2装饰工程吊 顶 工 程1
吊顶工程施工工艺(示范文本)
吊顶工程施工工艺（示范文本）1. 施工定位放线1.1. 根据总平面图进行网点测设，制定施工控制网点测定方案，其测量工作程序为先整体后局部。
1.2. 根据总平面划分功能区域，在醒目的固定点标定50线。
1.3. 根据立面图的设计要求，采用平水管定位法，标出各功能区域的实际标高。
1.4. 按照立面图的分格及造型，根据立面的实际尺寸定位放线。
1.5. 坐标定位后，将天花迭级造型投影在地面上进行放线，测设仪器控制误差。
2. 轻钢龙骨吊顶2.1. 质量要求(1).目测龙骨大面调平到位，连接平顺，无下沉感。
(2).吊顶布排合理，吊件齐备，无漏吊现象。
(3).对接、连接牢固，无虚接、虚焊现象。
2.2. 施工工艺(1).施工条件A. 在吊项施工前，顶棚内的电器布线、接线、空调管道、消防管道、供水管道、报警线路等必须安装就位，并基本高度完毕。
B. 顶棚经墙体下来的各种开关、插座线路安装。
C. 施工材料基本齐备，必要的脚手架已搭好（4.5m高上需用钢架）(2).放线放线包括：标高线、造型位置、吊线点布局线、大中型灯位线。
A. 标高线通过标高线确定施工基准线，便于掌握施工位置，同时进行自检，不能按原标高施工的，及时进行技术更改。
定出地平基准线。
如地平无饰面要求、为原地平线。
如需镶贴石材、磁砖等饰面材料，则根据饰面层的厚度来定地平基准线。
从地平基准线为起点，在墙面上量出顶吊顶的高度，并画高度线。
B. 造型位置线在墙面量出顶棚吊顶位置距离，画出直线，形成造型位置外框线。
根据造型外框线，逐步画出造型的各个局部。
(3).吊点位置的确定平顶吊顶的吊点，一般按每平方米1个布置，要求在顶棚上均匀分布。
有迭级造型的顶棚吊顶应在迭线交界处布置吊点，两吊点间距0.8~1.2m。
如果顶棚有上人要求，吊点应适当加密，吊点加固。
(4).龙骨选材校正，是将龙骨材料中因搬运而翘曲变形的部分进行校正，对一些严重变形的部分进行切除。
(5).吊件的加工A. 上人吊件通常用与龙骨配套的标准配件。
顶棚工程施工工艺
顶棚工程施工工艺第一小节吊顶工程工艺1吊顶龙骨施工(1)施工程序龙骨安装程序：在墙上弹出标高线→在预留结构上固定吊杆→在吊杆上安装大龙→骨→按标高线调整大龙骨→大龙骨底边弹线→固定中、小龙骨→固定异形龙骨→安装橫撑龙骨。
1)施工前准备吊顶施工前，应认真检查结构尺寸、校核空间结构尺寸，以及需要处理的质量问题。
检查设备安装情况，要详细检查管道设备安装的质量，特别要注意上下水、暖通和空调管道有无渗漏、接口松动等现象。
A）放线放线主要是按设计弹好吊顶标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点，作为施工基准。
应吊顶标高线一般是弹到墙面或柱面上，龙骨布置线必须弹到楼板的底面上。
吊杆定位线：吊杆的间距应根据龙骨的断面及使用的荷裁综合确定。
如果龙骨断面大，弹度符合设计要求，吊杆的间距可相应大一些。
如果在实际工程中使用非标准龙骨配件，那么龙骨的断面及吊杆均应经过详细的受力计算后，才能确定。
吊杆的定位与龙骨相同，弹在楼板下底面上。
B）固定吊杆用作吊杆的材料主要是8~10#镀锌铁丝、φ6~φ8的钢筋，也可用型钢一类的型材，应根据吊顶的荷载大小及龙骨构造的具体情况选择使用。
选用标准图集时，吊杆的规格及固定方法已经计算，只要按标准图集所标注的尺寸、规格选用即可。
如果选用的不是标准图集的构件，吊杆的大小连接构造，应经过设计与计算，在抗拉强度上要满足安全的要求。
C）设计与选用吊杆，主要从安全角度考虑，其次是悬吊方便，调节灵活，总之要做到安全、实用。
在隐蔽式装配吊顶中，决定吊顶构造的关键因素，除吊顶本身质量的大小外，是否上人或有其他活的荷载也很重要，本身质量大，再有一定检修荷载，在固定方法上，以起码承受使用的荷载为准则。
吊杆的安装，主要过程包括与结构的固定、断面选择、吊杆与龙骨的连接。
a)固定方法。
吊杆与结构的固定一般有三种基本方法：吊杆直接焊接，或用螺栓固定于板或梁上的预留吊钩或预埋件上；吊点采用铁膨胀螺栓，这种方法可省去预埋件，比较灵活。
建筑装饰工程铝板吊顶施工
计要求间距预埋φ6～φ10钢筋吊杆，一般间距为900mm、1200mm。 1.3.2 当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防
腐木砖，木砖沿墙间距900mm～1200mm，木砖在柱中每边应埋设两块以 上。
1.3.3 安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露 明孔口位置。
氟碳喷涂铝板
一、氟碳喷涂工艺多采用多层喷涂 ，以充分发挥Kynar 500金属漆的耐久性、耐 候性的优势，从铝材的前表面处理到各喷涂过程都需要严格控制质量，最终产品 必须达到美国建筑制造业协会AAMA-605.02.90标准。 氟碳喷涂工艺流程为： 前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→ 水洗→纯水洗 喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检 多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆 、面漆)。 二、氟碳喷涂由于具有涵盖并超越各种传统涂料的优良性能而广泛应用于高层大 厦、住宅、机场等建筑的外墙装饰和高速公路及商业指示牌等方面。它的问世为 涂料工业发展带来了一次质的飞跃。当前,国内诸多城市建设和改造中,氟碳涂料 被广泛采用,如北京故宫博物馆、三峡工程等
1.3.4 各种材料全部配套备齐。 1.3.5 顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。 1.3.6 搭好顶棚施工操作手台架子。 1.3.7 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、 灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴 定认可后再大面积施工。2.操作工艺 2.1 工艺流程： 弹顶棚标高水平线→ 划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→ 安装次龙骨→ 安装罩面板→刷防锈漆→安装压条 2.2 弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计 标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。 2.3 划龙骨分档线：按设计要求的 主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。 2.4 安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定 吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与 楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。
