IQC培训教材
IQC工作指南培训资料
IQC工作指南培训资料一、IQC工作概述1.1IQC的定义和目的1.2IQC的重要性IQC作为整个供应链质量管理的第一道关口,对于确保在制品质量和交期能力具有重要影响。
优秀的IQC工作可以提前发现潜在的供应商问题,并及时采取措施控制和改进,确保所采购物料的稳定供应和质量。
二、IQC工作流程2.1采购准备阶段2.1.1制定IQC标准和检验方案根据产品的需求和质量要求,制定IQC的检验标准和检验方案。
包括对于外观、尺寸、功能等方面的检验项目和要求。
2.1.2建立合格供应商列表根据供应商的能力和质量事实,建立符合要求的合格供应商列表。
在采购过程中,只从合格供应商处采购原材料和零部件。
2.2来料检验阶段2.2.1来料检验根据检验标准和检验方案,对收到的原材料和零部件进行检验。
主要包括外观检查、尺寸测量、功能测试等项目。
通过对样品进行抽样检验,判断其是否合格。
2.2.2不合格品处理对于不合格品,及时通知供应商,并协商处理措施。
可以要求供应商更换不合格品,或者进行补救措施。
在供应商不能解决问题的情况下,可以考虑更换供应商。
2.2.3KPI评估根据来料检验结果和不合格品处理情况,对供应商进行KPI评估。
评估供应商的质量绩效和稳定性,为后续供应商管理提供参考。
三、IQC工作注意事项3.1合理选择检测手段根据不同的检验项目和要求,合理选择检测手段,确保检验结果的准确和有效。
可以使用目视检查、测量工具、功能测试设备等来进行检验。
3.2严格执行检验标准在进行检验的过程中,严格按照制定的检验标准进行操作,确保检验结果的一致性和可信度。
对于不同供应商的来料,可以采取合理的抽样方法进行检验。
3.3建立健全的问题反馈机制对于不合格品或者问题产品,及时进行反馈,并建立相应的问题反馈机制。
确保供应商能够及时了解并解决问题,避免同类问题重复出现。
3.4加强供应商管理建立供应商评估和管理制度,对供应商进行定期的质量评估和绩效评估。
及时通知供应商评估结果,并要求其改进和提升质量能力。
《IQC上岗培训教材》课件
• IQC简介 • IQC工作流程 • IQC常用工具 • IQC工作要点 • IQC案例分享
01
IQC简介
IQC的定义
定义
IQC是指Incoming
Quality
Control,即来料质量控制,是负
责检验和评估原材料、半成品、料、半成品、成品的质 量符合规定要求,为生产提供合 格物料,降低生产成本和不良率 。
标准执行
在执行判定标准时,应遵循客观、公正、准确的 原则,对原材料质量进行科学评估和判断。
记录表格
记录表格
01
记录表格是IQC工作中用于记录各种信息和数据的表格,包括检
验记录、抽样记录、不合格品处理记录等。
表格设计
02
在设计记录表格时,应考虑信息全面、简洁明了、易于操作的
原则,以提高记录的准确性和工作效率。
映整体情况。
抽样方法
根据不同原材料的特点和质量控 制要求,可以采用不同的抽样方 法,如系统抽样、分层抽样、随
机抽样等。
检验工具
检验工具
IQC常用的检验工具包括各种测量仪器、试验设备等,用于对原 材料进行各种物理、化学、机械性能等方面的检测。
工具选择
根据原材料的特性和质量控制要求,选择合适的检验工具,以确保 检测结果的准确性和可靠性。
核对无误后,IQC需将物料登记入库 ,并按照规定放置在指定区域,以便 后续的检验工作。
IQC需核对物料的合格证书、检验报 告等相关凭证是否齐全,以确保物料 的质量符合要求。
检验物料
抽样检验
IQC需根据物料的特性、检验标 准和检验计划,采用抽样的方式 对物料进行检验,以评估物料的
质量水平。
检验方法
《IQC培训资料》课件
相关标准ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ法规
国际上的IQC标准有 ANSI,ISO, DIN,IEC,BS 及 JIS标准等。
IQC的原理
流程
IQC的流程包括物资接受、 产品检查和检验以及不合格 品处理,重点在于不良品的 处理与追踪。
检验方法
物理检验包括尺寸、外观和 结构;化学检验包括化学成 分和化学性质;光学检验有 目测、X光射线、显微等; 动态信号分析可以采用振动、 响度、噪音、温度、气压等 方式。
可以识别供应商相关方面的问题, 分析问题根本原因并引导供应商 采取有效的改进措施。
总结
1 关键点
IQC是确保供应链质量的一个重要环节。
2 未来趋势
未来IQC将更注重对数字化、网络化、绿色环保的需求。
3 结论
通过IQC可以降低公司的成本,提高产品性价比和竞争优势。
《IQC培训资料》课件
欢迎来到我们的IQC培训课程。我们将介绍IQC的各个方面,为您提供高质量 的培训体验。
什么是IQC?
