智能化采煤工作面作业规程
采煤工操作规程
采煤工操作规程参加采煤工作面作业的各工种人员都必须认真学习《采煤工作面作业规程》,认真贯彻作业规程所规定的各种要求与安全技术组织措施。
(一)打眼1、打眼工作顺序准备(领取工具→携带工具→敷设电缆)→检查→处理→打眼操作(试转→开眼→钻进→排煤粉)→工作结束2、打眼前的检查和处理(1)对工作地点的顶板、煤帮、支护应进行全面检查,待问题处理后方可打眼,打眼前,必须敲帮问顶,遇有伞檐、浮块等应用手镐、长撬处理掉。
(2)用铁丝把钻头固定在钻杆上,钎尾套在电钻卡套内,要紧密结合,起动电钻检查旋转方向是否正确。
3、电钻、钻杆、电缆的检查和准备。
(1)电钻开头应灵敏可靠,防爆插销严密,如发现有火花痕迹,不准使用。
(2)电钻应试转一下,其转动方面正确,声音正常。
(3)电缆无“鸡爪子”,无“羊尾巴”,无明接头,不漏电。
(4)将电缆烧成圆圈,其一端固定在电钻上并系结好,要手握电钻手把或肩背电钻的电缆。
不准安上钻杆挑着电钻作业,不准用电缆拖拉电钻,更不准带电拖拉电钻,严禁强拉硬拽。
(5)搬运、移动电钻时,必须卸下钻杆。
(6)急倾斜工作面要用结实绳子卸套运送电钻。
(7)采准巷道内的电缆都必须吊挂整齐牢固,不许随意仍放,散乱堆积。
4、有下列情况之时,不准打眼或应立即停止打眼,在向上级汇报并妥善处理、确认安全后,方能继续打眼。
(1)工作面风流中瓦斯浓度达到1%时。
(2)发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆时。
(3)发现煤层变潮、煤层松软,有挂煤、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、空气变冷的透水预兆时。
(4)打眼中突遇压力水从钻孔流出时,应立即停钻并不准抽动钻杆。
(5)工作面局部顶板来压、片帮严重。
(6)控顶距离或空顶超过作业规程的规定。
(7)支护不齐全、不牢固或倒棚未扶处。
煤矿自动化智能化综采设备操作规程
目录水处理及自动配液系统操作规程2刮板输送机、转载机、破碎机操作规程5液压支架操作规程9超前支架操作规程18采煤机操作规程25皮带输送机操作规程29皮带自移机尾操作规程31滑靴式自移设备列车安全操作规程40水处理及自动配液系统操作规程一、一般规定:1、水处理及自动配液系统操作及维护人员必须经专业培训,了解水处理设备性能及工作原理,持证上岗。
2、巡检人员每天对硐室顶板及煤尘检查,查看水处理及供液系统是否异常。
3、每周取配比浓缩液用水一次,交矿水质化验室进行化验,并留存化验结果。
根据化验结果及厂家建议调整维护水处理设备。
4、根据厂家要求设定自动配液的浓度,浓度一旦确定后严禁私自修改。
操作人员每班检查油箱内浓缩液是否充足,遇到油箱内浓缩液不足及时补充。
5、自动配液装置中的吸油管路为敞口布置,应加以保护,防止煤尘污染。
二、水处理及自动配液系统操作(一)自动化运行1、一级粗过滤产水70t/h(杂质不大于200微米)一一二级过滤产水35t/h (杂质不大于5微米)一一三级RO膜反渗透(2组)产纯水10t/h(离子去除率当浓水箱满时启动浓水泵,将浓水自动排至给水管路;可达98%)、浓水约25t/ho当纯水箱满时自动停止制水。
2、当配液箱内液位处于低位时,开始配比乳化液,给水管自动加水,浓度检测装置循环检测乳化液浓度,浓度低于设定值时,加油管路注油,当水位与浓度达到设定要求时停止配液。
当工作面液箱内液位不足时自动启动远程注液泵,利用专用管路向工作面补充配好的乳化液。
3、自动运行时工作面远程确认:(1)自动化系统显示浓缩液浓度在4.5%,上下不偏差0.5%,并每天使用浓度折射仪检测浓度一次。
(2)水处理系统的压力、水位显示正常,供液管路压力显示正常。
(3)远程输送液管路逻辑正确,动作正常,乳化液辅箱低液位时自动补液,高液位时自动停止供液。
(二)手动运行:(一般在自动化模式不能正常使用情况或者检修时使用)一二级过滤仍为自动化运行,三级RO膜反渗透可以通过纯水控制阀控制三级过滤系统的开停;可以人工控制浓水的排水;将自动配液调至手动模式可以实现手动加水、手动加油等功能;可以手动向工作面供液。
采煤工作面作业规程的编制规定
采煤工作面作业规程的编制规定第一章总则第一条编制目的和依据为规范采煤工作面作业程序,保障工作面生产安全,提高生产效率,保护环境,订立本规程。
第二条适用范围本规程适用于我公司全部采煤工作面的作业管理,包含煤矿开采过程中的各个环节。
第三条作业目标本规程的作业目标是确保采煤工作面作业依照规范流程进行,最大限度地减少事故发生,并提高生产效率和煤炭质量。
第二章作业组织管理第四条组织结构采煤工作面作业组织结构应包含:采煤队、检修队、供电队、通风队、运输队等,各队之间要建立良好的协作机制。
第五条责任分工1.采煤队负责采煤作业的组织和管理,包含矿井工作面的布局、煤矿设备的使用和维护等。
2.检修队负责煤矿设备的检修和维护,确保设备的正常运行和安全性。
3.供电队负责矿井的供电工作,保证电力供应的稳定性。
