碗扣式钢管高支撑模板架施工方案
碗扣式钢管模板支撑架施工工法
碗扣式钢管模板支撑架施工工法目录1前言 (2)2工法特点 (2)3适用方位 (3)4工艺原理 (3)5工艺流程及操作要点 (3)6材料及施工机具 (8)7质量控制 (9)8安全措施 (12)9文明环保措施 (13)10效益分析 (13)11应用实例 (13)碗扣式钢管模板支撑架施工工法1前言近年来，国内发生多起由于模板支撑架倒塌造成的安全事故，专家对扣件式钢管脚手架在高大模板支撑承重架的应用上的适用性提出了质疑。
建设部、省市主管部门也出台了相关管理办法和文件。
碗扣式钢管脚手架是我国科技人员在20世纪80年代中期，根据国外先进经验研制的一种多功能脚手架。
其杆件节点处采用碗扣连接（见图1.1），由于碗扣是固定在钢管上的，构件全部轴向连接，力学性能好，其连接可靠，组成的脚手架整体性好，安全可靠。
在我国近年来发展较快，现已广泛用于房屋、桥梁、涵洞、隧道、烟囱、水塔、大坝、大跨度棚架等多种工程施工中，取得了显著的经济效益。
图1.1碗扣节点构成图2工法特点2.1节点结构合理，承载能力大。
立杆、横杆和斜杆轴心线交于一点，节点在框架平面内，接头处于抗弯、抗剪、抗扭的力学性能状态下，架体结构的整体稳定性，以及架体的承载能力比扣件式钢管脚手架有明显的改善和提高。
2.2使用安全可靠。
接头处的碗扣螺旋摩擦力和横杆自重力使接头具有可靠的自锁能力，可防止横杆接头脱出。
2.3装拆方便，作业强度低。
由于碗扣接头具有无螺栓、销轴等零配件安装的特点，操作人员只需一把锤子即可完成全部作业．安装、拆除速度比扣件式钢管脚手架大约要快5倍以上。
脚手架零部件自重较轻，常用杆件中最长的立杆为3．13m，重17．07kg，大量的横杆单件重量都不超过10kg，操作人员的装拆作业劳动强度要远低于扣件式钢管脚手架。
2.4配套齐全，使用方便。
碗扣式钢管脚手架还配套设计有钢脚手板、斜道板、架梯、悬挑架以及安全网支架等多种功用的辅助构件，能满足现场各种施工要求，可为现场文明施工创造有利的条件。
高支撑模板专项施工方案
大越安置小区一期工程高支撑模板专项施工方案中铁二十一局集团二0一八年三月十六日目录第一章、编制依据 (3)第二章、工程概况 (4)第三章、施工方案 (4)第四章、构造要求 (5)第五章、主要施工方法 (7)第六章、质量标准 (12)第七章、质量通病的预防及纠正： (13)第八章、质量保证措施 (14)第九章、施工平安措施 (14)第十章、扣件钢管楼板模板高支架计算书 (15)一、模板面板计算 (16)二、支撑方木的计算 (19)三、横向支撑钢管计算 (21)四、扣件抗滑移的计算 (22)五、模板支架荷载标准值(立杆轴力) (23)六、立杆的稳定性计算 (24)七、楼板强度的计算 (27)八、模板的搭设要求: (29)九、梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (33)十、梁侧模板计算书 (47)第十二章、模板撤除 (60)第十三章、模板技术措施 (61)第十四章、平安、环保文明施工措施 (66)高支撑模板专项施工方案第一章、编制依据1设计图纸2现行有关工程建设的法律、法规、强制性条文、标准、标准的文件3 关于印发【建设工程高大模板支撑系统施工平安监督管理导那么】的通知建质【2021】254号4 【混凝土结构设计标准】〔GB5010-2002〕2021版5 【建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规程】〔JGJ130-2021〕6 【建筑施工模板平安技术标准】〔JCJ162-2021〕7 【建筑高处作业平安技术标准】〔JCJ80-2021〕8 【建筑施工平安检查标准】〔JCJ59-2021〕9 【混凝土结构工程施工质量验收标准】〔GB50204-2002〕2021版10【建筑结构荷载标准】〔GB50009-2021〕11【建筑工程施工质量验收统一标准】〔GB50300-2021〕12【混凝土结构工程施工质量验收标准】〔GB50204-2021〕13【建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程】〔DB33/1035-2006〕14【建设工程高大模板支撑系统施工平安监督管理导那么】15【绍兴市区危险性较大的分局部项工程平安实施细那么】16【建筑施工承插型盘扣式钢管支架平安技术规程】〔JCJ231-2021〕17企业标准第二章、工程概况本工程为浙江绍兴市镜湖新区,南至兴越东路，北近裕民路，东近站前大道，西至大越路。
满堂脚手架模板施工方案
模板工程安全专项施工方案2017年3月3日凌源兴隆大家庭综合体工程为钢筋混凝土框架结构。
结构用脚手架采用满堂碗扣式脚手架，脚手架支撑在各结构层上。
本方案仅为结构梁板、结构墙柱的满堂脚手架支设方案。
二、模板支撑系统：根据工程实际情况搭设满堂碗扣式钢管脚手架，组成空间结构体系，以承受水平和竖向荷载，本工程除地下室结构层5.100米、1-4F每层结构层高4.800米，第五结构层高为4.500米。
满堂脚手架容易保证整体性，且均布荷载结构架为1.2KN/m2。
1.梁板模板支架的组成：梁板支撑选用碗扣式满堂钢管脚手架，它的基本受力单元是由钢管碗扣相接而成的刚架，通过剪刀撑将满堂架相互连接。
组成的的满堂脚手架在每层用水平钢管相连，形成整体稳定的平面结构，满堂架之间主要采用剪刀撑和拉杆连接成整体，满堂架底座采用固定槽钢底座，满堂架顶托钢管，顶托钢管上放置顶托梁钢管再放次木龙骨作为钢筋混凝土底模支架。
门式脚手架中门架之间的连接，在门架立柱垂直方向上下插接；在脚手架纵向垂直面使用剪刀撑，在架顶水平面使用钢管，由此构成门型脚手架基本组合单元。
基本组合单元相互连接，逐层叠起，并增加水平钢管拉结和通长剪力撑，详见附图。
底座采用可调节底座，能调节高度为200〜550 mm。
门架跨距要符合国家现行标准《门式钢管脚手架》（JGJ76—91）规定，并与交叉支撑规格配合，门架立杆离墙净距不应大于200MM，否则应用内挑架。
