旋挖钻在泥浆护壁成孔灌注桩施工中注意事项
钻孔灌注桩施工注意事项
钻孔灌注桩施工注意事项钻孔灌注桩施工注意事项钻孔灌注桩施工注意事项?钻孔过程要注意钻孔的垂直度，控制钻孔垂直度的主要技术措施为:(1)、压实、平整施工场地。
(2)、安装钻机时应严格检查钻进的平整度和主动钻杆的垂直度，钻进过程应定时检查主动钻杆的垂直度，发现偏差应立即调整。
(3)、定期检查钻头、钻杆、钻杆接头，发现问题及时维修或更换。
(4)、在软硬土层交界面或倾斜岩面处钻进，应低速低钻压钻进。
发现钻孔偏斜，应及时回填粘土，冲平后再低速低钻压钻进。
(5)、在复杂地层钻进，必要时在钻杆上加设扶整器。
水下砼灌注过程要注意:1 砼配制采用高标号水泥时，应注意砼的初凝和终凝时间与单桩灌注时间的关系，必要时添加砼缓凝剂。
施工现场应严格控制好配合比(特别是水灰比)和搅拌时间。
掌握好砼的和易性及砼的坍落度，防止砼在灌注过程发生离析和堵管。
2初灌时埋管深度我国JGJ 94-94规范规定，灌注导管底端至孔底的距离应为300~500mm，初灌时导管埋深应≥800mm。
在计算砼的初灌量时，个别施工单位只计算了1.3m桩长所需的砼量，漏算导管内积存的砼量，初灌量不足造成埋管深度达不到规范值。
另一方面，施工单位准备的导管长度规格太少，安装导管时配管困难，有时导管低至孔底的距离偏大，而导管安装人员没有及时把实际距离通知砼灌注班，形成初灌量不足导致埋管深度达不到规范值。
初灌砼量V应根据设计桩径、导管管径、导管安装长度、孔内泥浆密度进行计算，且V≥V0+V1。
V0为 1.3m桩长的砼量，V0=1.2×1.3πD2/4(单位:m3);1.2-桩的理论充盈系数;D-设计桩径(m)。
V1为初灌时导管内积存的砼量，V1=(hπd2/4)(ρ+0.55πd)/2.4 (单位:m3);h-导管安装长度(m);d-导管直径(m);ρ-孔内泥浆密度(t /m3); 0.55-导管内壁的摩阻力系数;2.4-砼的`密度(t /m3)。
3灌注砼时堵管灌注砼时发生堵管主要由灌注导管破漏、灌注导管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注砼的准备时间太长、隔水栓不规范、砼配制质量差、灌注过程灌注导管埋深过大等原因引起。
钻孔灌注桩基础施工技术要点和注意事项
钻孔灌注桩基础施工技术要点和注意事项钻孔灌注桩是采用不同的钻孔方法，在地层中按照要求形成一定形状(断面)的井孔，达到设计标高后，将钢筋骨架吊入井孔中，再灌注混凝土，成为桩基础的一种工艺。
1、钻孔的方法和原理可以分以下几种：螺旋钻孔、正循环回转钻孔、反循环回转钻孔、潜水钻机钻孔、冲抓钻孔、冲击钻孔、钻斗钻成孔。
2、施工准备钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实。
场地位于浅水、陡坡、淤泥中时，可采用筑岛、或用枕木或型钢等搭设工作平台。
当位于深水时，可插打临时桩搭设固定工作平台，在钻孔平台上拼装钢护筒导向架，采用起吊设备插打水中墩钢护筒。
工作平台必须坚固稳定，能承受施工作业时所有静、活荷载，同时还应考虑施工设备能安全进、出场。
3、埋置钢护筒护筒的作用：固定桩孔位置，保护孔口，防止地面水流入；l增加孔内水压力，防止塌孔，成孔时引导钻头的方向。
护筒的制作要求：护筒通常采用钢筋混凝土和钢制两种，视具体情况而定。
钢护筒厚4~8mm，钢筋混凝土护筒厚8~10cm 。
护筒上部设1～2个溢浆孔；护筒的内径比钻孔桩设计直径稍大。
用回转钻机钻孔的宜加大20～30厘米；用冲击钻和冲抓钻钻孔的宜加大30～40厘米。
护筒的埋设要求：钻孔前，在现场放线定位，按桩位挖去桩孔表层土，并埋设护筒；埋设护筒可采用挖埋或锤击、振动、加压等方法；埋置深度一般情况为2—4米，特殊情况应加深；护筒顶端高程应满足孔内水位设置高度的要求。
△埋设钢护筒(1)水中墩钢护筒在钻孔平台上拼装钢护筒导向架，测量放线定桩位→对接钢护筒→整体起吊钢护筒入水→调整护筒倾斜度及位置缓慢入床至稳定→安装震动打桩锤振动下沉→安装钻机开始水上钻孔桩施工。
在钢护筒振动下沉过程中要精确定位、跟踪监测、调整，满足规范要求，保证钻孔桩施工顺利进行。
钢护筒采用厚度为4～12mm的Q235钢板卷制，护筒内径应比桩直径大20-40cm。
钢护筒在车间分节制造，在平台对接后整体下沉，下沉中随时用木楔在导向架与护筒之间调整偏差，护筒底口要求到达卵石层顶面。
旋挖钻孔灌注桩施工质量控制要点及防治措施
旋挖钻孔机在成孔过程中存在无挤土、振动小、躁音低、污染少、自动化程度高、劳动强度低、成孔速度快、安全环保高效等优点，但由于桩基工程施工从钻孔到完成混凝土浇筑大多都是在水下进行，具有极强的隐蔽性和不可逆转性，受到施工中各道环节与各种因素（地质条件、施工队伍技术水平、操作条件、钻孔工艺、钢筋笼上浮、护壁、混凝土配置、混凝土灌注等）的影响，成桩的好坏直接关系到上部结构的安全和建筑物的沉降。
本人就结合梅州大堤南堤加固工程管理中的实践，阐述对该种桩基工程施工质量的控制措施。
１．工程基本情况梅州大堤是广东省十大堤围之一，由南堤、北堤、东堤、西堤组成。
