机械制造企业安全生产标准化国家(三级)
AQT7009-2013 机械制造企业安全生产标准化评定标准
机械制造企业安全生产标准化评定标准
考评说明
1.本评定标准适用于机械制造企业。
2.在本评定标准的“自评/评审描述”列中,企业及评审单位应根据“考评内容”和“考评办法”的有关要求,针对企业实际情况,如实进行扣分点说明、描述,并在《自评扣分点及原因说明汇总表》(见附表)中逐条列出。
3.本评定标准中累计扣分的,直到该考评内容分数扣完为止,不得出现负分。
有需要追加扣分的,在该考评类目内进行扣分,也不得出现负分。
4.本评定标准共计1000分。
最终评审评分换算成百分制,换算公式如下:
最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。
5.标准化等级分为一级、二级和三级,一级为最高。
评定所对应的等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求,取最低的等级来确定标准化等级(见下表)。
评定等级评审评分安全绩效
一级≥90 申请评审前一年内未发生重伤及以上的生产安全事故。
二级≥75 申请评审前一年内未发生人员死亡的生产安全事故。
三级≥60 申请评审前一年内发生生产安全事故死亡不超过1人。
—1—
机械制造企业安全生产标准化评定标准
自评/评审单位:
自评/评审时间:从年月日到年月日自评/评审组组长:自评/评审组主要成员:1.基础管理考评:标准分值220分,14项考评项目和61条考评内容
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2. 基础设施安全条件考评:标准分值610分,44项考评项目和302条考评内容
—10—。
AQT机械制造企业安全生产标准化评定标准
机械制造企业安全生产标准化评定标准
考评说明
1.本评定标准适用于机械制造企业。
2.在本评定标准的“自评/评审描述”列中,企业及评审单位应根据“考评内容”和“考评办法”的有关要求,针对企业实际情况,如实进行扣分点说明、描述,并在《自评扣分点及原因说明汇总表》(见附表)中逐条列出。
3.本评定标准中累计扣分的,直到该考评内容分数扣完为止,不得出现负分。
有需要追加扣分的,在该考评类目内进行扣分,也不得出现负分。
4.本评定标准共计1000分。
最终评审评分换算成百分制,换算公式如下:
最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。
5.标准化等级分为一级、二级和三级,一级为最高。
评定所对应的等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求,取最低的等级来确定标准化等级(见下表)。
机械制造企业安全生产标准化评定标准自评/评审单位:
自评/评审时间:从年月日到年月日
自评/评审组组长:自评/评审组主要成员:1.基础管理考评:标准分值220分,14项考评项目和61条考评内容
2. 基础设施安全条件考评:标准分值610分,44项考评项目和302条考评内容。
机械制造企业安全质量标准化考核评级办法及评分标准
机械制造企业安全质量标准化考核评级办法一、为贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》(国发〔2004〕2号),指导全国机械制造企业开展安全质量标准化活动,切实加强基层和基础工作,促进企业建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制,制定本考核评级办法。
二、本考核评级办法适用于各类机械制造企业。
三、机械制造企业安全质量标准化考核评级,应当按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求,采用资料核对、抽查考核和现场查证的方法进行。
其中:基础管理考评部分,对人员抽查考核数量不少于现场(或在册)人数的10%;设备设施安全考评部分,按设备设施及物品的拥有量(H)比例抽样:1.H≤10,抽100%。
2.10<H≤100,抽10台。
3.100<H<500,抽10%。
4.500≤H≤1000,抽50台。
5.H>1000,抽5%。
四、机械制造企业安全质量标准化考核得分以1000分为满分。
被考核企业的得分计算方法:各项目实得分之和×[1000÷(1000-各空项分之和)]五、安全质量标准化机械制造企业分为三个等级:一级:安全质量标准化考核得分不少于900分;二级:安全质量标准化考核得分不少于800分;三级:安全质量标准化考核得分不少于600分。
各空项分之和超过200分的,不得评为一级安全质量标准化机械制造企业。
六、考核评级的程序:1.按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求,企业成立由主要负责人任组长,各相关职能部门以及工会参加的小组进行自评。
2.企业自评后,形成自评报告,向承担安全质量标准化复评任务的机构(以下简称复评机构)提出复评申请(申请表格式见附件1)。
申请一级安全质量标准化机械制造企业的,应当向中国机械工业安全卫生协会(以下简称中机安协)提出复评申请。
3.复评机构收到企业的复评申请后,应按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求进行复评,向企业和安全生产监督管理部门提交复评报告(复评报告格式见附件2)。
AQT7009-2013机械制造企业安全生产标准化规范-(35670)
AQ7009-2013机械制造企业安全生产标准化规范Standard for work safety standardization of machinery manufacturing enterprises自 2013-10-1 起执行目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4安全生产标准化基本要求4.1基础管理的基本要求4.2基础设施安全条件的基本要求4.3作业环境与职业健康的基本要求4.4绩效评审前言本标准按照GB/T 1.1-2009 给定的规则起草。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会(SAC/TC288)归口。
本标准起草单位:中国机械工业安全卫生协会。
本标准主要起草人:李培珍、付培元、王朝富、侯永民、陈霖、董长松、陈忠德、徐远荣、蒋宗鼐、刘占杰、范新建、任凤臣、许敏。