门架的两侧均应设置交叉支撑。
脚手架搭设在结构的楼面、挑台上时，立杆底座下应铺设垫板或垫块，同时应对楼面或挑台等结构进行强度计算。
2.墙柱模板支架：内墙柱支撑选用门式满堂钢管脚手架，外墙柱模板采用斜杆悬挑结构做支撑。
3.门架材料的选用：碗扣式式脚手架选用1000X930、1000X1180、1000X1830、1000 X 2200、1000X2400共5种规格，主龙骨采用。
48壁厚3.0的钢管，次木龙骨采用100 mmX50 mm规格；模板均采用905 mmX1830 mmX16的mm胶合板。
套扣式模板施工方案(碗扣式)
模板工程专项施工方案目录1.编制依据 (2)2。
工程概况 (2)2。
1.工程概况 (2)2.2。
模板支架方案优化选择 (3)2.3.模板支撑搭设概况 (4)2.4。
模板支撑材料及荷载参数 (5)2。
5.混凝土的输送方法 (6)2.6.钢管支撑配架情况 (6)3.支撑体系构造 (7)3。
1.套扣式钢管支撑的构配件 (7)3。
2.安装工艺及构造要点 (7)4。
施工准备 (8)4.1.施工条件 (8)4。
2。
材料准备 (8)4。
3.施工队伍的准备 (9)5.模板支撑系统安装、拆除要求及安全技术措施 (9)5。
1.模板支撑安装要求 (9)5.2.混凝土浇筑顺序 (10)5.3.模板拆除的要求 (12)5.4。
模板安装、拆除的安全措施 (13)5.5。
模板支架验收 (16)6.施工管理措施 (16)6.1.质量保证体系 (16)6。
2.安全施工技术措施 (19)6.3。
预防坍塌事故的安全技术措施 (20)6.4.预防高空坠落事故安全技术措施 (21)6.5.台风措施 (22)6。
6。
炎热天气施工措施 (22)6.7。
成品保护 (23)7。
支模监测 (23)广东六建模板施工方案8.模板支架应急救援预案 (25)8.1。
目的 (25)8。
2。
适用范围 (25)8.3.重大危险源预防及处理措施 (25)8.4。
职责 (29)8。
5.应急救援预案 (30)9.模板支架计算书 (37)9.1.第一计算单元（300×550梁) (37)9。
2。
第二计算单元（400×900梁） (45)9。
3.第三验算单元（200×1400梁） (53)9。
4。
第四验算单元（130mm板) (62)10。
............................................................................................................................................ 柱、剪力墙验算6710。
碗扣式模板支撑架施工方案.
碗扣式模板支撑架施工方案一、工程概况骏豪花园T2栋工程；工程建设地点: 清新区18号区，交通顺畅；总建筑面积：平方米，属于框剪结构，地下2层，地上30层。
建筑高度：（最高点）；首层层高米（局部层高米）、二至三十层高均为；本工程由清远市清新区星光房地产有限公司投资建设，广东中誉设计院有限公司设计，惠州广夏工程项目管理有限公司监理，广东三穗建筑工程有限公司组织施工。
胡华峰担任项目负责人，罗文彪担任技术负责人。
为确保施工安全及构件有足够的刚度、稳定性，模板安装前必须按公司要求做设计方案，经公司批准后方可实施。
因此，骏豪花园T2栋二层梁模板方案设计现选取最不利梁KL64 200*700mm、及120mm厚的楼板进行计算，拟指导二层梁同类型的框架梁的模板安装施工，楼面模板选取跨度最大，混凝土楼板的120mm厚的楼板进行验算，拟指导同类型的楼板模板安装施工。
二、编制依据、国家有关建筑施工规范及工程设计施工图、工程施工组织设计及进度计划、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011、《建筑施工碗扣式钢管脚手架技术规范》JGJ166-2008三、碗扣式模板支撑架搭设构造要求本工程建筑高度高为米（最高点），结合本工程结构形式、实际施工特点，整个结构使用落地式、全封闭的满堂红碗扣式模板支撑脚手架，架体受力详见计算书。
、地面处理本工程支架搭设前根据地坪做法，已经将整个地面使用砼硬化，确保地基具有良好的承载力。
施工时还要找平地面（局部地面平整度超过规范要求，用多层旧夹板垫平）使支架底部处于水平面，进而确保支架立杆垂直，这样作为支架基座，封住地面可能的突然来水，保证地基不受雨水等浸。
在混凝土层上根据需要安装满堂支架脚手钢管立杆所对应的位置铺设垫木。
为尽量减少地基变形的影响，施工场地外，事先安排好排水设施，备好排水设备，环工地四周做排水坡，低点形成集水坑。
排水系统直接接入甲方原有厂房排水系统或市政管网系统。
碗扣式钢管脚手架施工方案
碗扣式钢管脚手架施工方案一、施工准备• 1.1 施工材料及工具准备在进行碗扣式钢管脚手架施工前，需准备好以下材料：–碗扣式钢管–螺栓、螺母–钢管连接器–手动扳手–横向连接件–竖向连接件–调整螺栓–支撑点–托马斯板–安全带等• 1.2 工地准备在施工前，需要对工地进行清理、平整，确保施工范围内无障碍物，清理材料和设备杂乱的区域，确保施工的安全性和顺利性。
二、基础设置• 2.1 碗扣式钢管脚手架搭设技巧–根据搭设高度和工程要求，选择适当的碗扣式钢管。
–对碗扣式钢管进行检查，保证其完好无损。
–将碗扣式钢管按规定长度割断，连接好横向和竖向连接件，并使用手动扳手拧紧螺栓，确保连接牢固。
三、搭设主要步骤• 3.1 地面定位在施工区域的地面上标出搭设碗扣式钢管脚手架的位置和轴线，确保施工的准确性。
• 3.2 立柱搭设–根据平面设计图纸要求，按照计划的位置搭设立柱。
–确保立柱与地基垂直，通过水平仪进行调整。
–使用调整螺栓调整立柱的垂直度。
• 3.3 横梁搭设–在立柱上安装固定横梁的横向连接件。
–将横梁放置在横向连接件上，并用螺栓和螺母加固。
• 3.4 横向连接–横向连接梁的连接需确保梁端在平面上呈横向的缓坡。
–使用支撑点稳固梁体，确保梁体水平。
