尿素安全生产要点示范文本
尿素合成塔安全生产使用要点正式样本
文件编号:TP-AR-L6400There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________尿素合成塔安全生产使用要点正式样本尿素合成塔安全生产使用要点正式样本使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
3月21日,山东省济南市平阴鲁西化工第三化肥厂有限公司一台尿素合成塔发生爆炸,造成4人死亡,1人重伤和重大财产损失。
为了防止类似事故再次发生,保障人民生命财产安全,经研究,现就进一步加强尿素合成塔生产使用检验工作通知如下:一、关于尿素合成塔的制造(一)结构方面。
1.目前生产的尿素合成塔普遍采用单个筒节多层包扎后再焊接环焊缝的深环焊缝结构,因结构所致不能进行焊后热处理,环焊缝部位存在较大的应力集中,且焊接缺陷不易检测。
鉴此原因,尿素合成塔应当尽可能避免采用深环焊缝结构,而宜选用其他结构形式。
对直径小于等于1800mm的尿素合成塔,逐步采用整体多层包扎结构,具体要求可参照化工行业标准《整体多层夹紧式高压容器》(HG3129),其层板间的环焊缝和纵焊缝应分别相互错开,相邻层板两条环焊缝间轴向距离不得小于100mm(封头与筒体的环焊缝除外)。
2.检漏孔与盲层(板)或内筒的连接方式应当采用焊接结构,且焊接部分深度不得小于筒体承压壁厚部分的三分之一,以防止介质进入包扎层。
尿素合成塔安全生产使用要点模版(三篇)
尿素合成塔安全生产使用要点模版尿素合成塔是尿素生产过程中的关键设备之一,其安全生产使用要点至关重要。
以下是一个____字的尿素合成塔安全生产使用要点模版:第一章安全管理要点1.1 加强安全意识,做好安全教育培训1.1.1 全体员工必须具备高度的安全意识,了解尿素合成塔的潜在危险和安全操作要求。
1.1.2 新员工在入职前,必须接受全面的安全培训,包括尿素合成塔的结构、工作原理、安全操作规程等。
1.1.3 定期组织安全教育培训活动,提高员工的安全意识和安全技能。
1.2 建立完善的安全管理体系1.2.1 成立专门的安全管理部门,负责尿素合成塔的安全管理工作。
1.2.2 建立安全管理制度,明确各级管理人员和操作人员的安全责任。
1.2.3 建立安全检查制度,定期对尿素合成塔进行安全检查和评估。
1.3 做好事故应急准备工作1.3.1 制定详细的事故应急预案,明确各级人员的责任和应急措施。
1.3.2 配备必要的应急救援装备和设备,确保能够迅速有效地应对突发事件。
1.3.3 定期组织事故应急演练,提高应急响应能力和处置水平。
第二章安全操作要点2.1 检查设备的完好性和可靠性2.1.1 每班开始前,应对尿素合成塔进行全面检查,确保设备无异常。
2.1.2 发现设备故障或异常情况时,应立即停止操作并及时报告。
2.1.3 定期对尿素合成塔进行维护保养,确保设备的正常运行。
2.2 严格控制操作参数2.2.1 操作人员必须熟悉尿素合成塔的操作参数要求,严格按照操作规程进行操作。
2.2.2 定期检测和记录操作参数,确保设备运行稳定。
2.2.3 发现操作参数异常时,应及时采取措施予以调整和修正。
2.3 严禁违章操作和超负荷运行2.3.1 操作人员必须按照规程操作,严禁违章操作和超负荷运行。
2.3.2 引导员工正确使用设备,避免将合成塔运行压力超出其安全范围。
2.3.3 加强对员工的监督和管理,发现违章操作和超负荷运行行为,必须及时制止和处理。
尿素合成塔安全运行管理范文(二篇)
尿素合成塔安全运行管理范文尿素合成塔是化工生产中重要的设备之一,它直接关系到工厂的安全稳定运行和生产效率。
因此,合理的安全运行管理对于尿素合成塔至关重要。
本文将以尿素合成塔的安全运行管理为主题,探讨其管理要点和方法,并提出相应的建议。
一、安全运行管理要点1.合理设计和选择设备:尿素合成塔的安全运行管理从设计阶段就应开始。
合理的选择和设计设备,包括塔壁厚度、设备材质以及附件的选用等,是确保塔的安全运行的基础。
2.严格实施工艺操作规程:尿素合成塔的操作规程对于其安全运行至关重要。
操作人员必须严格按照规程进行操作,不得擅自修改和变动。
同时,操作人员需要经过专业的培训和考核,确保其具备操作的技能和知识。
3.保持设备的良好状态:设备的正常运行需要进行定期的维护和保养。
尿素合成塔的各个部件需要定期检查和维修,以确保设备的良好状态。
同时,对于有故障或老化的部件需要及时更换,以避免发生安全事故。
4.严格控制操作参数:操作参数的合理控制对于尿素合成塔的安全运行至关重要。
不同的操作参数(如温度、压力、流量等)对于塔内的反应过程有直接影响,操作人员需要严格控制这些参数,确保其在安全范围内运行。
