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变频器常见十种故障的排除方法

变频器常见十种故障的排除方法

变频器常见十种故障的排除方法一、上电后键盘无显示:1. 检查输入电源是否正常,若正常,可测量直流母线P、N端电压是否正常:若没电压,可断电检查充电电阻是否损坏断路。

2. 经查P、N端电压正常,可更换键盘及键盘线,如果仍无显示,则需断电后检查主控板与电源板连接的26P排线是否有松脱现象或损坏断路。

3.若上电后开关电源工作正常,继电器有吸合声音,风扇运转正常,仍无显示,则可判定键盘的晶振或谐振电容坏,此时可更换键盘或修理键盘。

4.如果上电后其它一切正常,但仍无显示,开关电源可能未工作,此时需停电后拔下P、N端电源,检查IC3845的静态是否正常(凭经验进行检查)。

如果IC3845静态正常,此时在P、N加直流电压后18V/1W稳压二极管两端约8V左右的电压,但开关电源并未工作,断电检查开关变压器副边的整流二极管是否有击穿短路。

5. 上电后18V/1W稳压二极管有电压,仍无显示,可除去外围一些插线,包括继电器线插头、风扇线插头,查风扇、继电器是否有短路现象。

6. P、N端上电后,18V/1W稳压二极管两端电压为8V左右,用示波器检查IC3845的输入端④脚是否有锯齿波,输出端⑥脚是否有输出。

7. 检查开关电源的输出端+5V、±15V、+24V及各路驱动电源对地以及极间是否有短路。

二、键盘显示正常,但无法操作:1.若键盘显示正常,但各功能键均无法操作,此时应检查所用的键盘与主控板是否匹配(是否含有IC75179),对于带有内外键盘操作的机器,应检查一下你所设置的拨码开关位置是否正确。

2. 如果显示正常,只是一部分按键无法操作,可检查按键微动开关是否不良。

三、电位器不能调速:1. 首先检查控制方式是否正确。

2. 检查给定信号选择和模拟输入方式参数设置是否有效。

3. 主控板拨码开关设置是否正确。

4. 以上均正确,则可能为电位器不良,应检查阻值是否正常。

四、过流保护(OC):1. 当变频器键盘上显示“FO OC”时“OC”闪烁,此时可按“∧”键进入故障查询状态,可查到故障时运行频率、输出电流、运行状态等,可根据运行状态及输出电流的大小,判定其“OC”保护是负载过重保护还是Vce保护(输出有短路现象、驱动电路故障及干扰等)。

变频器常见故障维修方法

变频器常见故障维修方法

变频器常见故障维修方法在变频器日常维护过程中,经常遇到各种各样的问题,如外围线路问题,参数设定不良或机械故障。

如果是变频器出现故障, 如何去判断是哪一部分问题, 在这里略作介绍。

一、静态测试1.测试整流电路找到变频器内部直流电源的P端和N端, 将万用表调到电阻X10档, 红表棒接到P, 黑表棒分别依到R、S、T, 应该有大约几十欧的阻值, 且基本平衡。