四、验收和安全• 4.1 碗扣式钢管脚手架施工验收完成搭设后，需要进行全面检查，确认碗扣式钢管脚手架搭设符合设计要求，连接件牢固无松动，确保施工安全。
• 4.2 施工安全在使用碗扣式钢管脚手架施工期间，工人需佩戴安全带，严格按照操作规程操作，注意施工安全，确保施工人员安全。
五、施工总结在碗扣式钢管脚手架施工过程中，施工人员需遵循施工方案步骤，配合团队完成搭设工作，定期检查维护脚手架，确保安全稳定。
同时，施工单位需加强施工现场管理，做好施工计划和安全意识培训，确保施工质量。
模板(碗扣式)专项施工方案
模板(碗扣式)专项施工方案一、前期准备工作在进行碗扣式模板施工之前，需要做好前期的准备工作，确保施工顺利进行。
具体步骤如下：1.原始资料的准备–准备好碗扣式模板的设计图纸和相关施工方案文件。
–核对材料清单，确保所有材料、工具齐全。
2.现场清理–对施工现场进行清理，保持整洁有序，为施工作业创造良好的环境条件。
3.安全防护措施–设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全。
–确保施工人员使用个人防护装备。
二、施工流程1. 材料准备与加工•根据设计图纸，准备碗扣式模板所需的各种材料，包括板材、连接件等。
•进行材料的精确加工，确保各部件尺寸准确。
2. 模板搭建•按照设计要求，进行碗扣式模板的搭建，确保结构稳固、平整。
•注意搭建过程中的连接方式和固定方法，保证模板的牢固性。
3. 调整与验收•完成碗扣式模板的搭建后，进行结构调整和整体验收，确保各部件符合设计要求。
4. 施工管理•做好模板施工现场的管理工作，保证施工作业有序进行。
•定期检查模板结构，确保施工过程中不出现安全隐患。
三、施工质量控制1. 工艺管理•严格按照施工工艺规范操作，确保碗扣式模板的施工质量。
•做好施工记录，及时处理施工中出现的问题。
2. 质量验收•完成碗扣式模板施工后，进行质量验收，确保施工质量符合要求。
•对施工过程中出现的问题及时处理并做好总结。
四、施工总结根据以上的施工方案和流程，碗扣式模板的施工工作得以顺利完成。
通过严格的施工管理和质量控制，确保了工程的质量和进度，保障了后续施工工作的顺利进行。
在日后的工程施工中，将继续总结经验，不断提高施工水平，为工程质量和效率提供更好的保障。
模板支撑架施工
模板支撑架施工一、模板支撑架介绍模板支撑系统是伴随着建筑施工的要求而产生并发展的，是施工作业中必不可少的手段和设备。
1、扣件式钢管支撑体系不安全：立杆与横杆采用扣件连接，立杆采用一字扣件连接，稳定性差不环保：主龙骨多为100×100木方，木材投入量大老旧率高：已在市场流通多年，腐蚀严重，壁厚普遍小于3mm功效低：搭拆过程中需要拆装扣件，搭拆速度慢损耗高：连接扣件与钢管分开，扣件丢损率高不灵活：立杆高度受市场钢管长度限制，高度模数组合不灵活2、碗扣式钢管支撑体系碗扣式支架是是由铁道部专业设计院研究设计，1984年通过部级鉴定，是多年来建筑行业使用较为广泛的一种支撑架系统。
该支架设计了带齿碗扣接头，不仅拼拆迅速省力，而且结构简单，受力稳定可靠，避免了螺栓作业，不易丢失零散配件，使用安全，方便经济。
碗扣架为工具式脚手架，对工人技术要求不高，减少了人为因素对搭设质量的影响；但受产品模数的限制，其通用性差，配件易损坏且不便修理。
并且市场的碗口架缺乏配套斜杆等专用配件，大多需要与钢管扣件架组合使用，降低了其实际承载力。
3、门式架钢管支撑体系门式架在我国南方地区多有应用。
门式脚手架属于标准定型组件，搭设操作简便，工效高，其所用的交叉斜杆截面尺寸小，经济性好。
但作为工具式定型产品同样存在通用性问题，且由于其立杆大多为Ø42.0钢管，其专用扣件市场供应不足。
4、盘扣式钢管支撑体系1、立杆的原材料升级，材质为Q345，表面作热浸镀锌处理，承载能力高；2、节点连接可靠，立杆与水平杆为轴心连接，配套斜杆连接，提高了架体的抗侧向力稳定性；点这免费下载施工技术资料3、杆件的系列化、标准化设计，适应各种结构和空间的组架，搭配灵活，由于有斜杆的连接，还可搭设悬挑结构、跨空结构等；4、与其他支撑系统相比，在同等荷载情况下，材料可以节省1/3-1/2，产品寿命达15年。
5、承插型键槽式钢管支架承插型键槽式钢管支架是针对高层钢筋砼结构施工特点进行设计的，是一种使用操作简易、成本低廉、安全可靠的建筑模板支撑体系，没有易损配件，耐用性好，能够起到加快模板周转，节省投入、降低人工成本、缩短工期的效果。
某工业厂房碗扣式钢管脚手架模板支撑施工技术
＝３ Ｖ …／ （ ２ ｂ ｈ ） ＝０ ． ６ ３ Ｎ ／ ａ ｒ ｍ
， － ＝ ．
］ Ｅ ＝
术
。
横杆
事 二 层 龙 一
， ０ ． ６ ３ Ｎ ／ ｍ ｍ ＜ ／ ＝１ ． ４ ０ Ｎ ／ ａ ｒ ｍ ， 满 ２ ． ２ ． ３ 挠 度 验 算
Ｌ
图３ 计算简图（ ｋ Ｎ ／ ｍ）
２ ． ３ 第 一 层 龙 骨 验 算
图 ２ 碗 扣 式钢 管排 列平 面示 意
计算 简图见图 ４ 。
２ 梁底模 验算
计算简图见图 ３ 。
２ ． １ 梁底 模 及 支 架荷 载计 算
［ 定 稿 日期］ ２ ０ １ ２—１ １ 一 Ｏ １ ［ 作者简介］ 姚 咏川 （ １ ９ ６ ７～） ， 男， 大学 本科 ， 高级 工程
钢管立杆稳定性计算 ６ ６ ． ２ ６ Ｎ ／ ｍ ｍ ＜ ２ ０ ５ ． ０ ０ Ｎ ／ ｍｍ ， 满
足要 求 。
第 一层 龙 骨 抗 弯 强 度 ｏ ｒ ＝６ ． ８ ０ Ｎ ／ ｍｍ ＜ ｆ ｍ＝１ ３ ． ０ ０ Ｎ ／ ｍ ｍ ， 满足要求 。
（ ２ ） 抗 剪 强度 验 算
４ ＝ １ ７ ５ ３（１ ３ ． ６ ３）
杆 横 向 吨 距
１ ｌ
图 １ 模 板 支 撑 体 系搭 设
蚶 Ｉ ＇ Ｌ ５ Ｋ ｌ 蚶 Ｉ ９ （ Ｉ 籼
３ ０ ０ Ｌ ３ ０ ０ Ｌ
３ ０ ０ ｌ ＿ ３ ０ ０
ｌ ３ ｌ ０ ０
梁底模 和支 架承载力计算组合① ＋ ② ＋ ③ ＋ ④
ｑ．＝ ｌ ７． ５ ３ ｋＮ／ｍ
模板工程专项施工方案(盘扣式钢管支架)
模板工程专项施工方案(盘扣式钢管支架)一、项目背景模板工程是建筑施工过程中重要的一环，它直接关系到整个建筑施工质量和工期进度。