梅州大堤南堤除险加固达标工程全长１２．１１ｋｍ，分为５个标段，工程采用一次放水、全段实施的施工方案，由于工程施工时间紧、工作量大，工程原施工方案是采用传统的基础大开挖至基岩，然后采用自密实堆石混凝土新技术来提高施工速度、保证工程质量。
本人负责第四施工标段的施工建设，该标段全长２．８ｋｍ，由于该标段具有岩基深，淤积厚，原石堤未达基岩等特点，给基础土方开挖带来很大难度。
在施工的过程中，根据堤基的实际情况，经相关专家的论证，该标段约２／３长的堤基已不适合采用传统的大基础土方开挖，在既要按期完工，又要避免原堤身振动、保质保量的要求下，经决定该标段不适合开挖施工的堤基全部采用旋挖钻孔灌注桩进行基础施工。
２．质量控制要点质量控制的要点包括桩位测量、护筒埋设、泥浆配制、成孔、清孔、钢筋笼制作、导管安装、混凝土水下浇筑等。
２．１桩基定位采用全站仪坐标法来进行桩的中心位置放样，四周设护桩并复测，同时对桩位、原始地面标高的复核。
桩位用１０ｍｍ、长度３５～４０ｃｍ钢筋打入地面３０ｃｍ作为桩的中心点。
２．２埋设钢护筒根据现场土质情况确定护筒埋设长度，以便钻头定位及保护桩孔，一般护筒底埋入原土＞５００ｍｍ，护筒顶高于原地面０．３ｍ。
２．３泥浆制作采用膨润黄泥土制备泥浆进行护壁。
要根据工程的具体情况，合理控制不同土层中泥浆的指标。
旋挖钻孔灌注桩施工要点
旋挖钻孔灌注桩施工要点旋挖钻孔灌注桩施工是一种常用的桩基施工方法，适用于各种土层条件下的建筑工程。
在进行旋挖钻孔灌注桩施工时，需要注意以下要点。
1. 地质勘察：在进行旋挖钻孔灌注桩施工前，应首先进行地质勘察，了解施工地区的地质情况和土层情况。
根据勘察结果确定钻孔直径和深度。
2. 施工方案设计：根据地质勘察结果和工程要求，设计合理的施工方案。
包括钻孔的位置、布点、直径和深度等。
3. 钻孔操作：选择合适的旋挖钻机，在施工现场进行钻孔操作。
在进行钻孔之前，应先打好定位孔，确保钻孔的位置准确。
4. 钻孔过程中，要根据土层情况选择合适的钻孔速度和钻具。
对于较坚硬的土层，可以采用较慢的钻孔速度，加大压力；对于较松软的土层，可以采用较快的钻孔速度。
5. 钻孔过程中，要随时观察土样，判断土层的性质和稳定性。
如遇到松软的土层或者发现有积水情况，应及时采取相应的措施进行处理。
6. 钻孔完成后，要进行清孔处理。
清孔时要将孔内的泥浆和杂质清理干净，保持孔壁的干燥和清洁。
7. 灌注桩混凝土配制：根据设计要求和地质条件，配制合适的灌注桩混凝土。
混凝土的配制要精确，保证混凝土的质量和强度。
8. 灌注桩施工：在灌注桩施工前，要进行钢筋的预埋和布置。
钢筋的预埋要符合设计要求，布置要严密，确保钢筋的受力均匀。
9. 灌注桩混凝土的浇筑要均匀、连续。
在浇筑过程中，要保证混凝土充实，并使用振捣器进行振捣，以排除空隙，保证桩体的密实性。
10. 灌注桩施工完成后，要进行养护。
根据混凝土的强度等级和环境温度确定养护期，并采取相应的养护措施，确保灌注桩的质量和使用性能。
旋挖钻孔灌注桩施工要点包括地质勘察、施工方案设计、钻孔操作、灌注桩混凝土配制、灌注桩施工等。
在施工过程中，要严格按照设计要求和规范操作，保证施工质量。
钻孔灌注桩的注意事项
钻孔灌注桩的注意事项钻孔灌注桩是一种常用的基础施工方法，适用于各种地质条件下的基础工程，如高层建筑、桥梁、机场跑道等。
在进行钻孔灌注桩的施工过程中，需要注意以下几个方面。
第一，施工前的准备工作。
在进行钻孔灌注桩施工之前，需要进行详细的工程勘探，确定地质情况和钻孔深度等参数，以便合理地确定施工方案。
同时需要根据施工现场的实际情况确定灌注混凝土的配方和强度等要求。
第二，钻孔工艺控制。
在进行钻孔灌注桩施工过程中，需要严格控制钻孔的直径和垂直度，确保钻孔的质量。
同时还需注意避免钻孔偏斜或者变形，防止影响施工效果。
在施工过程中，还需要通过水、泥浆或者其他方式进行冲洗，保持钻孔的清洁，并确保孔壁的稳定。
第三，钢筋的设置。
钢筋是钻孔灌注桩的重要组成部分，需要根据设计要求合理设置静载设计钢筋，以增加桩的强度和承载能力。
在钻孔灌注桩施工过程中，需要注意钢筋的正确安装位置、间距和固定方式。
同时，还需注意钢筋的质量和防锈处理，以确保其正常使用寿命。
第四，灌注混凝土的浇注。
灌注混凝土是钻孔灌注桩的主要组成部分，其质量直接影响桩基的强度和承载能力。
在进行灌注混凝土浇注前，需要根据设计要求调配好混凝土，并保持其均匀性和流动性。
在浇注过程中，需要注意控制浇注速度、保持浇注稳定，避免空隙和过流现象的产生。
同时，还要确保混凝土充实孔洞，并及时进行均质和抹平等工作。
第五，桩身的振捣。
振捣是确保钻孔灌注桩质量的关键一环，可以提高灌注混凝土的密实度和强度。
在进行振捣作业时，需要注意振捣设备的合理选择和使用方法，以确保对灌注桩产生良好的振实效果。
同时，还要注意振捣的时间、频率和力度等参数的控制，以防止桩身出现空洞或者缺陷。
第六，验收和防水处理。
在完成钻孔灌注桩施工后，需要对桩基进行验收，检查桩的质量和承载能力。
同时还需要对钻孔灌注桩进行防水处理，以防止水分渗透和桩基寿命的影响。
