生产实习
生产实习总结(15篇)
生产实习总结(15篇)生产实习总结1这次生产实习，我去的是佛山知名度很高的东鹏陶瓷民营企业，靠着在里面工作的一位师兄加同乡引进，我进行了为期一个星期的实践。
实践才知道书本上的东西不够用，同时也明白了曾教授对我们的良苦用心逼我们去企业实践体验，是有意把我们这些平时只会在理论大陆漫步的“旱鸭子”推下水来训练真正的“游泳课”，让我能够蹲下去虚心地看待企业管理管理问题，而不是站着瞎嚷理论。
我这次实习主要是进入的是生产部门的车间了解该企业陶瓷墙地砖的生产工艺流程，它的流程图大概是这样一.坯料制备坯料制备对于整个陶瓷生产的产品质量关系重大，因此要谨慎选择坯料的制备方案，该企业墙地砖陶瓷坯料一般属于压制坯料，它的制备工艺有湿法和干法两种，企业用了湿法生产，湿法生产里面有包括了泥浆制备和泥浆脱水两个过程，而泥浆制备的工艺流程是这样而泥浆脱水是为了满足墙地砖陶瓷坯体干压成性，里面采用了喷雾干燥法，喷雾干燥法又分为四个工序：泥浆的输送，热源发生与热气的供给，雾化与干燥，干粉的收集与废气分离。
其中最主要的是雾化与干燥。
该企业陶瓷墙地砖采用了粉料压制成型，即将含有水分4%~7%的粉状颗粒坯料喂入模具内，然后在较高压力下压制成砖坯。
三.生坯干燥生坯干燥就是排除生坯中自由水分的过程，压制成型的砖坯在施釉前一般要干燥。
其目的是：1。
提高坯体的强度。
2。
使坯体具有足够的吸釉能力。
因为未经干燥的坯体，对铀浆的吸附能力较差，往往达不到规定的釉层厚度，经过干燥以后，由于水分的排除气孔率增加，因而有了较好的吸附能力。
3。
缩短烧成周期，减低燃料消耗，因为干燥可以排除坯料中大部分的机械成分，因而可以采用较快的烧成制度，也不至于造成产品的变形和干裂，提高了窑灶的利用率。
四.制釉与施釉釉是覆盖在陶瓷坯体表面上的玻璃薄层，釉料分为生料釉和熔块，生料釉就是所需各种原料直接研磨，熔块则是熔料与生料两部分组成，它的制备是将所属原料加工成一定的细度，称量配化，均匀混合后，经高温熔制的熔块以水淬急冷制成的小碎块。
生产实习报告万能模板5篇
生产实习报告万能模板5篇篇一：生产实习报告万能模板一、生产实习目的生产实习是自动化专业教学计划中重要的实习性教学环节，是对学生进行专业基本训练，培养实习动手能力和向实习学习，理论联系实际的重要课程。
通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学，巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识，并为后续专业课的学习作必要的知识准备；通过实习，学习本专业的实际生产操作技能，了解更多的专业技术知识及应用状况，拓宽专业知识面；通过实习，培养学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高分析问题、解决问题的独立工作能力；通过实习，加深学生对专业的理解和认识，为进一步开展专业课程的学习创造条件。
二、生产实习内容1、生产工艺流程方面。
实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程；影响生产操作的主要因素；企业的主要生产设备概况。
2、电气控制系统方面。
现场电气控制设备的类型及原理；控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置；电气控制设备的维护、检修及管理，使用情况及存在的问题；电气控制系统的组成及应用情况；电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。
3、自动化仪表系统方面。
现场检测仪表的类型及工作原理；仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理，仪表盘的布置原则；仪表的调校、维护、检修及管理，使用情况及存在的问题；仪表检测与控制系统的组成及应用情况；仪表的改进或自制的原理与方案等。
4.自动综合控制系统。
工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况；实习岗位的自动控制系统及控制流程；自动控制系统中，工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用；工厂的常规控制手段如工厂供电技术，交直流电力拖动控制系统的应用；工厂的现代控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。
三、生产实习进行方式以现场参观、讲解方式相结合进行，由工程技术人员及教师指导实习；利用工厂设备和科技资料，开展现场教学；3、由工程技术人员举办专题技术讲座；四、实习地点及时间安排5月21日：xx市开关设备厂--参观开关设备厂低压电器设备结构及其生产。
生产实习报告范文集合五篇
生产实习报告范文集合五篇生产实习报告篇1一实习时间、地点时间：20__.2.21—20__.4.15地点：厦门天塑进出口贸易有限公司二实习目的与任务实习目的：1.通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后工作和学习奠定初步的知识。
2.通过本次实习使我能够亲身感受到有一个学生转变一个职业人的过程3.通过本次实习对我完成毕业实习论文起到很大借鉴作用。
实习任务：熟悉外贸业务流程，熟练操作上业务平台，能够与国外客户电邮电话联系，把书本知识与现实操作做到完美结合，努力完成公司交给的任务，最好是能接单给公司创造利润。
三实习要求严格遵守实习纪律，积极参加各项实习，不无故不参加实习，不迟到不早退，实习过程积极思考，积极提问；实习过程做好实习笔记；实习时，尽量做到最好，不做有损大学生和学校形象的事。
四实习形式以跟班实习为主。
参加公司组织的培训五实习内容时间过的飞快，为期八个星期的实习结束了，在这段时间里，实习充实了我的学习生活，我学到了许多书本上无法体验的知识。