5.合理规划应急措施:尽管我们无法完全消除所有的安全隐患,但可以通过合理规划应急措施来降低事故发生后的损失。
应急措施包括设立应急预案、配备必要的应急设备和器材以及组织员工参加应急培训等。
二、安全运行管理方法1.建立完善的管理制度和流程:将安全管理制度纳入企业制度体系中,并建立完善的流程和标准操作规程。
通过制度规范员工的行为和操作,确保其在工作中遵循规定的操作程序。
2.加强员工培训和资质管理:建立完善的员工培训制度,对新员工进行岗前培训,并定期对现有员工进行安全知识和操作技能的培训。
通过培训和考核,确保员工具备必要的安全知识和技能。
3.建立风险评估和管理体系:进行系统的风险评估,确定尿素合成塔的潜在风险和安全隐患,并制定相应的管理措施。
尿素生产中安全措施 - 制度大全
尿素生产中安全措施-制度大全尿素生产中安全措施之相关制度和职责,引言:尿素生产具有高温高压的反应特性,所用蒸汽最大压力14.8兆帕,尿素合成塔内的温度一般为180—183℃,还有腐蚀性的甲胺液,双氧水,甲醛等物质,作为原料的氨不但具有腐蚀性,还有强烈的刺激性...引言:尿素生产具有高温高压的反应特性,所用蒸汽最大压力14.8兆帕,尿素合成塔内的温度一般为180—183℃,还有腐蚀性的甲胺液,双氧水,甲醛等物质,作为原料的氨不但具有腐蚀性,还有强烈的刺激性气味,浓度稍微大一些,就会引起人员中毒,严重时还有生命危险。
二氧化碳压缩机房的噪声很大,严重影响听力。
由于存在多种危险因素,所以采取相应的安全防护措施来保证安全生产。
一、开展安全事故学习,吸收经验教训学习集团公司发生的安全事故和公司内部的事故案例,提高安全意识,分析事故原因,吸取事故教训。
对事故进行分类,那些是设备缺陷引起的,那些是操作不当引起的,这样有利于进一步认识事故发生的原因。
每个班组每个月要有一次专门的安全集中学习时间,不少于两个小时,每个成员都要发言。
每一次学习都要做书面记录,领导参加人员,得出的学习注意事项。
另外,针对本装置的实际情况,每个月都要做安全经验分享,做成幻灯片的形式,便于员工理解。
二、精心操作,保证安全很多事故的直接原因是由于操作不当引起的。
吉林吉化爆炸导致污染松花江的事故,就是由于当班人员操作不当引起的事故。
尿素装置伴随了高温,高压,腐蚀性的特点,操作不当就会引起系统混乱,容易出事故。
所有的操作都要严格依据《尿素装置操作规程》执行,不能马虎大意的操作。
遇到工况的异常变化,控制室的DCS监盘人员要与现场的操作人员及时联系,确定原因后,再采取措施。
对于系统中出现的温度,压力的变化要小幅调节,使工况平稳安全运行。
三、保护员工的安全第一,员工在岗期间必须穿戴公司统一发放的工作服,包括绝缘鞋。
第二,进入装置区要正确佩戴安全帽,帽子的下沿要扣到下巴上,并扣紧。
尿素分析室安全操作规程示范文本
尿素分析室安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月尿素分析室安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
7.1、分析室内应配备防护眼镜、胶皮手套、防毒面具等劳保用品,现场取样时应注意穿戴齐全,人站在阀门侧面,取样后应将取样阀关闭好,防止有腐蚀性的介质落入碳钢设备和管线上。
7.2、在高空处或高压取样点取样时,最好另有一人坐监护。
7.3、禁止用手直接接触化学药品和危险物质。
7.4、用移液管吸有毒或腐蚀性液体时,禁止用嘴代替吸球。
7.5、易燃有毒,挥发物质的分析化验工作必须在通风橱内进行,头部不准深入橱内。
7.6、移动热的液体时,应用隔热护具,小心拿放。
7.7、废酸、废液、有机溶剂和易燃物质等,应经过中和处理后倒入指定地点。
7.8、浓酸、浓碱等化学物质灼伤皮肤时,应吸除或擦掉灼伤物质然后用水冲洗。
7.9、携带盛有1L以上的瓶子时,应一手托瓶底,一手握瓶颈,不准只握颈部,以防瓶子负荷过重而崩裂脱落。
7.10、玻璃管插装胶皮管时,应戴手套,不得用手心顶插和用力过猛。
7.11、分析数据应及时报送操作岗位发现CO2中硫化氢含量超标和氧含量不在指标范围,应立即报值班长或总控岗位。
尿素安全生产要点
尿素安全生产要点随着经济的发展,尿素作为一种重要的化学品,在农业和工业生产中得到了广泛应用。
然而,尿素的生产和使用也存在一定的安全风险。
尿素的安全生产不仅有利于人们的生命财产安全,也符合社会可持续发展的要求。
本文将介绍尿素安全生产的要点,以提高生产单位和管道工人的安全意识和管理水平。
尿素的安全性尿素分子结构简单,化学稳定性较高,有着不易燃、爆的特点。
但同时,尿素是易吸湿的白色结晶体,对皮肤、眼睛、呼吸道等有一定的刺激性。
高浓度的尿素粉尘或颗粒在空气中存在时间过长,会形成易燃的尘云。
此外,尿素易与其它化学品发生剧烈反应,产生危险物质。
