配电柜安装及调试技术部分
10kV变配电设备安装调试方法
10kV变配电设备安装调试方法1、10kV28柜设备安装调试之前的预备工作在对盘以及柜设备进行安装之前确保其流程和技术可以符合工程建设的相关管理规定和要求,在安装现场当中还要确保现场施工条件的便利。
同时,还要保证在安装之前的前期工作以及设备在安装之后不行以进行其他施工的基础工作。
与此同时,在设备达到现场之后,需要对其型号、参数、规格以及设备的完整成都进行确认,从而保证设备的完好无损。
假如需要对电缆进行铺设,就需要对其电缆的运送通道以及前期的预埋条件进行充分的了解和设计,保证其处于符合施工的规定和要求之内,对安装通道的顺畅供应前提保障,并且还要对所铺设的电缆型号、长度以及配件等进行相关的检查,确保其符合安装的要求。
在进行电缆铺设的工程当中,需要按设计好的安装过程进行安装,保证其工艺流程的正确定,并且对于电缆还要保证其良好的接地稳定。
2、10kV28柜设备的现场安装过程在对设备进行安装的过程当中,需要对其进行检查、就位、安装以及检查这几个部分。
2.1 设备接地系统以及基础安装在进行安装的过程当中,需要依据相关的施工图纸,来进行人工对地桩进行打压,其中地桩的数量和所埋藏的深度需要依据设计图纸来进行施工,确保处于施工图纸的范围之内。
之后就可以对扁钢进行焊接,在进行焊接的过程当中,截面是不行以小于300平方毫米的。
并且在焊接面积方面需要保证符合相关的要求。
对于焊接点,还需要做好油漆的涂刷工作,以此来做好防腐处理。
在对设备的盘柜基础槽钢进行制作安装的过程当中,需要依据图纸设计的长度来进行下料矫正,使其槽钢弯的平度可以和预埋件进行有效焊接。
在进行焊接的过程当中,需要对其热应力进行严格掌握。
并且进行焊接的时候为了保持水平调整,需要两边同时进行。
2.2 盘柜的安装在对盘柜进行安装之前,需要对运送到现场的盘柜进行开箱检查,对出场资料进行相关搜集,并且保证设备厂家以及业主的人员在场,可以避开消失设备运输损坏或者设备本身的损坏现象,最终影响设备的正常运行。
低压配电柜安装技术交底
低压配电柜安装技术交底一、前言随着现代工业生产的发展,低压配电柜被广泛应用于各种规模的工厂、商场和写字楼等建筑中,成为了现代化建设不可或缺的一部分。
因此,低压配电柜的安装技术也日益受到重视,只有掌握了正确的安装技术,才能确保低压配电柜的正常运行和使用效果,减少安全隐患和故障发生概率。
本文将从低压配电柜的安装前准备、安装流程、验收要点等方面就低压配电柜的安装技术作出详细说明,帮助大家全面了解低压配电柜的安装要点,做好配电系统的安装工作。
二、安装前准备进行低压配电柜的安装工作前,需要做好以下准备工作:1. 工具准备安装低压配电柜需要使用许多工具,如锤子、扳手、螺丝刀、螺丝批、电钻、电线剪、扎带、绝缘胶带等。
因此,在开始安装前,一定要检查工具齐全是否损坏,以确保安装过程中可高效进行。
2. 熟悉低压配电柜的构造在安装低压配电柜之前,必须全面了解低压配电柜的构造原理,各个部件的用途、位置及安装细节,以便于在安装过程中能够更加准确地操作。
3. 底座准备低压配电柜底座必须是平整的、无破损、无杂物的水泥地面,否则会影响低压配电柜的稳定性和正常使用,还要根据低压配电柜的大小和重量,提前准备好适当的底座安装设备。
4. 环境要求在安装低压配电柜时,要求工程现场干燥、通风、明亮,保持清洁,避免安装在潮湿、杂乱、无天光或光线不足的场所,在施工过程中,要减少灰尘和异物的进入。
5. 安全保护低压配电柜一定要安装保护罩,以免人为误操作或不当碰触造成电源触点的短路。
安装过程中需要保持警惕,确保安全并遵循相应的安全规范。
三、安装流程低压配电柜的安装流程可以分为以下几个步骤:1. 底座安装低压配电柜底部需安装在平整的水泥地上,底座可使用钢板或钢构架等以确保底座坚固牢固。
2. 安装铁制框架在底座上安装铁制框架,根据低压配电柜的大小,使用长钢管或者方钢等,确保框架横平竖直,尺寸合适,防止前后晃动或左右摇摆。
3. 安装主机将低压配电柜主机端口与接线端口连接,注意应按照电缆颜色和线号一一对应,以确保电缆连接正确。
配电柜安装技术要求
配电柜安装技术要求(1)柜(盘)安装在振动场所应采取防震措施(如开防震沟、加弹性垫等)。
(2)柜(盘)本体及柜(盘)内设备与各构件间连接应牢固。
主控制柜、继电保护柜、自动装置柜等不宜与基础型钢焊死。
(3)端子箱安装应牢固,封闭良好,安装位置应便于检查;成列安装时,应排列整齐。
(4)柜(盘)的接地应率良好。
装有电器的可开启的柜(盘)门,应以软导线与接地的金属构架可靠地连接。
成套柜应装有供携带式接地线使用的固定设施(手车式配电柜除外)。
(5)抽屉式配电柜的安装尚应符合下列要求:1)抽屉推拉应灵活轻便无卡阻碰撞现象;2)动触头与静触头的中心线应一致.触头接触应紧密;3)抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠,断路器分闸后,隔离触头才能分开;4)柚与柜体间的接触头应接触紧密;当抽展入时,抽屉的接地触头应比主触头先接触,拉出时程序应相反。
(6)柜(盘)的漆层应完整、无损伤,固定电器的支架等应刷漆。
安装于同一室内,且经常监视的盘、柜,其盘面颜色宜和谐一致。
(7)柜间隔板和柜侧挡板。
高低压配电柜的柜间隔板和柜侧挡板必须齐全,不齐全者应在现场配制完善,可事先向建设单位办理“技术变更核定(洽商)单”(表4-35)。
低压柜的侧面靠墙安装时,挡板可以取消。
(8)柜门网门及门销应调整得开团灵活:检修灯要完好,有门开关的检修灯应能随着门的开闭而正常明灭。
(9)二次回路接线要求。
1)按图施工.接线正确;2)电气回路的连接(螺栓连接、插接、焊接等)应车固可靠;3)电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号,编号正确,字迹清晰且不易脱色;4)配线整齐、清晰、美观,导线绝缘良好,无损伤;5)柜、盘(屏)内的导线不应有接头;6)每个端子板的每侧接线一般为一根,不得超过两根。
(10)柜、盘(屏)内的配线应采用截面不小于1.5mm电压不低于400V 的铜芯导线,但对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时,在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下,可使用较小截面的绝缘导线。
高、低压配电柜的安装调试与检修