相反将黑表棒接到P端, 红表棒依次接到R、S、T, 有一个接近于无穷大的阻值。

将红表棒接到N端, 重复以上步骤, 都应得到相同结果。

如果有以下结果, 可以判定电路已出现异常, A.阻值三相不平衡, 可以说明整流桥故障。

B.红表棒接P端时, 电阻无穷大, 可以断定整流桥故障或起动电阻出现故障。

2.测试逆变电路将红表棒接到P端,黑表棒分别接U、V、W上, 应该有几十欧的阻值, 且各相阻值基本相同, 反相应该为无穷大。

将黑表棒接到N端, 重复以上步骤应得到相同结果, 否则可确定逆变模块故障二、动态测试在静态测试结果正常以后, 才可进行动态测试, 即上电试机。

在上电前后必须注意以下几点:1.上电之前, 须确认输入电压是否有误, 将380V电源接入220V级变频器之中会出现炸机(炸电容、压敏电阻、模块等)。

2.检查变频器各接播口是否已正确连接,连接是否有松动,连接异常有时可能导致变频器出现故障,严重时会出现炸机等情况。

3.上电后检测故障显示内容,并初步断定故障及原因。

4.如未显示故障,首先检查参数是否有异常,并将参数复归后,进行空载(不接电机)情况下启动变频器,并测试U、V、W三相输出电压值。

如出现缺相、三相不平衡等情况, 则模块或驱动板等有故障。

5.在输出电压正常(无缺相、三相平衡)的情况下, 带载测试。

测试时, 最好是满负载测试。

三、故障判断1.整流模块损坏一般是由于电网电压或内部短路引起。

在排除内部短路情况下, 更换整流桥。

在现场处理故障时, 应重点检查用户电网情况, 如电网电压, 有无电焊机等对电网有污染的设备等。

变频器常见故障及解决方案变频器常见故障及修理

变频器常见故障及解决方案变频器常见故障及修理

变频器常见故障及解决方案变频器常见故障及修理变频器是一种用于控制电机转速的设备,广泛应用于工业和家用领域。

由于使用频繁和工作环境的复杂性,变频器常会出现故障。

以下是变频器常见故障及解决方案的介绍。

1.故障一:显示屏无法正常显示或显示内容乱码。

解决方案:检查显示屏连接线是否松动,如有松动应重新连接。

若问题依然存在,可能是显示屏本身故障,需要更换显示屏。

2.故障二:变频器无法正常运行或无法启动。

解决方案:检查电源线是否接触不良,如有接触不良应重新插拔。

同时检查输入电源是否正常,如有问题应及时修复。

若以上方法无效,可尝试重启变频器或进行复位操作。

3.故障三:变频器出现过流保护或过热保护。

解决方案:先检查电源电压是否正常,若正常则可能是负载过大或工作时间过长导致的过流保护或过热保护,应及时停机降温。

检查负载是否合理,如有过大的负载应调整负载大小。

4.故障四:变频器输出电压不稳定或无输出。

解决方案:检查变频器输出端是否接触良好,如有接触不良应重新连接。

同时检查输出电压是否正确,若输出电压异常应检查输出电路,如需要更换电容或晶体管等元件。

5.故障五:变频器进行频率调节无效或频率调节范围有限。

解决方案:检查变频器参数是否正确设置,如有错误应进行调整。

同时检查是否存在频率限制,如存在频率限制应进行解除。

若以上方法无效,可能是PWM模块或控制芯片故障,需要更换相应部件。

总结起来,变频器常见故障主要包括显示屏故障、运行异常、过流保护、输出电压不稳定和频率调节无效等问题。

解决这些故障的方法包括检查连接线、检查电源、调整负载大小、检查输出电路以及更换故障元件等。

在修理过程中,需要根据具体故障原因采取相应的解决方案,同时注意安全措施,确保操作正确和有效。

变频器常见故障处理和维修方法

变频器常见故障处理和维修方法

变频器常见故障处理和维修方法变频器(Variable Frequency Drive,简称VFD)是一种用于调节电动机运行速度的设备,常被用于工业生产中。

虽然变频器具有高效节能的特点,但是由于其复杂的电路和结构,常常会发生各种故障。

本文将介绍变频器常见的故障处理和维修方法。

一、过电流保护过电流保护故障通常是由于电动机过载或变频器输出短路引起的。

解决方法包括:1.检查电机是否超过额定负载。

需要调整负载或更换适当功率的电动机。

2.检查电机是否发生短路。

需要修复或更换烧坏的电机部件。

二、过电压保护过电压保护故障通常是由于电网电压过高或变频器输出电压异常引起的。

解决方法包括:1.检查电网电压是否过高。

如果是,需要调整或修复电网电压。

2.检查变频器输出电压是否正常。

如果不正常,需要检查变频器电路或更换变频器。

三、过温保护过温保护故障通常是由于变频器内部温度过高引起的。

解决方法包括:1.检查变频器风扇是否正常工作。

需要检查风扇是否旋转自如,如果不正常,需要修复或更换风扇。

2.检查变频器通风情况。

如果通风不良,需要增加通风设备或更换安装位置。

四、电源故障电源故障通常是由于电源供应不稳定或变频器内部电源问题引起的。

解决方法包括:1.检查电源电压是否稳定。

需要调整或修复电源供应。

2.检查变频器内部电源模块是否正常。

如果不正常,需要检查或更换电源模块。

五、程序故障程序故障通常是由于设置参数错误、控制逻辑错误或控制信号问题引起的。

解决方法包括:1.检查变频器参数设置是否正确。

需要检查参数设置手册,并按照要求进行设置。

2.检查控制信号是否正常。

需要检查控制信号源和信号线路,并修复或更换故障部件。

六、其他故障除了以上常见故障之外,还有一些其他故障,包括电源接线错误、继电器故障、IGBT损坏等。

解决方法因具体情况而异,需要根据具体故障进行排查和修复。

总结起来,处理变频器故障的关键是根据故障现象进行排查,然后根据具体情况采取相应的维修方法。

变频器常见故障及解决方法综述

变频器常见故障及解决方法综述

变频器常见故障及解决方法综述变频器是一种能够将电流频率和电压进行相应调节的电力调节装置,广泛应用于工业生产和家庭用电领域。

然而,变频器也会遇到一些常见的故障。

本文将对变频器常见故障及其解决方法进行综述。

一、电源故障1.电源电压异常:电源电压过低或过高会对变频器的正常工作造成影响。

解决方法是检查供电电压是否正常,如发现问题应及时更换设备或进行维修。

2.电源故障:电源故障可能导致变频器无法正常启动或无法进行频率调节。

解决方法是检查电源线路是否有断路或短路,确定电源是否正常工作。

二、控制电路故障1.逻辑电路故障:逻辑电路异常可能导致变频器功能无法正常运行。

解决方法是检查变频器中的逻辑电路,如发现故障应及时修复或更换损坏的零部件。

2.控制信号传输问题:控制信号传输中的接触不良或干扰可能导致变频器无法响应控制信号。

解决方法是检查控制信号传输线路是否正常,如有必要可对信号传输进行屏蔽或降噪处理。

三、电机故障1.电机故障:电机可能发生绕组短路、接线松动或轴承损坏等故障,导致变频器无法正常控制电机。

解决方法是检查电机的绕组、接线和轴承等部件是否正常,如有故障应及时修复或更换。

2.过载保护:电机负载过重可能引起变频器过载保护动作,导致电机无法正常工作。

解决方法是调整负载使其不超过变频器额定容量,或更换更高容量的变频器。

四、故障诊断与维修1.故障诊断:当变频器出现故障时,首先应根据故障现象进行初步判断,并参考变频器使用说明书进行故障诊断。

可以利用变频器上的故障指示灯或故障记录功能进行故障分析。

2.维修方法:一旦确定故障原因,应根据不同的故障进行相应的维修方法。

例如,对于电源故障可以更换电源设备,对于电机故障可以修复或更换电机部件,对于控制电路故障可以修复或更换控制电路部件。

综上所述,变频器常见故障包括电源故障、控制电路故障、电机故障等,解决方法包括检查电源电压、修复电路部件、调整负载等。