盘扣式钢管支架是一种常用的模板支撑结构，具有承载能力强、施工效率高等优点。
本文针对模板工程中盘扣式钢管支架的施工方案进行详细说明。
二、施工准备1.资料准备–盘扣式钢管支架设计图纸–施工方案及操作规范–施工人员相关证件及技术资质2.材料准备–符合要求的盘扣式钢管支架材料–相关连接件和配件–安全防护用具三、施工流程1.搭设基础支撑–根据设计要求，搭设基础支撑结构，确保平整稳固。
2.定位主体工程–根据设计图纸，准确定位盘扣式钢管支架的位置和高度。
3.安装支架结构–拼装盘扣式钢管支架结构，确保连接紧固牢固。
4.调整支架位置–调整支架位置，保证垂直度和水平度符合要求。
5.固定支撑–通过螺栓等方式将支架固定牢固，确保施工安全。
6.完善支撑系统–检查支撑系统完整性，确保施工过程中没有缺陷或安全隐患。
四、施工注意事项1.安全第一–施工过程中必须严格遵守安全操作规程，穿戴安全防护用具。
2.质量把关–检查材料质量，严格按照设计要求安装支架结构。
3.合理布局–合理分配施工人员，协调工作进度，保证施工效率。
4.现场整洁–施工现场保持整洁有序，减少施工安全事故的发生可能。
五、施工结束1.整体验收–完成施工后，整体验收盘扣式钢管支架的安装情况。
2.清理现场–清理施工现场，将材料、工具等设备妥善收拾，保持环境整洁。
六、结语盘扣式钢管支架作为模板工程中的重要施工工艺，对整个工程质量和安全性具有重要影响。
建议施工人员在操作过程中严格按照设计要求和操作规范进行作业，确保施工顺利进行。
模板支撑架搭设
模板支撑架搭设一、扣件式钢管支撑架搭设扣件式钢管支撑架采用扣件式钢管脚手架的杆、配件搭设。
1.施工准备（1）支撑架搭设的准备工作，如场地清理平整、定位放线、底座安放等均与脚手架搭设时相同。
（2）立杆布置。
扣件式钢管支撑架立杆间距一般应通过计算确定。
通常取1.2~1.5m，不得大于1.8m。
对较复杂的工程，必须根据建筑结构的主梁、次梁、板的布置，模板的配板设计、装拆方式，纵楞、横楞的安排等情况，画出支撑架立杆的布置图。
2.模板支撑架搭设（1）立杆的接长。
扣件式支撑架的高度可根据建筑物的层高而定。
立杆的接长，可采用对接或搭接连接对接连接如图7—7所示。
支撑架立杆采用对接扣件连接时，在立杆的顶端安插一个顶托，被支撑的模板荷载通过顶托直接作用在立杆上。
采用对接连接方法，荷载偏心小、受力性能好，能充分发挥钢管的承载能力。
通过调节可调底座或可调顶托，可在一定范围内调整立杆总高度，但调节幅度不大。
搭接连接如图7—8所示。
采用旋转扣件（搭接长度不得小于600mm)时，模板上的荷载作用在支撑架顶层的横杆上，再通过扣件传到立杆。
若采用搭接连接方法，荷载偏心大，且靠扣件传递，受力性能差，钢管的承载能力得不到充分发挥。
但调整立杆的总高度比较容易。
（2）水平拉结杆设置。
为加强扣件式模板支撑架的整体稳定性，在模板支撑架立杆之间纵、横两个方向均必须设置扫地杆和水平拉结杆。
各水平拉结杆的间距（步高）一般不大于l.6m。
图7-9所示为一扣件式满堂模板支撑架水平拉结杆布置的实例。
（3）斜杆设置。
为保证模板支撑架的整体稳定性，在设置纵横两个方向水平拉结杆的同时，还必须设置斜杆，具体搭设时可采用刚性斜撑或柔性斜撑。
刚性斜撑以钢管为斜撑，用扣件将它们与模板支撑架中的立杆和水平杆连接，如图7-10所示。
柔性斜撑采用钢筋、铅丝、铁链等材料，必须交叉布置，并且每根拉杆中均要设置花篮螺钉，如图7-11所示，以保证拉杆不松弛。
二、碗扣式钢管支撑架搭设1.支撑架搭设方法（1）施工准备。
模板专项施工方案(钢管支撑)
模板专项施工方案(钢管支撑)一、施工准备1.1 施工前的准备工作在进行模板专项施工时，首先需要对施工现场进行周密的准备工作。
清理施工区域内的杂物、确保施工现场的安全通道畅通，为后续的施工工作创造良好的环境。
1.2 员工培训和安全防护所有参与施工的工作人员都需要接受相关培训，了解施工方案和安全操作规范。
在施工期间，必须严格按照安全防护要求进行操作，保障施工人员的安全。
二、钢管支撑的安装2.1 钢管支撑的选择在进行模板专项施工时，钢管支撑是一种常用的施工工具。
选择质量可靠、结构坚固的钢管支撑对施工的顺利进行具有重要意义。
钢管支撑的长度和数量应根据具体的施工需求来确定。
2.2 钢管支撑的安装步骤1.将钢管支撑按照设计要求的位置放置在施工现场。
2.调整钢管支撑的长度，以确保其紧密贴合模板。
3.使用专用工具将钢管支撑固定在地面上，确保其稳固性。
4.检查钢管支撑的安装情况，确保其符合安全要求。
2.3 钢管支撑的拆除在模板专项施工结束后，需要及时拆除钢管支撑。
拆除钢管支撑时，应按照安全规范操作，避免发生意外事故。
三、施工总结及交接模板专项施工完成后，需要对工作进行总结并进行交接工作。
1. 梳理施工过程中出现的问题及解决方法，为后续施工提供参考。
2. 对施工现场进行清理，彻底清除施工垃圾和杂物。
3. 将施工现场交接给相关人员，确保施工过程的顺利衔接。
四、施工方案的调整和优化遇到问题时，应及时调整施工方案，保证施工工作的顺利进行。
根据施工过程中的经验总结，不断优化施工方案，提高施工效率和质量。
以上是钢管支撑在模板专项施工中的相关内容，希望能够为施工工作提供一定的指导和参考。
盘扣式高支模施工方案
盘扣式高支模施工方案(总34页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除目录第一章工程概况----------------------------------- 错误!未指定书签。
一、工程概况----------------------------------- 错误!未指定书签。
二、施工平面布置------------------------------- 错误!未指定书签。
三、施工要求----------------------------------- 错误!未指定书签。
四、技术保证条件------------------------------- 错误!未指定书签。