高、低压配电柜的安装调试与检修关键字:配电柜安装检修· 高低压配电柜的概论1.1高压配电柜高压配电柜是由保护装置、开关、控制装置、调节装置、测量装置、信号传输和与这些构件相关的内部构件和支持元件等部分组成的,目前我国的高压配电柜经过了不断的发展,借鉴了很多国外的先进的技术,经过大胆的改革,研制出来了很多新型的产品,比如GN型的箱式固定柜,KGN型铠装固定柜,HXGN型的环网柜等等。
1.2低压配电柜最近几年我国的市场上所使用的低压配电柜主要可以分为两大类,第一类是我国进行自主研发的一些产品,比如GGD型的交流低压配电柜和GCS的低压抽出式开关柜。
第二类是一些国外的公司所研发的产品设备,比如瑞士生产MNS3的低压配电柜、西门子生产的Sivcon的低压配电柜以及法国的施耐德电器生产的Prismap的低压配电柜。
· 高低压配电柜的安装调试高低压配电柜的安装要仔细的检查电柜体的配置仪表、机构和仪器。
对于设计的图纸和相关的资料和要求要认真检查,如果选择了低压配置的装置,不仅要满足所在的网络的频率、标称电压、所在的回路的计算电流。
还应该在满足了短路条件下的动稳定和热稳定,对于能够断开短路的电流的保护电器,还能够满足短路的情况下的通断能力。
对于高低压配电柜向同一个配电室的两段母线,如果其中的一段母线有一级的负荷时候,母线的分断处不能有防火隔断措施,其次,对于成排的配电柜的长度如果超过六米,柜后面的通道本来有两个能通向其他房间或者本室的出口,并且要布置在通道的两侧,如果两个出口之间的距离能够超过15米的时候,还要增加出口数量,对于成排布置的低压配电柜,在柜前和柜后的通道的宽度要符合标准的数值。
再次,配电装置的设备的搬运和操作尽量方便,那么屋内的配电装置的裸露带电的部分的上面不能够有动力线路的跨越。
对于低压配电柜的通道上方的裸带电体距离地面的高度,柜前的通道内为2.5米,护网的最低高度为2.2米,遮护之后的高度不能低于1.9米。
配电柜安装技术交底
配电柜安装技术交底随着电力行业的不断发展,配电柜作为一个重要的电力分配设备,在生产和生活中的应用越来越广泛。
为了确保安全和稳定的电力供应,配电柜的安装技术也越来越重要。
本文将从以下几个方面详细介绍配电柜的安装技术。
1. 设备检查在安装配电柜之前,需要进行设备检查,以确保所使用的设备符合国家标准和技术要求。
具体的检查内容包括:•外观检查:检查设备外观是否完整,有无损坏;•输入/输出线检查:检查输入/输出线是否连接正确,并进行绝缘测试;•箱体检查:检查箱体内部是否清洁,箱体上方是否有室外风机;•端子板检查:检查端子板的安装是否正确、接线是否牢固;•防护装置检查:检查防护装置是否齐全、可靠。
2. 箱体安装箱体是配电柜的重要组成部分,是安装的核心。
在箱体进行安装之前需要先准确地确定安装位置,再确认好箱体的方向。
对于地面安装的配电柜,可根据设备的尺寸、形态和应用场所等建立支撑框架,以确保配电柜的框架平衡。
在安装过程中,还需要注意以下几点:•安装地点:配电柜应安装在防潮、通风、干燥、温度稳定的场所;•固定牢固:确认安装位置及方向后应进行固定,安装地面要平整,加固螺钉数量要足够;•可维护:箱体安装后还要留出足够的空间,以便进行以后的检修和维护。
3. 箱内设备安装箱体安装完成后,需要对箱内设备进行安装,具体步骤如下:•箱内设备摆放:按照设备安装手册的要求进行箱内设备的摆放,设备间要留出足够空间,便于后期检修和维护;•安装隔板:在设备之间设置隔板,以防止不同电力设备之间的相互干扰和发生意外;•安装端子板:连接电源输入、输出线,要求布线整齐,端子固定坚固,便于以后的接线。
4. 接线安装配电柜的接线安装是整个安装过程中最为重要的一步,需要特别注意安全措施,具体步骤如下:•接地线连接:连接接地线和气压接地等设备,保证接地可靠性;•输入/输出线布线:按照设备安装手册要求,进行输入/输出线的连接布线;•电缆穿线:尽可能不要让电缆交叉或靠近高压设备,在穿线过程中要注意保护电缆的绝缘层;•绝缘处理:在端子和电缆内部进行绝缘处理,以确保电力设备的安全运行。
低压柜安装及调试
低压柜安装及调试摘要:由该文主要对核电厂在建安阶段,对低压配电柜在安装、运输过程中应注意的问题,和低压配电柜所做的调试内容以及调试过程中应注意的事项进行了浅述。
关键词:低压盘柜、安装、调试1低压柜安装及调试流程安装前先决条件→盘柜基础制作安装→二次运输→二次开箱→盘柜安装→调试前先决条件→盘柜调试2安装前先决条件监理控制重点2.1电焊工、起重工等特殊工种需持证上岗。
2.2施工所用工器具已到位,并经检验合格。
2.3设备安装前建筑工程需具备的条件2.3.1屋顶、楼板应施工完毕,不得渗漏。
2.3.2室内地面施工应基本结束,室内沟道应无积水、杂物。
2.3.3预埋件及预留孔应符合设计要求。
2.4施工图纸已会审,相关的工作程序、施工方案、质量计划已编写并通过审核、批准。
2.5施工单位应进行安全、质量及技术交底并做好交底记录。
3盘柜基础制作安装控制重点3.1制作基础前仔细核对土建预埋件的绝对标高以及相对标高,如偏差较大,应及时进行解决,例如:预埋件过深,槽钢基础悬空,无法进行焊接,现场安装单位增加规格合适的垫铁进行调平。
3.2预制基础时,应该严格按照图纸要求进行,仔细核对槽钢材质,以免造成返工。
3.3基础安装时,应该要求施工单位先将槽钢基础与预埋件进行点焊,这样在基础不满足要求的情况下,便于处理。
在验收时,仔细核对槽钢尺寸和距房间的距离,应该与图纸一致,标高应该与厂家资料一致,若厂家无要求,则应满足GB50171-2012规定,其顶部宜高出最终地面10mm~20mm。
除满上述外,还需满足以下要求:基础型钢安装允许偏差验收合格后,即可进行满焊,满焊后应对焊缝进行打磨,清除焊渣及锈蚀。
4盘柜安装4.1将开关柜排列整齐,从中间盘柜开始向两端校正盘柜的水平及垂直并连上拼接螺栓,校正时不得使用撬棍等工具,以防止盘柜变形。
并且经调整的盘柜应达到下表的要求:4.2焊接固定安装:依据厂家给定的焊接方式将其焊接固定在基础框架上,对焊接完成部分进行检查,清除焊渣、药皮等,并对焊接部分进行涂刷防腐漆。
电气设备安装调试方案
电气设备安装调试方案一、低压配电柜的安装及调试方案1、开关柜安装程序定位放线→根底型钢安装→设备检查→立柜就位→内部清扫→检查接线→试验→送电试运行2、总体要求设备和器材到达现场后,应在规定的期限内作验收检查,并应符合以下要求:(1)包装及密封良好。
(2)开箱检查型号、规格应符合设计要求,设备无损伤,附件、备件齐全。
(3)产品的技术文件齐全。
(4)按标准要求检查外观应合格。
(5)箱、盘、柜应存放在室内或能避雨、风、沙的枯燥场所,对有特别规定的装置性设备和电气元件,应按规定保管;在搬运和安装时应实行防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施。
(6)施工中的安全技术措施,应符合国家现行的标准和相关安全技术标准及产品技术文件的规定。