综上所述，钻孔灌注桩的施工过程需要严格按照规范进行，并注意施工前的准备工作、钻孔工艺控制、钢筋设置、灌注混凝土浇注、桩身振捣、验收和防水处理等方面的问题。
钻孔灌注桩施工注意事项
钻孔灌注桩施工注意事项1. 前期准备在咱们开始钻孔灌注桩的施工之前，准备工作可得重视哦！首先，施工现场的勘查可不能马虎，地质情况、地下水位、周边环境，都得摸个清楚。
毕竟“磨刀不误砍柴工”，提前了解地质情况，才能为后面的施工打下坚实的基础。
1.1 施工图纸的审核然后，施工图纸得好好审查一遍，确定每个细节都没问题。
这里面可不是看个大概，得认真到每个标注都得看清楚。
错了一个点，可能就会在后面的施工中出大问题，那可就得不偿失了。
1.2 材料准备还有，材料准备上也得多下点功夫。
水泥、钢筋、辅助材料等等，全部都要提前备齐，质量得过关。
俗话说，“细节决定成败”，材料出问题了，施工效果自然也就大打折扣。
2. 施工过程中的注意事项施工过程中，可真是“千头万绪”，咱得一一抓牢。
首先，钻孔的深度和直径一定要严格控制。
要是深度不够，桩的承载力就差了，日后可就麻烦了。
2.1 设备操作设备操作是个技术活，操作工可得是个经验丰富的老手。
每次启动设备前，得检查一遍，看有没有异常情况，确保设备在最佳状态下运转。
这样能避免出现“半路出家”的尴尬。
2.2 水泥灌注然后，水泥灌注的时候得注意，灌注速度和量也要把握好，避免出现“水泥堵塞”的情况。
水泥太稠，灌不进去；太稀，可能会影响桩的质量，真是一招不慎，满盘皆输啊。
3. 施工后的检查施工完成后，检查工作是必不可少的。
这里可是要“横看成岭侧成峰”，从不同角度看待桩的质量。
用专门的仪器测量桩的承载力，确保一切符合设计要求。
3.1 数据记录别忘了记录下每一项数据，做到“有据可查”。
这些数据不仅可以作为施工的参考，也是日后维护的重要依据。
可得认真对待，免得以后查找数据时，恨不得“头发都快抓掉”。
3.2 现场清理最后，施工现场的清理也是个大事。
工具、材料、垃圾都要清理干净，保持环境整洁，给后续的工作留个好印象。
毕竟“做事要做完”，收尾工作也不能掉链子。
结尾总之，钻孔灌注桩的施工可不是件简单的事，得多加小心，步步为营。
旋挖钻孔灌注桩施工要点-适用范围及技术控制措施
旋挖钻孔灌注桩施工要点\适用范围及技术控制措施摘要：旋挖钻机在国际上的发展已经有几十年的历史，在中国也是在最近四五年才被逐渐认识和应用，成为近年来发展最快的一种新型桩孔施工方法，其特点是工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少。
旋挖钻机是一种多功能、高效率的灌注桩桩孔的成孔设备，可以通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土和泥浆置换护壁，反复循环而成孔。
吊放钢筋笼、灌注砼、后压浆等同其他水下钻孔灌注桩工艺。
此方法自动化程度和钻进效率高，钻头可快速穿过各种复杂地层，在城市地铁桩基施工及民用建筑桩基施工中具有非常广阔的前景。
1 旋挖钻孔桩的施工特点1.1可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。
1.2自动化程度高、成孔速度快、质量高。
该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量。
其工效是循环钻机的20倍，最重要的是，工程的质量和进度得到了充分的保证。
目前在我国的公路、铁路、桥梁和大型的建筑物的基础桩施工中均有采用。
1.3伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率。
1.4环保特点突出，施工现场干净。
这是由于旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁，而不用于排碴，成孔所用泥浆基本上等于孔的体积，且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用，可提高文明施工的水平。
1.5履带底盘承载，接地压力小，适合于各种工况，在施工场地内行走移位方便，机机动灵活，对桩孔的定位非常准确、方便。
1.6旋挖钻机的地层适应能力强，旋挖钻机可以适用于淤泥质土、粘土、砂土、卵石层等地层。
1.7在孔壁上形成较明显的螺旋线，有助于提高桩的的摩阻力。
1.8吊放钢筋笼、灌注砼等施工场地较其他工艺容易布置。
1.9自带柴油动力，缓解施工现场电力不足的矛盾，并排除了动力电缆造成的安全隐患。
2 适用范围旋挖钻机一般适用粘土、粉土、砂土、淤泥质土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地层，借钻具自重和钻机加压力，耙齿切入土层，在回转力矩的作用下钻斗同时回转配合不同钻具，适应于干式（短螺旋）、湿式（回转斗）及岩层（岩心钻）的成孔作业。
旋挖钻孔灌注桩泥浆护壁的施工方法
旋挖钻孔灌注桩泥浆护壁的施工方法旋挖钻孔灌注桩泥浆护壁的施工方法，听起来好像很高科技的样子，其实咱们老百姓也能轻松理解。
