发电机电气试验方法及标准

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发电机启动电气试验的方法、步骤

发电机启动电气试验的方法、步骤

总启动电气试验的方法、步骤9.1 升速过程中的试验交流阻抗测试在汽机升速过程中,测出转子交流阻抗和功率损耗。

9.2 发变组短路试验9.2.1 投入下列保护发变组保护屏A、B柜:投入以下保护压板发电机匝间保护、定子接地、对称过负荷、不对称过负荷、低压记忆过流、过电压、过激磁、起停机保护、主变零序过流、厂变复压过流、厂变A及B分支零序过流、A及B分支复压过流、A及B分支限时速断、励磁变过流、励磁绕组过负荷、脱硫变复压过流、脱硫变A及B分支零序过流、脱硫变A及B分支复压过流、脱硫变A及B分支限时速断;A柜投入转子接地保护,B柜不投转子接地保护;(以下保护压板不投:发电机差动保护、主变差动保护、高厂变差动保护、发变组差动保护、励磁变差动保护、脱硫变差动保护)投入以下出口压板:跳灭磁开关(一线圈、二线圈)。

发变组保护屏C柜:投入以下保护压板主变重瓦斯、主变压力释放、主变绕组温度、主变油温、主变冷却器全停、发电机断水、厂变重瓦斯、厂变压力释放、厂变绕组温度、厂变油温、厂变冷却器故障、脱硫变重瓦斯、脱硫变压力释放、脱硫变绕组温度、脱硫变油温、脱硫变冷却器故障。

投入以下出口压板:跳灭磁开关(一线圈、二线圈)。

9.2.2 投入主变、高厂变、脱硫变冷却风扇9.2.3 发电机短路特性试验确认5022开关已合上,50221隔离开关已断开。

短路线确已挂好,操作电源已断开。

合上6KV备用开关,送入备用励磁电源。

c.合上灭磁开关d.手动增磁,电流升起一点后,检查CT回路无开路现象。

继续增磁,将发电机电流升至额定值17495A(二次3.49A)后,再减磁,将发电机电流降到零。

调节过程中录取发变组短路特性曲线。

e.跳开灭磁开关。

9.2.4 电流相量检查a将6KV工作IIA、IIB段、6KV脱硫II段共三个专用短路小车推入工作位置。

b.合上灭磁开关,手动增磁,监视发电机、主变及厂变电流不超过其额定值:主变高压侧 755.8 (二次 A)厂变低压侧 3208-3208A脱硫变低压侧 2291.1A发电机定子 17495A(二次3.49A)定子电流稳定在2500A(二次0.50A),测量各CT电流的相位及幅值,并检查各差动保护的方向,正确。

关于发电机试验的流程和操作步骤

关于发电机试验的流程和操作步骤

关于发电机试验的流程和操作步骤(水电阻)一、发电机组和配电板绝缘电阻测量任何电气设备在通电以前,都要进行绝缘电阻的测量,这是人身安全和设备安全的根本保证,也是检验过程中的必检项目。

绝缘电阻分为冷态绝缘电阻和热态绝缘电阻。

冷态绝缘电阻是指试验前设备的绝缘电阻,这时设备处于自然状态,检验是设备安装情况。

热态绝缘电阻是指设备运行一定时间,达到温升后的绝缘电阻,这时设备仍处于工作状态,是在动态和热态情况下,检验设备绝缘材料的绝缘性能变化情况。

(一)检验内容与条件在进行冷态绝缘电阻测量前,应断开配电板上所有外部线路的开头,并且须将发电机组和配电板上所有半导体元件的线路断开,避免因电流过大而损坏半导体元件。

发电机组和配电板绝缘电阻测量的内容包括:配电板汇流排对地的绝缘电阻;发电机电枢绕组对地的绝缘电阻;发电机励磁绕组对地的绝缘电阻;发电机空间加热器对地的绝缘电阻;调速电动机对地的绝缘电阻;调速电动机对地的绝缘电阻。

(二)检验的实施和记录在柴油发电机组和配电板试验之前,进行冷态绝缘电阻的测量。

测量可用兆欧表进行,将兆欧表的一端接地,另一端接所要测量的部位。

测量时要求验船师和船东在场。

对于柴油发电机和配电板的热态绝缘电阻,应该在设备试验后立即进行测量,测量方法与检验冷态绝缘电阻的方法相同。

无论何种状态,其最低绝缘电阻值对于配电板长度小于或等于6m,应大于或等于1MΩ,配电板长度大于6m,应大于或等于1MΩ。

记录表参见表10-8。

表10-8 发电机及配电板绝缘电阻测量记录序号项目相位冷态热态A1 配电板汇流排BCA2 发电机电枢绕组BC3 发电机励磁绕组4 空间加热器5 调速电动机二、柴油发电机组起动试验(一)试验内容用船上配备的起动设备进行试验(一般用空气起动,也有用蓄电池起动的)。

