圆锥滚子轴承加油机
回转支承内齿轮加脂机 - 回转支承(转盘轴承)加脂机
轴承定量注油机
搬运小坦克
电动工具定量注脂机
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汽车轴承注脂机
汽车车桥定量加脂机
阻尼油加油机
AD402自动排水器
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13) 加油支架（摆臂）应能180度旋转，横向可以滑动。软管总长从地面起为15米，带有自平衡快速伸缩功能。
14) 操作控制面板为中文界面，操作简单方便。
15）回转直径：在500-3000mm范围内无级可调
10) 加油机具有完善的查询功能，可查以前的加注量以及加注次数，加注的数据可以用电子版的方式提交给管理部门，用于生产统计。
11) 油脂加加注机可以通过修正流量系数来调整精确度。
12) 设备具有加注流量调节功能，可根据实际情况控制调节加注速度。同时设备具备加注暂停功能，加注过程中可以任意暂停，再次按下加注按钮可继续加注，总加注量不变。
微量灌装机
汽车流水线定量加脂机
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回转支承（转盘轴承）加脂机适合船舶起重机械回转支承(转盘轴承)|港口机械回转支承(转盘轴承)|堆取料机回转支承(转盘轴承)|矿山机械回转支承(转盘轴承)|冶金机械回转支承(转盘轴承)|挖掘机械回转支承(转盘轴承) 等回转轴承的定量加注
加油机故障分析及防作弊技术
加油机故障分析及防作弊技术摘要：加油机作为重要的计量设备，其正常运行对于保护消费者权益和维护市场秩序至关重要。
然而，在实际使用过程中，我们经常会遇到各种各样的问题和故障。
本文以加油机故障分析及防作弊技术为切入点，详细分析了加油机开机不出油、流速较慢、噪声振动大等常见故障，并提出了相应解决方法。
同时，探讨了传统作弊和新型作弊手段，并介绍了铅封、自锁功能等防作弊技术的原理和应用。
旨在通过深入研究与实践，有效预防和解决加油机故障，并保护消费者利益。
同时提供可靠的防作弊技术来维护市场秩序。
关键词：加油机；故障分析；防作弊技术加油机是一种用于给汽车、摩托车等交通工具加注燃料的设备。
它由计量系统、泵组、控制系统和显示屏等部分组成。
通过计量系统准确测量燃料的流量，泵组将燃料从储存罐输送到车辆中，控制系统监控和调节加油过程，并在显示屏上显示相关信息。
1加油机故障分析1.1加油机开机正常，但油枪不出油首先，电动机反转或传送三角带松脱、断裂会导致油枪无法正常工作。
解决方法包括调整电源相序，确保正确的电流方向，并检查并调节张紧轮或更换损坏的三角带。
其次，油气分离器故障也可能导致加油机不出油。
这可能是由于加油机过滤网（包括锥形滤网）堵塞严重所致。
清洗滤网以去除杂物可以解决此问题。
另外，如果油气分离器的出油阀卡死打不开，则需要将出油阀卸下进行清理，并确保其能够自如地上下运动。
还有可能是小浮子进入或脱落造成高压腔内不能形成高压，或者是上盖压垫破损造成高压腔与常压腔连通而使加油机不出油[1]。
最后，在某些情况下，加油机的锥形阀没有关严也会导致无法正常出油。
1.2启动加油机加油时，流速较慢首先，加油机滤网堵塞是常见的问题之一。
当滤网（包括锥形滤网和油枪滤网）被杂物堵塞时，会限制燃油的流动，导致流速变慢。
解决方法包括定期清洗或更换滤网，以确保畅通无阻。
其次，加油机零部件或管线泄漏也会导致流速减慢。
在这种情况下，需要检查并修复零部件泄漏，并确保输油管线与底阀密封良好。
加油机维修教程
第一节税控燃油加油机的发展概况加油机是加油站的主要设备之一，它起着输油、计量和保障安全供油的综合作用。
加油机诞生于二十世纪初,从最初的手摇泵加油机到今天门类齐全的自流式加油机、自吸式加油机、潜油泵加油机，从最初的透明量筒计量逐步发展为带指针读数的流量计、字轮式计数器直到现在的带电子传感器的电脑计数装置，加油机已从外形、功能、易操作性、计量准确度、安全性等方面发生了质的变化。
第二节税控燃油加油机的总体结构(湖南闽湘恒星石油设备)税控燃油加油机主要由防爆电机、防爆接线盒、防爆电源盒、叶片泵、油气分离器、流量计、防爆电磁阀、视油器、油枪、开关、传感器、电脑装置、显示屏、键盘等组成。
它们的作用分别为：1.防爆电机：将电能转换为机械能，是加油机的动力源。
2.防爆接线盒：将电网电源安全地引入加油机。
3.防爆电源盒：将强电转换为弱电，交流电转换为直流电，供主板及主板外围电路使用；控制电机、电磁阀的开启与关闭。
4.叶片泵：将机械能转换为油液的压力能，把地下油罐的油液吸上来并以一定的压力和流量排出。
5.油气分离器：将油液中的气体分离出来；滤掉油液中的杂质，保证加油机输出的是不含气体、杂质的纯净的压力油。
6.流量计：对输出的油液体积进行计量，并将输出的油液体积量转换为流量计传动轴的角位移量。
7.防爆电磁阀：提高定量加油准确度的装置。
在定量加油中，由于“过冲量”的存在，使实际加油量大于显示屏显示的加油量，加电磁阀可以消除过冲量，提高定量加油准确度。
8.视油器：主要用来观察加油机是否完全充满油液的装置。
9.油枪：便于进行加油操作，保证安全供油。
10.开关：控制加油机开机与关机的装置。
11.传感器：利用光电转换器件，将流量计传动轴的角位移量转换为电脉冲数，即与流量计共同将输出油液体积量转换为电脉冲数，供电脑装置进行运算、存储与显示。
12.电脑装置：是一个装有加油机应用程序软件的小型微机系统，具有计数、运算和控制、通讯功能，是加油机的指挥中心。
加油机维修知识
㈠加油机液压系统介绍 2.液压部分原理及流程图 ⑴自带泵加油机工作原理