通过实习，我感触颇多，得到许多新的认识，对许多问题多了深一层次的思考。
回想起这两个月的生活，一个人在新的环境里，应付新的人际关系，本来就是挺辛苦的事，再加上工作的繁忙和紧张的生活节奏，这两个月来真可以用艰辛来形容了。
还好这一切我都挺了过来，相反这些困难让我更加的了解自己、坚定信心，也让我从中得到了深刻的认识。
以后我就是社会上的一份子了，责任也将越来越重。
生产实习报告篇2一、公司简介我从20__年7月5日开始，到7月30日结束，历时四周在辽宁金帝建工集团责任有限公司实习，该公司是在辽宁金帝建设集团股份有限公司基础上改组的建筑施工企业。
公司具有国家房屋建筑工程总承包一级资质，机电设备安装专业承包一级资质及国外承包工程劳务合作经营资格。
固定资产12653.75万元。
公司实力雄厚、信守合同、施工质量精良，以优质快速蜚声海内外。
生产实习报告6篇_19
生产实习报告6篇生产实习报告篇1一、实习目的通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。
在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。
在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。
我们在实习中了解到了工厂供配电系统，尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程，为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。
通过参观四川第一化工集团自动化系统，使我开阔了眼界、拓宽了知识面，为学好专业课积累必要的感性知识，为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。
通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
二、实习内容(一)安全教育一、事故的发生及其预防：1、事故发生的因素人为因素——不安全行为物的因素——不安全因素;2、发生事故的认为因素;(1)、管理层因素;(2)、违章： a、错误操作 b、违章操作 c、蛮干(3)、安全责任(素质)差。
二、入厂主要安全注意事项：1、防火防爆2、防尘防毒3、防止灼烫伤4、防止高处坠落5、防止车辆伤害6、防止触电7、防止机械伤害8、防止起重机械伤害9、防止物体打击 10、班前班中不得饮酒三、设备内作业须知：1、在各种储罐，槽车，塔等设备以及地下室，阴井，地坑，下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业2、设备上与外界连通的管道，孔等均应与外界有效的隔离3、应采取措施，保持设备内空气良好4、作业前30分钟内，必须对设备内气体采取采样分析，采样应有代表性5、多工种，多层次交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施，并且搭设安全梯或是安全平台，比要时由监护人用安全绳栓作业人员进行施工6、设备内作业必须有专人监护，并应有入抢救的措施及有效保护手段7、进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必须采取相应的防护措施8、在容器内工作时因照明良好，照明用电应小于等于36V的防爆型灯具9、进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换10、《设备内安全作业证》由施工单位负责办理，该项目的负责人或是技术员填写作业证，上检修作业单位应填写的各项内容(二)、化工生产特点的简要介绍：化工生产的特点是以天然气作原料，用直接催化法分式合成胺。
生产实习报告范文5篇
生产实习报告范文5篇生产5篇在经济开展迅速的今天，报告的使用频率呈上升趋势，写报告的时候要注意内容的完整。
我们应当如何写报告呢？以下是精心的生产报告5篇，欢迎大家分享。
星期一上午，老师给我们做了实习发动，着重给我们讲了实习中平安的重要性，强调平安第一，要处处注意平安。
接着让我们端正实习态度，强调这是集体活动，每个人到要参加，不可以随便缺席。
最后老师给我们讲了这次实习的意义，让我知道了这次实习的重要性，通过这次实习我将会学到许多我平时在书本上学不到的东西，开阔我的视野，使我对这个专业有更加深刻地认识和了解。
下午，我们分别参观了主校区和王营校区的建工实验室。
主校区的实验室由于搬迁，所规模比较小，一部分是对建筑材料应力和变力的实验，另一部分是混凝土养护实验室，里面24小时保持高温高湿，我们没有进去，蛋壳开除其设备很先进，精度很高。
王营校区的建工实验室就要大多了，我们首先去了一间厂房一样的建筑里面，那屋顶上面有一个吊机，下面是两台钢材压力试验机，地上放着许多试件。
钢材断面就是由上面的吊机吊到试验机上进展压力试验的。
接着我们去了另一栋建筑，里面上下两层全都是实验室，我看见一楼简介上写着国家二级实验室。
里面主要有混凝土试件压力测试，石子，黄沙，水泥沙浆的强度，易和性测试，其中有一间实验室里有一台超级庞大的压力试验机高度直达房顶，使我们吃了一惊。
老师介绍说这是300吨的钢材压力试验机。
除了这300吨的以外，旁边还有几台100吨和50吨的。
看着这些庞然大物，我们兴奋不已，同时也感到自己将来责任重大。
接着我们来到二楼，二楼主要是水力测量实验室，里面有许多精细的实验设备，老师说将来我们学专业课时将回来这里做实验。
虽然天空下着小雨，但我们还是因为见到了这么多实验设备而感到快乐。
星期二今天一大早，我们去参观了市构件厂。
一进门我们就看见地上堆放着一排排预制板，按不用的规格叠放在那里。
每块板中间都有三个圆孔，不同规格的板圆孔不同，圆孔下面有一排钢筋头从板底伸出，每块板上四角还有四个突出的小圆环。
生产实习报告范文5篇_13
