生产工程师(PE)技能
生产工程师(PE)技能
生产工程师需要具备团队协作的能力，能够与不同部门和团队成员进行有效的沟通和协作 ，共同解决问题和应对挑战。
领导力
生产工程师在项目管理中需要具备一定的领导力，能够带领团队成员共同完成项目目标， 并激发团队成员的积极性和创造力。
精益生产
精益理念
生产工程师需要理解精益生产的 理念，即通过消除浪费、提高效 率和持续改进来降低成本和提高 质量。
智能化
柔性化
随着信息技术和自动化技术的发展，生产 程正朝着智能化方向发展，智能化制造 、智能工厂等成为新的发展趋势。
随着市场需求多样化、个性化，生产工程 需要具备更高的柔性化能力，能够快速适 应市场需求的变化。
绿色化
数字化
随着环境保护意识的提高，生产工程需要 更加注重环保和可持续发展，实现绿色制 造和低碳发展。
参加培训
参加专业培训课程，提高自己的技能水平，获取最新的生产技术和工程管理知 识。
参与行业交流与合作
参加行业会议和论坛
通过参加行业会议和论坛，了解行业动态和最新技术，拓展人脉资源。
合作项目
与其他工程师、技术专家合作，共同完成复杂的生产项目，提升自己的团队协作和项目管理能力。
关注新技术与新方法
关注新技术
生产计划与调度
产能分析与规划
根据市场需求和生产能力，制定 合理的生产计划和产能规划。
生产调度与排程
根据生产计划和订单要求，合理安 排生产任务、资源和时间，确保生 产顺利进行。
生产进度监控
实时监控生产进度，及时调整生产 计划和调度，确保按时交付产品。
质量控制与改进
质量标准制定
制定产品质量标准和检验规范，确保产品质量符 合客户要求。
生产工程师(PE)技能
ie pe de lcd岗位
IE PE DE LCD岗位详解在当今社会，信息技术行业迅速发展，各种岗位如雨后春笋般涌现。
其中，IE、PE、DE和LCD岗位是近年来备受关注的职业方向。
在本文中，我将从多个角度对这四种岗位进行深入解析，帮助读者全面了解它们的特点、要求和发展前景。
1. IE（Industrial Engineer）岗位在制造业领域，IE岗位扮演着至关重要的角色。
IE工程师负责优化生产过程，提高产能和效率，降低成本和浪费。
他们需要具备优秀的数据分析和问题解决能力，以及较为全面的生产流程和设备知识。
另外，沟通协调能力也是IE工程师必备的技能之一，他们需要与各个部门的同事合作，共同推动生产线的改进和创新。
2. PE（Product Engineer）岗位PE岗位主要负责产品设计、开发和改进。
从理念到实际推向市场，PE 工程师需要全程参与，不断优化产品的性能和用户体验。
一个优秀的PE工程师应该具备创新能力和工程知识，并擅长团队合作与项目管理。
另外，对市场需求和用户反馈的敏感度也是评判PE工程师水平的重要标准之一。
3. DE（Data Engineer）岗位随着大数据时代的到来，DE岗位变得越来越重要。
数据工程师需要擅长构建大规模数据处理系统，具备扎实的编程和数据库知识。
另外，他们还需要对数据结构和算法有深入的理解，能够设计高效的数据处理和存储方案。
良好的团队合作和沟通能力也是DE工程师必备的技能。
4. LCD（Labour Cost Down）岗位LCD岗位是近年来备受关注的职业方向，其主要职责是优化劳动力成本，提高生产效率。
在制造业中，人工成本占据了相当大的比重，如何有效管理和降低这一成本就成了LCD工程师需要思考的课题。
他们需要熟悉劳动力市场和法律法规，有能力分析和制定成本降低策略，提高企业的竞争力。
总结与展望以上是对IE、PE、DE和LCD岗位的深入解析。
随着信息技术的不断创新和发展，这四种岗位都将面临新的挑战和机遇。
生产工程师(PE)技能
生产工程师(PE)技能生产工程师(PE)技能是指在生产制造过程中所需要的相关专业知识和技能。
作为一位生产工程师，掌握一系列必要的技能对于确保生产线的流畅运行以及产品的高质量具有至关重要的作用。
本文将从不同的方面对生产工程师所需的技能进行介绍。
首先，生产工程师需要具备优秀的技术能力。
他们需要掌握各种生产设备的操作和维护。
拥有专业技能的生产工程师可以通过对设备进行故障排除和维修，有效地减少生产中的停机时间，并提高生产效率。
此外，熟练掌握计算机辅助制造软件和其他相关技术也是生产工程师必备的技术能力，可以帮助他们进行生产线布局、工艺流程优化和产品模拟等工作。
其次，生产工程师需要具备优秀的问题解决能力。
在生产制造过程中，各种问题和挑战常常会出现。
生产工程师需要能够分析问题的根本原因，并提出解决方案。
他们需要运用科学的方法和工程原理，创造性地解决各种技术和管理问题，以保障生产线的顺利运行。
解决问题的能力是生产工程师区别于其他职位的重要技能之一。