机械制造企业安全生产标准化规范1范围本标准规定了机械制造企业安全生产标准化的基本要求。
本标准适用于机械制造企业开展安全生产标准化建设工作,以及对安全生产标准化工作的咨询、服务和评审。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1576 工业锅炉水质GB2894 安全标志及其使用导则GB 3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB4208 外壳防护等级( IP 代码)GB4674 磨削机械安全规程GB/T 4754 国民经济行业分类GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第 1 部分:通用技术条件GB/T 5972 起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB 6441 企业职工伤亡事故分类GB 6442 企业职工伤亡事故调查分析规则 GB 7144 气瓶颜色标志 GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB 7588 电梯制造与安装安全规范GB/T 8196 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB 13495 消防安全标志GB 13955 剩余电流动作保护装置安装和运行GB 16754 机械安全 急停 设计原则GB 18218 危险化学品重大危险源辨识GB/T 19671 机械安全 双手控制装置 功能状况及设计原则GB 23821 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离GB 50016 建筑设计防火规范GB 50029 压缩空气站设计规范GB/T 50033 建筑采光设计标准GB 50034 建筑照明设计标准GB 50054 低压配电设计规范GB 50195 发生炉煤气站设计规范 GB 50217 电力工程电缆设计规范 GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范GBJ 22 厂矿道路设计规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准 GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值 第 1 部分:化学有害因素 GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值 第 2 部分:物理因素GBZ158 工作场所职业病危害警示标识AQ3009 危险场所电气防爆安全规范AQ/T9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 AQ/T 企业安全生产标准化基本规范9006CJJ 34 城镇供热管网设计规范JB 5319.2 有轨巷道堆垛起重机安全规范3术语与定义下列术语和定义适用于本文件。
机械制造企业安全质量标准化考核评级标准(最新版)
机械制造企业安全质量标准化考核评级标准序号考评内容查证、测定方法指标得分评分标准得分抽查数量目标值实测值安全知识抽查合格率≥80%4低于80%扣4分6事故管理按No.106查证,查前三年资料20按检查表实得分7“三同时”管理按No.107查证,查前三年资料15按检查表实得分8班组安全管理100%12按检查表计分,实得分=×0.12×1009安全操作规程13按检查表实得分10特种设备及人员安全管理按No.110查证,查前二年资料10按检查表实得分11相关方安全管理按No.111查证,查前二年资料10按检查表实得分12现场监督检查按No.112查证,查前三年资料10按检查表实得分13应急救援预案10按检查表实得分14危险源管理10按检查表实得分15安全健康档案12种15按检查表实得分二、设备设施安全考评(600分)1工业气瓶0222危险化学品库10按检查表实得分,多个危险化学品库取平均值3油库、油罐20按检查表实得分,多机械制造企业安全质量标准化考评检查表一、基础管理考评检查表安全生产责任制考评检查表职业安全健康规章制度考评检查表规划与年度计划考评检查表机构与人员考评检查表职业安全健康教育考评检查表事故管理考评检查表序号考评内容考评说明应得分实得分备注1建立健全了岗位安全操作规程应有班长、安全员、生产工人安全职责文本,少一种扣8分;一人不熟悉职责扣8分;一人不执行扣12分。
242安全技术操作规程有所有工种的安全技术操作规程文本,少一种扣10分,有一人不熟悉扣10分,发现一人违章不得评为合格班组。
223安全检查与隐患整改有每周一次的检查与整改记录,少一次扣5分;发现一项隐患未整改扣10分;应报上级整改的隐患未上报且没有临时安全措施,每一项扣15分。
244安全活动每月两次安全活动,少一次安全活动扣10分。
155安全教育三级安全教育少一人扣全分,变换工种教育少一人扣2分,复工教育少一人扣2分。
机械制造企业安全质量标准化考核评级标准
机械制造企业安全质量标准化考核评级标准一、引言。
机械制造企业是国民经济的重要支柱产业,其安全质量标准化考核评级对于保障生产安全、提高产品质量、促进行业发展具有重要意义。
本标准旨在规范机械制造企业的安全质量管理,提高企业自律意识,促进企业安全质量水平的提升。
二、考核评级标准。
1. 安全生产管理。
机械制造企业应建立健全安全生产管理体系,包括安全生产责任制、安全生产规章制度、安全生产教育培训等,确保生产过程中安全隐患的及时发现和处理,保障员工的人身安全。
2. 质量管理体系。
企业应建立ISO9001质量管理体系,严格执行产品质量管理标准,确保产品符合国家标准和行业标准,提供优质的产品给客户。
3. 设备设施管理。
企业应定期对生产设备进行检测和维护,确保设备运行稳定可靠,减少设备故障对生产造成的影响,提高生产效率。
4. 原材料采购管理。
企业应建立完善的原材料采购管理制度,选择优质的原材料供应商,确保原材料的质量符合要求,从源头上保证产品质量。
5. 环境保护和资源利用。
企业应遵守国家环保法律法规,加强对生产废气、废水、废渣等的处理和排放,积极推进清洁生产,实现资源的合理利用。
6. 安全生产记录和报告。
企业应建立健全安全生产记录和报告制度,及时记录和报告生产过程中的安全事故和质量问题,进行事故分析和处理,防止类似事故再次发生。