与箱、盘、柜装置及二次回路结线安装有关的建筑物、构筑物的建筑施工质量,应符合国家现行的建筑工程施工及验收标准中的有关规定。
(7)设备安装用的紧固件,应用镀锌制品,并宜承受标准件。
(8)二次回路结线施工完毕在测试绝缘时,应有防止弱电设备损坏的安全技术措施。
(9)箱、盘、柜的施工,应符合国家现行的相关标准、标准的规定。
3、具体规定(1)低压开关柜的安装必需按施工图的平面布置、排列进展。
(2)低压开关柜安装前应先完成柜的根底型钢安装和电缆沟支架安装。
根底型钢出地面抹面高度按设计要求执行,中置式成套高压开关柜按产品技术要求执行。
(3)根底型钢〔包括变压器〕电缆沟支架应牢靠接地。
(4)柜、箱、屏单独或成列安装时,其垂直度、水平度偏差及盘面偏差,柜间接缝的允许偏差应符合下表的要求。
柜、箱、屏安装误差要求表工程允许偏差〔mm〕垂直度〔每米〕<2.5相邻两柜顶部<2 水平偏差成列柜顶部<5相邻两柜边<1 盘面偏差成列柜面<5柜〔屏、盘〕间接缝<2 (5)电缆沟的支架制作,首先应对电缆的走向进展排列〔绘制电缆走向图〕,确定电缆沟电缆的数量型号规格,按设计要求比照现行标准最终确定电缆支架层次规格及电缆沟内安装的走向方式。
浅谈配电柜安装关键技术节点及其质量控制要点
浅谈配电柜安装关键技术节点及其质量控制要点摘要:配电柜安装是电气安装工程中一个非常重要的环节。
本文主要从基础型钢制作安装、柜盘搬运吊装、柜内配线校线、柜盘调试及试运验收等方面分析其工艺流程及质量控制要点。
关键词:配电柜;安装关键节点;质量控制一、配电柜安装工艺流程配电柜安装工艺流程为基础槽钢安装→柜盘搬运吊装→柜内配线校线→柜盘调试→试运验收。
二、基础槽钢安装1.工艺流程施工准备→测量、定位→基础槽钢安装→接地支线制作→基础槽钢刷漆→配合土建地坪施工。
2.关键技术节点及质量控制要点配电柜安装前,变配电房室内环境应具备条件,所有的内装饰施工已经完成,室内洁净安全,进行基础安装,首先按施工图预制加工的基础槽钢调直、除锈,刷防锈底漆及面漆。
(1)基础槽钢基础槽钢应按设计图纸或设备尺寸制作,其尺寸应与盘、柜尺寸相符。
①配电柜定位根据设计要求,现场确定配电柜位置以及现场实际设备安装情况,按照柜的外形尺寸进行弹线定位。
②保证槽钢的平直度安装基础时用水平尺找平、找正。
合格后将基础槽钢、预埋铁件、垫片用电焊焊接牢固。
找平过程中垫片不得超过三片。
基础槽钢的尺寸应与盘、柜尺寸相符,允许偏差应符合表1的规定。
表1 基础槽钢安装的允许偏差在设备房的每个基础槽钢顶面选取不少于3个点,并用水准仪测量其标高并记录测量值(在读取塔尺数据时,应看两次数据避免看错),找到最高点,取最高点作为槽钢安装基准标高。
③控制焊接质量焊接必须牢固,满足焊接工艺要求。
基础槽钢安装后,其顶部宜高出最终地面10mm~20mm,手车式成套柜应按产品技术要求执行。
(2)接地支线制作①接地预埋低压电房设备及基础接地采用40×4镀锌扁钢作为接地母线,地下预埋部分需在地面二次灌浆前做好跨接及固定。
预留完毕后,办理隐蔽工程验收后,交付土建二次灌浆施工。
②低压电房地面在二次灌浆并做好地面粉刷后,检查地面平整度是否符合设备安装要求。
③接地支线扁钢应沿结构层平躺敷设,敷设至基础槽钢后再麻花状扭面,以扁钢正面进贴基础槽钢后满焊,焊缝总长度不小于120mm,接地支线与接地干线搭接面不少于80mm。
电气开关柜装配与调试
电气开关柜装配与调试(第1版)电气开关柜装配与调试项目1 常见的高低压开关柜及用途开关柜的定义:开关柜(又称成套开关或成套配电装置):它是以断路器为主的电气设备;是指生产厂家根据电气一次主接线图的要求,将有关的高低压电器(包括控制电器、保护电器、测量电器)以及母线、载流导体、绝缘子等装配在封闭的或敞开的金属柜体内,作为电力系统中接受和分配电能的装置。
开关柜防护要求中的“五防”:防止误分误合断路器、防止带电分合隔离开关、防止带电合接地开关、防止带接地分合断路器、防止误入带电间隔。
高压开关柜的定义:高压开关设备:主要用于发电、输电、配电和电能转换的高压开关以及和控制、测量、保护装置、电气联结(母线)、外壳、支持件等组成的总称。
高压开关柜的分类1.按断路器安装方式分为移开式(手车式)和固定式(1)移开式或手车式(用Y表示):表示柜内的主要电器元件(如:断路器)是安装在可抽出的手车上的,由于手车柜有很好的互换性,因此可以大大提高供电的可靠性,常用的手车类型有:隔离手车、计量手车、断路器手车、PT手车、电容器手车和所用变手车等,如KYN28A-12。
(2)固定式(用G表示): 表示柜内所有的电器元件(如:断路器或负荷开关等)均为固定式安装的,固定式开关柜较为简单经济,如XGN2-10、GG-1A等。
2.按安装地点分为户内和户外(1)用于户内(用N表示);表示只能在户内安装使用,如:KYN28A-12等开关柜;(2)用于户外(用W表示);表示可以在户外安装使用,如: XLW等开关柜。
3.按柜体结构可分为金属封闭铠装式开关柜、金属封闭间隔式开关柜﹑金属封闭箱式开关柜和敞开式开关柜四大类(1)金属封闭铠装式开关柜(用字母K来表示)主要组成部件(例如:断路器、互感器、母线等)分别装在接地的用金属隔板隔开的隔室中的金属封闭开关设备。
如KYN28A-12型高压开关柜。
(2)金属封闭间隔式开关柜(用字母J来表示)与铠装式金属封闭开关设备相似,其主要电器元件也分别装于单独的隔室内,但具有一个或多个符合一定防护等级的非金属隔板。
图文解说配电柜的安装接线规范
图文解说配电柜的安装接线规范配电柜的安装接线的规范 1 元器件安装前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装.组装前首先看明图纸及技术要求检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符检查元器件有无损坏必须按图安装如果有图元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下同一型号产品应保证组装一致性面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度m指示仪表、指示灯电能计量仪表控制开关、按钮紧急操作件组装产品应符合以下条件:操作方便.元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能.维修容易.能够较方便地更换元器件及维修连线.各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合条的规定.保证一、二次线的安装距离.