IQC的概念
输入品质控制是指在制造过程中 对原材料及供应商的质量管理手 段。
IQC的目的
确保原材料或进货件的质量达到 生产制造的要求,控制不合格品 不进入生产流程,通过良品率的 控制保证公司的收益率。
流程和程序
根据IQC相关标准要求建立一套系统规范 的流程和程序,是贯彻执行态度的体现。
IQC的应用
IQC在供应链中的应用
要求供应商提供本产品型号历史 提供报告并制定新供应商的考察 策略。
IQC在产品开发中的应用
保证原料异常走向的快速“回传” 到原材处,以最小时限查出异常 问题并督促供应商改进。
IQC在质量改进中的应用
IQC的重要作用
《iqc培训教材基础》课件
判定结果
根据检验结果和判定标准,判定物 料是否符合要求。
处理措施
对于不合格的物料,采取相应的处 理措施,如退货、挑选、特采等。
记录与报告
记录检验报告
将检验过程和结果详细记录在检 验报告中,确保数据可追溯。
汇总报告
定期汇总IQC检验数据,分析不 合格原因,提出改进措施和建议
。
报告分发
将汇总报告分发给相关部门和人 员,以便企业及时了解物料质量
03
对于精密设备,应定期 进行校准和检测,确保 设备的准确性和可靠性 。
04
对于特殊设备,应由专 业人员进行操作和维护 ,确保设备的安全性和 稳定性。
04
物料基础特性
外观特性
颜色
描述物料的颜色,如白色、黑 色等。
光泽
物料的表面光泽度,如高光泽 、亚光等。
纹理
物料的表面纹理,如平滑、粗 糙等。
杂质
物料中是否存在杂质,如尘埃 、气泡等。
物理特性
密度
物料的重量与其体积的比值,表示物料的致 密程度。
弹性
物料在外力作用下发生形变后恢复原状的能 力。
硬度
物料抵抗外力压入的能力。
导热性
物料导热的能力,影响物料的加热和冷却速 度。
化学特性
酸碱度
物料的酸碱性质,如酸性、碱性或中 性。
抗氧化性
物料抵抗氧化腐蚀的能力。
案例三
某公司IQC检验时发现某仪器设备精度不符合要求,及时 进行了设备校准和维修,避免了因设备问题导致的质量事 故。
07
质量意识与职业素养
质量第一的理念
质量是企业的生命线 ,是品牌信誉的保障 。
在工作中始终关注质 量,追求卓越品质, 以满足客户需求。
IQC来料检验基础知识培训课件
03
不合格品的隔离与处理
对于已确认的不合格品,必须采取适当 的隔离措施,防止其与合格品混合或被 错误使用。同时,根据不合格品的性质 和原因,制定具体的处理方案,如返工 、退货或报废等,以减少损失并防止问 题再次发生。
允收标准
01
02
03
允收标准的定义
允收标准是IQCBiblioteka 料检验中的核 心原则之一,它明确了哪些物料 可以接收,哪些必须拒收的具体 要求和标准。通过设定严格的允 收标准,企业能够有效控制原材 料质量,确保生产出的产品符合 预定的质量要求。
允收标准的制定依据
允收标准的制定需综合考量产品 设计、工艺要求、客户需求等多 方面因素。合理的允收标准不仅 能提升产品质量,还能优化成本 控制,为企业带来更大的经济效 益和市场竞争力。
06 外部标准与合规性
国际标准介绍
01
国际标准概述
国际标准是指全球范围内通用的 、具有约束力的技术规范,它们 为产品质量和安全性提供了基本 保障。通过遵循这些标准,企业 能确保其产品符合国际市场的要 求。
02
ISO体系认证
ISO体系认证是一套广泛认可的质 量管理体系标准,涵盖从设计、 生产到服务等各个环节。获得ISO 认证的企业能够提升市场竞争力 ,增强消费者信心。
定期对检验工具进行清洁、保养和校准,存放在干燥、无尘的环境中, 延长其使用寿命并保持最佳状态。
维护与保养
01
02
03
检验工具清洁方法
保持检验工具的清洁是确保其 准确性和延长使用寿命的关键 。使用专用的清洁剂和软布定 期擦拭,可以有效去除污垢和 残留物,避免对测量结果产生 干扰。
IQC培训教材
(1)直接标示法。
是指将电阻器的主要参数和技术性直接印注在电阻器表面。
IQC培训教材
2020/11/2
IQC培训教材
第一课、来料检查常识
第一节、来料检查一般步骤
来料
准备检 查用具
整体检查
外包装是否完好; 标签是否清楚正确; 内包装是否完好, 标签是否清楚,正确; 有否多数少数; 装箱是否错乱或符合要求.
