工业管道设计技术规定

1 基本规定

1.1 图纸的幅面及格式

1.1.1 画配管图时，应优先采用表-1中规定的幅面尺寸，如有必要，设备的平、竖面布臵图、管道及仪表流程图可沿长边加长。对于A0和A2幅面，加长量按A0幅长边的1/8倍数增加；对于A1和A3幅面，加长量按A0幅面短边的1/4倍数增加。

1.1.2 A4幅面不加长也不加宽，对于管线布臵图及其详图应尽量采用A1、A2图幅；且不应加长或加宽。

1.1.3 A4幅面不允许横装，A5幅面不允许单独使用。

1.1.4 配管图的比例

1.1.4.1 设备平、竖面布臵图采用比例为1:200。

1.1.4.2 配管图中管道的平、立面图可采用1:50比例。

1.1.4.3 详图采用1:25比例，其它局部图及节点图比例可根据具体情况自定。

采用甲、乙、丙……和Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ……等表示。竖面图的编号采用阿拉伯数字，如“3-3竖面”，同一绘图区域内的竖面图号采用连续编号法，如“1-1竖面”，“2-2竖面”。视图的编号也采用阿拉伯数字，如“视图1”，原则上视图应与所表示的平面图在同一张图上。详图采用英文字母表示，如“详图A”，原则上详图也应与所表示的平面图在同一张图上。

1.2.4 图纸数字的文字应工整清晰,字体符合工程制图标准,汉字应写仿宋体。

1.3 配管设计的术语及标注

1.3.1 配管设计的术语

1.3.1.1配管设计的术语缩写按《石油化工企业配管工程常用缩写词》（SH/T3902-2004）中的要求执行，上面没有的术语缩写应采用英文，不采用汉语拼音。

1.3.2 配管设计的标注

1.3.

2.1 压力管道的标注

画配管图时，压力管道应尽可能不采用拉出引线编顺序号的注法。如果采用，范围不宜太广，涉及的管道不宜太多，引线也不宜过长或分支过多，而且管道上的顺序号应和标注的顺序号方向一致。材质碳钢可不标注，合金钢、不锈钢则要注明。如下：

管号—管子规格（材质）—管道等级—隔热厚度/伴热根数（具体隔热形式参照工艺管线

命名表）。

1.3.

2.2 管件的标注

压力管道要画出并标注出管道组成件的技术规格数据如短半径弯头、三通、法兰、异径管、软管接头、加强管嘴、阀门型号、仪表管嘴、仪表编号等。阀门等小型设备型号在平剖面图上仅需标注一次，仪表管嘴的标注见图1.3.2-1。

图1.3.2-1

1.3.

2.3 要求有坡度的管道标注

应注坡度i和坡向，并用箭头表示坡向如： i=0.003→

1.3.

2.4 特殊管件的标注

非90°弯头和非90°的连接支管，应注明角度；煨弯管应标注半径及角度。异径管两端应表示管子的公称直径。

1.3.

2.5 标注阀门、过滤器、限流孔板等附件的定位尺寸。

1.3.

2.6 标注仪表控制点的符号及定位尺寸的确定

（具体位臵尺寸由工艺与自控专业共同商定，自控专业负责校对)。标注管线上安装一次仪表的接头位臵及规格，如压力表管嘴等。表示方法如下：

(1) 孔板

FE-101 ∇3000

(2) 压力表管嘴、测压元件管嘴

P-101 ∇2000

ZG1/2”-160

(3) 玻璃管温度计嘴

T—88 ∇1500 T—直插 TX—斜插

M27×2 L=120 TE—热电偶直插 TEX—热电偶斜插

注：A、ZG1/2”，M27×2等规格由仪表专业确定。

B、长L与保温厚度有关，见仪表专业返回条件。

1.3.

2.7 各层平面标高的标注

均以地面标高为基准，但剖视图上，管道安装尺寸可以以地面或楼面作为基准线加以标注。

1.3.

2.8 剖视图的表示

(1) 当管道平面布臵图上的局部地方，不能清楚地表示管道布臵时，须画局部剖视图，在平面图上要表示所剖截面的剖切位臵、方向及编号。

(2) 局部详图(或视图)

在管道平面布臵图上，局部管线的图形或安装尺寸在平面上难以表达清楚时，而又不值得画剖视图时，可将局部管道在其平面图形附近以局部详图来表示。

1.3.

2.9 管线支吊架

(1) 在管道平面布臵图、剖视图上应表示管线支吊架，每个管线支吊架均以一个独立的代号表示。如支-××。

(2) 水平管道的支架应标注定位尺寸，垂直管道的支架标注支架顶面或支架支承面的标高(如平台面、楼板面、梁顶面等)。

2 常用压力管道的设计、施工标准、规范、通则等应用规定

2.1 设计与施工标准（规范）

2.1.1 国家标准

《石油化工企业设计防火规范》（1999版） GB 50160-92 《建筑设计防火规范》（2001版） GBJ 16-87

《爆炸和火灾危险环境电力装臵设计规范》 GB 50058-92 《工业设备及管道绝热工程设计规范》 GB 50264-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB 50235-97 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB 50236-98 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GBJ 126-89

2.1.2 石化行业标准

《石油化工工艺装臵布臵设计通则》 SH 3011-2000 《石油化工管道布臵设计通则有》 SH 3012-2000 《石油化工企业管道设计器材选用通则》 SH 3059-2001 《石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范》 SH 3009-2001 《石油化工配管工程设计图例》 SH/T3051-2004 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范化》 SH 3022-1999 《石油化工企业厂区总平面布臵设计规范》 SH/T053-2002 《石油化工管式炉热效率设计计算》 SH/T3045-2003 《石油化工厂区管线综合设计规范》 SH/T3054-2005 《石油化工企业环境保护设计规范》 SH 3024-95 《石油化工管道支架设计规范》 SH/T3073-2004 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH 3501-2002 《石油化工企业职业安全卫生设计规范化》 SH 3047-93 《炼油装臵工艺设计规范》 SH/T 3121-2000 《炼油装臵工艺管道流程设计规范》 SH/T 3122-2000 《加工高硫原油重点装臵主要设备设计选材导则》 SH/T 3096-2001