尿素的安全生产要点1. 严格遵守安全操作规程为了确保生产过程中的安全,企业必须制订科学、合理的安全操作规程,确保各生产操作程序的规范化和标准化。
管道工人和操作人员应严格遵守规程,不允许随意更改操作流程,必须确保每一个操作步骤的安全性。
2. 加强攻关技术研究尿素的生产和应用涉及到众多的化学知识,必须依照科学技术标准进行研究和改进生产技术,保证生产的人员安全和设备安全。
3. 构建全方位安全管理体系尿素生产企业要加强安全管理,建立完备的安全管理体系,增强工作人员的安全意识,加强安全培训,提高人员安全技能,防止操作失误,以确保生产过程中的安全性。
4. 积极开展应急演练企业应对操作风险和不时之需进行应急演练,演练的方式和内容需要详细制定,包括应急响应流程、事故处置方案、责任划分等。
必须定期开展演练,全面排查风险隐患,提高应急处置能力。
5. 进行检查和维护企业必须对尿素设备进行定期检查和维护,特别是对管道、阀门、泵、仪表和电气系统等进行保养和维护,确保生产设备的可靠性和安全性。
关注尿素生产过程中的危险因素尿素生产过程中,具有一定的危险因素,需要加以注意。
1. 尿素发生器爆炸风险尿素发生器安全是尿素生产质量的关键,必须注意尿素发生器中的水垢、结晶积聚、泄漏等麻烦问题,在保证设备良好状态的同时,坚决杜绝发生器内发生避免爆炸事故。
尿素合成塔安全生产使用要点范文
尿素合成塔安全生产使用要点范文一、概述尿素合成塔是尿素生产过程中的核心设备之一,主要用于尿素的合成反应。
在尿素合成塔的使用过程中,必须严格遵守安全生产规定,确保员工的人身安全和设备的正常运转。
本文将从塔体设计和制造、操作规程、设备检修和维护等方面阐述尿素合成塔的安全使用要点。
二、塔体设计和制造1.塔体设计:尿素合成塔的设计必须符合国家标准和相关规定,包括塔体的结构强度、防震、防风等设计。
塔体的结构材料应选择质量优良且耐腐蚀的材料,并配备适当的防腐设施。
2.制造工艺:尿素合成塔的制造必须按照相关工艺标准进行,确保塔体结构的完整性和可靠性。
制造过程中,必须采取防静电和防爆措施,防止静电引发火灾和爆炸。
三、操作规程1.操作人员资质:操作尿素合成塔的人员必须经过专业培训,具备相关岗位资质证书。
操作人员必须熟悉尿素合成塔的结构、工艺流程和操作规程,严禁无资质人员擅自操作。
2.操作程序:操作人员必须按照操作规程进行操作,包括开启和关闭设备、调节操作参数、取样分析等。
尿素合成塔的操作程序必须严格执行,确保生产过程的安全和稳定。
3.事故应急措施:在尿素合成塔操作过程中,如果发生异常情况或事故,操作人员必须迅速采取措施,包括停止操作、采取紧急排气、报警、启动应急撤离等。
同时,操作人员必须熟悉应急设备的使用方法,如急停按钮、喷淋系统等。
四、设备检修和维护1.定期检查:尿素合成塔必须进行定期的检查,包括外观检查、内部清洁、渗漏检测等。
对于发现的异常情况,必须及时采取修理措施,确保设备的正常运转和安全使用。
2.维护保养:尿素合成塔的维护保养工作必须按照规定程序进行,包括设备润滑、密封件更换、温度、压力等数据记录等。
同时,必须保持设备周围的环境整洁和通风良好,防止杂物积存和气体积聚。
3.设备更新改造:根据尿素合成塔的实际情况,必要时需要进行设备更新和改造。
设备更新改造必须严格按照规定的程序进行,确保设备的安全性和可靠性。
尿素合成塔安全生产使用要点范本
尿素合成塔安全生产使用要点范本尿素合成塔是一种重要的化工设备,用于尿素的合成过程。
为了确保尿素合成塔的安全生产和使用,以下是要点范本:1. 安全设施:(1) 合成塔周围应设置安全围栏,限制非作业人员进入,确保安全;(2) 安装火灾自动报警和灭火装置,保护塔体免受火灾威胁;(3) 检修门、运行平台等位置应设置防护装置,确保人员安全;2. 作业规范:(1) 所有操作人员必须接受专业的培训,并取得相应资格证书;(2) 作业人员应穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护服、防滑鞋等;(3) 作业前应检查设备的运行状态和安全设施是否完好;(4) 作业期间应密切关注设备的运行情况,及时发现并处理问题;(5) 作业结束后,应将设备恢复到正常状态,清理现场,确保安全。
3. 事故应急:(1) 设备应配备急救设施和急救药品,方便及时处理事故伤员;(2) 建立应急预案,明确各种事故的应对措施和责任分工;(3) 定期组织演练,提高人员应急处理能力;(4) 在发生事故时,及时采取应急措施,避免事故扩大。
4. 定期检查和维护:(1) 定期对合成塔进行检查,确保设备的正常运行;(2) 监测合成塔的温度、压力等关键参数,及时发现异常情况;(3) 建立设备维护记录,及时进行必要的维护和修理;(4) 对设备进行定期保养,延长设备使用寿命。