抽样
单品检查
外观、尺寸等检测 功能检测 可靠性检测(必要时)
判定
(2)电阻器的额定功率。
是指电阻器在规定的气压和温度下,长期在交、直 流电路中工作时所允许消耗的最大功率。
(3)电阻器的温度特性。
温度每升高(降低)1℃,所引起电阻值的相对变化 称为电阻的温度系数。
(4)电阻器的精度等级。
是指电阻器的实际阻值与标称阻值之间所允许的最 大误差。
IQC培训教材
六、电阻器的示值方法
IQC培训教材
二、数量错。
此不良主要是指来料时数量不符,包括多料、少 料、无料等。
三、标示错。
此不良是指来料本身没有不良,而只是在内外包
装,LABEL等的标示时出现错误,如多字符或少字符 等。
四、包装乱。
此不良包括一次来料的多个物料混装、标示不对应、
包装破损以及一个物料的包装松散、摆放不整齐等。此
• E、电镀不良:
有薄、漏、不均、粗糙、颗粒、氧化、附着不牢、脱落等。
• F、油漆不良:
有多漆、堆漆、漆粒、附着不牢、印痕、杂质、不均、缺漏、补油、 补漆等。
• G、其它不良。
IQC培训教材
附表——来料外观通用检查项目
IQC培训教材
二、功能不良:
功能不良因不同的原材料而显示其各 自的特性。主要有标称值、误差值、耐 压值、温湿度特性、高温特性、各原材 料其它相关特性参数及功能等。
IQC基础知识培训教材
外包装是否完好,
标识是否清楚正确
来料
准备检 查用具
整体检查
内包装是否完好, 标识是否清楚正确 有否多数少数
装箱有否错乱
外观、尺寸等检测
抽样
单品检查
功能检测 可靠性检测(必要时)
合格
恢复包装 贴合格标签
过货
判定
不合格
恢复包装 做不合格标识
出报告
IQC来料检查常见不良点综述
IQC在来料检查时,经常会遇到各种各样的不良,查时要从来料整 体和抽取样品两方面来进行检查,就整体来说,可分为如下几类:
√ √
备注
IQC来料检查常见不良点综述
: 二、功能不良
功能不良因不同的原材料而显示其各自的特性。主要有标称值、误差值、 耐压值、温湿度特性、高温特性、各原材料其它相关特性参数及功能等。 功能不良及按原材料分类的外观不良将在介绍各原材料的相关内容时再 细述。
电子元器件常识
电阻器
电阻是指电荷在电场力的作用下流过导体时,所受到的阻力。它用 “R”或“r”表示。电阻器是电子、电器设备中常用的一种基本元器件,
补油、补漆等。 G、其它不良。
附表——来料外观通用检查项目
检查内容 检查项目 不良项目
不良状态
不良等级
CR MAJ MIN
包装变形
损伤部件或影响生产 对部件及生产无影响
√ √
包装
包装破损
损伤部件或影响生产 对部件及生产无影响
√ √
包装不符 与要求的包装规格不符
√
装放错乱 实物与标示不符、凌乱
√
无标示 来料没有标示
√
标示
标示错误 料未错,标示不对 标示不清 不可辨认
√ √
2024年IQC培训资料
抽样计划制定与执行
抽样方案
根据物料特性、供应商质量状况等因 素,制定合理的抽样方案,确保样本 的代表性和检验结果的准确性。
抽样执行
按照抽样方案和检验规范进行抽样和 检验,确保检验工作的公正性和客观 性。
抽样数量
根据抽样方案和检验频次,确定合理 的抽样数量,既要保证检验效果,又 要避免浪费。
不合格品处理程序
REPORT
02
供应商管理与评估
供应商分类及选择标准
供应商分类
根据供应商提供的产品或服务类型、重要性、风险等级等因素,将供应商分为 不同类别,如战略供应商、优先供应商、普通供应商等。
选择标准
制定明确的供应商选择标准,包括质量、价格、交货期、服务、技术能力等, 确保选择的供应商符合企业要求。
供应商评估方法与流程
IQC人员职责与素质要求
职责
负责来料的检验、标识、隔离、记录 等工作;负责检验工具的维护和保养 ;参与供应商质量评估和改进工作; 协助处理来料质量问题等。
素质要求
具备良好的质量意识和责任心;熟悉 相关检验标准和流程;具备一定的沟 通协调能力和团队合作精神;具备较 强的学习能力和应变能力。
工作流程与规范
01
IQC基本概念与职责
IQC定义及作用
IQC(Incoming Quality Control)即来料品质控制,指对采购进来的原材料、 部件或产品做品质确认和查核,即在供应商送原材料或部件时通过抽样的方式对 产品进行检验,并最后做出判断该批产品是接收还是退换。
IQC作用:确保投入生产的原材料、部件或产品符合质量要求,防止不良品进入 生产环节,降低生产风险和成本。
改进措施
针对问题原因和影响因素,制定 具体的改进措施,包括优化检验 流程、完善检验规范、提高检验 技能等。
IQC培训教材
(3)卡尺的测量爪不可以作为划线的工具。
(4)使用前应擦拭测量面和尺身的灰尘及杂物,并检查主尺的尺框之间的间隙,如果发现尺框较松,则应调节弹片的位置。
(5)测量工件尽可能放在测量爪里面,接近基准的位置,测量读数时,应从正面垂直于尺身的方向读数。
(6)使用完毕后应用无尘纸将各测量面测试干净,两外侧面保持0.2-2mm的距离放回卡尺盒。
CD:量仪名称代号:(规定如下)
