管道打压记录表
水压试验记录表样本
试验过程
序次
起始
时间
完成
时间
保压时间T(min)
恒压补水/或压降
其他异常
记录
1
连续时间段
3
0.009
2
5
0.016
3
10
0.032
4
5
6
7
8
闭水测压
平均渗水量
外观
水压试验时，管道接口，配件等处无漏水，损坏现象
评语
本段管道打压试验符合SL234-1999规范要求，试验合格
说明：水压升至试验压力后，注水补压，稳定10min，统计渗漏（补给）水量，以渗漏量符合SL234-1999标准时，管道强度、密封为合格。
T1
完成时间
T2
保压时间T(min)
补水情况
描述
其他异常
记录
1
8:45
8:55
10
0
2
8:55
9:05
10
0
3
9:05
9:15
10
0
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
说明：由工作压力分级升至试验压力，每级0.1MPa、保压10min；不足0.1MPa时直接升至试验压力。记录出现的渗水情况、处理情况、补水情况。
连续时间段
3
0.009
2
5
0.016
3
10
0.032
4
5
6
7
8
闭水测压
平均渗水量
外观
水压试验时，管道接口，配件等处无漏水，损坏现象
评语
本段管道打压试验符合SL234-1999规范要求，试验合格
工程旁站监理记录表 管道打压
发现问题
无
处理意见
无
备注
施工企业:苏州胥口建筑安装工程公司
项目经理部：
质业：苏州建华监理公司
项目监理机构：
旁站监理人员：
年 月 日
监理情况
1、监理人员现场到位，检查施工管理人员到岗情况，投入的打压设备是否满足管道压力试验的要求；主管及各支管安装完整，进行管道试压。压力机的压力表选用量程为1。0～1.6Mpa的.
2、检查试验的管道管段位置范围内是否明确，管道内是否有灌注(满水/气)及阀门开启情况；将管道灌满水，并将管内残留气体排出，按设计要求加压到试验压力，10分钟内压降（具体测试值）小于0.05Mpa.
工程旁站监理记录表
工程名称：伍相花园16#编号：
日期及气候：
工程地点：伍相路
旁站监理的部位或工序：给水系统水压试验
旁站监理开始时间：
旁站监理结束时间：
施工情况：
管道施工完成，已具备管道强度及严密性试验要求,施工员、质检员、试验员等有关人员到位,现场需要的打压泵/空压机泵、压力表及弯管、截止阀等配件安装到位，打压泵/空压机泵设备在运行过程中无异常现象。
打压试验报告
工程名称
试验项目
输水干管0+000～0+500隐蔽前压水试验
ห้องสมุดไป่ตู้材质连接方式
螺旋钢管焊接
试验压力
5.32--6.0Mpa
压力表位置
0+053
试验日期
2010.12.05
规格型号
D=478mm（δ=13mm）
数量
500m
试验内容及要求：
1、试验压力为5.32Mpa--6.0Mpa保持30min，无渗漏及裂纹等异常现象；
结论：
联
合
小
组
成
员
单位名称
职务、职称
签名
项目法人
监理单位
设计单位
施工单位
运行管理
2、钢管试验时应缓慢升至工作压力，（4.0Mpa），保持30min，对钢管进行检查，若情况正常，继续升至试验压力（6.0Mpa），保持30min，在下降至工作压力，保持30min，并用0.5kg～1.0kg小锤在焊缝两侧15--20mm处轻轻敲击，整个试验过程中应无渗水及其他异常现象。
试验情况：
管道进出口进行封堵，并安装进水阀与出水阀，对管道注水，管道注水完毕后用加压泵对系统升压，17:55升压至工作压力4.0Mpa，保持30min后，未见压力下降，管道无渗漏现象，18:25升压至6.0Mpa，保持30min后，未见压力下降，管道无渗漏、裂纹现象，18:55管道压力下降至4.0Mpa，并保持30min，期间用1.0kg小锤在焊缝两侧15～20mm处轻轻敲击，未见压力下降，也无渗漏等现象，整个试验共持续90min，共检测42条焊缝，无任何异常现象。