4.通风队负责矿井通风系统的维护和调整,确保工作面空气质量符合安全要求。
5.运输队负责矿井内煤炭和物资的运输工作,保证矿井内的物流畅通。
第六条作业流程1.采煤工作面作业应依照指定的生产计划进行,确保作业的有序进行。
2.定期进行作业大会,落实各个作业队的工作任务和责任。
3.作业队在作业开始前要进行现场检查,确保作业环境安全。
4.作业过程中,必需严格遵守相关的操作流程和安全规范。
5.作业结束后,要进行作业总结和事故分析,及时发现问题并采取措施。
第三章安全生产管理第七条安全教育和培训1.员工入职前要进行全面的安全教育和培训,确保员工对安全操作规程和应急措施的理解和掌握。
2.定期组织安全培训和演练,提高员工应对突发事件的本领和反应速度。
第八条安全设施和装备1.采煤工作面必需配备安全设施,包含无线通信设备、瓦斯检测仪、防爆灯等,确保作业环境的安全性。
2.作业人员必需佩戴符合安全规定的个人防护装备,包含安全帽、防尘口罩、安全鞋等。
第九条事故防备1.建立完善的事故防备机制,定期开展安全隐患排查和整改工作。
2.加强对作业人员的安全培训,提高员工的安全意识和自我防范本领。
煤矿智能化采煤工作面作业规程(精编)
目录第一章地质概况 (1)第一节工作面位置及井上下关系 (1)第二节煤层情况 (1)第三节煤层顶底板情况 (2)第四节地质构造 (3)第五节水文地质概况 (5)第六节瓦斯地质 (6)第七节影响回采的其它地质情况 (6)第八节储量及服务年限 (7)第二章采煤方法和回采工艺 (9)第一节采煤方法的选择 (9)第二节巷道布置 (10)第三节回采工艺 (11)第四节设备配备 (13)第三章顶板控制 (15)第一节支护设计 (16)第二节控顶方法 (21)第三节矿压观测 (39)第四章一通三防 (42)第一节通风系统 (42)第二节瓦斯防治 (49)第三节综合防尘系统 (50)第四节防灭火系统 (53)第五节通风安全监控系统 (61)第五章生产系统 (65)第一节出煤系统 (66)第二节运料系统 (66)第三节液压系统 (66)第四节供水系统 (66)第五节排水系统 (67)第六节供电系统 (67)第七节通讯信号系统 (71)第六章生产组织 (74)第七章煤质及资源管理 (77)第八章职业病防治 (78)第九章安全技术措施 (83)第一节一般规定 (83)第二节顶板管理 (85)第三节防治水 (96)第四节爆破及爆破器材管理 (98)第五节一通三防及安全监控 (102)第六节安全设施及安全管理 (105)第七节工作面运料及材料管理 (106)第八节上下出口及两巷超前管理 (109)第九节运输 (111)第十节机电 (113)第十一节煤眼管理 (145)第十二节其它 (147)第十章灾害应急措施与避灾路线 (149)第十一章其它内容 (157)第一章地质概况第一节工作面位置及井上下关系一、工作面位置及井上下关系(表1)第二节煤层情况一、工作面煤层情况(表2)二、煤质情况(表3)第三节煤层顶底板情况一、煤层顶底板情况(表4)二、工作面综合柱状图(图1)第四节地质构造该工作面地质构造复杂,主要构造为断裂构造和褶曲构造。
采煤工作面作业规程
目录第一章工作面概况 (2)一、概况 (2)二、地质构造: (4)第二章采煤方法、回采工艺、采煤机械 (5)一、采煤方法: (5)二、回采工艺 (7)三、采煤机械和主要设备配备表 (9)第三章顶板控制 (9)一工作面支护设计 (9)二工作面顶板管理 (14)三回采巷道及顶板管理 (17)四矿压观测 (20)五、采面质量标准化管理 (21)第四章主要生产系统 (24)一、运输系统 (24)二、防排水系统 (25)三、供电系统 (26)四、通信系统 (29)五、通风、安全监测系统 (30)六、防尘、防瓦斯、防灭火 (35)七、灾害预防及避灾路线(附示意图): (38)第五章劳动组织 (40)一、劳动组织 (40)二、作业循环图表: (41)第七章安全技术措施 (43)一、回采工艺及支护安全技术措施 (43)二、采煤机安装及拆除的安全技术措施 (53)三、机电维修及操作等安全技术措施 (55)四、其他 (59)第八章灾害预防及避灾路线 (60)一、火灾及瓦斯事故 (60)二、水灾事故 (60)针对性安全技术措施 (61)第一节一般规定 (61)第二节工作面初采措施 (62)第三节工作面的顶板管理 (62)第四节打眼、装药、爆破及火工品管理 (69)第五节出货及移溜 (75)第六节一通三防与安全监控 (76)第七节机电运输 (80)第八节采后准备 (84)第九节防治水 (85)第十节综合措施 (86)第一章工作面概况一、概况(一)、工作面基本情况:根据本矿井k2煤层开采设计方案,11203回采工作面布置在该矿区内k2煤层一水平一采区中,位于k2煤层运输下山南西翼,运输巷开口标高:+1013,为走向长壁式回采工作面,沿倾斜布置,走向推进回采,平均走向长度为510米,倾斜长度平均为:175米,煤层均厚:1.35米,可采煤量约:16.8万吨。