吊顶施工施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程吊顶施工项目位于XX市XX区XX大厦，总建筑面积为XX平方米。
吊顶施工主要包括：铝扣板吊顶、石膏板吊顶、集成吊顶等。
本次施工方案针对不同类型的吊顶材料，制定相应的施工工艺和注意事项。
二、施工准备1. 材料准备（1）铝扣板：根据设计要求，选择合适的铝扣板材料，确保其质量符合国家标准。
（2）石膏板：选择质量合格、防火性能好的石膏板，厚度为9mm或12mm。
（3）集成吊顶：选择环保、安全、美观的集成吊顶材料。
2. 工具准备（1）电动切割机、手动切割机、锯片等切割工具。
（2）电钻、电锤等钻孔工具。
（3）水平尺、卷尺、线锤等测量工具。
（4）螺丝刀、扳手、锤子等安装工具。
3. 人员准备（1）施工队伍：由具备相关资质的专业施工队伍进行吊顶施工。
（2）技术人员：负责现场技术指导、质量监督和施工协调。
三、施工工艺1. 铝扣板吊顶施工工艺（1）弹线定位：根据设计图纸，在墙面上弹出吊顶的基准线，确保吊顶的平整度。
（2）安装吊杆：按照设计要求，在墙面上安装吊杆，间距一般为1.2米，吊杆长度根据吊顶高度确定。
（3）安装龙骨：将吊杆与龙骨连接，确保龙骨与吊杆垂直，龙骨间距一般为600mm。
（4）安装铝扣板：将铝扣板按照龙骨间距进行切割，然后安装到龙骨上，确保扣板与扣板之间紧密连接。
（5）收口处理：在吊顶的四周、阴阳角等位置进行收口处理，确保吊顶的美观性。
2. 石膏板吊顶施工工艺（1）弹线定位：与铝扣板吊顶相同，弹线定位。
（2）安装吊杆：与铝扣板吊顶相同，安装吊杆。
（3）安装龙骨：与铝扣板吊顶相同，安装龙骨。
（4）安装石膏板：将石膏板按照龙骨间距进行切割，然后安装到龙骨上，确保石膏板与龙骨之间紧密连接。
（5）石膏板接缝处理：在石膏板接缝处进行填充处理，确保接缝处的平整度。
3. 集成吊顶施工工艺（1）弹线定位：与铝扣板吊顶相同，弹线定位。
（2）安装吊杆：与铝扣板吊顶相同，安装吊杆。
（3）安装龙骨：与铝扣板吊顶相同，安装龙骨。
吊顶工程施工工艺
吊顶施工工艺（一）、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工程该分项程共有三种形式：吊顶石膏板、防水石膏板；矿棉板。
（一）.石膏板吊顶施工1、工艺流程：施工准备—板块预排定位--φ8吊杆与预埋方管焊接—安装吊杆—安装主龙骨—安装中、小龙骨及横撑—安装石膏板-验收2、操作要点：（1）依据图纸吊定标高，沿墙、柱面四周弹水平标高线作为吊定安装标准线。
（2）吊杆可用Φ8的钢筋制作，安装时先将长短适宜的钢筋调直，其中一段和Φ8丝杆焊接好，丝杆外露螺纹长度不应小于30mm，另一端同方管焊接好，方管上开Φ8眼以安装Φ8 膨胀螺丝。
（3）根据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定点，弹线并复验吊点间距，吊点间距为1000～1200mm，在吊点处可用冲击钻将吊点对应的楼板底打Φ12或Φ10洞口，将装有吊杆的Φ8膨胀螺丝固定于吊点处，并调直吊杆使之牢固不变性，确定大龙骨排列时，尽可能避开灯洞口及风口等位置。
（4）安装大龙骨时，先将大龙骨用大吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长可用接杆件连接，大龙骨安装后进行调平，并考虑顶棚起拱高度不少于房间短向跨度的1/200。
（5）龙骨调平：在安装龙骨前，因为已经拉好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜同时完成。
调平关键是调平主龙骨，只要主龙骨平整标高正确，次龙骨一般不会有倾斜、高低不平等问题。
（6）中龙骨用中挂件固定在大龙骨下面，吊挂件上端搭在大龙骨上，U型腿用钳子插入大龙骨内卡牢，中龙骨间距按板材尺寸而定，当间距大于800mm时，中龙骨间应增加小龙骨，小龙骨与中龙骨平行、与大龙骨垂直，用小吊挂件固定。
（7）横撑龙骨与中小龙骨垂直装在罩面板拼接处，横撑龙骨与中小龙骨的连接，采用中小挂件连接，再安装沿边的异型龙骨或铝角条。
横撑龙骨可用中小龙骨截取，对装在罩面板内部或作边龙骨时宜用小龙骨截取，安装时横撑龙骨与中小龙骨的底面平齐，以便安装罩面板。
（8）罩面板安装前需对已安装完的龙骨和罩面板材进行检查,龙骨底面要平整,灯洞、风口、探头喷头等位置龙骨要留出来，，如遇主龙骨则要作加固处理，一切符合要求后方可进行，面板安装，固定面板钉帽要深入面板1～2mm并作防锈处理后用油漆腻子嵌平。
室内装修施工工艺
室内装修施工工艺主要工程项目的施工程序方法1、吊顶工程A、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶,1，工艺流程图：弹线？安装吊杆?安装主龙骨？安装次龙骨及横撑?起拱调节平？安装石膏板,2,操作要点:1,依据图纸吊顶标高～沿墙、柱面1m高四周弹水平标高线作为吊顶安装标准控制线。
2,采用Φ8全丝吊杆～安装时先将长短适宜的螺杆调直～丝杆外露螺纹长度不应小于30mm。
当吊杆与设备相遇时～不能将吊点设在设备支架上~应调整吊点构造或增设吊秆~以保证吊顶质量~调整吊点构造的主要方法为焊制角钢架。
吊杆应通直并有足够的承载能力.3，根据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定点～弹线并复验吊点间距～吊点间距为600,1000mm之间～在吊点处可用冲击钻将吊点对应的楼板底打中φ10洞口～将装有吊杆的φ8膨胀螺丝固定于吊点处~并调直吊杆使之牢固不变形～确定主龙骨排列时~尽可能避开灯洞及风口等位臵。
4，安装主龙骨时～先将主龙骨用大吊挂件连接在吊杆上～拧紧螺丝卡牢～主龙骨接长可用接杆件连接~并考虑顶棚起拱高度不少于房间短向跨度的l，200，10米跨内水平线上中心提高l公分，跨度越大起拱随之增大。
主龙骨间距为800mm。
5,吊杆距主龙骨端部距离不得大于300?～当大于300?时～增加吊杆.当吊杆长度大于1。
5m时～设臵反支撑。
当吊杆与设备相遇时～调整并增设吊杆。
6,次龙骨用挂件固定在主龙骨下面~吊挂件上端搭在主龙骨上～U型腿用钳子插入主龙骨内卡牢~次龙骨间距为400mm。
当间距大于400时～增加次龙骨～次龙骨与主龙骨垂直～用吊挂件固定。
7,横撑龙骨与次龙骨垂直～装在罩面板拼接处～横撑龙骨与次龙骨的连接采用连接件连接～再安装沿边的异型龙骨或铝角条。
横撑龙骨可用次龙骨截取~对装在罩面板内部或作边龙骨时宜用次龙骨截取～安装时横撑龙骨与次龙骨的底面平顺～以便安装罩面板。
8,龙骨调平:在安装龙骨前~因为己经拉好标高控制线～根据标高控制线～使龙骨就位~因此龙骨的调平与安装宜同时完成。
吊顶工程施工
（一）吊顶的基本功能
