双轴搅拌机使用说明
双轴螺旋搅拌机操作规程
郑州天方食品集团有限公司
双轴螺旋搅拌机操作规程
一．安全注意事项：
1.打开盖子，检查行程开关是否正常。
2.需长时间打开上盖，必须用手动支撑保险机构支撑上盖。
3.向料缸内投料时，要防止异物落入搅拌机料斗内。
4.清洗设备时必须切断电源，不得将水喷洒至操作盘。
二．基本操作规程：
1.操作工上岗前必须经过培训，考核合格后方可上岗操作。
2.开机前检查搅拌机内是否有异物。
3.按照工艺要求，搅拌到符合工艺要求为止。
4.启动搅拌机，搅拌到符合工艺要求为止。
5.将装馅车推至下方后，旋开排料口，按启动排料，馅料自动排出。
6.下班前应将设备及周边环境卫生做好，并关闭电源。
搅拌机说明书
搅拌机说明书一、产品简介搅拌机是一种用于混合和搅拌食材、液体或者其他物质的家用电器。
本说明书将会详细介绍搅拌机的使用方法、特点以及保养维护等相关内容，以确保用户能够安全并正确地操作搅拌机。
二、使用方法1. 准备工作：a. 将搅拌机放置在平稳的台面上，确保插头与电源线的连接牢固。
b. 根据需要选择合适的搅拌杯或容器，并确保容器安装在主体上并扭紧。
2. 操作步骤：a. 将所需食材或液体倒入搅拌杯内，但请注意不要超过标记线。
b. 轻按搅拌机的开关，确保杯子已经完全安装到主体上，并且没有任何松动或者不牢固的情况。
c. 按照所需的搅拌速度选择合适的档位，可以根据各自的需要进行调整。
d. 在使用过程中，可以随时通过按下停止按钮来停止搅拌机的运行。
三、特点与功能1. 多档速度调节：搅拌机配备了多档速度调节功能，以满足不同食材的混合和搅拌需要。
用户可根据具体要求选择不同的档位。
2. 安全保护功能：搅拌机采用了多项安全保护设计，如过流保护、电子锁定等，以确保用户在使用过程中的安全。
3. 大容量搅拌杯：搅拌机附带大容量搅拌杯，方便用户一次性搅拌较多的食材或液体。
4. 便捷清洁维护：主体外壳采用易清洗材质制成，搅拌杯及刀片也可拆下单独清洗，方便用户进行日常清理和维护。
四、注意事项1. 在使用搅拌机之前，请仔细阅读本说明书，并按照要求正确操作搅拌机。
2. 搅拌机仅供家庭使用，请勿将其用于商业用途。
3. 在使用搅拌机之前，请确保插头和电源线没有损坏的情况下再进行插拔和使用。
4. 请勿将搅拌机浸入水中清洗，以免损坏电器元件。
5. 在清洗搅拌机刀片或拆卸搅拌杯时，请将插头拔出以防止误操作导致意外伤害。
5. 请勿将手指或其他物体伸入搅拌杯内，以免发生意外伤害。
养护与保养：1. 请勿将搅拌杯长时间暴露在阳光下或高温环境中，以免影响材料的质量和正常使用寿命。
2. 请定期检查连接线和插头，如发现任何异常情况，请立即停止使用并送修。
3. 长时间不使用搅拌机时，请拔掉电源插头以确保安全。
双轴搅拌机使用说明
双轴搅拌机使用说明
一、准备工作
1.安装：将双轴搅拌机安放在平坦的地面上，确保机器稳定不晃动。
2.电源：接通电源，并检查电压是否符合机器的要求。
3.配置工具：将所需的搅拌工具（如搅拌叶片、刮板等）安装好，确保紧固严实。
4.液体添加：如果需要，在操作前预先将需要搅拌的液体添加到机器内。
二、操作流程
1.打开机器：按下电源开关，机器开始运转。
2.调整转速：根据工作需要，调节双轴搅拌机的转速。
通常情况下，工作过程中会有一个合适的转速范围，可以根据所搅拌物料的性质和所需的搅拌效果进行调整。
3.加入物料：将需要搅拌的固体物料逐步加入双轴搅拌机中，切勿一次加入过多。
4.搅拌过程：根据操作要求，选择合适的搅拌模式和时间。
在搅拌过程中，可以根据需要对搅拌器的深度、角度和方向进行适当调整，以达到最佳的搅拌效果。
5.关闭机器：当搅拌完成后，关闭电源开关，将机器停止运转。
三、注意事项
1.安全操作：在使用双轴搅拌机时，必须确保人员的安全。
严禁将手部或其他物体伸入机器内，以免造成伤害。
2.注意电源：在操作过程中，要保持电源线干燥和整洁，且不要过度拉伸电源线，以防出现电线松动或接触不良等问题。
3.温度控制：对于高温物料的搅拌，要注意控制机器的温度，防止机器过热或发生故障。
4.搅拌工具：定期检查搅拌工具的磨损情况，如发现有磨损或破损，要及时更换，以保证搅拌效果和工作安全。
5.清洁和维护：在使用双轴搅拌机结束后，要及时清洁机器，清除搅拌器表面和内部的物料残留，保持机器的卫生。
另外，还要进行定期的维护保养，包括润滑轴承、检查电气元件和清理过滤器等。
双轴搅拌机使用说明
双轴搅拌机使用说明一、安全操作1.在使用双轴搅拌机之前，必须确保设备的电源已经正确接入，并且地线连接良好。
2.使用前请仔细检查设备是否有任何损坏或异物，并及时修复或清除。
4.断电前，请确保搅拌机的电源已经关闭，并等待设备停止运转后再进行任何维护或清洗工作。
二、操作步骤1.把需要搅拌的物料准备好，确保物料的质量符合要求。
2.打开设备的观察窗，并将物料倒入搅拌器内部。
3.根据物料的特性和工艺要求，调节双轴搅拌机的运转速度和转向。
4.打开搅拌机的电源开关，启动双轴搅拌机。
搅拌机一般有正转和反转两个方向，根据需要选择合适的转向。
5.开始搅拌后，可以适量添加需要添加的辅助物料，如溶剂、催化剂、助剂等。
6.在搅拌过程中，观察物料的状态，如有异常应及时停机检查。
7.搅拌结束后，先关闭电源开关，再关闭观察窗。
注意，不可立即打开观察窗，以防突然释放的压力造成危险。
8.清洗设备时，请务必先切断电源，并且使用清洗工具进行彻底的清洗，以免发生电击或受伤。