生产实习报告范文5篇生产实习报告篇1一、实习目的生产实习的目的：1)使学生加深对所学专业在工业中所处的门类、地位和作用的认识，巩固专业思想，强化工程意识，培养事业心、责任心和务实精神。
2)使学生了解和掌握本专业基本的生产实际知识，印证和巩固已学过的专业基础课与部分专业课，并为后续专业课的学习、课程设计和毕业设计打下良好的基础。
3)培养学生在生产实践中调查研究、观察问题的能力以及理论联系实际、运用所学知识分析问题、解决工程实际问题的能力。
4)通过生产现场对发动机从原材料到成品的生产过程的观察和分析;开阔学生的专业视野，拓宽专业知识面，丰富工程实践知识，了解专业的国内外科技发展水平和现状。
5)了解社会，接近工人群众，克服学生中轻视实践、轻视劳动群众的思想，树立实践观点、劳动观点、群众观点和集体主义观点。
二、生产实习的要求：1)熟悉发动机原理、构造及系统组成，及产品设计过程;2)熟悉发动机典型零件的结构、作用、材料、制造工艺及生产加工设备;3)重点了解发动机典型零件生产图纸及工艺文件，发动机装配工艺及检测方式，分析生产现场所制定的工艺规程等技术文件对保证产品性能的可行性和可靠程度;4)了解发动机制造的先进技术及发展趋势;5)了解发动机相关产品的作用及制造加工;6)了解熟悉发动机制造企业的生产组织、技术管理、质量保证体系和全面质量管理等方面的工作及生产安全防护方面的组织措施;7)了解实习企业的发展概况，所生产的主要产品，年生产纲领，生产规模;产品在国内外水平现状，开发新产品设想。
三、实习内容(1)公司概况及企业文化、发动机理论知识、生产工艺知识及消防安全知识、安全操作规程培训。
(2)团队文化建设(3)宁波公司汽车展厅机四大工艺参观(4)分配进工厂，厂部培训、实地实习，进行“一对一，手把手”教授学习。
四、实习总结时间过得很快，弹指一挥间，在吉利三个月的进工实习已经结束。
在吉利动力总成实习的这段时间里，我学到了很多在学校学不到的东西，吉利就犹如我的社会启蒙老师。
生产实习报告
生产实习报告关于生产实习报告集合九篇在当下这个社会中，我们使用报告的情况越来越多，其在写作上有一定的技巧。
那么报告应该怎么写才合适呢？以下是店铺收集整理的生产实习报告9篇，希望能够帮助到大家。
生产实习报告篇1一．摘要1、通过理论联系实际，巩固所学知识，提高实际动手能力，提高处理实际问题的能力。
2、了解实际工作的具体流程和需要掌握的知识以及应用方法3、发现自己知识缺乏的方面，及时进行补充，为将来顺利进入社会工作做好准备。
二．关键词计算机组装 cpu 主板硬盘内存光驱机箱三正文1．实习日记四月二十九号我们开始参加生产实习，老师安排了实习前的认识培训，让我们观看了关于硬件试验所必需了解的常识的录像带，比如说：台式组装计算机所具备的几大部件，各大部件的主要功能以及性能指标等等。
实习中的笔记总结为：[separator]4月29号-30号（硬件实习第一天、第二天）这两天其实也没动手去拆机装机，只是先叫大家学习一下拆机装机的基本必备知识，所以，学院统一安排看拆机装机视频，当然，学到了很多东西，看不到的东西。
平时虽说在这方面有积累，但归咎是表面的，一些细节及一些原理自己是没有总结出来，而通过看这两次视频补充了自己在这方面的缺陷。
让我看后得到最多的不是流程，而是原因，比如，在以前，只知道哪根线往哪插，那个设备该怎么样放置，完完全全的是靠死记硬背性的，可通过这两天的学习，不仅让我知道了这些，更让我知道了为什么要这样做，这样做的意义何在，利弊是什么，该怎么样去防止及保护等等以前看不到的知识，使我受益匪浅！5月8号-9号（硬件实习第三天、第四天）说实话，只有这两的实习才真正的体验了一下拆机装机的过程，可这毕竟来自前两天的准备工作。
虽然说拆机装机早在自己的机子上做过“实验”了，但在这里有不一样的地方，一是拆机装机气氛不一样，大家也是讨论的很激烈，问同学，问老师，总要问个为什么，可见大家的兴趣及高。
二是这些古董机子几乎大家都没见过，就像我们这一组，cpu 还是卡插式的，整了半天才卸下来，大家也对这玩意很感兴趣，拿着到处研究，当然，给装机带来了好多麻烦，因为没见过，所以在以前的实习中没装过，也就造成了现在不会装的后果。
生产实习工作总结8篇
生产实习工作总结8篇生产实习工作总结1经过一个月的实习，我收获很多，也有很多感想。
首先是在知识和技术上提高。
一个星期中，我们在现场认识了很多的机械和设备，也了解了许多的施工工艺和施工方法，还有对图纸和图集的学习，以及对整个现场流程的整体把握。
塔吊、挖土机的工作性能、型号、适用范围等等，我都了一个全新的认识。
地下连续墙、降水管道、承台、桩、钢筋、混凝土等工艺的施工方法，我也有了一个大概的了解。
图纸和图集的学习可以说是我的薄弱环节吧，以后要加强这方面的学习。
看到整个现场，我的一个整体的感觉，这应该就是全局观的把握吧。
在学校我们学习了理论知识，在现场我们学习了实践环节。
我们应该知道，当这两者无法结合在一起的时候，是最可惜的事情了，因为光有理论，我们会很容易空想，而光有实践，我们会很盲目，没有做事的根据。
所以，我们要很好地把理论与实践结合起来，这样才能做到理论充分，经验丰富，有根有据。
这样才能把事情做的更好，这样才能保证工程的质量。
但是实习中我发现了我的理论知识实在是太少了，离满足现场施工需要还有很大的差距。
以前上课的.时候总是认为课本上的知识到实际中没有多大的用处，但是这次实习中遇到的问题在课本上全部能找到答案，所以，任何时候都不要轻视课本与课堂的作用。
还有一年的大学生活，以及以后的工作，我都要注重理论知识的学习，让理论提升到一个高度才能与实践更好的结合，才能让实践有理有据。
其次是在生活上的感想，也可以说是人生的感受。
实习过程中，赵工给我们讲了很多很多，我们也学了很多，感悟也是很丰富的。
做事先做人，人做到位了，事情就好办了。
做人做事之前，最重要的是调整好自己的心态，摆好自己的位置，自己到底有多大的本事，能干怎样的事情，然后再决定去干什么，这样才不会处处碰壁。
做人要做到有礼貌，有规矩，要懂得去做人，做一个好人，做一个让人尊敬的人。