CM:坐标测量仪DI:指示表(千分表、百分表)
GB:量块TI:杠杆表(杠杆千分表、杠杆百分表)
CP:卡尺PP:投影仪
MM:分厘卡(千分尺)RT:粗糙度仪(或样板)
HG:带表高度尺PG:光华极限量规(基子)
SG:螺纹量规ET:电学计量仪器
EH:高度仪FT:推拉力计(压力计)
3.注意事项:
(1)投影屏幕禁止用酒精擦拭,以免造成刻度不清晰。
(2)启动调解器工作台上升或下降时,检查员必须注意工作台上是否有其他物件阻碍,以免工作台上升或下降时造成工作台被压破。
(3)在测量中,必须保持眼睛的视线与检测部位水平,并禁止仰视与俯视测量。
八.显微镜:
用途:用于对零件外观的判定。
设备:10倍显微镜(20倍)
表示轮廓度表示圆柱度表示粗糙度
量仪的正确使用及维护
一.基子
1.定义:国内称光滑极限量规,香港/台湾称基子(Gage)-介于极小及极大之间Go Gage-大于或等于它的最小尺寸;No GO Gage-小于或等于它最大尺寸。
2.种类:
目前常用有:棒基子、螺纹基子、块状基子。
3.基子通止规的区分:红色标记的一端为止规(No Go),绿色标记的一端为通规(Go)
IQC上岗人员培训教材
培訓教材
IQC上崗培訓教材 适用范圍:IQC檢驗員
核准
審核
撰寫
文件編號
本頁修改次數
頁次
色環電阻識別時必須以靠近端點的一端數起,看它有几個色環.再以顏色 來計算出電阻值.(最后一個色環的對應值應是10的n次方) 例: 棕黑紅: 其阻值=10x10 =1000Ω 色環電阻的誤差通常用“銀”“金”“棕”三种顏色表示其誤差范圍. 棕色表示± 1%,金色表示± 5%,銀色表示± 10%. 單位換算:電阻的基本單位是歐姆<Ω>,除此之外還有“KΩ”“MΩ”. 轉換公式: 1MΩ=10 KΩ=10 Ω 例: 2.7KΩ=2700Ω 47000Ω=47KΩ 貼片電阻其本体上有印一個數值,它表示此電阻的阻值. 例: 102=10x10 =1000Ω=1KΩ 2 472=47x10 =4700Ω=4.7KΩ 特別注意:103與103Ω是不同的,值不相等. B.電容 + 符號 功能:通交流阻直流,通高頻阻低頻. 定義:電容具有儲存電荷的特性. 分類: 膽質電容 <1>按材料分 陶瓷電容 電解電容 DIP式 <2>按形狀分 貼片式 有极性<電解電容.膽質電容>. <3>按极性分 無极性電容(陶瓷電容). DIP式電容一般上面都有標示數值,貼片電容上沒有標示. *有极性電容的方向非常重要. 單位換算:電容的基本單位是法拉“F”,除此之外還有MF、UF、NF、PF. 轉換公式:1F=103MF=106UF=109NF=1012PF. 貼片電容之容值計算方法與電阻一樣. 例: 104=10x104=100000PF=100NF C.電池: + 符號:
2 3 6 2
培訓教材
IQC上崗培訓教材 适用范圍:IQC檢驗員
品管部IQC培训资料
目录
• IQC概述与职责 • 品质检验基础知识 • 来料检验流程与操作规范 • 量测仪器使用与维护保养 • 问题分析与解决技巧 • 团队协作与沟通技巧 • 总结回顾与展望未来
01 IQC概述与职责
IQC定义及作用
IQC(Incoming Quality Control)即进料检验,指对采购进 来的原材料、部件或产品做品质确认和查核,即在供应商送原 材料或部件时通过抽样的方式对产品进行检验,并最后做出判 断该批产品是接收还是退换。
IQC判定不合格(拒收)的物料,必 须填写《不合格通知单》交品保主管 审核裁定。
02 品质检验基础知识
品质检验概念及目的
品质检验概念
品质检验是对产品或服务的一种或多 种特性进行测量、检查、试验或度量 ,并将这些特性与规定的要求进行比 较以确定其符合性的活动。
品质检验目的
确保产品或服务符合规定要求,防止 不良品流出,提高客户满意度,降低 企业成本。
定期检查
定期对仪器进行检查, 确保其处于良好状态,
发现问题及时处理。
润滑保养
对需要润滑的部件定期 加注润滑油或润滑脂,
确保仪器运转顺畅。
防潮防晒
将仪器放置在干燥通风 处,避免潮湿和阳光直
射对仪器造成损害。
量测仪器校准周期及记录
校准记录
详细记录每次校准的时间、地点、校准人 员、校准结果等信息,以便追溯和查询。
标识管理
对来料进行标识,以便后 续检验和追溯,如贴上待 检标签、批次标签等。
来料检验计划与执行
制定检验计划
根据物料特性和检验标准,制 定相应的检验计划,明确检验
项目、方法、频次等。
检验准备
准备所需的检验工具、设备、 试剂等,确保其在有效期内且 状态良好。
IQC检验规范(培训教材)
83
715
84
732
E=104
代码 值
85
750
86
768
87
787
88
806
89
825
90
845
91
866
92
887
93
909
94
931
95
953
96
976
F=105
外观辨识:
SMD电容类
➢容值单位:F,uF,nF,pF ➢尺寸规格:0201,0402,0603,0805,1206,1210,1812 ➢误差: 见容值误差对照表