此外，生产工程师还需要拥有较强的团队合作能力。
生产线通常由多个团队成员共同操作和维护。
生产工程师需要与不同部门的人员进行有效的沟通和合作，以确保生产过程中各个环节的协调一致。
团队合作是实现高效生产的关键因素之一，因此生产工程师需要具备良好的人际交往和团队协作能力。
此外，生产工程师还需要具备良好的组织和时间管理能力。
他们需要合理安排生产计划，并确保按时完成各项任务。
生产工程师需要跟踪和监控生产指标，及时调整生产进度和资源配置，以确保生产线高效运转。
同时，他们还需要处理各种工作报告、文件和数据，因此需要具备良好的组织能力和信息处理能力。
另外，生产工程师还需要关注质量管理。
在生产制造过程中，产品质量是至关重要的。
生产工程师需要确保生产过程中每个环节都符合相关质量标准，并且能够制定和更新质量控制和质量保证计划。
他们需要对质量管理体系有深入的了解，并能够通过改进工艺和控制方法，提高产品的质量和可靠性。
工程师PE岗位职责
工程师PE岗位职责工程师PE岗位职责工程师PE岗位职责是指负责分析产品设计及制造工艺中存在的问题，并提供改进建议，确保产品质量与生产效率的最优化。
主要职责如下：1. 分析产品设计工程师PE会进行详细的产品设计分析，评估设计方案的可行性，并在必要时推荐多个备选方案，以确保产品的性能满足客户需求。
同时，还将与负责产品设计的工程师合作，制定可行的设计方案。
2. 指导制造工艺工程师PE将研究制造工艺，识别潜在问题和风险，并提供解决方案。
此外，还会根据材料、加工方法以及质量等因素，建议生产流程的最优化方法，从而提高生产效率。
3. 实施质量控制在生产过程中，工程师PE将进行质量控制，确保产品符合规格和标准。
通过使用各种工具和技术，在生产过程中及时发现和解决问题，以确保产品质量达到最高水平。
4. 持续提升工艺与品质工程师PE会定期进一步研究和改进生产工艺，以提高产品的质量和制造效率。
此外，还会分析历史数据和趋势，推动生产流程的改进，并制定预防措施以确保产品品质维持在最佳水平。
5. 解决生产问题在生产过程中，工程师PE会及时发现和解决生产问题，包括生产中的问题和客户反馈的问题。
在这个过程中，工程师PE需要采取迅速的行动，确保问题得到及时解决，并在必要时向上级管理层汇报问题。
6. 协助团队工作工程师PE需要与其他部门如研发、采购和制造等紧密合作，确保生产流程的协调和有序进行。
此外，还要确保与客户的沟通畅通，及时了解他们的需求和反馈，以满足客户的要求。
总体而言，工程师PE的工作是为了确保产品的质量、提高生产效率和改进生产流程。
他们需要具备强大的分析能力、解决问题的能力和协调能力，以便能够管理生产过程中的问题和风险，并提供改进建议以确保产品的质量和生产效率得到有效的提升。
生产工程师(PE)技能(一)2024
生产工程师(PE)技能（一）引言生产工程师（PE）在制造业中扮演着至关重要的角色，他们负责优化生产流程、提高生产效率，并确保产品质量。
本文将介绍生产工程师所需的一些关键技能，帮助他们在日常工作中取得成功。
正文1. 技术技能（1）具备深入理解和熟练运用相关制造技术和工艺的能力。
（2）熟悉并能够使用各类生产设备和工具。
（3）精通计算机辅助设计(CAD)软件以及其他生产工程相关的软件应用。
（4）能够通过数据分析和统计方法评估生产流程，并提供改进建议。
（5）熟悉各种质量控制工具和方法，如六西格玛和故障模式与影响分析(FMEA)等。
2. 项目管理能力（1）具备制定和执行生产计划的能力，确保生产进度和质量。
（2）善于资源调配和协调，以最低的成本和最高的效率完成项目。
（3）具备解决问题和决策的能力，并能适应快速变化的生产环境。
（4）能有效地与生产团队和其他部门进行沟通和协作。
（5）具备风险管理能力，预测和应对可能出现的生产风险。
3. 沟通技巧（1）能够清晰地表达自己的观点和想法，以及与他人进行有效的沟通。
（2）具备良好的团队合作能力，能够与不同职能团队合作解决问题。
（3）能够有效地与上级、同事和下属进行沟通，并建立良好的工作关系。
（4）善于倾听和理解他人的需求和意见，并能提供合理的解决方案。
（5）在跨文化和多语言环境中具备良好的交流能力。
4. 多任务处理能力（1）能够合理安排自己的工作，同时处理多个项目和任务。
（2）具备优先级管理能力，能够区分紧急和重要的工作，并合理分配时间。
（3）熟练掌握时间管理技巧，如制定计划、设置目标和优化工作流程。
（4）在高压环境下保持良好的工作效率和精力，并能有效应对突发情况。
（5）能够快速适应变化，并具备调整计划和目标的能力。
5. 持续学习意识（1）具备不断学习和提升自己的意识，跟随行业的发展和技术变革。
（2）积极参与行业研讨会、培训课程和专业活动，不断提高自己的专业知识和技能。