第二章编制依据----------------------------------- 错误!未指定书签。
第三章施工计划----------------------------------- 错误!未指定书签。
一、施工进度计划------------------------------- 错误!未指定书签。
二、材料与设备计划----------------------------- 错误!未指定书签。
第四章施工工艺技术---------------------------------------------- 10一、技术参数----------------------------------- 错误!未指定书签。
二、工艺流程----------------------------------- 错误!未指定书签。
三、施工方法----------------------------------- 错误!未指定书签。
四、检查验收----------------------------------- 错误!未指定书签。
第五章施工安全保证措施--------------------------- 错误!未指定书签。
《碗扣式模板支架》
第一章 施工安全保证措施第一节 碗扣式模板支撑架一、编制依据《建筑施工碗扣式钢管模板支撑架安全技术规范》JGJ166—2016二、构配件（一）节点构造及杆件模数1、立杆的碗扣节点由上碗扣、下碗扣、水平杆接头和上碗扣限位销等构成。
碗扣节点构造图(a) 组装前 (b) 组装后1—立杆；2—水平杆接头；3—水平杆；4—下碗扣；5—限位销；6—上碗扣2、立杆碗扣节点间距宜按0.6m （Q235材质立杆）模数设置；水平杆长度宜按0.3m 模数设置。
（二）材质要求1、钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的普通钢管，其材质应满足下列规定：（1）水平杆钢管材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235级钢规定；（2）碗扣节点间距采取0.6m 模数设置时，立杆钢管材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235级钢的规定；2、上碗扣采用碳素铸钢或可锻铸铁铸造时，其材质应分别符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB11352中ZG270-500牌号和《可锻铸铁》GB9440中KTH350-10123456123456牌号的规定；采用锻造成型时，其材质应不低于现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235级钢的规定。
3、下碗扣采用碳素铸钢铸造时，其材质应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB11352中ZG270-500牌号的规定。
4、水平杆接头、斜杆接头采用碳素铸钢铸造时，其材质应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB11352中ZG270-500牌号的规定。
水平杆接头采用锻造成形时，其材质应不低于现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235级钢的规定。
5、上碗扣和水平杆接头不得采用钢板冲压成型。
下碗扣采用钢板冲压成型时，其材质不得低于现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235级钢的规定，板材厚度不得小于6mm，并应经600℃～650℃的时效处理，严禁利用废旧锈蚀钢板改制。
(完整版)建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范
建筑施工碗扣式钢管脚手架构造要求一、碗扣节点立杆的碗扣结点应由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣限位销等构成。
碗扣节点构成(a）连接前（b)连接后立杆碗扣节点间距应按0。
6m模数设置.二、双排脚手架双排落地脚手架允许搭设高度三、当曲线布置的双排脚手架组架时，应按曲率要求使用不同长度的内外横杆组架，曲率半径应大于2。
4m.四、当双排脚手架拐角为直角时,宜采用横杆直接组架。
当双排脚手架拐角为非直角时,可采用钢管扣件组架。
拐角组架（a）横杆组架（b）钢管扣件组架五、双排脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置,底层纵、横向横杆作为扫地杆距地面高度应小于或等于350mm，严禁施工中拆除扫地杆,立杆应配置可调底座或固定底座.首层立杆布置示意六、双排脚手架专用外斜杆设置：1、斜杆应设置在有纵、横向横杆的碗扣节点上；2、在封圈的脚手架拐角处及一字形脚手架端部应设置竖向通高斜杆；3、当脚手架高度小于或等于24m时，每隔5跨应设置一组竖向通高斜杆；当脚手架高度大于24m时，每隔3跨应设置一组竖向通高斜杆；斜杆应对称设置;专用外斜杆设置示意4、当斜杆临时拆除时，拆除前应在相邻立杆间设置相同数量的斜杆。
七、当采用钢管扣件作斜杆时的作法：1、斜杆应每步与立杆扣接,扣接点距碗扣节点的距离不应大于150mm；当出现不能与立杆扣接时，应与横杆扣接，扣件扭紧力矩应为40～65N．m：2、纵向斜杆应在全高方向设置成八字形且内外对称,斜杆间距不应大于2跨。
钢管扣件作斜杆设置八、连墙件的设置:1、连墙件应呈水平设置，当不能呈水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接：2、每层连墙件应在同一平面，其位置应由建筑结构和风荷载计算确定,且水平间距不应大于4。