IQC培训教程 检验规范
版次:2020e2
培训内容大纲:
一、IQC定义
二、IQC工作内容影响力 三、IQC重要性 四、IQC工作职责流程 五、AQL抽样标准 六、SMD电阻类检验规范 七、SMD电容类检验规范 八、SMD电感类检验规范 九、DIP电解电容类检验规范
内容大纲:
十、DIP电阻类检验规范 十一、DIP电感类检验规范 十二、FFC线材类检验规范 十三、IC类(SMD,DIP,IC,BGA,以及晶体类 十四、电池类检验规范 十五、SD卡座,TF卡座,CF卡座类,检验规范 十六、PCB类检验规范 十七、FPC,USB,USB座子类检验规范 十八、LED屏,晶振,陶瓷电容磁环类检验规范
在制造业中,对产品品质有直接影响的通常为设计、来料、 制程、储运四大主项,一般来说设计占25%,来料占50%, 制程占20%,储运1%到5%。综上所述,来料检验对公司 产品质量占压倒性的地位,所以要把来料品质控制升到一 个战略性地位来对待。
IQC:重要性
IQC的工作主要是控制公司所有的外购物料和外协加工物料的质量, 保证不满足公司相关技术标准的产品不导入仓库和生产线,确保生产 使用产品都是合格品。IQC是公司整个供应链的前端,是构建公司质 量体系的第一道防线和闸门。如果不能把关或是把关不严,让不合格 物料进入仓库和生产线,把不合格品带进后工序生产,将质量隐患带 到市场,造成的损失更是无法估量,甚至会造成灾难性后果。因此, IQC检验员的岗位责任非常重大,工作质量非常重要。IQC作为质量控 制的重要一环,要严格按标准按要求办事,质量管理不要受其他因素 干扰。对于特殊情况下需要放行的,需上升到公司高管层面决策, IQC检验部门不承担放行风险。 IQC(incoming quality control)意思是来料的质量控制,简称来料 控制。但也许有的技术人员,包括一些专业的开发人员对此也不是很 清楚。之所以在此谈IQC,而不是IPQC(制程质量控制),FQC(成 品质量控制)等。作好来料的质量控制对每个工厂来说材料好了,才 可以制造出好的产品来,达成交付。
IQC电子元器件检验培训教材
LED显示器
一、LED显示器认知
二、LED显示器作用
主要是收放机功能状态的指示作用
三、LED显示器分类
LED灯按颜色分为黄灯、红灯等,按位数分1位、2位、4位不等
第19页示器检验
主要指标为VF、颜色、亮度、外形尺寸 *用晶体管测试仪,检查VF值,应在规格内; *用指定条件通电,颜色、亮度符合样品 *卡尺测量相关外形尺寸,应在要求范围内 *引脚无氧化、脏污 注:简易测量可用指针万用表10欧档测第个LED的发
灯泡按电压、电流分,常用有9等灯泡
第11页/共33页
灯泡
四、灯泡检验
灯泡主要指标为电压、电流、亮度、外形尺寸 *用标称电压的110%通电,灯泡烧毁 *用标称电压通电,电流应在规格内,亮度符合样品 *用卡尺测量外形尺寸,符合图纸要求 *灯泡引脚无生锈氧化
第12页/共33页
灯帽
一、灯帽认知
二、灯帽作用
第30页/共33页
三极管
一、三极管认知
二、三极管作用
三极管主要在电路中起放大、振荡、稳压、开关等作用
三、三极管分类
按材料分为锗三极管、硅三极管;按作用分放大三极管、开关二极管、稳 压三极管、振荡三极管等
第31页/共33页
三极管
四、三极管检验
主要指标为HFE、VCEO、VCBO、VEBO、外形尺寸 * 用 晶 体 管 测 试 仪 测 HFE 、 VCEO 、 VCBO 、 VEBO 值 , 应 在 规
电阻
四、电阻检验
电阻主要指标为电阻值、误差、功率、外形尺寸 *用LCR试验仪检测电阻阻值,应在要求的误差范围内 *外观检查引脚有无变形、氧化,编带电阻注意检查
引脚不能松动,编带胶纸粘贴紧密 *注意:因各国标准不统一 ,电阻1/6W、1/8W和
IQC培训教材
IQC培训教材
(6)
2、白斑 成因:众多白点相互接触及串连形成白斑。 潜在影响:在湿制程中很容易吸入各种电解液,从而进一步降低绝缘 电阻值,在严重性的电性功能威胁。 IPC的允收标准:不允许
E&E的允收标准:不允许
预防措施:①降低半固化片的树脂流量 ②提高半固化片的树脂含量
③修改压合条件(提前上压、增大升温速率等)。
应商认可资格
跟进改正行动
不满意
IQC培训教材
(5)
五、板料的外观缺陷
1、白点
成因:由于高温膨胀或含氟的化学品浸入造成经纬纱搭交处分离 ,再 因反光折射的效应而看到白点。 潜在影响:使电性功能劣化。 IPC的允收标准:允收 E&E的允收标准:不允收 预防措施:①提高半固化片的树脂含量 ②加强玻璃布的粘胶效果 ③增长树脂硬化时间
IQC培训教材
(15)
4、玻璃态转移温度(Tg) 潜在影响:Tg越小,基材在受热之后的尺寸变化越大,板料弯曲的机 会越大。
IPC的允收标准:≥110°C E&E的允收标准:>125°C
预防措施:①采用合适的原材QC培训教材
(16)
5、介电常数