就跟吃火锅一样，先放底料，再放各种食材，最后撒点香菜、花生酱，一顿美味的大餐就完成了。
咱们这个施工方法也是这么回事，先准备好底料，再加上各种材料，最后就变成了一根坚固的柱子。
咱们要准备好底料。
底料就是咱们的泥浆，它的作用就像是火锅底料一样，让整个工程的基础更加牢固。
泥浆的质量非常重要，如果质量不好，柱子就会摇晃不定，甚至倒塌。
所以，咱们在制作泥浆的时候，要选择优质的原材料，还要控制好水的比例，这样才能制作出好的泥浆。
接下来，就是添加各种材料了。
这些材料就像是火锅里的食材一样，它们可以让泥浆变得更加坚固。
比如说，咱们可以加入一些水泥，这样泥浆就会变得更加坚硬；还可以加入一些钢筋渣，这样泥浆就会增加一些韧性。
这些材料的添加量要适中，不能太多也不能太少，否则会影响柱子的质量。
就是撒点香菜、花生酱之类的东西了。
这些东西虽然看起来不起眼，但它们可以让整个柱子看起来更加美观。
比如说，咱们可以在泥浆表面涂上一层油漆，这样柱子就会变得更加光滑；还可以在柱子的表面刻上一些花纹，这样柱子就会变得更加有特色。
旋挖钻孔灌注桩泥浆护壁的施工方法并不复杂，只要掌握了其中的技巧和要点，就能制作出一根坚固的柱子。
这还需要咱们不断地实践和摸索，才能越来越熟练地掌握这个技能。
就像吃火锅一样，只有多尝试几次，才能做出一道美味的大餐。
旋挖桩施工注意事项
旋挖桩施工注意事项旋挖桩施工注意事项旋挖桩一般是指由旋挖钻机施工的桩型，全称旋挖钻孔灌注桩，工程上简称旋挖桩。
下面店铺给大家带来旋挖桩施工注意事项，欢迎大家阅读。
旋挖桩施工质量的控制要点1、施工质量质量预控（1）桩机性能检查。
桩机组装完成后，应督促施工单位对桩机主要性能进行检查。
（2）成孔工艺评定。
通过试成孔，确定钻机在场地不同土层的钻进速度，护壁泥浆比重、成孔质量情况作初步分析，为下一步施工提供参考数据。
（3）审查施工组织设计，提倡方案的先进性、可行性、合理、质保措施工得力。
（4）督促施工队按工程要求建立、健全、完善施工现场的质量管理体系，并检查管理体系的正常运行。
（5）对关键部位、控制目标进行策划。
2、施工过程的质量控制要点（1）桩位测量：建立控制桩，妥善保护；对每根桩定位，可插端头有油漆标志的短钢筋；在每根桩护筒埋设前，还要再次复测，利用轴网上的两根控制桩作基点，矢量前方交汇法复核桩位，防止施工期间挠动造成桩位偏差。
（2）护筒埋设：用十字交叉检查护筒中心应与桩中心重合，护筒周边土要填实，保护护筒稳定。
（3）桩机就位调整：某些型号的旋挖钻机具有自动调整显示，但还应定期对自控系统复核。
（4）成孔：在钻孔过程中，应始终保持孔内泥浆液面位于地下水位以上2m左右。
检查自控仪表显示，防止钻头偏移出现孔斜，取出的碴土应及时清运出工作面。
（5）入岩：在钻至入岩时，根据最后一挖斗取出的石渣与标准岩样比较，确定入岩界面。
如岩层坚硬可换螺旋钻头，钻至不少于设计要求的深度（具体深度可现场根据岩层标高而定）。
（6）终孔检查：利用测绳、孔规（或孔径仪）检查孔深、孔径、垂直度等。
（7）清孔：按照试成孔经验，可在钢筋笼吊起后开始清孔，有利于减少沉碴厚度。
清孔后应立即测量孔深，与导管安装后的孔深比较，确定沉碴厚度。
（8）混凝土水下浇灌：砼浇灌过程是成桩的关键阶段，也是质量问题易发阶段，隐蔽性较强，事后难以补救。
旋挖钻机在施工中遇到的问题及解决办法旋挖钻机施工作为一种新兴的施工工艺，是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。
旋挖钻孔灌注桩安全技术交底
旋挖钻孔灌注桩安全技术交底旋挖钻孔灌注桩是一种常见的基础施工方法，具有施工效率高、适应性强等优点。
但在施工过程中，也存在着诸多安全风险。
为了确保施工安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行此次安全技术交底。
一、施工准备阶段的安全注意事项1、场地平整施工前，应对施工现场进行平整，清除杂物和障碍物，确保场地坚实、平整。
对于松软的场地，应采取加固措施，防止施工过程中桩机倾斜或下沉。
2、设备检查对旋挖钻机等施工设备进行全面检查，确保设备性能良好，安全装置齐全有效。
重点检查钻杆、钻头、液压系统、电气系统等部件，发现问题及时维修或更换。
3、人员培训所有参与施工的人员必须经过安全教育培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
特种作业人员（如桩机操作工、电工、焊工等）必须持证上岗。
4、安全防护用品配备为施工人员配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、安全鞋、防护手套等，并确保其质量合格，正确佩戴和使用。
二、钻进过程中的安全操作要点1、钻进前的准备在钻进前，应确定桩机的位置和垂直度，调整好钻杆的长度和角度。
同时，检查泥浆系统是否正常，准备好足够的泥浆材料。
2、钻进操作操作人员应严格按照操作规程进行钻进操作，控制钻进速度和压力，避免过快或过猛地钻进，导致钻杆折断或孔壁坍塌。