PE工程师
PE工程师PE工程师（Professional Engineer Engineer）是指具备相关工程学位及工程实践经验，并通过国家专业工程师资格考试合格，获得注册工程师资格的工程师。
PE工程师在工程领域中扮演着重要的角色，他们负责设计、建造、维护和管理各类工程项目，确保工程的安全、可行和符合法规要求。
本文将讨论PE工程师的职责、技能要求以及未来发展趋势。
一、职责PE工程师的职责是确保工程项目的安全性和可行性。
他们需进行工程设计、评估和监督，以确保项目符合相关规范和标准。
此外，他们还负责编写技术报告、申请设计审查以及处理工程变更等工作。
PE工程师在项目实施过程中需要与各方沟通协调，解决项目中出现的问题并提供技术支持。
二、技能要求1. 扎实的工程背景知识：PE工程师需要具备全面的工程背景知识，包括结构工程、电气工程、机械工程等。
他们需要了解各个领域的基本原理和技术，以便在实际工程项目中应用。
2. 良好的沟通能力：PE工程师需要能够与客户、同事和其他利益相关者进行有效的沟通。
他们需要能够清晰地表达自己的观点和建议，并理解他人的需求和意见。
3. 问题解决能力：PE工程师需要具备良好的问题解决能力。
他们会面临各种复杂的技术问题和挑战，需要能够迅速分析并提供解决方案。
4. 法律和伦理意识：PE工程师需要了解并遵守相关的法律、法规和伦理准则。
他们需要确保项目符合相关法律法规，并在职业道德上保持高标准。
5. 持续学习和更新知识：工程行业不断发展和创新，PE工程师需要不断学习和更新自己的知识，掌握最新的技术和工程理论。
三、未来发展趋势PE工程师在未来将面临更多的挑战和机遇。
随着科技的不断进步，许多新兴领域将需要PE工程师的专业知识和技能，例如智能城市、可再生能源和绿色建筑等。
此外，由于全球化的发展，PE工程师还将面临跨国项目和国际合作的需求，需要具备跨文化和跨国界的沟通和合作能力。
未来的PE工程师还需要适应数字化和自动化的浪潮。
生产工程师(PE)技能.
生产工程师(PE)技能.生产工程师（PE）技能生产工程师（PE）是一个关键的职位，在许多不同的行业中起着重要的作用。
他们负责确保公司的生产过程高效、安全以及质量可控。
一个优秀的生产工程师需要具备多方面的技能，本文将详细介绍PE所需要的技能。
1. 技术能力生产工程师需要具备深厚的技术知识和能力。
他们必须了解公司所使用的生产设备和技术，并能够通过有效的安排和操作来最大限度地提高生产效率。
他们还需要了解工艺流程，并能够制定和实施质量控制计划。
此外，他们还需要了解最新的技术趋势和发展，以保持在竞争激烈的市场中的竞争力。
2. 问题解决能力生产过程中会出现各种各样的问题，生产工程师需要具备良好的问题解决能力。
他们需要能够快速识别和分析问题的根本原因，并提出解决方案。
这需要他们具备扎实的技术知识和经验，以及良好的逻辑思维能力。
对于一些复杂的问题，他们可能需要与其他相关部门或同事合作进行解决。
3. 沟通能力生产工程师需要与许多不同的部门和人员进行沟通，包括生产员工、管理人员、供应商等。
他们需要清楚地传达生产目标和要求，并与其他部门协调工作以确保生产计划的顺利执行。
因此，良好的沟通能力对于生产工程师来说至关重要。
4. 时间管理能力生产过程通常有严格的时间限制，生产工程师需要具备良好的时间管理能力。
他们需要能够合理规划和安排各项任务，并在所给的时间内完成。
他们还需要能够在面对紧急情况或生产突发事件时迅速做出反应，并采取适当的措施来保证生产进度不受影响。
5. 团队合作能力生产工程师通常需要与其他工程师、技术员以及制造商一起工作，因此团队合作能力对他们来说非常重要。
他们需要能够有效地与团队成员合作，分享信息和资源，并共同努力解决问题。
除了与内部团队的合作外，生产工程师也需要与外部供应商和客户保持紧密联系，确保生产过程的顺利进行。
6. 领导能力生产工程师通常在团队中担任领导角色，他们需要具备良好的领导能力。
他们需要能够激励和鼓励团队成员，有效地分配任务，并监督和指导他们的工作。
pe工程师是什么意思
PE工程师简介
【示例范文仅供参考】
---------------------------------------------------------------------- PE即英文Process Engineer，工艺工程师。
或者是Product Engineer,简称产品工程师。
PE简介：
一、合格的工艺工程师必须非常熟悉产品的设计、制作工艺、包装、运输及产品的配套使用功能；在本行业属通才，了解所有工序工艺；
二、编制工艺流程，下生产指令单之前对产品制程工艺的核定；