组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏.对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距.主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地.对于发热元件例如管形电阻、散热片等的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定.额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装.下图为错误接法所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上.接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符.除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上.a 端子的标识标号应完整、清晰、牢固.标号粘贴位置应明确、醒目b 双重的标识安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致,c 门上的器件保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证.柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面红圈处,或者破坏绝缘层.门上的接地处红圈处要加“抓垫”,防止因为油漆的问题而接触不好,而且连接线尽量短.安装因振动易损坏的元件时,应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震.对于有操作手柄的元件应将其调整到位,不得有卡阻现象.变压器将母线、元件上预留给客户接线用得螺栓拧紧.2 二次回路布线基本要求:按图施工、连线正确.二次线的连接包括螺栓连接、插接、焊接等均应牢固可靠,线束应横平竖直,配置坚牢,层次分明,整齐美观.同一合同的相同元件走线方式应一致.二次线截面积要求:单股导线不小于多股导线不小于弱电回路不小于电流回路不小于保护接地线不小于所有连接导线中间不应有接头.每个电器元件的接点最多允许接2 根线.每个端子的接线点一般不宜接二根导线,特殊情况时如果必须接两根导线,则连接必须可靠.二次线应远离飞弧元件,并不得防碍电器的操作.电流表与分流器的连线之间不得经过端子,其线长不得超过3 米.电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端子.二次线不得从母线相间穿过.带电阻的ProfibusBus 插头的连接适用于一根电缆的连接仅一根电缆连接时,则导线与第一个接口连接推动开关置“ON”位置编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上带电阻的ProfibusBus 插头的连接适用于二根电缆的连接连接的两根导线是在插头之内的串联推动开关置“OFF”位置编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上不带电阻的ProfibusBus 插头的连接编织的屏蔽带准确的平放在金属导向装置上.导向装置中的两根红绿线放置在刀口式端子上.绿导线:连接点A红导线:连接点B回拉式弹簧端子的联接导线的剥线长度: 10 mm导线插入端子口中,直到感觉到导线已插到底部.抽屉中 Profibus 屏蔽电缆的连接拧紧屏蔽线至约15 mm 长为上;用线鼻子把导线与屏蔽压在一起;压过的线回折在绝缘导线外层上;· 用热缩管固定导线连接的部分.3 一次回路布线一次配线应尽量选用矩形铜母线,当用矩形母线难以加工时或电流小于等于100A 可选用绝缘导线. 接地铜母排的截面面积=电柜进线母排单相截面面积×1/2接地母排与接地端子:以下为错误接法汇流母线应按设计要求选取,主进线柜和联络柜母线按汇流选取,分支母线的选择应以自动空气开关的脱扣器额定工作电流为准,如自动空气开关不带脱扣器,则以其开关的额定电流值为准.对自动空气开关以下有数个分支回路的,如分支回路也装有自动空气开关,仍按上述原则选择分支母线截面.如没有自动空气开关,比如只有刀开关、熔断器、低压电流互感器等则以低压电流互感器的一侧额定电流值选取分支母线截面.如果这些都没有,还可按接触器额定电流选取,如接触器也没有,最后才是按熔断器熔芯额定电流值选取.主回路的走线:分支回路汇流排的正确接法红圈处:分支回路的汇流排的错误接法红圈处.铜母线载流量选择需查询有关文档,聚氯乙烯绝缘导线在线槽中,或导线成束状走行时,或防护等级较高时应适当考虑裕量.以下为错误接法:4 母线应避开飞弧区域.当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时,三相母线应在同一框孔中穿过.接线不规范,必须把进入线槽的大电缆外层都剥开,把所有导线压进线槽.电缆与柜体金属有摩擦时,需加橡胶垫圈以保护电缆.以下为错误接法.电缆连接在面板和门板上时,需要加塑料管和安装线槽.柜体出线部分为防止锋利的边缘割伤绝缘层,必须加塑料护套.以下为错误接法柜体内任意两个金属零部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈, 并注意将垫圈齿面接触零件表面,以保证保护电路的连续性.当需要外部接线时,其接线端子及元件接点距结构底部距离不得小于200mm,且应为连接电缆提供必要的空间提高柜体屏蔽功能,如需要外部接线,出线时,需加电磁屏蔽衬垫,柜体孔缝要求为求缝长或孔径小于λ / 10~100.如果需要在电柜内开通风窗口,交错排列的孔或高频率分布的网格比狭缝好,因为狭缝会在电柜中传导高频信号.柜体与柜门之间的走线,必须加护套,否则容易损坏绝缘层.柜门没有接地柜门走线必须加线槽螺栓紧固标识A 生产中紧固的螺栓应标识兰色B 检测后的紧固的螺栓应标识红色注意装配铜排时应戴手套.附注:1、抽屉单元尤其是100mm 模高中联接到二次接插件的二次线长度上应留有裕量.2、铜排冲孔应注意去毛刺,尤其是方孔时.3、绝缘支撑厚度应不大于10mm,要注意检查.4、装元器件之前要看看说明书,否则装完后不易查出.5、抽屉机械连锁,尤其时IP42 时,要考虑密封条的厚度,或磨成尖角.6、抽屉单元按钮弹簧的强度要提高.7、大截面积铜排联接后要用塞尺复检,注意平垫的使用.8、不同电压等级的端子要分开.9、标牌的粘贴.