试验时,对冷态柴油机组进行起动,检验其起动灵活性、起动时间及起动次数。

(二)试验要求1.用压缩空气起动的柴油机:将一只副空气瓶充气至额定工作压力,在中途不补充气的情况下起动冷态柴油机,起动次数不小于6 次。

柴油发电机电气试车方案

柴油发电机电气试车方案

柴油发电机电气试车方案一、发电机投运前检查和要求1、检查机组的启动电池已充满,无燃料油和润滑油泄漏。

2、发电机的各项试验完成,结果符合要求,出具试验报告。

3、发电机出线电缆和各控制信号线缆接线完成。

4、发电机出口开关处于断开位置。

5、柴油发电机室卫生清洁、无杂物。

消防设施齐全、完好。

6、制造商技术服务人员到场。

二、发电机空载试运行1、将发动机启动钥匙开关旋至“手动”位置,发动机应启动并运行到全速。

如发动机不能在几秒内启动,则必须将钥匙开关旋至“关机”位置。

间隔15秒后方可进行第二次启动。

连续几次不能启动时,应停止启动操作进行检查。

2、发动机启动并运行到全速后,应立即检查各表计指示是否正常,有无异常响声。

3、应尽可能缩短发动机空载或轻载运行的时间,运行后的检查尽可能在5分钟内结束,最长不超过15分钟。

三、发动机停车1、将发动机控制面板钥匙开关旋至“关机”位置使机组按正常程序停车。

2、若发动机在负载运行一段时间后需停车,应在停车前保持3-5分钟空载运行时间。

四、模拟自启动及切换试验模拟自启动:1、断开发电机出口开关。

2、将发动机控制面板钥匙开关旋至“自动”位置。

3、在低压配电室断开去发动机控制面板电压信号线,模拟市电消失,发动机应自动启动,在10秒左右的时间内建立起额定电压。

切换试验:1、断开发电机出口开关。

2、手动启动发动机,待建立起额定电压后,用相序表测量发电机发电电源相序和事故段市电电源相序,确认是否一致。

3、手动停止发动机,若市电和发电机电源相序不一致,则调整至ATS 柜电缆接线,使市电与发电机输出相序一致。

4、将发动机控制面板钥匙开关旋至“自动”位置;合上发电机出口开关。

5、检查并调配事故母线负荷,使之暂不包含重要生产负荷。

6、在低压配电室断开Ⅱ—Ⅲ母联开关,发电机应自启动,待建立起额定电压后,ATS装置应迅速切换至备用电源(发电机电源)并向事故段供电。

7、在低压配电室合上Ⅱ—Ⅲ母联开关,ATS装置应迅速切换至工作电源(市电电源)恢复向事故段供电。

电厂发电机电气试验方案

电厂发电机电气试验方案

发电机电气试验方案批准:审核:校核:编制:一、目的为了确保泰祥热电 1发电机组在本次A级检修后能安全、稳定运行;根据此次检修性质,特制定本发电机试验方案;此次发电机试验按照大修试验标准进行;二、依据1.火电厂电气设备起动调试2.电力安装工程电气设备交接试验标准3.电力设备预防性试验规程4.电力技术标准汇编――高压电气试验5. 电力技术标准汇编――电机6. 济南发电设备厂 WX21Z-073LLT 空内冷汽轮发电机制造技术规范三、安全措施及注意事项1.为保证人身和设备安全,应严格遵守国家电网公司电力安全工作规程变电站和发电厂电气部分中有关规定;2.进行高电压试验时,为保证人身和设备安全,要求必须在试验设备周围设围栏,并有专人监护,防止有关人员误入;3.试验时试验人员与看守人员通信要通畅,没有试验人员的命令看守人员不能乱动,发现异常要尽快告知试验人员;四、发电机试验项目表五、试验方法1、定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数:测试方法:分别测量各绕组对其它绕组及地的绝缘电阻,并将所有其他绕组应同机壳做电气连接;试验步骤测量前将发电机出口电压互感器1P、2P拉出、电流互感器二次侧短接接地;测量并记录环境温度和湿度,如果绕组温度与环境温度相差较大,应测量定子膛内平均温度作为绕组温度;将所有绕组充分放电;应分相测量,每相的绕组必须头尾短接,并将非被试绕组、转子绕组短接接地;分别记录15、60s的绝缘电阻值,按照K=R60/R15计算出吸收比;测试结束后,将被测绕组回路对接地的机壳作电气连接5 min以上使其充分放电;试验结果判断依据绝缘电阻值自行规定,若在相近试验条件下,绝缘电阻值低到历年正常值l/3以下时,应查明原因;各相绝缘电阻的差值不应大于最小值的100%;吸收比≥;吸收比如果不合格时,应测量极化指数;2、定子绕组直流电阻:测试方法±3%;试验结果判断依据各相直流电阻值相互间差别以及与初次测量值比较,相差值不得大于最小值的%;相间相差= 最大值-最小值/最小值×100%与初次测量值互差=测量值-原始值/原始值×100%相间差与历年的相对变化大于1%时应引起注意;3、定子绕组直流耐压使用仪器、工具:200KVA直流高压发生器、μA表一块、试验线若干、放电棒;注意事项:做好试验前的各项准备工作;布置、落实现场的安全措施;对试验人员交待试验内容及有关注意事项;要求有关技术人员及领导到现场监督;试验前应将热工测点及转子绕组可靠接地;在试验中如发现异常现象,应立即停止试验,查明异常原因;试验步骤:用2500V兆欧表测量绕组对地绝缘及吸收比,应符合规程要求;直流耐压试验接线:1按上图将试验回路接好;2回路进行空试,记录每个阶段的空试泄漏电流值;3将高压引线接入一相绕组,其它两相绕组接地;4按、1、、2、倍的额定电压升压,每阶段停留1min,读取泄漏电流值;5升压时应注意各阶段与去年值比较;如发现明显差异,应分析原因,决定是否继续升压;6升压结束后将电压迅速回到零位,断开试验电源,将被试物充分放电;7按上述步骤进行进行其它两相试验;安全措施为保证人身和设备安全,要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护,防止无关人员误人;试验时试验人员与看守人员通信要通畅,没有试验人员的命令看守人员不能乱动;负责升压的人要随时注意周围的情况,一旦发现异常应立刻断开电源停止试验,查明原因并排除后方可继续试验;试验设备的布置紧凑、连接线短,选用屏蔽导线,接地线应牢固可靠;注意对试验完毕的绕组必须充分放电;试验过程中,如发现泄漏电流随时间急剧增长,或有绝缘烧焦气味、冒烟或发生响声等异常现象时,应立即降低电压断开电源停止试验,将绕组接地放电后再进行检查;4、定子绕组交流耐压:直流耐压试验合格后,按下图接好交耐试验电路;分别测量发电机三相绝缘电阻,应符合规程要求;非被试绕组电气连接后接地;被试绕组首尾连接后引出;记录绕组温度、环境温度和湿度;整定过压保护动作电压为为试验电压;升压必须从零开始,升压速度在40%试验电压以内可不受限制,其后应均匀升压,速度约每秒3%的试验电压,升至试验电压取倍Un=KV后维持1 min;将电压降至零,拉开电源,该试验绕组试验结束;对其它各相绕组进行试验;将被试绕组接地放电,并测量绝缘和吸收比;5、转子试验转子绕组绝缘电阻测试,采用1000V摇表进行测试;转子直流电阻测试,测试在转子冷态下进行;转子交流耐压用2500V摇表进行测试;6、转子交流阻抗试验:测试方法:a隐极式转子在膛外或膛内以及不同转速下测量;b每次试验应在相同条件和相同电压下进行,试验电压峰值不超过额定励磁电压;图中1、2为转子滑环,ZQ为转子绕组励磁侧回路断开,准备好调压器、转子交流阻抗试验仪一套,并按上图连接好试验接线:在发电机0转速时膛内测量转子交流阻抗,分别测量在40V、80V、120V电压时的电流值,应测量上升值和下降值;发电机转子在膛外时测量转子交流阻抗,分别测量在40V、80V、120V电压时的电流值,应测量上升值和下降值,并在每一阶段应测量转子的绝缘电阻;按上述方法分别在发电机500r/min、1200r/min、2000r/min、3000r/min转速下测量交流阻抗值,并在每一阶段应测量转子的绝缘电阻;将测量结果代入Z=U/I式中,计算出阻抗值,与出厂或历年数值比较,不应有显着变化;在机组临界状态时,某些阶段无法维持,可以根据实际情况进行;7、发电机轴电压测量:测量发电机轴电压如下图所示:测量前将大轴上的接地保护电刷提起来;将发电机两侧轴与轴承用电刷短路,在发电机转子两端接一交流电压表V1,用交流电压表测量发电机轴上电压U1;将发电机轴与轴承经电刷短路,在励磁机侧测量轴承支座与地之间的电压U2:当U1≈U2时,说明绝缘垫绝缘良好,当U1>U2时,说明绝缘垫绝缘不好;测量发电机大轴对地电压小于10V应分别在空载无励磁、空载额定电压及额定负荷下测量;六、安全、环境保护措施1.密切注意试验对环境的影响,试验后清理好试验场地;2.布置、落实现场的安全措施;3.对试验人员交待试验内容及有关注意事项;4.要求有关技术人员及领导到现场监督;七、试验设备清单八、现场试验记录1.大修前试验记录表1:绝缘电阻和吸收比表2:定子绕组的直流电阻表3:定子绕组泄漏电流和直流耐压表4:定子绕组的交流耐压2.大修后试验记录表5:定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数表6:定子绕组泄漏电流和直流耐压表7:转子绕组的交流阻抗和功率损耗。

发电机电气试验方法及标准

发电机电气试验方法及标准

发电机电气试验方法及标准一.高压发电机第一部分:定子部件1.直流电阻2.目的:检查绕组的焊头是否出问题等原因测试环境:冷状态下进行测试工具:直流电阻电桥数据处理:各项的测试应做以下处理数据处理(I max-I min)/I平均≤2%结果判定:测试值必须满足以上的关系,不满足就应检查定子线圈。

3.绝缘电阻目的:检测线圈的绝缘电阻的大小,为以后的试验确定安全保证。

测试环境:常温下测试,记录数据要记录当前的温度。

测试工具:兆欧表注意事项:在绝缘电阻测试的过程中,在每项测试完之后应该对绕组充分放电,不然会造成严重的后果测试方法:在测量前应充分对地放点,注意机械调零,在测试的时候除开被测项,其他的各项都应该接地,测试的时候记录测试时间为15s和60s时的电阻值,在测试后计算吸收比,吸收比=R60/R15吸收比应满足大于2,而且各个项的绝缘电阻不平衡系数不应大于2(不平衡系数指最大一项的R60与最小一项R60之比)4.直流耐电压.目的:在较高的电压下发现绕组绝缘的缺陷测试环境:常温下进行试验测试工具:直流耐压设备一套测试方法:利用调压器调节电压使高压侧直流电压为0.5U N、1.0 U N、1.5 U N、2.0 U N、2.5 U N、3.0U N每阶段要停留一分钟的耐压试验时间,并在试验的时候记录各个电压时候的电流值。