三、维护与保养1.定期检查双轴搅拌机的传动装置，如皮带的松紧度，齿轮的润滑情况等，及时调整和润滑。
2.随时观察搅拌机的搅拌刀具是否损坏，如有磨损或断裂应及时更换。
3.每次使用完毕后，应将搅拌机彻底清理干净，并在搅拌机的关键部位进行润滑，以防止生锈和防腐。
4.定期检查搅拌机的电气元件，如开关、接线端子等是否正常，如发现异常应及时修理或更换。
5.对于长时间不使用的搅拌机，应进行仔细的保养，包括定期运转、润滑和清洗，确保设备的正常使用寿命。
总结：双轴搅拌机是一种广泛应用于工业生产中的混合设备，在使用过程中，要严格按照说明书和操作规程进行操作，确保安全和效果。
另外，定期维护和保养搅拌机，可以延长设备的寿命，提高工作效率。
希望以上使用说明对您有所帮助。
双轴搅拌机说明书
SJ型湿式双轴搅拌机使用说明书杭州东健环境工程有限公司目录前言一、机器的的用途 (4)二、型号说明 (4)三．主要技术参数及外形尺寸表 (4)四、润滑 (5)五、机器的安装调整和试运转 (5)六、机器的操作规程 (6)七、机器的维护 (7)前言SJ型双轴湿式搅拌机是在原搅拌机基础上改进后又一种新型设备。
主要使用在火力发电厂的除尘器下,也可供化工冶金、矿山、建材等行业使用。
1、机器的的用途1．双轴湿式搅拌机采用两组螺旋叶片把干的煤粉灰加水搅拌,均匀输送到预定的地点,再装车运送到指定的灰场。
2．双轴湿式搅拌机的优点是:(1) 具有搅拌效率高,占地面积少。
螺旋叶片采用高耐磨特种合金。
(2) 通过控制加水量,以达到合适的湿度要求。
(3) 双轴湿式搅拌机采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低。
(4) 双轴搅拌机从顶部进料、底部排料,结构合理。
(5) 各结合面之间的密封严密,运行平稳。
(6) 双轴搅拌机设有加湿喷水系统,保证喷水均匀,调节供水量来满足需要。
2、型号说明SJ—□公称出力(t/h)双轴搅拌3．主要技术参数及外形尺寸表双轴搅拌机尺寸表（SJ型）出力Q（t/h）40~60 80 100叶片直径（φ）φ600 φ700 φ800 L 2~3米2~3米2~3米L1 524 524 500L2 200 200 360H 260 310 355H1 460 510 555Hs2 404 450 500H3 600 630 680A 464 540 640B 1084 1270 1460C B+34 B+54 B+66M 702 780 885L3 980 980 950 L4 1780 1780 1560 L5 790 790 950 L6985985 1160N ×Ｎ 400×400 400×400 400×400 H ×H 480×480 480×480 480×480 G ×G 552×552 552×552 552×552 进料口 尺寸 (F 向) K 160 160 160 E 400 400 400 E1 400 600 700 出料口 尺寸 S 6 6 6 电机功率kw1115224、润滑1．驱动装置的减速机内的润滑要求,见该厂所出的减速机产品使用说明书的规定,定期加入润滑脂。
无重力双轴桨混合机操作规程
无重力双轴桨混合机操作规程
启动前的检查准备工作
1、检查各运转部件润滑是否充分；
2、检查传动齿轮或链条上是否有杂物；
3、检查电源电压是否正常。
启动运行设备
1、接通电源，进一步检查电路系统，各指示灯等是否正常；
2、启动搅拌机，检查搅拌机或搅拌叶的运转方向，各工作设备的操作、
制动装置确认正常，方可作业；
3、使用搅拌机交替生产不同产品时，应先用少量石砂对搅拌机进行涮
洗；
4、根据产品配方及生产工艺依次加入原料;在拌合过程中注意拌料是
否正常；
5、搅拌机启动前应盖好仓盖，运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌
机内探摸。
停止运行设备
正常停机
待确认搅拌机和储料斗内物料全部被放出后，先依次关闭配套设备电
源开关，最后关闭总电源。
紧急停机
1、遇突发状况，需立即停机时，应首先关闭总电源开关，再逐个关闭
配套设备电源，确认故障或险情排除后，方可重新打开电源启动设备；
2、设备运转过程中突然停电时，应依次关闭所有电源，待启动备用电
源或者供电继续时，再按照本规程重新启动设备。
日常维护及保养
1、不定期对润滑部件添加润滑油，定期组织设备维修人员对设备进行
全面检修，确保设备长期正常运转；
2、每次使用后应彻底清空搅拌机、储料斗内外残余物料，并清扫场地。
双轴搅拌机使用说明
双轴搅拌机使用说明一、双轴搅拌机的基本结构和工作原理1.基本结构：2.工作原理：电机通过传动装置带动主轴转动，主轴上装有搅拌片，搅拌片会在搅拌筒内部高速旋转，将物料进行搅拌和混合。
二、双轴搅拌机的使用方法1.安装：（1）选择平整稳固的场地作为设备安装位置。
（2）根据设备尺寸选择合适的安装空间。
（3）将双轴搅拌机放置在安装位置上，确保机器平稳固定。
2.连接电源：（1）将双轴搅拌机的电源线插入电源插座。
（2）根据设备额定电压选择合适的电源类型。
（3）确保电源连接正确并稳定。
3.启动：（1）检查双轴搅拌机的各项部位是否安装稳固，没有异物和杂质。
（2）打开电源开关，确认电源工作正常。
（3）按下启动按钮，使搅拌机开始工作。
（4）观察搅拌机的运转情况，确保设备正常运行。
4.操作：（1）根据生产需求，选择合适的搅拌速度、搅拌时间和搅拌筒的倾斜角度。
（2）将需要搅拌的物料按一定比例投入搅拌筒内。