电脑系统 脉冲发生器 开 关
防爆接线盒
电磁阀
流量计
油 枪
精油滤
受油容器
油气分离器
油 槽
气体排出
电动机
油 泵
油 罐
㈠加油机液压系统介绍 2.液压部分原理及流程图 ⑴自带泵加油机工作原理
⑴摘下油枪，开关信号送入电脑系统，启动电机同时打开电磁阀。
加油机设为室内工作模式，5 分钟后，中控机与之无 联络 单面脉冲失效
显示停止更新，蜂鸣器一长三短 响
报警、锁定加油
更换主板
1. 2. 3. 设为室外工作模式 检查通讯电缆连接是 否正常 更换主控板 检查脉冲发生器连接 电缆 检查接口板P115接口 连接电缆 检查接口板安全栅电 路中快速熔断器是否 完好 更换脉冲发生器 更换接口板 更换主板
⑹经过计量的油通过视油器、导静电输油胶管，由油枪向加油机外受 油容器供油。
㈠加油机液压系统介绍 2.液压部分原理及流程图 ⑵潜泵加油机工作原理
电脑系统 开 关 脉冲发生器
防爆接线盒
电磁阀
流量计
油 枪
精油滤 受油容器
控制箱或配 电盘
潜 泵
油 罐
㈠加油机液压系统介绍 2.液压部分原理及流程图 ⑵潜泵加油机工作原理 ⑴摘下油枪，开关信号送入电脑系统，启动潜泵同时打开电 磁阀。 ⑵油经潜泵增压进入加油机的精油滤（或过滤器）。 ⑶经过精油滤（或过滤器）过滤的油通过电磁阀进入流量计， 推动活塞作往复运动。流量计带动脉冲发生器的光栅，产生 脉冲信号，送入电脑系统。流量计活塞每完成一个循环即通 过了一个固定体积的油，脉冲发生器输出一定数量的脉冲信 号，送入电脑系统进行运算、显示、存储，实现输油量的计 量和控制。
加油机
加油机技术资料第一章概述第一节加油机的分类加油机是加油站的主要设备，它起着输油、计量和保障安全供油的综合作用。
加油机的种类很多，按计数指示装置的不同可分为机械加油机、电子加油机和电脑加油机三大类。
机械加油机采用的是机械式计数器、电子加油机用电子计数器代替了机械计数器，同时增加了光电传感器，电脑加油机是采用电脑控制计数器。
电脑控制计数器在CPU微机控制下除了完成简单的计数功能外，还增加了运算和控制功能，计价功能，预置升或预置金额加油功能等。
另外，电脑加油机还具有升和金额总累计显示和保存功能，掉电复显示功能，提前关机量和提前关阀量置入功能，以及与计算机通讯、接受计算机的指令等功能。
按每台加油机所含加油单元的多少分单枪加油机与多枪加油机(双枪、四枪、六枪等)。
在多枪加油机中，按每台加油机所能加的油品数量分为单油品加油机、双油品加油机和三油品、四油品、六油品加油机等。
按加油机是否含液压源分为含泵型加油机与不合泵的高液位型自流式加油机。
后者油罐的液位高于加油机，利用油液的位能加油，加油机本身没有油泵和油气分离器。
另外，还有一些特殊的加油机，如车用加油机，潜泵加油机和IC卡加油机等。
正星机器公司成立于1992年10月，开始生产DJ—I、DJ—II 型电脑加油机，后成批生产CS2000型电脑加油机，并巳产量逐年增大，品种越来越多，有10系列的普及型加油机，30系列的高架型加油机，40系列的大型豪华加油机等。
在每个系列里、又有多种型号加油机、如在10系列里，既有CS2000—10A 普及型加油机。
又有CS2000—10F自流式6n油机；在30系列里，有CS2000—30CA单枪加油机、CS2000—30CY双枪单油品加油机、CS2000—30CB双枪双油品加油机、CS2000—30CHAJI豪华精品IC卡单枪电脑加油机等。
在40系列里，除了有双枪加油机外、还有CS2000—40B4S四枪双油品加油机、C3200040C6S六枪三油品加油机、CS2000—40Q4四枪潜泵加油机和C52000S—40Q6六枪潜泵加油机等。
加油机的安全使用及注意事项探讨
加油机的安全使用及注意事项探讨作者：吴文霞来源：《商品与质量·学术观察》2013年第11期摘要：加油机是比较常见的一种计量仪器，由于其工作环境的特殊性，在其使用的过程中必须保证使用过程的安全。
本文对加油机的安全使用情况进行了介绍，并对应注意的事项进行了简要分析。
关键词：加油机安全使用注意事项引言随着我国经济的发展和人民生活水平的提高，石油产品的消耗量也逐年增长。
与此相对应，各地加油站的数量也不断增加，加油机作为加油站最主要的一种计量仪器，其性能的好坏直接影响到加油站的效益和安全，因此加油站必须重视加油机的安全使用工作，以保障加油站的正常安全运行。
一、加油机简介目前在各加油站使用的大部分都是电脑加油机，其工作过程采用电脑控制程序，不仅可以实现对加油量的精确控制，而且还可以实现计价、金额累计和预置、控制等功能。
由于采用了比较合理的仪器及结构配置，在加油的过程中可以有效地保证其安全使用。
1-电脑装置，2-防爆电源盒，3-信号传感器，4-计量器，5-防爆双流量控制电磁阀，6-组合泵，7-防爆接线盒，8-防爆电机上图是一个典型的电脑加油机的内部结构图，其主要包括电脑装置、防爆装置、计量器、传感器等，其计量装置比较精确，防爆装置配备比较完善，这都大大地保证了加油机的安全高效实用。
加油站是防火防爆的重点单位，因此为了保证加油站的安全必须要对加油机的性能有详细的了解，同时加油要严格按照标准的操作流程进行：（1）提起油枪，由加油机发出的信号进入税控电脑装置，税控电脑收到信号后发出开机指令，通过电机控制板和电磁阀控制板分别启动电机和打开电磁阀，将显示板中原来的数据清零。
（2）油泵在电机的带动下将储油罐内的液体吸入加压，然后送入油气分离器进行分离，油液中的液体被排入大气，而压力油则被送入流量计。
（3）压力油依靠压力推动流量计的传动轴转动，通过计量的压力油通过电磁阀、导静电装置和油枪等进入受油容器。