1.装饰美化室内空间：吊顶是室内重要的组成部分，它通过不
同的造型、材质，给室内空间带来不同的视觉效果，烘托环境气氛。 通过造型和处理方法，使空间发生伸展和扩大的空间感。从而满足客 户的生理和心理的需求。吊顶的照明也能够丰富室内的光源层次，使 人缓解疲劳，摆脱压力的困扰。
用于C型覆面龙骨加长时的连接，又称接长件、接插
用于C型覆面在吊顶水平面的垂直相接，又称支托、 水平件 用于H型龙骨（及其他嵌装暗式吊顶龙骨）中起横撑 作用
用于吊件和建筑结构的连接
路漫漫其悠远
（三）吊顶轻钢龙骨的技术要求
1.外观质量
龙骨外形要平整、棱角清晰，切口不允许有毛 刺和变形。镀锌层不许有起皮、起瘤、脱落等缺陷 。对于腐蚀、损伤、黑斑、麻点等缺陷，按规定方 法检测时，应符合表中的要求。
路漫漫其悠远
1.放线
放线的内容包括：标高线、造型位置线、吊点布置线、 大中型灯位等。放线的作用：一方面使施工有基准线， 便于下一道工序确定位置；另一方面检查吊顶以上部位 的管道等对标高位置的影响。如图一所示
2.木龙骨处理
对装饰工程中所用的木龙骨，要进行筛选并进行防火处理 ，一般将防火涂料刷或喷涂于木材的表面，也可将木材 放在防火涂料溶液槽内浸渍。对选择即使用防火涂料的 规定见图二
缺陷种类
轻钢龙骨的外观质量
优等品
一等品
合格品
腐蚀、损伤、黑斑 、麻点
不允许
无较严重的腐蚀、损伤、黑斑、麻点等缺陷。 面积小于或等于1cm2的黑斑每米长度内不多于3 处
路漫漫其悠远
2.表面防锈
轻钢龙骨表面应镀锌防锈，其双面镀锌量或双 面镀锌层厚度应不小于表3.13中的规定。
双面镀锌量或双面镀锌层厚度
装饰工程吊顶工程施工方案
装饰工程吊顶工程施工方案一、施工准备1、施工前的准备1.1、施工前需对吊顶工程进行设计、预算等相关工作。
确定吊顶种类、尺寸、造型等。
1.2、与业主或设计方确认吊顶的颜色、材质等相关要求，做好相关沟通和协调工作。
1.3、确定施工现场的场地条件和周边环境，做好施工规划和布置。
2、施工所需材料2.1、吊顶材料：吊顶主要材料有石膏板、金属板、PVC板等，根据设计要求和场地条件选择合适的材料。
2.2、固定材料：主要是吊顶龙骨、吊顶龙骨吊件、吊钩、膨胀螺栓、连接件、吊顶组件等。
2.3、其他材料：还需使用一些胶水、胶布、封口条、密封胶等材料。
3、施工设备3.1、安全设备：安全帽、安全鞋、安全绳等。
3.2、施工机械：吊顶吊装机、吊顶龙骨启输机等。
3.3、施工工具：测量工具、手工具、电动工具等。
4、人员配备4.1、吊顶施工队伍应配备有专业化技术人员及经验丰富的吊顶工人。
4.2、施工队伍分工合作，配合默契，确保施工质量和进度。
二、施工流程1、现场测量1.1、施工前的第一步是对施工现场的实际尺寸进行测量。
根据设计图纸和实际尺寸确定吊顶的各项参数，包括长度、宽度、高度等。
2、施工准备2.1、开展施工前的各项准备工作，包括用胶布、封口条等材料保护好施工现场周边的物品，以确保施工的环境整洁。
3、制作龙骨3.1、根据测量结果，将龙骨切割成符合设计要求的尺寸。
4、吊顶龙骨安装4.1、先根据吊顶设计要求，在墙面确定好吊顶龙骨的位置。
4.2、然后使用膨胀螺栓将吊顶龙骨固定在墙面上，确保牢固可靠。
5、安装吊顶板5.1、根据设计要求，将吊顶板片一块一块地安装在吊顶龙骨上。
5.2、安装时需注意板片之间的接缝处要保持平整、密实。
6、整体验收6.1、吊顶板片完全安装好后，进行整体验收，检查吊顶板的平整度、色差等情况，确认无误后进行下一步工作。
7、收尾工作7.1、吊顶板安装完毕后，用密封胶封口，确保吊顶的整体美观。
7.2、进行最后的清理工作，将施工现场整理干净、整洁。
吊顶施工的程序与注意事项
吊顶施工的程序工艺流程：施工准备→放线→吊筋→龙骨安装→面板安装→（涂料）施工方法与技术措施(1）根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证吊杆的间距保持在800－1200mm之间，又要使吊筋、主龙骨位置不与灯具发生冲突.（2）钻眼安装φ8配套金属膨胀螺栓,悬挂吊筋。
(3）安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡件连接于主龙骨；主龙骨与主挂件、次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm，接着安装横撑龙骨.龙骨水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由项目管理公司、监理验收合格后方可封板。
（4）轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm—-1200mm之间，特殊情况不得大于1200mm，吊顶副龙骨间距根据设计要求而定,吊杆直径一般为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣,外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm，排列最后距离超过300mm应增加一根吊筋，主龙骨和次龙骨要求达到平直。
（5）为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差,吊顶龙骨必须起拱，由中间部分起拱，高度应不小于房间短向跨度的1/200。
吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固，龙骨吊杆不得与水管、强弱电、灯具、通风等设备吊杆共用。
（6）吊顶造型一般采用木基层如细木工板.细木工板的拼接采用带胶“燕尾"接，在地面制作成型，表面经防火处理后吊挂安装。
造型需单独安装吊筋并且要适当减小间距，造型较重则需采用角钢作为吊筋，吊筋与造型通过铁件用对接螺栓固定。
为保证吊顶的整体稳定性，吊顶龙骨需与造型连接固定，整体调平。
（7)无纸石膏板封板1）石膏板与龙骨用4×25mm镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设，即先将板材就位，用电钻将板与龙骨钻通,再上自攻螺丝拧紧。
吊顶工程施工方案
吊顶工程施工方案1) 工程内容：本工程部分造型天花，平面部分使用轻钢龙骨纸面石膏板吊顶，表面油乳胶漆。
2) 图纸准备：应严格按总包方提供的图纸配置深化施工图，深化图应得到业主、总包等单位核准，深化图应显示每种天花施工大样、悬挂方法，应指明天花与冷暖进风口、灯装置及相邻工程连接关系等。
3) 材料准备吊顶所用的50主龙骨，50型副龙骨，吊筋采用8mm镀锌全丝螺杆，膨胀螺丝采用8mm内膨胀。
石膏板的品牌、规格、质量应按设计要求配备，要有出厂合格证。
木骨架结构应使用干燥料。
金属饰面天花在样品得到业主确认封样。
所有饰面材料应作保护包装，并根据安装次序在包装箱外做好标记和运送，所有材料运到工地后应堆放整齐平直，不应受弯曲、变形。
4) 准备工作吊顶工程开始前，应彻底检查与吊顶工程相关的水、电、风等管线工程是否安装完备，各悬挂系统是否符合要求，确定好灯位、风口和各种孔口位置。