5m：3、连墙件应设置在有横向横杆的碗扣节点处，当采用钢管扣件做连墙件时，连墙件应与立杆连接，连接点距碗扣节点距离不应大于150mm；4、连墙件应采用可承受拉、压荷载的刚性结构，连接应牢固可靠.九、当脚手架高度大于24m时，顶部24m以下所有的连墙件层必须设置水平斜杆，水平斜杆应设置在纵向横杆之下。
主桥现浇连续箱梁满堂支架(碗扣件)法施工方案
主桥现浇连续箱梁满堂支架(碗扣件)法施工方案一、施工前准备工作1. 现场勘察与测量在进行主桥现浇连续箱梁满堂支架(碗扣件)法施工前，需要进行详细的现场勘察和测量工作，以确保工程施工的准确性和顺利性。
2. 材料准备准备符合标准要求的碗扣件支架材料，并按照施工设计要求进行分类和堆放，以便工程施工中随时使用。
3. 人员组织与培训组织施工人员进行相关的培训，确保每位工人熟悉施工方案和操作流程，做到熟练、高效地完成工作。
二、施工工艺步骤1. 支架搭设根据设计要求和现场实际情况，进行碗扣件支架的搭设工作，确保支架结构牢固、稳定。
2. 模板安装进行箱梁的模板安装工作，注意保证模板平整、无误差，以确保最终混凝土浇注后的箱梁质量。
3. 钢筋绑扎进行箱梁钢筋的绑扎工作，根据设计要求和工程要求确保钢筋的位置、间距和数量满足要求。
4. 混凝土浇筑进行混凝土的浇筑工作，注意浇筑过程中的均匀性、密实性和充实性，确保混凝土浇筑质量。
5. 抹光和保养在混凝土浇筑完成后，进行抹光和保养工作，确保箱梁表面的平整和防止混凝土龟裂。
三、施工安全与质量控制1. 安全防护施工现场要严格按照相关安全规定进行防护，保证施工人员的安全。
2. 质量控制施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量。
四、施工结束及验收1. 施工结束施工完成后，对整个工程进行清理和整理，确保施工现场的整洁。
2. 验收进行相关部门的验收工作，验收合格后方可移交使用。
结语主桥现浇连续箱梁满堂支架(碗扣件)法施工方案是一个复杂的工程，需要施工人员高度重视每一个施工环节，确保施工质量和安全。
只有严格按照方案要求和施工规范进行操作，才能顺利完成主桥现浇连续箱梁的施工任务。
碗扣式脚手架搭设要求规范
总则为了在碗扣式脚手架的设计与施工中贯彻执行国家有关安全生产法规，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规范。
本规范适用于工业与民用建筑工程施工中脚手架及模板支撑架的设计、施工和使用。
其它用途如：烟囱、水塔等一般构筑物以及道路、桥梁、水坝等工程可按照本规范的原则执行。
落地碗扣式脚手架当搭设高度H≤20m时可按普通架子常规搭设，当搭设高度H>20m及超高、超重、大跨度的模板支撑体系必须制定专项施工设计方案，并进行结构分析和计算。
与碗扣式脚手架结构类型相似的其他脚手架可参照本规范的原则执行。
碗扣式脚手架的设计与施工除应执行本规范外，尚应符合现行国家有关强制性标准的规定。
术语、符号2．1术语碗扣式脚手架 CuplokScaffolding采用碗扣方式连接的钢管脚手架。
碗扣节点 Cuplok Joint脚手架碗扣连接的部位。
立杆 Standing Tube碗扣脚手架的竖向支撑杆。
上碗扣 Bell Shape Cap沿立杆滑动起锁紧作用的碗扣节点零件。
下碗扣 Bowl Shape Socket焊接于立杆上的碗型节点零件。
立杆连接销 Pin立杆竖向接长连接专用销子。
限位销limitPin焊接在立杆上能锁紧上碗扣的定位销。
横杆 Flat TubeCross碗扣式脚手架的水平杆件。
横杆接头 Spigot焊接于横杆两端的连接件。
专用斜杆：Special Batter Tube带有旋转横杆接头，提高框架平面稳定性的斜向拉压杆。
水平斜杆 Horizontal SlantTube钢管两端焊有插头的水平连接斜杆。
十字撑 CrossBracing用作双排脚手架竖向加强支撑的构件。
八字斜杆 Splayed Slant Strut斜杆八字型设置方式。
间横杆：Intermediate Flat Tube钢管两端焊有插卡装置的横杆。
挑梁：Bracket脚手架作业平台的挑出构件，分宽挑梁和窄挑梁。
连墙杆 ConnectedAnchor in Wall脚手架与建筑物连接的构件。
高支模施工方案
高支模施工方案一、高大模板工程施工布置与程序（一）、高大模板工程施工计划表7.8-1 高大模板工程各部位施工进度汇总表（二）、主要资源配置计划（1）劳动力配置计划根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的专业碗扣式钢管支架及支模队伍进场施工。
组织稳定、技术素质高的施工人员和管理人员，选择实力雄厚的分包商，能够有效快速地组织劳动力资源进场，根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。
做好工人的技术、安全、思想和法制教育，使工人树立“安全第一，质量第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规，根据绍兴市地方政府要求，对工人全部实行实名制卡和管理。
模板工程不同施工阶段劳动力投入计划表。
表7.8-2 施工重要节点工期要求（2）施工工具准备1）小型机械：手电钻、砂轮切割机、圆锯机、平刨、压刨、电焊设备等。
下表为小型机具汇总表表7.8-3 小型机具汇总表2）工具：手锯、钉锤、扳手、钢丝刷、油刷、铁桶、撬杠、起钉器等。
3）监测设备：全站仪、电子水准仪、精密水准仪、电子经纬仪、激光铅锤仪等。
下表为监测设备汇总表表7.8-4 监测设备汇总表二、高大模板工程主要施工方法（一）、高大模板部位施工工艺技术1、高大模板部位支撑体系设计高大模板方案设计思路：高大模板部位均采用覆面木胶合板。
三层高大模板部位架体采用盘扣件式满堂支撑架。
2、高大模板部位梁模板支撑设计高大模板部位选用盘扣件支撑架，超限梁下侧立杆间距为300mm×900mm，超限板下侧立杆间距基本为900mm×900mm，局部超限板下侧立杆间距会小于900mm。
地下部分其余超限梁均可参照本部分进行设计。