（4）传感器分度盘在流量计转动轴的带动下进行旋转，并将机械旋转运动转化为电脉冲信号输入到税控电脑中，在税控电脑中进行运算和显示。
电动机轴承自动注油设备的制作流程
本技术公开了一种电动机轴承自动注油装置，它具有温度适应范围广、轴承注油时间、注油量准确的特点，在电机的定子上面安装润滑油盒，自动注油泵安装在润滑油盒上，自动注油泵后面有抽油管与润滑油盒相连，前端盖和后端盖上分别设有第一注油道和第二注油道，注油道前端开孔设置在前后轴承和的上面，前注油管和后注油管分别将自动注油泵与前端盖和后端盖上的注油道和连接成注油通道。
本技术采用微电脑控制，使用拨码开关按月设定注油时间，自动注油，每天所需的润滑剂注入量准确均匀，并可避免润滑剂溢出污染或断油。
本技术不仅适合安装在油田抽油机上，也可安装在其他用途的电动机上。
技术要求1.电动机轴承自动注油装置，其特征在于：在电机的定子（11）上面安装润滑油盒（9），自动注油泵（8）安装在润滑油盒（9）上，自动注油泵（8）后面有抽油管与润滑油盒（9）相连，前端盖（5）和后端盖（14）上分别设有第一注油道（19）和第二注油道（20），第一注油道（19）和第二注油道（20）的前端开孔设置在前轴承（3）和后轴承（17）的上面，前注油管（6）和后注油管（13）分别将自动注油泵（8）与前端盖（5）和后端盖（14）上的第一注油道（19）和第二注油道（20）连接成注油通道。
2.根据权利要求1说述的电动机轴承自动注油装置，其特征在于：自动注油泵（8）用微电脑控制器控制出油量。
3.根据权利要求1说述的电动机轴承自动注油装置，其特征在于：所述电机由密封圈（1）、轴承外盖（2）、前轴承（3）、轴承内盖（4）、接线盒（7）、过载保护器（10）、定子（11）、转子（12）、风扇（15）、风扇罩（16）、后轴承（17）和输出轴（18），组成，转子（12）安装在定子（11）内，前端盖（5）和后端盖（14）分别扣装在定子的两端，输出轴（18）从前端盖（5）和后端盖（14）穿出，前轴承（3）和后轴承（17）安装在转子（12）的两端，轴承外盖（2）和轴承内盖（4）扣装在轴承的两侧，轴承外盖（2）内圈上设有密封圈（1），输出轴（18）后面装有风扇（15），风扇罩（16）安装在后端盖（14）上，带有过载保护器（10）的接线盒（7）安装在定子（11）的前面。
加油机的安全使用维护(二篇)
加油机的安全使用维护加油机是加油站的重要设备，应正确使用和认真做好维护管理工作，确保加油时计量准确、安全可靠。
1加油机加油时的注意事项1.1加油机第一次使用时，应向加油泵内加注一定量油料，然后打开油枪并开动泵，排除整个管路系统中的空气。
1.2加油时将加油枪取下，启动电动机，使计数器回到零位，将枪嘴插入汽车油箱口中，打开油枪开关手柄，开始加油，计数器随之计数。
加油时应注意观察字盘读数，当达到需要数字时，应立即放松油枪开关手柄，停止供油。
加油完毕，应把油枪放回原位，使托板复位，并切断电动机电源。
1.3对于没有自动复位装置的加油机（如T711型），再次加油前，应摇动回零手柄，使计数器的每位数字都回到零位后，才能起动电动机。
如果回零一次仍不能起动电动机，可再继续摇转回零手柄。
1.4自封加油枪自封后不能立即再开枪，应等几秒钟后，使自封小孔内的油滴出后才能再次开枪，否则不能正常工作。
2加油机的检查维护2.1检查方法加油机若发现渗漏，可打开盖罩，在关闭加油枪和开动泵的状态下，观察计量器中心轴是否转动，如发现轴已转动了一些角度，说明计量器输出止回阀或管线有渗漏现象，应及时查明原因，并采取措施排除故障。
2.2维护保养加油机应每天清除外壳上的灰尘，但不能用水洗外壳；当加油量达到50m3（50000L）时应清洗加油机过滤器，以免脏物进入泵和流量计，导致机件损坏、油路堵塞。
在用汽油清洗过滤器滤心时，现场应严禁烟火，防止火灾爆炸事故发生；应适合润滑各摩擦、转动部件，泵转动轴、传动齿轮及回零机构的轴承应定期用车用机油润滑；加油机按规定半年校验一次，计量误差不得超出0.3%；加油机的修理周期为大修3年、中修1年、小修0.5年。
加油机的安全使用维护（二）加油机作为一种重要的设备，负责加注燃油，对于保障安全使用具有重要意义。
以下是关于加油机安全使用和维护的一些建议，希望对您有所帮助。
一、加油机的安全使用：1.合理布局：加油机应合理布局在通风良好的地方，以确保车辆和人员的安全。
加油机常见故障排除法
加油机常见故障排除法文/李娜1.加油机开机正常,但油枪不出油(1)三角胶带太松,泵转速太低吸不上油。
应调整或更换胶带。
(2)吸油管路密封不严,漏气,造成油泵吸空。
应检查吸油管路连接处螺钉是否拧紧,密封垫是否完好。
(3)叶片泵转子与转子轴松脱,造成泵轴空转。
应更换转子或叶片泵。
还有是油泵叶片严重磨损,端面间隙太大,真空度太低吸油不上。
应更换叶片。
(4)分离器出油阀卡死,不能启动。
应打开分离器盖检查出油阀芯,移动是否灵活,复位正确。
还有油气分离器的锥形阀没关严,调好即可。
(5)流量计卡死。
应检查是否有异物或零件损坏,及时修理或更换。
(6)储油罐中存油不足或无油。
应添加油料。
(7)底阀卡死,应修理底阀。
(8)电磁阀打不开,应更换或修理电磁阀。
2.出油明显减少(1)加油机过滤网堵塞,清洗过滤网。
(2)油罐底阀堵塞,应清洗底塞。
(3)分离器回油浮标下部圆锥虽盖住平行阀孔,但泄漏太大,应调整浮标。
(4)叶片泵叶片磨损严重或叶片泵溢流阀封闭不严或泵垫反装、损坏也是造成流速慢的原因。
3.加油机所加油液中含有气体(1)油管路漏气,应检查进油管路连接与密封。
(2)分离器低压腔漏气,应检查低压腔的密封垫子是否完好。
(3)分离器出气阀与排气管堵塞,应清理出气阀、排气管保持通畅。
(4)油罐底阀堵塞,应清洗底阀。