潜在影响:此项数值越小越佳。当基板材料的介电常数较低时,在高 频的情况下,不易发生杂讯现象,电气性能较佳。
IQC培训教材
(14)
3、吸水性 潜在影响:吸湿越大膨胀越大,而受热干燥时又会收缩,从而影响尺寸 的稳定性,严重时会发生爆板。 IPC的允收标准:<0.78mm厚度(0.80%) ≥0.78mm厚度(0.35%) E&E的允收标准:<0.78mm厚度(0.80%) ≥0.78mm厚度(0.35%) 预防措施:①控制半固化片的储存温湿度。 ②基材使用前要焗板。
IQC 检验员培训教材
四:进料品制控制 A.IQC的相关知识 进料品质控制又称IQC(即Incoming Quality Control的缩写) 1.IQC的职责? ★IQC职责 :进料检验 不合格的处理 供应商辅导及其评定 跟进来料使用状况 ★IQC注意事项有: 了解客户及下工序对产品的要求 尽量向供应商提供产品方面的资讯(包括实配件),务求详尽 及时发现问题,知会下工序和供应商 分析供应品质状况. 2.IQC检验流程? 核对来料验收单 → 按样品或承认书检验电性和外观 → 试验 → 填写IQC报表 → 贴检验结果标示卡。 3.IQC的检验方式有? 全检:数量少,单价高 抽检:数量多,或经常性之物料 免检:数量少,单价低,或一般性补助或经认定列为免检之厂商或局限性之物料. 4.IQC 检验来料后分别用几种标贴标示检验结果? 共有三种:合格,特采,拒收。 5.对来料检验发出供应商异常联络报告的条件怎样? 当某一供应商同一种来料连续两批不合格时,要向供应商发出供应商发出供应商品质异常联络单。
来料检验员培训记录之不良辨识 p5
受训检验员签名:
31
塑料制品的检验
熔接线 指分流熔体汇合处的细纹,它 是由两股相向或平行的熔体前 沿相遇而形成的。 可能会造成塑料的强度降低及 外观缺陷。
来料检验员培训记录之不良辨识 p4
受训检验员签名:
32
机加工制品的检验
外观检验
以下为机加工件的通用外观检验规 范:(摘自与供应商的质量协议) 1 表面无氧化现象。 2 不允许有毛刺。 3 表面不得有油污。 4 机加工痕迹不得过重,影响 外观和功能。 5 外观面不得有砂眼,非外观 面砂眼直径不得大于0.3mm,总数 不得多于3个。 6 不得随意破坏机加工之原始外 观面。 7 不得有磕伤,撞伤,开裂现象。 8 同一面刮伤不得超出3条,且 长<5mm,宽<0.05mm,深度符合表 面粗糙度的要求。
IQC培训教材
IQC工作指南供应链管理部质量工艺部【内容简介】本课程通过对IQC工作指南的讲解,使学员熟悉IQC的相关概念,掌握IQC的基本业务操作【培训目标】学完本课程后,学员能够达到:1. 了解IQC的工作职责、业务流程和接口关系;2. 熟悉来料检验相关信息系统查询;3. 熟悉IQC物料检验方式和进料不合格处理流程;4. 掌握IQC检验规范及操作指导书的构成。
5. 掌握IQC日常行为规范.【适用范围】IQC检验员和文控员目录第一章IQC的定义和职责第二章IQC的业务流程和接口关系第三章与检验相关的信息系统第四章物料类型和检验方式第五章部门KPI指标和绩效考核细则第六章日常工作流程第七章行为规范第一章 IQC的定义和职责一、IQC的定义IQC的英文全称为:Incoming Quality Control,意思为来料质量控制。
目前IQC的侧重点在来料质量检验上,来料质量控制的功能较弱.IQC的工作方向是从被动检验转变到主动控制,将质量控制前移,把质量问题发现在最前端,减少质量成本,达到有效控制,并协助供应商提高内部质量控制水平。
IQC的工作主要是控制公司所有的外购物料和外协加工物料的质量,保证不满足公司相关技术标准的产品不进入公司库房和生产线,确保生产使用产品都是合格品.IQC是公司整个供应链的前端,是构建公司质量体系的第一到防线和闸门。
如果不能把关或是把关不严,让不合格物料进入库房和生产线,将把质量问题在后工序中成指数放大,如果把质量隐患带到市场,造成的损失更是无法估量,甚至会造成灾难性后果.因此,IQC检验员的岗位责任非常重大,工作质量非常重要。
IQC作为质量控制的重要一环,要严格按标准按要求办事,质量管理不要受其他因素干扰。
对于特殊情况下需要放行的,由质量工艺部层面决策,IQC人员不承担这种风险。
二、 IQC的职责1. 来料的检验检验员的主要工作是来料检验,而IQC检验可简述为对外协、外购的物料全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认;或对其是否符合使用要求进行确认的活动。
IQC培训资料2016
IQC培训资料2016一、IQC 简介IQC 即进料质量控制(Incoming Quality Control),是企业产品在生产前的第一个控制品质的关卡。
IQC 的工作主要是对供应商所送货物进行质量检验,确保原材料、零部件等符合企业的质量要求和标准。
IQC 的重要性不言而喻。
如果在进料环节没有把好质量关,让不合格的物料进入生产流程,不仅会影响产品的质量,增加生产成本,还可能导致生产延误,影响企业的声誉和客户满意度。