（3）根据物料特性，选择合适的搅拌模式（正向搅拌、反向搅拌、交替搅拌）。
（4）观察搅拌过程，确保物料充分混合和搅拌均匀。
5.停止和清洁：（1）搅拌完成后，按下停止按钮，使搅拌机停止工作。
（2）关闭电源开关，断开电源供应。
（3）将搅拌筒内的物料清空，清除搅拌筒和搅拌片上的残留物。
（4）使用清洁剂和清水清洗搅拌筒、搅拌片和设备表面。
（5）清洗完成后，将设备进行干燥，并存放在干燥通风的地方。
6.维护保养：（1）定期检查设备的连接螺栓是否松动并进行紧固。
（2）定期检查设备的传动装置和密封装置是否正常运转，并进行润滑和更换。
（3）定期清洁设备内部和外部的杂质和污物。
（4）定期检查电源、线路和开关的安全性能，确保设备用电安全。
三、注意事项1.在操作搅拌机之前，必须确保所有的安全防护装置完好且可靠，以免发生意外伤害。
2.在操作搅拌机时，应严格按照使用说明进行操作，不得超负荷使用设备，以免损坏设备。
3.在清洁设备时，应切勿使用硬物或金属物体敲击设备零部件，以免损坏设备。
双卧轴搅拌机使用说明书
双卧轴搅拌机使用说明书执行标准JG24420092 2009年12月1号实施一、用途与特点双卧轴搅拌机适用于建筑科研单位和建筑公司及混凝土构件单位试验室、可搅拌普通混凝土，轻质混凝土及干硬性混凝土，也可用到其它行业试验室对不同物料进行搅拌。
本机操作方便，搅拌效率高，残余量小，清洗方便，是比较理想的试验室用混凝土搅拌设备。
二、主要技术参数1、型号HJS-II型2、最大出料容量：60升3、搅拌均匀时间：≤30秒4、搅拌机转速：47转/分5、电动机功率：4千瓦6、电源电压：380伏7、产品净重：630公斤三、结构工作原理双卧轴搅拌机由机架、搅拌装置、传动系统，限位装置及电器控制系统所组成。
机架是整个设备的支撑部分，由槽钢焊接而成，搅拌装置由搅拌筒，搅拌轴，搅拌铲片所构成，搅拌铲片固定在搅拌臂上，并且与搅拌轴组成一体形成两组螺旋方向相反，但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲，搅拌铲与搅拌筒内臂间隙可微量调整。
传动机构是由减速机和联轴器组成，筒体限位装置由锁定销及定位孔所组成，电器控制系统具有起动、点动、停止、定时的功能。
工作原理，减速电动机通过连轴器使搅拌轴沿一个方向旋转，搅拌轴上的正反两组铲片搅拌物料，由于螺旋升角的作用，铲片工作时使筒内的物料由一侧推向另一侧，又由另一侧推回原处的循环动作，使物料得到充分的搅拌，从而获得较理想的搅拌效果。
卸料时须停机，打开锁定锁，使筒体旋转一定角度，再限位，按点动按钮，实现拌合物排出筒外。
四、安装机器拆箱后应检查减速电机、料筒、轴承座等在运输中有无损坏，紧固件有无松动，若有松动应拧紧，支撑地基为平整的混凝土地面，搅拌机搬运时应用绳索系在机架上，不可套系在搅拌轴上，搅拌机底座下面安装有脚轮，可任意移动。
五、操作程序1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。
2、清理料筒内的杂物。
3、起动前应将筒体限位方能起动4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。
双轴搅拌机说明书
JS100型双轴搅拌机JS100 Model Dual Spindle Mixer使用说明书Operation Instruction江苏国能环保设备有限公司Jiangsu Guoneng Environment Protection Equipment Co., Ltd.一、前言1. Foreword本系列产品主要用于火电厂等部门的灰库灰斗下部作喷水湿式搅拌及输送粉状物料用。
该产品用二根螺旋叶片轴对粉状物料进行均匀搅拌及输送，湿度可由手动调节阀控制，达到适合输送的要求。
该系列产品也适用于化工、矿山等部门含固体颗粒物料的加湿搅拌和输送The series products are mainly user for wet type spraying mixing and conveying powder materials at the bottom of dust bunker and dust hopper in thermal power plant, etc. The product applies two spiral blade spindles to blend and convey powder materials uniformly. The degree of wetness may be controlled by manual adjustable valve to meet the applicable requirement for conveying. The series products also are applied to humidifying mixing and conveying of solid particulate materials in chemical industry and mining, etc.二、技术参数2. Technical parameters2.1双轴搅拌机型号含义：2.1 Dual spindle mixer model and signification2.2外形尺寸及主要技术参数三、工作原理及结构特点3. Working principle and structure features3.1工作原理3.1 Working principle该机装有一对大刚度的搅拌轴，轴上以一定螺旋角及螺距分布着多片扇形搅拌叶片，叶片上方装有数只喷嘴，喷水均匀；两根刚性搅拌轴反向旋转对均匀加湿的粉煤灰进行搅拌、螺旋输送。