回采工作面名称命名说明:11203:第一位数为水平编号,第二位数为采区编号,第三位数为煤层编号,第四、五位数为工作面编号。
智能化采煤工作面系统运行维护管理制度
智能化采煤工作面系统运行维护管理制度第一章总则第一条为加强和规范智能化采煤工作面安全生产、设备管理和信息化管理工作,提高队伍管理能力和操作水平,确保采煤工作面智能化建设稳步有序推进,特制定本办法。
第二条本办法涵盖矿井智能化采煤工作面管理的全过程,包括:工作面设计、设备选型、安装调试、验收、回采、回撤、设备日常管理和信息化管理等内容。
本办法主要针对采煤工作面智能化建设方面进行了规范,与智能化建设无关的部分和未提及内容仍按照原相关要求执行。
第三条本办法依据XX省工业和信息化厅(以下简称省工信厅)下发的《关于加快全省煤矿智能化发展的实施意见》、《XX省煤矿智能化建设验收办法(试行)》、≪XX省煤矿智能化建设标准(试行)》、XX能源化工集团下发的《XX能源化工集团煤矿智能化建设项目管理考核办法》和永城煤电控股集团有限公司下发的《永城煤电控股集团有限公司智能化采煤工作面管理办法(试行)》等相关文件制定。
第二章智能化采煤工作面设计要求第四条设计原则(一)工作面设计应布置在地质条件简单、煤层赋存稳定的区域,面内不得存在落差7m以上断层和火成岩等地质构造,避免后期爆破作业。
(二)工作面设计尽量规则布置,减少加减支架次数。
(三)工作面切眼宽度满足智能化设备安装需求。
(四)工作面设计要满足设备碉室化、供电、供液远程化需要。
第五条支护设计原则(一)工作面切眼扩刷后应尽快进行设备安装,不宜放置时间过长。
(二)顺槽支护设计原则上按照后期回采期间超前主动支护形式进行支护设计,满足智能化回采需要。
(三)若顺槽内应力集中且顶板破碎,不适合采用超前主动支护技术,可采用超前液压支架等方式进行支护,超前液压支架实现远程监控和自动化控制功能。
(四)顺槽及工作面安设顶板矿压监测系统,满足掘进和回采期间矿压在线动态监测要求。
第三章智能化采煤工作面设备选型要求第六条总体选型原则采煤工作面设备选型应满足设备生产能力和性能配套要求,形成一条配套生产能力由里向外的“喇叭口”煤流系统,用综采设备的协调性来保证工作面快速推进的需要。
采煤工作面作业规程
黑龙江科技大学综合实验班级:采矿10-5班姓名:指导教师:张俊文矿业工程学院2013年12月23日东荣煤矿采煤工作面作业规程采煤工作面名称:18#煤层综采工作面编制人:批准:编制日期:2013年12月23日目录目录 (Ⅰ)第一章概况 (1)1.1 工作面位置及井上下关系 (1)1.2 本区煤层具体特征及顶底板情况 (1)1.3 地质构造情况 (2)1.4 水文地质情况 (2)1.5 影响回采的其他因素 (2)1.6 储量及其服务年限 (3)第二章采煤方法 (4)2.1 巷道布置 (4)2.1.1 采区走向长度 (4)2.1.2 区段长和区段数目 (4)2.1.3 采区形式 (4)2.1.4 采区上(下)山的数目和位置 (4)2.1.5 区段平巷的布置 (4)2.1.6 联络巷道的布置 (4)2.2 采煤工艺 (4)2.2.1 工艺顺序 (5)2.2.2 落煤 (5)2.2.3 装煤 (5)2.2.4 运煤 (5)2.2.5 工作面支护 (5)2.3 采煤方法 (5)2.3.1 采煤机的进刀方式 (5)2.3.2 工作面循环生产能力 (6)2.4 设备配置 (7)2.4.1 采煤机类型 (7)2.4.2 液压支架类型 (7)2.4.3 刮板输送机选用2部 (8)2.4.4 桥式转载机一部 (8)2.4.5 可伸缩胶带输送机一部 (8)第三章底板控制 (8)3.1 液压支架的校核及顶地板情况 (8)3.2 乳化液泵站 (8)3.3 工作面顶板控制 (8)3.3.1 正常生产时期顶板控制 (9)3.3.2 支护的要求 (9)3.4 运输巷轨道巷端头支护及其顶底板控制 (9)3.4.1 支护要求: (9)3.4.2 工作面端头及安全出口管理 (10)3.4.3 支柱的使用数量及存放管理 (10)3.5 矿压观测 (10)3.5.1 矿压观测内容 (10)3.5.2 矿压观测方法 (10)3.5.3 支护质量监测 (11)3.5.4 矿压观测时间要求 (11)第四章生产系统 (12)4.1 运输 (12)4.1.1 运输设备及运输方式 (12)4.1.2 推移刮板输送机的方式 (12)4.1.3 运煤路线 (12)4.1.4 通风路线及附图 (12)4.2 一通三防与安全监控 (13)4.2.1 风量计算 (13)4.3 瓦斯防治 (19)4.3.1 瓦斯检查 (19)4.3.2 瓦斯监测 (19)4.3.3 综合防尘系统 (20)4.4 排水 (21)4.4.1 设备选型 (21)4.4.2 排水系统路线 (21)4.4.3 防治水措施 (21)4.5 供电系统 (21)4.5.1 供电系统 (21)4.6 通讯照明系统 (22)第五章劳动组织和主要经济技术指标 (23)5.1 循环作业方式 (23)5.2 正规循环组织措施: (23)第六章安全技术措施 (27)6.1 一般措施 (27)6.2 顶板管理 (28)6.3 “一通三防” (28)6.4 运输管理 (28)6.5 机电设备 (31)6.6 其它 (37)致谢 (38)参考文献 (39)第一章概况1.1工作面位置及井上下关系双鸭山东荣二矿西二采区,西部以人工边界为界,东部以断层F24为界,下部标高-250m,本采区走向长度平均约为1600m,总面积2.599km2,采区东西边界各设置30m保护煤柱,区段之间不设保护煤柱。