人要有理想，有追求，有气势，有魄力。
中国这么多人，我们要尽自己最大的努力去做上游人，去做所有人里最优秀的人。
最新生产实习报告(10篇)
最新生产实习报告(10篇)生产实习报告篇一这次我利用课余时间到了南海区新力电器厂实践。
新力电器厂是以生产电子变压器为主的私营企业。
建厂于1990年，投入一百多万建二千多平方生产场地及绿化设施。
现拥有全套生产环型变压器、ei系列变压器的设备和完善的检测设备,全力推行iso9002质量管理体系进行生产。
产品已通过ccee、gs认证。
现有员工一百多人，年产变压器能力可达三百万只。
该企业一向以：“讲质量、重信誉、服务周到：为宗旨，可根据客户不同要求设计及生产不同类型的变压器，深受广大用户的欢迎和依赖。
这次的实践由于时间比较短，不能完全了解整个企业情况。
在这次的实践中我主要了解企业的职能部门设置、企业生产运作、生产部门的工艺流程和仓库的管理这几个部分。
一、企业部门设置根基该企业管理人员的介绍：企业内部分为：办公室，仓库，技术部，品管部，生产部，后勤部。
办公室：是企业的核心，统管整个企业的事务如：拟定生产计划、协调个部门的工作、采购和人事管理工作等；仓库：是负责对原材料、生产辅助材料、成品等的收发和储存管理；技术部：主要是根基顾客的要求设计出符合顾客要求的产品和为生产部门提供技术支持；品管部：主要负责产品质量的检测；生产部：是负责产品的生产装配的工作后勤部：主要负责企业员工的饮食、住宿和文化生活等发面。
企业的职能部门结构图如下：从企业的职能部门结构中我们可以看到，改企业是采取高度集权制的管理模式的。
企业的决策权全部掌握在办公室这个核心部门里。
这种高度集权的管理模式，企业主比较容易控制整个企业，但是因为企业的高层不一定十分了解各部门的所以这会影响企业的工作效率和决策的正确性。
所以企业还应该适当地把权利下放到每个部门去让各部门去寻找自己的最有方案。
二、企业的生产运作生产与运作活动是一个“投入—变换－产出”的过程，即投入一定的资源，经过一系列或多种形式的变换，使其增值，最后以其中一种形式的产出提供给社会的过程。
也可以说，是一个社会组织通过获取和利用各种资源向社会提供有用产品的过程。
生产实习报告范文集锦6篇_8
生产实习报告范文集锦6篇生产实习报告篇1一、实习的目的及意义1、实习目的本次生产实习是大四专业课学习的一个__要组成部分,其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的__要渠道,培养我们吃苦耐劳的精神,也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个__要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
本次实习我们主要去三家企业,中国__汽集团、____机床集团和____精工机械厂,在公司中采取了听讲座、到车间观摩学习等各种各样的形式学习机械制造,对机械制造有一个整体的认识。
2、实习单位简介中国__汽集团简介:中国__汽集团前身是原__汽车制造总厂。
原__汽车制造总厂始建于1935年,主要生产汽车零部件。
该厂于1956年开始自主研发设计制造汽车,步入汽车制造企业。
1960年4月试制出了中国第一辆__型汽车-黄河牌jn150型8吨__型汽车,结束了中国不能生产__型汽车的历史。
总部坐落于山东省__市,是国内主要的__型载__汽车生产基地,也是我国__型汽车工业的摇篮,以开发和制造中国第一辆__型汽车(黄河jn150)、成功引进斯太尔__型汽车生产项目和与沃尔沃合资生产项目、自主研发howo产品是目前中国__型汽车产销量最大的企业而闻名。
中国__汽集团前身是原__汽车制造总厂。
原__汽车制造总厂始建于1935年,主要生产汽车零部件。
该厂于1956年开始自主研发设计制造汽车,步入汽车制造企业。
1960年4月试制出了中国第一辆__型汽车-黄河牌jn150型8吨__型汽车,结束了中国不能生产__型汽车的历史。
技术创新和专利技术成果不断涌现。
中国__汽集团在产品开发创新上下功夫,提高产品的科技含量、创新水平和竞争能力,充分利用自身技术优势,广泛吸纳世界__卡先进技术,坚持自主设计、自主开发,努力创新,全力打造自己的产品优势,开发出飞龙系列,成功开发出了斯太尔王系列、成功开发出黄河王子系列、成功开发出howo-7系列、黄河少帅和斯太尔ш等系列整车产品,成功开发出howo-8系列、斯太尔豪骏系列、金王子系列、黄河将军系列,在整车开发的同时开发了具有世界水平的单级驱动桥、缓速器及__卡盘式制动器等__要总成,并在特种车、专用车、客车等方面不断实现新的突破,现拥有各类车型1200多个,成为国内驱动形式最全和吨位品种最多的__型汽车生产企业。
生产实习总结15篇
生产实习总结15篇生产实习总结1经过一个月的车间实习我了解了很多现场的实际情况，学到了很多书本上学不到的东西，真正意识到书本知识和实际确实有一些差异，了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
同时也了解了本厂的一些情况，保定机床厂是1937年建厂，目前的主打产品是组合机床，铣削动力头，镗铣动力头，机械滑台，钻销动力头等等规格比较齐全，是河北省机械工业龙头企业。
下面我从几个方面简要总结一下我的实习经历：1.第一周金一车间实习，机械滑台粗加工车间。
首先听取了车间刘主任的讲解，介绍了车间的大概情况，在现场的观察中见到了保定市为数不多的八米龙门刨床，六米龙门刨床，还有我们厂曾经自造的t68和t612卧式镗床，在这要提出的是车间北排挨着大门的两个小型立式车床目前精度很差，工作台表面已有很多破损，噪音也很大，需要进行设备维修。
金一车间主要是大型设备，目前主要是完成大型的铸件粗加工和一些外协活的加工，2. 第二周金二车间实习，机械滑台传动箱零件，镗铣动力头零件，钻削动力头零件，齿轮，涡轮蜗杆等小零件的粗精加工车间。