每项在测试的时候其他项都必须接地。

而且在电压相同的时候各个项的电流值应该比较相近。

在规定的试验电压下,各相泄漏电流的差别不应大于最小值的50%。

注意事项:在测试的时候由于是高压,因此在测试的时候要注意安全,小心周围环境。

在每项测试完之后必须充分放电,否则容易造成事故。

必须注意的就是,测温线圈的接线头必须接地。

5.交流耐电压目的:检查线圈之间的绝缘性能测试环境:常温下进行试验测试工具:耐电压试验设备一套测试方法:发电机定子的交流耐压试验在制作的过程中一共有三个阶段要测试,下面就分别介绍试验的方法:(1)、单个线圈的交流耐电压试验,每次基本上做10个线圈的耐电压试验,试验方法是:在工作台上面放木方,木方里面用海绵等软性有弹性的材料包扎一圈,必须要厚点的,外面包0.1mm左右的铝铂,并且用铜丝将其绑好,在整个线圈的低阻部分必选全放在木方上方。

发电机电气安全试验方案

发电机电气安全试验方案

发电机电气安全试验方案1. 概述本文档旨在为发电机的电气安全试验提供一个方案。

电气安全试验是确保发电机的电气系统符合相关标准和规定的重要步骤。

2. 试验目的- 验证发电机的电气系统的正常运行状态;- 检查发电机的电气系统是否存在潜在的安全隐患;- 确保发电机的电气系统符合适用的标准和规定。

3. 试验准备在进行发电机的电气安全试验前,应做好以下准备工作:- 确定试验所需的设备和工具;- 检查发电机的外观及电气连接是否完好;- 准备试验所需的电气负载;- 确保试验现场安全并遵守相关安全规定。

4. 试验步骤步骤一:准备发电机1. 确保发电机处于停机状态,并断开与电源的连接。

2. 检查发电机的电缆、接线和接地装置是否正常并牢固。

3. 检查并记录发电机的相关参数,如电压、功率等。

步骤二:接地测试1. 使用适当的接地测试仪器对发电机的接地情况进行测试。

2. 检查发电机的接地电阻是否符合相关标准和规定。

步骤三:绝缘测试1. 使用绝缘测试仪器对发电机的绝缘性能进行测试。

2. 确保发电机的绝缘电阻值满足相关标准要求。

步骤四:电气负载测试1. 将预定的电气负载连接到发电机的输出端。

2. 检查发电机在负载情况下的电压、频率等参数是否正常。

3. 检查发电机的电气系统是否能够稳定工作并承受额定负载。

5. 试验记录与结果分析在进行电气安全试验过程中,应进行详细的试验记录,并分析试验结果。

试验记录应包括试验时间、试验步骤、试验数据等内容。

根据试验结果的分析,可以评估发电机的电气安全性,并采取相应的措施进行维修或改进。

6. 安全注意事项- 在进行试验时,应遵守相关安全规定,确保试验人员的人身安全;- 所涉及的试验设备和工具应符合相关标准,并按照正确的方法进行使用;- 在试验过程中,注意发电机的电气系统是否存在异常情况,并及时采取相应的措施;- 如遇紧急情况或异常情况,应立即停止试验并采取必要的安全措施。

7. 结论通过进行发电机的电气安全试验,可以确保其电气系统的正常运行并符合相关要求。

电厂发电机电气试验方案

电厂发电机电气试验方案

电厂发电机电气试验方案Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#发电机电气试验方案批准:审核:校核:编制:一、目的为了确保泰祥热电 #1发电机组在本次A级检修后能安全、稳定运行。

根据此次检修性质,特制定本发电机试验方案。

此次发电机试验按照大修试验标准进行。

二、依据1.《火电厂电气设备起动调试》2.《电力安装工程电气设备交接试验标准》3.《电力设备预防性试验规程》4.《电力技术标准汇编――高压电气试验》5. 《电力技术标准汇编――电机》6. 济南发电设备厂 WX21Z-073LLT 空内冷汽轮发电机制造技术规范三、安全措施及注意事项1.为保证人身和设备安全,应严格遵守《国家电网公司电力安全工作规程(变电站和发电厂电气部分)》中有关规定。

2.进行高电压试验时,为保证人身和设备安全,要求必须在试验设备周围设围栏,并有专人监护,防止有关人员误入。

3.试验时试验人员与看守人员通信要通畅,没有试验人员的命令看守人员不能乱动,发现异常要尽快告知试验人员。

五、试验方法1、定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数:测试方法:分别测量各绕组对其它绕组及地的绝缘电阻,并将所有其他绕组应同机壳做电气连接。

试验步骤测量前将发电机出口电压互感器1P、2P拉出、电流互感器二次侧短接接地。

测量并记录环境温度和湿度,如果绕组温度与环境温度相差较大,应测量定子膛内平均温度作为绕组温度。

将所有绕组充分放电;应分相测量,每相的绕组必须头尾短接,并将非被试绕组、转子绕组短接接地。

分别记录15、60s的绝缘电阻值,按照K=R60/R15计算出吸收比。

测试结束后,将被测绕组回路对接地的机壳作电气连接5 min以上使其充分放电。

试验结果判断依据绝缘电阻值自行规定,若在相近试验条件下,绝缘电阻值低到历年正常值l/3以下时,应查明原因;各相绝缘电阻的差值不应大于最小值的100%;吸收比≥。

(最新整理)发电机电气预防性试验项目、标准、试验方法

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二、定子绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数
3.试验结果判定
R75
Rt
Ω)75 ℃时的绝缘电阻值
R t (MΩ)t ℃时的绝缘电阻值
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二、定子绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数 5.提高定子绕组绝缘电阻方法 ➢ 去湿机干燥。 ➢ 氢干燥器干燥。 ➢ 水内冷机组热水干燥。 ➢ 吹扫 ➢ 空转 ➢ 短路干燥
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四、定子绕组交流耐压 3.试验方法
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四、定子绕组交流耐压
3.试验方法
➢ 交流耐压试验前,应首先检查并测量发电机定子绕组的
绝缘电阻,并进行直流泄漏试验,如有严重受潮或严重
缺陷,需经消除后方可进行交流耐压试验,并应保证所
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一、定子绕组直流电阻
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二、定子绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数 1.试验标准 1) 绝缘电阻值自行规定。 若在相近试验条件(温度、 湿 度) 下,绝缘电阻值降低到历年正常值的1/3 以下时,应 查明原因 。 2) 各相或各分支绝缘电阻值的差值不应大于最小值的 100% 。 3) 吸收比或极化指数: 环氧粉云母绝缘吸收比不应小于 1.6 或极化指数不应小于 2.0; 4)参见 2021/7/26 GB 20160—2006《旋转电机绝缘电阻测试》 8

发电机电气试验..