4.油泵噪声大(1)油泵溢流阀调压弹簧失效,应更换调压弹簧。
(2)溢流阀座与阀芯配合太松或阀座与泵壳配合松动,应更换阀座或阀芯或油泵。
(3)分离器过滤网或油罐底阀堵塞,应清理过滤网或底阀。
(4)油泵轴承套磨损严重配合间隙太大,应更换轴承套。
(5)外壳安装松动,应重新紧固螺丝或加减震垫。
5.加油机排气孔漏油(1)回油浮漂卡住不能上浮或浮漂破裂,应调整浮漂或更换浮漂。
(2)油气分离管密封不严,应调整。
(3)多次开机不加油,长时间开机不加油,也可造成排气孔漏油。
6.准确度超过±0.30%,且调整不了(1)流量计连接磨损,应更换边接块。
加油机中文说明书
ZHUHAI·BEILIN
●电气安装
A、地线连接
为了使您的加油机安全使用，在建筑加油站时，必须考虑到避雷设施及接地处理。若没有避雷设备或接地不良，打雷时会毁坏加油站的设备或顾客的车辆货物，甚至危机人身安全等等。
根据国际FB2887-89要求：
的接地电阻不应大于10欧姆。
2、三相四线开关应置于配电房内，它的保险丝应根据加油机主动力源的额定电流确定其容量。每台加油机应设分立开关独立控制。应选用质量可靠的三相四线带漏电保护的空气开关。
3、接入防爆盒的三相五线电源相序应正确，使电机的转向和油泵皮带轮上所标的箭头方向一致。如果转向不正确，只需把A、B、C中三条接线任调两条即可。
珠海市贝林加油设备有限公司是经国家计量行政管理部门审定通过，获得《计量器具制造许可证》的加油设备企业。
BL旋风系列燃油加油机按下列标准进行制造和验收：
·燃油加油机计量检定规程JJG443-2006；
·机动车燃油加油机国家标准GB/T9081-2008；
同时，BL旋风系列燃油加油机经过了国家计量、质量、安全部门的全面严格的检查、测试和鉴定，符合国家相关标准要求。
ZHUHAI·BEILIN
主要部件结构
●组合泵
图3 组合泵
(1)叶片定位圈(2)泵轴(3)转子(4)叶片(5)泵体(6)垫片(7)疏通部件
(8)排气接头(9)过渡架(10)分离器体(11)出油阀部件(12)出油阀弹簧
(13)出油阀压盖(14)溢流阀部件(15)溢流阀压盖(16)过滤器部件
(17)过滤器压盖(18)疏油阀部件
地下油罐的油液在组合泵的真空吸力下，经过滤器吸入泵腔内，在泵腔内偏心安装的转子的作用下，将高压油输送至分离器疏油管，经疏油管的油压使出油阀开启，高压油便经管道送至流量计，油中的气体经疏油管一端的小孔到达油气分离器室腔，经出气管排出，少量油在室腔内积存，到一定量时，使回油浮漂上浮，部分存油便经平行阀回到低压腔。溢流阀主要由阀座、阀芯、弹簧和调整螺钉构成。其工作原理与叶片泵溢流阀相同。
大型滚动轴承加脂机的研制
加 ４． ７８ 元 ，增 幅 ６ ％。相 应 的投 资 回报率则 呈 ６万 ７ 逐年下 降 的趋 势 ， 就 意味着 企 业 的资金 回报 率在 也
３所 示
平均 流量
２Ｏ
．
定 型 后 的 加 油 机 ，输 出 压 力 由设 计 时 的 ≥ ０ ．
４ ｐ， Ｍ ａ 达到成型后的０ Ｍ ａ 供油流量 由设计时的 ． ｐ， ６
１３ ｋ ／ ｎ ．３ ｇｍｉ ，达到成 型 后 的 ２Ｏ ｇ ｎ ． ／ 。达标 的大 型 ｋ ｍｉ
轴 承 加脂 的工 况要 求 。
图 ２加 脂机 研 制方案设 计
・
５ ４・
铝
镁
通
讯
２ １年 № ３ ００
经过 对 图 ２ 制方案 从 有效 性 、可 实施性 、经 研
为 检验加 脂 机 的性 能 ， 在组 装试 验 期 间 ，对加 脂机 的性 能进 行 了 ｌ 次 随机检 测 ， ０ 检测 结 果完 全达 到所 需润 滑设 备 的设计 要 求 ，见下 表 。
０
． Ｌ
平均 出口压 力 （
６
（／ ２ ２ １０ ２ Ｉ． － ０ ． ２ ２ ２ ｋｍ 】 ． ． ．ｌ ０ ２ ２ ．ｌ．Ｉ． ｇｎ 流ｉ ０ ０ ９Ｉ ０ ２ ． １ ０ ０ ０ 量 ｌ
（ｇ ｋ／ ｍｉ ａＪ
箱相通 ， ④油箱 、 加脂泵固定在移动小车上。如图
４ 结 论
补油 机 的成功 研制 ，解 决 了高 温 、粉尘 环境 下
电机 油 ＿ 襞
大型 设备 的润 滑 问题 ， 效替 代 了人工 补油 ，人与 有
BJJ-20-AR1准德润滑油加油机基本信息
BJJ-20-AR1准德润滑油加油机基本信息BJJ-20-AR1准德润滑油加油机配备高质量润滑油泵和大功率纯铜机芯电机，采用高精度容积式流量计保证了计量的精准度，电脑主板控制系统应用进口芯片，可靠性高、操作快捷、维护简单、功能丰富、使用简便，加油数据显示在液晶屏上，清晰美观。
准德润滑油加油机技术参数：1.型号：BJJ-20-AR1；2.功率：550W；3.输出流量：3-10L/min；4.推车承重：200kg；5.电子液晶显示面板；6.椭圆齿轮流量计；7.输出压力5-20bar；8.计量误差正负1%.；9.当前油量量程：10.000-99999；10.累计油量量程：0-99999；11.预置值范围：1-9999；12.操作温度：-20°C-50°C。
13.电源：220V（交流）50hz。
使用动力：电动泵抽吸油料：各种机油、齿轮油、液压油等润滑油抽吸速度：10-20升/分钟吸管直径：￠3/4英寸,长2m邮油软管规格：直径1/2英寸长4m，加油枪：数字显示，防滴漏，计量误差：±1%，（可选择预设自动定量加注枪或简易加油枪）、准德润滑油加油机功能：单次任意加注、单次定量加注、多设备等量定量加注、单设备多次等量定量加注、历史数据可查询十次等。
准德润滑油加油机使用范围：机油、齿轮油、刹车油、液压油、机械油、甘油、食用油等高。