5. 安全教育和培训:(1) 定期组织安全教育和培训,提高员工的安全意识和应急处理能力;(2) 向员工宣传相关法律法规和安全规范,确保他们了解和遵守;(3) 鼓励员工提出安全改进建议,改进设备和操作流程。
6. 其他要点:(1) 严禁在合成塔内存放易燃和易爆物品;(2) 严禁擅自拆动或改动设备,必须由经过授权的维修人员进行操作;(3) 定期进行设备的超声波检测,以发现潜在的裂纹和缺陷;(4) 定期清洗和检查合成塔的冷凝器,防止堵塞和腐蚀。
以上是关于尿素合成塔安全生产使用的要点范本,通过严格执行这些要点,可以最大程度地确保尿素合成塔的安全运行。
尿素安全技术说明书
本品属微毒类。对眼睛、皮肤和粘膜有刺激作用。
环境危害:
对环境可能有危害,对水体可造成污染。
燃爆危险:
本品不燃,具刺激性。
第四部分:急救措施
皮肤接触:
脱去污染的衣着用大量流动清水冲洗,至少15分钟。就医。
眼睛接触:
立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医
吸入:
迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。
监测方法:
无资料
工程控制:
严加密闭,提供充分的局部排风。
呼吸系统防护:
可能接触其粉尘时,必须佩戴防尘面具(全面罩)。紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴空气呼吸器。
眼睛防护:
戴化学安全防护眼镜
身体防护:
穿防毒物渗透工作服。
手防护:
戴橡胶手套。。
其他防护:
工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习惯
国际法规:
第十六部分:其他信息
免责声明:
填表部门:
数据审核单位:
修改说明:
其他信息:
CAS:美国化学文摘号
TWA:时间加权平均值
STEL:短期暴露极限
LD50:半数致死剂量
LC50:半数致死浓度
EC50:半数有效量
NOEL:无可观察效应剂量
COD:化学需氧量
BOD:生物需氧量
TOC:总有机碳
CEN:欧洲标准化委员会
运输注意事项:
起运时包装要完整,装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。车辆运输完毕应进行彻底清扫。公路运输时要按规定路线行驶。
尿素生产中的安全措施
尿素生产中的安全措施尿素作为一种重要的化工产品,在生产过程中需要严格遵守一系列的安全措施,以保证人员安全和生产的正常进行。
本文将介绍尿素生产中的安全措施。
1. 原料储存安全措施尿素生产的原料主要包括氨气和二氧化碳。
这些原料具有易燃、易爆、有毒等特性,对人体和环境都有一定的危害。
因此,必须采取以下安全措施:(1)严格控制储存温度。
氨气的液化温度为-33.4℃,因此在储存时需确保储存环境的温度低于该温度,并定期检查储罐的绝热性能。
(2)遵守压力容器的相关规定。
气体存储容器必须按照规定进行安装,使用,保养和检修。
(3)严格控制气体浓度。
需要定期检查气体存储罐的容积,保持气体浓度在安全范围内。
2. 生产设备的安全措施尿素生产主要涉及反应釜、分离器、滚筒干燥机等巨型设备。
因此,生产设备的安全措施是保证生产过程安全的关键。
(1)设备的定期检测和维护。
设备的安全使用和维护是确保安全生产的重要保障,定期检查设备的安全性能和使用情况,及时排除安全隐患。
(2)合理的制造工艺。
生产工艺应在资金、人手、材料等方面合理配置,确保生产过程的稳定性和可靠性,并避免因操作不当带来危险。
3. 工作环境的安全措施尿素生产的工作环境对生产效率和工作人员的身体健康十分重要。
以下是确保工作环境安全的安全措施:(1)科学的安全防护措施。
严格执行相关法律法规,为人员提供必要的劳动保护用品,如防护手套,护目镜,呼吸器等。
(2)现场管理和储存规范。
对危险品和易燃易爆物品应定期审核和整顿,统一放置储存。
(3)加强人员培训。
对工作人员定期进行基础安全教育和应急处理培训,提高员工安全防范意识,进一步提高员工的安全意识和安全技能,减少安全事故的发生。
尿素生产过程中的安全措施需要在多个方面进行,涉及到原料储存,生产设备安全和工作环境保障等方面。
只有制定合理的安全措施,严格执行相关规定,才能保障生产过程的稳定性和生产人员的人身安全。
尿素液厂安全生产制度范本
尿素液厂安全生产制度一、总则为了加强尿素液厂的安全生产管理,确保员工的生命财产安全,防止和减少生产事故,保障生产稳定运行,根据国家有关法律法规和安全生产的要求,特制定本制度。
二、组织机构1.成立安全生产委员会,负责组织、协调和监督厂区的安全生产工作。
2.设立安全生产管理部门,负责制定和实施安全生产计划,组织开展安全生产教育和培训,对安全生产情况进行监督和检查。
3.各部门、车间、班组要设立安全生产责任人,负责本部门、车间、班组的安全生产工作。