二、IQC 工作流程1、采购下单采购部门根据生产需求向供应商下达采购订单,明确所需物料的规格、型号、数量等信息。
2、供应商送货供应商按照采购订单的要求,将货物按时送达企业指定地点。
3、报检仓库人员在接收货物后,对货物进行初步清点和检查,确认无误后填写报检单,通知 IQC 进行检验。
4、抽样IQC 人员根据相关标准和抽样计划,从报检的货物中抽取一定数量的样本进行检验。
5、检验IQC 人员依据检验标准和规范,对抽取的样本进行外观、尺寸、性能等方面的检验。
6、判定根据检验结果,IQC 人员对货物做出合格或不合格的判定。
7、处理如果货物判定为合格,仓库人员办理入库手续;如果判定为不合格,IQC 人员应填写不合格报告,通知采购部门与供应商协商处理,如退货、换货、特采等。
8、记录与统计IQC 人员应将检验结果进行详细记录,并对检验数据进行统计分析,为质量改进提供依据。
三、IQC 检验标准1、产品规格书详细描述了物料的规格、型号、技术参数等要求。
2、图纸提供了物料的尺寸、形状、结构等信息。
3、检验规范明确了检验项目、检验方法、抽样数量、判定标准等内容。
4、相关法律法规和行业标准确保物料符合国家和行业的质量要求。
四、抽样方法1、随机抽样从总体中随机抽取样本,每个个体被抽取的概率相等。
2、分层抽样将总体按照某些特征分成若干层次,然后从每个层次中随机抽取样本。
3、系统抽样按照一定的规律从总体中抽取样本,如每隔一定数量抽取一个样本。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
3
雄彪培训工作室
IQC来料检验程序
注:连续5批中有两批被拒收时采用加严检验;连续10批中全部被接收时采用放宽检验
IQC检验 正常检验(级别:Ⅱ) 加严检验(级别:Ⅲ) 放宽检验(级别:Ⅰ)
合格(绿标签) 不合格(红标签)
入库 退货 挑选(由供应商挑选) 宽收(黄标签)
生产部使用 退库
合格批中的不合格品
轻微缺陷 在距离30cm处做外观检查,4-5秒才能发 现的外观缺陷,如文字、图案模糊等
31
雄彪培训工作室
计量操作
电子秤、弹簧秤 硬度计 游标卡尺 高度尺、厚度计 千分尺 角度尺 钢卷尺
32
雄彪培训工作室
钢卷尺
计量工具
带表角度尺
带表深度游标卡尺
数显千分尺
千分尺
33
雄彪培训工作室
计量工具
物料缺陷的识别
塑料件缺陷判别方法
尺寸不符合图纸和样板要求 缺丝印、错丝印和颜色 严重缺陷 丝印字体、符号不能清楚辨别 破裂、损伤、塞孔、断柱、变形,影响外观和装配 披锋手触有尖锐刮手感,在三尺距离外目测可见 在两尺距离外目测可见刮痕、缩水、发白、气纹 不影响装配及外观的轻微损裂 轻微缺陷 在一尺距离外目测不察觉的外观性问题
各种位置尺寸,如长度、宽度、高速、直径等 各种位置的角度、弧度、传动速度等
各种材料特性,如硬度、弹性、韧性、耐磨性、延展性、抗 腐蚀等
部分安全特性,如拉力测试,扭力测试
22
雄彪培训工作室
来料品质检验特性认识
化学原料定义
化学原料来料品质检测点
类别
品质检测点
计量值
包装问题 送错货 颜色问题 所含杂质不符合要求 有效期
雄彪培训工作室
第二部分
把好进料检验的第一关
检验的定义 检验的目的 检验的职能 检验的过程 检验有哪些方式 检验有哪些方法 怎样评价检验结果
2
雄彪培训工作室
IQC工作原理
审核 现场
供应商 物料
品质 反馈
OK 入库,投入生产
IQC 拒收,退供应商
NG
补料 反馈
计量值的特性不符合
包装不符合要求
外观问题,如有污点、颜色偏差、光泽等
产品特定功能,如LED的数字不全、喇叭有杂音等
19
雄彪培训工作室
来料品质检验特性认识
•电子装配部件定义 •特点
电子装配部件来料品质检测点
类别 计量值
计数值
特定检 验部分
品质检测点
电子特性参数值,如电流、电压、频率等 部分机械参数特性值,如各种尺寸、
6
雄彪培训工作室
按物料的来源地分组管理
IQC
海外采购组 赵永:电阻
国内采购组 黄杰:电容
市场购买组 李斌:晶体管
IQC
按人员包干方式分组管理 7
显示技术质量部物料分类及管理
结构料 负责人:林开宁
五金件 木制品 塑胶件 玻璃品 印刷品 包装料 辅助料
雄彪培训工作室
电子料负责人 卜伟球
电子料
8
雄彪培训工作室
36
雄彪培训工作室
计量器具分级管理
管理范围
管理方法
凡列入A级管理的计量器具应按
国家规定要求向政府计量部门申请
企业最高标准器
检定
经政府部门认证授权的社 会公用计量标准器
A类 强制检定计量器具,包括
暂无检定规程的计量器具,应依 照国家有关规定自行制定检验或对 比方法,并报当地计量行政主管部 门备案
备注
也可以纳为计数值的可靠性 分析,同时大部分企业都会 要求供应商提供材质证明
20
雄彪培训工作室
来料品质检验特性认识
•塑胶、橡胶定义 •特点
塑胶、橡胶来料品质检测点
类别
品质检测点
计数值 计量值