粘稠度液体，已被广泛用于润滑油灌装、分装；发电机行业、重型机器、工程机械、链条设备、轴承设备、传动设备、自控设备、巴士车站、汽配、汽修、汽车4S店；食用油的分装等.准德润滑油加油机应用介质：润滑油、发电机、变压器、电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、变压器电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、变压器液压油、发动机油，变速箱油、齿轮油，ATF油、风窗玻璃清洗液、防冻液、动力转向液、切削液等一些无腐蚀液体。
适用于汽车，铁路客车、保温车、地铁车辆等大型车辆的滚动轴承的注脂工作。
国家经济贸易委员会公告2002年第44号——批准166项机械行业标准
国家经济贸易委员会公告2002年第44号——批准166项机械行业标准文章属性•【制定机关】国家经济贸易委员会(已撤销)•【公布日期】2002.07.16•【文号】国家经济贸易委员会公告2002年第44号•【施行日期】2002.12.01•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】正文国家经济贸易委员会公告（2002年第44号）国家经贸委批准166项机械行业标准，现予公布。
自2002年12月1日起实施。
以上标准由机械工业出版社出版发行。
附件：166项机械行业标准名称及编号国家经济贸易委员会二00二年七月十六日附件：166项机械行业标准名称及编号序号标准编号标准名称被代替标准号采标情况1 JB/T10314.1-2002 YRKS、YRKS-W、YRQF系列高压绕线转子三相异步电动机技术条件(机座号355～630)2 JB/T10314.2-2002 YRKK、YRKK-W系列高压绕线转子三相异步电动机技术条件(机座号355～630)3 JB/T10315.1-2002 YKS、YKS-W、YQF系列高压三相异步电动机技术条件(机座号355～630)4 JB/T10315.2-2002 YKK、YKK-W系列高压三相异步电动机技术条件(机座号355～630)5 JB/T3322-2002信号继电器JB/T3322-19946 JB/T3346-2002反时限过电流继电器JB/T3346-19937 JB/T3375-2002锅炉用材料入厂验收规则JB/T3375-19918 JB/T3777-2002保持中间继电器JB/T3777-19939 JB/T3778-2002延时中间继电器JB/T3778-1993 10JB/T3779-2002快速中间继电器JB/T3779-1993 11JB/T3780-2002普通中间继电器JB/T3780-199312JB/T3945-2002冲击继电器JB/T3945-1995 13JB/T3962-2002综合重合闸技术条件JB/T3962-1991 14JB/T4270-2002房间空调器风扇电动机JB/T4270-1986 通用技术条件15JB/T5777.2-2002电力系统二次电路用控制及继电保护屏(柜、台)通用技术条件JB/T5777.2-199116JB/T5777.3-2002电力系统二次电路用控制及继电保护屏(柜、台)基本试验方法JB/T5777.3-199117JB/T5861-2002两个输入激励量的方向继电器及功率继电器JB/T5861-1991非等效IEC255-12198018JB/T5877-2002低压固定封闭式成套开关设备JB/T5877-199119JB/T6488.6-2002云母带聚酰亚胺薄膜粉云母带20JB/T6513-2002锅炉灭火保护装置JB/T6513-1992 21JB/T6514-2002电气转速信号装置JB/T6514-1992 22JB/T6516-2002电力系统稳定控制装置JB/T6516-1992 23JB/T7105-200235KV 变电站(所)成套集控保护屏、柜、台通用技术条件JB/T7105-199324JB/T7068-2002互感器用金属膨胀器JB/T7068-199325JB/T7638-2002湿热带电力系统二次电路用控制及继电器保护屏(柜、台)技术条件JB/T7638-199426JB/T10113-2002电阻焊设备两端与水冷连接块相连的次级连接电缆尺寸和特性JB/T10113-1999等同ISO5828：200127JB/T10316-2002低压成套开关设备和控制设备用母线架28JB/T10317-2002单相油浸式配电变压器技术参数和要求29JB/T10318-2002油浸式非晶合金铁心配电变压器技术参数和要求30JB/T10319-2002变压器用波纹油箱31JB/T10320-2002家用和类似用途电热器具用氮化硅电热元件32JB/T10321-2002电动工具用串励电动机B级绝缘结构寿命的评定33JB/T10322.1-2002电工用树脂浸渍玻璃纤维网格第1部分：定义和一般要求34JB/T10322.2-2002电工用树脂浸渍玻璃纤维网格第2部分：试验方法35JB/T10322.3-2002电工用树脂浸渍玻璃纤维网格第3部分：单项材料规范环氧玻璃纤维网格36JB/T10323-2002低压抽出式成套开关设备和控制设备主电路用接插件37JB/T10324-2002电气设备机柜通用技术条件38JB/T7070.1-2002调压器试验导则第1部分：接触调压器和接触自动调压器试验导则JB/T7070.1-199339JB/T7070.2-2002调压器试验导则第2部分：感应调压器和感应自动调压器试验导则JB/T7070.2-199340JB/T10325-2002锅炉除氧器技术条件41JB/T10326-2002在役发电机护环超声波检验技术标准42JB