双轴搅拌机说明书
SZ型双轴搅拌机使用说明书书使用说明纽普兰气力输送有限公司镇江镇江纽普兰气力输送有限公司目录一、前言 (1)二、技术参数 (1)1.型号表示方法 (1)2.主要技术参数 (2)三、结构与工作原理 (2)1.结构简图 (2)2.工作原理 (3)四、安装与使用 (3)五、保养与维护 (6)六、故障原因与排除方法 (7)七、易损件清单 (7)双轴搅拌机－、前言我厂生产的SZ型双轴搅拌机系列，是引进国外先进技术而设计的新型产品，是目前国内先进的干灰调湿设备。
本系列产品主要用于火电厂等部门的灰库灰斗下部作喷水湿式搅拌及输送粉状物料用。
该产品用二根螺旋叶片轴对粉状物料进行均匀搅拌及输送，湿度可由手动调节阀控制，达到适合输送的要求。
该系列产品也适用于化工、矿山等部门含固体颗粒物料的加湿搅拌和输送。
二、技术参数1．型号表示方法SZ100CC：直联型传动形式出力，100t/h D:链传动双轴搅拌机代号2.主要技术参数型号SZ20SZ60SZ100SZ200出力t/h2060100200含水率%15~20水压MPa0.2~0.6主轴转速r/min23383442螺旋直径mmΦ520Φ590Φ690Φ754电机型号Y132M-4Y160L-4Y200L2-6Y225M-6电机功率kW7.5152230减速机型号BWY27-35-7.5BWY33-23-15BWY45-29-22BWY45-23-30三、结构与工作原理1.结构简图2.工作原理双轴搅拌机装有一对大刚度的搅拌轴，轴上以一定螺旋角及螺距分布着多片扇形搅拌叶片；箱体顶盖上装有数只喷嘴，喷水均匀；两根刚性搅拌轴反向旋转对均匀加湿的粉煤灰进行搅拌、螺旋输送。
双轴结构的优点是搅拌效率高。
搅拌机密封严密，无飞灰外扬。
减速机采用摆线针轮减速机，结构紧凑、占地面积小、传动平稳、噪音低。
叶片采用耐磨铸铁制成，耐磨性好。
搅拌机搅拌均匀，运行可靠，操作维修方便。
四、安装与使用1.现场检查。
双轴搅拌机使用说明
双轴搅拌机使用说说明书一．前言本系列产品主要用于湿式搅拌及输送粉状物料用。
双轴搅拌机具有搅拌、运输、加湿三重功能，可以用于物料的混拌加湿，由于双轴卧式搅拌机糟体空间大，所以可以搅拌运输粒度较大的物料。
双轴卧式搅拌机内两叶片做相向运动，由于叶片呈螺旋状，所以在搅拌机加湿（可选）的过程中，可以带动物料向前运输。
二．使用说明：卧式双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成，具体结构性能特点如下：1.螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要由左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片、等零部件。
左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。
齿轮模数为8，齿数角为20°;齿轮节距为，齿数为25,齿形为GB1224-85.齿轮、链轮都由防护罩保护，可以安全有效的运行。
油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。
双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。
叶片结构设计的合理简单，磨损之后易于更换，使用轴寿命长。
2.加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。
喷嘴采用不锈钢雾化喷嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利用物料的加湿搅拌。
喷嘴结构接单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。
通过操作供水管道上的手动调节阀可以调制湿灰的含水率。
3.盖板主要包括做盖板、中间盖、又盖板、孔盖及检修孔盖等。
双轴搅拌机两侧设置由六个检修孔，以方便操人员平时的检修及保养。
4.双轴搅拌机的安装方式为固定式，将搅拌机安装在预先准备好的基础上。
开机后，注意搅拌机各部件的运转是否正常；每班停机时检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝是否打落或松动；下班及停机不用时，应拉闸断电，以确保安全。
长期不使用搅拌机必须把箱体清理干净。
5.生产运转分两段进行：（1）空载运转在无负荷情况下运转1-2 分钟。
（2）空载运转无反常现象后方可分段加载试运转。
双轴搅拌机使用说明
双轴搅拌机使用说明书一．前言本系列产品主要用于湿式搅拌及输送粉状物料用。
双轴搅拌机具有搅拌、运输、加湿三重功能，可以用于物料的混拌加湿，由于双轴卧式搅拌机糟体空间大，所以可以搅拌运输粒度较大的物料。
双轴卧式搅拌机内两叶片做相向运动，由于叶片呈螺旋状，所以在搅拌机加湿（可选）的过程中，可以带动物料向前运输。
二．使用说明：卧式双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成，具体结构性能特点如下：1.螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要由左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片、等零部件。