采掘作业面安全操作规程范本
采掘作业面安全操作规程范本一. 作业前准备1. 根据工作计划,提前组织人员、设备和所需材料。
2. 清理作业面周围的杂物和障碍物,确保通行畅通。
3. 定期检查作业面的支撑和固定设施,确保其完好无损。
4. 检查作业面的通风状况,确保空气流通畅。
二. 个人防护措施1. 所有人员进入作业面前必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防尘口罩等。
2. 长发必须束起来,不得垂于肩部。
3. 禁止饮酒、吸烟和嚼食槟榔等影响安全的行为。
三. 机械设备操作1. 对驾驶员必须进行岗前培训和资质考核,确保其熟悉操作规程。
2. 在操作机械设备前,必须检查设备的状况和安全装置,确保其正常运转。
3. 严禁在运转的机械设备上维修和检修。
四. 岩石爆破操作1. 在进行矿石爆破前,必须确定安全区域,并设置合适的警示标识。
2. 将待爆破区域的人员和设备撤离到安全地带,并进行有效隔离。
3. 使用合适的爆破器材和炸药,并按照规范的程序进行操作。
4. 确保矿石爆破后的残渣和碎石得到及时清理,避免堆积造成二次伤害。
五. 通风和防尘措施1. 作业面必须保持良好的通风状况,确保空气流通畅。
2. 定期检查通风设备的运转情况,及时清理堵塞和更换损坏的部件。
3. 使用湿法作业或喷水降尘等措施,减少作业面的粉尘浓度。
六. 紧急事故处理1. 发生紧急事故时,立即向上级报告,并按照应急预案进行处置。
2. 在紧急情况下,要保持冷静,采取适当的自救和互救措施。
3. 给予伤员和病患必要的急救和救治,确保其安全。
七. 操作记录和信息共享1. 作业结束后,填写详细的操作记录,包括工作内容、工作时间和发现的问题等。
2. 及时将操作记录和安全信息共享给相关人员,以便他们能够及时了解作业面的状况和风险。
八. 各类培训和演练1. 针对不同岗位的人员,定期进行安全培训和操作技能的演练。
2. 在发现新的安全事故隐患和风险时,及时组织人员进行应急演练和处置训练。
九. 作业后清理和整理1. 作业结束后,清理作业面的杂物和残渣,并整理和归位使用的工具和设备。
采煤工作面作业规程规范
采煤工作面作业规程编制规范采煤工作面作业规程编制规范分为三部分:第一部分:编制概要。
第二部分:采煤工作面作业规程编制要求。
第三部分:采煤工作面作业规程样本。
第一部分编制概要一、每一个采煤工作面,必须在开采前,按照程序、时间和要求,编制采煤工作面作业规程。
二、规程编写人员在编写前应做到以下几点。
(一)明确施工任务和计划采用的主要工艺。
(二)熟悉现场情况,进行相关的分析研究。
(三)熟悉有关部门提供的技术资料。
三、作业规程一般应具备下列图纸:(一)工作面地层综合柱状图。
(二)工作面运输巷、回风巷、开切眼素描图。
(三)工作面及巷道布置平面图。
(四)采煤方式示意图(采煤机进刀示意图或炮眼布置图等)。
(五)工作面设备布置示意图。
(六)工作面开切眼、运输巷、回风巷及端头支护示意图(平面、部面图)。
(七)通风系统示意图、运输系统示意图、防尘系统示意图、注浆系统示图、注氮系统示意图、安全监测监控系统(设备)布置示意图、避灾路线示意图。
(八)工作面供电系统示意图。
(九)工作面正规循环作业图表。
四、采煤工作面作业规程按章节附图表,并按顺序编号。
五、《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的,且又属于在作业规程中必须执行的条文,只需在作业规程中写上该条文的条款号,在学习作业规程时一并贯彻其条文内容;未明确规定的,而在作业规程中需要规定的内容,必须在作业规程或施工措施中明确规定。
六、采用对拉、顺位等方式布置采煤工作面时,应视作同一个采煤工作面编制作业规程,必须明确规定相关内容。
七、特殊开采,“三下”开采,以及开采有冲击地压的煤层,必须编制专门开采设计和安全技术措施。
八、采煤工作面在以下情况下需编制专项安全技术措施。
(一)采煤工作遇顶底板松软、过断层、过老空、过煤柱、过冒顶区,以及托伪顶开采。
(二)采煤工作面初次放顶及收尾。
(三)采煤工作面进行安装、撤面。
(四)采用水砂充填法清理因跑沙堵塞的倾斜巷道前。
采煤工作面作业规程
第三篇采煤工作面作业规程第一章概况第一节工作面位置及井上下关系第1条工作面的位置:说明工作面所处的水平、采区、在采区中的具体位置、相邻关系、井下标高(最高、最低)以及几何尺寸(走向长度、倾斜长度、面积)。
第2条地面相对位置:说明工作面周边(含停采线)在地面的相对位置、地面标高(最低、最高)。