当发生故障时,应先进行故障诊断,然后根据实际情况采取相应的维修方法。

变频器的常见故障原因及处理办法

变频器的常见故障原因及处理办法

变频器的常见故障原因及处理办法变频器(变频电器)是一种能够对电源电压和频率进行调节的设备,广泛应用于工业生产和家庭生活中。

然而,变频器在使用过程中可能会出现各种故障。

本文将介绍变频器的常见故障原因及处理办法。

首先,变频器故障原因及处理办法如下:1.电源故障:电源问题是变频器故障的常见原因之一、电源电压过低或过高可能导致变频器无法正常工作。

在这种情况下,需要检查电源供应是否稳定,修复电源问题或更换电源设备。

2.过载故障:过载是指变频器承受的负载超出其额定能力。

过载可能是由于外部负载过重或电机本身出现问题引起的。

解决过载故障的办法包括减少负载、更换电机或调整变频器的参数以提供更大的输出能力。

3.控制电路故障:控制电路故障可能是由于电路元件损坏或线路连接问题引起的。

在这种情况下,需要检查电路元件,更换损坏的元件或重新连接线路。

4.卡死故障:变频器的传动部分可能会由于过载或不良运行而卡住。

解决这个问题的方法是检查传动部分,清理或更换损坏的零件,确保其正常运行。

5.温度过高故障:变频器在运行过程中可能会产生过多的热量,导致温度过高故障。

这可能是由于环境温度过高、散热设备不良或负载过重引起的。

处理这个问题的方法包括增加散热设备、降低环境温度或减少负载。

6.通讯故障:变频器与其他设备进行通讯时可能会出现通讯故障。

这可能是由于通讯线路连接不良、通讯协议不匹配或故障设备引起的。

解决这个问题的方法包括检查通讯线路、更换不匹配的设备或重新设置通讯参数。

7.保护故障:保护功能是变频器的重要组成部分,可以保护其免受过载、短路和过热等问题的影响。

如果保护功能触发,需要进行故障分析并采取相应的措施来解决问题。

总结起来,变频器的常见故障原因包括电源故障、过载、控制电路故障、卡死、温度过高、通讯故障和保护故障。

解决这些故障的方法包括修复电源问题、减少负载、更换损坏的元件、清理传动部分、增加散热设备、检查通讯线路和重新设置保护参数等。

(十个通用维修方法)变频器的常用维修方法

(十个通用维修方法)变频器的常用维修方法

(十个通用维修方法)变频器的常用维修方法
●看:看故障现象,看故障原因点,看整块单板和整台机器;
●量:用万用表量怀凝的器件,虚焊点,连锡点;●测:测波形,上工装测单板;
●听:继电器吸合的声音,电感变压器接触器有无啸叫声;
●摸:摸IC,MOS管,变压器是否过热;
●断:指断开信号连线(断开印制线或某些元器件的管脚);
●短:把某一控制信号短接到另一点;
●压:由于板件虚焊或连接件松动,用手压紧后故障可能会消失;
●敲:此办法对判断继电器是否动作有较好效果;
●放:在拆卸单板或量电阻阻值前要先把电容的电放掉;
常见故障原因:
●生产送修的单板:虚焊,连焊,器件装反,器件装错,器件损坏,器件漏装。

●生产送修的整机:器件碰掉,插头不到位,线接错,器件损坏。

●备件单板:器件损坏。

●备件整机:器件损坏。

变频器常见故障处理和维修方法

变频器常见故障处理和维修方法

变频器常见故障处理和维修方法变频器是一种用于改变交流电的频率和电压的设备,被广泛应用于各种机械设备和工业生产中。

但是,由于使用寿命、环境因素和操作不当等原因,变频器会出现各种故障。

下面是一些常见的变频器故障处理和维修方法。

1.变频器无法启动这可能是由于供电不足、过压保护、过负荷保护或电源电压不稳定等原因导致的。

首先,检查供电线路、电源插头和变频器的接线是否正确。

然后,检查是否存在电源电压过高或过低的情况,如果是这样,应采取适当的措施解决。

最后,检查变频器的连接电机是否有过负荷的情况,如果是,需要减少负载或更换适当的电机。

2.变频器故障显示变频器在故障状态下会显示相应的错误代码或故障信息。

首先,将变频器切换到手动模式,然后按照操作手册中的相应故障诊断流程进行故障检查。

常见的故障包括过载、过热、过电流、过压、欠压等。

根据故障代码或信息,检查电压、电流、温度等参数是否正常,根据需要采取相应的维修措施。

3.变频器电机运行不稳定电机运行不稳定可能是由于变频器输出频率不稳定、电路板故障、电机结构问题等原因引起的。

首先,检查变频器输出频率是否稳定,如果不稳定,则需要检查变频器的输出电路和电路板是否正常。

然后,检查电机的转子是否平衡,轴承是否磨损,风扇是否正常等。

根据检查结果,采取相应的维修和保养措施。

4.变频器噪音过大变频器在运行过程中可能会产生噪音,这可能是由于电机结构松动、轴承磨损、风扇老化等原因引起的。

首先,检查变频器和电机的安装是否牢固,紧固螺栓和连接件是否松动。

然后,检查电机的轴承是否磨损,如果是,需要更换新的轴承。

最后,检查电机的风扇是否干净,如果有积尘或损坏,需要进行维修或更换。

5.变频器发热过高变频器在工作过程中会产生一定的热量,但如果发热过高,可能是由于散热不良、空气流通不畅、功率过大等原因引起的。

首先,检查变频器周围的散热风扇是否正常运行,清理杂物和灰尘,保证空气流通畅。

然后,检查变频器的散热片是否有过热或局部热点,并及时处理。

变频器的常见故障分析及解决措施

变频器的常见故障分析及解决措施

变频器的常见故障分析及解决措施变频器是一种用来调节交流电机转速的电子设备,常见故障分析及解决措施能够帮助我们快速识别和解决问题,以保证设备正常运行。

下面是对变频器常见故障的分析及解决措施:1.变频器输出电压不稳定或无输出:可能原因:-输入电压不稳定,导致输出电压波动;-变频器内部电压传感器故障;-输出电路部件损坏。

解决措施:-检查输入电压,确保输入电压稳定;-检查变频器内部电压传感器的连接情况,如果有松动,及时重新连接;-检查变频器输出电路部件是否有损坏,如有需要替换。

2.变频器频率不稳定:可能原因:-变频器内部控制电路故障;-外部干扰。

解决措施:-检查变频器内部控制电路,如果有损坏,需要修复或更换;-如果是因为外部干扰导致的频率不稳定,可以采取屏蔽措施或增加滤波器来降低干扰。

3.变频器过热:可能原因:-负载过高,超出了变频器的额定容量;-散热器堵塞或风扇故障;-变频器内部故障。

解决措施:-检查负载是否超出变频器的额定容量,如果超过需要减小负载;-检查散热器是否有堵塞或风扇是否正常工作,如有需要清洁散热器或修复风扇;-如果变频器内部出现故障,需要修复或更换变频器。

4.变频器出现噪音:可能原因:-变频器安装方式不正确导致共振;-输入电源的干扰;-变频器内部电路故障。

解决措施:-检查变频器的安装方式是否正确,如发现存在共振需要进行减振处理;-检查输入电源的干扰,可以采取屏蔽措施或增加滤波器;-如果变频器内部电路故障造成噪音,需要修复电路或更换变频器。

5.变频器无法启动或启动困难:可能原因:-控制信号传输故障;-变频器内部电路故障。

解决措施:-检查控制信号传输线路,确保连接正常;-如果发现变频器内部电路故障,需要修复电路或更换变频器。

总结起来,变频器常见故障的分析及解决措施主要包括检查电压稳定性、检查传感器和输出电路部件的连接情况、修复损坏的部件、屏蔽外部干扰、清洁散热器和风扇、修复内部故障、改进安装方式和减振处理等。

【变频器】变频器的维护和修理的常用方法大全 变频器维护和修理保养

【变频器】变频器的维护和修理的常用方法大全 变频器维护和修理保养

【变频器】变频器的维护和修理的常用方法大全变频器维护和修理保养变频器是设备中必不可少的一种,变频器的损坏也会导致设备无法正常运行,假如不紧急处理很简单造成二次损坏,这样不但有不安全更加重了损失。