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三、发电机电气试验项目
(一)、定子绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数试验
5、试验结果的分析和判断
5.1、绝缘电阻温度换算:发电机定子绕组的绝缘电阻
值与绕组的温度有很大关系,温度升高时绝缘电阻下降很
快,一般温度每升高10℃,绝缘电阻值就下降一半。所以对
每次测量的绝缘电阻值都应换算到同一温度才能进行比较。
三、发电机电气试验项目
(三一)、定绕子组绝绕缘组电绝阻缘、电吸阻收、比吸或收比(和或)极化指数试验
5.3、吸收比和极化指数的判断 当发电机定子绕组绝缘受潮、脏污时,不仅绝缘电阻值
下降,而且吸收特性衰减时间缩短,吸收比值K减小。由于 吸收比对绝缘受潮反映灵敏,所以一般以它作为判断绝缘受 潮的主要指标之一。
三、发电机电气试验项目
(一)、定子绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数试验
4、测量方法 4.1、被试发电机必须和其他连接设备断开,试验时
发电机本身不能带电,端口出线必须和外部连接母线以及 其他连接设备断开,尽可能避免外部影响。
4.2在正式测量前,一定要将定子绕组对地、相间预 放电5~10min,否则测量的绝缘电阻值偏大,而吸收比又 偏小;
目录
(十)转子绕组绝缘匝间短路试验 (十一)发电机轴电压测量 (十二)发电机定子铁芯试验
一、绝缘缺陷的分类
(一)集中性缺陷
指缺陷集中于绝缘的某个或几个部分。如局部受 潮、局部机械损伤、绝缘内部气泡、瓷质裂纹等, 它又分为贯穿性缺陷和非贯穿性缺陷,这类缺陷 的发展速度较快,因而具有较大的危险性。
一、绝缘缺陷的分类
(二)在线监测
在不影响设备运行的条件下,对设备状况连续或 定时进行的监测,通常是自动进行的。
二、常用概念
(三)带电测量

发电机电气试验方法及标准

发电机电气试验方法及标准

发电机电气试验方法及标准一.高压发电机第一部分:定子部件1.直流电阻2.目的:检查绕组的焊头是否出问题等原因测试环境:冷状态下进行测试工具:直流电阻电桥数据处理:各项的测试应做以下处理数据处理(I max-I min)/I平均≤2%结果判定:测试值必须满足以上的关系,不满足就应检查定子线圈。

3.绝缘电阻目的:检测线圈的绝缘电阻的大小,为以后的试验确定安全保证。

测试环境:常温下测试,记录数据要记录当前的温度。

测试工具:兆欧表注意事项:在绝缘电阻测试的过程中,在每项测试完之后应该对绕组充分放电,不然会造成严重的后果测试方法:在测量前应充分对地放点,注意机械调零,在测试的时候除开被测项,其他的各项都应该接地,测试的时候记录测试时间为15s和60s时的电阻值,在测试后计算吸收比,吸收比=R60/R15吸收比应满足大于2,而且各个项的绝缘电阻不平衡系数不应大于2(不平衡系数指最大一项的R60与最小一项R60之比)4.直流耐电压.目的:在较高的电压下发现绕组绝缘的缺陷测试环境:常温下进行试验测试工具:直流耐压设备一套测试方法:利用调压器调节电压使高压侧直流电压为0.5U N、1.0 U N、1.5 U N、2.0 U N、2.5 U N、3.0U N每阶段要停留一分钟的耐压试验时间,并在试验的时候记录各个电压时候的电流值。

每项在测试的时候其他项都必须接地。

而且在电压相同的时候各个项的电流值应该比较相近。

在规定的试验电压下,各相泄漏电流的差别不应大于最小值的50%。

注意事项:在测试的时候由于是高压,因此在测试的时候要注意安全,小心周围环境。

在每项测试完之后必须充分放电,否则容易造成事故。

必须注意的就是,测温线圈的接线头必须接地。

5.交流耐电压目的:检查线圈之间的绝缘性能测试环境:常温下进行试验测试工具:耐电压试验设备一套测试方法:发电机定子的交流耐压试验在制作的过程中一共有三个阶段要测试,下面就分别介绍试验的方法:(1)、单个线圈的交流耐电压试验,每次基本上做10个线圈的耐电压试验,试验方法是:在工作台上面放木方,木方里面用海绵等软性有弹性的材料包扎一圈,必须要厚点的,外面包0.1mm左右的铝铂,并且用铜丝将其绑好,在整个线圈的低阻部分必选全放在木方上方。

!!!发电机试验方法

!!!发电机试验方法

同步发电机试验方法1 基本概念同步发电机指发电机发出的电压频率f 与发电机的转速n 与发电机的磁极对数有着如下固定的关系:pf 60n (转/分) (1.1) 同步发电机按其磁极的结构又可分为隐极式和凸极式。

此外,还可按其冷却方式进行分类, 常见的有全空冷、双水内冷、半水内冷、水氢氢(定子水内冷、转子氢内冷、铁心氢冷)等。

2 发电机的绝缘2.1 定子绝缘对于用户来说,主要关心其主绝缘即对地及相间绝缘。

发电机的主绝缘又大致可分为槽绝缘、端部绝缘及引线绝缘。

我国高压电机的主绝缘目前主要是环氧粉云母绝缘,按其含胶量又可分为多胶体系和少胶体系。

定子线圈导线与定子铁芯以及槽绝缘在结构上类似一个电容器,在电气试验中完全可以把它当作一个电容器对待。

为了防止定子线棒表面电位过高在槽中产生放电,环氧粉云母绝缘的定子线棒表面涂有一层低电阻的防晕漆,或在外层包一层半导体防晕带。

端部绝缘表面从槽口开始依次涂有低阻、中阻、高阻绝缘漆,防止端部电位变化梯度过大而产生电晕。

2.2 转子绝缘转子绝缘包括对地绝缘和绕组的匝间绝缘。

3 发电机的绝缘试验项目3.1 发电机常规试验项目(电气部分)1)定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数测量2)定子绕组的直流电阻测量3)定子绕组泄漏电流测量和直流耐压试验4)定子绕组交流耐压试验5)转子绕组绝缘电阻测量6)转子绕组直流电阻测量7)转子绕组交流耐压试验8)发电机和励磁机的励磁回路所连接的设备(不包括发电机转子和励磁机电枢)的绝缘电阻测量9)发电机和励磁机的励磁回路所连接的设备(不包括发电机转子和励磁机电枢)的交流耐压试验10)发电机组和励磁机轴承的绝缘电阻11)灭磁电阻器(或自同期电阻器)的直流电阻12)转子绕组的交流阻抗和功率损耗测量3.2 发电机特殊试验项目(电气部分)1)定子铁心试验2)定子槽电位测量3)定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量4)轴电压测量5)定子绕组绝缘老化鉴定6)空载特性试验7)三相稳定短路特性试验8)检查相序9)温升试验4 绝缘电阻测量4.1 试验目的检查发电机绝缘是否存在受潮、脏污、机械损伤等问题。