左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。
齿轮模数为8，齿数角为20°；齿轮节距为，齿数为25，齿形为GB1224-85.齿轮、链轮都由防护罩保护，可以安全有效的运行。
油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。
双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。
叶片结构设计的合理简单，磨损之后易于更换，使用轴寿命长。
2.加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。
喷嘴采用不锈钢雾化喷嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利用物料的加湿搅拌。
喷嘴结构接单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。
通过操作供水管道上的手动调节阀可以调制湿灰的含水率。
3.盖板主要包括做盖板、中间盖、又盖板、孔盖及检修孔盖等。
双轴搅拌机两侧设置由六个检修孔，以方便操人员平时的检修及保养。
4.双轴搅拌机的安装方式为固定式，将搅拌机安装在预先准备好的基础上。
开机后，注意搅拌机各部件的运转是否正常；每班停机时检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝是否打落或松动；下班及停机不用时，应拉闸断电，以确保安全。
长期不使用搅拌机必须把箱体清理干净。
5.生产运转分两段进行：（1）空载运转在无负荷情况下运转1-2分钟。
（2）空载运转无反常现象后方可分段加载试运转。
双轴加湿搅拌机操作规程
双轴加湿搅拌机操作规程双轴加湿搅拌机操作规程：一、安全操作要求1. 操作前应穿戴好工作服、工作帽和工作鞋，戴好口罩和护目镜，确保自身安全。
2. 在操作过程中，不得戏弄他人，不得抽烟、喝酒等不良行为，保持专注。
3. 不得随意改动设备的控制按钮和开关，如有故障应及时上报维修人员处理。
4. 维护设备清洁，定期进行检查和保养，确保设备的正常运行。
5. 使用设备时，应遵守操作规程，严禁违规操作。
二、设备操作流程1. 打开电源开关，确保设备连接电源正常。
2. 检查设备搅拌叶片和螺旋叶片是否安装正确，是否有松动现象，如有问题及时调整和修复。
3. 准备要加工的原料，称量出适量的原料放入容器中。
4. 关闭容器盖，确保安全锁紧，避免溅射。
5. 打开设备控制面板，调整加湿搅拌机的工作参数，如加湿时间、搅拌速度等，确保设备正常运行。
6. 按下开始按钮，设备开始加湿搅拌工作。
7. 在设备运行时，应根据原料特性和工艺要求，适时添加辅助原料、添加剂等。
8. 在设备工作过程中，应注意观察设备运行状态，如发现异常情况，应立即停止设备，并及时上报维修人员处理。
9. 在加湿搅拌完成后，按下停止按钮，设备停止工作。
10. 关闭电源开关，做好设备的清洁和维护工作。
三、设备日常保养1. 设备使用完毕后，应及时清理设备槽体内的残留物质，保持设备的清洁。
2. 定期检查设备的连接部分是否有松动现象，确保设备的稳定运行。
3. 定期检查设备的搅拌叶片和螺旋叶片的磨损情况，如有磨损应及时更换。
4. 定期检查设备的电源线、控制面板和开关的使用情况，如有问题应及时维修或更换。
5. 定期进行设备的润滑工作，确保设备的正常运转。
四、设备故障处理1. 在设备运行过程中，如出现异常噪音、震动等情况，应立即停止设备，并及时上报维修人员处理。
2. 在设备启动后未工作的情况下，应检查电源开关和连接线路是否正常连接，如有问题应及时维修或更换。
3. 在设备工作过程中，如发现温度异常或设备无法启动等情况，应停止设备，并联系专业人员进行维修。
00000双轴搅拌机安全操作规程
对过去一段时间内的演练执行情况进行回顾，包括演练次数、参 与人员、演练效果等。
存在问题分析
针对演练过程中暴露出的问题进行分析，如人员配合不默契、操 作步骤不熟悉等。
演练效果评估及改进措施
演练效果评估
通过问卷调查、现场观察等方式，对演练效果进行评估，了解员工 对应急预案的掌握程度和实际应对能力。
年度检查
对设备进行全面检查，包括拆卸、 清洗、测量、调整等。
04
常见故障排查与处理方法
搅拌轴不转或转动缓慢
检查电源、电机、减速机和轴承，及时更换损坏 部件。
冷却系统温度过高或流量不足
检查冷却水泵、散热器、管路和风扇，确保散热 效果良好。
ABCD
液压系统压力不足或漏油
检查液压泵、阀门、管路和密封件，及时修复或 更换。
00000双轴搅拌机安 全操作规程
汇报人：
2024-01-31
目录
• 设备简介与基本构造 • 安全操作要求与注意事项 • 设备检查与维护保养计划
目录
• 危险源识别与风险评估 • 应急预案制定与演练实施 • 法规标准符合性检查及整改
01
设备简介与基本构造
双轴搅拌机概述
双轴搅拌机是一种高效混合设备，广 泛应用于化工、医药、食品等行业。
02
安全操作要求与注意事项
操作前准备工作
检查设备各部件是否完好，紧固件是否松动，搅拌叶片 是否有磨损或裂纹。
检查电气系统是否正常，电机接线是否牢固，电气控制 柜内元器件是否完好。
确认搅拌机内无异物，以免损坏设备或影响搅拌质量。