要用3M 胶,可用502 点一下.10、门内线槽不能用双面胶粘贴,可以502,注意别留缝隙.11、用于外部接线端子的线槽应加大.12、线槽不要与主回路输出端太近.13、零序互感器要用自身所带铜排联接.14、成柜要做出厂检验.15、导线经过隔板时要加护套.16、导线中间不要有接头.17、电缆支架要合理.18、考虑安装维护的安全.4.电柜布局确保传动柜中的所有设备接地良好,使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上.连接到变频器的任何控制设备比如一台PLC要与其共地,同样也要使用短和粗的导线接地.最好采用扁平导体例如金属网,因其在高频时阻抗较低.为电柜低压单元,继电器,接触器使用熔断器以保护.当对主电源电网的情况不了解时,建议最好加进线电抗器确保传导柜中的接触器有灭弧功能,交流接触器采用R - C 抑制器,直流接触器采用“飞轮”二极管,装入绕组中.压敏电阻抑制器也是很有效的.下图便为接触器上面的反向二极管.如果设备运行在一个对噪声敏感的环境中,可以采用EMC 滤波器减小辐射干扰.同时为达到最优的效果,确保滤波器与安装板之间应有良好的接触.信号线最好只从一侧进入电柜,信号电缆的屏蔽层双端接地.如果非必要,避免使用长电缆.控制电缆最好使用屏蔽电缆.模拟信号的传输线应使用双屏蔽的双绞线..低压数字信号线最好使用双屏蔽的双绞线,也可以使用单屏蔽的双绞线.模拟信号和数字信号的传输电缆应该分别屏蔽和走线.不要将24VDC 和115/230VAC 信号共用同一条电缆槽在屏蔽电缆进入电柜的位置,其外部屏蔽部分与电柜嵌板都要接到一个大的金属台面上.电机电缆应独立于其它电缆走线,其最小距离为500mm.同时应避免电机电缆与其它电缆长距离平行走线.如果控制电缆和电源电缆交叉,应尽可能使它们按90度角交叉.同时必须用合适的夹子将电机电缆和控制电缆的屏蔽层固定到安装板上.为有效的抑制电磁波的辐射和传导,变频器的电机电缆必须采用屏蔽电缆,屏蔽层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10.中央接地排组和PE 导电排必须接到横梁上金属到金属联接 .它们必须在电缆压盖处正对的附近位置.中央接地排额外还要通过另外的电缆与保护电路接地电极连接.屏蔽总线用于确保各个电缆的屏蔽连接可靠,它通过一个横梁实现大面积的金属到金属联接.不能将装有显示器的操作面板安装在靠近电缆和带有线圈的设备旁边,例如电源电缆,接触器,继电器,螺线管阀,变压器等等,因为它们可以产生很强的磁场.功率部件变压器,驱动部件,负载功率电源等等与控制部件继电器控制部分,可编程控制器必须要分开安装.但是并不适用于功率部件与控制部件设计为一体的产品,变频器和相关的滤波器的金属外壳,都应该用低电阻与电柜连接,以减少高频瞬间电流的冲击.理想的情况是将模块安装到一个导电良好,黑色的金属板上,并将金属板安装到一个大的金属台面上.喷过漆的电柜面板,DIN 导轨或其他只有小的支撑表面的设备都不能满足这一要求.下图便为一个电柜的基本布局:设计控制柜体时要注意EMC的区域原则,把不同的设备规划在不同的区域中.每个区域对噪声的发射和抗扰度有不同的要求.区域在空间上最好用金属壳或在柜体内用接地隔板隔离.并且考虑发热量,进风风扇与出风风扇的安装,一般发热量大的设备安装在靠近出风口处.进风风扇一般安装在下部,出风风扇安装在柜体的上部.根据电柜内设备的防护等级,需要考虑电柜防尘以及防潮功能,一般使用的设备主要为:空调,风扇,热交换器,抗冷凝加热器.同时根据柜体的大小合适的选择不同功率的设备.风扇的选择,主要考虑柜内正常工作温度,柜外最高环境温度,求得一个温差,风扇的换气速率,估算出柜内空气容量.已知三个数据:温差,换气速率,空气容量后,求得柜内空气更换一次的时间,然后通过温差计算求得,实际需要的换气速率.从而选择实际需要的风扇.因为一般夜间,温度下降,故会产生冷凝水,依附在柜内电路板上,所以需要选择相应的抗冷凝加热器以保持柜内温度.。
配电柜安装安全技术措施
配电柜安装安全技术措施随着电力设备的迅速发展,配电柜逐渐成为各种领域中电力供应的重要组成部分。
为了确保配电柜的正常运行和人员的安全,需要采取一系列的安全技术措施。
以下是配电柜安装的主要安全技术措施:1.地址选择与规划:配电柜应选择在通风良好、干燥、无易燃易爆物质周围的安全场所安装。
配电柜所在位置应远离易燃易爆物质,并确保充足的通风和散热条件。
2.设备选择:选择符合国家标准的、可靠的电气设备,确保设备的质量和性能稳定。
合适的设备选择可以避免因设备质量问题引起的安全隐患。
3.线路布置与绝缘:配电柜中的线路布置应尽量规整、整齐,避免交叉或交错布线。
同时,在线路绝缘上也需要重视,确保线路与其他金属设备之间不会发生短路或漏电的现象。
4.过负荷保护:在配电柜中应配置过负荷保护装置,以避免因电流过大引发的设备过热、火花或火灾事故。
过负荷保护装置可以监测电流并及时切断电源,保护设备和人员的安全。
5.过载保护:配电柜应配置过载保护装置,以防止电流过载引起的设备损坏。
过载保护装置能够根据负载情况自动切断电源,避免因电流过大而造成的设备损坏。
6.短路保护:配电柜中应配置短路保护装置,以防止短路事故发生。
短路保护装置能够及时切断电源,确保电力设备和人员的安全。
7.接地保护:配电柜必须进行良好的接地保护,以确保电气设备的安全运行。
接地保护是预防电气事故的重要手段,可以将电气设备上的故障电流迅速导入地中,防止电流通过人体引发伤害。
8.温度控制:配电柜内部温度应控制在安全范围内,避免因温度过高引发的设备过热、设备老化或火灾事故。
可以使用散热器、风扇及温度传感器等设备来监测和控制温度。
9.防雷保护:配电柜应进行防雷保护,以防止雷电引起的过电压对设备和人员造成伤害。
在配电柜外部应设置合适的避雷装置,以分散或吸收雷电产生的过电压。
10.定期检查和维护:定期检查配电柜的电气设备和线路,及时发现和解决问题,确保设备的正常运行和人员的安全。
配电箱、配电柜、二次回路接线安装施工方案及技术措施
配电箱、配电柜、二次回路接线安装施工方案及技术措施1、配电箱、盘安装:1.1材料要求:1.1.1铁制配电箱(盘):箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,不得用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,并有产品合格证。
应为两部定点厂产品。
1.1.2绝缘导线的规格型号必须符合要求,并有产品出厂合格证。
1.1.3其他材料:电器仪表、熔丝(化熔片)、端子板、绝缘嘴、塑料带、黑胶布、防锈漆、焊锡、焊剂、电焊条、水泥、砂子。