发电机预防性试验方法

发电机预防性试验方法

发电机预防性试验方法发电机是一种常见的电力设备,用于将机械能转化为电能供应给各种负载。

为了确保发电机在长期运行中的可靠性和安全性,预防性试验是必不可少的一项工作。

下面将介绍几种常用的发电机预防性试验方法。

1.绝缘电阻测试绝缘电阻测试是一种常见的发电机预防性试验方法,用于检测绝缘材料是否存在漏电现象。

测试时将发电机的绕组与大地分离,然后通过施加一定的电压,测量绝缘材料的电流,从而判断是否存在绝缘故障。

一般来说,绝缘电阻测试应该按照标准要求进行,并且需要定期进行。

2.定子、转子绝缘试验定子和转子是发电机的核心部件,其绝缘性能对整个设备的运行安全性至关重要。

因此,定期进行定子和转子绝缘试验是非常重要的预防性措施。

该试验通过施加一定的电压,测量绝缘材料中的电流,以评估绝缘材料的质量和状况。

3.变压器比率测试发电机中的变压器是将机械能转化为电能的关键设备之一、为了确保变压器的工作正常,在预防性试验中应包括变压器的比率测试。

该试验通过施加一定的电压和电流,测量变压器的输出电压和电流,以确定变压器的比率是否符合设计要求。

4.轴承振动测试轴承是保证发电机正常运转的重要组成部分,其工作状态直接影响到发电机的可靠性和寿命。

因此,在预防性试验中应包括对轴承振动的测试。

该试验通过使用加速度传感器等设备,测量轴承运行时的振动水平,并根据标准要求进行评估和判断。

5.电气性能测试除了绝缘性能和机械性能之外,发电机的电气性能也是需要进行预防性试验的一项内容。

该试验包括对发电机的输出电压、电流、频率等进行测试,以确保其满足设计要求和运行参数。

综上所述,发电机的预防性试验方法主要包括绝缘电阻测试、定子、转子绝缘试验、变压器比率测试、轴承振动测试和电气性能测试等。

通过定期进行这些试验,可以及时发现和排除潜在的故障,确保发电机的正常运行,并提高其使用寿命和可靠性。

发电机检验执行标准

发电机检验执行标准

发电机检验执行标准
一、引言
本标准旨在规定发电机检验的各项要求和程序,以确保发电机的性能、安全、环保及可靠性符合规定。

在检验过程中,应遵循本标准,以确保检验的准确性和可靠性。

二、外观检查
1.检查发电机的外观是否完好,无损伤、锈蚀、变形等现象。

2.检查发电机附件是否齐全,包括散热器、控制箱、电机漆包线等。

3.检查发电机的安装基础是否稳固,无松动现象。

三、性能测试
1.测试发电机的电压、频率、功率因数等电气性能参数,是否符合要求。

2.测试发电机的启动性能,包括启动电流、启动时间等参数。

3.测试发电机的负载性能,即在规定负载下发电机的运行参数。

四、耐压试验
1.对发电机进行耐压试验,以检验其绝缘性能。

2.试验电压应符合相关标准和规定。

3.试验过程中应检查发电机是否出现电击穿或电火花等现象。

五、绝缘电阻测量
1.使用兆欧表测量发电机的绝缘电阻,以评估其绝缘性能。

2.测量时应注意断开电源,以免损坏设备。

3.测量结果应符合相关标准和规定。

六、振动和噪声测试
1.对发电机的振动和噪声进行测试,以评估其运行性能。

2.测试时应选择合适的测量仪器和位置。

3.测试结果应符合相关标准和规定。

七、排放和环保标准
1.检查发电机的排放是否符合相关环保标准。

2.对不符合标准的排放应采取相应的处理措施。

八、操作和安全规程
1.检查发电机操作人员是否经过专业培训并熟悉操作规程。

2.检查发电机周围是否存在易燃、易爆等危险品。

3.检查发电机的接地装置是否安全可靠。

发电机试验大纲

发电机试验大纲

发电机电气设备大修后调试方案与措施一、试验项目1、不同转速下的发电机转子的绝缘电阻,交流阻抗测试.2、励磁机空载特性试验.3、发电机短路特性试验,励磁机负载特性试验.4、发电机电流保护定值校对.5、发电机电压回路检查.6、发电机空载特性试验.7、发电机及PT、引出线核相检查.8、发电机差动相量检查.9、发电机轴电压测量.二、组织措施1、试验总指挥:2、试验负责人:3、试验人员:三、试验时间安排1、试验前由值长下达电气准备启动调试命令.2、试验时间计划从汽轮机转速稳定在3000r/min移交电气共4小时.四、安全措施(负责人:运行班长)1、试验前应收回1#发电机系统的全部工作票,并有发电机本体、小间及发电机引出线母线、电缆、开关、CT、PT的有关报告及保护传动报告.2、发电机系统核相前,应由操作班运行人员再次检查回路清洁,无关人员撤离现场.3、设备带电后,检查本体,主控及相关回路的设备有无异常,所有人员禁止接触带电设备的绝缘部分,已防漏电伤人.4、做短路特性的短路排应能承受800A 、10分钟无异常.五、试验前的准备工作1、准备好在1#发电机出口断路器021、开关下接线座装设短路排,备做短路特性试验用.2、准备好各项试验用的表格记录;负责人根据试验内容进行人员分工.3、仪器、仪表接线①、准备一块双钳相位表,一块相序表,一块数字万用表和试验用的引线及一次定相杆.②、在发电机本体处接好做交流阻抗、功率损耗试验用的电压、电流和瓦特表.③、在励磁机励磁电流RC回路613中串接一块0.5级0-5A的直流电流表,在发电机小间400A/75mV的分流器606和608线引到主控处接入0.5级0-75mV的直流电压表,并把表盘电流表拆掉.④、在发电机控制屏转子电压表601、602并接一块0.5级的0-300V的直流电压表⑤、在发电机控制屏端子排A451、C451串接两块0.5级0-5A电流表,在A613、B600,C613、B600并接两块0.5级0-150V电压表及N461串接一块电流表.六、试验的检查工作1、发电机、励磁机碳刷齐全,接触良好. (检查人: )2、测量发电机定子、转子及回路绝缘合格. (检查人: )3、021开关油位正常,一次系统接头良好,清洁无杂物.(检查人: )4、检查CT测量、保护、计量回路不开路. (检查人: )5、检查PT二次回路不应有短路现象. (检查人: )6、检查PT一、二次保险齐全,无熔断现象. (检查人: )7、传动发电机保护、控制信号回路动作正确. (检查人: )8、检查磁场可调电阻器RC动作正确. (检查人: )9、检查发电机系统的绝缘报告齐全、合格. (检查人: )10 .检查发电机一次回路接线正确、牢固清洁无杂物.(检查人: )七、试验步骤1、不同转速下转子的交流阻抗,功率损耗的测定.1)、拆掉发电机转子上的碳刷引线.2)、接好试验用的电压表、电流表和瓦特表.3)、试验要求在盘车、及每隔500r/min做一点,在额定转速下则应在超速试验前后分别测量;要求电压取10V、20V、40V 和50V四个点.试验时应注意先放好铜刷再加电,电源拉开后再将铜刷拿开.4)、每做完一次不同转速的交流阻抗时测量转子对地的绝缘电阻.5)、做完后在3000转测量励磁机的剩磁电压应在 mV左右.6)、注意事项:a、操作人员不许带手套,衣服要整洁,扣好袖口.b、试验过程中所加转子电压不应超过100V,且用相电压和隔离变压器.c、不同转速下转子的绝缘电阻测定应用1000V摇表测量.d、做完应计算不同转速的交流阻抗,要求相邻转速下的交流阻抗变化值不应超过最大值的5%,并与以前比较不应有明显变化.2、励磁机空载特性试验(额定转速)1)、短接2RM.2)、检查磁场变阻器在最大位置.3)、灭磁开关在断位,灭磁开关操作保险在断位.4)、投入励磁刀闸,空载电压在5V左右.5)、调节磁场变阻器,电压每隔10V读取一点,电压升至150为止,记录标准表的励磁机输出电压、励磁机励磁电流和控制盘励磁机输出电压读数值.6)、按反方向做下降特性试验.7)、调整磁场变阻器至最大位置.8)、注意事项:励磁电阻器只能向一个方向缓慢调节,不许在某一点停留或来回调节.3、发电机短路特性和励磁机负载特性试验.1)、拆掉1#发电机2RM短接线,恢复转子碳刷引线.2)、发电机保护压板全部断开.3)、检查021-3-4刀闸在断位及短路排安装牢固,4)、投入021-2刀闸.5)、发电机达到额定转速,合入工作励磁刀闸,送上MK开关的操作、合闸保险,排人监视短路排的运行情况.6)、试验人员就位,做好记录发电机静子电流、转子电流、转子电压、励磁机励磁电压和励磁机励磁电流数据及相应的盘表.7)、合MK,升静子电流至60A.8)、电流回路检查:检查A411、B411、C411,A421、B421、C421,A451、B451、C451,A461、B461、C461的电流为0.5A,A441、C441电流应为0.866A.9)、检查完毕均匀升静子电流,每60A读取一点直至412A,二次电流3.43A,然后做下降特性曲线.(在增加电流过程中,若发现电流回路开路、有火花、放电声、测量数据不正确时,均应立即灭磁并查明原因.)10)、降静子电流至0A,断开MK.4、发电机电流保护定值校对:1)、做好差动回路测量准备w升电流至额定值,检查如下:测试A461、B461、C461和A411、B411、C411电流分别为3.43A;测试A462、B462、C462和N462分别为0A,用UT51万用表测量差动继电器端子4、8之间不平衡电压不大于0.15V.2)、用UT51万用表在发电机保护屏端子排测量A461、B461、C461和A411、B411、C411与N4**之间的负载压降,在发电机自动调整励磁屏端子排测量A441、C441之间的负载压降,在发电机控制屏端子排A451、B451、C451与N451和电度表屏端子排A421、C421与N421之间测量负载压降.3)、排人监视过负荷、过电流继电器,升电流.4)、过负荷:一次电流516A,二次电流4.3A,9秒.5)、过电流:一次电流600A,二次电流5A,2.5秒.6)、降静子电流为零,断开MK,拉开021-2刀闸.7)、拆掉021开关下口的短路母线排.5、发电机电压回路检查:1)、发电机转速维持3000r/min.2)、检查021开关及021-1-2刀闸在断开位置.3)、投入1#发电机的各保护至跳闸位置,发电机联跳目联压板退出.4)、合上021-3-4刀闸.5)、合上励磁刀闸,投上灭磁开关的操作、合闸保险,合上灭磁开关.6)、慢慢升电压至发电机0.3Ue电压并停下,检查发电机小间母线及设备是否正常,母线、设备有无放电声音和异常现象,二次回路有无异味并测量A613、B600、C613之间电压正常.再升至0.5Ue时停下检查以上各处情况正常后,再在A613、B600、C613之间测量电压正常及相序正确并做记录,然后升至额定电压,并对各带电设备再进行一次检查.7)、发电机低压保护检查:a、发电机在额定电压.b、在发电机控制屏L612与B600之间,测量021-3PT开口角的不平衡电压.c、在发电机保护屏,负序电压继电器7端子与Ca、Ra之间的连接点,测量不平衡电压,不应大于1.5V.d、检查强励开关11ZK及3ZK在断位.e、缓慢降低发电机静子电压至8500V,强励继电器应动作.f、再降电压至6000V,低电压继电器应动作,随后降静子电压为零,断开MK.g、调整负序电压继电器接线,使A、B相电源线对调,缓慢升电压至负序继电器动作,并做记录恢复临时接线.h、降RC至最大位置,断开1#发电机MK.6、发电机空载特性试验:1)、断开1#发电机021开关及021-1-2刀闸.2)、断开021开关的合闸保险.3)、合上021-3-4PT刀闸.4)、试验负责人就位,准备读取静子电压、转子电压、励磁电流标准表和表盘表.5)、投入1#发电机灭磁开关MK,根据试验要求缓慢升电压.6)、上升特性:升发电机电压每隔1000V读取一点,最高升到11KV.下降特性:降发电机静子电压每隔1000V读取一点,直至为零.(注意:做上升、下降特性时,电压只能向一个方向调节,不许在某一点停留或来回调节.)7)、上升时应密切注意1#发电机的静子电流表,电流表指示应为0A,当随着电压上升,静子电流表有电流时应立即断开MK并查找原因.8)、当下降特性做完时(RC降到最低),测量发电机静子剩磁电压.测试为KV.断开1#发电机MK.7、发电机及引出线、PT核相:1)、断开021开关及021开关的合闸保险.)、断开021-2刀闸.(拆开辅助开关机械连锁并合入辅助开关)3)、投入021-1-3-4刀闸.4)、投入1#发电机励磁刀闸及MK控制、合闸保险,并合上1#发电机MK开关.5)、在TQMa和TQMa`之间接一块交流300V的电压表.6)、缓慢升电压至0.5Ue,检查各仪表指示正常后升电压至额定.7)、把1#发电机同期开关投至运行位置,同期转换开关1STK投至粗调位置,同期闭锁开关投至闭锁位置,调整发电机电压与系统电压相等,频率与系统相等.8)、把同期转换开关投至细调位置,观察同步表旋转情况:检查同步表指示情况和电压表指示情况,当同步表指示为反相最大时TQMa和TQMa`之间的电压表指示为200V,当同步表指示为正点时电压表指示为0V.到中央信号保护屏检查同期继电器动作情况,当同步表在正点左右20.时,同步检查继电器应可靠动作.9)、检查主控室与高压室通讯畅通.10)、在1#10KV高压室1#发电机开关柜021开关上口和021-2刀闸下口进行一次与二次定相,定相步骤如下:a、把1#发电机同期开关投至运行位置,同期转换开关1STK投至粗调位置,同期闭锁开关投至闭锁位置,调整发电机电压与系统电压相等,频率与系统相等.b、把同期转换开关投至细调位置,观察同步表和核相仪表计指示情况:做6次核对,每相控制室和高压室各核对两次.主控室同步表在正点时高压室核相仪表指示为0,同步表在反相最大时高压室电压表指示摆动到最大值.11) 核对同期闭锁回路:同步指针在反向时手动按下集中合闸按扭,021开关不应合闸,当同步表指针逐步向同期点靠近至20º时,应发出合闸脉冲且应正确合闸.12) 降RC最大,断开1#发电机MK及发电机操作、合闸保险.13)、合入021-2刀闸,必须保证无电压的情况进行.14)、发电机的并列操作.8、差动保护的向量检查:(在发电机带满负荷时测量)1)、当发电机带上一定负荷后并,相位表电压V1接A613、B600,相位电流I2测量A461、B461、C461,A411、B411、C411电流相位,并画出六角相量图.2)、轴电压的测量:用UT51万用表测量,轴两端电压(V1)应和轴承与地之间的电压(V2)大约相等,如V1<V2,说明测量不准,如V1>V2且超过10%时说明轴承绝缘不良.。