在此车间看到了保定为数不多的赫赫有名的瑞士产卧式坐标镗和它的工作过程，目前它的加工精度在0.01mm，全部采用液压传动。
不过我觉得这样精密的机床所在的工作环境有些恶劣，应该放在恒温室里。
还有一台英国newall立式坐标镗，内部采用齿轮传动，除了这些设备还有精密平面磨床，精密万能磨床，铣齿机，某某年新买的t611，各种车床铣床，拉床等等，在这个车间了解了各种小零件的工艺和加工过程。
3. 第三，第四周装配车间实习，各种规格机械滑台，镗铣钻动力头，液压滑台，传动箱等的装配车间。
装配车间是我厂产品成型的最后一站，也是关键的一站，车间张建明主任给我耐心讲解组合机床的装配过程以及遇到的问题。
张主任说hj50滑台的传动箱内有个行星轮机构，工人在装配的时候很困难很费时，让我好好想想有没有其他的解决办法，我经过一天的思考提出了一个装配方法，但暂时还没有得到应验。
企业生产实习报告五篇
企业生产实习报告五篇企业生产实习报告篇1一、实习目的1.通过现场参观，了解汽车零部件制造生产过程。
2.了解典型零部件的装配工艺。
3.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。
4.学习工厂计量室及车间的检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。
5.了解工厂的先进设备及特种加工，扩大自己的专业知识面及加深对新工艺、新技术的了解。
二、实习内容与要求1.机械制造的生产过程：了解该厂的主要机械设备的整个生产过程情况及生产中所需的主要工艺文件（如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片、质量控制计划等）。
2.典型零件工艺1）焊接机器人：了解焊接机器人对管材焊接时的加工方法，并纪录其工艺过程。
分析焊接尺寸及焊接质量的主要控制方法。
2）数控铣加工：了解数控铣床对模具及产品的加工工艺并记录其工艺过程。
了解某道工序的具体加工参数，记录数控铣的操作及编程方法。
（技术要求，刀具、夹具、量具，切削液等）。
3）多工位专机加工：工厂针对某一大批量产品定制的加工专机。
了解专机加工方法，工位之间切换的感应原理、感应时间及循环原理。
学习专机对零件的定位装夹方式等。
4）激光打字机了解激光打字机原理及工作方式，实际操作打字机的工作过程。
3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法，常用机床型号及其特点。
4.装配工艺：1）了解机械设备的结构特点及其装配工艺；2）了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法；3）了解自动装配线的优缺点，论述公差与技术测量在现场应用的实例。
三、实习地点公司简介：经营范围：。
主要产品：以及其他公司产品四、实习报告第一次到机械厂实习，没有什么准备，首先了解的是车间加工。
第一个车间是机械加工车间，伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门,在这里，技术工人告诉我机械加工的整个过程及加工过程中需要注意的事项。
机加车间以钻、铣为主，其中专机较多，例如安装孔、铆接孔等重要尺寸需要专机完成、凸台尺寸需要严格控制也需要专机完成，专机既可以保证尺寸也可以保证加工零件的加工精度保持在理论公差范围内。
生产实习报告范文五篇
【导语】⽣产实习，给了我⼀个锻炼的机会，让我从中得到了很多宝贵的经验，让我受益匪浅。
所以今后我会继续努⼒，不断丰富知识，不断积累⼯作经验，不断提⾼⼯作能⼒，争取做⼀个对社会有积极贡献的⼈，不断提⾼⾃⼰的综合素质。
⽆忧考为⼤家整理的《⽣产实习报告范⽂五篇》，希望对⼤家有所帮助！⽣产实习报告范⽂篇⼀ ⼀、实习⽬的 1：通过下⼚⽣产实习，了解和掌握本专业基础的⽣产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。
2：在实习期间，通过对典型零件机械加⼯⼯艺的分析，以及零件加⼯过程中所⽤的机床，夹具量具等⼯艺装备，把理论知识和⽣产实践相结合起来，培养我们的考察，分析和解决问题的⼯作能⼒。
3：通过实习，⼴泛接触⼯⼈和听⼯⼈技术⼈员的专题报告，学习他们的⽣产经验，技术⾰新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。
4：通过参观有关⼯⼚，掌握⼀台机器从⽑坯到产品的整个⽣产过程，组织管理，设备选择和车间布置等⽅⾯的知识，扩⼤知识⾯。
5：通过记实习⽇记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等⽅⾯的能⼒。
（⼆）⽣产实习的内容和要求 为了达到上述实习⽬的，⽣产实习的内容和要求有： 1：机械零件的加⼯根据实习⼯⼚的产品，选定⼏种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加⼯⼯艺的学习，掌握各类机器零件加⼯⼯艺的特点，了解⼯艺⼯⼚中所⽤的机床，⼑具，夹具的⼯作原理和机构，在此基础上指定其中⼏个典型零件进⾏重点的分析研究，要求如下： （1）：阅读典型零件的⼯作图，了解该零件在机器中的功⽤及⼯作条件，零件的结构特点及要求，分析零件的结构⼯艺。
（2）：⼤致了解⽑坯的制造⼯艺过程，找出铸（锻）件的分型（模）⾯。
（3）：深⼊了解零件的制造⼯艺过程，找出现场加⼯⼯艺。
（4）：对主要零件加⼯⼯序做进⼀步的分析。
2：装配⼯艺 （1）：了解机械的装配组织形式和装配⼯艺⽅法。
生产实习日志【12篇】
【导语】实习是⼤学⽣毕业必须经历的过程，它也是你能⼒的⼀个证明，尤其是进⼊⼤企业实习，可以充分发挥和展⽰你的才华和在学校⾥学到的专业技能，加深对职业的了解，确认喜欢或擅长的⾏业。
以下是⽆忧考为⼤家整理的⽣产实习⽇志【12篇】，供⼤家参考学习。
1.⽣产实习⽇志 根据公司安排和⾃⼰的需要，要到车间去实习⼀段时间，熟悉整个⼯⼚的⽣产流程、管理现状等。