第3条回采对地面的影响:说明工作面的回采对地面设施可能造成的影响,包括地面塌陷区的范围、塌陷程度预计以及对地面建筑物和其它设施的影响。
第4条说明工作面相邻的采动情况及影响范围。
第二节煤层赋存第1条煤层厚度:说明工作面范围内煤层最大、最小、平均厚度及变化情况。
第2条煤层产状:说明工作面范围内煤层走向、倾向、倾角以及变化情况。
第3条说明煤层稳定性、结构(夹矸)、层理、节理、硬度(f)等情况以及对回采的影响。
第4条对煤种、煤质进行描述。
第5条煤层顶板(伪顶、直接顶、老顶):说明顶板岩石性质、层理、节理、厚度、顶板分类等情况及其变化情况。
第6条煤层底板(直接底、老底):说明底板岩石性质、层理、节理、厚度、底板分类、底板地压等情况及其变化情况。
第7条绘制工作面地层综合柱状图,能够反映出直接底、老底以及不低于8倍采高的煤层底板岩性、厚度、间距等。
第三节地质构造与水文第1条断层:说明断层的产状、在工作面中的具体位置以及对回采的影响。
第2条褶曲:说明褶曲的产状、在工作面中的具体位置以及对回采的影响。
第3条其它因素:说明陷落柱、火成岩等其它因素对回采的影响。
第4条比例绘制工作面运输顺槽、轨道顺槽、切眼素描图。
第5条含水层的分析:说明对回采有影响的含水层的厚度、涌水量、涌水形式、补给关系以及对回采的影响情况等。
第6条其它水源的分析:说明老空水、地表水、注浆水以及钻孔和构造导水等情况的分析以及对回采的影响情况。
第7条工作面涌水量:说明正常涌水量、最大涌水量。
第四节影响回采的其它因素第1条参考矿井和相邻采掘工作面的瓦斯、二氧化碳涌出情况,确定本工作面的瓦斯、二氧化碳等级以及绝对、相对涌出量。
采煤工作面作业规程
采煤工作面作业规程采煤工作面作业规程是煤矿工人安全施工的指南。
作业规程不但规定了采煤工人施工程序,也规定了施工所需的设备、设施的配置,安全行人路线,通风、供电、排水、运输、监控等系统的安全措施。
科学、合理、全面的作业规程能起到指导生产,促进技术进步,保障安全生产,提高经济效益的作用。
一、采煤工作面作业规程内容1. 工作面概况采煤工作面在矿井中所处的位置、编号,工作面的长度、沿走向或倾向推进长度,工作面四周开采状况,工作面开采范围与地表相对应位置,开采对地表建筑物的影响状况,地面水体和含水层对工作面开采的影响等。
2. 地质说明书根据地质勘查部门提供的采煤工作面地质勘查资料,结合已开采揭露和掌握的煤层地质情况,简要描述工作面的地质条件。
(1)煤层性质。
煤层产状要素,赋存特征,煤体的普氏系数,煤体实体密度、松散体视密度、煤的内在灰分、挥发份、发热量、硫、磷含量以及煤的工业分类等。
(2)围岩性质。
工作面顶底板的岩石性质、厚度、基本特征、类级划分。
(3)地质构造特征。
开采范围内对开采影响较大的断层位置及产状要素,主要的褶皱构造、火成岩侵入体的位置特征及对开采的影响程度。
(4)瓦斯、煤尘及煤炭自然发火状况。
工作面煤层瓦斯的压力、涌出量,煤尘爆炸危险性,煤的自然发火倾向性、自然发火期等。
(5)水文地质状况。
开采期间工作面正常涌水量和最大涌水量。
(6)工作面煤炭储量。
工作面开采范围内煤层的工业储量与可采储量、工作面预计开采期限等。
3. 采煤方法(1)工作面的巷道布置系统图。
按一定比例绘制工作面巷道布置示意图,主要巷道与工作面开切眼的断面图。
(2)采煤工艺设计。
根据工作面具体地质条件和设备配备情况确定采煤工作面的回采工艺方式。
①炮采工作面。
顶板支护设计、支护参数及支护材料数量的确定,爆破设计说明书编制,运输设备选型计算等。
②普采工作面。
顶板支护设计,选择采煤机械的型号及主要参数,采煤机进刀和割煤方式选择,运输设备选型计算等。
采煤工作面作业规程内容
采煤工作面作业规程一、编制依据1、工作面实测平面图。
2、审批的该阶段的地质说明书及进风巷和回风巷的煤层素描图;3、《煤矿安全规程》及上级有关规定、采煤各工种操作规程、工种岗位责任制。
4、安全制度。
应包括工作面交接班制度、工种质量检查验收制度、巷道维护修理制度、采煤机电设备维修保养制度、瓦斯煤尘管理制度、放炮和瓦斯检查制度、通风安全监测仪表使用维护制度等。
5、临近采区同一煤层的矿压观测资料。
二、采煤工作面作业规程的内容包括:(1)采煤范围内外和上下的采掘情况及其影响。
(2)采煤范围内地质、煤层赋存情况,包括煤层结构、厚度、倾角、硬度、品种、生产能力、地质构造及水文地质、顶底板岩石的性质和结构、层理、节理、强度及顶板分类、煤层瓦斯和Co2含量及突出危险倾向性,自燃发火倾向性,煤尘爆炸性、冲击地压危险性等。
(3)采煤方法及采煤工艺流程:采高的确定、落煤方式(机采、炮采、水采或风镐落煤)、装煤及运煤方式、支护形式选择、进回风巷道的布置方式等。
(4)顶板管理方法:工作面支护顶板管理图(包括采面支架和特殊支架胡结构、规格,以及支护间距、放顶步距、最小控顶距和最大控顶距,上下缺口、上下出口的支护结构、规格),初次放顶或再生顶板的工艺图,回柱方法、工艺及支护复用规定,上下顺槽支架的回撤以及距工作面滞后距离的规定。