7. 安全质量考核评定。
企业应定期进行内部自查和外部第三方评定,对安全生产和产品质量进行全面考核,及时发现问题并进行整改,不断提高企业的安全质量水平。
三、结论。
机械制造企业安全质量标准化考核评级标准的制定和执行,有利于规范企业生产经营行为,提高企业安全质量管理水平,推动行业健康发展。
希望企业能够严格按照标准要求进行管理,不断完善和提升企业的安全质量水平。
机械制造企业安全生产标准化国家三级资料
将安全生产标准化建设工作纳入有关安全生产法 律法规中,依法促进安全达标。抓住《安全生产 法》等法律、行政法规和地方法规修订、起草的 契机,在法规层面上作出规定,把安全生产标准 化建设纳入法制范畴。
企业成立自评机构,按照评定标准的要求进行自评,形 成自评报告。
企业自评可以邀请专业技术服务机构提供支持。 (二)申请评审 企业根据自评结果,经相应的安全生产监督管理部门
(以下简称安全监管部门)同意后,提出书面评审申请。
申请材料应提交以下附件:
◇安全生产许可证复印件(未实施安全生产行政许可的行 业不需提供)
对在规定时间内未实现达标的,要依法暂扣其生 产许可证、安全生产许可证,责令停产整顿一批;
对具备基本达标条件,但安全技术装备相对落后 的,要促进达标升级,改造提升一批;
对在本行业(领域)具有示范带动作用的企业, 要加大支持力度,巩固发展一批。
把开展安全生产标准化建设工作作为深入贯彻落 实科学发展观,创新社会公共管理,促进企业转 型升级和加快转变经济发展方式的重要内容,将 安全生产标准化建设工作列入安全生产“十二五” 规划和地方各级政府及企业年度业绩考核工作中。
9、 《关于全面开展安全生产标准化工作的指导意见》 (皖安办〔2011〕6号)
10、《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》 (安 监管管二字〔2005〕 11号)
二、标准化工作要求
安全生产标准化
通过建立安全生产责任制,制定安全管理 制度和操作规程,排查治理隐患和监控重 大危险源,建立预防机制,规范生产行为, 使各生产环节符合有关安全生产法律法规 和标准规范的要求,人、机、物、环处于 良好的生产状态,并持续改进,不断加强 企业安全生产规范化建设。
机械制造行业三级标准化评分标准
机械制造企业安全质量标准化考核评级办法一、为贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》(国发〔2004〕2号),指导全国机械制造企业开展安全质量标准化活动,切实加强基层和基础工作,促进企业建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制,制定本考核评级办法。
二、本考核评级办法适用于各类机械制造企业。
三、机械制造企业安全质量标准化考核评级,应当按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求,采用资料核对、抽查考核和现场查证的方法进行。
其中:基础管理考评部分,对人员抽查考核数量不少于现场(或在册)人数的10%;设备设施安全考评部分,按设备设施及物品的拥有量(H)比例抽样:1.H≤10,抽100%。
2.10<H≤100,抽10台。
3.100<H<500,抽10%。
4.500≤H≤1000,抽50台。
5.H>1000,抽5%。
四、机械制造企业安全质量标准化考核得分以1000分为满分。
被考核企业的得分计算方法:各项目实得分之和×[1000÷(1000-各空项分之和)]五、安全质量标准化机械制造企业分为三个等级:一级:安全质量标准化考核得分不少于900分;二级:安全质量标准化考核得分不少于800分;三级:安全质量标准化考核得分不少于600分。
各空项分之和超过200分的,不得评为一级安全质量标准化机械制造企业。
六、考核评级的程序:1.按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求,企业成立由主要负责人任组长,各相关职能部门以及工会参加的小组进行自评。
2.企业自评后,形成自评报告,向承担安全质量标准化复评任务的机构(以下简称复评机构)提出复评申请(申请表格式见附件1)。
申请一级安全质量标准化机械制造企业的,应当向中国机械工业安全卫生协会(以下简称中机安协)提出复评申请。
3.复评机构收到企业的复评申请后,应按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求进行复评,向企业和安全生产监督管理部门提交复评报告(复评报告格式见附件2)。
机械制造企业三级安全生产标准化评审细则宣贯
三、考评说明
(6)安全生产标准化评定合格须同时满足标准化得分和安全绩效等 要求。
评定 等级
标准化 得分
安全绩效
已开展安全生产标准化工作半年(含)以上,申请评
审之日前一年内,企业未发生人员死亡和3人以上重
三级
≥60 伤生产安全事故。大型企业集团、上市集团申请达标
1.无总体和年度安全生产目标的,扣4分;未以文件印发的,扣 4分;安全生产目标内容不完善(如目标中只有伤亡指标的) 的,扣2分。 2. 无年度安全生产目标分解的,扣4分;行政、生产、设备、安
环、车间等安全生产直接相关部门未列入目标分解的,每一部 门扣2分。 3.无年度考核记录的,扣3分,每缺一次,扣1分(该项最多扣3 分)。
(6)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案; (7)及时、如实报告生产安全事故;
一、目标职责
二级 要素
三级 要素
基本 企业 规范 达标 要求 标准
标准 分值
考评说明
1.2 机构 和职 责
1.2.2 主要 负责 人及 领导 层安 全管 理人 员职 责
※安全生产管理人员应履行下列职责:
(1)组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故 应急救援预案;
三、考评说明
(4)本评审细则中累计扣分的,均为直到该考评内容分数扣完止, 不出现负分。有特别说明扣分的(在考评方式中加星号的内容),在 该类目内进行扣分。
(5)本评审细则共计1000分,最终标准化得分换算成百分制。换 算公式如下:
标准化得分(百分制)=标准化工作评定得分÷(1000-不参与考 评内容分数之和)×100。
部门,确定获取的渠道、 方式,及时识别和获取 适用、有效的法律法规、
机械制造企业安全生产标准化评定标准