三、规范与公司产品配套使用的采购产品工艺、使用功能要求，并签样板给供应商、品质部、采购部；
四、对新产品进行可生产性的评估，打样评估；
五、做好预先品管，提醒生产过程及检测时的品质注意事项。
工程师的主要工作内容有以下几项：
1 维护现有工艺体系的正常运转。
主要是及时解决生产制造过程中发生的问题，制定长期的解决方案，建立并不断完善问题库，完善本部门的体系文件，例如作业指导书、温湿度监控表、过程流程图等等。
2 改善现有的生产工艺。
主要是通过新工艺、新设备的导入，布局的合理性，新材料的导入，工艺参数的改进，人员的培训，原材料的利用率等多种方法和途径达到以下几种目的：
（1）提高生产效率
（2）提高产品品质
（3）降低生产成本
（4）改善作业环境
3 针对新产品、新区域等做工艺规划
主要是设计出一套高效、合理的工艺规划，包括产能规划、人员规划、设备规划、场地规划、盈利规划等内容。
pe工程师的岗位职责
pe工程师的岗位职责PE工程师是指生产工程师（Production Engineer）的简称，是负责在生产过程中监督和管理生产设备、工艺流程和产品质量的专业人员。
他们在制造行业中起着重要的角色，负责确保产品按时生产，达到预期质量。
本文将详细介绍PE工程师的岗位职责。
一、工艺流程设计和优化PE工程师在产品制造过程中负责工艺流程的设计和优化。
他们与研发团队密切合作，了解产品的设计要求和生产需求。
通过对流程的分析，他们制定出最佳的制造工艺，并根据实际情况进行调整和优化。
PE工程师还负责开发和改进生产工艺，以提高产品质量和生产效率。
二、设备选型和管理PE工程师负责选择合适的生产设备，并进行设备的购买和调试。
他们需要了解不同设备的特点和适用范围，根据工艺流程的要求选择最适合的设备。
一旦设备购买完成，PE工程师还需要对设备进行调试和维护，以保证设备正常运行并达到预期生产效果。
在设备故障发生时，PE工程师也需要及时处理和修复。
三、生产现场管理PE工程师在生产现场起着重要的管理作用。
他们需要监督生产过程中的各项指标，确保生产进度和产量达到预期目标。
PE工程师还负责协调不同部门之间的工作，解决生产过程中的问题和难题。
他们要保证生产现场的安全和卫生，以及严格执行公司的制度和规定。
四、质量控制和改进PE工程师在产品制造过程中承担着质量控制的责任。
他们需要制定出合理的质量标准，并制定相应的检验方法和流程。
PE工程师还负责监督和检查产品的质量，确保产品符合规定的标准。
一旦发现质量问题，他们需要迅速采取措施进行改进，防止类似问题再次发生。
五、数据分析和报告PE工程师需要进行数据的收集和分析，为生产和质量改进提供数据支持。
他们需要运用统计学和数据分析工具，对生产过程中的各项指标进行分析和评估。
根据分析结果，PE工程师可以提出相应的改进措施，以提高生产效率和产品质量。
此外，他们还需要撰写相关的报告，向上级汇报工作情况和改进效果。
工厂生产工程师(PE)技能提升
企业持续发展。
02
基础知识与技能
生产工艺流程
熟悉并掌握工厂生产的全流程，包括原料准 备、加工、装配、测试等环节。
了解生产过程中的关键控制点和潜在风险， 能够制定相应的应对措施。
具备优化生产流程的能力，通过改进工艺、 引入新技术等方式提高生产效率。
设备操作与维护
熟练掌握工厂各类设备的操作规 范，确保设备安全、稳定运行。
02
自我学习和实践
通过阅读专业书籍、在线课程、 实践项目等方式，不断自我学习 和提升实践能力。
03
参与专业组织和社 群
加入相关的专业组织和社群，与 同行交流和学习，分享经验和知 识。
职业发展规划建议
01
制定明确的职业目标
根据个人的兴趣、能力和市场 需求，制定明确的短期和长期 职业目标。
02
Hale Waihona Puke 不断提升自身能力增强企业竞争力
优秀的PE能够为企业创造更高的价值，提升 企业的市场竞争力。
PE角色与重要性
生产过程中的核心角色
01
PE负责生产过程中的技术指导和问题解决，确保生产顺利进行
。
质量控制的关键环节
02
PE需要对生产过程中的质量问题进行监控和改进，确保产品质
量符合标准。
创新与改进的推动者
03
PE通过技术创新和流程改进，提高生产效率和产品质量，推动
解决方案制定与实施
创新思维能力
能够从多个角度思考问题 ，提出具有创新性的解决 方案。
方案评估与优化
对提出的解决方案进行综 合评估，选择最优方案进 行实施。
团队协作能力
与生产团队紧密合作，确 保解决方案的有效实施。
风险评估与应对策略
产品工程师PE岗位职责
产品工程师PE岗位职责产品工程师（Product Engineer，PE）是负责产品设计和制造工程的专业人员，主要职责是参与新产品的研发、产品设计与开发、测试和验收、生产工艺规划和改善等工作。
