板原则如下:
(1) 优先采用通用规格及大规格的模板 (2) 合理排列 (3) 合理使用角模 (4) 便于模板支承件(钢楞或桁架)的布置
二、组合钢模板
(三)支承件
支承件包括柱箍、梁托架、钢楞、桁架、钢管顶撑及钢管支架。 柱箍可用角钢、槽钢制作,也可采用钢管及扣件组成。 梁托架用来支托梁底模和夹模(图4-6a)。 支托桁架有整体式和拼接式两种(图4-6b)。 钢管顶撑由套管及插管组成(图4-7)。

模板工程施工准备资料

模板工程施工准备资料

模板工程施工准备资料(一)项目名称:XXX工程(二)项目地点:XXX地区(三)项目概况:XXX工程为XXX建设项目,总建筑面积为XXX平方米,包括XXX部分,计划施工周期为XX个月。

(四)承建单位:XXX施工队(五)建设单位:XXX公司二、施工准备工作(一)规划设计1. 施工设计方案:XXX工程设计方案包括基础施工、主体结构施工、装修施工、消防设施施工等多个方面的设计。

参照国家相关标准和规范。

2. 安全计划:施工前需编制详细的安全计划,包括现场施工安全措施、施工人员安全教育培训、应急预案等。

3. 施工进度计划:根据项目工期和工程量,编制详细的施工进度计划,合理安排施工任务,确保工程按时完成。

(二)物资采购1. 建筑材料:根据设计方案和施工需要,采购适量的水泥、钢筋、砖瓦等建筑材料。

2. 机械设备:购买吊装机、混凝土搅拌机、钢筋加工机等施工所需的机械设备。

3. 安全防护用品:采购头盔、安全带、防护眼镜等安全防护用品,确保施工人员安全。

4. 劳保用品:购买工地施工服、手套、安全鞋等劳保用品,保障施工人员的身体健康。

(三)现场布置1. 施工场地:清理整理施工场地,确保施工区域平整、通畅。

2. 施工标志:设置施工标志牌和警示标志,提示施工区域,确保施工现场安全。

3. 设施搭建:搭建办公室、休息室、仓库等各类临时设施,为施工人员提供良好的工作条件。

(四)人员安排1. 施工队伍:根据工程规模和施工周期,确定合适的施工队伍,包括工程师、班组长、普工等。

2. 岗位分工:明确各个岗位的职责和工作任务,建立科学的管理制度,确保施工过程有序进行。

3. 施工人员安全教育:对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识,避免意外事件发生。

(五)施工准备资料1. 工程合同:核实工程合同内容,明确工程范围、工程质量要求、工程价格等条款。

2. 技术资料:准备建筑设计图纸、施工图纸、工程量清单等技术资料,供施工人员参考。

3. 工程材料清单:编制工程所需材料清单,逐项核对对应建材数量和品质。

模板工程定额

模板工程定额

第十六章措施项目第一节模板工程说明一、模板1.模板分为工具式模板、胶合板模板。

2.模板按企业自有编制。

组合钢模板、铝合金模板包括装箱及回库维修耗量。

3.本章定额捣制构件均按支撑在坚实的地基上考虑。

如属于软弱地基、湿陷性黄土地基、冻胀性土等所发生的地基处理费用,按实结算。

4.本章定额捣制构件均按支撑在坚实的地基上考虑。

如属于软弱地基、湿陷性黄土地基、冻胀性土等所发生的地基处理费用,按实结算。

梁、板的支撑高度3.6m内时,套用支模高度3.6m内相应子目。

支模高度超过3.6m 时超过部分按相应的每增加1m以内子目计算。

支模高度达到8m时,套用支模高度8m相应子目,支模高度超过8m时,超过部分按相应的每增加1m以内子目计算。

支模高度达到20m时,套用支模高度20m相应子目,支模高度超过20m时,超过部分按相应的每增加1m 以内子目计算。

支模高度超过30m时,按施工方案另行确定。

4.柱、墙的支撑高度3.6m内时,套用支模高度3.6m内相应子目。

支模高度超过3.6m 时超过部分按相应的每增加1m以内子目计算。

支模高度达到8m时,套用支模高度8m相应子目,支模高度超过8m时,超过部分按相应的每增加1m以内子目计算。

支模高度达到20m时,套用支模高度20m相应子目,支模高度超过20m时,超过部分按相应的每增加1m 以内子目计算。

支模高度超过30m时,按施工方案另行确定。

5.圆弧带形基础模板执行带形基础相应项目,人工、材料、机械乘以系数1.15。

6.地下室底板模板执行满堂基础子目;满堂基础模板包括集水井模板杯壳。

7.基础使用砖胎膜时,砌体执行第一章砌筑工程砖基础相应项目;抹灰执行第十章墙柱面工程抹灰的相应项目。

8.独立桩承台执行独立基础子目;带形桩承台执行带形基础项目;与满堂基础相连的桩承台执行满堂基础项目。