既然变频器这么紧要,今日本文就对变频器的常用维护和修理方法进行融合,总结出变频器的维护和修理的常用方法大全,希望能有效的为大家带来帮忙。

1.电阻测试法。

电阻测试法是一种常用的测量方法。

通常是指利用的电阻档,测量电机、线路、触头等是否符合使用标称值以及是否通断的一种方法,或用测量相与相、相与地之间的绝缘电阻等。

测量时,注意选择所使用的量程与校对表的精准性,一般使用电阻法测量时通用做法是先选用低档,同时要注意被测线路是否有回路,并严禁带电测量。

2.电压测试法。

电压测试法是指利用万用表相应的电压档,测量电路中电压值的一种方法。

通常测量时,有时测量、负载的电压,有时也测量开路电压,以判定线路是否正常。

测量时应注意表的档位,选择合适的量程,一般测量未知交流或开路电压时通常选用电压的高档,以确保不至于在高电压低量程下进行操作,以免把表损坏;同时测量直流时,要注意正负极性。

3.电流测试法。

电流测试法是通常测量线路中的电流是否符合正常值,以判定故障原因的一种方法。

对回路,常接受将电流表或万用表电流档串接在电路中进行测量;对强电回路,常接受钳形电流表检测。

4.仪器测试法。

借助各种测量各种参数,如用察看波形及参数的变化,以便分析故障的原因,多用于弱电线路中。

5.常规检查法。

依靠人的感觉器官(如:有的变频器设备在使用中有烧焦的糊味,打火、放电的现象等)并借助于~些简单的仪器(如:万用表)来找寻故障原因。

这种方法在维护和修理中常用,也是首先接受的。

6.更换原配件法。

即在怀疑某个器件或电路板有故障,但不能确定,且有代用件时,可替换试验,看故障是否消失,恢复正常。

7.直接检查法。

对在了解故障原因或依据阅历,判定显现故障的位置,可以直接检查所怀疑的故障点。

变频器常见故障及解决方案

变频器常见故障及解决方案

变频器常见故障及解决方案变频器是工业自动化领域中广泛应用的设备,主要用于调节电机转速和输出功率。

虽然变频器具有很高的稳定性和可靠性,但是在使用过程中仍然会出现一些常见故障。

下面将介绍一些变频器常见故障及其解决方案。

一、变频器电路故障1. 短路短路是变频器中常见的故障之一,通常是因为绝缘损坏或元器件故障导致。

解决方法包括检查电缆是否能够正常通电,检查电源线和控制线是否短路,更换损坏的元器件等。

2. 开路开路也是变频器中常见的故障之一,通常是电路连接不良或失修造成的。

解决方法包括检查连接线和插头是否正常,重新固定接线端子等。

3. 电源故障电源故障是变频器中比较严重的故障,通常会导致整个系统的瘫痪。

解决方法包括检查电源线是否正常、更换损坏的电源等。

二、软件故障1. 程序错误程序错误是变频器软件故障中常见的问题之一,通常是因为程序编写错误或调试不足造成。

解决方法包括检查程序语法、重新编写程序等。

2. 控制错误控制错误通常会导致变频器对电机的控制失效,不能正常输出信号。

解决方法包括检查参数设置、重新定义驱动控制方法等。

三、机械故障1. 轴承故障轴承故障通常是因为轴承损坏或过度磨损导致,会导致电机转速不稳定或无法启动。

解决方法包括更换损坏的轴承。

2. 轴向偏移轴向偏移通常是因为轴承安装不当或电机不平衡导致,会导致电机运行不稳定、振动强烈等故障。

解决方法包括重新安装轴承、调整电机平衡等。

3. 内部杂物变频器内部杂物会导致电机运行不稳定、振动强烈等故障。

解决方法包括清理变频器内部杂物,保持设备干净卫生。

四、环境故障1. 温度过高格力变频器及其它品牌的变频器工作温度一般在0℃-60℃之间,如果超过这个范围会导致变频器失效。

解决方法包括使用散热器进行散热、降低环境温度等。

2. 潮湿潮湿环境下容易导致电子元器件短路或锈蚀,导致变频器失效。

解决方法包括使用防潮罩、加强设备维护等。

总之,变频器的故障原因复杂多样,需要根据具体情况进行综合分析和解决。

变频器的常见故障以及维修方法详解

变频器的常见故障以及维修方法详解

变频器的常见故障以及维修方法详解变频器是一种电气设备,被广泛应用于工业生产中,用来调节电动机的转速和转矩。

然而,由于长时间的工作和外部环境影响,变频器也会出现一些常见的故障。

本文将详细介绍变频器的常见故障以及相应的维修方法。

1.过热故障:变频器内部温度过高,超出正常范围。

可能的原因包括风扇故障、散热器堵塞、环境温度过高等。

维修方法包括清理散热器、更换风扇、调整环境温度等。

2.过载故障:变频器输出电流超过了额定值,导致设备停机保护。

可能的原因包括负载过大、电网电压不稳定等。

首先检查负载是否过大,然后调整负载大小或安装稳压器进行调节。

3.电网故障:电网故障包括电源电压波动、电压不平衡等。

变频器对电网异常非常敏感,可能会导致电机无法正常工作。

检查电网电压、电源线路,调整电压或更换电源线。

4.过电压/欠电压故障:电压超出或低于变频器的额定范围。

可能的原因包括供电电压不稳定、线路老化等。

检查供电电压,调整电压范围或更换线路。

5.电机故障:包括电机起动困难、转速不稳定、转矩输出不足等。

可能的原因包括电机本身故障、转子不对称、轴承磨损等。

检查电机状态,修复或更换电机部件。

6.控制板故障:包括芯片损坏、电路板接触不良等。

可能的原因包括长时间工作、电磁干扰等。

检查控制板,更换有问题的部件。

7.缺相故障:即电机无法正常引起转动。

可能的原因包括电机接线错误、电源线路故障等。

检查电机接线,修复或更换电源线。

维修变频器时需要遵循的基本步骤包括:1.对故障进行仔细的排查和判断,确定故障原因。

2.关闭电源,并确保设备处于安全状态。

3.根据故障原因进行相应的修复和更换零部件。

4.在维修完成后,对设备进行全面检查和测试,确保故障已经解决。

5.启动设备,观察其运行情况,确保一切正常。

综上所述,变频器的常见故障包括过热、过载、电网异常、电压问题、电机故障、控制板故障和缺相等。

维修方法包括清理散热器、更换零部件、调整电压范围等。

在维修时需要注意用电安全,对故障进行仔细判断,并进行全面的检查和测试。

变频器常见故障处理和维修方法

变频器常见故障处理和维修方法