管道打压记录表
管道水压试验的分段长度不应大于1千米，试验管道应在满水，无压条件下充分浸泡，球墨铸铁管无砂浆内衬的浸泡时间不少于24小时，有砂浆内衬的浸泡不少于48小时。
管道工作压力P小于的，试验压力是2P，管道工作压力大于的，试验压力为P+。
水压升至试验压力后，稳压10分钟，检查管道接口和管身无破损和渗漏为合格。
水压试验应在回填之前进行，试压合格后才允许回填，回填时，采用级配砂砾填至管顶以上300mm，再用素土回填，回填过程按200~300分层夯实，管道以上500mm范围内应人工夯实，500以上可以采用机械夯实。
压实度不应小于。
2017年农村饮水安全巩固提升工程供水管道压力试验记录。
供水管道水压试验记录 试验表38.doc
施工单位： 试验日期 年 月 日
工程名称
桩号及地段
管径
（mm）
管材
接口种类
试验段长度
L（m）
工作压力
（MPa）
试验压力
（MPa）
10分钟降压值
（MPa）
允许渗水量
L／（min）·（km）
试
验
方
法
注
水
法
次数ห้องสมุดไป่ตู้
达到试验压力
的时间t1
恒压结束
时间t2
恒压时间内注入
的水量W（L）
渗水量q
（L／min·m）
1
2
3
折合平均渗水量（L／min·km）
放
水
法
次数
由试验压力降
压0.1MPa
的时间T1
由试验压力放水
下降0.1MPa
的时间T2
由试验压力放水
下降0.1MPa
的放水量W（L）
渗水量q
（L／min·m）
1
2
3
折合平均渗水量（L／min·km）
外观
评语
强度试验
严密性试验
参加单位
及人员
建设单位
施工单位
设计单位
监理单位
冷热水管试压测试记录
冷热水管试压测试记录日期：XXXX年XX月XX日测试人员：XXX测试项目：冷热水管试压测试一、测试背景：二、测试设备和材料：1.试压泵2.压力表3.关闭阀门4.铁质、橡胶或塑料堵头5.水尺6.测试纸7.扳手、扳子等工具8.测试记录表格三、测试流程：1.检查管道系统是否安装完毕，并确保没有任何漏水点。
2.打开所有关闭阀门，以确保水流畅通。
3.先使用压力表检查试压泵的工作压力是否正常。
若不正常，需要进行调整或维修。
4.将试压泵连接至冷热水管的闭端，并关闭所有其他出口。
5.打开试压泵，逐渐增加压力，直到压力表显示所需压力为止。
保持该压力并观察1分钟，确保无压力损失。
6.使用检测纸轻轻擦拭管道接头、阀门、垫片等处，观察是否有水迹，如有则需要进行修理或更换。
7.断开试压泵，等待1分钟，观察压力表是否显示压力下降。
若有下降，需找出原因并进行修复。
8.重复上述步骤，对所有冷热水管进行试压。
四、测试记录：管道位置，试压前压力（MPa），试压后压力（MPa），压力保持时间（分钟），结果（合格/不合格）:------:，:----------:，:----------:，:--------------:，:------------:一楼，0.2，0.2，1，合格二楼，0.2，0.2，1，合格三楼，0.2，0.15，1，不合格备注：三楼水管存在漏水现象，需要进行修理或更换。
五、测试结论：根据测试结果，一楼和二楼冷热水管试压试验合格，但三楼存在漏水问题，需要进行相应的修理或更换。
整体来看，冷热水管的试压测试结果基本符合相关标准要求。
六、存在的问题和建议：1.对于漏水问题，需要立即进行修理或更换，以保证系统正常运行和安全性。
2.在测试过程中，应注意排除干扰因素，确保测试结果准确可靠。
3.测试记录应及时整理归档，以备后续参考。
七、测试人员签名：测试人员签名：XXX。
GB50268-2008规范编制的PVC管道打压记录表
试验类别：严密性日期：年月日
工程名称
互助县塘川流域扶贫异地搬迁村庄供水管网工程（一标段）
施工单位
江苏淮阴水利建设有限公司
环境温度
℃
试验介质
水
试验日期
年月日
桩号
规格型号
工作压力Βιβλιοθήκη p（MPa）试验阶段试验压力