高杯基础杯口高度大于杯口大边长度3倍以上时,杯口高度部分执行柱项目,杯形基础执行柱项目。

9.如遇斜板面结构时,柱分别按各柱的中心高度为准;墙按分段墙的平均高度为准;框架梁按每跨两端的支座平均高度为准;板(含梁板合计的梁)按高点与低点的平均高度为准。

桥梁模板、支架工程

桥梁模板、支架工程
17)当结构自重和汽车荷载(不计冲击力)产 生的向下挠度超过跨径的1/1600时,钢筋混凝土 梁、板的底模板应设预拱度。对于预应力混凝土 梁板的底模,在底模上按设计要求应设预挠度或 拱度。
3. 模板的质量验收
模板施工完毕后,必须进行质量验收,符合相关 要求后方可进入下一道工序。
1)模板支撑必须牢固,不得有松动、跑模、变 形或下沉等现象。
中间纵横向每4根立杆设置剪刀撑一道,且间距应小于 或等于4.5m。
剪刀撑呈八字形 ,斜向角度45°~60°之间。
剪刀撑的设置须上到顶下到底,剪刀撑底部与地基之间 垫实,以增强承受荷载的能力。剪刀撑随支架的搭设而搭 设。
当模板支撑架高度大于4.8米时,顶部和底部必须设置水 平剪刀撑,中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8米。
9)基础两侧设置50X50cm排水沟,防止基础 被雨水浸泡。
第二节 混凝土结构的腐蚀预防
导致钢筋混凝土腐蚀破坏的原因是:
海水中或其他腐蚀性介质中含有的氯离子通过
混凝土中的空隙、细微裂缝渗入至钢筋表面积聚, 改变了混凝土的碱性,破坏了钢筋表面的钝化膜, 在氧气和水的条件下,产生的电化学腐蚀,腐蚀 产物体积膨胀使钢筋混凝土保护层开裂以致构件 破坏。
1)纵桥向:间距一般为1.2m;
墩柱两侧(L/5+。
2)横桥向:箱梁腹板下支架加密至0.6m;
其余部分为0.9m。
3)可根据工程所在地区的地基承载力条件适当
调整,例如对于滨海地区现浇桥梁工程,纵桥向 非加密区的支架间距目前控制在0.9m。
上碗。 碗扣式支架优点: 多功能、整架承载能力较高、 整体强度好、节点强度好、 拆装方便、效率高、构件种类 少、通用性强、维护简单。 因此在现浇桥梁工程中

模板工程-1模板组成、材料

模板工程-1模板组成、材料

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优点:
重量轻; 制作、改制、装拆、运输均较方便,尤其适用于浇筑外 形复杂、数量不多的混凝土结构或构件; 木材导热系数低,在冬期施工时,有一定保温养护作用。 缺点: 易开裂、翘曲与变形; 周转次数少。
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2、钢模板 组合钢模板是常用的一种钢模板。 组合钢模板由平面模板、阴角模板、阳角模板、连接角 模及连接配件组成。
1、组成 (1)模板 (2)支撑 (3)紧固件
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2、作用 (1)模板:主要是使结构构件形成一定的形状和承受 一定的荷载。 (2)支撑:保证结构构件的空间布置,同时也承受和 传递各种荷载,并与紧固件一起保证整个 模板系统的整体性和稳定性。 (3)紧固件:保证整个模板系统的整体性和稳定性。
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模板及其支撑系统必须符合 下列基本要求
(1)应保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置 正确。 (2)要有足够的强度、刚度和稳定性,并能可靠地承 受新浇筑混凝土的自重荷载、侧压力及施工荷 载,不致发生不允许的下沉与变形。 (3)构造要简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安 装,有利于混凝土的浇筑及养护。 (4)模板接缝严密,不漏浆。 (5)能多次周转使用,节约材料。 8
第三章 钢筋混凝土工程
钢筋砼结构是指按设计要求将钢筋和砼两种材料复合, 利用模板浇制而成的建筑结构或构件。 混凝土结构按施工方法分为现浇混凝土结构和预制装配 混凝土结构。
现浇钢筋混凝土工程包括模板工程、钢筋工程、混凝土 工程。
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第一节 模板工程
一、模板工程组成、作用及要求
模板工程是指支承新浇混凝土的整个系统。
100×100、50×50
连接角板( J) 50×50