/T10327-2002耐火母线干线系统(耐火母线槽)43JB/T10328-2002低压固定面板式成套开关设备44JB/T56015-2002电磁式中间继电器可靠性指标及试验方法JB/T56015-199245JB/T10231.5-2002刀具产品检测方法第5部分：齿轮滚刀46JB/T10231.6-2002刀具产品检测方法第6部分：插齿刀47JB/T10231.7-2002刀具产品检测方法第7部分：圆拉刀48JB/T10231.8-2002刀具产品检测方法第8部分：板牙49JB/T10231.9-2002刀具产品检测方法第9部分：铰刀50JB/T10231.10-2002刀具产品检测方法第10部分：锪钻51JB/T10231.11-2002刀具产品检测方法第11部分：扩孔钻52JB/T10231.12-2002刀具产品检测方法第12部分：三面刃铣刀53JB/T10231.13-2002刀具产品检测方法第13部分：锯片铣刀54JB/T10231.14-2002刀具产品检测方法第14部分：键槽铣刀55JB/T10231.15-2002刀具产品检测方法第15部分：可转位三面刃铣刀56JB/T10231.16-2002刀具产品检测方法第16部分：可转位面铣刀57JB/T10231.17-2002刀具产品检测方法第17部分：可转位立铣刀58JB/T10231.18-2002刀具产品检测方法第18部分：可转位车刀59JB/T10231.19-2002刀具产品检测方法第19部分：键槽拉刀60JB/T10231.20-2002刀具产品检测方法第20部分：矩形花键拉刀61JB/T10313-2002量块检验方法62JB/T10329.1-2002电熔爆外圆加工机床第1部分：系列型谱63JB/T10329.2-2002电熔爆外圆加工机床第2部分：参数64JB/T10329.3-2002电熔爆外圆加工机床第3部分：精度检验65JB/T10329.4-2002电熔爆外圆加工机床第4部分：技术条件66JB/T10330.1-2002高速电火花小孔加工机第1部分技术条件67JB/T8487.1-2002活塞车床技术条件68JB/T2322.1-2002卧式车床性能试验方法69JB/T4371.1-2002无扳手三爪钻夹头第1部分：MODISO：10888-1999参数和精度检验JB/T4371.1～43712.2-199970JB/T4371.2-2002无扳手三爪钻夹头第2部分：技术条件JB/T4371.3-199971JB/T10332-2002车床用卡盘安全操作例行规范MODISO/TR13618：1993 72JB/T6344.2-2002滚齿机技术条件JB/T6344-1992 73JB/T4318.1-2002卧式带锯床第1部分：系列型谱JB/T4318.1-199674JB/T4318.2-2002卧式带锯床第2部分：参数JB/T4318.2-199675JB/T4318.3-2002卧式带锯床第3部分：精度检验JB/T4318.3-199676JB/T4318.4-2002卧式带锯床第4部分：技术条件JB/T4318.4-199677JB/T9930.1-2002立式带锯床第1部分：参数JB/T9930.1-1999JB/T9932.1-199978JB/T9930.2-2002立式带锯床第2部分：系列型谱JB/T9930.2-1999JB/T9932.2-199979JB/T9930.3-2002立式带锯床第3部分：精度检验JB/T9930.3-1999JB/T9932.3-199980JB/T9930.4-2002立式带锯床第4部分：技术条件JB/T9930.4-1999JB/T9932.4-199981JB/T9397-2002拉压疲劳试验机技术条件82JB/T9393-2002卧式软支承平衡机技术条件83JB/T9392-2002单面立式平衡机技术条件84JB/T9388-2002界面张力仪技术条件85JB/T9390-2002卧式硬支承平衡机技术条件86JB/T9501-2002温度磁补偿合金直流磁性测量方法JB/T9501-199987JB/T9497-2002钨铼热电偶丝及分度表JB/T9497-1999 88JB/T6839-2002放映银幕分类JB/T6839-1993 89JB/T5577-2002透射式投影器性能特性测定方法JB/T5577.1-1991JB/T5577.2-199190JB/T10334-2002激光打印机测试版(A4)91JB/T10335-2002直线运动滚动支承分类及代号方法92JB/T1460-2002高碳铬不锈钢滚动轴承零件热处理技术条件JB/T1460-199293JB/T5303-2002带座外球面球轴承补充结构外形尺寸JB/T5303-199194JB/T10336-2002滚动轴承及其零件补充技术条件95JB/T7048-2002滚动轴承零件工程塑料保持架技术条件JB/T7048-1993JB/T6638-199396JB/T3370-2002滚动轴承万向节圆柱滚子轴承JB/T3370-199197JB/T2644-2002滚动轴承坐标镗床主轴2级圆锥滚子轴承技术条件JB/T2644-1991JB/T2645-199198JB/T10337-2002滚动轴承零件冲压保持架技术条件99JB/T5314-2002滚动轴承振动(加速度)测量方法JB/T5314-1991100 JB/T5302-2002外球面球轴承座补充结构外形尺寸JB/T5302-1991101 JB/T7363-2002滚动轴承零件碳氮共渗热处理技术条件JB/T7363-1994102 JB/T10338-2002滚动轴承零件磁粉探伤规程103 