变频器常见故障处理和维修方法变频器是一种常见的电力变换设备,在工程和生活中得到广泛应用。

然而,由于各种原因,变频器也会出现各种故障。

本文将介绍一些常见的变频器故障处理和维修方法。

1.变频器不工作可能的原因及处理方法:-检查输入电源是否接通并稳定,确保变频器有足够的电源供应。

-检查电源线路是否损坏或松动,若有需要及时更换或固定。

-检查控制信号线是否连接正确,确保控制信号正常传输。

2.变频器过热可能的原因及处理方法:-检查通风系统是否正常工作,确保风扇和散热器无阻塞。

-检查变频器通风口是否被堵塞,清理堵塞物。

-检查变频器是否与其他加热设备放在同一空间内,若是则考虑增加通风或降低负载。

3.变频器输出电压不稳定可能的原因及处理方法:-检查输入电源是否稳定,若不稳定则采取相应措施稳定电源。

-检查控制信号是否正确,确保控制信号正确传输。

-检查变频器是否设置了适当的输出电压范围和保护机制,若需要则调整设置。

4.变频器输出电流不稳定可能的原因及处理方法:-检查负载情况,确保负载符合变频器额定功率。

-检查变频器是否设置了适当的电流范围和保护机制,若需要则调整设置。

-检查变频器的控制信号和反馈信号是否正确连接和运作,确保控制系统正常工作。

5.变频器频率偏移可能的原因及处理方法:-检查控制信号是否正确,确保控制信号正常传递。

-检查变频器频率设置是否正确,若需要则重新设置。

-检查变频器的反馈信号是否正常运作,若异常则修复或更换。

6.变频器故障报警可能的原因及处理方法:-检查故障代码和说明,根据说明处理相应的故障。

-检查变频器是否出现过载或过压等情况,确保负载和电源符合变频器的额定参数。

-检查变频器的保护机制是否正常工作,若异常则修复或更换。

需要注意的是,在处理和维修变频器时,应遵循相关的安全规定和操作流程,避免造成更大的损失或危险。

如果遇到较复杂或无法解决的问题,建议寻求专业技术人员的帮助。

另外,定期维护和检查变频器也是预防故障的重要手段,可以延长变频器的使用寿命。

变频器维修必备10大技能(强烈建议收藏)-民熔

变频器维修必备10大技能(强烈建议收藏)-民熔

变频器维修必备10大技能-民熔当下及今后一段时间内,针对变频器这种电气控制设备的维修工作,将成为部分电工从业者所需掌握的专业知识。

本人恰好从事变频器维修工作多年,现将自己精心归纳总结的十种简便易掌握的维修方法,分享给广大变频器维修工作者。

愿这些经验之谈能为大家从事变频器维修工作,起到些许抛砖引玉的作用。

一、看接手一台故障变频器后,拆掉变频器外壳并清理完卫生,先根据变频器故障类型有针对性地用双眼仔细观察线路板上相关元器件的外观形状、完整性等。

此法对于充电电阻、滤波电解电容、IGBT/整流桥模块甚至PCB线路板等好坏的初步判断有非常重要的帮助。

图一所示,为某品牌75KW变频器使用过程中发生显示屏显示数值时有时无;主板输出DC10V电源随之间歇有无之故障。

拆机后笔者一眼便找到了故障原因所在——开关电源去往主板+15V电源支路所用整流二极管因开焊打火,致使PCB板烧蚀严重所导致!二、听该方法主要针对变频器三个方面:首先是判断直流母线充电继电器/接触器吸合是否正常,这对排除变频器运行过程中报欠压故障非常重要。

再者细听开关电源所用变压器有无异响,这对于初步判定开关电源部分是否存在过载现象,同样十分有效。

最后就是针对变频器散热风扇运行情况的监听。

三、摸在变频器出现故障断电后,迅速拆机并做好防护工作用手指肚快速触摸变频器内部线路板上的相关电子元器件、IC集成块等。

一旦发现某些元件同比温升明显,则故障必在它身上或者其周围线路当中!图二展示的为某品牌35KW变频器,因直流母线电压监测电阻阻值变质而引发直流母线过电压保护,从图中可感觉到事发时电阻所散发出的热量有多高!四、压当变频器工作中如果出现工作时好时坏现象,有可能是内部线路当中有某些元件发生开焊故障所致。

对于一些管脚排列细密且众多的贴片IC而言,单纯凭借肉眼观察发现有无问题实属不易。

此刻我们不妨借助绝缘的塑料棒/木棒(严禁使用导电的金属物品),在通电状态下适当用力按压怀疑的元件。

变频器常见的故障及解决办法

变频器常见的故障及解决办法

变频器常见的故障及解决办法1、过流故障过流故障一般可分为加速、减速、恒速过电流,主要原因有起动加速时间太短、负载突然增大、变频器输出短路、负荷分配不均匀、变频器与电机容量不匹配、内部整流侧或逆变侧元件损坏、电源缺相、输出断线、电机内部故障及接地故障等。

检修方法为:故障检查时应首先断开负载对变频器进行检查,如果断开负载后,过电流故障依然存在,说明变频器内部元件故障,需进一步检查维修。

采取相应的措施:延长加速时间、进行负荷分配设计、对线路进行检查、防止干扰和机械振动、减少负荷突变。

2、过压故障变频器过压故障是指单元直流母线电压超过时变频器过压跳闸。

引起单元过压故障的原因主要有:一是输入侧高压电源超过允许最大值;二是在减速过程中造成变频器过压跳闸。

变频器过电压故障包括投入补偿电容时过电压、雷电过电压、制动或减速时间过短过电压、电源过电压等。

故障发生后,首先检查输入电源电压是否稳定,检查电动机是否在空转中启动、有无外力拖动。

在确认输入电源电压稳定的前提下,将电源输入侧增加吸收装置,减少过电压因素对于电源输入侧有冲击过电压、雷电引起的过电压、补偿电容在合闸或断开时形成的过电压可能发生的情况下,可以采用在输入侧并联浪涌吸收装置或串联电抗器等方法加以解决。

过电压故障一般发生在停机的时候,与中间回路及制动环节有关系,主要原因是制动电阻损坏或减速时间过短,因此处理的措施是增大减速时间参数或者增大制动电阻(制动单元)。

3、欠压故障变频器欠压故障是指主回路的电压过低,如220V系列低于180V,380V系列低于300V等,一般是由于电源缺相、同时工作或同时起动的变频器过多、变频器内部直流回路的限流电阻或短路限流电阻的晶闸管损坏、外界或变频器之间的干扰所造成的。

处理措施是对变频器输入部分进行检查,检查变频器电源的空开或接触器触点是否接触良好、触点电阻是否太大、变压器输出电压是否正常,并尽量减少同时起动或工作的变频器的台数,增强变频器的抗干扰能力。