发电机组启动前应做的电气试验

发电机组启动前应做的电气试验

一、保护信号及联锁试验.1、做发电机主断路器和自动灭磁开关拉合闸试验及联锁试验正常。

2、发变组保护传动及联锁试验正确,保护控制回路信号正常。

3、厂用电系统低电压联锁试验联动正常。

4、做机组各辅机电机保护联锁试验及事故按钮跳闸试验正常。

二、发电机的绝缘测量发电机绝缘电阻测量一般在机组停运和检修工作票终结,于有关接地线拆除和接地隔离开关拉开后进行。

绝缘测量既能复查机组检修后设备是否完好,还可以取得检修后机组的原始数据,作为运行中参考比较的技术资料。

1、发电机定子绕组绝缘标准:使用1000~2500v专用摇表测量,其绝缘电阻应符合以下要求:电机的75℃绝缘应不低于以下数值:R75℃=Un/1000+0.01Pn在不同的温度下,其绝缘电阻可按下式换算:~Rt= R75℃*2(75- t)/10;10分钟对1分钟的绝缘电阻比值,不小于2倍;各相绝缘电阻差异倍数不大于2;将此绝缘电阻值与相近条件下(温度、湿度)的初次值和制造厂家提供的交接实验数值,或上次大修时测得的结果进行比较,若低于前者的1/3~1/5,则应查明原因予以消除。

并且,其绝缘吸收比应不小于1.3。

2、发电机励磁回路绝缘标准;使用500~1000v摇表测量,其对地绝缘电阻应不小于0.5M,否则应查明原因予以消除,未消除时不得启动。

3、发电机励端轴承的绝缘标准:使用1000v摇表测量,轴承座对地绝缘件的绝缘电阻值应不低于1M。

三、发电机整体气密性实验1、新安装或大修结束的发电机,总装后必须进行整体气密性实验,对于因故障停机进行漏氢消缺工作的发电机,启动前必须进行整体气密性实验,合格后方可充氢置换。

H2实验方法及标:先通入干净的压缩空气,压力稍低于额定氢压,在此压力下检查和消除可能存在的漏点。

然后将机内气压升至额定氢压,稳定开始记时,每小时记录一次机内气压。

实验持续24小时,整体气密性实验每昼夜最大允许漏气量(0.1MPA)四、空载特性实验1、发电机空载特性指:发电机以额定转速空载运行时其电动势E0与励磁电流If之间的关系曲线。

汽轮发电机电气试验标准

汽轮发电机电气试验标准

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发电机电气试验

发电机电气试验

发电机电气试验发电机是一种将机械能转化为电能的设备,广泛应用于电力、交通等领域。

在发电机生命周期的不同阶段,都需要进行电气试验,以保证其正常运行和安全性。

本文将对发电机电气试验的相关知识进行介绍和分析。

发电机电气试验的分类发电机电气试验可按照电气参数的种类分类,分为以下几种类型:负载特性试验负载特性试验主要是测试发电机在不同负载下的输出电功率与负载电流之间的关系,主要参数有正向电压降、反向电压降、电流、功率因数、频率、效率等。