机械制造企业安全生产原则化评估原则
考评说明
1.本评估原则合用于机械制造企业。
2.在本评估原则旳“自评/评审描述”列中,企业及评审单位应根据“考核内容”和“考核措施”旳有关规定,针对企业实际状况,如实进行扣分点阐明、描述,并在《自评扣分点及原因阐明汇总表》(见附表)中逐条列出。
3.本评估原则中合计扣分旳,直到该考核内容分数扣完为止,不得出现负分。
有需要追加扣分旳,在该考核类目内进行扣分,也不得出现负分。
4.本评估原则合计1000分。
最终评审评分换算成百分制,换算公式如下:
最终得分采用四舍五入,取小数点后一位数。
5.原则化等级分为一级、二级和三级,一级为最高。
评估所对应旳等级须同步满足评审评分和安全绩效等规定,取最低旳等级来确定原则
化等级(见下表)。
机械制造企业安全生产原则化评估原则
自评/评审单位:
自评/评审时间:从年月日到年月日自评/评审组组长:自评/评审组重要组员:1. 基础管理考核:原则分值220分,14项考核项目和61条考核内容
2. 基础设施安全条件考核:原则分值575分,44项考核项目和302条考核内容。
《机械制造企业安全质量标准化考核评级办法》和《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》
7
职业危害作业人员健康监护
20
8
职业危害分级
15
9
职业病管理
10
附件2
机械制造企业
安全质量标准化复评报告
企业名称:
复评机构名称:
年月日
机械制造企业安全质量标准化复评报告
复评情况概述
企业在安全质量标准化方面存在的主要问题及改进建议
复评结论
依据《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》和企业的
申请,我单位对该企业安全质量标准化工作进行了复评。复评
0
5
按不合格率计算每
1%扣0.18分
30
动力(照明)配电箱
(柜、板)
20
按检查表实得分
7
“三同时”
管理
按No.107查证,查前三年资料
15
按检查表实得分
8
班组安全管理
按No.108查证安全班组合格率
100%
12
按检查表计分,
实得分=
×0.12×100
9
安全操作规程
按No.109查证
13
按检查表实得分
10
特种设备及人员安全管理
按No.110查证,查前二年资料
10
按检查表实得分
2.企业自评后,形成自评报告,向承担安全质量标准化复评任务的机构(以下简称复评机构)提出复评申请(申请表格式见附件1)。
申请一级安全质量标准化机械制造企业的,应当向中国机械工业安全卫生协会(以下简称中机安协)提出复评申请。
3.复评机构收到企业的复评申请后,应按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求进行复评,向企业和安全生产监督管理部门提交复评报告(复评报告格式见附件2)。符合相应等级安全质量标准化机械制造企业标准的,由安全生产监督管理部门核准;不符合的,由企业按照复评报告的要求进行整改。
机械制造企业安全质量标准化考核评级办法及方法
机械制造企业安全质量标准化考核评级办法及方法一、为贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》(国发〔2004〕2号),指导全国机械制造企业开展安全质量标准化活动,切实加强基层和基础工作,促进企业建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制,制定本考核评级办法。
二、本考核评级办法适用于各类机械制造企业。
三、机械制造企业安全质量标准化考核评级,应当按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求,采用资料核对、抽查考核和现场查证的方法进行。
其中:基础管理考评部分,对人员抽查考核数量不少于现场(或在册)人数的10%;设备设施安全考评部分,按设备设施及物品的拥有量(H)比例抽样:1.H≤10,抽100%。
2.10<H≤100,抽10台。
3.100<H<500,抽10%。
4.500≤H≤1000,抽50台。
5.H>1000,抽5%。
四、机械制造企业安全质量标准化考核得分以1000分为满分。
被考核企业的得分计算方法:各项目实得分之和×[1000÷(1000-各空项分之和)]五、安全质量标准化机械制造企业分为三个等级:一级:安全质量标准化考核得分不少于900分;二级:安全质量标准化考核得分不少于800分;三级:安全质量标准化考核得分不少于600分。
各空项分之和超过200分的,不得评为一级安全质量标准化机械制造企业。
六、考核评级的程序:1.按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求,企业成立由主要负责人任组长,各相关职能部门以及工会参加的小组进行自评。
2.企业自评后,形成自评报告,向承担安全质量标准化复评任务的机构(以下简称复评机构)提出复评申请(申请表格式见附件1)。
申请一级安全质量标准化机械制造企业的,应当向中国机械工业安全卫生协会(以下简称中机安协)提出复评申请。
3.复评机构收到企业的复评申请后,应按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求进行复评,向企业和安全生产监督管理部门提交复评报告(复评报告格式见附件2)。
机械制造企业安全生产标准化考核评级标准(2021年)
( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改机械制造企业安全生产标准化考核评级标准(2021年)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process机械制造企业安全生产标准化考核评级标准(2021年)第1页:基础管理考评(230分)第2页:设备设施安全考评(600分)第3页:设备设施安全考评(600分)第4页:作业环境与职业健康考评(170分)机械制造企业安全生产标准化考核评级标准序号考评内容查证、测定方法指标应得分评分标准实得分抽查数量目标值实测值一、基础管理考评(230分)1安全生产责任制按No.101查证100%15按检查表实得分2职业安全健康规章制度按No.102查证20种15按检查表实得分3规划与年度计划按No.103查证,查前三年资料15按检查表实得分4机构与人员按No.104查证15按检查表实得分5职业安全健康教育,其中按No.105查证,查前三年资料9种45