在钻进过程中，要密切观察桩机的工作状态，如有异常情况，应立即停机检查。
3、泥浆护壁根据地质情况，合理控制泥浆的比重和粘度，确保孔壁的稳定性。
定期检测泥浆性能，及时调整泥浆参数。
同时，要防止泥浆泄漏，避免对环境造成污染。
4、提钻和下钻提钻和下钻时，要缓慢进行，避免碰撞孔壁。
在提钻过程中，要注意清除钻杆上的泥土和杂物，防止掉落伤人。
三、钢筋笼制作与安装的安全要求1、钢筋笼制作在钢筋笼制作场地，应设置警示标志，禁止无关人员进入。
制作人员要正确使用钢筋加工设备，佩戴好防护眼镜和手套，防止钢筋刺伤和机械伤害。
2、钢筋笼运输运输钢筋笼时，要绑扎牢固，防止在运输过程中发生变形或滑落。
旋挖泥浆护壁钻孔灌注桩工程施工方案
旋挖泥浆护壁钻孔灌注桩工程施工方案一、工程概述旋挖泥浆护壁钻孔灌注桩工程是一项针对土壤较软或水位较高情况下的基础处理工程。
该工程通过旋挖钻孔、灌注固化泥浆等工序形成护壁钻孔灌注桩，以提高地基承载力和稳定性，适用于建筑物、桥梁、道路等工程的基础处理。
二、施工步骤1. 地质勘察进行地质勘察，了解地下情况、土质特点、地下水、承载力等信息，制定施工方案。
2. 设计方案根据勘察结果，设计施工方案，包括孔径、孔深、钢筋配筋等。
3. 设备准备准备好旋挖机、搅拌泵、泥浆管道、浆液贮存罐等设备。
4. 钻孔施工在预定位置使用旋挖机凿孔，同时泥浆搅拌泵将泥浆灌注至孔中，形成灌注桩。
5. 灌筑混凝土待泥浆固化后，将混凝土灌注至孔中，形成护壁钻孔灌注桩。
6. 灌浆护壁根据设计要求，对灌注桩进行灌浆护壁处理，增加桩体强度和密实度。
7. 钢筋连接在灌浆护壁完成后，进行钢筋连接和疲劳处理，提高桩体整体性能。
8. 桩顶处理对灌注桩顶进行整理和处理，确保桩顶面水平、平整。
三、质量控制1. 施工规范严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保桩身垂直、孔径尺寸准确等。
2. 材料检验对泥浆、混凝土等原材料进行检验，合格后再投入使用。
3. 施工记录做好施工记录，包括施工时间、温度、泥浆密度、混凝土配合比等，方便后期查验。
4. 现场监控在施工过程中加强现场监控，及时发现问题并进行调整。
四、安全注意事项1. 设备安全保证设备正常运转，操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
2. 泥浆处理泥浆搅拌时要保持安全距离，避免发生溅泥情况。
3. 高空作业如有高空作业，需加装安全网、安全带等防护措施。
4. 灌注桩处警示牌在施工现场设置警示牌，提示安全注意事项，避免人员误入。
五、施工总结通过旋挖泥浆护壁钻孔灌注桩工程施工，对软土地质、高水位地区的基础处理具有重要意义。
合理的施工方案、严格的质量控制以及安全管理是保障工程质量的关键。
同时，定期维护和检查是确保桩体长期稳定运行的保障。
静态泥浆护壁旋挖式钻孔灌注桩施工工法
静态泥浆护壁旋挖式钻孔灌注桩施工工法以静态泥浆护壁旋挖式钻孔灌注桩施工工法为标题一、引言静态泥浆护壁旋挖式钻孔灌注桩施工工法是一种常用于建筑工程中的地基处理方法，通过使用静态泥浆护壁技术，能够有效地解决地下水位高、土层松软等地质条件不利的情况下的基础施工问题。
本文将详细介绍静态泥浆护壁旋挖式钻孔灌注桩施工工法的原理、施工流程和注意事项。
二、原理静态泥浆护壁旋挖式钻孔灌注桩是在施工过程中，通过在钻孔周围注入泥浆并保持一定压力，形成一个稳定的泥浆壁，以防止土体塌方。
这种方法可以有效地控制地下水位，避免土层松软时的桩身沉降和变形，提高桩基的稳定性和承载力。
三、施工流程1. 确定施工孔位：根据设计要求和土层情况，确定施工孔位，并标示出孔心线。
2. 钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔作业，根据设计要求控制孔径和孔深。
在钻孔过程中，要注意及时清除孔内的泥浆和杂物。
3. 护壁：钻孔完成后，通过注入泥浆和保持一定压力，形成一个稳定的泥浆护壁。
泥浆的选取应根据土层情况和设计要求进行调配。
4. 钻孔清洗：在护壁完成后，对孔内进行清洗，以保证桩身的质量。
清洗过程中，要注意控制清洗液的流量和压力，避免对护壁造成破坏。
5. 灌注桩体：完成护壁和清洗后，进行灌注桩体施工。
灌注材料的选择和灌注方式应根据设计要求进行确定。
6. 后期处理：灌注桩体完成后，进行桩顶处理和固化养护，以确保桩体的稳定性和承载力。
四、注意事项1. 泥浆的选取应根据土层情况和设计要求进行调配，以保证护壁的稳定性和密实性。
2. 钻孔过程中，要及时清除孔内的泥浆和杂物，以保证桩孔的质量。
3. 在注入泥浆进行护壁时，要注意控制泥浆的压力，避免对护壁造成破坏。
4. 清洗过程中，要控制清洗液的流量和压力，以避免对护壁的影响。
5. 灌注桩体时，应选择合适的灌注材料和灌注方式，以满足设计要求。
6. 桩体施工完成后，要进行桩顶处理和固化养护，以确保桩体的稳定性和承载力。
五、总结静态泥浆护壁旋挖式钻孔灌注桩施工工法是一种有效地解决地下水位高、土层松软等地质条件不利的基础施工方法。