剪刀撑搭设方式：沿高支模满堂支撑架外围四周设置竖向连续式剪刀撑，每个剪刀撑不超过6跨，剪刀撑与地面夹角45°～60°，底端与地面顶紧。
在架体顶部以及扫地杆层分别设置水平剪刀撑，在架体中部每隔4步或不大于4.5m布置一道水平剪刀撑，竖向剪刀撑以及水平剪刀撑均通过旋转扣件与立杆拉结。
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碗扣式钢管高支撑模板架施工方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、本方案的特点及难点分析 (2)四、高支撑架方案设计 (3)1、设计参数 (3)2、构造要求 (4)3、本方案经验算结果满足要求 (5)五、高支撑架施工 (5)1、脚手架材料的选用 (5)2、脚手架搭设方法及技术要求 (5)六、脚手架拆除要求及注意事项 (6)七、质量保证措施 (7)八、安全、环保要求及成品保护 (8)九、应急预案 (9)十、碗扣架高支撑验算 (15)1、梁底模板验算 (15)2、梁底次楞的计算 (17)3、梁底主楞的强度验算 (19)4、立杆的稳定性计算 (21)高支撑模板架施工方案一、编制依据：1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；3、《建筑施工计算手册》·江正荣·（中国建筑工业出版社）；4、《扣件式钢管模板高支撑架的设计和使用安全》·杜荣军·（施工技术2002年3期）；5、《钢筋混凝土结构设计规范》GB50010－2002；6、***东站站房工程施工图；7、《***东站站房工程施工组织设计》。
二、工程概况：***东站站房地处***市的东北部，距***中心约1公里，距***市中心区约10公里。
规划***东站站房位于城东大道、沿江铁路、东站路围合的区域，南临***市交通性干道城东大道和桔城路的交叉口，北靠沿江铁路与北部山地丘陵连接，***高速公路从南侧经过，分别与桔城路、城东大道立体交叉。
本工程为***铁路***东站站房及站台无柱雨棚，由***建筑设计院设计，建设单位为铁道部***铁路指挥部。
监理单位为铁***院监理工程咨询公司，施工单位为中铁***局集团***铁路W1标项目经理部。
***东站站房总建筑面积23562m2，地上三层，高36米，架空层层高6.8米，一层层高8.2米，二层层高6米，夹层7.9米。
结构为全现浇钢筋混凝土框架结构，屋面为钢网架结构。
本方案中涉及的高支撑模板架为位于26m标高处的15～18轴/E 轴的YKLB401（1）（该梁梁面标高为27m），截面尺寸为1200mm×1400mm，模板架支撑高度为18.85m，支撑系统搭设在架空层顶梁板，具体相见下图。
三、本方案的特点及难点分析1、高支撑架体需要根据现场实际工况并结合预应力施工要求进行分析验算。
2、在搭设支撑架体时，要验算支撑架体搭设部位（架空层）楼面的砼强度是否能承受施工荷载；3、因相邻空间为孔洞，如何确保模板支撑架体自身成为几何不可变体系及支撑架抗倾覆成为控制重点。
四、高支撑架方案设计1、设计参数本方案涉及的高支撑模板架均采用碗扣式钢管脚手架。
1）立杆设计参数：梁两侧立杆间距1800mm，梁底增设2根承重立杆间距400mm（位置如下图所示），立杆沿梁跨度方向450mm布置，立杆上端伸出至模板支撑点长度经计算取0.550m。
2）水平杆设计参数：纵横向均设置水平杆，水平杆步距1200mm。
3）梁底主次楞设计参数：主楞：采用Φ48×3.5mm双钢管，垂直于梁跨度方向设置，沿梁跨度方向间距450mm；次楞：梁底平行于梁跨度方向设置50mm×100mm木方7根。
4）梁底模：采用15mm厚胶合板5）相邻平台立杆纵横向间距为900mm2、构造要求1）、纵横方向都必须设置扫地杆、水平杆，扫地杆离结构面400mm。
立杆之间必须按步距满设双向水平杆，水平杆步距1200mm。
梁两侧立杆之间均采用碗扣架配套900mm横杆，由于立杆沿跨度搭设距离为450mm，故需在900mm横杆的中部采用十字扣件与立杆连接。
垂直与梁跨度方向采用1800mm横杆碗扣连接，梁底增设的2根承重立杆与该1800mm横杆采用十字扣件连接。
梁底增设的2根承重立杆沿梁跨度方向水平杆采用对接扣件进行连接，其对接扣件交错布置要求如下：两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3；纵向水平杆与横向水平杆，均必须用直角扣件固定在立杆上（碗扣连接除外），同一步中水平杆应四周交圈。
2）、立杆每隔一排设置45°纵横方向垂直剪刀撑，沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑。
3）、本工程支撑架高度＞20m，需要设置整体性水平加强层；单水平加强层每3步（3.6m）沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接。
高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。
3、本方案经验算结果满足要求。
设计验算详见第十节。
五、高支撑架施工1、脚手架材料的选用1）钢管选用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GBT13793）中3号普通钢管，其质量应符合国家标准《碳素结构钢》（GBT700）中Q235—A级钢的规定。
钢管尺寸采用φ48×3.5mm，钢管外径、壁厚、端面偏差都必须在规范允许的范围之内，钢管的外观应完好，无不良缺陷。
2）扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，当螺栓扭紧力矩达65N/m 时，不得发生破坏，外观有缺陷的扣件必须剔除。
2、脚手架搭设方法及技术要求脚手架要保证横成排，纵成行，立杆杆身垂直。
对接处交替错开，纵向水平杆平直，横向水平杆平齐，立杆间距、步距、纵距、横距等均要符合规范要求，保持架子整体牢固、稳定、安全、适用、美观。