按检查表实得分新职工进厂三级教育100%6少1人扣全分特种作业人员培训教育100%8少1人扣全分中层及中层以上干部教育100%4少10%扣2分班组长教育100%4少5%扣2分变换工种和“四新”教育100%3少5%扣2分职业健康教育90%3少5%扣2分全员教育80%4少5%扣2分复工教育100%3少5%扣2分安全管理人员教育100%6少1人扣全分安全知识抽查合格率≥80%4低于80%扣4分6事故管理按No.106查证,查前三年资料20按检查表实得分7“三同时”管理按No.107查证,查前三年资料15按检查表实得分8班组安全管理按No.108查证安全班组合格率100%12按检查表计分,实得分=12—(不合格班组数/抽查班组数)×0.12×1009安全操作规程按No.109查证13按检查表实得分10特种设备及人员安全管理按No.110查证,查前二年资料10按检查表实得分11相关方安全管理按No.111查证,查前二年资料10按检查表实得分12现场监督检查按No.112查证,查前三年资料10按检查表实得分13应急救援预案按No.113查证10按检查表实得分14危险源管理按No.114查证10按检查表实得分15安全健康档案按No.115查证12种15按检查表实得分第1页:基础管理考评(230分)第2页:设备设施安全考评(600分)第3页:设备设施安全考评(600分)第4页:作业环境与职业健康考评(170分)二、设备设施安全考评(600分)1工业气瓶按No.201查证不合格率22按不合格率计算每1%扣0.54分2危险化学品库按No.202查证10按检查表实得分,多个危险化学品库取平均值3油库、油罐按No.203查证20按检查表实得分,多个油库取平均值4液化气站按No.204查证12按检查表实得分,多个液化气站取平均值5煤气站按No.205查证10按检查表实得分6制氧站按No.206查证10按检查表实得分7压力容器按No.207查证不合格率16按不合格率计算每1%扣0.50分8乙炔发生站按No.208查证不合格率15按检查表计分,多个站房按不合格率计算每1%扣0.60分9锅炉与辅机按No.209查证不合格率24按不合格率计算每1%扣0.80分10空压机按No.210查证16按检查表实得分,多台空压机取平均值11工业管道按No.211查证8按检查表实得分12木料场所按No.212查证8按检查表实得分,多个木料场所取平均值13工厂建筑按No.213查证不合格率10按不合格率计算每1%扣0.40分14涂装作业场所按No.214查证15按检查表实得分,多处场所取平均值15锻造机械按No.215查证不合格率12按不合格率计算每1%扣0.36分16铸造机械按No.216查证不合格率18按不合格率计算每1%扣0.54分17铸造熔炼炉按No.217查证不合格率12按不合格率计算每1%扣0.54分18酸碱油槽按No.218查证不合格率5按不合格率计算每1%扣0.20分19工业梯台(直梯)按No.219-1查证不合格率2按不合格率计算每1%扣0.048分20工业梯台(斜梯)按No.219-2查证不合格率2按不合格率计算每1%扣0.048分21工业梯台(活动轻金属梯)按No.219-3查证不合格率2按不合格率计算每1%扣0.048分22工业梯台(轮式移动平台)按No.219-4查证不合格率2按不合格率计算每1%扣0.048分23工业梯台(走台、平台)按No.219-5查证不合格率2按不合格率计算每1%扣0.048分24工业炉窑按No.220查证不合格率12按不合格率计算每1%扣0.36分25厂内机动车辆按No.221查证不合格率15按不合格率计算每1%扣0.50分26运输(输送)机械按No.222查证12按检查表实得分,多个运输(输送)机械取平均值27变配电系统按No.223查证40按检查表实得分,多台取平均值28低压电气线路(固定线路)按No.224-1查证不合格率5按不合格率计算每1%扣0.18分29低压电气线路(临时线路)按No.224-2查证不合格率5按不合格率计算每1%扣0.18分30动力(照明)配电箱(柜、板)按No.225查证不合格率20按不合格率计算每1%扣0.72分31电网接地系统按No.226查证不合格率15按不合格率计算每1%扣0.54分32防雷接地装置按No.227查证不合格率12按不合格率计算每1%扣0.36分33电焊机按No.228查证不合格率8按不合格率计算每1%扣0.30分34手持电动工具按No.229查证不合格率12按不合格率计算每1%扣0.36分35移动电气装备按No.230查证不合格率8按不合格率计算每1%扣0.24分36电气试验站(台、室)按No.231查证12按检查表实得分,多台取平均值37探伤设备(磁粉探伤)按No.232-1查证不合格率2.5按不合格率计算每1%扣0.075分38探伤设备(射线探伤)按No.232-2查证不合格率2.5按不合格率计算每1%扣0.075分39探伤设备(着色探伤)按No.232-3查证不合格率2.5按不合格率计算每1%扣0.075分40探伤设备(超声波探伤)按No.232-4查证不合格率2.5按不合格率计算每1%扣0.075分41起重机械按No.233查证不合格率32按不合格率计算每1%扣0.78分42金属切削机床按No.234查证不合格率26按不合格率计算每1%扣0.54分43冲、剪、压机械按No.235查证不合格率26按不合格率计算每1%扣0.64分44木工机械按No.236查证不合格率10按不合格率计算每1%扣0.54分45砂轮机按No.237查证不合格率8按不合格率计算每1%扣0.30分46风动工具按No.238查证不合格率5按不合格率计算每1%扣0.15分47电梯按No.239查证16按不合格率计算每1%扣0.72分48注塑机按No.240查证不合格率8按不合格率计算每1%扣0.36分49装配线按No.241查证18按检查表实得分,多个装配线取平均值50炊事机械按No.242查证不合格率5按不合格率计算每1%扣0.24分51其他机械按No.243查证不合格率7按不合格率计算每1%扣0.24分第1页:基础管理考评(230分)第2页:设备设施安全考评(600分)第3页:设备设施安全考评(600分)第4页:作业环境与职业健康考评(170分)三、设备设施安全考评(600分)1工业气瓶按No.201查证不合格率22按不合格率计算每1%扣0.54分2危险化学品库按No.202查证10按检查表实得分,多个危险化学品库取平均值3油库、油罐按No.203查证20按检查表实得分,多个油库取平均值4液化气站按No.204查证12按检查表实得分,