今天是第xx天，去之前我们主管将我们叫到办公室，特别交待了以下事项： 1、遵守⼚⾥的规章制度，把⾃⼰当作车间的⼀员； 2、注意⾃⼰的⾔⾏举⽌，保持良好的形象； 3、虚⼼向⼯⼈学习，与⼯⼈打成⼀⽚，真正熟悉⼯艺流程； 4、公司将对我们进⾏考核（最后没执⾏）。
到客车⼚企管办，主任接待了我们，并将我们带到了第⼀个车间——底盘车间。
同时强调注意⽣产安全，虚⼼向⼯⼈学习。
底盘车间有⼀个⼀同进来学技术的⼤学⽣在实习。
他带我们看了底盘，认识了底盘的许多名词。
变速箱、前桥、后桥、⼤梁、前悬、后悬等等。
2.⽣产实习⽇志 今天是我⼯作的第xx天。
今天上午⼀直下着⼩⾬，没有办法下⼯地了，所以就学习了⼀下图纸。
这些图纸⼀般按专业类别可分为建筑、结构、电。
暖5、⽔五个部分。
每⼀份的图纸⼜由⽬录，设计说明，各种图纸和修改通知组成。
设计总说明是图纸设计进⾏的必要说明。
如：建筑设计总说明中有：设计依据，⼯程概况，各个分项⼯程的做法（墙体、楼地⾯、顶棚、屋⾯、室外⼯程、门窗、油漆等做法和⼀些必要的说明门窗表等）。
建筑部分图纸主要有平、⽴、剖、⾯组成。
结构部分图纸主要有基础，柱，各层结构以及屋⾯平⾯图，梁板配筋图，屋⾯层配筋图，楼梯等等⼤样图组成。
排⽔系统图⼀般在底层给⽔排⽔平⾯图中找出与之对应的系统，然后按各个系统看出与该系统相连的⽴管位置。
再找出各楼层给⽔排⽔平⾯图中该⽴管的位置，依次按⽔池、地漏、卫⽣器具、连接管、横⽀管、⽴管的顺序识读。
3.⽣产实习⽇志 有了两天清闲的⽇⼦之后，今天有放线的活了，xx喊我去帮忙，我们带上安全帽，拿上墨⽃，长尺等进军⼯地了。
毕业生产实习报告【5篇】
【导语】实习使⼤学⽣增加社会阅历，积累⼯作经验。
社会阅历和⼯作经验是职业场中的决定因素。
只有参加实习，通过实习的检验，才能积累⾃⾝的阅历和经验。
以下是⽆忧考为⼤家整理的毕业⽣产实习报告【5篇】，希望对您有所帮助。
1.毕业⽣产实习报告 ⼀、实习说明 （1）实习时间：xx （2）实习地点：xx （3）实习性质：毕业实习 ⼆、实习单位简介 xx电⽓股份有限公司成⽴于19xx年，就是⼀家专业从事智能化家⽤电器产品开发、设计、制造和销售的企业。
三、实习环境 实习期间，我在实习⼯⼚的注塑车间（部门）⼯作，注塑部门主要从事于在⽣产第⼀线⽣产并简单加⼯产品。
我被安排在该部门的⼀个⼩组⼯作，该部门有经理1名，主管1名，拉长2名。
车间的各个⽣产⼩组有组长1名，技术员1名，加料员1名。
每个⽣产⼩组有⽣产员⼯10多名左右。
四、实习过程 （1）了解过程 起初，刚进⼊车间的时候，车间⾥的⼀切对我来说都就是陌⽣的。
车间⾥的⼯作环境也不怎样好，呈此刻眼前的⼀幕幕让⼈的⼼中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中⼯作3个⽉。
（2）摸索过程 对车间⾥的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的⼼开始慢慢平静下来，⼯作期间每⼀天按时到⼚上班，上班⼯作之前先到指定地点等待⼩组组长集合员⼯开会强调⼯作中的有关事项，同时给我们分配⼯作任务。
明确⼯作任务后，则要做⼀下⼯作前的准备⼯作，于就是我便到我们⼩组的⼯具存放区找来⼀些⼯作中需要⽤到的相关⽤具（⽐如：胶料袋⼦、脱模剂、产品标识单等）。
在⼯作期间有些产品的加⼯难度较⼤。
刚开始加⼯起来还真棘⼿的，加⼯效率不⾼，加⼯出来的产品质量也不怎样的。
让⼈苦恼的，于就是我便向⼩组⾥的员⼯同事交流，向他们请教简单快速的加⼯⽅法与技巧。
运⽤他们介绍的操作⽅法技巧慢慢学着加⼯这有难度的产品，从中体会加⼯产品的效果。
（3）实际操作 经过⼀段时间开机⽣产、加⼯包装产品的学习，我对车间产品的⽣产、加⼯包装的整个流程已有了⼀个较详细的了解与熟悉。
生产实习总结范文精选5篇
生产实习总结范文精选5篇每一个员工都要对自己的工作进行阶段性的总结，在总结中发现问题，吸收经验教训。
实习总结该怎么写呢？以下是小编整理的生产实习总结范文精选5篇，欢迎阅读分享。
更多“实习总结”的相关文章推荐【↓↓↓】护理实习生带教总结关于个人实习总结10篇实习总结或体会(精选12篇)医院实习鉴定自我总结六篇个人实习总结3000字范文5篇生产实习总结范文1该在这短短的时间内，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们已经是大四了，马上就要踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。
在以前的头脑中，我认为的工作都是很美好的，我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。
现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境肯定是整洁美丽的，工作应该也是有趣轻松的。
我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。
一下车我就傻眼了，天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味，到处是一片落尘，原来老型化工厂就是这样子的啊，经过工人师傅的初步介绍才知道，我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低，属于劳动密集型产业，各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。
这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状，但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。
也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。