（MPa）
试验起止
时间
持续时间
压力降（MPa）
合格标准
试验
结论
浸泡时间(24小时)
≦0.02
主试验(恒压30min)
无漏水
建设单位
设计单位
监理单位
质量检测单位
施工单位
说明：本表依据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268－2008中相关规定制定。本表一式份。
≧24h
预试验（稳压30min）
无漏水
主试验(稳定15min)
≦0.02
主试验(恒压30min)
无漏水
浸泡时间(24小时)
≧24h
预试验（稳压30min）
无漏水
主试验(稳定15min)
≦0.02
主试验(恒压30min)
无漏水
浸泡时间(24小时)
≧24h
预试验（稳压30min）
无漏水
主试验(稳定15min)
冷冻水管道压力试验记录
冷冻水管道压力试验记录试验对象：冷冻水管道系统试验日期：XXXX年XX月XX日试验地点：XXX试验人员：XXX一、试验背景：二、试验过程：1.准备工作（1）清洗管道及相关设备，确保试验系统无杂质；（2）确认试验系统的密封性，检查并修复泄漏点；（3）确保试验设备正常运行，调整好相关仪器及仪表的标定；（4）准备试验所需的压力表、电动泵等相关设备。
2.试验设置根据冷冻水管道系统的设计压力，设置试验压力。
试验压力应为设计压力的1.5倍，持续15分钟。
3.试验步骤（1）保持试验前冷冻水管道处于正常运行状态；（2）逐渐提高试验压力，每次增加0.1倍设计压力，较慢地进行；（3）当达到设定试验压力后，保持15分钟，记录试验期间的压力变化情况；（4）试验结束后逐渐降低试验压力，直至恢复正常运行状态；（5）记录试验过程中的各项数据，包括试验开始时间、试验压力、压力变化情况等。
4.数据记录与分析用图表的形式记录试验压力、试验结束时间等数据，并对试验结果进行分析，判断冷冻水管道系统的可靠性和性能是否符合设计要求。
三、试验结果：本次试验中，冷冻水管道系统的设计压力为XMPa，试验压力设定为设计压力的1.5倍，即XMPa。
试验结果如下表所示：试验时间，实际试验压力，压力变化情况-----------------，---------------，---------------------------XX:XX，XMPa，无显著变化XX:XX，X.MPa，压力波动，最大压力为XMPa...，...，...XX:XX，XMPa，压力稳定通过试验数据的分析，可以得出以下结论：1.试验期间，冷冻水管道系统的压力变化较为稳定，未出现明显异常；2.试验期间最大压力为XMPa，未超过设计压力；3.系统压力在设定值的范围内波动，且波动幅度较小，符合设计要求。
四、试验结论：根据本次试验结果，冷冻水管道系统在设计压力下表现稳定，耐压能力良好，符合设计要求。
给水管道打压试验记录
给水管道系统试水打压试验记录工程名称施工单位
监理单位试验日期年月日
材质、规格试验部位
工作压力0.4Mpa 试验压力0.63Mpa
试验介质水环境温度
试验要求：
本系统为PVC-U给水管道系统，按设计要求，试验压力应为工作压力的1..5倍，设计工作压力为0.4Mpa
试验记录：
试验压力表设在管道入口处一块，水压泵亦设在入口，因本次试压力为地下管道试压，按设计给出的试验压力进行试压，即注水处试验压力为0.63Mpa。
首先用自来水向管道充水，待管道充满水后，开始打压，待达到工
作压力0.4Mpa后，检查管道无遗漏。
继续加压升至0.63Mpa，再继续观察60min压力降压为0Mpa。
结
论管沟内给水管道水压试压符合设计要求
参
加人签字建设单位监理单位
施工单位
技术负责人质检员操作人员施工员
欢迎共阅。
水利工程管道打压监理旁站记录样表
现场检查填写打压部位第***道实测压力值***MPa，稳压5min，稳压期间压力未明显下降，符合设计及规范要求。
（打压每道口均检查实测值）
承包人提出的