颜色偏差,尤其用在表面部分,色差通常是品质的重中之重。 外观部分,如毛边、毛刺、污点、色斑等 人为或搬运损伤引起的缺点、如刮花或刮伤、断裂、裂纹、变形 等 上漆、丝印等印刷上的问题
计量值特性规格不符合要求 焊点状况,如虚焊、漏焊、连焊 电路特性,如短路、断路、开路 传动或反应速度 无输出或输出参数有问题 包装 可靠性值,如5Kg拉力测试,2KV耐压测试 产品功能不全或有缺点
原材料属性,如所用胶水的成分要求,所用油漆或涂料符 合各种安规要求 部分破坏性试验,如老化、波形分析等。
标准 工具 标识用贴纸
10
处理生产中不良物料的条件
来料单
有包装的料
标准
仪器 报表
适当的环境 检验
工具 标识用贴纸
自体 不良
作业不良
通报物料部
通报采购部
通报供应商
雄彪培训工作室
11
雄彪培训工作室
IQC的作业时机
进料检验要在物料部预收后,物料正式进入仓库前进 行。
时机在此
供应商
送料
预收
检验 OK 入库
肯定会 造成装 配困难
可能会 影响装 配的顺 序
会造成 产品安 装的困 难
可能会 影响产 品的安 装顺序
不涉及
一般外 观构不 成致命 不合格
使产品 外观难 以接受
对产品 外观影 响较大
肯定造成 下道工序 的混乱
给下道工 序造成较 大困难
对下道工 序影响较 大
品管 经理
检验 部门 主管
检验 工程 师
100% 严格检 验,加 严检验
处理 检验严 权限 格性
致命不 合格/A
严重不 合格/B
一般不 合格/C
影响安 全的所 有缺陷
不涉及
不涉及
会引起难 以纠正的 非正常情 况
可能引起 易于纠正 的异常情 况
不会影响 运转或运 行
会影 响寿 命
可能 影响 寿命
不影 响
必然会 造成产 品故障
可能会 引起易 于修复 的故障
不会成 为故障 的起因
对一些准确度无严格要求、性能不易 改变的低值易耗或作为工具使用的计量 器具可实行一次性检定
致命不合格(CR) 严重不合格(MA) 轻微不合格(MI)
25
雄彪培训工作室
物料缺陷的分级
检验实践中,又把轻微不合格分为一般轻微不合格和次要轻微不合格,这样就把缺陷的 严重性分为四级,分别用A、B、C、D来表示。
涉及 方面 缺陷 级别
安全性
运转或 运行
寿命 可靠性
装配
使用 安装
外观
下道 工序
塞规(塞尺)
游标卡尺
内爪数显游标卡尺
外爪数显游标卡尺
塑胶硬度计
34
雄彪培训工作室
游标卡尺
1.刀口内量爪 5.外量爪
2.尺框 3.紧固螺丝 6.指示表 7.深度尺
4.尺身
35
雄彪培训工作室
计量器具配备与管理
1. 计量工作的目的 2. 计量器具选配考虑因素 测量特性 技术特性 经济特性 3. 计量器具配备步骤
IQC的职责
进料检验 供应商品质管理 跟踪生产中不良物料
实施检验 判定结果 标识状态 纪录报表 总结分析
现场考查 品质评价 产品审核 过程鉴定 体系审查 品质指导 沟通联络
返品确认 统计不良 采取措施 反馈纠正 验证确认
9
IQC的作业条件
来料单 仪器 报表
雄彪培训工作室
有包装的料 适当的环境
检验
通报物料部
功能是否齐全,主要是指包装功能的 特性,如海绵形状是否完整
材质特性问题,如纸箱、纸盒的强度、 主要是符合
温度、,绳带的抗拉性
国家法律法
成分含量问题
规,如有些 国家的包装
材料不能使
用保利龙24
雄彪培训工作室
物料缺陷的分级
根据GB2828《逐批检查抽样程序及抽样表》中的规定,产品的缺 陷分为:致命不合格、严重不合格和轻微不合格三级。
授予资格的程序:
设定资格条件
监督上下岗
NG OK
物色适宜人员
发证
撤销 NG
延长监督时间
OK
独立上岗
理论与实际培训
考评
评级
15
雄彪培训工作室
IQC批量物料检验必备用具
受控发行的标准资料 有效的工具 合格的仪器
16
雄彪培训工作室
检查项目及环境与设施条件
外观检查 功能检查 组装检查
工作配合必备
27
雄彪培训工作室
物料缺陷的识别
金属件缺陷的判别方法
严重缺陷 轻微缺陷
尺寸不符合图纸和样板要求 披锋尖锐刮手 外层电镀、油漆剥落影响焊接(三锡不良) 变形影响装配 生锈情况在两尺距离外目测可见 轻微凹痕不造成尖角 外层电镀、油漆剥落不影响上锡及外观 轻微生锈,在一尺距离外目测不察觉
28
雄彪培训工作室
合格 不合格
隔离、入库
入库 退库
生产部挑选使用
宽收批中的不合格品
4
雄彪培训工作室
IQC对物料的分组管理图
IQC
五
塑
电包
辅资标
金
胶
气装
料料准
组
组
组组
组组组
5
雄彪培训工作室
五金组:五金类 塑胶组:塑胶类 电气组:电气类 包装组:包装类 辅料组:辅料类 资料组:资料类 标准组:标准类
物料分类
要计量器具
通用计量器具专用时,按其实际使
用于安装在生产线或设备 用需要,可适当减少检定项目或只做 上,计量数据准确度要求高、部分项目检定,但检定证书应注明准 但停产不能拆卸的计量器具 许使用范围和使用地点,并在计量器
具上标贴限用标志
38
雄彪培训工作室
计量器具分级管理
管理范围
管理方法
用于生产过程中的关键 部位,无准确度要求,仅 起指示作用的计量器具