质量样板图册

质量样板图册

第一节模板工程(住宅类木、竹胶板)(土建类)1、材料选择管控要点1、统一规格标准的模板、木方、钢管及型钢,材料不得扭曲变形2、模板厚度≥15mm。

3、木方采用50×100mm标准方木,进场。

4、钢管壁厚建议采用Φ48.3×3.6,即外径48mm,壁厚3.6mm。

5、穿墙螺杆直径≥14mm,具体根据支模计算书确定。

2、放线管控要点1、剪力墙放控制线剪力墙四周及洞口放20cm或30cm控制线。

2、轴线尺寸验线轴线偏差±5mm,楼层总宽及总长±10mm。

3、总包单位、监理单位对轴线及控制线100%验收。

3、模板加固管控要点1、穿墙螺杆的设置需根据支模计算书确定,特别应注意控制最低和最顶部螺杆位置。

穿墙螺杆最低道距地≤200;最上道距顶板≤300;对拉螺栓竖向间距≤450,水平间距≤450。

2、竖向方木设置间距,竖向龙骨净尺间距≤250。

3、剪力墙斜支撑每道剪力墙斜支撑不少于两2道,双向设置。

4、剪力墙转角处加固 转角部位对拉螺栓阴角≤200。

5、墙根部采用水泥砂浆护角。

6、总包单位、监理单位及甲方工程师三方验收,对墙模板加固全数检。

4、细部加固管控要点1、剪力墙端部加固墙面离堵头10cm处设置穿墙螺杆加固;内侧两边应设置撑筋。

管控要点1、外墙模板加固外墙模板下挂至少15cm;安装通长方木,利用下层螺杆进行加固。

5、墙柱模加固管控要点穿墙螺杆直径≥14mm;地面以上1/2柱高以下处设双螺帽。

梁柱结合处模板拼缝取柱模包梁模的构造形式。

墙柱边缘顶部采用木方加固,保证整体顺直、平整。

6、顶模加固管控要点1、扫地杆设置纵横项扫地杆距地≤200mm。

2、立杆间距立杆间距≤1200mm,距墙第一道立杆≤400mm。

3、水平杆设置悬挑长度不宜超过350mm,离墙距离不宜大于150mm。

4、U型托长度顶托(U型托)外露顶丝长度≤300mm。

5、主次龙骨设置方木间距≤200mm。

注:建议用碗扣架或轮扣架。

模板施工方案

模板施工方案

本工程均采用 18 厚九夹板作主模板。

根据图纸设计的构件尺寸及工程实际情况,本工程的模板选型主要如下 表所示:工程主要构件典型设计尺寸一览表模板方案选型支撑体系对拉螺杆及钢管对拉螺栓及钢管序部 位 号1 方柱2 剪力墙典型断面1400*14001000*1000500,400,300,250,200模板采用胶合木模板胶合木模板序部位号3 主次梁4 楼板剪力墙洞5口6 楼梯典型断面1400*24001200*24001000*2000400*1000300*700250*700200*500180,150120,1001100*2200模板采用 18mm 厚的胶合木模板采用 18mm 厚的胶合木模板采用 18mm 厚的胶合木模板现场预制木模模板方案选型支撑体系内龙骨为40mm×80mm 的木龙骨,标准层用钢管架与 U 型顶托,对拉螺栓,非标准层采用φ48mm×3.0mm 钢管主龙骨,支撑为钢管脚手架+U 形托支撑。