1.2作业条件:1.2.1根据甲方现场代表要求确定配电箱的安装位置。
1.2.2安装配电箱(盘)面时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
1.3操作工艺:1.3.1配电箱(盘)安装要求:1.3.1.1配电箱盘应安装在安全、干燥、易操作的场所,配电箱安装时底口距地一般为1.5m,在同一建筑物内,同类盘的高度应一致,允许偏差为10mm。
1.3.1.2安装配电箱盘所需的木砖及铁件应预埋。
1.3.1.3铁制配电箱盘均需先刷一遍防锈漆,再刷灰油漆二道,预埋的各种铁件均应刷防锈漆,并做好可靠的接地。
1.3.1.4配电箱盘带有器具的铁制盘面和装有器具的配电箱门均有明显可靠的祼软铜PE线接地。
1.3.1.5配电箱盘上配线整齐,并绑扎成束,在活动部位应用长钉固定。
盘面引出及引进的导线应留有适当余度,以便于检修。
1.3.1.6导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线接头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压接端子(端子为内六角)。
1.3.1.7配电箱盘的盘面上安装的各种闸及自动开关,当处于断路状态时,刀片可动部分不应带电。
1.3.1.8垂直装设的闸及熔断器等电器上端接电源,下端接负荷。
横装者左侧接电源,右侧接负荷。
1.3.1.9配电箱盘上的母线应涂有黄、绿、红、淡蓝等颜色,黄绿双色线为保护地线。
1.3.1.10配电箱盘上电器仪表应牢固、平正、整洁间距均匀、铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。
高低压开关柜配电箱调试工程施工方案
高低压开关柜配电箱调试工程施工方案1.前言为满足客户对高低压开关柜配电箱调试工程的需求,本公司根据工程要求,并结合自身经验提出以下施工方案。
2.施工内容与程序2.1 施工内容本项目的施工内容包括如下几个方面:- 安装高低压开关柜配电箱- 连接电缆线路- 联调及调试2.2 施工程序2.2.1 高低压开关柜配电箱安装程序1. 安装基础:在考虑承受电缆的重量和拉力情况下,加固基础地盘。
2. 安装支架:考虑高低压开关柜配电箱的大小及重量情况下,在基础上安装支架。
3. 放置高低压开关柜配电箱:使用起重工具将箱体放置在支架上,调整并固定好配电箱的位置。
2.2.2 连接电缆线路程序1. 材料准备:根据电缆线路的长度及路径,准备电缆、电缆托架、组合箱等相关材料。
2. 敷设电缆线路:在配电箱内部,从箱底引入电缆或在墙上进行电缆敷设。
3. 调整电缆线路:保证电缆线路的跃度合理,避免中途出现过高或者过低现象。
4. 连接电缆线路:在配电箱上方连接电缆线路。
2.2.3 联调及调试程序1. 检查:检查电缆线路是否接好,并按要求按序接通开关。
2. 接通总电源:首先,在检查无误的情况下,接通总电源(鉴于安全问题,总电源仅由技术员接通)。
3. 联调:依照调试报告要求,使用联调工具进行联调。
4. 调试:一旦联调成功,使用调试设备进行优化操作,保证高低压开关柜配电箱的正常工作。
3. 安全保障措施1. 工厂接地保护2. 工人人身安全措施:在施工现场设置禁区标志,穿戴安全工具(手套、安全帽、防滑鞋等)。
对于高处施工,应该设置护栏、安全网等防护设施。
3. 紧急事故处置措施:在施工现场应该设置警示标志,并建立紧急事故应急预案。
4. 完成时间根据本公司验收标准要求,该项目施工周期为X天(具体时间以施工实际进展情况为准)。
5. 总结以上是本公司高低压开关柜配电箱调试工程施工方案,希望本方案能够满足您的需求。
如果您有任何意见或建议,欢迎随时告诉我们。
配电箱、柜安装施工方法与技术措施
配电箱、柜安装施工方法与技术措施⑴工艺说明动力配箱落地安装在地下室,安装高度为柜体下皮距地200mm,其它部位为柜体下皮距地100mm,配电间、机房、地下室设备用房、车库配电箱明装,安装高度为1.4m。
诊断室、检查室组合的插座箱及配电箱暗装,安装高度为1.4m。
⑵工艺流程⑶施工准备⑷进场验收⑸设备运输设备运输:由起重工作业,电工配合,根据设备重量、距离长短,可采用汽车配合运输到现场,垂直运输可采用塔吊、水平运输可采用小型叉车。
⑹安装工艺①配电箱暗装在混凝土墙上施工时应注意结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞,安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙高度,稳住箱体后用水泥砂浆填实周边缝隙,标高符合设计要求,接地正确,配电箱箱盖紧贴墙面,涂层完整。
在轻钢龙骨内隔墙上施工应注意箱体厚度不能超过墙体尺寸,施工时应注意和装修专业的协调配合和成品保护。
②配电箱挂墙明装在混凝土墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱(盘)时应根据弹线定位的要求找出准确的固定点位置,用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞平直不得歪斜。
在轻钢龙骨内隔墙上安装配电箱时应注意配电箱安装位置应正确,部件齐全,箱体开孔与导管管径适配。
配电箱的所有进出电线导管及开孔处须有保护措施,以防止损坏电线电缆。
③配电柜安装落地柜在基础型钢上安装,基础型钢在安装找平过程中,需用垫片的地方,最多不能超过三片;最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。
基础型钢应按配电柜实际尺寸下料制作,长及宽度应与柜体底部框架相适配,型钢应先调直,不得扭曲变形。
盘柜运输就位应防止碰撞,以免损坏柜体及电器元件。
盘柜的金属框架必须接地可靠,活动门和框架的接地端子应用镀锡编织铜线相连,且应有标识。
基础型钢和配电柜安装的允许偏差和检验方法见下表:配电柜安装在整体槽钢基础上,安装前要进行整体槽钢焊接制作、防腐及安装调整。
配电柜安装所用连接螺栓均为镀锌螺栓。
配电柜(箱)的调试
1.1.1.1.1.配电箱/柜(含精密列头柜)调试1)调试准备(1)配电间内整洁无杂物,门窗已全部装好,配电间室门能上锁。
(2)配电间所有的高压盘柜已全部安装到位,电缆接线基本结束,直流电源(蓄电池)的安装已全部完毕,盘柜标牌明确。
(3)低压配电柜已安装结束,受电电缆接线已完毕。
(4)配电间应设专人24 小时值班,建立了进出制度。
(5)调试的设备材料及工器具到位, 并及时报验。
(6)认真编制调试方案,为工作提供作业指导书。