检查润滑系统是否良好，油位是否正常，油路是否畅通 。
启动与停机安全程序
操作风险
评估操作搅拌机时可能出现的误操作、违规 操作等风险。
600×3000双轴搅拌机安全操作规程
600×3000双轴搅拌机安全操作规程
1、操作员必须阅读说明书，经岗前培训后方可上岗操作。
2、操作人员在工作前必须穿戴防护装备。
3、启动前检查紧固件是否牢固；润滑点是否有油，清理、清除防碍运转的一切杂物；
4、起动时，先启动电动机，然后添加材料和水进行混合。
需要停车时，首先停止供水、供料，最后停止电机转动；
5、应经常维护设备、保养，长期停车后，槽内物料应清除干净；
6、每个轴承润滑点每班润滑一次，减速机6个月换一次油；
7、搅拌机中的入料不宜过多，避免过载混合或电机烧毁。
8、停机后，保持机内无料状态，并及时做好周边环卫工作。
9、特别注意：
1）如果发生电源故障或其他故障，机器内会储存大量材料，不得强起动，必须做清理后方可轻车起动。
2）如果材料出现故障或内部清洁，必须先关闭制动器，然后才能进行制动，严禁带电处理。
3）搅拌机运转时，禁止进行任何修理作业。
当必须从机器上移除其他物体时，要先停机后取物。
4）搅拌机盖打开时不允许运行。
10、无关人员不得进入生产现场。
有机肥双轴搅拌机安全操作及保养规程
在加入有机原料时，应确保物料平稳地加入设备，避免因加料不当而引起设备的过载。
5. 站在正确的位置
在开启有机肥双轴搅拌机时，需要站在正确的位置上。操作人员需要站在设备的侧面，以便随时观察设备运转情况。
6. 将设备关闭
在操作完毕后，需要关闭有机肥双轴搅拌机，断开电源，并将设备交由相关人员完成保养工作。
2. 检查设备
在进行操作之前，需要仔细检查设备是否完好。主要检查项包括：刀片是否磨损严重、螺钉是否松动、泵系统是否正常等。如果出现问题需要及时通知相关人员固定在地面上。这可以避免设备在操作过程中产生不必要的震动，同时也可以提高操作人员的安全系数。
保养规程
1. 每日保养
每天要对设备进行保养，主要内容包括以下几个方面：
•清洗设备
•检查设备螺钉是否松动
•润滑各个部位
•检查刀片的磨损程度
•检查马达及电机是否正常
2. 周期性保养
静态部分的周期性保养包括：
•检查罐体及管道是否存在渗漏情况
•检查有机肥双轴搅拌机是否有异味或其他异常情况
•检查液体和泡沫的水平
3. 清洗设备
在使用后，需要清洗设备。对于存留在设备中的物料，应尽量使用清水进行冲洗，以防留下残留物。
结论
有机肥双轴搅拌机的安全操作和保养规程的执行是生产过程中的关键。只有这样才能保证设备的稳定性和生产的安全性。操作人员应严格按照相关操作规程进行操作和保养，同时也需要经常地进行检查并及时适用。
有机肥双轴搅拌机安全操作及保养规程
有机肥是一种不含有害化学成分的肥料，在现代农业中越来越受到重视。有机肥双轴搅拌机是有机肥生产中必不可少的一种机械设备。本文将主要介绍有机肥双轴搅拌机的安全操作和保养规程，以确保生产过程中的安全和设备的长期使用。
双轴粉尘加湿搅拌机安全操作规
双轴粉尘加湿搅拌机安全操作规一、引言双轴粉尘加湿搅拌机是一种常用的工业设备，用于混合和加湿粉尘材料。
然而，由于其高速旋转的工作原理和可能存在的安全隐患，使用人员必须严格遵守安全操作规程，以保护自己和他人的安全。
本文将详细介绍双轴粉尘加湿搅拌机的安全操作规程，以便使用人员能够正确、安全地操作该设备。
二、设备检查和准备1. 在操作搅拌机之前，使用人员应仔细检查设备，确保其运行正常，没有故障和损坏。
2. 确保设备周围的工作区域整洁有序，没有杂物和障碍物。
3. 检查并确保电源和电气设备的接地良好，以防止电击事故的发生。
4. 确保搅拌机的加湿系统正常工作，没有堵塞和漏水现象。
三、个人防护1. 使用人员在操作搅拌机时应穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括防护眼镜、防护面罩、耳塞、手套和安全鞋等。
2. 避免穿戴过长或过宽的衣物和首饰，以免被搅拌机旋转部件缠绕或刮伤。
3. 在操作搅拌机时，使用人员应将头发束起，以防被卷入机械部件。
四、正确操作搅拌机1. 在操作搅拌机之前，必须熟悉设备的使用说明书和操作流程，并按照要求正确操作。
2. 搅拌机应在空载状态下启动，并注意观察设备是否运行平稳。
如发现异常，应立即停机检查并排除故障。
3. 搅拌机的润滑系统应定期检查，确保润滑油充足，并按要求更换。
4. 禁止使用手或其他物体接触旋转的搅拌部件，以免发生人身伤害。
5. 搅拌机应定期进行维护保养，清洁设备内部和外部的粉尘和杂物。
五、应急措施1. 在操作搅拌机时，应时刻保持警觉，特别是要注意周围的工作人员和运输设备的安全。
2. 当发生紧急情况时，使用人员应立即停止搅拌机的运行，并采取适当的应急措施，如切断电源，使用灭火器进行初步灭火等。
3. 在清理堵塞或漏水时，应先切断电源，等待设备停机后再进行操作。
六、培训和意识提高1. 所有使用人员必须接受相关安全培训，熟悉搅拌机的操作规程和安全注意事项。
2. 定期组织安全技术培训和演练，提高使用人员的安全意识和应急处理能力。
双轴搅拌机―最高效率的混合机
双轴搅拌机―最高效率的混合机双轴搅拌机―最高效率的混合机本文章由鑫运重工整理发布搅拌机，又名混合机，是一种带叶片的轴在槽内或圆筒旋转，把各种原料进行搅拌混合，成为一种混合物或适宜稠度的机器。
由于搅拌机在操作上和其他设备有些不同，所以不是所有的人都会操作搅拌机，如果对操作流程不懂的人，盲目的操作，可能会导致严重后果。