40mm×80mm 木龙骨,φ48mm×3.0mm 钢管主龙骨,支撑为钢管脚手架+U 形托支撑。

40×80mm 木龙骨,钢管支架。

40×80mm 木龙骨,支撑为钢管脚手架。

本工程结构为框架-剪力墙结构,在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷。

模板为散支散拆木模板、钢管与支撑体系,所有模板制作安装材料(加固的钢管、扣件、对拉螺杆钢筋、高强螺杆、木枋等)必须符合国家规范要求,其主要材料选用如下:1、模板:采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆合胶合板,规格1830×915× 18mm。

2、木枋:采用40×80 无曲双面刨光顺直的硬质木枋。

3、围楞、支撑:Φ48×3.0 焊接钢管。

4、对拉螺栓:Φ 14 高强螺杆(有防水要求的为止水高强螺杆),地下室600 厚剪力墙采用Φ14 高强螺杆。

为了保证模板的侧向刚度和满足地下室外墙的防水需要,在模板中间加设一次性的 1m 长φ 14mm 止水对拉双帽螺杆,对拉螺杆按纵向间距@500mm,横向间距@500mm 布设置。

模板工程施工技术

模板工程施工技术

模板工程施工技术第一节模板的作用与基本要求一、模板的作用与重要性模板作业是混凝土工程施工中必不可少的辅助作业,需要消耗大量的木材、钢材、劳力和资金。

其质量好坏直接影响工程质量和进度。

模板对混凝土的作用为:(1)支承作用。

支承混凝土的重量、流态、混凝土侧压力及其他施工荷载。

(2)成型作用。

使新浇混凝土凝固成型,保证结构物的设计形状和尺寸。

(3)保护作用。

使混凝土在较好的温湿条件下凝固硬化,减轻外界气温的有害影响。

除上述作用外,某些模板还有改善混凝土表面质量的作用,如真空模板和混凝土预制模板等。

模板虽系一项临时结构,但其费用所占比例较大,约占混凝土工程总费用的10%~20%,甚至更高。

在施工中,模板装拆作业往往是控制性工序之一,直接影响工程进度。

在某些特殊部位,如大坝溢流面,尾水管弯管段等部位的模板安装,是控制工程质量的关键。

因此,正确地选择模板形式和架设方法,提高模板重复使用次数,应优先选用钢模板,尽可能采用模板施工新技术,对于保证工程质量、降低工程造价、加快工程进度,具有明显的技术经济效益。

二、模板的基本要求对模板的要求应根据其作用和施工方便确定,并尽量少用木材。

(1)根据模板作用。

按支承作用,要求模板具有足够的稳定性、刚度和强度,能承受各种设计荷载;按成型作用,要求模板拼装严密、准确,表面平整,不漏浆,不超过允许偏差,保证浇筑块成型后的形状、尺寸符合设计规定;按保护作用,应利于混凝土凝固硬化,提高混凝土表面强度。

(2)施工要求。

模板应结构简单,制作、安装和拆除方便,力求模板标准化、系列化,提高重复使用次数,有利于混凝土工程机械化施工。

(3)节约木材。

应优先选用钢模板,少用木材。

三、模板的分类水利工程的模板因建筑物的形状和部位而异。

按模板形状分有平面模板和曲面模板。

平面模板又称为侧面模板,主要用于结构物垂直面,数量较大。

曲面模板用于廊道、隧洞、溢流面和某些形状特殊的部位,如进水口扭曲面、蜗壳、尾水管等。

第一节模板工程

第一节模板工程

第一节模板工程图4—1木拼板1—板条;2—拼条。

2、钢模板定型组合钢模板重复运用率高,周转运用次数可达100次以上,但一次投资费用大。

组合钢模板由平面模板、阴角模板、阳角模板、衔接角模及衔接配件组成。

图4—2。

图4—2钢模板类型〔a〕平面模板(b)阳角模板(c)阴角模板(d)衔接角模〔1〕板块由厚度2.3、2.5mm薄钢板压轧成型。

板块的宽度以l00mm,为基础,按50mm进级;长度以450mm为基础,按150mm进级。

常用组合钢模板的尺寸见表4—1。

用表4—1中的板块可以组合拼生长度和宽度方向上以50mm进级的各种尺寸。

组合钢模板配板设计中,遇有不合50mm进级的模数尺寸,空隙局部可用木模填补。

〔表4—1〕常用组合钢模板规格〔mm〕称号宽度长度肋高平板模板〔P〕600、550、500、450、400、350、300、250、150、1001800、1500、1200、900、750、600、45055阴角模板〔E〕150×150、100×150阳角模板〔Y〕100×100、50×50衔接角板〔J〕 50×50〔2〕组合钢模板衔接配件包括:U形卡、L形插销、钩头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓、扣件等。