变频器维修方法分享(强烈建议收藏)-民熔

变频器维修方法分享(强烈建议收藏)-民熔

变频器维修大方法-民熔变频器维修学习方法有很多,但方向不对努力白费,所以抓住方向很重要,为了让大家更快的掌握变频器维修知识,这里提供变频器维修的十种学习方法给大家。

1、报警参数检查法〖例1〗某变频器有故障,无法运行并且LED显示“UV”(under voltage 的缩写),说明书中该报警为直流母线欠压。

因为该型号变频器的控制回路电源不是从直流母线取的,而是从交流输入端通过变压器单独整流出的控制电源。

所以判断该报警应该是真实的。

所以从电源入手检查,输入电源电压正确,滤波电容电压为0伏。

由于充电电阻的短路接触器没动作,所以与整流桥无关。

故障范围缩小到充电电阻,断电后用万用表检测发现是充电电阻断了。

更换电阻马上就修好了。

〖例2〗有一台三垦IF 11Kw的变频器用了3年多后,偶尔上电时显示“AL5”(alarm 5 的缩写),说明书中说CPU被干扰。

经过多次观察发现是在充电电阻短路接触器动作时出现的。

怀疑是接触器造成的干扰,在控制脚加上阻容滤波后果然故障不再发生了。

〖例3〗一台富士E9系列3.7千瓦变频器,在现场运行中突然出现OC3(恒速中过流)报警停机,断电后重新上电运行出现OC1(加速中过流)报警停机。

我先拆掉U、V、W到电机的导线,用万用表测量U、V、W之间电阻无穷大,空载运行,变频器没有报警,输出电压正常。

可以初步断定变频器没有问题。

原来是电机电缆的中部有个接头,用木板盖在地坑的分线槽中,绝缘胶布老化,工厂打扫卫生进水,造成输出短路。

〖例4〗三肯SVF303,显示“5”,说明书中“5”表示直流过压。

电压值是由直流母线取样后(530V左右的直流)通过分压后再由光耦进行隔离,当电压超过一定阀值时,光耦动作,给处理器一个高电平。

过压报警,我们可以看一下电阻是否变值,光耦是否有短路现象等。

由以上的事例当中不难看出,变频器的报警提示对处理问题有多么重要,提示你正确的处理问题的方向。

2、比检查法此法可以是自身相同回路的类比,也可以是故障板与已知好板的类比。

变频器故障及处理方法(收藏)

变频器故障及处理方法(收藏)

变频器故障及处理方法(收藏)1、如何区分重故障和轻故障?轻故障时,系统发出报警信号,故障指示灯闪烁。

重故障发生时,系统发出故障指示,故障指示灯常亮。

同时发出指令去分断高压、合闸禁止,并对故障信息、高压分断指令作记忆处理。

重故障状态不消除,故障指示、高压分断指令依然有效。

2、轻故障都有哪些?轻故障包括:变压器超温报警、柜温超温报警、柜门打开、单元旁路,系统对轻故障不作记忆处理,仅有故障指示,故障消失后报警自动消除。

变频器运行中出现轻故障报警,系统不会停机。

停机时出现轻故障报警,变频器可以继续启动运行。

3、重故障具体都有哪些?系统发生下列故障时,按照重故障处理,并在监视器左上角显示重故障类型:外部故障、变压器过热、柜温过热、单元故障、变频器过流、高压失电、接口板故障、控制器不通讯、接口板不通讯、电机过载、参数错误、主控板故障。

单元故障包括:熔断器故障、单元过热、驱动故障、光纤故障、单元过压。

外部故障必须先解除高压分断(柜门按钮或外部接点)状态再系统复位,才能使系统恢复到正常状态;除外部故障以外的重故障发生后,直接系统复位即可使系统恢复到正常状态,但在再次上电前一定要找出故障原因。

单元故障发生后,只有再次上高压电源方能检测到单元状态。

若故障较难分析且无法确定能否二次上高压时,请向厂商咨询。

注意:切忌在未查明故障原因前贸然二次上电,否则可能严重损坏变频器!4、变压器超温报警当变压器温控仪测量温度大于其设置的报警温度(默认设置为100℃)时,温控仪超温报警触点闭合。

检查变压器柜顶风机或柜底风机是否工作正常(如果柜底风机工作不正常,可能出现三相温度相差较大);测温电阻是否正常(有无断线、线路插头接触不良,如果接触不良,温度值将偏高);过滤网是否堵塞(拿一张A4纸置于过滤网上,看是否能吸附,否则需要清洁过滤网);变频器是否长期工作于过载状态;环境温度是否过高(环境温度应低于45℃,否则需要加强通风);安装于变压器柜内正面底部的风机开关和接触器是否断开;变压器柜风机控制和保护电路是否正常。

20个变频器常见故障及维修方法,弄懂后你也是变频老师傅!

20个变频器常见故障及维修方法,弄懂后你也是变频老师傅!

20个变频器常见故障及维修方法,弄懂后你也是变频老师傅!
变频器在工业自动化控制,科技自动化,机械自动化中都应用非常广泛,相比于普通的继电器和接触器控制电路,变频器的控制更加的安全,高效,节能,特别是在控制电机方面,需要的时候可以根据具体的工况要求来调整输出,进而控制电路在最合适的转速运行,无疑是非常节能的,但是变频器虽然好,免不了也会出现故障,在变频器出现故障的时候,及时有效的处理也是对电工技术人员的要求,今天我们就重点来看看变频器常见的20个故障以及对应的处理方法!。

变频器常见故障的解决方法汇总

变频器常见故障的解决方法汇总

变频器常见故障的解决方法汇总常见故障一、过流过流是变频器报警最为频繁的现象。

(1)重新启动时,一升速就跳闸。

这是过电流十分严重的现象。

主要原因有:负载短路,机械部位有卡住;逆变模块损坏;电动机的转矩过小等现象引起。

(2)上电就跳,这种现象一般不能复位,主要原因有:模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏。

重新启动时并不立即跳闸而是在加速时,主要原因有:加速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩补偿(V/F)设定较高。

二、过压过电压报警一般是出现在停机的时候,其主要原因是减速时间太短或制动电阻及制动单元有问题。

三、欠压欠压也是我们在使用中经常碰到的问题。

主要是因为主回路电压太低(220V系列低于200V,380V系列低于400V),主要原因:整流桥某一路损坏或可控硅三路中有工作不正常的都有可能导致欠压故障的出现,其次主回路接触器损坏,导致直流母线电压损耗在充电电阻上面有可能导致欠压。