因此，在操作双轴搅拌机时要注意以下几点：1、搅拌机开启前，应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。
2、起动后，应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右，使液压油温升到20℃以上后方可工作。
3、露天停放时，装料前应将搅拌筒反转，将积水和杂物排出，以保证混凝土的质量。
4、在运输混凝土时，要保证滑斗放置牢固，防止因松动造成摆动。
5、在装运搅拌好的混凝土时，搅拌筒转速为2-10转/分。
6、车内装有混凝土时，在现场停滞时间不得超过1小时，如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。
7、运送混凝土塌落度不得低于8cm时，从混凝土入罐到排出，气温高时不得超过2小时必须排出，阴雨天气温度低时，不得超过2.5小时。
8、在排出混凝土之前，应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟，再进行排料。
9、混凝土出料完毕后，应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净，排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土，再向搅拌筒内注水150-200L的清水，在返回途中要让搅拌筒慢速转动，以清洗内壁，避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上，并在再一次装料前将这些水放掉。
10、运送混凝土时，发动机转速在1000-1400转/分范围内工作，以使发动机有最大扭距，在运送混凝土过程中，车速不得超过40km/h，以保行车安全。
11、工作完毕后，应把搅拌筒内部和车身清洗干净，不能使剩余的混凝土留在筒内。
12、搅拌车在水泵工作时，禁止空转，连续使用时不要超过15分钟。
13、水箱水量要保持装满，以备急用，冬季停机后，应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净，并停放在朝阳、不积水的地方，以免冻坏机械。
搅拌机操作说明
搅拌机操作说明搅拌机操作说明1.安全须知1.1 熟悉操作手册：在使用搅拌机前，请仔细阅读并理解操作手册，确保正确操作。
1.2 安全装备：穿戴合适的防护服、手套和安全眼镜，确保个人安全。
1.3 电源和插座：确保搅拌机连接的电源插座符合电压要求，并进行接地保护。
1.4 清洁和维护：保持搅拌机的清洁，并定期进行维护，避免故障和事故发生。
2.设备介绍2.1 搅拌机类型：指明搅拌机的型号和型号的基本参数。
2.2 主要部件：对搅拌机的主要部件进行逐一介绍，并注明其功能和使用方法。
3.准备工作3.1 检查材料：确保要搅拌的材料符合要求，并排除有害物质。
3.2 安装设备：根据操作手册的指导，正确安装搅拌机，确保设备平稳固定。
4.操作步骤4.1 打开电源：连接搅拌机到电源插座，按照操作手册指示打开电源。
4.2 调整参数：根据要求，在控制面板上调整搅拌时间、转速等参数。
4.3 加入材料：按照搅拌物料的要求，将材料逐步加入搅拌机中。
4.4 开始搅拌：按下启动按钮，开始搅拌，确保搅拌过程平稳、无异常。
5.操作注意事项5.1 避免过载：遵循搅拌机的最大工作负荷和额定运行时间，避免过载使用。
5.2 观察材料状态：注意观察搅拌物料的状态，避免发生结块、泄漏等情况。
5.3 防止意外发生：在搅拌机运行期间，注意周围环境，避免发生碰撞、意外等。
5.4 切勿越界操作：严禁搅拌机操作人员触摸运转部件，避免危险发生。
5.5 停机后的处理：关闭电源前，等待搅拌机完全停止运行，并清理搅拌机内部。
6.故障排除6.1 常见故障：可能出现的常见故障，并提供解决方法。
6.2 联系维修：如果无法自行解决故障，请联系维修人员进行维修。
此外，本文档还涉及以下附件：附件1：搅拌机操作手册附件2：材料要求清单附件3：故障排除指南法律名词及注释：1.电源插座：供电器件与电源之间的连接接口，将电源连接到设备。
2.额定运行时间：搅拌机在正常工作条件下可连续运行的时间。
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双轴搅拌机
使
用
说
明
书
一．前言
本系列产品主要用于湿式搅拌及输送粉状物料用。
双轴搅拌机具有搅拌、运输、加湿三重功能，可以用于物料的混拌加湿，由于双轴卧式搅拌机糟体空间大，所以可以搅拌运输粒度较大的物料。
双轴卧式搅拌机两叶片做相向运动，由于叶片呈螺旋状，所以在搅拌机加湿（可选）的过程中，可以带动物料向前运输。
二．使用说明：卧式双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成，具体结构性能特点如下：
1.螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要由左
右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片、等零部件。
左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。
齿轮模数为8，齿数角为20°；齿轮节距为50.8，齿数为25，齿形为GB1224-85.