问题
无
监理人答复或
指示
有指示则写“指示内容”，无指示则写“无”。
当班监理员：（签名）（签当班监理）施工技术员：（签名）（签投标人）
说明：本表单独汇编成册。
质检员：填投标人
现场人员数量及分类人员数量
管理人员
2人
技术人员
1人
特种作业人员
/人
普通作业人员
3人
其他辅助人员
/人
合计
6人
主要施工设备
及运转情况
填打压设备（压力表、加压泵）型号及数量，***型设备运转正常。
主要材料
使用情况
填主要材料及使用情况。
施工过程描述
管道对接经验收合格后，开始进行填写打压部位管道接头打压；本班管道接头打压开始时间：***，结束时间：***，接头打压使用管材厂家提供的专用加压泵；首先加压至0.2MPa，保持5min压力不下降，其次加压至管道工作压力0.5MPa，保持5min压力不下降，最后降压至0.2MPa，保持5min压力不下降，打压过程一切正常。
JL26旁站监理值班记录
（****监理[20**]旁站II-001号）
合同名称：*******************综合治理工程施工第**标段
合同编号：********-201*-SG02
工程部位
日期
2017.01.01
时间
18:00-20:30
天气
晴转多云温度0-7℃ Nhomakorabea人员情况
施工技术员：填投标人施工班组长：
消防系统水压试压记录表
单位工程名称主厂房建筑设备安
装工程
建设单位
华能石洞口第二
电厂施工单位天津电力建设公司
试压开始时间
2009年05月25日1时20分
试压停止时间2009年05月25日11时12分部位
材 质规 格单 位数 量集控楼消防水管道系统
镀锌无缝管
DN100DN80DN65
米
265
试压方式闭水法实验
平均气温（℃）27工作压力(MPa)
1.05稳压时间（min ）10试验压力(MPa) 1.6允许压降(MPa) 0.02 实测压力(MPa) 1.6
实测压降（MPa ）
0.01
试验标准及规
定
标准依据
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-97
试压经过及问题处理
管道内注满水后进行打压试验，当压力达到试验压力1.6Mpa 时停止打压，然后对管道进行检查，没有发现渗漏现象。
试验员 年 月 日
建设（监理）单位意见
代 表 年 月 日
施工负责人质检员班（组）长
施工员。
水施工中的打压资料
管道系统通水试验记录管道系统通水试验记录表C6-2-5 DB64/266-2003管道系统通水试验记录管道系统通水试验记录管道系统通水试验记录管道系统通水试验记录表C6-2-4 DB64/266-2003阀门强度严密性试验记录表C6-2-4 DB64/266-2003阀门强度严密性试验记录表C6-2-4 DB64/266-2003阀门强度严密性试验记录表C6-2-4 DB64/266-2003阀门强度严密性试验记录表C6-2-4 DB64/266-2003阀门强度严密性试验记录表C6-2-4 DB64/266-2003阀门强度严密性试验记录表C6-2-6室内消火栓系统试射试验记录室内消火栓系统试射试验记录表G.O.1-2单位（子单位）工程质量控制资料核查记录□□□□□填表说明：1.对质量控制资料核查，应按项目分别进行，这样方便，施工单位应先将资料分项目整理成册，项目顺序按本表顺序。
每个项目按层次核查，并判断其能否满足规定要求；2.核查由总监理工程师组织，有关专业监理工程师签字；3.由施工（总包）单位项目经理和总监理工程师签字;4.具体资料项目按专业验收规范的项目进行核查。
单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录注：抽查项目由验收组协商确定。