U形卡用于钢模板与钢模板间的拼接,其装置间距普通不大于300mm,即每隔一孔卡插一个,装置方向一顺一倒相互错开,图4—3。

图4—3 钢模板衔接件•U形卡衔接(b)L形插销衔接(c)钩头螺拴衔接•(d)紧固螺栓衔接(e)对拉螺栓衔接1—圆钢管钢楞;2—〝3〞形扣件;3—钩头螺拴;4—内卷边槽钢钢楞;5—蝶形扣件;6—紧固螺栓;7—对拉螺栓;8—塑料套管;9—螺母;L形插销用于两个钢模板端肋与端肋衔接。

将L形插销拔出钢模板端部横肋的插销孔内图4-3b。

当需将钢模板拼接成大块模板时,除了用U形卡及L形插销外,在钢模板外侧要用钢楞(圆形钢管、矩形钢管、内卷边槽钢等)加固,钢楞与钢模板间用钩头螺栓及3形扣件、蝶形扣件衔接。

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• (2)连接件:
定型组合钢模板的连接件包括U形卡、L形插销、 钩头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓和扣件等,如图5 -11所示。 1 U形卡:模板的主要连接件,用于相邻模板的拼 装。 2 L形插销:用于插入两块模板纵向连接处的插销 孔内,以增强模板纵向接头处的刚度。 3 钩头螺栓:连接模板与支撑系统的连接件。 4 紧固螺栓:用于内、外钢楞之间的连接件。
• (1)平面模板 平面模板用于基础、墙体、梁、板、柱等各种结构的平面 部位,它由面板和肋组成,肋上设有U形卡孔和插销孔, 利用U形卡和L形插销等拼装成大块板,如图5-10(a)所示。
• (2)阳角模板 阳角模板主要用于混凝土构件阳角,如图5-10(b)所
示。
钢模板类型 (a)平面模板;(b)阳角模板; 1-中纵肋;2-中横肋;3-面板;4-横肋;5-插销孔; 6-纵肋;7-凸棱;8-凸鼓;9-U形卡孔;10-钉子孔
• 5 对拉螺栓:又称穿墙螺栓,用于连接墙壁两侧 模板,保持墙壁厚度,承受混凝土侧压力及水平 荷载,使模板不致变形。
• 6 扣件:用于将钢模板与钢楞紧固,与其他的配 件一起将钢模板拼装成整体。
钢模板连接件 (a)U形卡连接;(b)L形插销连接;(c)钩头螺栓连接;(d)紧固螺栓连接;(d)对拉螺栓连接 1-圆钢管钢楞;2-“3”形扣件;3-钩头螺栓;4-内卷边槽钢钢楞; 5-蝶形扣件;6-紧固螺栓;7-对拉螺栓;8-塑料套管;9-螺母
钢桁架 (a)整榀式;(b)组合式
(6)梁卡具 • 又称梁托架,用于固定矩形梁、圈梁等模板的侧模板,
可节约斜撑等材料,也可用于侧模板上口的卡固定位,如 图5-16所示。
梁卡具 1-调节杆;2-三角架; 3-底座;4-螺栓
3 木模板
建筑施工技术 (第三章)
混凝土结构工程施工
3.1 模板工程
• 3.1.1 模板构造
• 模板及其支撑体系组成模板系统。模板系统是一 个临时架设的结构体系,其中模板是新浇混凝土 成型的模具,它与混凝土直接接触,使混凝土构 件具有所要求的形状、尺寸和表面质量;支撑体 系是指支撑模板,承受模板、构件及施工中各种 荷载的作用,并使模板保持所要求的空间位置的 临时结构。
• 要求: • 1 保证混凝土结构和构件浇筑后各部分形状
和尺寸以及相互位置的准确性
• 2 具有足够的稳定性、刚度及强度 • 3 装拆方便 • 4 能够多次周转使用 • 5 形式尽量做到标准化、系列化 • 6 接缝应不宜漏浆、表面要光滑整洁
• 模板工程占钢筋混凝土工程总价的 20%~30%,占劳动量的30%~40%,占工期 的50%左右,决定着施工方法和施工机械的 选择,直接影响工期和造价。 模板是使新拌混凝土在浇筑过程中保 持设计要求的位置尺寸和几何形状,使之 硬化成为钢筋混凝土结构或构件的模型。 模板工程的施工包括模板的选材、选 型、设计、制作、安装、拆除和周转等过
• (3)阴角模板 阴角模板用于混凝土构件阴角,如内墙角、水池内角
及梁板交接处阴角等,如图5-10(c)所示。 • (4)连接角模
角模用于平模板作垂直连接构成阳角,如图5-10(d) 所示。
钢模板类型 (c)阴角模板;(d)连接角模 1-中纵肋;2-中横肋;3-面板;4-横肋;5-插销孔; 6-纵肋;7-凸棱;8-凸彀;9-U形卡孔;10-钉子孔
钢支架 (a)钢管支架;(b)调节螺杆钢 管支架; 1-顶板;2-插管;3-套管;4转盘;5-螺杆;6-底板;7-插 销;8-转动手柄
• 3)当荷载较大、单根支架承载力不足时,可用组合钢支架 或钢管井架,如图5-13(c)所示。还可用扣件式钢管脚手 架、门型脚手架作支架,如图5-13(d)所示。
钢支架 (c)组合钢支架和钢管井架;(d)扣件式钢管和门型脚手架支架 1-顶板;2-插管;3-套管;4-转盘;5-螺杆;6-底板;7-插销;8转动手柄
(4)斜撑