旋挖钻孔灌注桩施工要点
旋挖钻孔灌注桩施工要点旋挖钻孔灌注桩是一种在地基工程中常见的施工方法，其施工质量直接影响着整个工程的安全和稳定性。
在进行旋挖钻孔灌注桩施工时，需严格按照规范要求及施工要点进行操作，保证工程质量。
下面是旋挖钻孔灌注桩施工的一些要点。
1. 施工前准备在进行旋挖钻孔灌注桩施工前，需要进行充分的施工前准备工作。
首先要对施工现场进行勘察，了解地质环境、地下水情况、周边环境等情况，做好施工方案及应急预案。
其次要对施工设备、钻具等进行检查，确保设备的完好，能够正常工作。
还需要对施工人员进行培训，提高操作技能和安全意识。
2. 钻孔施工在进行钻孔施工时，需按照设计要求选择合适的孔径和孔深。
在选择钻具和钻头时，要根据地质情况和孔径大小进行选择，保证钻孔的质量。
在钻孔过程中，要不断清理孔内的泥浆，保持孔内清洁，防止泥浆倒灌或漏土。
要根据地质情况适时进行套管，防止塌孔或漏土。
3. 灌注桩混凝土配制在进行灌注桩混凝土配制前，要准备好原材料，按照设计要求进行配比。
在混凝土搅拌过程中，要加严格控制水灰比，保证混凝土的坍落度和强度。
同时在运输和浇筑过程中，要加强对混凝土的振捣和养护，保证混凝土的质量。
4. 灌注桩浇筑在进行灌注桩浇筑时，要选择合适的浇筑工艺和设备，保证浇筑的均匀和密实。
在进行浇筑时，要严格控制浇筑速度，防止发生堵塞、分层等现象。
同时要注意浇筑的渗漏情况，及时进行处理。
在浇筑结束后，要做好养护工作，保证混凝土的强度和稳定性。
5. 施工质量验收在完成旋挖钻孔灌注桩施工后，要对工程质量进行验收。
要对灌注桩的孔径、孔深、强度等进行检测，保证其符合设计要求。
同时还要对施工过程中的记录进行总结和整理，为后续工程提供经验和教训。
旋挖钻孔灌注桩施工要点涉及了施工前准备、钻孔施工、混凝土配制、桩体浇筑和质量验收等多个环节。
在进行施工时，需要严格按照规范要求和技术要点进行操作，加强对每个环节的控制和管理，保证施工质量。
同时要加强施工人员的培训和安全意识，确保施工安全和质量。
旋挖钻机灌注桩施工安全保证措施
旋挖钻机灌注桩施工安全保证措施旋挖钻机灌注桩施工的安全保障措施十分重要。
在施工前，需要采取一系列的安全措施，以确保施工过程中人员和设备的安全。
首先，作业人员必须经过岗前培训并持证上岗，同时禁止酒后作业。
非作业人员和项目管理人员不得进入施工现场。
作业人员进入现场时，必须正确佩戴安全帽和其他安全防护用品。
此外，作业人员的身体各项指标必须正常。
在挖桩前，需要对现场环境进行调查，掌握地下管线位置、埋深和现况，以及地下构筑物和现场周围建筑物、交通、地表排水等情况，以避免影响挖桩施工。
在进场的施工设备方面，必须具备检测合格证、质量安全合格证等相应证件。
所有旋挖桩施工用电设备的用电负荷总值必须小于总配电柜所能承载的总值。
现场机械设备必须保证一个合闸控制一台机器，一台机器设置一个漏电保护器，所有用电设备必须保证好接地接零保护。
作业前，必须整理好地面辅助作业机械的缆线，严禁成堆堆放和就地随意铺设，必要时，要进行架空处理。
现场如有异常情况发生时，应立即停止施工并第一时间向现场管理人员或工程负责人报告，知道异常情况并排除后方可继续作业。
钻孔场地在旱地且施工期间地下水位在原地面以下大于1m时，应平整场地，清除杂物，更换软土，夯填密实。
各作业人员必须应遵守总包方的安全规章制度，做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
各施工班组现场应设防火负责人，负责本班所在区域的防火工作，并要经常检查、督促本班组人员做好防火工作。
施工区域内不准赤脚、赤膊，不准穿拖鞋、高跟鞋，高处作业不准穿破底鞋和带钉易滑鞋。
严禁擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志。
在施工过程中，还需要采取一系列的安全措施。
钻机座不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷。
修通旱地位置便道，为施工机具、材料运送提供便利。
钻孔场地在陡坡时，应挖成平坡。
如有困难，可用排架或枕木搭设工作平台，机底枕木要填实，保证施工时机械不倾斜、不倾倒，以免发生倒塌事故。
旋挖钻在泥浆护壁成孔灌注桩施工中注意事项
旋挖钻在泥浆护壁成孔灌注桩施工中注意事项
吴伟立
【期刊名称】《山西建筑》
【年(卷),期】2012(038)001
【摘要】以中南部通道工程二安大桥为例,介绍了旋挖钻机在泥浆护壁成孔灌注桩工艺及操作要点,并指出施工过程中应注意的事项,为类似桩基工程提供了宝贵经验和指导。
【总页数】2页(P66-67)
【作者】吴伟立
【作者单位】中铁七局五公司
【正文语种】中文
【中图分类】TU753
【相关文献】
1.灌注桩施工中旋挖钻干法与泥浆护壁法相结合成孔工艺的研究与实践 [J], 李永栋;贾向新
2.泥浆护壁旋挖成孔灌注桩在工程实践中的应用 [J], 翟戊军;李兴磊
3.浅谈泥浆护壁旋挖成孔灌注桩的施工 [J], 胡连吉;崔德胜