JB/T10339-2002光亮镀锌添加剂技术条件104 JB/T9130-2002单向楔块超越离合器JB/T9130-1999 105 JB/T10340-2002袋式除尘器用压差控制仪106 JB/T10341-2002滤筒式除尘器107 JB/T6494-2002料斗式塑料干燥机JB/T6494-1992108 JB/T6126-2002MLS MLN型立式水泥磨机 JB/T6126-1992109 JB/T10342-2002塑料挤出异型材辅机110 JB/T6990-2002MP型辊盘式磨煤机JB/T6990-1993111 JB/T10343-2002立式复合破碎机112 JB/T2104-2002油压千斤顶JB/T2104-1991 113 JB/T1388-2002复摆颚式破碎机JB/T1388-1992 114 JB/T7680-2002HP型碗式磨煤机JB/T7680-1995 115 JB/T6989-2002旋盘圆锥破碎机JB/T6989-1993 116 JB/T6988-2002弹簧圆锥破碎机JB/T6988-1993 117 JB/T6117-2002MLS粉磨系统原料易磨性试验方法JB/T6117-1992118 JB/T3264-2002简摆颚式破碎机JB/T3264-1993 119 JB/T1406-2002球磨机和棒磨机JB/T1406-1993 120 JB/T8871-2002机械密封用硬质合金密JB/T8871-1999 封环毛坯121 JB/T8872-2002机械密封用碳石墨密封环技术条件JB/T8872-1999122 JB/T10344-2002动力头式钻机123 JB/T10345-2002块偏心式自同步水平筛124 JB/T10346-2002块偏心式倾斜筛125 JB/T10347-2002磨擦式提升机磨擦衬垫126 JB/T10348-2002摩托车用齿形链条127 JB/T10349-2002干式喷砂机128 JB/T10350-2002液体喷砂机129 JB/T10351-2002超高压水切割机130 JB/T3271-2002链条炉排技术条件JB/T3271-1983 131 JB/T3595-2002电站阀门一般要求JB/T3595-1993132 JB/T4269-2002罩极异步电动机通用技术条件JB/T4269-1986133 JB/T4311.5-2002间接电阻炉RJ系列自然对流井式电阻炉JB/T4311.5-1991134 JB/T5355-2002变压器类产品机械制图补充规定JB/T5355-1991135 JB/T5356-2002电流互感器试验导则JB/T5356-1991 136 JB/T5357-2002电压互感器试验导则JB/T5357-1991137 JB/T5791-2002船用组合开关JB/T5791-1991 138 JB/T6323-2002减温减压装置JB/T6323-1992139 JB/T6329-2002船用低压熔断器JB/T6329-1992 JB/T7817-1995140 JB/T7565.2-2002隔爆型三相异步电动机技术条件第2部分：YB2-W、YB2-TH、YB2-THW、YB2-TA、YB2-TAW系列隔爆型三相异步电动机(机座号63-355)JB9596-1999141 JB/T7067-2002柱式调压器JB/T7067-1993 142 JB/T7070.3-2002调压器试验导则第3部分：磁性调压器试验导则JB/T7070.3-1993143 JB/T8449-2002柱式自动调压器JB/T8449-1996 144 JB/T9593.1-2002煤矿用隔爆型三相异步电动机技术条件第1部分：YBK2系列煤矿井下用隔爆型三相异步电动机(机座号100～315)JB9593-1999145 JB/T10352-2002YFB系列粉尘防爆型三相异步电动机(机座号63-355)技术条件146 JB/T10353.1-2002燃油加油机用隔爆型电动机技术条件第1部分：YBJY系列燃油加油机用隔爆型三相异步电动机(机座号63～100)147 JB/T10094-2002工业锅炉通用技术条件JB/T10094-1999148 JB/T10354-2002工业锅炉运行规程149 JB/T10355-2002锅炉用抛煤机技术条件150 JB/T10356-2002流化床燃烧设备技术条件151 JB/T10357-2002恒力碟簧支吊架152 JB/T10358-2002工业电热设备用水冷电缆153 JB/T10359-2002空调器室外机用塑料环境技术要求154 JB/T10360-2002YZ2系列起重及冶金用三相异步电动机技术条件155 JB/T5870-2002YZR系列起重及冶金用中型高压绕线转子三相异步电动机技术条件JB5870-1991156 JB/T6216-2002P系列屏蔽电动机技术条件JB/T6216-1992 157 JB/T7075-2002YZD系列起重用多速三相异步电动机技术条件JB/T7075-1993158 JB/T7076-2002YEZS系列起重用双速锥形转子制动三相异步电动机技术条件JB/T7076-1993159 JB/T7077-2002YZRE系列起重及冶金用电磁制动绕线转子三相异步电动机技术条件JB/T7077-1993160 JB/T7078-2002YZRF、YZRG系列起重及冶金用强迫通风型绕线转子三相异步电动机技术条件JB/T7078-1993161 JB/T7561-2002WZ系列起重及冶金用涡流制动器技术条件JB/T7561-1994162 JB/T7562-2002YEZX系列起重用锥形转子制动三相异步电动机技术条件JB7562-1994163 JB/T10361-2002低压成套开关设备和控制设备安全设计导则164 JB/T10069-2002放大机JB/T10069-1999 165 JB/T10070-2002人像镜头JB/T10070-1999 166 JB/T10362-2002数码照相机。