工作范围内打扫干净，架设好脚手架。
5) 施工工艺吊顶工程的施工工艺为：测量放线定位——埋膨胀螺栓——固定主龙骨吊杆——安装主龙骨——按设计标高调平主龙骨——安装中龙骨——中间验收——封面板——批嵌腻子刮平——刷涂料或贴墙纸。
特殊造型应按图纸1：1的比例放样，在工厂加工。
6) 质量标准主、副龙骨安装位置正确，连接牢固，无松动，吊杆、主副龙骨无弯曲、无变形，吊杆和膨胀螺栓应刷防锈漆。
安装时保护好顶棚内各种管线设备，吊杆、龙骨不准固定在风管或其它设备上，其它工种的吊挂件也不得吊挂于龙骨架上。
吊顶需按说明要求留好控制缝。
平面吊顶按跨度的1/200起拱。
与墙体交接处注意按图纸要求使用凹缝条。
严格执行《建筑装饰工程施工主验收规范》JGJ73-91，参照《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95的有关质量检验详见表2 1 轻钢龙骨构件、配件的质量、规格、防腐必须符合设计要求。
2 龙骨安装必须位置正确，连接牢固无松动。
基本项目3 墙体内填充料要填实，龙骨卡子、横撑龙骨等配件齐全。
装饰工程作业指导1
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1、安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及 验收。
2、吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行 防火处理，并应符合有关设计防火规范的规定。
3、吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进 行防锈处理。
4、吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于 300mm时，应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时， 应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增 加吊杆。
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3、淋浴房出水龙头、阀门等应居中成线安装；小便斗安 装高度一致，小便周围应作打胶处理,感应器居瓷砖中 部安装。
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4、 地漏应位于地砖居中安装，地漏的形状、材料应 力求有创意。
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5、 考虑防腐需要，卫生间门套在接近地面15㎝处应 用花岗岩做。若门套直接到地面，则应该作打胶处理。
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6、浴厕、阳台和需排除液体的楼地面，严禁倒泛水。穿过 楼地面的管道四周缝隙必须用混凝土仔细捣实。并且在管 周留深20mm、宽10～20mm凹槽，用防水油膏填嵌密实。 做楼面面层时，对整体楼面，应在管子四周粉出高于楼面 30mm以上的锥体；对板块楼面，应在管子四周先粉出高于 楼面30mm以上的锥体；对板块楼面，应在管子四周先粉出 高于楼面20mm以上的适宜形状（方形、多边形等）的块体， 块体表面和侧面镶贴与楼面面层材料一致或颜色协调的材 料。
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8、水磨石地面面层的颜色和图案应符合设计要求。水磨石面层的石 粒应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成。石粒应洁 净、无杂物，同颜料的面层应使用同一批水泥。水泥中掺入的颜 料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料，同一彩色 面层应使用同厂、同批颜料。
9、水磨石面层与基层的结合必须牢固无空鼓，表面应光滑，无裂纹、 砂眼和磨纹。石料密实，显露均匀，颜色图案一致，不混色。分 格条牢固、顺直、清晰。
吊顶工程施工程序
吊顶工程施工程序是建筑装饰工程中的一项重要工作，它涉及到装饰效果、安全性能和使用寿命等方面。
吊顶工程的施工流程一般可以分为以下几个步骤：一、放线放线是吊顶工程的第一步，其目的是确定吊顶的标高和造型位置。
放线时，应根据设计图纸和实际测量数据，在墙面上弹出吊顶的标高线和造型位置线。
标高线的设置应符合设计要求和规范规定，造型位置线应准确反映出吊顶造型的具体位置。
二、安装吊杆吊杆是吊顶系统的承重骨架，其安装质量直接影响到吊顶的安全性能。
安装吊杆时，应根据设计要求选择合适的吊杆型号和安装间距，然后采用相应的安装方法进行安装。
在安装过程中，应注意吊杆的垂直度和稳定性，避免出现倾斜和松动现象。
三、安装龙骨龙骨是吊顶系统的骨架部分，其安装质量直接影响到吊顶的平整度和稳定性。
安装龙骨时，应根据设计要求选择合适的龙骨型号和安装间距，然后采用相应的安装方法进行安装。
在安装过程中，应注意龙骨的水平和垂直度，避免出现倾斜和松动现象。
四、安装水电管线在吊顶系统中，水电管线的安装非常重要，它不仅关系到吊顶的施工质量，还关系到使用过程中的安全性能。
安装水电管线时，应根据设计要求进行布管，并采用合适的固定方法进行固定。
在安装过程中，应注意管线的走向和固定牢固度，避免出现漏装和松动现象。
五、安装罩面板罩面板是吊顶系统的面层部分，其安装质量直接影响到吊顶的美观性和使用寿命。
安装罩面板时，应根据设计要求选择合适的板材和安装方法，然后进行安装。
在安装过程中，应注意板材的平整度和接缝处理，避免出现凹凸和缝隙现象。
六、验收和保养吊顶工程完成后，应进行验收和保养。
验收时，应根据设计要求和规范规定，对吊顶的施工质量进行检查。
保养时，应根据吊顶系统的使用环境和条件，定期进行清洁和维护，以保证吊顶系统的正常使用和延长使用寿命。
总之，吊顶工程施工程序是一个系统性的工作，它涉及到多个环节和细节。
在施工过程中，应根据设计要求和规范规定，严格控制每个环节的质量，确保吊顶系统的安全性能和使用寿命。
装饰工程2
图 9-12
解：
三 、 案 例 3
外墙面砖工程量 =（6.24+3.90）×2×4.20-(1.50×2.00)-(1.50×1.50)(1.20×0.80) ×4+[1.50+2.00×2+1.50×4+（1.20+0.80） ×2×4] ×0.10=78.84m2 外墙面水泥砂浆粘贴（规格194mm×94mm，灰缝5mm）瓷质面砖 套 2-83 贴面砖 砖砼墙勾缝 6757.45元/100m2 定额基价=6757.45元/100m2
3、梁面抹灰，是指天棚不抹灰或仅做勾缝， 而梁侧面及底面按设计需抹灰。若天棚抹灰， 则梁面抹灰不能单独列项计算，并入相应天 棚抹灰工程量内。圈梁、过梁及梁下有墙的 框架梁抹灰，并入墙面抹灰工程量内。