一、产品设计和研发PE需要与公司的研发团队紧密协作，完成产品设计和研发的任务。
根据市场需要和客户要求，设计产品的整体结构、功能、性能和美观度。
PE需要对材料、工艺和制造工艺进行研究和分析，并根据实际情况调整产品设计方案。
同时，PE需要了解产品的竞争对手和市场动态，为设计和研发提供指导，以满足市场需求。
二、测试与验收PE需要参与产品的测试和验收工作。
他们需要制定测试标准和程序，并根据标准测试产品性能、功能和质量等，确保产品能够正常工作、符合要求和质量标准。
PE需要通过测试和验收找到产品的问题和缺陷，提出改善措施，优化产品的性能和质量。
三、生产工艺规划PE需要负责制定产品的生产工艺规划，并协调生产部门进行实际操作。
他们需要将产品设计方案转换成实际生产的工艺流程，制定生产计划和生产工艺控制规范。
PE需要优化生产工艺流程，减少生产成本和提高效率，确保产品能够按时交付。
四、产品改善PE需要根据产品的实际情况，分析产品的问题和缺陷，提出改善措施。
他们需要了解供应商的材料和生产工艺，与各种供应商进行沟通，优化原材料和生产工艺。
PE需要跟踪和分析产品的市场反馈和客户满意度，通过改善产品性能和质量，提高客户满意度和市场占有率。
以上是产品工程师（PE）的主要职责，PE是公司新产品开发和制造工艺的重要驱动力，他们需要对产品的设计、制造和改善全过程把握到位，确保产品能够正常运作，符合市场需求和用户要求。
PE工程师工作内容
PE工程师的职责和能力要求ＰＥ效率改善的最佳途径ＰＥ主要分析技术PE工程师工作内容：PE应具备三个基本条件：1熟悉生产工艺，2熟悉产品性能,3熟悉产品结构；三个基本能力:1。
较强的分析能力2.良好的沟通能力3.懂得观察、分析工序能力的变化带来的结果，并迅速改善制程中存在的缺陷等；三点观念：1在工厂中对生产最熟悉的人,2生产过程中理论结合实际运用的最好的人；3生产中任何事情都应在掌握中；多领域专业知识：如需懂机械，电子，化工等越多当然效率会越高。
创新能力：一个合格的PE除了要具备一般的专业技能以外，还需在实践中摸索，沉淀专业技术，不断发展创新才能更好的服务于生产。
PE工作目标：1。
质量要求,先于客人满意；2。
降低生产成本;3。
为公司创造更高的经济效益；PE工程师岗位的特殊性：1.负责新产品的导入工作，协助研发部解决新产品存在的问题;2。
量产机种的SOP制作、维护及效率的提升优化；3。
制程异常问题点的分析\改善；4。
协助产线进行人员的教育训练；5。
新料件的承认、ECN的确认、发行;1)换线或机种时首件机5PCS各测试站电气功能的担保分析;2）新机种试产问题点的挖掘及试产资料的收集（yield cpk）以及对问题点的追踪；3)新组件规格ECN的发行与追踪;4）批量不良品的分析与改善；5）材质不良反馈→QE→SQM→供货商；6）维修技术员培训资料的收集以及测试站作业指导书的编写;7)对所负责机种主要问题点的收集与分析以便于Yield的提升；8)协助QE对出货端品质异常的处理；9)协助FQE对客退电气不良品进行分析与改善;10）直接与OFFICE R/D 商讨并进行实验，改善部分Model设计方面的缺陷.PE岗位职业化特点:PE人只有不断寻求突破自己，成为综合性的人才PE角色认知:PE常用分析手法☆ECRS分析原则， 5W2H改善方法,WHY—WHY分析方法, 五大现象分析程序分析的定义:指工厂里从原材料至被制成成品这一连串的生产活动，对整个过程及个别过程进行分析改善的一种手法。
PE工程师介绍
PE工程师介绍，
1.在工厂对生产最熟悉的人，
2.生产过程中理论结合实际运用最好的人，
3.生产中任何事情都应在掌握中，用积累的经验，借鉴行业先进技术，融会贯通于生产，
才能做到防患于未然，才可能对生产现场，突发的异问题进行及时排除。
4.一个合格的PE要做到，
1.质量要求，先于客人满意，降低生产成本，提高生产效率，为公司创造更高的经济效益，
2.生产容易，效率高，异常成本减少，优质低成本，既产品录找最佳切入点，进行预防，并充分改善生产。
工作职责
1.负责将研发部新产品的技术导入生产。
2.负责工艺流程、工艺技术的确定与改进，
3.标准件制订，相关文件的编写、修订及培训。
4.负责产线工艺、技术异常处理及原因分析并作出改善对策。
5.巡视产线、监督工位安排、作业员操作之正确性，不合理流程及工序的改进。
6.现场对操作员进行指导及培训
7.协助品质部提供技术支持
周总今天打电话给我那朋支，他说还要考虑，我叫他先发一份简历给到我，到时发给我，我传给您看下。
生产pe工程师职责
生产pe工程师职责PE工程师是一种专门从事工业生产过程改进和优化的职业。
他们的职责是确保生产过程的高效性、可靠性和安全性，以达到最佳的生产效果和产品质量。