(5)采煤工作面的风量、风速、通风设施、通风监测仪表的布置等通风系统图。
(6)运煤、运材料的设备型号及其系统图(包括分阶段煤仓或采区煤仓的容量。
(7)供电设施、电缆设备负荷及供电系统图。
(8)洒水、注水、灌浆、充填、压风等管路系统图。
(9)通风、照明设施及其布置图(10)安全技术措施(11)劳动组织及其正规循环表。
(12)采煤工作面主要技术经济指标表。
(13)避灾线路图。
采煤工作面安装施工作业规程
采煤工作面安装施工作业规程一、施工说明根据生产工作安排,结合我矿综采工作面生产实际情况,我矿定于6 月初开始安装某综采工作面设备,为了正确指导安装施工,保证某综采工作面设备安全、顺利安装,特编制本安装规程。
本规程只为安装某综采工作面胶带输送机、乳化液泵站、转载机、破碎机、后部刮板输送机、液压支架、前部刮板输送机、采煤机及其它附属设备的安全技术要求、安全技术措施及避灾路线等设计;第一章执行要求1、设备安装的各环节必须落实现场责任人,确保施工安全和工程质量。
2、整个施工过程要有专人统一指挥,每个施工环节也要施工明确,责任到人,并明确各环节的第一责任人。
3、每班进入现场前有作业负责人向全体参加作业人员贯彻作业规程内容、程序分工及安装技术措施。
4、进入施工现场时,首先由安全第一责任人检查现场,即:所有使用设施、设备、工作面顶板压力情况等,确认无误后方可施工。
5、施工开始后施工负责人及有关人员要随时检查每道工序,如发现与规程不符,应立即停止施工,并通知当班负责人制定措施后方准施工。
6、所有参加施工人员必须证件齐全,并熟悉本岗位、熟悉本规程。
不参见学习的人员,严禁参加施工。
7、在运送设备的路线内严禁行人8、各施工队组除执行本规程外,须严格按照《煤矿安全规程》和《煤矿操作规程》的内容要求执行。
第二章工程概况1、采煤方法:综合机械化采煤;2、工作面布置:走向长壁3、工作面走向长1170米,工作面倾斜长度189 米。
4、煤层倾角:15°5、煤层平均厚度:3.0—4.2 米二、安装及回撤设备概况1、安装设备名称、型号、数量见【图二】三、安装施工工艺流程1、安装设备工艺流程安装刮板输送机T临时乳化液泵站T四、五号胶带输送机T转载机 -破碎机-端头支架-液压支架-一台胶带输送机(地面检修)-前部刮板输送机—米煤机—电缆线及冷却水管—乳化液泵站—开关列车—移动变电站。
要求安装新工作面的前部刮板输送机、采煤机、及各种管线、移动变电站、开关列车、尽可能平行作业,按由里向外的顺序安装。
综合机械化采煤工作面联网工操作规程
综合机械化采煤工作面联网工操作规程
1、按时参加班前会议,了解本班工作面推进情况及安全注意事项。
2、带好网钩、扎丝等工具、材料。
3、认真检查责任区支架间顶板情况,查看有无间距过大、支护不好等情况。
4、联网工要与采煤机司机、刮板输送机司机联系好,工作面信号清晰。
5、联网工要根据预测用网量,从存网地点,将网子运至施工地点。
6、运网行走时,联网工应注意路面及沿途支护情况,防止绊倒和网卷伤人。
7、人工站在电缆靠支架一侧进行作业,相邻两网搭接不少于30mm,接头必须全部孔孔联接牢固。
8、左手拿扎丝,右手拿网钩,时刻注意安全。
9、在工作过程中发生冒顶、死架、倒架等特殊情况时,要及时向带班领导汇报,并积极协助处理。
10、严格执行交接班制度。
矿压观测工操作规程
1、矿压观测工必须熟知矿压观测仪器的原理、构造,
基本上会维修矿压观测设备。
2、基本上掌握该矿井顶板初次来压、周期来压、顶板运动的规律性。
3、矿压观测工深入井下现场,收集第一手资料,并做好记录。
4、掌握液压支架的工作状况及支护质量。
5、及时向公司领导汇报“三量”观测的效果。
采煤工作面支护工安全技术操作规程(井工煤矿)
采煤工作面支护工安全技术操作规程(井工煤矿)(一)基本要求单体液压支柱工应熟悉、掌握工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、支护形式和支护参数,掌握支柱铰梁的特性和使用方法,方可上岗操作。
(二)安全要点1.进行支护前,必须在已有的完好支护保护下,用长把工具敲帮问顶,摘除悬矸危岩和松动的煤帮。
2.随时观察工作面动态,发现异常现象(如巨大震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等等),必须立即发出警报,撤离所有人员,待顶板稳定后,再由班组长按规定恢复工作。
3.检查单体液压支柱,发现三用阀失效、漏液、变形、弯曲、活柱表面锈蚀、顶盖缺少一个以上小爪或手柄损坏时,必须及时更换。
4.检查金属铰接顶梁,发现两端头有损伤裂纹,各部焊缝开裂、弯曲、变形、耳子变形、连续缺牙不能卡住支柱、销子弯曲或无销子时,应立即更换。
5.检查注液枪,发现漏液、损坏、变形、无密封圈或出液不正常时,应立即配合有关人员进行修补或更换。
(三)挂梁、升柱的操作及其注意事项1.操作顺序挂梁→插调角楔→背顶→清理和定柱位→立柱→供液升柱(1)挂梁:一人站在支架完整处,两手抓住铰接顶梁将之插入已安设好的顶梁两耳中,另一人站在一侧,插上顶梁园销,并用锤将圆销打到位。