4.泥浆护壁旋挖成孔灌注桩施工技术 [J], 张令怡
5.泥浆护壁旋挖成孔灌注桩施工技术探讨 [J], 刘刚
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
钻孔灌注桩施工注意事项
【tips】本文由李雪梅老师精心编整知识点之一，值得学习！下载后此处可编写删除！钻孔灌输桩施工的注意事项钻孔灌输桩施工注意事项是什么，下边我为大家详尽介绍一下，以供参照。
1、成孔设施：成孔设施就位后，一定公正牢固，保证在施工中不发生倾斜、挪动；为正确控制成孔深度，在桩机和桩锤钢丝绳上设置控制深度的标尺，以便在施工中进行观察记录。
2、护筒埋设应正确、稳固，护筒中心与桩位中心误差不得大于20mm，内径大于钻头直径100mm，为保证孔壁不坍塌，护筒内的液面水位超出自然地下水位2m。
3、在钻进过程中依据不一样的地质条件，常常测定泥浆比重、粘度、含砂率和胶体率等主要指标性能。
4、钻进过程中若发生斜孔、塌孔、漏浆以及地面沉陷等状况应立即停止钻进，采纳以下有效举措后方可钻进。
当钻锤倾斜时，可打扫钻锤；偏斜较大时，填入石子黏土至偏孔处上部0.5m，从头钻进。
在成孔过程中或成孔后孔壁坍塌，轻度塌孔加大泥浆密度和提高水位；严重塌孔，投入黏土泥膏，待孔壁稳固后采纳低速钻进。
钻孔漏浆可适合加稠泥浆或倒入黏土，慢速转动；护筒周围及底部接缝用土回填密实，适合控制孔内水头高度，不要使压力过大。
5、清孔后，灌输混凝土前一定复测沉渣厚度，沉渣厚度超出规定者一定从头清孔，合格后方可灌输水下混凝土。
6、导管使用行进行试拼试压，并设置锥型护罩防止提高导管时法兰挂住钢筋笼。
当混凝土面上涨到钢筋笼内3~4m，再提高导管，【tips】本文由李雪梅老师精心编整知识点之一，值得学习！下载后此处可编写删除！使导管底端高于钢筋笼底端，免得钢筋笼上调。
7、灌输混凝土时，一定保证以下条件：（1）开灌前储料斗内储藏足以将导管的底端一次性埋入水下混凝土1.5m以上深度的混凝土。
（2）混凝土灌输的上涨速度不得小于2m/h，且每根桩的灌输时间不得超出3h。
（3）导管底端埋入混凝土面以下一般保持2~4m，不宜大于6m，其实不得小于1m，禁止把导管底端提出混凝土面，造成断桩。
旋挖桩施工注意事项
泥浆护壁冲(钻）孔灌注桩施工及质量控制一、工作原理、适用范围二、施工流程及质量控制三、施工常见问题及处理四、安全施工管理一、工作原理、适用范围●泥浆护壁成孔：是用成孔机械成孔，在成孔过程中通过泥浆保护孔壁并排出土渣.主要有正循环钻孔法、反循环钻孔法、冲击成孔法及旋挖成孔法等几种。
●泥浆作用：具有保护孔壁、防止塌孔、排出土渣以及冷却与润滑钻头的作用。
泥浆一般需专门配制,当在粘土中成孔时，也可用孔内钻渣原土自造泥浆。
●工艺流程：所有泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺流程几乎都一样如下图所示●要点：钻头选型、泥浆指标参数控制和清孔是泥浆护壁灌注桩施工控制的关键环节泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺流程图（一)正、反循环钻成孔法正、反循环钻成孔法区别在于正循环钻成孔时,泥浆循环方向为泥浆池、泥浆泵、钻杆而由钻头进入孔内,在完成护壁功能的同时将渣土悬浮带出地面，再靠重力作用流回泥浆池,在渣土泥浆池中沉淀后，经重新稀释后再注人孔内。
反循环钻成孔时，泥浆的循环方向正好与上述相反，泥浆从孔壁与钻杆间的空隙注人孔内，携带渣土的泥浆由泵或空气(气举法)经钻杆排出孔外至沉淀池,经处理符合要求后,再流回孔内。
反循环钻进按孔内和钻杆内冲洗液动力来源与工作原理不同分为：泵吸反循环钻进、气举（压气)反循环钻进和喷射(射流）反循环钻进等三种方式。
（一)正、反循环钻成孔法正、反循环钻成孔法区别在于正循环钻成孔时,泥浆循环方向为泥浆池、泥浆泵、钻杆而由钻头进入孔内，在完成护壁功能的同时将渣土悬浮带出地面,再靠重力作用流回泥浆池，在渣土泥浆池中沉淀后，经重新稀释后再注人孔内。
反循环钻成孔时，泥浆的循环方向正好与上述相反，泥浆从孔壁与钻杆间的空隙注人孔内，携带渣土的泥浆由泵或空气（气举法)经钻杆排出孔外至沉淀池,经处理符合要求后,再流回孔内。
反循环钻进按孔内和钻杆内冲洗液动力来源与工作原理不同分为：泵吸反循环钻进、气举(压气)反循环钻进和喷射（射流）反循环钻进等三种方式。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
・
６ ・ ６
２ ０ １ 年 １月 ２
Ｓ ＨＡＮＸＩ ＡＲ ＣＨＩ Ｅ ＴＵＲ Ｔ Ｃ Ｅ
山 西 建 筑
Ｖｏ１３ ． ． ８ Ｎｏ Ｉ
Ｊ ｎ ２ ２ ａ ． ０１
文章编号 ：０ ９６ ２ （ ０ ２ ０ —０ ６ ０ １０ －８ ５ ２ １ ） １０ ６ —２
筒 的 目的主要 是防止 溶洞 内填 充物坍 塌 ， 造成 断桩 、 陷等 。钢 ［ ］ 陈绍蕃． 缺 １ 钢结构稳定设计指南［ ． ２版 ． Ｍ］ 第 北京 ： 中国建筑 护筒在下沉过程 中应 随时检查 其垂直度和 中心位 置 ， 有偏差 时通 工 业 出版 社 ，０ ４ ２０．