还有就是电压检测电路发生故障而出现欠压问题。

四、过热过热也是一种比较常见的故障,主要原因:周围温度过高,风机堵转,温度传感器性能不良,马达过热。

五、输出不平衡输出不平衡一般表现为马达抖动,转速不稳,主要原因:模块坏,驱动电路坏,电抗器坏等。

六、过载过载也是变频器跳动比较频繁的故障之一,平时看到过载现象我们其实首先应该分析一下到底是马达过载还是变频器自身过载,一般来讲马达由于过载能力较强,只要变频器参数表的电机参数设置得当,一般不大会出现马达过载。

而变频器本身由于过载能力较差很容易出现过载报警。

我们可以检测变频器输出电压。

七、开关电源损坏这是众多变频器最常见的故障,通常是由于开关电源的负载发生短路造成的,有些变频器采用了新型脉宽集成控制器UC2844来调整开关电源的输出,同时UC2844还带有电流检测,电压反馈等功能,当发生无显示,控制端子无电压,DC12V,24V风扇不运转等现象时我们首先应该考虑是否开关电源损坏了。

八、SC故障SC故障是有些变频器较常见的故障。

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十种变频器维修方法!收藏起来学习!展开全文变频器维修学习方法有很多,但方向不对努力白费,所以抓住方向很重要,为了让大家更快的掌握变频器维修知识,这里提供变频器维修的十种学习方法给大家。

1、报警参数检查法〖例1〗某变频器有故障,无法运行并且LED显示“UV”(under voltage的缩写),说明书中该报警为直流母线欠压。

因为该型号变频器的控制回路电源不是从直流母线取的,而是从交流输入端通过变压器单独整流出的控制电源。

所以判断该报警应该是真实的。

所以从电源入手检查,输入电源电压正确,滤波电容电压为0伏。

由于充电电阻的短路接触器没动作,所以与整流桥无关。

故障范围缩小到充电电阻,断电后用万用表检测发现是充电电阻断了。

更换电阻马上就修好了。

〖例2〗有一台三垦IF 11Kw的变频器用了3年多后,偶尔上电时显示“AL5”(alarm 5 的缩写),说明书中说CPU被干扰。

经过多次观察发现是在充电电阻短路接触器动作时出现的。

怀疑是接触器造成的干扰,在控制脚加上阻容滤波后果然故障不再发生了。

〖例3〗一台富士E9系列3.7千瓦变频器,在现场运行中突然出现OC3(恒速中过流)报警停机,断电后重新上电运行出现OC1(加速中过流)报警停机。

我先拆掉U、V、W到电机的导线,用万用表测量U、V、W之间电阻无穷大,空载运行,变频器没有报警,输出电压正常。

可以初步断定变频器没有问题。

原来是电机电缆的中部有个接头,用木版盖在地坑的分线槽中,绝缘胶布老化,工厂打扫卫生进水,造成输出短路。

〖例 4〗三肯SVF303,显示“5”,说明书中“5”表示直流过压。

电压值是由直流母线取样后(530V左右的直流)通过分压后再由光耦进行隔离,当电压超过一定阀值时,光耦动作,给处理器一个高电平。

过压报警,我们可以看一下电阻是否变值,光耦是否有短路现象等。

由以上的事例当中不难看出,变频器的报警提示对处理问题有多么重要,提示你正确的处理问题的方向。

2、类比检查法此法可以是自身相同回路的类比,也可以是故障板与已知好板的类比。

这可以帮助维修者快速缩小检查范围。

〖例1〗三垦MF15千瓦变频器损坏,送回来修理,用户说不清具体情况。

首先用万用表测量输入端R、S、T,除R、T之间有一定的阻值以外其他端子相互之间电阻无穷大,输入端子R,S,T分别对整流桥的正极或负极之间是二极管特性。

为什么R、T之间与其他两组不一样哪?原来R、T断子内部有控制电源变压器,所以有一定的阻值。

以上可以看出输入部分没问题。

同样用万用表去检查U、V、W之间阻值,三相平衡。

接下去检查输出各相对直流正负极的二极管特性时发现U 对正极正反都不通,怀疑U相IGBT有问题,拆下来检查果然是IGBT 坏了。

驱动电路中上桥臂控制电路三组特性一致,下桥臂控制电路三组特性一致,采用对比方法检查发现Q1损坏。

更换后,触发脚阻值各组一致,上电确认PWM波形正确。

重新组装,上电测试修复。

〖例2〗有一台变频器,现象是面板显示正常,数字设定频率及运转正常,但是端子控制失灵。

用万用表检查端子无10V电压。

从开关电源入手,各组电源都正常,看来问题出在连接导线上。

但是没有图纸的前提下在32根扁平电缆中找到10V真要花点时间,刚好有一台完好的22KW的在,所以就先记下22KW连接扁平电缆的各脚对地电压,然后再对比37KW的各脚对地电压,很快找到差异。