电厂转动设备轴承、油站加油规定(四篇)
电厂转动设备轴承、油站加油规定电厂转动设备轴承：电厂中的转动设备主要包括发电机、汽轮机、风力发电机等，这些转动设备的轴承起到支承和引导转轴的作用。
电厂转动设备的轴承要求具有高精度、高承载能力、高可靠性和长寿命等特点。
通常电厂转动设备采用滚动轴承，常见的包括球轴承和滚子轴承。
这些轴承要求采用质量好的轴承钢材制造，经过精密加工和热处理，以保证其硬度和耐磨性。
同时，还需要进行精确的装配和润滑，以减少摩擦和磨损，并保持平稳的运转。
对于电厂转动设备轴承的维护保养，通常需要定期进行检查和维修，包括清洗轴承、更换润滑脂、检查轴承运转情况等。
同时，还需要对轴承故障进行及时处理，以防止可能造成的设备损坏和停机事故。
油站加油规定：油站加油规定主要涉及以下几个方面：1. 加油方式和加油位置：油站一般提供自助加油和加油员服务两种方式。
自助加油时，车辆应停稳并按照标识指示将加油枪插入油箱，加油员服务时应按照加油员指示停车并将车窗摇下，由加油员进行加油操作。
2. 加油年限和证件要求：车辆加油时应满足相关年限要求，并提供有效的驾驶证、行驶证等身份证件。
3. 加油限制和安全要求：油站通常会设置加油限制，如最大限额、最小限额等，以确保加油安全和防止浪费。
在加油过程中，应遵守相关安全规定，如禁止吸烟、使用手机等。
4. 付款方式和发票要求：加油后应根据加油金额选择合适的付款方式，如现金、支付宝、微信支付等。
同时，油站应提供发票并按照相关规定保留加油记录。
总之，油站加油规定主要是为了确保加油过程的安全和便捷，保护消费者和油站双方的权益。
电厂转动设备轴承、油站加油规定（二）生产部对各转机加油重新进行分工。
所有转机及油站正常运行时，加稀油工作由运行人员完成，所有转机加甘油工作由检修完成(电机侧由电控分厂完成、机械侧由机务分厂完成)。
具体规定如下：1.运行分厂对所负责设备定期加稀油，发现油位低于规定油位时及时加至正常油位。
2.转机加甘油工作机务分厂及电控分厂要定期进行并做好记录。
加油机维护检修作业指导书（二篇）
加油机维护检修作业指导书1作业准备1.1着装。
按规定着统一工作服，配戴工号牌。
员工服装整洁、仪表端庄，不得穿高跟鞋，不准戴老花镜。
1.2切断电源。
切断准备保养的加油机电源1.3悬挂警示牌。
在电源开关处悬挂正在维修标志牌。
1.4关闭底阀。
关闭准备保养的加油机底阀。
1.5备消防器材。
在准备保养的加油机旁准备一只有效8kg干粉灭火器。
2开始保养2.1打开盖板。
打开加油机两面泵门的锁，取下盖板放置稳妥处，注意轻拿轻放。
2.2除尘。
用毛刷轻轻除去加油机内部各部件上的灰尘及蜘蛛网。
2.3上润滑油。
用油壶在加油机内部轴承、螺栓上润滑油。
上油时注意橡胶垫圈处禁止上油。
2.4检查部件。
检查加油机内部各螺丝，将松动的及时拧紧；检查各部件有无松动、损坏，及时上紧、报修更换；检查垫圈以及各部件有无滲漏油现象，及时更换垫圈或报修。
3保养结束3.1收拾工具。
整理工具，将工具收好。
3.2开底阀。
打开加油机底阀。
3.3合上电源。
合上加油机电源，收起正在维修标志牌。
3.4试机。
启动油枪开关，进行试机，查看各部件有无异常。
3.5盖上盖板。
将加油机两面泵门盖好，并上锁。
3.6设备复位。
将消防器材归位。
4登统台帐。
在《站长工作日志》、《设备管理记录本》中做好记录。
加油机维护检修作业指导书（二）一、引言加油机是加油站中最重要的设备之一，它的正常运行对于加油站的正常运营至关重要。
因此，加油机的维护检修工作至关重要，能够保证加油机的稳定运行，延长其使用寿命，并提高工作效率和安全性。
二、维护检修周期根据实际情况，制定加油机的维护检修周期，一般建议每周进行一次常规检查，每月进行一次大修，每年进行一次全面保养。
三、常规检查内容1. 外观检查：检查机器外壳是否有损坏，表面是否有油污和污物。
2. 油品检查：检查油品是否清洁，是否存在水分和杂质。
3. 管道检查：检查加油机的侧漏和漏油情况。
4. 油泵检查：检查油泵的工作状态和噪音情况。
5. 电气系统检查：检查加油机的电气系统是否正常工作，包括电源供应、控制器等。
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圆锥滚子轴承加油机
【轴承加脂机】TFT-ZCZY-001圆锥滚子轴承加油机由智能控制器控制，全部数字显示，调节方便、定量准确，并且设有压力保护装置。用户可以很方便地在面板上设定从10克到10千克的注脂量。适用于汽车轴承（圆锥滚子轴承）、汽车轮毂腔体、汽车轮毂的定量加脂作业及汽车修理厂给汽车轴承添加润滑脂。【轴承加脂机】
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【加脂机】给汽车轴承（圆锥滚子）加注油脂时，只需要将圆锥滚子轴承放置在工作平台上，机器自动将轴承送入到加脂工位，并将已经加注好油脂的汽车轴承推出。【加脂机】
【注脂机】 智能控制器程序编写灵活，可以根据用户的需求提供联机信号，适用于汽车，五金工具等行业流水线自动加脂作业。【注脂机】
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