PE工程师需要对生产线进行全面的分析和评估。
他们会研究生产流程中的每一个环节，包括原材料采购、生产设备、人力资源等，以确定潜在的问题和改进的机会。
通过使用各种分析工具和方法，如流程图、价值流图、时间研究等，他们可以找出生产过程中的瓶颈和浪费，并提出相应的改进方案。
PE工程师需要与各个部门和团队进行有效的沟通和协调。
他们往往需要与生产经理、工程师、技术人员等密切合作，共同解决生产过程中的问题和挑战。
他们会组织和参与各种会议和讨论，以确保改进方案的顺利实施，并及时解决可能出现的问题。
PE工程师还需要制定并执行改进计划。
他们会根据分析结果和团队的建议，制定详细的改进措施和时间表。
在实施过程中，他们会监督和跟踪改进的进展，并及时调整计划，以确保目标的实现。
PE工程师还需要培训和指导生产团队。
他们会向工人和操作员提供培训，以确保他们理解和遵守改进方案。
他们还会定期进行现场检查和评估，以确保改进措施的有效性和可持续性。
PE工程师还需要进行数据分析和报告撰写。
他们会收集和分析生产过程中的各种数据，包括产量、质量、成本等指标，以评估改进措施的效果。
他们会撰写详细的报告，向管理层和相关人员汇报改进的成果和建议。
PE工程师在生产过程中起着至关重要的作用。
他们通过分析、协调和改进，帮助企业提高生产效率和产品质量，实现可持续发展。
他们的工作需要严谨的思维、良好的沟通能力和团队合作精神，以及对持续改进的执着追求。
只有通过不断优化和创新，企业才能在激烈的市场竞争中保持竞争力。
生产pe工程师职责
生产pe工程师职责PE工程师是一种非常重要的职业，他们承担着许多重要的责任。
PE 工程师的主要职责是设计和管理各种工程项目。
他们需要具备广泛的知识和技能，以确保项目的顺利进行。
PE工程师需要与客户进行沟通，了解他们的需求和要求。
他们需要了解客户的预算、时间限制和其他限制条件，并根据这些要求制定合理的工程方案。
在这个过程中，PE工程师需要仔细倾听客户的意见和建议，并在设计过程中加以考虑。
PE工程师需要进行详细的工程设计。
他们需要使用各种工程软件和工具来制定详细的设计方案，并进行必要的计算和分析。
在设计过程中，PE工程师需要考虑许多因素，如结构强度、安全性和可持续性等。
在设计完成后，PE工程师需要与其他工程师和技术人员合作，确保项目按计划进行。
他们需要监督施工过程，确保工程按照设计要求进行，并及时解决可能出现的问题和挑战。
在施工过程中，PE工程师还需要与承包商和供应商进行沟通，协调项目进展。
除了设计和管理工程项目，PE工程师还需要进行项目的质量控制和安全管理。
他们需要进行现场检查，确保工程符合相关的标准和法规。
如果发现任何问题或不合格项，他们需要及时采取措施进行纠正。
PE工程师还需要进行项目的成本控制和进度管理。
他们需要制定详细的工程计划，并监督项目进展。
如果发现任何超支或延误，他们需要及时采取措施进行调整和解决。
总的来说，PE工程师是一个非常重要的职业，他们在工程项目中扮演着关键的角色。
他们需要具备广泛的知识和技能，以确保项目的成功完成。
同时，他们还需要具备良好的沟通和协调能力，以便与客户和其他团队成员进行有效的合作。
PE工程师的工作不仅需要专业知识，还需要责任心和承诺，以确保工程的质量和安全。
在这个职业中，每个细节都至关重要，任何疏忽都可能导致严重的后果。
因此，PE工程师需要保持专注和细致，时刻关注项目的进展和安全。
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自问
把这些排除的话 指零件、作业、运输、传票等 结合在一起、配合在一起 指零件、加工、材料等 改变顺序，或者更换的话，指改 变或更换工程、材质、形状、加 工方法 单纯化、简单化、或者减少数量 指零件、工程、库存形状
适用例
无人车站 一人服务车：司机兼 任给票监督工作 自动收割机
拖车：空车与满载车 更换 送货箱：使捆包与拆 解简单化的搬运用箱 子
加工
4 5
卸下工件
空闲 完成件放箱内
6 7 8
卸下工件
空闲
共同工作
单独工作
2016/8/25
27
案例2改善一
将“准备下一工件”、 “完成件放入箱内” 放在加工周期内进行
人 准备下一工件 装上工件 时间
1 2 3 4
工作：铣平面
项目 工作时间 人 机 空闲时间 人 机 周程时间 利用率 人 机
现行 6 6 4 4 10 60% 60% 时间
共同工作
人
单独工作
时间(min) 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4
空闲
机