三、安全生产责任制1.厂长是厂区安全生产的第一责任人,对全厂的安全生产工作负总责。
2.安全生产管理部门负责人对安全生产管理工作负责,组织实施安全生产计划,对安全生产工作进行监督和检查。
3.各部门、车间、班组安全生产责任人负责本部门、车间、班组的安全生产工作,确保安全生产制度的贯彻执行。
四、安全生产教育和培训1.厂区要定期组织安全生产教育和培训,提高员工的安全生产意识和技能。
2.对新入职员工进行安全生产培训,确保其了解掌握本岗位的安全生产知识和技能。
3.对在岗员工进行定期安全生产再培训,确保其时刻保持安全生产意识。
五、安全生产管理制度1.制定和完善厂区的安全生产管理制度,包括生产操作规程、安全生产检查制度、事故应急预案等。
2.严格执行国家和行业标准,确保生产设备和工艺流程符合安全生产要求。
3.定期对生产设备进行维护和检修,确保设备安全运行。
4.加强现场管理,严格执行安全生产操作规程,杜绝违章作业。
5.定期组织安全生产大检查,发现问题及时整改。
六、事故处理和应急预案1.对发生的事故进行调查和处理,查明原因,分清责任,制定整改措施,防止事故再次发生。
2.建立事故应急预案,组织定期演练,提高应对突发事故的能力。
3.对事故情况进行统计和分析,及时向上级部门报告。
七、奖惩制度1.对在安全生产工作中做出突出贡献的单位和个人给予表彰和奖励。
2.对违反安全生产规定,造成事故的单位和个人依法严肃处理。
尿素车间大颗粒岗位安全红线管理规定范本(2篇)
尿素车间大颗粒岗位安全红线管理规定范本一、岗位安全责任1. 每个大颗粒岗位的操作人员都有岗位安全责任。
岗位安全责任包括但不限于岗位安全操作、风险识别和控制、事故预防和紧急情况处理等方面。
2. 岗位负责人有责任制定并执行岗位安全管理制度,并确保所有员工遵守相关规定。
3. 岗位负责人有责任对新员工进行岗位安全培训,并定期进行岗位安全考核和培训。
4. 岗位负责人有责任对岗位操作人员的安全行为进行监督和检查。
二、岗位安全操作1. 操作人员应了解并遵守相关的操作规程和操作程序,确保在操作过程中符合岗位安全要求。
2. 操作人员应正确使用个人防护用品,并在必要时进行适当的维护和更换。
3. 操作人员在操作过程中应保持专注和集中注意力,切勿分心或疏忽大意。
4. 操作人员应按照规定的操作流程和要求进行操作,切勿违反操作规程或擅自修改操作过程。
5. 操作人员应随时注意周围环境和操作区域的安全状况,及时发现和处理安全隐患。
三、风险识别和控制1. 操作人员应具备识别和评估操作过程中的风险的能力,并采取相应的控制措施。
2. 操作人员应随时注意相关设备的运行状况,发现异常情况及时报修或停机维修。
3. 操作人员应了解和掌握相关应急措施,确保能够迅速应对紧急情况。
四、事故预防1. 操作人员应始终保持高度的警惕性,防范各类事故的发生。
2. 操作人员应确保设备和工具的正常使用和维护,防止因设备故障导致事故发生。
3. 操作人员应正确操作设备和工具,切勿滥用或超负荷使用。
4. 操作人员应保持工作区域的整洁和清理,防止杂物堆积导致事故。
五、紧急情况处理1. 操作人员应了解并熟悉紧急情况处理流程和应急设备的使用方法。
2. 操作人员在遇到紧急情况时应立即停止工作,采取控制措施,并及时报告相关负责人。
3. 操作人员在紧急情况处理过程中应保持冷静,按照预定的应急措施进行处理。
4. 操作人员在紧急情况处理结束后,应及时向相关负责人报告情况,并进行事故分析和总结。
尿素车间安全工作计划
一、前言为确保尿素车间安全生产,预防各类事故发生,保障员工生命财产安全,根据公司安全生产方针和相关法律法规,结合车间实际情况,特制定本安全工作计划。
二、工作目标1. 实现全年无重大事故、无重大设备事故、无重大责任事故、无重大污染事故、无急性中毒事故。
2. 提高员工安全意识,确保员工安全生产教育培训率达到100%。
3. 特种作业持证上岗率达到100%。
4. 事故隐患整改率达到99%。
5. 工作场所危害因素达标率达到98%。
三、工作措施1. 加强安全教育培训(1)新上岗人员及外来人员必须进行三级安全教育,确保安全生产知识掌握。
(2)坚持日常教育及全员安全教育,每半年至少进行一次全员安全技术培训。
(3)对转岗人员、停工学习人员等按公司培训教育制度进行培训,不合格者严禁上岗。
(4)重点抓好参加项目建设、装置大修等外来人员的安全管理工作。
(5)为搞好班组安全管理,结合班组安全达标活动,分两期重点对公司班组长进行安全业务培训。
2. 严格执行操作规程(1)加强日常操作管理,认真执行工艺指标,严格落实优化效果。
(2)加强设备巡检,确保设备设施安全稳定运行。
(3)提高设备维护保养质量,确保设备安全可靠。
(4)严格控制操作过程中的风险因素,防止事故发生。