4、柱面抹灰，是指柱四边未与墙相连时的 柱面抹灰。若柱与墙相连，则柱面抹灰 不能单独列项计算，并入相应墙面抹灰 工程量内。 5、柱帽、柱脚抹线脚者，另列项目计算， 套用装饰线条或零星项目相应综合基价
二、内墙裙抹灰工程量计算 内墙裙抹灰工程量，按抹灰长度乘以 墙裙高度以“m2”计算。应扣除门窗 洞口和空圈所占面积；但门窗洞口、 空圈的侧壁和顶面的面积不增加，墙 垛的侧壁和附墙烟囱的侧面抹灰面积 并入墙裙抹灰工程量内计算。
[例3-4]某传达室，如图3—19所示，砖墙体用Ｍ2.5混合砂浆砌筑， Ｍ1为1000ｍｍ×2400ｍｍ，Ｍ2为900ｍｍ×2400ｍｍ，C1为1500 ｍｍ×1500ｍｍ，内墙抹灰采用混合砂浆20厚，计算内墙抹灰工程 量，确定定额项目。
过人洞，池槽、花台及1m2以内的抹灰。
梁、柱面抹灰
一、工程量计算 梁、柱面抹灰工程量，按抹灰的展开面积以 “m2”计算。即梁按抹灰部分的断面展开长度 乘以梁净长以“m2”计算；柱按抹灰部分的断 面周长乘以柱净高度以“m2”计算。
吊顶装饰工程施工方案
吊顶装饰工程施工方案一、工程概况本工程位于某大型商业综合体内，为商务办公区域的吊顶装饰工程。
总施工面积为2000平方米，包括办公室、会议室和休息区等。
二、施工标准1. 施工符合国家建筑装饰材料质量监督检验中心颁布的《吊顶装饰工程施工规范》。
2. 所有施工工艺和材料均符合国家相关标准和规定。
3. 施工过程中严格遵守相关施工安全规定，并配备必要的安全设施。
三、施工方案1. 安全措施：（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备相关安全设施。
（2）施工过程中按照《建筑工地安全管理规定》执行，严格落实施工安全责任制。
（3）施工人员应定期进行安全培训，并配备相关安全防护用具。
2. 材料准备：（1）吊顶材料采用符合国家标准的石膏板和吊顶龙骨。
（2）吊顶面板选用防火型材料，保证整体施工质量和安全性。
（3）吊顶龙骨选用镀锌钢材，防止生锈，延长使用寿命。
3. 前期准备：（1）施工前，要对工程测量、图纸审核等工作进行全面准备，确保施工无误。
（2）对施工现场进行清理，保证施工环境整洁。
（3）确定施工队伍和工作任务分工，落实施工进度计划。
4. 施工工艺：（1）根据设计图纸和要求，进行吊顶龙骨的安装，保证结构牢固。
（2）安装吊顶面板，注意面板之间的平整度和间隙，确保整体效果美观。
（3）吊顶面板的封边处理需要精细，避免晃动和松动。
（4）在施工过程中，及时清理现场垃圾和残余材料，确保施工环境清洁。
5. 施工质量控制：（1）严格按照相关规范要求进行验收，确保吊顶工程质量合格。
（2）施工过程中及时发现问题，及时解决，确保工程顺利进行。
（3）在施工结束后，进行全面验收，确保吊顶工程完美交付。
6. 施工进度控制：（1）严格按照施工计划进行施工，确保工程按时完成。
（2）对施工进度进行实时监控，及时调整施工计划，保证工程的顺利进行。
7. 安全与环保：（1）对施工现场进行定期巡检，确保施工区域安全无隐患。
（2）严格遵守环保法规，减少施工对环境的影响。
吊顶工程
（2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应 使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。 （3）饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。 （4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行 表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。 （5）明龙骨吊顶工程的吊顶和龙骨安装必须牢固。 （6）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平 整、吻合，压条应平直、宽窄一致。
悬吊顶棚
客厅吊顶
直接式顶棚是在楼板底面直接粘贴其它装饰材料。一般用于装饰性要求不高的住宅、办公楼等民 用建筑。
直接式顶棚按照施工方法和装饰材料的不同，直接粘贴式顶棚有两种做法：一是将装饰材料在支 模时铺于模板上，然后现浇混凝土，使装饰材料直接粘于混凝土上，拆模后即可作为装饰面层， 这种饰面使用的是板材，如干抹灰板、压型钢板等。二是在混凝土构件安装和现浇混凝土拆模后， 清理基面，以胶粘剂把装饰面层粘贴上．如石膏板（装饰板和条板）、大理石板、镭射玻璃等。
悬吊式顶棚，又名吊顶、顶棚、天花板、平顶，是室内装饰工程的一个重要组成部分。让有保温、 隔热、隔声和吸声作用，又可以增加室内亮度和美观。对于设计空调的建筑，也是节约能耗的一 个根本途径。
吊顶按设置的位置分屋架下吊顶和混凝土板下吊顶；按结构形式分为活动式装配吊顶、隐藏式装 配吊顶、金属装饰板吊顶、开敞式吊顶及整体式吊顶（灰板条吊顶）等等。
在装修的过程中，我们不仅要考虑到吊顶的美观效果，也要考虑到它的实用性和功能性。比如， 在图书馆、会议室等场所，吊顶需要有良好的吸音效果，以保证人们能够在一个安静、舒适的环 境中学习和工作。而在商场、酒店等场所，吊顶需要安装照明和通风设备，以满足人们在室内活 动时的需求。
装饰工程工程量计算
3.吊顶工程 吊顶工程（又称天棚装饰工程），是室内装饰工程中的 一个重要组成部分。它不仅具有保温、隔热、隔声或吸声 作用，也是电气、暖卫、通风空调等管线的隐蔽层。 （1）吊顶类型 吊顶一般由三部分组成，即吊杆或吊筋、龙骨或搁栅、 面层。 吊顶根据在面层施工后是否能看到龙骨，可分为明龙骨 吊顶和暗龙骨吊顶。根据有无面层及面层与龙骨的关系， 又可分为整体式吊顶、活动式吊顶、隐蔽式吊顶、金属装 饰板吊顶、开敞式吊顶。 ①整体式吊顶：主要特点是吊顶面层做好后，还需要抹 灰再形成一个整体的抹灰面层，如板条吊顶、钢板网吊顶。 它属于暗龙骨架吊顶的一种。
4
（11）内墙护角线、门窗洞口侧壁及单裁口双层门窗框 间抹灰，均已包括在墙面抹灰，定额中，不另计算。 （12）对于预制楼板，如果天棚抹灰时，不得再计算板 底勾缝项目。 （13）PC板带钢丝网墙抹灰，按钢丝网抹灰定额项目 执行。 （14）对于构筑物抹灰工程，若单体面积不超过10m2 时，应按相应定额项目的人工乘以系数1.25。 （15）一般抹灰和装饰抹灰定额项目中的“装饰线条”， 适用于门窗套、挑檐、腰线、压顶、遮阳板、楼梯边梁、 宣传栏边框等凸出墙面或灰面的展开宽度小于300mm以 内的竖、横线条抹灰。 （16）一般抹灰定额项目中的“零星项目”，适用于各 种壁柜、碗柜，过人洞、暖气包壁龛、池槽、花台以及 1m2以内的抹灰、展开宽度超过300mm的线条一般抹灰。
装饰工程主要包括室内外的一般抹灰(砂浆类、弹涂、 喷涂、滚涂、勾缝等)，装饰抹灰(水刷石、干粘石、斩假 石、水磨石、拉毛、甩毛等)、块料面层、油漆及涂料等 项目。
一、装饰工程有关计算规定