负载特性试验可分为单载试验和多载试验两种形式。

绝缘试验绝缘试验是检测发电机绝缘性能的一种方法,主要包括耐压试验和绝缘电阻测试。

耐压试验是指在规定条件下,通过加给定电压对发电机的绝缘系统进行测试,以确定绝缘系统的强度和稳定性。

绝缘电阻测试是指测试发电机的各电气部件与机壳之间和各电气部件之间的电阻。

机械试验是对发电机机械性能的测试,主要包括轴承、平衡、几何尺寸、机壳和连接部件等。

其中,轴承试验是发电机常见故障之一,轴承故障会引起失衡、振动、噪声等问题,甚至会导致发电机严重损坏,因此轴承试验尤为重要。

发电机电气试验的方法发电机电气试验主要包括实验室内试验和现场试验两种方法。

实验室内试验实验室内试验是在专门的试验室中进行的试验。

实验室内试验通常需要经过以下步骤:1.检查试验设备及仪器仪表:在试验设备投入使用前,需要检查仪器仪表、电源、调节器、传感器等试验设备,确保其正常工作。

2.导通线路:将试验设备与测试发电机的线路连接好并调整其电参数,确认线路连接稳定。

3.负载特性试验:按照计划进行负载特性试验,记录各项参数。

4.绝缘试验:按照计划进行绝缘试验,记录各项参数。

5.机械试验:按计划进行机械试验,记录各项参数。

6.数据处理:对实验数据进行处理和分析,并撰写试验报告。

现场试验是在发电机安装完成后,在其正常运行条件下进行的试验。

现场试验的方法有以下几点需要注意:1.确认试验范围和要求:进行现场试验前,需要确认试验的范围和要求,并准备好所需的仪器和设备。

电厂发电机电气试验方案

电厂发电机电气试验方案

电厂发电机电气试验方案1.试验目的1.1验证发电机绕组的绝缘强度和电气性能;1.2检查发电机的接地系统是否良好,确保安全接地阻抗满足要求;1.3验证发电机的短路电流及补偿特性;1.4测试发电机的并联运行能力;1.5测试发电机的电压调整性能。

2.试验内容和方法2.1绝缘强度试验2.1.1试验内容:对发电机的绕组进行绝缘强度试验,检查绝缘材料和绝缘结构是否满足要求。

2.1.2试验方法:使用高压发生器对发电机的绕组进行接地绕组测试和相间绝缘测试,保持试验电压一段时间,观察绝缘状况。

2.2接地系统测试2.2.1试验内容:检查发电机的接地系统是否满足要求,确保安全接地阻抗符合规定。

2.2.2试验方法:使用电阻检测仪器测量发电机接地系统的接地电阻,将测量结果与规定值进行比较,确认是否达到要求。

2.3短路电流试验2.3.1试验内容:测试发电机的短路电流和补偿特性,以验证发电机的运行安全性和可靠性。

2.3.2试验方法:将发电机的绕组短路,通过电流互感器测量短路电流的大小,同时记录补偿器的动作情况,检查发电机的过载能力。

2.4并联运行试验2.4.1试验内容:测试发电机的并联运行能力,验证其与其他发电机的配合工作情况。

2.4.2试验方法:将发电机与其他同类型的发电机并联运行,观察电气参数的变化情况,同时检查发电机的同步性和功率分配情况。

2.5电压调整试验2.5.1试验内容:测试发电机的电压调整性能,以验证其在负载变化时保持稳定的能力。

2.5.2试验方法:通过负载调整装置改变发电机的输出负载情况,观察发电机输出电压的变化情况,同时测量电压调整时间和稳定性。

3.试验计划根据试验内容和方法,制定相应的试验计划,包括试验时间、测试仪器和设备的准备等。

4.试验结果分析根据试验数据和观察结果,对发电机的电气性能和稳定性进行评估和分析,确定发电机是否符合要求。

5.试验报告编写根据试验结果,编写试验报告,包括试验目的、方法、结果和建议,为后续的发电机运行和维护提供参考。

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发电机电气试验方法及标准一.高压发电机第一部分:定子部件1.直流电阻2.目的:检查绕组的焊头是否出问题等原因测试环境:冷状态下进行测试工具:直流电阻电桥数据处理:各项的测试应做以下处理数据处理(I max-I min)/I平均≤2%结果判定:测试值必须满足以上的关系,不满足就应检查定子线圈。

3.绝缘电阻目的:检测线圈的绝缘电阻的大小,为以后的试验确定安全保证。

测试环境:常温下测试,记录数据要记录当前的温度。

测试工具:兆欧表注意事项:在绝缘电阻测试的过程中,在每项测试完之后应该对绕组充分放电,不然会造成严重的后果测试方法:在测量前应充分对地放点,注意机械调零,在测试的时候除开被测项,其他的各项都应该接地,测试的时候记录测试时间为15s和60s时的电阻值,在测试后计算吸收比,吸收比=R60/R15吸收比应满足大于2,而且各个项的绝缘电阻不平衡系数不应大于2(不平衡系数指最大一项的R60与最小一项R60之比)4.直流耐电压.目的:在较高的电压下发现绕组绝缘的缺陷测试环境:常温下进行试验测试工具:直流耐压设备一套测试方法:利用调压器调节电压使高压侧直流电压为0.5U N、1.0 U N、1.5 U N、2.0 U N、2.5 U N、3.0U N每阶段要停留一分钟的耐压试验时间,并在试验的时候记录各个电压时候的电流值。

每项在测试的时候其他项都必须接地。

而且在电压相同的时候各个项的电流值应该比较相近。

在规定的试验电压下,各相泄漏电流的差别不应大于最小值的50%。

注意事项:在测试的时候由于是高压,因此在测试的时候要注意安全,小心周围环境。

在每项测试完之后必须充分放电,否则容易造成事故。

必须注意的就是,测温线圈的接线头必须接地。

5.交流耐电压目的:检查线圈之间的绝缘性能测试环境:常温下进行试验测试工具:耐电压试验设备一套测试方法:发电机定子的交流耐压试验在制作的过程中一共有三个阶段要测试,下面就分别介绍试验的方法:(1)、单个线圈的交流耐电压试验,每次基本上做10个线圈的耐电压试验,试验方法是:在工作台上面放木方,木方里面用海绵等软性有弹性的材料包扎一圈,必须要厚点的,外面包0.1mm左右的铝铂,并且用铜丝将其绑好,在整个线圈的低阻部分必选全放在木方上方。

试验的电压计算公式见后表格(2)、在下线的过程中耐电压试验,每次基本上下线下到10个左右就要做该试验,在做线圈试验的时候,除开试验的线圈其他线圈都必选接地,试验电压计算公式见下面表格(3)、下线完成之后耐电压试验,在做试验项的试验时,其他项应该接地,试验注意事项:由于耐电压试验是高压试验,因此在试验的时候必须注意安全,在试验的周围要拉警戒线,防止其他人进入试验的地方,试验的时候电压升高或者降低的时候必须比较平缓,不能突然升高或降低。

6. 定子铁芯磁化试验目的:定子铁损试验是检验发电机定子铁芯装配质量的重要方法,也是检验铁芯自身绝缘性能的重要工序。

其基本试验方法是在定子铁芯上缠绕若干组激磁绕组,通入50HZ 交流电压,电流在定子铁芯中产生磁场的同时产生涡流与磁滞损耗,使铁芯发热。

通过测量绕组得到的感生电压与激磁电流的有功功率损耗及温度,计算出单位重量铁芯损耗与温升(W/kg ),比较判别铁芯叠装质量。

试验环境:常温状态下试验测试方法:铁芯参数及试验计算参数(发电机定子结构参数计算)定子铁芯外径D1(mm ),定子铁芯内径D2(mm ),定子铁芯高度h (mm ),定子铁芯磁轭高度(估算) ha=(D1-D2)/2-hc (cm ),通风沟高度 b (mm ),通风沟数量 n ,槽深 hc (mm ),硅钢片安匝数 H0 (安匝/cm )我们这取 2.4,槽型尺寸 hc ×槽宽,填充系数K=0.95,选择电源频率f=50(Hz ),选择激磁电压U ,试验磁通密度B= 1T (理论数值)。