3. 强化现场安全管理(1)加强现场安全检查,发现问题及时整改,坚决做到对隐患早发现、早消除。
(2)加强对重点区域、关键岗位的监控,确保安全生产态势。
(3)加强应急演练,提高员工应对突发事件的能力。
4. 完善安全管理制度(1)建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全职责。
(2)完善安全操作规程,确保操作规范、安全。
(3)制定应急预案,提高应对突发事件的能力。
5. 加强防暑降温工作(1)加大设备设施巡检力度,提高冷却效果,确保压缩机稳定运行。
(2)狠抓防暑降温工作落实,为岗位人员发放防暑药品,配备防暑降温设备设施。
(3)根据实际情况,有针对性、计划性地调整检修时间,有效避开高温时段。
尿素安全管理制度
尿素安全管理制度一、立项依据为规范和落实尿素企业生产安全管理,保障员工生命财产安全,减少生产安全事故的发生,提高企业的生产效益,特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有从事尿素生产的企业,包括生产经营单位、生产企业、生产制造企业、科研单位等。
三、管理原则1. 安全第一:尿素企业必须将安全生产工作放在首位,确保员工生命和财产安全。
2. 法律合规:企业必须严格遵守国家相关法律法规、标准和规范,不得违规操作。
3. 全员参与:全员员工都要积极参与安全管理,共同维护企业的安全生产工作。
4. 主动预防:企业应该采取主动防范措施,防患于未然,预防生产事故的发生。
5. 持续改进:企业要不断改进生产工艺和管理制度,以满足安全生产的要求。
四、安全管理责任1. 企业领导层必须高度重视安全生产工作,确定安全生产目标,制定安全生产政策和方针,明确相关部门的职责和责任。
2. 安全生产部门负责对企业的安全生产工作进行监督、检查和督促。
3. 各部门要按照企业的安全生产政策和目标,认真履行本部门的安全生产管理职责,确保生产作业的安全。
4. 生产经营单位要加大安全投入,购买和更新安全设备,保障员工的安全生产。
5. 员工也要自觉遵守安全生产规章制度,积极参与安全培训,增强安全防范意识。
五、安全生产措施1. 安全设备:企业要购置符合国家标准的安全设备,确保生产设施的正常运转。
2. 安全巡查:要进行定期的安全巡查,发现问题及时整改,预防安全隐患。
3. 安全培训:对员工进行相关的安全培训,提高员工的安全防范意识和应急处理能力。
4. 预案演练:定期组织安全演练,加强员工的应急处置能力。
5. 安全检查:定期对生产设施进行全面检查,消除安全隐患。
六、安全应急预案1. 企业要制定完善的安全应急预案,包括火灾、泄漏等各类安全事故的预案,明确应急救援流程和责任分工。
2. 安全设备:企业要配备相应的紧急救援设备,以应对各类安全事故发生时的应急救援工作。
尿素车间大颗粒岗位安全红线管理规定范本
尿素车间大颗粒岗位安全红线管理规定范本第一章总则第一条为了加强尿素车间大颗粒岗位安全管理,确保生产安全,保障员工生命财产安全,制定本规定。
第二条本规定适用于尿素车间大颗粒岗位的工作人员。
第三条本规定的红线是指在尿素车间大颗粒岗位中不能逾越的安全底线,一旦逾越红线会引发严重的事故后果。
第四条本规定由尿素车间安全管理部门负责解释和执行。
第二章红线范围第五条尿素车间大颗粒岗位的红线范围包括但不限于以下几方面:1. 高温区域:温度超过60℃的区域,必须采取适当的防护措施;2. 硫酸区域:硫酸浓度大于20%的区域,必须采取严格的个人防护措施;3. 高压区域:压力超过10MPa的区域,必须按照规定的程序进行操作;4. 气体浓度超标区域:一氧化碳、氮氧化物等有毒气体浓度超过安全标准的区域,必须采取相应的防护措施;5. 高速旋转区域:旋转部件转速超过安全标准的区域,必须采取有效的防护措施;6. 吊装区域:吊装物品重量超过规定极限的区域,必须按照吊装作业规程进行操作。
第三章安全措施第六条尿素车间大颗粒岗位的工作人员必须遵守以下安全措施:1. 穿戴个人防护用品:根据工作需要,佩戴头盔、防护眼镜、防护口罩、防护手套等个人防护用品;2. 熟悉操作规程:掌握尿素车间大颗粒岗位的操作规程,严格按照规程进行工作;3. 检查设备状态:每天上岗前对所需设备进行检查,确保设备状态良好;4. 预防火灾:禁止在尿素车间大颗粒岗位吸烟、使用明火等引发火灾的行为;5. 停电通风:在有毒气体泄漏时,及时切断电源,并开启通风设备;6. 紧急救援:掌握急救技能,能够在发生事故时及时进行救援。
第四章红线警示第七条尿素车间大颗粒岗位的红线警示应满足以下要求:1. 明显标识:在红线范围内设置醒目的警示标识,提醒工作人员注意红线;2. 告知提示:向工作人员宣传红线的危害性,告知红线一旦逾越会引发的后果;3. 定期培训:定期组织培训,提高工作人员的安全意识和应急能力。
尿素车间大颗粒岗位安全红线管理规定范文