(2)插调角楔:将顶梁托起,由下向上插入调角楔,使梁与顶板留有0.1一.015 m的间隙。
(3)背顶:接规定数量与上一架棚子背顶材料交叉背好,并用锤打紧水平楔。
(4)清理和定柱位:根据作业规程的规定确定柱位,清扫柱位浮煤,啄出柱窝或麻面,需穿鞋时,将鞋平放在柱位上。
(5)立柱与升柱:一人站在倾斜上方,抓住支柱的手把,将支柱立在柱位上;另一人拿好注液枪站在支柱下方,转动支柱使注液阀向下,然后冲洗注液阀内煤粉,将注液枪卡套卡紧注液阀,开动手把供液升柱,使柱爪卡住梁牙并供液,达到规定的初撑力度(柱径为1 0 0mm的不得小于9 0KN,柱径为8 0mm的不得小于6 0KN),至此,退下注液枪并挂在支柱手把上。
智能化综采工作面作业规程
第一章工作面概况第一节工作面概况及井上下关系一、工作面位置1157工作面位于三采区东翼中部,开采山西组4#煤层,起于三采4#皮带巷,东止于4#煤层不可采区域,南侧为未开掘的4#实体煤,北侧为3410工作面(已回采完毕),上部为3310工作面和3312工作面采空区,层间距为7~16m。
工作面底板标高+602~+663m,埋深311.1~522.5m。
二、地面相对位置1157工作面地面标高+974.1~+1124.5m,本工作面上方地表为社科村荒地,多为山地及沟谷,中部有条社科村小路,末段地面沟底有季节性河流。
三、回采对地面的影响回采可能会引起地表塌陷和裂缝,尤其村中小路可能会受到影响。
四、地面调查情况说明工作面及周边无废弃井筒,1157工作面在开掘期间未揭露空巷,开掘后通过地面调查也未发现地表有沉陷情况。
《1157智能化综采工作面井上下对照图》见附图1-1-1第二节工作面参数及煤层一、工作面几何尺寸:工作面平均走向长度1404.5m(运输巷1400m,材料巷1409m),倾向长度:164.6m,面积231180.7m2。
二、煤层厚度:本工作面开采山西组4#煤层,厚层状,结构复杂,内生裂隙发育,玻璃光泽,属半亮—光亮型煤,运输巷煤层在Y3点前68m (349.8m )处分叉,材料巷煤层在C3点前72m (369.3m )处分叉,分叉前平均煤厚3.45m ,分叉后平均煤厚1.5m 。
容重1.39t/m 3,属于中厚煤层。
三、煤层产状:煤层倾向SW (西南),走向NW-SE (西北-东南),倾角4°~8°,平均5°。
分叉前煤层含有夹矸1层,厚度0.25m ,分叉后无夹矸。
工作面构造较简单。
四、煤层稳定性:中厚煤层的煤层稳定性评价主要以煤厚变异系数为主,可采性指数为辅。
该工作面煤层可采指数为1,煤层变异系数为0.42,为不稳定煤层。
五、煤质情况4#煤层特征见表1-14#煤质特征见表1-2煤层号 煤层厚度(m)结构 (夹矸数) 稳定性 可采指数 变异系数 煤层倾角(度) 煤尘爆炸指数 4 3.2~3.5 3.45 1.7~1.31.5 复杂 (1) 不稳定 1 42% 4~85 29.16%煤层号水份M ad (%) 灰份A d (%) 挥发份V daf (%) 全硫S t ,d 发热量MJ/kg FC Y(mm) 煤类 Q gr.d 40.63 20.36 23.04 0.41 28.37 63.99 32.00JM第三节 煤层顶底板情况工作面分叉前顶底板岩性见1-3表工作面分叉后顶底板岩性见1-4表《1157智能化综采工作面煤层综合柱状图》见附图1-2-2第四节 地质构造本工作面总体为单斜构造,构造较简单,在掘进过程中,仅在切眼揭露一条逆断层: 编号位置 走向(°) 倾向(°) 倾角(°) 落差(m ) 预计延伸范围(m ) F1 G1+140m 94 4 70 0.8 101、坑透预测物探成果通过1157工作面坑透预测探测结果,并结合该掘进巷道区域地质资料,得出如下结论:1号异常区:运输巷、材料巷1200~1300m 处及附近呈现弱异常区,分析可能工作面内部有小的地质构造,地质构造影响造成弱衰减。
采煤工作面作业规程劳动组织及主要技术经济指标
采煤工作面作业规程劳动组织及主要技术经济指标
第一节劳动组织
第一百零八条描述工作面、转载等主要场所的照明设置情况。
绘制通信、照明系统示意图。
第一百零九条描述作业方式。
应根据工艺流程和劳动组织,合理安排各工序,尽量做到平行作业、提高工时利用率。
第一百一十条描述劳动组织方式,说明劳动力配备情况,编制劳动组织表
第二节作业循环
第一百一十一条绘制工作面正规循环作业图表。
第三节主要技术经济指标
第一百一十二条填制主要技术经济指标表,应明确相关的安全、生产、经济等指标。
可以参考表6的方式、内容编制。
第六章煤质管理
第一百一十三条描述煤质指标。
第一百一十四条叙述提高煤质的措施。
智能化工作面控制室操作规程
智能化工作面控制室操作规程一、适用范围第一条本操作适应于涌鑫矿业公司安山智能化工作面控制室操作工。
二、上岗条件第二条远程操作人员必须经过培训,培训合格方可上岗操作。
严禁任何人未经机电副队长同意私自更改参数、删除计算机程序及泄漏操作密码。