第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。
第二天我们就正式进入车间参加生产。
我们私人一组，每个车间的师傅负责带我们生产学习，现在的化工厂自动化程度比较高，工人劳动相对比较轻松，但是一般一个产间一班就一个人，一班的时间是8个小时，也就是说，工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。
一开始我们都觉得不可思议，对于我们来说，在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友，这八个小时单调的工作难以想象，但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我们现在吃穿不愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。
生产实习报告总结7篇
生产实习报告总结7篇篇1一、实习背景与目的本次生产实习是为了将理论知识与实际工作相结合，提高实际操作能力，更好地了解生产流程、工艺及管理等环节。
在实习期间，我深入企业一线，参与生产流程，观察并学习生产管理的实际操作。
二、实习单位简介实习单位是一家拥有先进生产线和严格管理制度的制造业企业，致力于生产高品质产品，市场占有率较高。
企业注重技术研发和人才培养，拥有完善的生产流程和严格的质量控制体系。
三、实习内容及过程1. 生产线观摩：实习初期，我重点对生产线进行观摩，了解各个生产环节的任务、工艺流程及操作规范。
通过观摩，我对生产线的运作有了初步了解。
2. 参与生产操作：在导师的指导下，我逐步参与生产操作，包括设备使用、产品组装等。
通过实际操作，我深刻体会到了理论知识的实际应用。
3. 生产工艺优化：在实习过程中，我发现生产线存在一些问题，如生产效率不高、产品质量波动等。
针对这些问题，我提出了一些优化建议，并得到了企业的认可。
4. 安全生产管理：实习期间，我学习了企业的安全生产管理制度，参与了安全生产培训和演练，提高了安全意识。
5. 团队协作与沟通：在实习过程中，我与同事积极沟通，了解他们的工工作经验和方法，共同完成了一些任务。
四、实习收获与体会1. 专业知识得到实际应用：通过实习，我将理论知识与实际工作相结合，对专业知识有了更深入的理解。
2. 了解了生产流程和管理制度：我对企业的生产流程、管理制度及企业文化有了全面的了解，为我未来的工作打下了基础。
3. 提高了实际操作能力：通过参与生产操作和工艺优化，我的实际操作能力得到了提高。
4. 增强了安全意识：通过安全生产管理和培训，我深刻认识到了安全生产的重要性。
5. 学会了团队协作与沟通：在实习过程中，我学会了与同事沟通、协作，共同完成任务。
五、存在问题与建议1. 生产效率问题：虽然企业已经有一定的生产效率，但仍需进一步提高。
建议企业引入更先进的生产设备和技术，提高自动化程度。
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上海宝钢生产实习报告
实习目的：
通过本次对上海宝山钢铁公司的实习，是我对钢铁厂的生产工艺|、现场设备及工程技术有一全面的了解。
1.培养学生针对实际生产过程的思维、观察能力、分析问题、最终得到解决问题的方法。
2.较好的掌握运动控制、工业过程控制、计算机控制及信息处理等方面的知识。
3.获得较好的系统分析、系统设计及系统开放方面的工程实践训练。
4.全面系统的了解和熟悉本专业的生产技术知识。
实习日期：
2012年3月12日~2012年3月22日
实习地点：
上海宝山钢铁公司总厂
宝钢概况：
上海宝钢集团有限责任公司，系依法成立的国有独资公司，由国务院国有资产监督管理委员会代表国务院履行出资人资格。
其依法享有民事权利，承担民事责任，并以其全部资产对公司债务承担责任。
上海宝山钢铁集团有限公司位于上海市宝山区北区，北临长江入海口南支河段，与崇明岛隔海相望。
宝钢是以宝山钢铁集团公司为主体，联合重组上海冶金控股公司和上海梅山钢铁公司，于1998年11月17日成立的特大型钢铁联合企业，注册资本达458亿元，年产钢能力2000万吨左右，盈利水平居世界领先地位，产品畅销国内外市场。
截止2003年底，拥有全资子公司22家（其中境外子公司9家），控股子公司14家（其中境外2家），参股子公司24家，包括钢铁、化工、金融、贸易等众多领域。
将成为中国汽车用钢、油气开采和输送用钢、不锈钢、家电用钢、交通运输器材用钢电工器材用钢、锅炉和压力器用钢、食品饮料包装、金属制品用钢及高等级建筑用钢等钢铁精品基地，中国钢铁工业新技术、新工艺、新材料的研发基地。
宝钢注重环保，打造绿色宝钢，厂区绿化率达42.71%，空气质量达到国家风景区标准，是中国第一个国家级工业旅游景区。
建厂20 年至今，累计产钢2.07亿吨，利润912.55亿元，利税1480.29亿元，科技成果转化率达95%以上，目前位居世界500强企业212位，钢铁企业世界第三。
宝钢股份以先进的工艺技术设备，接触的现金获利能力，持续的成本竞争力，高素质的员工队伍等综合优势，奠定了在世界
钢铁业的卓越地位。
实习内容：
.炼铁厂
1.概况
炼铁厂是以高炉为核心的一个较为复杂的部位，炼铁厂其主要原料为铁矿石、燃料和石灰石。
高炉冶炼的成分中的铁水主要用于炼钢厂、铸铁厂；高炉煤气可用于发电；炉渣可制作水泥、砖。
高炉采用美国西星公司的WDPF/PLUS分布式控制系统，高炉自动化控制主要包括高炉本体控制、上料和炉顶控制、热风炉控制及除尘系统控制。
其控制目的：
1)正确配料并以一定顺序及时装入炉内。
2)控制炉料均匀下降。
3)调节炉料分布及保持其与热煤气流的良好接触
4)保持高炉有合适的热状态。
高炉主要要求计算机控制系统能够很好地保证生产过程的连续性和实时监控性，而且要求数据量最多。
2.炼铁工艺
宝钢炼铁厂位于堆场的下位，主要由四座高炉构成。