多个液化气站取平均值5煤气站按No.205查证10按检查表实得分6制氧站按No.206查证10按检查表实得分7压力容器按No.207查证不合格率16按不合格率计算每1%扣0.50分8乙炔发生站按No.208查证不合格率15按检查表计分,多个站房按不合格率计算每1%扣0.60分9锅炉与辅机按No.209查证不合格率24按不合格率计算每1%扣0.80分10空压机按No.210查证16按检查表实得分,多台空压机取平均值11工业管道按No.211查证8按检查表实得分12木料场所按No.212查证8按检查表实得分,多个木料场所取平均值13工厂建筑按No.213查证不合格率10按不合格率计算每1%扣0.40分14涂装作业场所按No.214查证15按检查表实得分,多处场所取平均值15锻造机械按No.215查证不合格率12按不合格率计算每1%扣0.36分16铸造机械按No.216查证不合格率18按不合格率计算每1%扣0.54分17铸造熔炼炉按No.217查证不合格率12按不合格率计算每1%扣0.54分18酸碱油槽按No.218查证不合格率5按不合格率计算每1%扣0.20分19工业梯台(直梯)按No.219-1查证不合格率2按不合格率计算每1%扣0.048分20工业梯台(斜梯)按No.219-2查证不合格率2按不合格率计算每1%扣0.048分21工业梯台(活动轻金属梯)按No.219-3查证不合格率2按不合格率计算每1%扣0.048分22工业梯台(轮式移动平台)按No.219-4查证不合格率2按不合格率计算每1%扣0.048分23工业梯台(走台、平台)按No.219-5查证不合格率2按不合格率计算每1%扣0.048分24工业炉窑按No.220查证不合格率12按不合格率计算每1%扣0.36分25厂内机动车辆按No.221查证不合格率15按不合格率计算每1%扣0.50分26运输(输送)机械按No.222查证12按检查表实得分,多个运输(输送)机械取平均值27变配电系统按No.223查证40按检查表实得分,多台取平均值28低压电气线路(固定线路)按No.224-1查证不合格率5按不合格率计算每1%扣0.18分29低压电气线路(临时线路)按No.224-2查证不合格率5按不合格率计算每1%扣0.18分30动力(照明)配电箱(柜、板)按No.225查证不合格率20按不合格率计算每1%扣0.72分31电网接地系统按No.226查证不合格率15按不合格率计算每1%扣0.54分32防雷接地装置按No.227查证不合格率12按不合格率计算每1%扣0.36分33电焊机按No.228查证不合格率8按不合格率计算每1%扣0.30分34手持电动工具按No.229查证不合格率12按不合格率计算每1%扣0.36分35移动电气装备按No.230查证不合格率8按不合格率计算每1%扣0.24分36电气试验站(台、室)按No.231查证12按检查表实得分,多台取平均值37探伤设备(磁粉探伤)按No.232-1查证不合格率2.5按不合格率计算每1%扣0.075分38探伤设备(射线探伤)按No.232-2查证不合格率2.5按不合格率计算每1%扣0.075分39探伤设备(着色探伤)按No.232-3查证不合格率2.5按不合格率计算每1%扣0.075分40探伤设备(超声波探伤)按No.232-4查证不合格率2.5按不合格率计算每1%扣0.075分41起重机械按No.233查证不合格率32按不合格率计算每1%扣0.78分42金属切削机床按No.234查证不合格率26按不合格率计算每1%扣0.54分43冲、剪、压机械按No.235查证不合格率26按不合格率计算每1%扣0.64分44木工机械按No.236查证不合格率10按不合格率计算每1%扣0.54分45砂轮机按No.237查证不合格率8按不合格率计算每1%扣0.30分46风动工具按No.238查证不合格率5按不合格率计算每1%扣0.15分47电梯按No.239查证16按不合格率计算每1%扣0.72分48注塑机按No.240查证不合格率8按不合格率计算每1%扣0.36分49装配线按No.241查证18按检查表实得分,多个装配线取平均值50炊事机械按No.242查证不合格率5按不合格率计算每1%扣0.24分51其他机械按No.243查证不合格率7按不合格率计算每1%扣0.24分第1页:基础管理考评(230分)第2页:设备设施安全考评(600分)第3页:设备设施安全考评(600分)第4页:作业环境与职业健康考评(170分)四、作业环境与职业健康考评(170分)1厂区环境按No.301查证25按检查表实得分2车间作业环境按No.302查证35按检查表实得分,多个车间取平均值。
国家安全监管总局办公厅关于规范安全生产标准化证书和牌匾式样等有关问题的通知
国家安全监管总局办公厅关于规范安全生产标准化证书和牌匾式样等有关问题的通知文章属性•【制定机关】国家安全生产监督管理总局(已撤销)•【公布日期】2008.10.17•【文号】安监总厅管三[2008]148号•【施行日期】2008.10.17•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】失效•【主题分类】煤炭及煤炭工业正文国家安全监管总局办公厅关于规范安全生产标准化证书和牌匾式样等有关问题的通知(安监总厅管三〔2008〕148号)各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局:近年来,全国冶金、金属非金属矿山、机械制造企业和危险化学品从业单位等行业分别开展了安全生产标准化工作,取得了一定成效,但仍存在不同行业安全生产标准化证书、牌匾式样不统一等问题。
为规范冶金、金属非金属矿山、机械制造企业和危险化学品从业单位安全生产标准化证书、牌匾的颁发工作,统一安全生产标准化证书、牌匾式样,现就有关事项通知如下:一、安全生产标准化证书、牌匾式样证书式样见附件1,牌匾式样见附件2。
二、安全生产标准化证书编号(一)冶金企业:一级企业证书编号为(国)AQBYⅠ××××(注:××××为阿拉伯数字,均从0001号起编,下同);二、三级企业证书编号分别为(省、自治区、直辖市简称)AQBYⅡ××××、(省、自治区、直辖市简称)AQBYⅢ××××。
(二)金属非金属矿山:一、二级企业证书编号分别为(国)AQBKⅠ××××、(国)AQBKⅡ××××;三、四、五级企业证书编号分别为(省、自治区、直辖市简称)AQBKⅢ××××、(省、自治区、直辖市简称)AQBKⅣ××××、(省、自治区、直辖市简称)AQBKⅤ××××。
AQT7009-2013 机械制造企业安全生产标准化评定标准