原来插槽的管脚虚焊,变频器用一段时间后氧化的作用使之彻底不导通了,重新焊好而修复。

〖例3〗有一毛纺厂的梳毛机设备,选用西门子440变频器,两台5.5KW一台7.5KW实现同步运转。

其中一台5.5KW的运行两年后经常出现F0011或A0511停机。

这两个报警都表示电机过载,脱开电机皮带用手盘动电机及设备,没有异常沉重的现象,将两台5.5KW拖动的电机互换,发现还是原来的变频器报警,则确定是变频器出了问题。

类比法,不仅可以用在检查机器内部回路,也可以用于现场问题的判别。

3、备板置换检查法利用备用的电路板或同型号的电路板确认故障,缩小检查范围是非常行之有效的方法。

若是控制板出问题常常只有更换别无他法,因为大多数用户几乎不会得到原理图及布置图,从而很难作到芯片级维修。

电源板及驱动板等控制板以外的电路板是可以修理的,其他章节会进一步介绍.这里主要介绍控制板的置换。

4、隔离检查法有些故障常常难于判断发生在那个区域,采取隔离的办法就可以将复杂的问题简单化,较快地找出故障原因。

〖例1〗维修一台英泰变频器,现象是上电后无显示,并伴有嘀--嘀的声音。

凭经验可断定开关电源过载,反馈保护起作用关断开关电源输出,并且再次起振再次关断而产生的嘀—嘀声。

首先去掉控制面板,上电发现依然如故,再逐个断开各组电源的二极管,最后发现风扇用的15V有问题。

可是风扇并没有运转信号,不应该是风扇本身问题,看来是风扇前端的问题。

最后发现15V的滤波电容特性不对,拆掉滤波电容测量,果然是老化了。

换上新的电容就修复了。

5、直观检查法就是发挥人的手、眼、耳、鼻的感知器官来寻找出故障原因。

这种方法常用并且首先使用。

“先外再内”的维修原则要求维修人员在遇到故障时应该先采用望、闻、问、摸的方法,由外向内逐一进行检查。

有些故障采用这种直观法可以迅速找到原因,否则会浪费不少时间,甚至无从下手。

利用视觉可以线路元件的连接是否松动,断线接触器触电是否烧蚀,压力是否时常,发热元件是否过热变色,电解电容是否膨胀变形,耐压元件是否有明显的击穿点。

上电后闻一闻是否有焦糊的味道,用手摸发热元件是否烫手。

很重要的是还要问,问用户故障发生的过程,有助于分析问题的原因,便于直接命中要害.有时问问同行也是个捷径。

〖例2〗一台三垦IP 55KW变频器在保修期内损坏,上电无显示。

打开机器盖子,仔细的观察各个部分,发现充电电阻烧坏,接触器线圈烧断而且外壳焦糊。

经过追问,原来用户电源电压低,变频器常常因为欠压停机,就专门给变频器配了一个升压器。

但是用户并没有注意到在夜间电压会恢复正常,结果首先烧坏接触器然后烧坏充电电阻。

由于整流桥和电解电容耐压相对较高而幸免于难。

更换损坏器件修复。

6、升降温检查法此法对于一些特殊的故障非常见效。

人为地给一些温度特性较差的元件加温或降温,产生“病症”或消除“病症来查找故障原因〖例3〗有一台德力西变频器故障。

用户反映该变频器经常参数初始化停机,一般重新设定参数后20分钟到30分钟故障重现。

首先我认为该故障应该与温度有关,因为运行到这个时间后变频器温度会升高的。

我用热风焊台加热热敏电阻,当加热到风扇启动的温度时,观察到控制面板的LED忽然掉电然后又亮起来接下来忽明忽暗的闪动,拿走热风30秒后控制板的LED不再闪动,而是正常的显示。

采用隔离法拔掉所有的风扇插头,再次加温实验,故障消除。

检查到风扇全部短路。

看来是温度到了以后,控制板给出风扇运转信号,结果短路的风扇造成开关电源过载关闭输出,控制板迅速失电而参数存储错误,造成参数复位。

换掉风扇,问题解决。

7、破坏检查法就是采取某种手段,取消内部保护措施,模拟故障条件破坏有问题的器件。

令故障的器件或区域凸现出来。

首先声明这种方法要有十分的把握来控制事态的发展,也就是维修者心理要明了最严重的破坏程度是什么状态,能否接受最严重的进一步损坏,并且有控制手段,避免更严重的破坏。

〖例1〗修理变频器当中,遇到一个开关电源故障的变频器,他的保护回路动作,可以断定变压器输出端有短路支路,可是静态无法测量出故障点。

我们利用破坏法来找到静态无故障的器件。

首先断开保护回路的反馈信号,令其失去保护功能,然后接通直流电源,要求利用调压器从0v慢慢升高直流电压,观察相关器件。

发现有烟冒出,立刻关掉电源,同时利用电阻短路直流滤波电容迅速放电。

冒烟的是风扇电源的整流二极管,原来风扇已经短路性损坏了,而该风扇的控制开关信号一直为开状态(器件短路造成高电平开状态),只要开关电源输出正常电压,风扇就短路风扇电源,造成开关电源保护。

而在静态测量时,又测不到风扇的短路状态。

8、敲击检查法变频器是由各种电路板和模块用接插件组成,各个电路板都很多焊点,任何虚焊和接触不良都会出现故障。

用绝缘的橡胶棒敲击有可疑的不良部位,如果变频器的故障消失或再现则很可能问题就出在那里。

〖例 1〗某厂的变频器正常运行了3年多,在没有任何征兆的情况下忽然停机,而且没有任何故障信息显示,启动后会时转时停。

仔细观察,没有发现任何异样,静态测量也没发现问题。

上电后,敲击变频器的壳体,发现运行信号会随着敲击有变化。

经检查发现外部端子FR接线端螺钉松动,而且运行信号线端没有压接U型端子,直接连接在端子上,接线处压到了导线的线皮,导致螺钉由于震动松动后,控制线导线与端子虚连。

压接U型端子,重新拧紧螺钉故障排除。

9、刷洗检查法很多特殊的故障,时有时无,若隐若现,令人无法判断和处理。

这时就可以用清水或酒精清洗电路板,同时用软毛刷刷去电路板上的灰尘,锈迹,尤其注意焊点密集的地方,过孔和与0伏铜层接近的电路也要清洗干净,然后用热风吹干。

往往会达到意想不到的效果。

至少有助于观察法的应用。

〖例1〗某变频器故障是无显示,经过初步检测,整流部分及逆变部分完好,所以通电检察。

直流母线电压正常,可是开关电源控制芯片3844的启动的电压只有2v。

分压电阻的阻值在线检测小很多,离线检测正常。

采用洗刷法处理后,问题解决。

原来是一个电容的正极管脚焊盘与0v层的很近,残留的助焊剂使之处于半导通状态。

〖例2〗变频器被送来时,有若干不同的报警记录。

在通电测试过程中同样出现各种虚假的报警。

认真清洗控制板与驱动板连接扁平电缆插座焊点后,问题解决。

10、原理分析检查法原理分析是故障排除的最根本方法,其他检查方法难以奏效时,可以从电路的基本原理出发,一步一步地进行检查,最终查出故障原因。

运用这种方法必须对电路的原理有清楚的了解,掌握各个时刻各点的逻辑电平和特征参数(如电压值、波形),然后用万用表、示波器测量,并与正常情况相比较,分析判断故障原因,缩小故障范围,直至找到故障。

〖例1〗送修的一台变频器同时失去充电电阻短路继电器、风扇运转、变频器状态继电器信号。

经过对比试验,证实问题出在控制板。

经过分析,问题可能出在锁存器上,因为这些信号都由这个芯片控制。

更换后果然修复。

总的来说,故障变频器的检查要从外到内,由表及里,由静态到动态,有主回路到控制回路。

以下三个检查一般是必须进行的。

用万用表检测输出端子分别对直流正极和负极的二极管特性和三相平衡特性。

这步可以初步断定逆变模块的好坏,从而决定是否可以空载输出。

如果出现相间短路或不平衡状态,就不可以空载输出。

开盖观察,如果上面两步没有发现问题,可以打开机壳,清除灰尘,认真观察变频器内部有无破损,是否有焦黑的部件,电容是否漏液等等。

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