移开铣成件，用压缩空气清洁 在面板上用模板量深度 项目 工作时间 (min) 空闲时间 (min) 人 现行方 法 1.2 改良方 法 节 省 锉锐边，用压缩空气清洁 放入箱内，取新铸件 用压缩空气清洁机器 装铸件，开动机器精铣
0.2
0.6 1.4 86% 57%
0.6
0.6 0.6 26% 17% 空闲
锉锐边，用压缩空气清洁
在面板上用模板量深度，成品 放入箱内，取新铸件臵机旁
周程时间(min) 利用率 人 机 2016/8/25
案例2
工作：铣平面 图号：B239/1 产品：B239铸件 机器：4号立铣
项目 工作时间 人
开动车床 2
15 20
一人双机分析
项目 工作时间 sec 空闲时间 sec 周程时间sec 利用率 人 机 2016/8/25 人 机 人 机
现行 25 54 35 6 60 42% 90%
改良
节省
25
工作：车心棒外圆 图号：B239/1 产品：B239 机器：L25 速度：80r/min 走刀量：380mm/min 制作： 通力达 日期： 2005/08/18
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五大现象
作业 搬运 检验 贮存 等待
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分析符号
工序分类 作业/加工 工序记号 说 明
凡一件物品或标志物经有意的改变其物理或化学性质之 过程，均可称为作业。作业使用的材料、零件经加工而 完成。
原料、材料、零件或制品被移动至其他位臵所发生之状 况。 箭头所示为工序流程方向 为鉴定物品性质规格的异同，而用某种方法鉴定，比较 或证明其数量品质，称为检验。检验须具有标准，而将 原料、半成品或成品与原标准之比较，所做的判定。 储存为物品性质之保存或维持，惟此行动仍在控制之下。 储存行动的取消，必须经过制度或法定上的认可。
速度：80r/min 走刀量：380mm/min 制作： 通力达 日期： 2005/08/18
共同工作
人
单独工作
时间 1 2 空闲 机
空闲
现行方 法 6
改良 方法
节省
准备下一工件 装上工件
3 4
被装上工件
机
空闲时间 人 机 周程时间
6
4 4 10 卸下工件 完成件放箱内
空闲
5 6
加工
7
8 9 10 卸下工件 空闲
17 去毛刺 0.0135 车钻铰及 0.0130 12 切口
0.0270
10 铣8个槽
0.0270
3
铣8个槽
日工
18 镀镉 0.0025 0.0030 13 去毛刺 4 检验
日工
3
检验
0.0084
4
去毛刺
日工
日工 11 镀镉
日工
5
镀镉
局部装配盅套 19 及接合器帽于 内部套圈上
隔离垫圈 隔离圆筒 装配隔离垫 圈、隔离圆筒 0.0010 20 及内部套圈于 接合器套上
五大现象
5W2H
作业、搬运、贮存、检验、等待；
对目的、方法、人物、时间、地点
等进行提问。
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5 WHY
凡事都要问五个为什么
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ECRS四大法宝
项目
1、取消 （eliminate） 2、合并 （combine） 3、重排 （rearrange） 4、简化 （simplify）
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空闲
机
人 机 人 机
0.8
0.8 1.2 2.0 60% 40%
周程时间(min) 利用率
空闲
1.6
精铣第二面
1.8
2.0
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案例1改善
工作：铣平面 图号：B239/1 产品：B239铸件 机器：4号立铣
项目
速度：80r/min 走刀量：380mm/min 制作： 通力达 日期： 2005/08/18
以统计，供分析时参考。
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人机作业图
人 移开铣成件 用模板量深度 锉锐边 取新铸件 清洁机器 开动机器 时间(min) 0.2 机
空闲
0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0
空闲
精铣第二面
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人机作业分析案例1
工作：铣平面 图号：B239/1 产品：B239铸件 机器：4号立铣 速度：80r/min 走刀量：380mm/min 制作： 通力达 日期： 2005/08/18