机械制造企业安全生产标准化评定标准
考评说明
1.本评定标准适用于机械制造企业。
2.在本评定标准的“自评/评审描述”列中,企业及评审单位应根据“考评内容”和“考评办法”的有关要求,针对企业实际情况,如实进行扣分点说明、描述,并在《自评扣分点及原因说明汇总表》(见附表)中逐条列出。
3.本评定标准中累计扣分的,直到该考评内容分数扣完为止,不得出现负分。
有需要追加扣分的,在该考评类目内进行扣分,也不得出现负分。
4.本评定标准共计1000分。
最终评审评分换算成百分制,换算公式如下:
最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。
5.标准化等级分为一级、二级和三级,一级为最高。
评定所对应的等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求,取最低的等级来确定标准化等级(见下表)。
评定等级评审评分安全绩效
一级≥90 申请评审前一年内未发生重伤及以上的生产安全事故。
二级≥75 申请评审前一年内未发生人员死亡的生产安全事故。
三级≥60 申请评审前一年内发生生产安全事故死亡不超过1人。
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机械制造企业安全生产标准化评定标准
自评/评审单位:
自评/评审时间:从年月日到年月日自评/评审组组长:自评/评审组主要成员:1.基础管理考评:标准分值220分,14项考评项目和61条考评内容
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2. 基础设施安全条件考评:标准分值610分,44项考评项目和302条考评内容
—10—。
深圳市工贸企业安全生产三级标准化创建标准重点清单(试行)(机械设备制造企业)
深圳市工贸企业安全生产三级标准化创建标准重点清单(试行)
(机械设备制造企业)
考评说明
1.本重点清单适用于深圳市工贸企业中机械设备制造企业开展三级安全生产标准化创建工作,即《国民经济行业分类》
(GB/T4754-2017)中“C34通用设备制造业”及“C35专用设备制造业”,涉及金属高温熔融的企业同时适用已发布的机械铸造行业重点清单,涉及电镀的企业同时适用已发布电镀企业重点清单,涉及模具制造的企业同时适用于模具制造企业重点清单。
2.企业符合以下评审事项,为三级安全生产标准化达标;任意一条评审事项不符合或企业存在重大隐患时不予以达标。
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全面开展安全达标。深入开展以岗位达标、 专业达标和企业达标为内容的安全生产标 准化建设,凡在规定时间内未实现达标的 企业要依法暂扣其生产许可证、安全生产 许可证,责令停产整顿;对整改逾期未达 标的,地方政府要依法予以关闭。
在工矿商贸和交通运输行业(领域)深入开展安 全生产标准化建设,重点突出煤矿、非煤矿山、 交通运输、建筑施工、危险化学品、烟花爆竹、 民用爆炸物品、冶金等行业(领域)。其中,煤 矿要在2011年底前,危险化学品、烟花爆竹企业 要在2012年底前,非煤矿山和冶金、机械等工贸 行业(领域)规模以上(年主营业务收入2000万 元以上)企业要在2013年底前,冶金、机械等工 贸行业(领域)规模以下企业要在2015年前实现 达标。 建设项目必须严格执行安全设施“三同时”制度, 投产后半年内其安全管理和安全设施要达到三级 以上安全标准的要求。
二、标准化工作要求
安全生产标准化
通过建立安全生产责任制,制定安全管理 制度和操作规程,排查治理隐患和监控重 大危险源,建立预防机制,规范生产行为, 使各生产环节符合有关安全生产法律法规 和标准规范的要求,人、机、物、环处于 良好的生产状态,并持续改进,不断加强 企业安全生产规范化建设。
总体要求。深入贯彻落实科学发展观,坚持“安 全第一、预防为主、综合治理”的方针,牢固树 立以人为本、安全发展理念,全面落实《国务院 通知》和《国办通知》精神,按照《企业安全生 产标准化基本规范》(AQ/T9006-2010,以下 简称《基本规范》)和相关规定,制定完善安全 生产标准和制度规范。严格落实企业安全生产责 任制,加强安全科学管理,实现企业安全管理的 规范化。加强安全教育培训,强化安全意识、技 术操作和防范技能,杜绝“三违”。加大安全投 入,提高专业技术装备水平,深化隐患排查治理, 改进现场作业条件。通过安全生产标准化建设, 实现岗位达标、专业达标和企业达标,各行业 (领域)企业的安全生产水平明显提高,安全管 理和事故防范能力明显增强。
复评时抽样原则:
基础管理:人员抽查考核数量不少于现场(或在册) 数量10%。 设备设施——根据设备设施拥有量(H)按比例抽 样(含在用、试运行、租赁等) A、H≤10时,抽100%; B、10<H≤100时,抽10台; C、100<H ≤500时,抽10%; D、 500<H ≤1000时,抽50; E、H>1000时,抽5%。
各地区要结合本地实际,研究制定推进安全生产 标准化建设工作的激励机制等政策措施,将企业 安全生产标准化建设与项目立项审批(核准)、 采购招投标、保险费率、融资贷款、信贷信用等 级评定、现代管理企业评定、劳模评选和企业申 报上市、上市公司增发等涉及企业利益和企业荣 誉的事项挂钩。 充分发挥安全监管部门的作用,将安全生产标准 化建设与监管执法、评优评先、奖惩考核、事故 处理及“安康杯”竞赛、安全文化示范企业创建 等有机结合起来,区别对待达标企业和未达标企 业,有效推动安全生产标准化建设工作。
三、安全生产标准化与各种认证 (ISO)体系的关系
企业安全生产标准化达标是我国安全生产 领域的一项重要工作。目前,有相当部分 企业负责人仍将企业安全生产标准化达标 与各种认证(ISO)体系混为一谈,一定程 度上影响到安全生产标准化工作创建。因 此,必须进一步澄清两者之间的区别。
从总体要求来说 根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工 作的通知》(国发〔2010〕23号)和《国务院安 委会办公室关于深入开展全国冶金等工贸企业安 全生产标准化建设的实施意见》(安委办〔2011〕 18号)文件,明确要求企业要在规定的时间内, 完成安全生产标准化达标任务。这是各级政府及 部门对企业的强制性要求。各种认证(ISO)体 系是企业根据国际通用技术标准为将其生产经营 活动及其产品质量与国际接轨而遵循的一种标准, 是市场化的企业自愿行为。