（一）普通装饰工程
1.抹灰工程的分类 抹灰又称粉刷或粉饰。它是用砂浆涂抹在房屋结构表 面上的一种装修工程。抹灰按照面层材料及做法分为一般 抹灰和装饰抹灰。 （1）一般抹灰常用的有石灰砂浆抹灰、水泥砂浆抹灰、 混合砂浆抹灰、纸筋石灰浆抹灰、麻刀石灰浆抹灰、石膏 砂浆抹灰、石英砂浆抹灰、珍珠岩砂浆抹灰等。 （2）装饰抹灰常用的有水刷石面、水磨石面、斩假石 面、干粘石面、拉毛灰面、喷涂面等。
装饰工程施工方案
装饰工程施工方案：本工程的初步设计室内装饰做法主要有：抹灰、涂料、墙面砖、铝方板吊顶、矿棉装饰板吊顶、水泥砂浆楼面、水泥基自流平楼面、地砖楼面、花岗岩楼面等建筑做法。
一、抹灰装饰工程：㈠内檐抹灰施工：1、主要材料要求：⑴水泥：抹灰工程选用的水泥标号宜为32.5号普通硅酸盐水泥。
⑵砂：选用中砂或中粗砂，颗粒洁净坚硬，含泥量不超过3%，使用前过筛。
2、内墙抹灰：⑴施工准备：①屋面防水或上层楼面面层已完成，不渗不漏。
②结构施工完且已通过验收。
③管道穿墙洞已安放套管，并用1∶3水泥砂浆堵严，电线管、消火栓箱、配电箱等安装完毕，接线盒用纸堵严。
④门、窗框安装完并通过验收，与门窗洞口连接处缝隙已塞实，门口已做保护处理。
⑵工艺流程：⑶施工工艺：①找规矩、做灰饼：用一面墙做基准，先用方尺规方，随后在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，确定墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼。
②冲筋：在灰饼间抹灰厚度和宽度与灰饼间相同。
上下水平抹筋在同一垂直面内。
阴阳角的水平标筋连起来，并相互垂直。
③护角一定在抹大面前做。
护角高度2m每侧宽度不小于50mm。
④抹窗台、踢脚板：分层抹灰，窗台用1：3水泥砂浆打底，表面划毛，养护1d，刷素水泥浆一道，抹1：2.5水泥砂浆罩面、压光。
踢脚(墙裙)根据50线找准高度并控制好水平，垂直和厚度(比大面突出5mm)上口切齐，压实抹光。
㈡外檐抹灰施工：1、工艺流程：2、施工工艺：⑴抹灰顺序：外墙抹灰以先上部后下部，先檐口后墙面的原则。
大面积外墙抹灰为缩短工期可分段作业，一次不能完成时可在阴阳角交接处或分格缝处间断施工。
⑵按墙面上已弹的基准线分别在门窗口角，垛、墙面等处吊垂直套方做灰饼，并按灰饼冲筋。
以墙面上冲筋来控制墙面平整。
⑶抹底子灰：基层清理干净，在砖墙上刷素水泥浆一道(内掺水重3～5%的胶)抹1：0.3：3水泥砂浆，每遍厚度在5～7mm。
分层抹到与冲筋平并用大杠刮平，木抹搓毛。
在混凝土墙面上刷LA胶水泥浆一道(水泥：LA胶=1：1)抹LA胶砂浆，扫毛(LA胶砂浆为LA胶：水泥：砂=1：1：1)每遍厚度在5～7mm。
装饰工程施工方案
装饰工程施工方案（一）装饰工程施工程序装饰工程应在基体或基层的质量检验合格后，方可施工。
室内装饰工程的施工，待屋面防水工程完工后，并在不致被后继工程所损坏和玷污的条件下进行。
装饰工程施工前，预先做样板（样品或标准间），经监理、建设单位等认可后，方予全面展开施工。
室内吊顶、隔断的罩面板和花饰等工程，待室内地（楼）面湿作业完工后施工。
抹灰、饰面、吊顶和隔断工程，应待隔墙、暗装的管道、电线管和电气预埋件等完工后进行。
涂料、刷浆工程以及吊顶、隔断罩面板的安装，应在地（楼）面的面层施工前，以及管道设备试压后进行。
室外抹灰和饰面工程的施工，按自上而下进行。
（二）内墙粉刷1.工程流程内墙粉刷工艺流程：浇水湿润→找规矩、做灰饼→阳角找方、做护角→抹底层、中层灰，分层赶平、修整→抹面层灰，表面压光。
2．施工准备：石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时用孔径不大于3×3 的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
常温下熟化时间不少于15d，用于罩面时不少于30d。
使用时，石灰膏不得含有未熟化的颗料和其他杂质。
对沉淀池的石灰膏加以保护，防止其干燥、冻结和污染。
抹灰前，对砖、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，先清除干净，并洒水润湿。
同时，管道穿越的墙洞和楼板洞等填嵌密实，凡松动的砖应重砌。
混凝土表面涂刷界面处理剂，以增强砂浆对基层的粘结力。
建议砖墙与混凝土结构相接处先铺钉金属网，并绷紧牢固。
金属网与各基体的搭接宽度不小于100mm。
3．内墙与顶棚抹灰：用托线板检查墙面平整、垂直程度，确定抹灰厚度，一般最薄处不少于7mm。
然后在墙面高2m 左右，距两边阴角100～200mm 处，各做一个50mm×50mm 的灰饼。
然后用托线板挂垂直线在墙面上下各补做两个灰饼，再拉横线，沿线每隔1.2～1.5m 补做灰饼。
室内墙面、柱面和门洞口的阳角，用1∶2 水泥砂浆做护角，每侧宽度不少于50mm。
护角厚度与灰饼齐平，待砂浆稍干时抹成小圆角。
工装施工流程
工装施工流程工装施工是指在建筑物内部进行装修和改造的工作，它涉及到多个专业的施工工艺和流程。
在进行工装施工时，需要严格按照一定的流程来进行，以确保施工质量和进度。
下面将详细介绍工装施工的流程。
1.方案设计。
工装施工的第一步是方案设计。
在进行方案设计时，需要根据客户的需求和建筑物的实际情况，制定出合理的装修方案。
设计方案需要充分考虑到施工的可行性和实际操作中可能遇到的问题，以及装修材料的选择和搭配。
2.施工准备。
在确定好方案设计后，就需要进行施工准备工作。
这包括确定施工队伍和施工计划，采购所需的施工材料和设备，清理施工现场，确保施工所需的条件和环境。
施工准备工作的充分准备将为后续的施工工作奠定良好的基础。
3.基础工程。
基础工程是工装施工的重要环节，它包括水电改造、墙体处理、地面处理等工作。
在进行基础工程时，需要严格按照设计方案和施工标准进行操作，确保施工质量和安全。
4.主体工程。
主体工程是指进行隔墙、吊顶、地面铺装等工作。
在进行主体工程时，需要根据设计方案进行精确的测量和布置，确保各项工程的尺寸和位置准确无误。
5.装饰工程。
装饰工程是工装施工的最后一个环节，它包括墙面装饰、地面装饰、天花装饰等工作。
在进行装饰工程时，需要注重装修材料的选择和搭配，确保装修效果符合设计要求。
6.竣工验收。
工装施工的最后一个环节是竣工验收。
在进行竣工验收时，需要对施工质量进行全面检查，确保各项工程符合相关标准和规定。
只有通过竣工验收，工装施工才能算是完成。
以上就是工装施工的整个流程。
在进行工装施工时，需要严格按照上述流程进行，确保施工质量和进度。
同时，施工过程中也需要加强施工现场的管理和安全防护，确保施工过程安全、有序进行。
希望以上内容对您有所帮助。
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2 吊顶工程2·1 轻钢骨架活动罩面板顶棚施工工艺标准2·1·1 总则2·1·1·1适用范围本章适用于工业与民用建筑中轻钢骨架下面安装活动罩面板顶棚工程。