尿素车间大颗粒岗位安全红线管理规定范文第一章总则第一条为了保障尿素车间大颗粒岗位的安全生产,规范岗位操作行为,制定本管理规定。
第二条本规定适用于尿素车间大颗粒岗位工作人员,包括大颗粒设备操作员、调度员等。
第三条大颗粒岗位工作人员应具备相关专业技术知识和操作经验,经过相关培训合格后方可上岗。
第四条大颗粒岗位工作人员应遵守企业的安全生产制度和管理规定,加强学习,提高安全意识,不得违规操作。
第五条大颗粒岗位安全红线是指保护生命安全和重要财产安全的防护设施和标准,包括工作场所安全、设备安全等内容。
第六条大颗粒岗位工作人员应了解本规定,认真遵守,确保岗位安全。
第二章安全红线的设定第七条工作场所安全红线设定时应根据生产工艺特点和相关法律法规进行考虑,确保工作环境对人身安全无威胁。
第八条设备安全红线设定时应根据设备的操作规范和安全要求进行考虑,确保设备的正常运行和使用安全。
第九条工作场所安全红线的设定应包括但不限于以下内容:(一)防护设施的安装和维护,如安全防护网、防护栏杆等。
(二)危险区域的标识和警示语的设置,如高温区域、易滑倒区域等。
(三)技术参数要求和操作规程要求。
第十条设备安全红线的设定应包括但不限于以下内容:(一)设备操作的机械设备起停规范。
(二)设备的正常工作温度、压力等参考值。
(三)设备的维护保养规程。
第三章安全行为要求第十一条大颗粒岗位工作人员应加强个人安全防护,佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护设施。
第十二条大颗粒岗位工作人员在操作设备前,应检查设备是否正常,如异常应及时进行排查和处理。
第十三条大颗粒岗位工作人员应按照操作规程进行操作,不能违规操作,发现问题应及时汇报。
第十四条大颗粒岗位工作人员应定期进行安全检查,发现问题应及时整改。
第十五条大颗粒岗位工作人员应参加相关安全培训,提高安全防范意识和技能水平。
第四章安全管理机制第十六条企业应建立健全大颗粒岗位安全管理制度,明确安全管理职责和责任。
尿素安全生产要点
尿素安全生产要点1工艺简述来自合成氨装置的氨、二氧化碳分别由高压液氨泵和压缩机升压至26MPa后送入尿素合成塔。
于压力25MPa、温度200℃的条件下进行尿素合成反应。
尿素浓度为36.1%的尿素溶液经压力调整系统减压至1.7MPa,温度122℃进入分解系统。
尿素溶液在分解系统中渐渐提浓达74%后送至结晶系统,将尿素浓度升至80%,结晶密度达35%以上后,送入离心机用水除去部分缩二脲成为粉状尿素进入干燥系统,由热空气(120℃)将粉状尿素干燥并送至温度135~138℃的熔融槽,粉状尿素熔化后进入固定式喷头造粒。
冷却固化后的粒状尿素由皮带机送至散装库。
尿素生产所需原料之一氨是有毒和可燃性气体。
2重点部位2.1合成塔尿素合成塔是一座立式高压容器。
它不但处在高温、高压条件下运行,而且入塔物料[氨/二氧化碳=4.0(mol 比)水/二氧化碳=0.37(mol比)]的平衡操作也是特别严格的。
尿素生产必需采纳高温、高压,而在高温、高压下尿素对设备的腐蚀又是非常严峻的。
为了防止腐蚀,合成塔采纳钛衬里,和316L尿素级不锈钢衬里并加氧气(空气)爱护。
尿素合成塔的运行状况对全工序的正常运行有着主导作用,该部位是正常生产中巡检的重点部位。
尿素合成塔检漏孔曾多次发生过泄漏,迫使生产装置停车;合成塔压力掌握调整阀阀杆被尿素溶液腐蚀断,导致合成塔压力联锁动作,使生产装置停车也时有发生。
2.2高压液氨泵液氨泵为立式三联柱塞往复泵,是尿素生产装置的重要设备。
满负荷(100%)生产中,该泵是三用一备。
液氨泵的运行状况(如排出量)对合成塔的正常运行有着重要的影响,对装置生产负荷也是一打算因素。
由于该泵输送介质为液氨,且排出压力为26MPa,一旦发生问题是比较严峻的。
所以高压液氨泵区是正常巡检的重点区域。
该泵使用的填料简单发生漏氨,曾多次发生柱塞填料压盖突然断裂,大量液氨喷出,致使操作及修理人员无法进入操作现场,迫使生产装置停车的事故。
尿素车间安全措施word版
尿素车间防超压引起爆炸的措施:1.系统内安全阀设置:名称起跳压力回座压力位置合成塔出气15.5MPa 14.6MPa 合成塔顶高压洗涤器出气15.5MPa 14.6MPa 洗涤器顶精馏塔出气0.35MPa 0.30MPa 精馏塔顶解吸塔出气0.30MPa 0.24MPa 解吸塔顶水解器 4.0MPa 3.4MPa 水解器顶回流槽0.3MPa 0.24MPa 回流槽顶氨泵进口 2.6MPa 2.2MPa 氨泵进口氨泵出口17MPa 15.3MPa 氨泵泵头甲铵泵出口17MPa 15.3MPa 甲铵泵泵头CO2压缩机:一段出口0.36MPa 0.30MPa 一段油分器顶二段出口 1.35MPa 1.26MPa 二段油分器顶三段出口 4.0MPa 3.5MPa 三段油分器顶四段出口7.2MPa 6.6MPa 四段油分器顶五段出口16.5MPa 15.2MPa 五段出口管上蒸汽系统:高压蒸汽 2.8MPa 2.2MPa 高压蒸汽包顶中压蒸汽0.9MPa 0.8MPa 中压蒸汽包顶低压蒸汽0.35MPa 0.3MPa 低压蒸汽包顶2.防爆板:高压甲铵洗涤器球环封头内设内筒,当惰性混合气体达到爆炸极限遇静电产生爆炸时泄压,防止设备损坏。