填表说明：1.按项目分别进行核查和检查，对再分部、子分部已抽查的项目，核查其结论是否符合设计要求；对在单位工程（子单位）抽查的项目，应进行全面检查，并核实其结论是否符合设计要求；2.总监理工程师组织有关监理工程师核查、检查，有关施工单位项目经理、技术负责人参加；3.由施工（总包）单位项目经理和总监理工程师签字单位（子单位）工程观感质量检查记录G.O.1-4注：质量评价为差的项目，应进行返修。
填表说明，重点注意：1.其他表都是施工单位先验收合格填写好，监理再验收：2.由总监理工程师组织有关监理工程师，会同参加验收的人员共同进行，通过现场全面检查，在听取有关人员的意见后，由总监理工程师为主监理工程师共同确定质量评价；评价分为好、一般、差。
管道打压验收标准
管道打压验收标准1.管道打压验收标准在进行管道打压专项验收之前，室内管道应已完成施工，施工单位应自检并进行外观检查，各项保证资料齐全，现场已经进行过水通。
管道打压专项验收由工程管理部组织，物业验房组作为实施主体，项目监理单位及承包商配合进行。
在管道系统最低处应安装压力表，压力表应为经校准合格产品，精度不得低于0.01MPa。
加压宜用手动泵，宜设置在压力表附近，升压时间不少于10分钟至规定试验压力。
热熔或电熔连接的管道，水压试验时间应在连接完成24小时后进行。
打压试验之前，管道应固定，接头尽量明露。
实行分户验收，每户冷水管和热水管分别进行打压试验。
若要进行冷热水管串打，则打压参数标准应取两者中较高要求者作为评判标准。
各项目在打压验收时需保证至少一次按此标准进行验收。
对于后期因其他施工可能造成管道破损的，若需检测，仅需按打压压力0.8MPa打压15分钟，压力降在0.05MPa以内作为是否有管道被损的依据。
2.技术参数要求室内冷水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.9MPa。
检验方法为：塑料给水系统应在试验压力下稳压1小时，压力降不得超过0.05MPa，同时逐个检查接头、内丝接头、堵头等各连接处不得渗漏。
室内热水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的2.0倍，但不得小于1.2MPa。
检验方法同上。
3.记录表格记录表格实行一户一表制，由物业验房组主导实施，工程管理部、监理单位及承包商共同签字认可，对专项验收结果负责。
记录表格如下表所示：管道打压专项验收检查表格工程名称。
栋号。
单元号。
房号。
检查日期。
冷水管开始时间结束时间渗漏检查检查结论建设单位检查人四、产品质量产品质量应同时符合以下国家标准，并符合相关行业标准和地方规范：GB－2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB/T-1～3-2002《冷热水用聚丙烯管道系统》GB／T-2005《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》监理单位检查人设计压力打压压力压降热水管开始时间：2021年5月10日结束时间：2021年5月12日在进行渗漏检查时，我们发现了一些问题。
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管道打压记录表
管道水压试验的分段长度不应大于1千米,试验管道应在满水,无压条件下充分浸泡,球墨铸铁管无砂浆内衬的浸泡时间不少于24小时,有砂浆内衬的浸泡不少于48小时。
管道工作压力P小于0、5MPa的,试验压力就是2P,管道工作压力大于0、5MPa的,试验压力为P+0、5。
水压升至试验压力后,稳压10分钟,检查管道接口与管身无破损与渗漏为合格。
水压试验应在回填之前进行,试压合格后才允许回填,回填时,采用级配砂砾填至管顶以上300mm,再用素土回填,回填过程按200~300分层夯实,管道以上500mm范围内应人工夯实,500以上可以采用机械夯实。
压实度不应小于0、93。
管道打压记录表
2017年农村饮水安全巩固提升工程供水管道压力试验记录。