冶金等工贸企业安全生产标准化考评 办法、程序和《机械制造企业安全质 量标准化考核评级标准》
安徽本质安全工程咨询有限公司 二○一二 年元月
一、依据的主要文件、规范
1、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》 (国发〔2010〕23号) 2、《国务院安委会办公室关于认真学习和贯彻落实〈国 务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知〉的通知》 (安委办〔2010〕15号) 3、 (国家安全监管总局关于冶金有色建材机械轻工纺织 烟草商贸等行业企业贯彻落实国务院《通知》的指导意见) 安监总管四〔2010〕169号 4 、《国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准化建 设的指导意见》(安委〔2011〕4号) 5 、 《国务院安委会办公室关于深入开展全国冶金等工 贸企业安全生产标准化建设的实施意见》(安委办〔2011〕 18号)
机械制造企业考评内容总计75个项目,考评总分值为 1000分。考评得分由三部分组成: 1、基础管理考评内容包括安全生产责任制等15个项目,考 评合计分值为230分; 2、设备设施安全考评内容涉及到机械制造企业常见的,且 危险性较大的设备、设施、工具物资等51个项目,考评 合计分值为600分。 A、热工燃爆考评内容包括工业气瓶等26个项目,考评分值 为292分。 B、电气考评内容包括变配电系统等10个项目,考评分值为 137分。 C、机械考评内容包括探伤设备等15个项目,考评分值为 171分。 3、作业环境与职业健康考评内容包括厂区环境等9个项目, 考评合计分值为170分。 标准化得分(百分制)=标准化工作评定得分÷(1000- 不参与考评内容分数之和)×100。最后得分采用四舍五 入,取小数点后一位数。
通过安全生产标准化建设,实现“四个一批”: 对在规定期限内仍达不到最低标准、不具备安全 生产条件、不符合国家产业政策、破坏环境、浪 费资源,以及发生各类非法违法生产经营建设行 为的企业,要依法关闭取缔一批; 对在规定时间内未实现达标的,要依法暂扣其生 产许可证、安全生产许可证,责令停产整顿一批; 对具备基本达标条件,但安全技术装备相对落后 的,要促进达标升级,改造提升一批; 对在本行业(领域)具有示范带动作用的企业, 要加大支持力度,巩固发展一批。
从内容上来看 企业安全生产标准化,不仅要求企业建立一整 套安全生产标准化体系,更重要的是根据标准化 体系,通过落实企业主体责任和加强政府安全监 管,不断规范企业现场管理,从而避免和减少生 产安全事故。企业安全生产标准化是根据当今国 际上最先进的安全发展理念、标准、规范,结合 我国企业安全生产实际,尤其突出企业现场安全 管理的标准化体系,是突出基层、基础的中国化 的安全生产标准化体系。各种认证(ISO)体系, 是根据国际标准,从质量、环境、职业安全等方 面对企业的生产经营活动提供技术标准服务,是 通过企业自律的标准体系。
从组织机构来看 企业安全生产标准化达标建设是通过各 级政府及安全生产监管部门及专家通过落 实企业主体责任来组织实现,是政府行为。 各种认证(ISO)体系是非安全生产专业人 员和机构的民间行为。
四、考评办法
1、考评对象 冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、 商贸等行业企业(以下统称冶金等工贸企业)。
3、申请考核达标单位应具备的安全绩效
(一)设立有安全生产行政许可的,已依法取得国家规定的 相应安全生产行政许可。 (二)申请一级企业的,应为大型企业集团、上市公司或行 业领先企业。申请评审之日前一年内,大型企业集团、 上市集团公司未发生较大以上生产安全事故,集团所属 成员企业90%以上无死亡生产安全事故;上市公司或行 业领先企业无死亡生产安全事故。 (三)申请二级企业的,申请评审之日前一年内,大型企业 集团、上市集团公司未发生较大以上生产安全事故,集 团所属成员企业80%以上无死亡生产安全事故;企业死 亡人员未超过1人。 (四)申请三级企业的,申请评审之日前一年内生产安全事 故累计死亡人员未超过2人。
2、标准化分级 安全生产标准化企业分为一级企业、二级企业和 三级企业。 评定所对应的等级须同时满足标准化得分和安全 绩效等要求,取最低的等级来确定标准化等级。 一级企业由国家安全生产监督管理总局(以下简 称总局)审核公告;二级企业由企业所在地省(自 治区、直辖市)及新疆生产建设兵团安全生产监督 管理部门(以下简称省级安全监管部门)审核公 告;三级企业由所在地设区的市(州、盟)安全生 产监督管理部门(以下简称市级安全监管部门) 审核公告。
(2)单项扣分— 即考评内容中某一条款不 合格,则扣除该条款相应分值,当扣分总 值超过一定数量时,则此台设备设施为不 合格。 第三种,混合计分法:依据《考评说明》中 要求,某些条款为单项否决,某些条款为 单项扣分,单项扣分总值不得大于一定比 例分值。 第四种,所有扣分只扣除该条款或项目的分 值,将其应得分扣完为止,不计负分。
把开展安全生产标准化建设工作作为深入贯彻落 实科学发展观,创新社会公共管理,促进企业转 型升级和加快转变经济发展方式的重要内容,将 安全生产标准化建设工作列入安全生产“十二五” 规划和地方各级政府及企业年度业绩考核工作中。 将安全达标与安全行政许可、监管频次和行政处 罚等挂钩,与日常监管工作有机结合起来,通过 强化安全监管促进安全达标。
行业评定标准中的企业安全绩效要求高于本条款 的,按照行业标准执行;低于本条款要求的,按 照本条款执行。 4、标准化评审评分标准 一级:评审评分大于等于90分(大型集团公司 90%以上的成员企业评审评分大于等于90分); 二级:评审评分大于等于75分(集团公司80%以 上的成员企业评审评分大于等于75分); 三级:评审评分大于等于60分。 评定标准满分不为100分的,按100分制折算。
计分方法(分为单项计分和总分两种) 1、单项考评计分法:按《考评检查表》中计分方 法计算。75个项目检查表归纳为四种计分方法: 第一种,单项扣分法,依据《考评标准》中要求, 对不合格条款扣除相应分值。 第二种,不合格率扣分法,依据《考评标准》中要 求,评价出不合格设备设施的台数和不合格率, 并依据不同的系数计算出该项目的分值。 (1)单项否决——即考评内容中任一个条款不合 格,则该台设备设施为不合格。