2·1·1·2 编制参考标准及规范(1)中华人民共和国国家标准GB50210－2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》(2)中华人民共和国国家标准GB50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》(3)中华人民共和国国家标准GB50325－2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(4)中华人民共和国国家标准GB50326－2001《建设工程项目管理规范》(5)《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002(6)《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJOl－26－962·1，2 术语、符号(1)交接检验由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认。
(2)主控项目建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。
(3)一般项目除主控项目以外的检验项目。
(4)基层直接承受装饰装修施工的面层。
2·1·3 施工准备2·1·3，1技术准备编制轻钢骨架活动罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
2·1·3·2 材料要求(1)轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种。
(2)轻钢骨架主件为中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。
(3)零配件:有吊杆、花篮螺栓、射钉、自攻螺钉。
(4)按设计要求可选用各种罩面板、钢、铝压缝条或塑料压缝条。
(5)质量要求，见表2.1.3.2-1－4。
轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差单位：mm 表2.1.3.2-1轻钢龙骨角度允许偏差表2.1.3.2-2轻钢龙骨外观、表面质量单位：g/m2表2.1.3.2-3硅钙板的质量要求表2.1.3.2-42²1²3²3 主要机具 (表2²1²3²3)(1)电动机具:电锯、无齿锯、手枪钻、射钉枪、冲击电锤、电焊机。
(2)手动机具:拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。
每班组主要机具配备一览表表2.1.3.32·1，3·4 作业条件(1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。
(2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。
(3)施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
(4)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
(5)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。
(6)材料进场验收记录和复验报告，技术交底记录。
(7)板安装时室内湿度不宜大于70％以上。
2·1·4 关键质量要点2·1·4·1材料的关键要求(1)按设计要求可选用龙骨和配件及罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。
(2)对人造板、胶粘剂的甲醛、苯含量进行复检，检测报告应符合国家环保规定要求。
(3)吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
2·1·4·2 技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。
2·1·4·3 质量关键要求(1)吊顶龙骨必须牢固、平整利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。
安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。
受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。
龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。
吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。
(2)吊顶面层必须平整施工前应弹线，中间按平线起拱。
长龙骨的接长应采用对接;相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。
龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。
吊件必须安装牢固，严禁松动变形。
龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。
饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料质量要求。
(3)大于3Kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
2·1·4，4职业健康安全关键要求(1)在使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88。
(2)在高空作业时，脚手架搭设应符合《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJO1－62－2002。
(3)施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。
(4)电、气焊的特殊工种，应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。
2·1·4·5 环境关键要求(1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50375－2001。
(2)在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备，也可以采取其他降低噪声的措施。