试验参数计算铁芯有效高度 L =K ×(h-n ×b ) (mm)定子铁芯磁轭截面积 S=L ×ha (cm2)激磁线圈匝数的计算 Wl=U ×104/4.44×f ×S ×B (匝)激磁线圈的电流和功率 I=π×(D1-h )×H0/Wl (A)Pl=I×U×10-3 (kV A)测量线圈匝数的计算 Wm=(U2/U) ×Wl (匝),其测量电压为(V )。

激磁线圈电缆截面积:按每平方毫米(铜线)电流密度不大于3安培选择,采用铜芯橡套绝缘软线。

定子铁损试验原理接线图10发电机定子铁芯铁损试验接线图1~380V施工电源数据处理:从0—90min,每10min记录一次;分别记录激磁电压、激磁电流、感应电压、铁损、平均铁芯温度、平均机座温度。

各部位温度通过热电偶进行测量,主要部位为铁芯槽底、机座、铁芯及外围。

分别填入相应的表格。

对于定子温度的处理是,上中下的温度不超过15℃,每个段的温度与室温不查过25℃7.定子线圈介质损耗定子线圈的介质损耗分常态和热态,试验设备都一样的,在做试验的时候要对线圈进行前处理,就是把线圈放到烘箱里面去烘,温度在120℃,时间大概8个小时左右。

然后就是线圈试验前的处理,在线圈上面包0.01mm的铝箔,为了让线圈和铝箔之间充分接触,在外面要包一层布带,1/2匝包扎,铝箔也是1/2包扎。

线圈的包扎长度为线圈的低阻部分加高阻部分,在两头的高阻部分,铝箔的高度低于5mm左右,在外面的布带也是一样的,注意在中间包扎的地方要留一个电极接线头出来,两端的铝箔也是要流0.5毫米的铝箔接测试线的。

一、常态介质损耗测试环境:常温状态下测试测试方法:按下面如图所示接好接线图,测试电压分别调整为0.2U N、0.4U N、0.6U N、0.8 U N、1.0 U N、,测试结果记下常态介质损耗角正切和电阻值,然后按照分等规定对线圈进行分类。

二、热态介质损耗测试环境:在烘箱里面进行试验测试方法:按下面如图所示接好接线图,测试电压分别调整为0.2U N、0.4U N、0.6U N、0.8 U N、1.0 U N、,测试结果记下常态介质损耗角正切和电阻值,然后按照分等规定对线圈进行分类,试验的温度分别为50℃ 80℃ 120℃ 155℃。

注意事项:在做该试验的时候,由于是高压试验,因此在做试验的时候应该对周围进行隔离操作,在测试的时候要注意安全测试试验接线图8.单个定子线圈匝间绝缘试验测试环境:常温状态下进行试验测试工具:匝间绝缘测试仪测试方法:该试验是对高压电机的定子线圈来做的试验,试验的电压选取计算公式是(2U N+2.5)kV,冲击次数我们在是3次。

匝间绝缘测试仪的使用参照相关使用说明书。

在测试的时候要注意观察示波器的波形是不是一样的,只有波形一样线圈才能使用。

第二部分:转子部件1.转子线圈直流电阻测试(1).单个线圈直流电阻目的:通过磁极线圈的直流电阻的测试,可以发现磁极线圈匝间严重的短路。

测试环境:直流电阻的测量应在冷状态下进行。

测试工具:双臂电桥法。

数据处理:磁极线圈的测试值应做以下处理数据处理(I max-I min)/I平均≤2%结果判定:测试数据不满足上面的结果,那么线圈的的电阻的最大的线圈或者最小的线圈就存在匝间短路,应该给予处理,然后再挂装。

(2).磁极挂装好后转子线圈直流电阻测试目的:通过磁极线圈的直流电阻的测试,可以发现是否存在极接头接触电阻恶化等原因。

测试环境:直流电阻的测量应在冷状态下进行。

测试工具:双臂电桥法。

数据处理:整个线圈的直流电阻与单个线圈的直流电阻的总和是不是想符合结果判定:整个线圈的直流电阻总和与单个线圈的直流电组总和不符合,那么就存在在磁极接头接触电阻恶化等原因,应该给予处理。

2.转子绝缘电阻测试(1).单个线圈绝缘电阻测试目的:通过测试转子的绝缘电阻检查转子线圈是否存在线圈匝间短路等原因。

测试环境:绝缘电阻测试一般在冷状态下进行。

测试工具:转子额定电压在200V以下的用1000V兆欧表测量;转子额定电压在200V以上的用2500V兆欧表测量。

测前准备:绝缘电阻在测试前最好进行外观检查及全面的清扫,最好能用干燥的压缩空气,将在磁极四周的污垢吹净,然后用兆欧表进行测量。

注意事项:在测试的过程中应注意在测试后应将表关掉,以防触电。

测试完之后应该要放点,对于放电时间视具体而定。

测量方法:在测量时电压应加在磁极线圈与磁极铁芯之间,注意:兆欧表的指针应接在线圈处。

数据处理:单个磁极线圈的绝缘电阻值不应低于5MΩ。

各个磁极之间的绝缘电阻值不应有很大的差别。

极电环的绝缘电阻值也不应低于5 MΩ。

结果判定:对于绝缘电阻在没达到要求的应该进行干燥处理。

在进行再绕组中通入直流电阻的方法进行干燥应按照额定电流的60%~70%进行,关于电源的选择及注意事项,可以查看相应内容。

绕组表面温度以不超过80℃来控制。

转子绕组加温干燥可以与转子磁极热打键结合进行。

(2).转子线圈绝缘电阻测试目的:通过测试转子的绝缘电阻检查转子线圈是否存在线圈匝间短路等原因。

测试环境:绝缘电阻测试一般在冷状态下进行。

测试工具:转子额定电压在200V以下的用1000V兆欧表测量;转子额定电压在200V以上的用2500V兆欧表测量。

测前准备:绝缘电阻在测试前最好进行外观检查及全面的清扫,最好能用干燥的压缩空气,将在磁极四周的污垢吹净,然后用兆欧表进行测量。

注意事项:在测试的过程中应注意在测试后应将表关掉,以防触电。

测试完之后应该要放点,对于放电时间视具体而定。

测量方法:在测量时电压应加在磁极线圈与磁极铁芯之间,注意:兆欧表的指针应接在线圈处。

数据处理:整体转子绕组的绝缘电阻值一般不应小于0.5 MΩ结果判定:对于绝缘电阻在没达到要求的应该进行干燥处理。

在进行再绕组中通入直流电阻的方法进行干燥应按照额定电流的60%~70%进行,关于电源的选择及注意事项,可以查看相应内容。

绕组表面温度以不超过80℃来控制。

转子绕组加温干燥可以与转子磁轭热打键结合进行。

3.转子工频耐电压试验(1).单个线圈交流耐电压试验目的:转子线圈的交流耐压试验的目的在于检查转子绕组绝缘缺陷。

测试环境:交流耐压试验一般在冷状态下进行。

测试工具:耐压试验设备一套。

注意事项:由于交流耐电压试验是高压试验,因此在做试验的时候应该注意安全,在试验场的周围应该用防护栏将其栏起来,避免其他人闯入试验区,造成安全隐患。

另外,由于单个磁极的绕组对地电容很小,试验电压比起定子耐压来说又低得多,电容电流很小,因此,试验用的试验变压器也不要求很大的。

具体注意事项查看相应试验的注意事项。

测试方法:在挂装前或者挂装后,以及集电环,引线,刷架等耐压试验标准均为10倍励磁电压加1000V,但不低于3000V。

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