2)调试程序(1)调试人员进入施工现场,熟悉电气施工图纸和相关技术资料,熟悉各回路系统原理及接线图,并与相关厂家提供的图纸、资料进行对接,认真听取设计代表的设计技术交底,提前发现图纸中的问题,并协助设计院寻找解决方法。
(2)准备调试所需的试验电源。
(3)以设计施工图为准,对设备进行外观检查及电缆接线校对确认。
(4)10kV高压开关柜单体调试及保护继电器试验、整定值设定。
(5)电容器铭牌核对及试验。
(6)变压器铭牌核对及试验。
(7)低压配电柜调试及试送电检查。
(8)整理调试记录。
3)配电柜调试的项目(1)设备的外观检查以设计施工图为准,核对10kV 高压开关柜、低压控制柜、直流电源柜及各变压器的安装位置和各元器件的规格、型号、电压级别是否符合设计要求,元件是否齐全,检查有无缺件、有无损伤等;各设备的一、二次接线应完整,排列有序,接线头应压接良好,各盘柜标号、名称应表示明显,电气室内整洁无杂物。
(2)电缆接线检查、校对1)高压电缆的芯线截面应符合设计要求;2)低压控制电缆的芯线接线应符合设计的原理系统接线图;3)各电缆接线、设备接线、母线连接均应紧固良好打上标记;4)接地线应按图连接,完整无误;5)各线路回路绝缘应良好,符合规范要求。
配电柜的安装工艺及规范
配电柜的安装工艺及规范
配电柜的安装工艺及规范
配电柜的安装是重要的一步,它的安装必须确保配电柜的正确、
安全和稳定,从而使其长期正常运行。
首先,选择合适的配电柜安装地点。
在选择地点时,应多方考虑,确保安装环境符合技术要求,避免高温、强电磁场、强机械振动等可
能破坏配电柜的影响。
其次,对于挂墙式的配电柜,首先要在墙体上钻孔,以确保墙体
足够强度,以确保安全性。
然后将钢架根据墙体尺寸定位,附着支架,将安装物联合起来。
再次,安装框架或地板时,首先要确定安装位置,应确保与设备
相适应,并考虑未来附件配置。
框架要求平直,即使受外力影响,也
不能移位和变形。
最后,要确保光纤路由正确,设备线路接线规范,装置必须考虑
接地,绝缘,排风和排水的要求,设备的安装完毕后,应进行调试和
投入使用前数据记录,检查是否符合安装规范要求。
如果按照以上安装步骤操作,就可以确保配电柜的安装安全、稳定、长期运行。
因此,在安装配电柜时,应按照相关标准严格执行安
装步骤和要求,确保安装的准确性,以达到最佳的效果。
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配电柜安装及调试技术部分-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII安装调试方案、售后服务及技术培训一、编制依据《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ147-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-90《电气设备交接试验标准》 GB50150-91 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50254-96《电气装置安装工程起重电气装置施工及验收规范》 GB50256-96《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 GB50171-92《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50166-92《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88《低压成套开关设备》 GB7251-2005《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB 50303-2002《控制电路电器和开关元件一般要求》JB4013.1《自动转换开关电器》 GB/T14048.11-2002二、工程概况本项目为低压电力线路改造工程:1、XX办公楼原备用电源设计只能对电梯、消防及公共区域照明供电,不能满足停电期间正常办公需求,现需对原线路进行改造;2、位于办公大楼711室的新建数据机房,需7X24小时不间段供电,不能停电且不能因711室设备故障引起停电,所以需专线引入。
三、工期保证措施3.1 一般措施1)充分发挥我单位所积累的较为丰富的施工经验及拥有较强的机械设备能力和现代化科学管理的优势。
组织精干、高效、整体功能强、运转效率搞的项目部,全面负责组织本合同段的实施。
2)合同签订后,立即组织技术力量雄厚、施工经验丰富、设备配套齐全、战斗力强的施工队上场,并做好开工前的准备工作。
3)加强管理,在业主的统一安排下,施工中做到统筹规划、周密安排、有序施工;强化计划管理、网络管理、目标管理和成本管理。
抓住关键工序,控制每到工序作业时间,减少工序搭接时间。
4)配备性能优良、数量满足施工要求的各种机械设备和运输车辆,做到机械设备齐全,配置合理,性能先进,能保证施工进度和施工质量的要求。
在施工中,科学的组织机械化一条龙作业和流水化作业,加强对机械设备管理,做好设备的用、保、修工作,组织好设备配件的采购、供应,配足常用易损配件,提高设备完好率和利用率,保证机械化生产顺利进行,确保工程进度的落实。
5)根据工程需要,加强资金调度,转款专用,做好施工中的资金保障。
6)做好施工中的技术保证工作。
在接到设计资料后,立即组织有关专业技术人员进行图纸会审,认真领会设计意图,积极与设计单位沟通,抓紧时间进行技术指导和复测工作,杜绝技术性失误。
积极推广应用新工艺,新方法组织施工,提高功效,加快施工进度。
7)通过健全的质量保证体系,严格的质量管理制度和行之有效的质量保证措施,确保各项工程施工一次成优,避免返工。
8)搞好计划管理,保持均衡生产,施工进度分阶段控制,公司工程技术部、计划与经营部应根据全标段工程量和总工期要求,结合施工组织设计,编制项目总体施工进度计划;项目部编制各分项工程的施工进度计划;施工队编制周计划和日计划,做到以日保周,以周保月,以月计划保总工期。
9)开展目标管理,搞好经济承包:包任务、包投资、包安全、包工程质量、包环境保护,落实制度,严格兑现奖惩,提高全体职工的主动性和创造性。
10)施工过程中,加强指挥与协调,定期召开周工程分析会,每天按时通报工程进度情况,根据存在的问题及时调剂力量、设备和器材,保证施工顺利进行。
11)抓施工的正规作业、标准化作业,通过合理的施工组织,正确的施工方法来提高施工进度,做到稳产高产,防止大起大落。
3.2、组织保证措施1)抽调有经验、责任心强的工程技术、经济、行政等各类专业管理干部,组成项目经理部,并选派参加过同类工程的年富力强的项目经理,全权负责现场各方面的工作。