齿轮、链轮都由防护罩保护，可以安全有效的运行。
油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。
双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合瓷。
叶片结构设计的合理简单，磨损之后易于更换，使用轴寿命长。
2.加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。
喷嘴采用不锈钢雾
化喷嘴，布置在搅拌机机壳部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利用物料的加湿搅拌。
喷嘴结构接单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。
通过操作供水管道上的手动调节阀可以调制湿灰的含水率。
3.盖板主要包括做盖板、中间盖、又盖板、孔盖及检修孔盖等。
双
轴搅拌机两侧设置由六个检修孔，以方便操人员平时的检修及保养。
4.双轴搅拌机的安装方式为固定式，将搅拌机安装在预先准备好的
基础上。
开机后，注意搅拌机各部件的运转是否正常；每班停机时检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝是否打落或松动；下班及停机不用时，应拉闸断电，以确保安全。
长期不使用搅拌机必须把箱体清理干净。
5.生产运转分两段进行：
（1）空载运转在无负荷情况下运转1-2分钟。
（2）空载运转无反常现象后方可分段加载试运转。
第一段：负荷为额定量的25%
第二段：负荷为额定量的50%
第三段：负荷为额定量的75%
第四段：负荷为额定量的100%
6.严禁一次投入过量物料，防止搅拌机叶片、电机损伤、变速箱出
现过载导致损伤。
7.严禁一次投入过量物料，防止搅拌机叶片、电机损伤、变速箱出现过载导致损伤。
三．工作原理及结构特点
3.1该机装有一对大刚度的搅拌轴，轴上以一定螺旋角及螺距分布着多片扇形搅拌叶片，叶片上方装有数只喷嘴，喷水均匀；两根刚性搅拌轴反向旋转对均匀加湿的粉煤灰进行搅拌、螺旋输送。
3.2结构特点
◆系统密封性好，无飞灰外扬，并在进料口设置挡灰板，防止水雾反串；
◆减速机采用摆线针轮减速机，结构紧凑，占地面积小，传动平稳，噪音低；
◆搅拌均匀，搅拌叶片呈扇形，搅拌时于介质接触面积大；
◆喷嘴多排设置，水量均匀并可调节；
◆剩灰率低，箱体底部的分水岭的设置确保设备无死角；
◆叶片耐磨性好，操作方便，运行可靠。
四、安装、使用与保养
4.1安装地脚见地脚图
安装时各地脚铁板应在同一平面上，同时使出料端低0.5%，各地脚铁板找正紧固后与设备底座框架周边焊接固定，焊角高度不小于
10mm。
4.2安装结束后再全面检查一下紧固件，检查无问题后启动开车检查，再进行空车试运行1～3小时，待一切正常后方可进行投料使用，并仔细观察一段时间，看是否有冲击、异常振动、噪音及漏油等异常情况。
4.3使用双轴搅拌机应注意各机构的开关顺序，以保证设备的正常运转和理想的搅拌效果。
a)双轴搅拌机启动30秒后开启电动锁气器及给水阀（搅拌机不开机，电动锁气器禁止工作）。
b)当关机时，先关电动锁气器，再关给水阀，待物料输送完毕后，再
切断搅拌机的电源（电动锁气器不关断，则搅拌机电源不能切断）。
4.4 喷水系统压力尽量保持无多大波动，以保证喷水量的均匀，保持湿度一致，刚开始用时，应仔细调节手动球阀，待湿度调整合适后卸下手柄，以后开机使用时仅启闭给水阀即可。
4.5在使用过程中如发现异常情况或轴承处过热、油温过高（>100℃）等应立即停机检查，填料函处如有灰、水漏出应适当调节压盖螺栓，以灰、水不漏为止，不可调节过紧以免增加额外负荷和加剧轴径磨损。
五、安装使用注意事项
1.安装
1.1将搅拌机本体按安装图要求按装就位,再按搅拌机驱动装置总装配图要求装配就位,出力等于或大于 80t/h 出力的搅拌机的减速机
已在厂试车时调整，出力小于或等于60t/h的搅拌机减速机电机就位后应进行调整，保证链轮对正，调整并检测链轮端面其轴向错位移应≤3mm。
1.2装链条、固定链罩，调整减速机滑座或紧介轮使链条紧适度。
按减速机的使用说明书要求将减速机加润滑油。
1.3接上电机电缆
1.4空运转试验出厂时设备均已进行空运转试车，一般无需机械调整，为防意外运转前应检查主轴轴承座等紧固件是否紧固正常，并点动运转两周，如正常方可进行现场空运转试验。