高炉年生产175万吨，有烧结矿槽、块矿槽各5个，杂矿槽4个，小料度矿槽和小块焦矿槽各1个，焦槽5个。
采用小料度矿回收技术，煤气清洗采用一级重力除尘和两极文氏管湿式除尘高炉有30个风口，富氧、加湿送风并采用喷煤技术，有3个出铁口。
采用英巴法处理水渣，有四座内燃式热风炉，采用燃烧余热回收技术，燃料高炉煤气；送风方式有单炉送风、冷并联送风、热并联送风三种。
因为时间原因，我们没有去炼铁厂进行参观。
不锈钢厂（1780mm带钢连轧机组）
1.不锈钢事业部概况
宝钢股份不锈钢事业部拥有炼铁、炼钢、热轧、冷轧等配套完整的不锈钢和碳钢联合生产线。
全年可产不锈钢150万吨、碳钢190万吨、热轧不锈钢卷128万吨、碳钢板卷181万吨、冷轧不锈钢那个66万吨、冷轧碳钢140万吨。
不锈钢形成了铁素体、奥氏体、马氏体、双相钢等四大系列产品。
流程：加热炉---高压水除鳞---粗轧---卷热机---飞剪---精轧---层冷---卷取
2. 1780热轧的新工艺、新技术、新装备
1)板坯直接热装机数（DHCR）技术，实现节能降耗
2)混合轧制生产工艺，碳钢和不锈钢混合轧制，有利于提高热装比和实现
高产量。
3)碳钢双相钢生产工艺，得到强度和韧性均佳的带钢，适合于生产薄规格、
高强度碳钢产品。
4)开放性的自动化控制系统，由三级自动化系统L1、L2、L3组成。
特钢厂
1.特钢概况
宝钢股份特钢事业部创建于1958年，是我国最早的特殊钢生产基地之一。
2009年4月，宝钢组建特钢事业部，特殊钢分公司整体划归特钢事业部。
特钢事业部拥有特种冶金、不锈钢那个及结构钢长材、合金板刚及钢管等多条现代化的生产线，形成以特冶、不锈钢、结构钢三大系列为核心并聚焦于航空航天、能源、汽车三个关键行业以及模具钢、轴承钢、冷轧辊和芯棒及不锈钢等四大类关键产品。
特钢事业部热轧厂又三个主要车间组成，分别为炉卷机车间、修模酸洗及水处理设施。
主要作业线炉卷轧机区机械设备从德国SMS-Demag公司引进。
特钢事业部卷轧项目年生产规模为28.22万吨热轧板和热钢卷，其中，热轧板年产量为17.30万吨，占总产量61.3%，热轧钢卷年产量为10.92万吨，占总产量的38.7%。
2.特钢主要生产钢种
◆按八大类钢种划分
优质碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、弹簧钢、不锈钢、高速工具钢
◆按特殊钢划分
结构钢、弹簧钢、轴承钢、工模具钢、精密合金
3.工艺流程
坯料入库----烧炉---除氧化铁皮----卷取下料---修剪
4.热轧厂主要设备水平和新技术
◆采用卷轧工艺宽度为≤1300mm钢板。
◆采用各种炉型
◆强化高压水除尘
◆卷取轧机采用交流同步电机
◆炉卷轧机采用大辊身辊机
5.条钢生产工艺
◆初轧生产工艺流程
钢锭---加热---轧制---剪切---打印---退火---抛丸---探伤----研磨
◆初轧分厂摄生产品种：
碳结钢、合结钢、碳工钢、合工钢、弹簧钢、轴承钢、不锈钢、精密合金、纯钛及部分高温合金。
◆棒三分厂工艺流程
加热---轧制—锯切---堆冷---退火---矫正---酸洗---精整---探伤
◆棒三分厂生产品种：
碳结钢、合结钢、碳工钢、合工钢、弹簧钢、轴承钢、不锈钢、精密合金、纯钛及部分高温合金。
6.无缝钢管厂
◆无缝钢管厂位于粗轧车间的下位。
其原材料是粗轧后的钢锭，这样布置
是有利的，减少了场内的运输。
主要产品分类：结构用管、地质钻探用
管、液压支柱用管、地中压锅炉管、氧气瓶管、火车转向用管、高压锅
炉管、套管、钻杆、流体输送管、船用管、军工用管、管线管、汽车半
轴套管、隔热用管、油管、端节非开挖钻杆
◆机组配置情况
热区---冷区---配件
◆连轧管线
管坯--环形炉加热--穿孔--空心坯减径--连轧--再加热--张力减径--冷却610mm直缝焊管生产工艺
宝钢ERW直缝焊管项目，引进德国MEER等世界上最先进的公司，并配置了世界上最先进的无损探伤设备、高频焊接设备、焊缝热处理设备。
可15天以内交付项目订单（国内唯一）。
产品：焊接石油管套、油管。
宝钢ERW610mm 机组吸收了世界同类机组经验，结合当前世界先进的高频感应技术发展。
宝钢ERW610机组的技术特点及其先进性
1)实行质量一贯管理体制
2)采用带钢边探加全板探技术
3)采用铣边机对带钢边缘进行铣削加工
4)采用了新型排辊技术及带有快速换辊装置的精成型机、挤压机、定径机。
5)采用大功率高频感应焊
6)采用焊缝双重热处理装置
7)采用计算机技术实行料流跟踪对产品质量进行逐根跟踪。
宝钢UOE设备工艺
1UOE的机组装备---主体制管设备均为进口
◆高校铣边机：全自动高效仿形铣边
◆大步幅预弯边机：最大压力40MN，每次弯边有效长度4.8m，同步精度
可达±1mm。
◆M-M式U形成型机：垂直方向最大压力达到2350吨，除中心压模处，
两侧还有两个侧向压辊，其压力和中心相同。
◆大压缩率O形成型机：设计压力72600吨，是目前世界上最大的O形成
型机，减径率可达0.4%。
◆大功率机械扩径机：配备两台大功率单台扩径机。
单台最大扩径13.5m，
主拉杆最大拉力1500吨。
◆高速预焊机：采用笼式液压框架，配有两台大电流林肯焊机进行全管中
连续预焊。
◆高性能内外焊机：5套4丝内焊设备，4套5丝外焊设备。
◆高压力永压试验机：最大试验压力达58MPa。
实习感想
通过在宝钢两个星期的实习，我对钢铁厂的设备及生产流程有了全面的了解和学习，在这次难得的机会中，有以下几点感受：
1.宝钢拥有先进的管理理念。
因为宝钢建立之初所有设备、技术以及管理理念都引进国外，采用较为成熟的管理方法并与实践相结合而形成的管理方法使公司能顺利的进入合理的发展轨道。
2.高度自动化的生产设备。
在宝钢中，完全没有原始落后的生产方式，有的是高度自动化的生产设备，具有高效、节省人力等一系列的优点。
在厂房中你只看到零星的职工，却有着高的惊人的产量，体现着现代化工业的特色。
3.环境优美的厂区。
40%的绿化面积使宝钢犹如一个绿色公园，也体现出宝钢的环保意识。