第三条开机前先进行安全确认,首先检查周围作业环境是否安全,各系统是否处于不锁状态,总控是否处于闭锁状态,将各个系统闭锁,再对主机和操作台进行全面检查,检查完好后汇报班长,得到开机指令时首先预警再进行开机作业。
第四条远程操作人员必须熟知操作台各操作键盘功能,操作顺序及一般性故障的判断与处理,掌握操作要领。
第五条操作人员必须忠于职守,精心维护,遵守劳动纪律和各种规章制度。
第六条设备运行期间,工作人员要集中精力,精心操作,不得擅离操作岗位,随时观测各数据图像,发现异常立即通知处理。
第七条正常情况下,工作结束后,按“停止”按钮,设备停止运行。
如发现监测监控显示异常,有影响设备安全运行的隐患,要立即按下红色急停按钮,停止设备运行,待查明原因,消除隐患后,方可进行作业。
第八条当班工作结束、设备检修或长时间停产时,应将开关打到“闭锁”位置。
检修时应按下急停闭锁按钮,将运行方式切换至检修位置。
三、远控操作中心操作方法第九条井下远程启停、单独泵站设备远程操作前需要常州联力主控器处于【集控】状态进行远程操作授权。
启动:将泵站区的黑色旋钮旋转至【自动】挡,按下准备启动的【水泵】或者【液泵】按钮,再点击下方启动按钮,即可启动相应的水泵或液泵。
停止:想要停止已启动的设备,只要点击相应的【水泵】或者【液泵】按钮即可关闭。
第十条井下远程启停、单独三机设备远程操作前需要天津华宁主控器处于【集控】状态进行远程操作授权。
并且皮带需要启动。
启动:将三机区的黑色旋钮旋转至【自动】挡,点击想要启动的三机设备按钮(【破碎机】、【转载机】、【前部】),再点击下方【启动】按钮,即可启动对应设备。
停止:想要停止已启动的设备,只要点击相应的设备按钮(【破碎机】、【转载机】、【前部】)即可关闭。
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智能化采煤工作面作业规程
1. 前言
随着科技的发展和挖掘技术的进步,智能化采煤工作面逐渐成为一
种趋势。
采煤工作面的智能化可以提高采煤的效率、减轻工人的劳动
强度、降低采煤的成本。
但是,智能化采煤工作面的管理和运维也十
分关键。
本文将介绍智能化采煤工作面的作业规程,以保证其正常运行、高效运转。
2. 采煤工作面的基本工作流程
智能化采煤工作面的基本工作流程包括推进、采煤和支护三个环节。
具体来说,其基本工作流程如下:
2.1 推进
1.确定采煤工作面的开采方向和采煤高度;
2.根据采煤工作面的尺寸和地质构造,确定煤墙的大小和煤
堆的布置;
3.挖掘煤墙并开展支护工作;
4.整理采煤现场,保持现场整洁。
2.2 采煤
1.按照采煤计划开展采煤作业;
2.对于智能化采煤,需要根据采煤工作面的实际情况,灵活
判断、调整对采煤工作面的控制参数,如刀盘转速、卧筛干燥器
温度和挂板速度等;
3.根据实际采煤情况,及时调整采煤工艺,提高采煤效率。
2.3 支护
1.根据采煤工作面的实际情况,进行煤墙和煤堆的支护;
2.对于智能化采煤,需要对支护工作进行实时监控,确保支
护工作的有效性。
3. 作业规程
智能化采煤工作面的作业规程主要包括采煤工艺、作业流程、作业
环节安全和设备管理等方面,具体如下:
3.1 采煤工艺
智能化采煤工作面需要根据采煤的实际情况,灵活地调整采煤工艺,提高采煤效率,具体如下:
1.根据煤体的特点,合理地控制切削参数,如刀盘负荷、切
割角度和刀盘转速等;
2.控制刀盘转速,避免煤尘过多影响采煤效率;
3.根据采煤现场状况,调整卧筛干燥器温度,确保煤炭干燥
达到采煤工艺要求;
4.定期对采煤设备进行检修和维护,确保设备运行正常。
3.2 作业流程
智能化采煤工作面的作业流程需要按照采煤计划进行,确保采煤的正常顺利进行,具体如下:
1.制定科学合理的采煤计划,确保采煤顺序的正确性和安全
性;
2.根据采煤工作面的实际情况,灵活判断、调整控制参数,
如刀盘转速、卧筛干燥器温度和挂板速度等;
3.合理控制采煤速度,防止采煤速度过快导致煤体破裂;
4.在采煤过程中,严格遵守采煤现场安全规定。
3.3 作业环节安全
智能化采煤工作面的作业环节中需要特别注意安全,确保采煤作业过程中的安全性,具体如下:
1.严格按照国家及煤矿安全法规的要求进行作业,做好防护
工作,并保证作业照明充足;
2.严格遵守作业规程和作业流程,确保采煤作业的安全性;
3.定期对采煤设备进行维护和检修,保证设备的安全性和可
靠性。
3.4 设备管理
智能化采煤工作面设备管理是智能化采煤的关键环节,需要对设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运行,具体如下:
1.严格按照设备相关说明进行安装、调试和使用,确保设备
的正常运转;
2.对采煤设备进行定期检查和维护,保证设备的安全性和可
靠性;
3.对设备运行过程中出现的问题,及时进行处理和维修,确
保设备的正常使用。
4. 结论
智能化采煤工作面作业规程是智能化采煤的重要保障,需要针对采煤的实际情况,制定科学合理的作业规程和流程,并加强设备管理和安全环节的管理。
只有这样,智能化采煤工作面才能够正常运行、高效运转。