连铸连轧生产：连铸用功能耐火材料

7.3.2塞棒
使用前要与中间包一起烘烤，快速升温至1000～1100℃ 塞棒不能垂直对准水口砖中心，棒头顶点应偏向开闭器方 向，留有2～3mm的啃头，关闭塞棒时，塞棒头切着水口内表面 向水口中心方向滑动，最终把水口堵严。
7.3.3浸入式水口
1 材质要求 （1）具有良好的抗热震性。 （2）具有良好的抗钢水和熔渣的侵蚀性。 （3）具有良好的机械强度和抗振动性。 （4）浸入式水口连接处必须有密封装置。 （5）不易与钢水反应生成堵塞物。
口未烤好；而套眼是浸入式水口 内壁附着沉积物导致，如图，堵 塞物主要是Al2O3。Fra bibliotek.3.3浸入式水口
3 浸入式水堵塞 Al2O3来源有以下几方面： 钢水中Al与耐火材料发生反应产物；保护浇注不好，氧
气与钢水中钢水中Al反应；钢水在冶炼过程中脱氧产物，未 去除干净；钢水温度降低而析出产物。
可以采取的措施是：选择合适水口材质；气洗水口；塞 棒吹氩；钙线处理，夹杂物变性+软吹；连铸过程全程保护 浇注，控制增N量<5ppm。
连续铸钢生产
7.3连铸用功能耐火材料
7.3.1长水口 长水口、塞棒和浸入式水口，称为连铸用耐火材料“三大件”
长水口主要有两种类型，一种是带有吹氩环的长水口；一种 是带有透气材料的长水口。其中带有透气材料的长水口保护浇注 效果较好。
7.3.1长水口
目前长水口的材质有熔融石英质和铝碳质两种。 熔融石英质主要成分SiO2，导热系数小，有较高的机械强度和 化学稳定性，耐酸性渣的侵蚀，可以免烘烤。 铝碳质及Al2O3-SiO2-C质是以刚玉和石墨为主要原料制作的， 其主要成分是Al2O3，具有良好的抗热震性，对钢种的适应性 较强，耐侵蚀性能好，对钢液污染小。 目前连铸中广泛采用Al2O3-C质长水口，在渣线部位复合ZrO2C层，用于提高耐侵蚀性，
铝碳质、铝锆碳质和镁质。多数钢厂使用高铝质滑板。 此外，滑板表面的加工精度要求极高，应有理想的粗糙度
和平行度，以保证滑板砖在承受钢水静压力及高速钢流冲刷时 ，上下滑板之间紧密配合不漏钢。
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7.3.3浸入式水口
2 浸入式水口类型 按浸入式水口内钢水流出的方
向，浸入式水口有单孔直筒形和双 侧孔式两种。
双侧孔浸入式水口其侧孔有向 上倾斜、向下倾斜和水平状三类。 图是国内某钢厂使用的双侧孔浸入 式水口实物。
7.3.3浸入式水口
3 浸入式水堵塞 堵塞的原因有两大类，一类
是冻流；一类是套眼。 冻流原因是钢水温度低、水
7.3.2塞棒
为提高塞棒使用寿命，一般用厚壁钢管作棒芯，浇注时在芯管 内插入直径稍小的钢管引入压缩空气进行冷却，见图7-4（a） ，这对延长塞棒寿命有一定效果。也可以将塞棒作为中间包吹 氩棒，见图7-4（d）（e），这样不仅可以控制注流，还可以 在一定程度上起到净化钢液的作用。
7.3.2塞棒
目前大多数中间包塞棒采用铝碳质复合型整体塞棒，如图 所示，塞棒头部复合一层耐高温耐侵蚀的材料，如锆碳层。
7.3.4滑动水口
2 滑动水口使用 滑动水口安装在钢包或中间包底部，借助机械装置采用液
压或电动使活动滑板（二层式的下滑板；三层式的中间滑板） 做往复直线或旋转运动，根据上、（中）、下滑板的浇注孔的 相对位置，即浇注孔的重合程度来控制注流大小，如图。
7.3.4滑动水口
3 滑动水口材质 滑板砖是影响钢水流量控制的关键部位，材质有高铝质、
7.3.4滑动水口 1 滑动水口结构
分为二层式滑动水口和三层式滑动水口 （1）二层式滑动水口：主要用于钢包滑动水口，其组成图如图。 包括上水口（图a）、上滑板（固定板）（图b）、下滑板（滑动板）（图c ）、下水口（与下滑板相连）（图d）。
7.3.4滑动水口 1 滑动水口结构
（2）三层式滑动水口：主要用于中间包滑动水口，其组成如图所示， 包括上水口、上滑板（固定板）、中间滑板（滑动板）、下滑板（固定板 ）、下水口（与下滑板相连）。
7.3.3浸入式水口
浸入式水口大多采用熔融石英质及Al2O3-C质。目前大多 数钢厂采用Al2O3-C质水口，石英水口作为异常情况下的备用 ，因为其可以不用烘烤直接使用。
铝碳质浸入式水口渣线部位侵蚀最为严重，图为侵蚀实物 照片。为了提高铝碳质浸入式水口渣线部位抵抗侵蚀的能力 ，可在渣线部位复合一层ZrO2-C质耐火材料。