高压甲铵洗涤器壳侧设有防爆板,汽提塔壳侧设有防爆板,尿液槽、氨水槽通放空管,并设人孔水封。
各主物料管线均设有止逆阀,惰性气体放空HC-202、CO2放空PC-204、低压放空PC-302、低压蒸汽放空HC-205均设自动调节阀,操作、调节、控制通过DCS进行,并设置报警及联锁装置。
尿素车间防火、防爆及消防设施:2#系统为敞开式框架结构,满足泄压、隔爆、阻火等安全要求。
可燃气体放空管设的框架顶层,并采取静电接地,避雷设施保护。
界区内设消防栓4个,消防水带4根,水枪两只,干粉灭火器15台。
防噪音措施:产生较大噪声的放空管均的室外高空处;噪音较大的二氧化碳压缩岗位设双层玻璃操作室隔音,人员的室内操作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
尿素安全生产要点示范文
本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
尿素安全生产要点示范文本
使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
1工艺简述
来自合成氨装置的氨、二氧化碳分别由高压液氨泵和
压缩机升压至26MPa后送入尿素合成塔。
于压力
25MPa、温度200℃的条件下进行尿素合成反应。
尿素浓
度为36.1%的尿素溶液经压力调节系统减压至1.7MPa,温
度122℃进入分解系统。
尿素溶液在分解系统中逐渐提浓
达74%后送至结晶系统,将尿素浓度升至80%,结晶密度
达35%以上后,送入离心机用水除去部分缩二脲成为粉状
尿素进入干燥系统,由热空气(120℃)将粉状尿素干燥并
送至温度135~138℃的熔融槽,粉状尿素熔化后进入固定
式喷头造粒。
冷却固化后的粒状尿素由皮带机送至散装
库。
尿素生产所需原料之一氨是有毒和可燃性气体。
2重点部位
2.1合成塔尿素合成塔是一座立式高压容器。
它不但处在高温、高压条件下运行,而且入塔物料[氨/二氧化碳=4.0(mol比)水/二氧化碳=0.37(mol比)]的平衡操作也是非常严格的。
尿素生产必须采用高温、高压,而在高温、高压下尿素对设备的腐蚀又是十分严重的。
为了防止腐蚀,合成塔采用钛衬里,和316L尿素级不锈钢衬里并加氧气(空气)保护。
尿素合成塔的运行状况对全工序的正常运行有着主导作用,该部位是正常生产中巡检的重点部位。
尿素合成塔检漏孔曾多次发生过泄漏,迫使生产装置停车;合成塔压力控制调节阀阀杆被尿素溶液腐蚀断,导致合成塔压力联锁动作,使生产装置停车也时有发生。
2.2高压液氨泵液氨泵为立式三联柱塞往复泵,是尿素生产装置的重要设备。
满负荷(100%)生产中,该泵是
三用一备。
液氨泵的运行状况(如排出量)对合成塔的正常运行有着重要的影响,对装置生产负荷也是一决定因素。
由于该泵输送介质为液氨,且排出压力为26MPa,一旦发生问题是比较严重的。
所以高压液氨泵区是正常巡检的重点区域。
该泵使用的填料容易发生漏氨,曾多次发生柱塞填料压盖突然断裂,大量液氨喷出,致使操作及维修人员无法进入操作现场,迫使生产装置停车的事故。
3安全要点
3.1尿素合成塔
3.1.1注意在开车过程中,合成塔受料时应先投入氨,再投入二氧化碳;在停车过程中,合成塔停止受料时应先停二氧化碳,后停氨。
3.1.2检查合成塔在开停车中,温度压力升降速度及温度(底部与钛衬里温度之差)是否控制在指标之内。
3.1.3装置在生产中,应经常检查合成塔温度、压力是
否符合正常工艺条件。
3.1.4应注意检查塔体检漏孔,各部联接的管道阀门等有无泄漏。
3.1.5注意检查合成塔配备的仪表设施(入塔三物料事故阀、压力调节阀等)运行是否正常。
3.1.6应定期检查事故状态下投用的氮气瓶压力是否符合要求。
设备接地是否完整。
3.1.7定期检查有关联锁是否按规定校验。
3.2高压液氨泵
3.2.1启动前要注意检查联锁保护,要求全部正确投入,运行中检查各部件有无异常。
3.2.2生产中应经常检查吸入排出压力和流量是否正常;各轴承温度、电动机温升及电流等是否正常,发现问题及时督促处理。
3.2.3注意检查各部阀门管道有无泄漏,运转设备有无
异音。
3.2.4操作人员的防护用品应齐全好用,使用正常。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。