2·1·5 施工工艺2·1，5·1施工工艺流程顶棚标高弹水平线－划龙骨分档线－安装水电管线－安装主龙骨－安装次龙骨－安装罩面板－安装压条2·1·5，2 操作工艺(1)弹线用水准仪在房间内每个墙 (柱)角上抄出水平点 (若墙体较长，中间也应适当抄几个点)，弹出水准线 (水准线距地面一般为5OOmm)，从水准线量至吊顶设计高度加上12mm (一层石膏板的厚度)，用粉线沿墙 (柱)弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900-1000mm队如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
(2)固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm 门可以采用φ6的吊杆，如果大于100Omm,应采用φ10的吊杆，还应设置反向支撑。
吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。
上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm,可以采用φ8的吊杆，如果大于10Oomm,应采用φ10的吊杆，还应设置反向支撑。
吊杆的一端同L30³30³3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)，另一端可以用攻丝套出大于1O0mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。
制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
(3)在梁上设置吊挂杆件1)吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。
当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。
2)吊杆距主龙骨端部距离不得超过30Omm仍则应增加吊杆。
3)吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
(4)安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙 (柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上;如为混凝土墙 (柱)，可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
(5)安装主龙骨1)主龙骨应吊挂在吊杆上。
主龙骨间距900-1000mm主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。
轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。
主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。
主龙骨的悬臂段不应大于30Onm，否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。
主龙骨挂好后应基本调平。
2)跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。
3)如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。
(6)安装次龙骨次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。
暗龙骨吊顶:即安装罩面板时将次龙骨封闭在栅内，在顶棚表面看不见次龙骨。
明龙骨吊顶:即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。
次龙骨应紧贴主龙骨安装。
次龙骨间距300-60Omm。
次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。
用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。
(7)罩面板安装吊挂顶棚罩面板常用的板材有吸声矿棉板、硅钙板、塑料板、格栅和各种扣板等。
1）矿棉装饰吸声板安装规格一般分为300mm³600mm,60Omm³600mm,600mm³l200mm三种;300mm³600mm的多用于暗插龙骨吊顶，将面板插于次龙骨上。
600mm³600mm及600mm³l200mm一般用于明装龙骨，将面板直接搁于龙骨上。
安装时，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性;饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口饱子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。
2)硅钙板、塑料板安装规格一般为600mm³600mm，一般用于明装龙骨，将面板直接搁于龙骨上。
安装时，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性;饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口饱子等设备的位置应合理、美观与饰面的交接应吻合、严密。
3)格栅安装规格一般为100mm³lOOmm,l5Omm³l5Omm,200mm³2OOmm等多种方形格栅，一般用卡具将饰面板板材卡在龙骨上。
4)扣板安装规格一般为100mm³lOOmm;l5Omm³l5Omm;200mm³2OOmm;60Omm³6OOmm等多种方形塑料板，还有宽度为1OOmm;l5Omm;2OOmm;30Omm;60Omm等多种条形塑料板;一般用卡具将饰面板板材卡在龙骨上。
2.1.6 质量标准2·1·6·1 主控项目(1)钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
(2)轻钢骨架的吊杆，龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。
(3)对人造木板的甲醛含量进行复检，检测报告应符合国家环保规定要求。
(4)罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺裱掉角等缺陷，安装必须整齐。
2.1.6.2 一般项目(1)整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
(2)罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染等缺陷。
(3)允许偏差项目见表2²1²6²2。
轻钢骨架活动罩面板顶棚允许偏差表2.1.6.22·1·7 成品保护(1)轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。
轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。