Ｏｎ ｐ ｌｃ ｔｏ ｆ ｓ ｅ ｌｃ ｓｎｇ ｉ ｏ ｎｄ ｔｏ ａ ｐ ｉ ａ ｉ ｎ ｏ ｔ ｅ ａ ｉ ｎ ｆ ｕ ａ ｉ ｎ ｐ ｌ ｏ ｔ ｕｃ ｉ ｎ ｗｉｈ ｓ ｃ ａ ｅ ｌ ｇ ｆｎｅ ｒ ｙ ｅ ｉ ｔｎｇ ｌｎ ｉｅ ｃ ｎｓｒ ｔｏ ｔ ｐｅ ｉ ｌｇ ｏ ｏ ｙ ｏ ａ ｂ ｘ ｓｉ ｉ ｅ
首节钢护筒 吊至孔 口， 倒链 对钢护 筒进行 吊接 、 用 固定 。４ 将第 密 ， ） 护筒外砂土在漏浆 时流入 ， 引起护筒外侧坍 塌。
二节钢护筒 吊装 安放在 首节 钢护筒 上 ， 准确对 位后焊 接 ， 口处 接
在接 近溶腔时 ， 钻进速度适 当放缓 ， 采用“ 冲程 ， 小 快频率 ” 的
旋挖钻在泥 浆护壁成孔灌注桩施工 中注意事项
吴 伟 立
摘 要： 以中南部通道 工程二安 大桥 为例 ， 介绍 了旋挖钻机在 泥浆护壁成孔 灌注桩工 艺及操 作要 点， 并指 出施工过程 中
应注意的事项 ， 为类似桩基工程提供 了宝贵经验 和指 导。
关键词 ： 旋挖 钻 ， 泥浆护壁 ， 成孔 ， 灌注桩 中图分 类号 ：Ｕ ５ Ｔ ７３
回旋盘 中心线、 护筒 中心线应保持同一垂直线 。 从上 到下 地质 结构依次为 ： 粉质黏土 ： ６ｍ一１ 细砂 （ 厚 ０ｍ； 粉砂 ） ： 心线 、 厚 １ ２ 粉质 黏土 ： ５ｍ一９ｍ； 岩 ： １ ７ｍ～ ５ｍ； 厚 泥 厚 ０ｍ一１ ３ｍ。
跟进 具体 步骤如下 ：
文献标识鹤 ： Ａ
旋 挖钻 孔灌注桩技术被誉为“ 绿色施工工艺 ” 其特点 是行走 ２ 工 程施工 技术措 施 ， 移 位方便 ， 桩孔对 位准 确 ， 孔速 度快 ， 成 施工 质量好 ， 土泥浆 污 ２ １ 工 艺 流 程 尘 ． 染少。其方法是利用 国际上先进设 备—— 旋挖钻机 施工 ， 自动定 本工程全部灌注桩采用泥浆护壁 ， 挖钻钻进 施工 。其工 艺 旋 位 ， 直旋孔 ， 垂 成孔 质量好 ， 方法 自动化程 度 和钻进 效率 高 ， 此 钻 流 程见 图 １ 。 头可快速穿过各 种复杂 地层 ， 在桩 基施 工 中得 到 了广泛应 用 ， 下 ２． 钻 机 定 位 ２ 面就结合 工程谈谈 此方 法在施工过程 中应 注意的事项 。 在桩位复核正确 ， 护筒埋设符合 要求 ， 护筒 、 坪标 高已测定 地
２ ３ 泥浆 制备 ．
过型钢支架上的 ４个倒链进行调整 。条件 许可 时 ， 采用 大吨位 吊
０ｍ， １ 先 用直径 大于护筒 １ ｍ 的冲锤 冲至土石分界 面 ， 进过 车可将单节钢护筒的长度加 工成 ６ｍ一１２ｋ／ 。２ 钻孔 达到土石分界 面后 ， ５ 其他 注意事项 ． ｇＬ ） 移开钻机 ， 将钢 管支架 安装在 枕木基 础上 ， 准确 对位后 采用 钢板 在一级钢护筒跟进完成后 ， １ １ 用 ： 的狗头石与黏土 回填 １ｍ一 支垫稳固 ， 在支 架顶 ４个横 梁上 分别安装 ２ ０吨位 的倒 链 。３ 将 ２ｍ后 冲砸挤密 ２遍 ～３遍 ， ） 防止钢护筒底 部与岩层 不能衔 接紧
应满焊 。５ 将对接的钢护筒利用倒链缓缓 下沉 ， ） 在倒链 吊点接 近 方式进行 。同时， 做好各 项补浆 及 回填 片石 、 土等各 项应 急措 黏 孔 口时停止 。松开对称一组倒链 （ ２个 ） 将 其挂接在 上部钢护筒 施 ， ， 根据漏浆情况采取相应措施。
吊点处后 ， 再将 钢护 筒 下沉 ， 如此 循环 ， 至将 钢护 筒 下沉 至孔 ６ 结语 直
的基础上钻机才能就 位 ， 钻机定位要准确 、 水平 、 直、 固， 垂 稳 安装
１ 工程 概况
施工 中易产 生钻孔机 倾斜 、 桩倾 斜 和 山西中南部通道二安大桥全长 ２２ｍ， ３ ４ ７× ２ｍ双线铁路桥 ， 全 钻孔机的基础如果不 稳定 ， 因此要求 安装地基 稳 固； 对地 层较 软和有坡 度 的 桥共 有 ６ ６根钻孔灌注桩 ， 桩径分别 为 １０ｍ，．５ｍ， ． １２ 桩长 ３ 桩偏心等 问题 ， ８ｍ一 可用推土机推平碾压 ， 再垫上钢板或枕木 加 固； 钻机导杆 中 ４ ４ ｍ不 等 ， 该桥位地质情 况复杂 ， 地下 水位为河 床下 ２ ０ｍ左 右 ， 地基 ，
底 。６ 钢护筒在下沉过程 中受孔壁摩擦 力作用 ， ） 下沉受 阻时采用
向莆线三江镇 特大桥 现 已施 工完 毕 ， 经检 测桩基 全部 合格 ， Ｄ －０型振动锤振动下 沉。第二级 钢护筒 跟进方 法为 ： Ｚ９ 用大 于第 Ｉ 类桩达 ９ ％以上 ； ９ 施工过程 中未 出现任何安全 、 量事故 ， 质 也未 二钢 护筒 １ ｍ 的钻头钻穿溶洞顶板 后 ， 第一级 钢护筒下 沉方 影响既有京九线 的运营安 全。可见 针对 临近既有 线特殊 地 质情 ０ｃ 按 式下沉 至溶洞底 ， 过程 中做好应 急准备 ， 随时补浆 、 回填 。下 沉受 况采用 的钻孔桩钢护筒跟进方案是行之有效的 。 阻时 ， 可用小钻头边钻边跟进 ， 同时 ， 用振动锤 配合 。第二级 钢护 参 考 文献 ：