工程实施中,实现项目法管理,实行一级核算,做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理、统一物资供应、统一资金收付。
2)建立健全项目管理机构,明确各部门、各岗位的职责范围,为该项目配备足够的能胜任工程管理的各类专业技术管理人员。
施工期,建立以计划与经营管理部为主,工程技术部、质安部和采购部协调配合的进度计划落实机制,确保各项工程的施工进度得到控制和及时调整,满足总进度要求。
3)充分调动各方面施工优势力量,选调中坚力量,从合同签订之日起5天内主要管理人员进驻现场,7日内前期施工设备进场,部分项目争取开工。
四、施工准备措施4.1技术资料准备(1)施工技术资料的准备工作由项目经理和项目技术负责人负责组织安排,项目部电气、土建专业工程师负责施工技术资料编制。
(2)在开工前,工程项目部将把详细的施工组织设计、安全及文明施工管理实施细则、工程质量保证大纲、达标投产实施办法等技术资料编制完毕,并将足够份数的施工组织。
(3)设计提交建设单位。
在各分部工程开工前,需将各分部工程的作业指导书及施工技术资料编制完毕。
4.2、材料投入准备(1)除项目法人供应的材料外,本工程所需的其他材料均由承包商自行采购及加工。
(2)材料方面的准备工作在项目经理和项目技术负责人的组织下进行,项目部在线路中段设立材料站。
先遣人员进驻现场,即应抓紧时间做好基础部分材料供应的准备,首先是地方材料调查及选点,做好水泥、钢筋、砂、砖的进场取样化验,以满足基础开工的需要。
(3)项目法人供应的材料或变压器、导线、电缆、电缆终端头、铁塔等配套材料。
4.3、施工人员组织及劳力安排施工人员构成以本单位职工为主,外部劳务作为补充,尽量选择有相关职业技能、责任心强的职工参与工程施工。
施工人员组织情况如下表。
4.3-1施工人员组织机构表4.3-2主要施工机具设备计划表五、施工阶段重点、难点及解决措施按照业主批准的实施性施工组织设计有条不紊地进行施工,要保证材料提前进场,各种物资充足,劳力安排合理,机械设备配套,全面掌握各专业的施工质量和施工进度进展情况,做好各接口界面的协调工作,保证施工的连续性,重点应从安全、质量控制和协调三个方面把握。
5.1、施工阶段对策施工安全(1)成立安全领导小组,制定分级分部门的安全生产责任制。
(2)加强安全教育和操作技能培训,制定有针对性的安全措施。
(3)加强现场安全检查,特别是临时用电、起重提升设备以及施工机械的安全检查。
(4)设立安全技术交底制,任何项目没有安全技术交底严禁施工。
质量控制(1)加强质量教育,加强技术培训。
(2)建立质量情报信息网络,做到及时收集、及时反馈、及时分析、及时应用。
(3)强化企业质量自控能力。
环境保护(1)对可能引起噪声、水土、大气等环境污染的源头,事先制定预防控制措施,尽力减少对周边居民的干扰和环境污染。
(2)对施工中无法预见、已造成事实的污染现象,应立即停工整改,查清原因、提交整改方案、制定预防措施,方可恢复施工。
(3)按照业主创建文明标准工地的条件要求,制定文明施工细则,规范员工行为,树立良好的企业形象。
5.2、机电安装工程(1)组织专业安装队负责机电安装工程的各专业施工。
(2)编制各专业作业指导书,以标准化的工艺流程确保专业化流水作业。
(3)项目部做好各专业间的统一协调,按照先地下,后地上;先深后浅;先干线,后支线;先管线,后设备的原则,进行施工组织。
工艺设备(1)从设计联络开始,采购、监造、运输、安装、调试全过程监控工艺设备的质量。
(2)编制各工艺设备安装指导书,以标准化的工艺流程确保专业化作业。
(3)按照设计要求规范检测、调试、验收。
5.3、调试阶段的重点、难点及所采取措施调试阶段的重点、难点是专业系统的调试和配合系统联调工作,为保证专业系统的调试和配合系统联调采取以下措施:成立专业调试小组,由各专业技术负责人担任组长,组织具有丰富调试经验的专业技术人员,针对本标段段施工的调试作好技术培训工作,组织编制并审核调试方案;配备足够的通讯工具,保证通讯联络畅通;做好机具、材料的准备,并由技术主管向技术员和技术工人做好技术交底;施工负责人进行工作安排,做到任务到人,分工明确,使调试工作做到忙而不乱,保证顺利完成本专业系统调试工作。
在本专业系统内联调试验正常并完毕的前提下,积极同各相关专业联系、沟通,提供技术交底,强调相关专业系统调试和配合系统联调工作的相互协调性。
编制系统联调实施计划,并报业主与监理工程师批复。
5.4、重点工程施工工艺低压配电工程动力设备多,配电容量大,系统控制复杂,管线规格多,敷设线路长,工艺技术要求高,送电工期紧的特点,为确保本专业按期优质完成任务,在总的施工方法方面要遵循先配合预埋后安装,先复杂后简单,先大后小的施工原则。
要求电力施工队在开工后及时进场,熟识施工现场情况,熟识施工图纸和技术资料,主动与对应施工单位沟通,了解进度计划,商定双方施工的配合工序,为进入施工做好充分准备。
六、配电柜安装及调试6.1、配电柜安装操作工艺工艺流程:开箱检查→基础制作、安装→配电柜搬运→箱柜本体稳装固定→柜内一二次接线→柜内清扫→调整试验→贴标签、系统图→送电运行验收1、开箱检查1)根据设备清单及装箱单由建设单位、施工单位和设备生产厂家共同进行检查,并做好检查记录。
2)开箱前先检查设备在运输过程中,外包装有无损坏现象。
3)开箱后检查设备与原设计是否相符,备品是否齐全,有无损坏腐蚀等情况,随机文件清单、零配件是否齐全,电气元件有无破损或其他异常情况。
2、基础制作、安装1)基础型钢常用角钢或槽钢制作,钢材规格大小的选择应根据配电柜的尺寸和重量而定。
2)首先将型钢调直,清除铁锈,然后根据施工图纸及设备图纸尺寸下料和钻孔。
3)对加工好的基础型钢,进行防锈处理。
4)按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片。
然后,将基础型钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
5)基础型钢安装完毕后,用40mm×4mm的扁钢将基础型钢的两端与接地网焊接,以保证设备可靠接地;在焊缝处做防腐处理。
3、配电柜搬运1)配电柜由生产厂家或仓储地点至施工现场的运输,采用汽车结合汽车吊的方式在施工现场运输时,根据现场的环境、道路的长短,可采人力平板车运输,垂直运输可采用卷扬机结合滑轮的方式。
2)设备运输前,需对现场情况进行检查,对于必要部位需搭设运输平台和垂直吊装平台。
3)设备运输须由起重工作业,电工配合进行。
4)配电柜运输、吊装时注意事项:(1)对体积较大的配电柜在搬运过程中,应采取防倒措施,同时避免发生碰撞和剧烈振动,以免损坏设备。