由组合钢模板拼成的整片墙模或柱模,在吊装就位后,
应由斜撑调整和固定其垂直位置,如图5-14所示。
斜撑 1-底座;2-顶撑;3-钢管斜撑;4-花篮螺丝;5-螺母;6-旋杆;7-销钉
(5)钢桁架 • 1)如图5-15所示,其两端可支承在钢筋托具、墙、梁侧模
板的横档以及柱顶梁底横档上,以支承梁或板的模板。 2)图5-15(a)为整榀式。 3)图5-15(b)为组合式。
• (3)支承件
• ห้องสมุดไป่ตู้件的支承件包括钢楞、柱箍、 钢管架、 斜撑 、梁卡具 、圈梁卡、组合支柱、钢管
脚手支架、平面可配桁架和曲面可变桁架 等。
(1)钢支架 • 1)常用钢管支架如图所示。它由内外两节钢管制成,其高
低调节距模数为100mm;支架底部除垫板外,均用木楔调 整标高,以利于拆卸。 • 2)另一种钢管支架本身装有调节螺杆,能调节一个孔距的 高度,使用方便,但成本略高,如图所示。
程。
1 模板的分类
• (1)按模板材料分为木模板、竹模板、钢 模板、混凝土预制模板、塑料模板、橡胶 模板等。
• (2)按模板受力条件分为承重模板和侧面 模板。
• (3)按模板使用特点分为固定式、移动式 和滑动式。
2 定型组合钢模板

定型组合钢模板是一种工具式定型模板,由
钢模板、连接件、支撑件三部分组成,配件包括
连接件和支承件。
钢模板通过各种连接件和支承件可组合成多
种尺寸、结构和几何形状的模板,以适应各种类
型建筑物的梁、柱、板、墙、基础和设备等施工
的需要,也可用其拼装成大模板、滑模、隧道模
和台模等。
施工时可在现场直接组装,亦可预拼装成大
块模板或构件模板用起重机吊运安装。
• (1)钢模板的规格和型号:
• 钢模板包括平面模板、阴角模板、阳角模 板和连接角模。 钢模板采用模数制设计,宽度模数以 50mm进级(共有100mm、150mm、200mm、 250mm、300mm、350mm、400mm、450mm、 500mm、550mm、600mm十一种规格),长度 为150mm进级(共有450mm、600mm、750mm、 900mm、1200mm、1500mm、1800mm七种规 格),可以适应横竖拼装成以50mm进级的任 何尺寸的模板。
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