利用率
人
机
60%
60%
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案例2改善一
将“准备下一工件” 放在加工周期内进行
人 准备下一工件 装上工件 时间
1 2 3 4
机 空闲 被装上工件
工作：铣平面 图号：B239/1 产品：B239铸件 机器：4号立铣 速度：80r/min 走刀量：380mm/min 制作： 通力达 日期： 2005/08/18
项目 工作时间 人 机 空闲时间 人 机 周程时间 利用率 人 机 人 时间
1 2 3
现行 6 6 4 4 10 60% 60% 机
改良 6 6 2 2 8 75% 75%
节省 --2 2 2 15% 15%
空闲
5 6 7
加工
装上工件 准备下一工件
被装上工件
卸下工件 完成件放箱内
8 9 10
卸下工件 空闲 空闲
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竞争新趋势
• 提高生产性（确保适当的利润）：
大量生产时代 =多品种、小批量、短交货期 的生产时代 = PQCDS之5个“0”时代
• 社会的使命：
节省资源、节省空间、节省能源、重复利
用、与自然环境共存、与社会融洽发展
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PE分析手法
类别
程序 分析 作业 分析
分析方法
工艺程序图案例
接合器帽No.1109 黄铜杆 车钻铰压 盅套圈No.1108 花及切断 黄铜杆 14 车钻铰及 切断 15 去毛刺 0.0142 16 内部套圈No.1107 黄铜杆
黄铜杆
0.0060 0.0069
6
0.0165
1
7
日工
1
0.0076
8
0.0145
2
0.0102
9
铣断面
日工
2
0.0024
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5W2H
分类 对象 目的 位臵 时间 作业员 5W2H What Why Where When Who 描述 做什么？此任务能否被排除吗？ 为什么此动作是必须的？明确目的 是哪里做？一定要在此处做吗？ 什么时候做最合适？接下去一定要做 此动作吗？ 谁做？其它人可以做吗？为什么由此 人做？ 对策 排除不必要 的动作 改变顺序或 合并
各项作业及检验的 内容及生产线上工 位的设臵 原材料的规格和零 件的加工要求 制造程序及工艺布 臵的大概轮廓 所需工具和设备的 规格、型号和数量
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工艺程序图结构
引入原料 引入物件 引入物件 引入原料 （或零件） （或零件） 局 部 装 配 或 加 工 局 部 装 配 或 加 工 局 部 装 配 或 加 工 在 零 件 上 完 成 很 多 的 作 业 1
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日工
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检验
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练习：画工艺程序图
电视机及遥控器装箱
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人机作业分析
以适当的线段的长短代表时间比例。如1cm代表10min等。
在纸上采用适当的间隔分开人与机，作出垂线。最左方 为工人作业时的动作单元及垂线，在此垂线上按所取的 时间比例，由上向下记录工人每一动作单元所需时间。 当工人作业时用实线（或其它方式）表示，空闲用虚线 （或其它方法）表示，机器同样。 待人与机器的作业时间均已记录之后，在此图的下端将 工人与机器的作业时间、空闲时间及每周期人工时数予
生产工程师 （PE）技能
内 容 安 排
PE职责和能力要求 PE分析手法 新产品导入三阶段 简化和标准化 现场管理改善
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第一章 PE职责和能力要求
PE生产工程师
PE角色认知
PE是复合型人才
PE需要职业化
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PE角色认知
PE：Product Engineer
PE人员是一个多机能的角色，融合工业
共同工作
单独工作
空闲
现行方 法
改良 方法
节省