1）脚手架搭设工艺流程为：放置纵向扫地杆→横向扫地杆→放置垫块→逐根竖立底层立杆→随即按照步距要求搭设水平杆并旋紧上碗扣→逐根竖立第二层立杆→随即按照步距要求搭设水平杆并旋紧上碗扣→……→逐根竖立顶层立杆→随即按照步距要求搭设水平杆并旋紧上碗扣→加设剪刀撑及水平加强层→下道工序。
2）每根立管的底座向上400mm处，必须设置纵横向扫地杆，需旋紧上碗扣。
本工程在水平方向设置单水平剪刀撑、竖向剪刀撑：a、沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；b、中部每隔4跨即3.6m设置；c、水平剪刀撑每三步设一道。
3）在所有立杆下方要求铺设垫板。
4）本方案涉及的梁为预应力梁，起拱要求按照该跨度的1‰设置。
六、脚手架拆除要求及注意事项1) 模板的拆除应按现行的《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）及设计文件中关于预应力施工的相关要求进行施工，拆模时不得损坏模板和混凝土结构。
2）模板拆除与预应力工程施工的配合：A、梁的侧模应在进行预应力张拉前全部拆除。
B、粘结预应力梁底模及支撑拆除条件：孔道灌浆强度达到20MPa，相邻跨后浇部分施工完毕且且强度达到设计要求。
3）拆除脚手架前的准备工作：在完成混凝土浇筑工作后，支撑层以下第二层方能拆除脚手架。
全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准后进行技术交底；根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；清除脚手架中留存的杂物。
4）拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。
5）拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调。
6）拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法，拆除脚手架应严格遵守拆架顺序：由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆。
拆除的脚手架部件应及时运至楼面，严禁从空中抛掷。
6)、固定件应随脚手架逐层拆除，当拆除至最后一节立管时，应先搭设临时支撑加固后，方可拆固定件与支撑件。
7)、拆下的钢管、扣件应及时运出，不得在某一处堆积。
8)、运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养。
根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放。
9)、每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查，还要对周围环境进行检查，如有异常情况应及时处理，确定一切安全后方可离岗。
七、质量保证措施1、对进场用于搭设高支撑的钢管进行抽检复试，合格后方可使用。
2、对作业人员施工前进行施工技术交底，让每个作业人员熟知的技术要求及注意事项，严格按照设计方案进行施工。
3、对所用材料质保资料齐全，并派专人检查进场材料，杜绝使用变形钢管、破损的扣件，。
4、搭设过程中，技术人员按高支撑架设计参数及构造要求进行全面跟踪检查。
5、严格控制拆除时间，没有经过技术人员批准不得擅自拆除高支撑架八、安全、环保要求及成品保护1、确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；2、确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管要求未发生变形、锈蚀等，确保所有上碗扣均已旋紧。
3、精心设计混凝土浇筑方案，尽量减小混凝土浇筑时对架体产生的水平作用力。
4、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方集中堆放。
5、混凝土浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。
6、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。
7、支撑架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB 5036）考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
8、操作前必须进行岗位安全检查，下班时应收集好工具材料，消除不安全因素。
9、工程完毕后，应做到工完、料尽、场清。
九、应急预案1、由于本工程是大跨度、高支撑体系，为保护职工的人身安全，预防意外情况发生。
而编制事前预控方案。
1.1材料控制1）、对进场所用于高支撑的材料要进行抽样复试，不合格材料禁止使用；2)、材料进场后，由于施工时造成变形、损坏的材料禁止使用。
1.2岗前教育1）、在施工前对操作人员进行安全教育；2）、对操作人员的技术交底；3）、对管理人员的安全意识教育。
1.3浇筑砼前检查1）、质检员、安全员及技术员对架体的专项检查是否按施工方案进行搭设，不按方案进行搭设的要坚决进行整改；2）、对扣件及钢管、木方进行逐一检查，如有扣件未拧紧、钢管有变形、立杆不垂直等进行调整加固。
3）、对碗扣架的上碗扣进行进行逐一检查，如有未旋紧需进行调整。
1.4浇筑砼时督察1）、看模时，听到扣件崩断声及钢管变形立即通知浇筑人员停止浇筑，并离开施工部位。
静等五分钟后检查支撑并加固。
加固好后，进行预浇，没有情况发生后再进行浇筑。
2）、浇筑时必须按500mm分层，严禁一次性浇筑到设计标高。
避免局部集中堆载过大。
2、确在意外情况发生时，抢救人员和全体职工能有条不紊地按照预先制定的方案，迅速的抢救伤员，最大程度降低伤亡伤害程度，而制定模板整体坍塌应急预案。
2.1职责1）应急小组职责①项目经理是应急抢救工作的最高负责人。