柱二次灌浆施工方案
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一、工程概况
锅炉基础柱二次灌浆,砼总量为95m3,砼标号C40。
标高位置在-1.700、1.900至-0.600,共37个柱。
二、施工准备及条件
1、作业人员安排:
主任:1名技术员:1名
组长:1名木工10名钢筋工6名
振捣工:3名力工:15名
2、所需工器具:
(1)使用0.35小搅拌机 (2)H-Z30振捣棒4个
(3)手推车四台(4)翻斗车2辆
3、施工准备:
(1)施工前准备足够的水泥、砂、石、外加剂等材料,以保证砼连续
施工的需要。
(2)水泥、砂、石、防冻剂均应符合要求,出厂合格证和二次复检报
告单必须齐全。
砂、石:砂含泥量不应超过3%;石含泥量不应超过1%。
水:现场应有充足、洁净的水源。
(3)灌浆前进行技术交底。
(4)三公司安装工作应结束并交接完成。
三、施工方法及技术要求
1、施工方法
在电厂汽机房内使用0.35小搅拌机进行砼搅拌,原材料包括水
泥、砂、石、水提前运到厂房内存放,保证入罐温度。
使用翻斗车将砼运至锅炉基础柱保温棚内灰槽中,再人工倒入柱内浇灌。
2、技术要求
(1)在浇筑砼前应对接头处的砼表面进行凿毛。
去除松动的石子和突出的颗粒,并用水充分湿润24小时。
(2)柱头二次灌浆,模板上口要平直,接缝要严密。
(3)施工前搭设保温暖棚,暖棚采用钢脚手骨架,外挂草垫子并覆盖彩条布,暖棚大小应满足砼施工需要。
距柱面四周空隙三面各1m,另一面距柱2.0m,内置1000W碘钨灯四只,及电炉一只供采暖使用。
(4)每一个柱二次灌浆要确保连续施工。
(5)砼搅拌严格执行冬期施工配合比,搅拌时间应为常温下搅拌时间的1.5倍。
搅拌过程中应经常测量砼的出罐温度,并做好记录。
(6)为减少砼运输过程中的热损失,施工前将翻斗车进行保温并在运输时表面进行覆盖。
并以最快的速度将砼浇筑至柱模板内。
(7)砼浇筑过程中应按冬期施工规范要求留设试块,每100m3同标号的砼应留3组,1组标养和2组同条件。
(8)砼浇筑完后应立即进行测温工作,测温应每4h一次,并做好测温记录。
(9)当强度达到设计强度的30%时将保温棚拆除并同时将柱模板外保温,做法为:一层塑料布——一层防寒毡——两层草袋子——一层塑料布。
保温应严密、牢固不透风。
四、砼质量要求
1、接触面及接头处的砼必须振捣密实。
砼性能和强度必须符合设计和现行施工规范要求。
接头砼外观要色泽一致、平整。
2、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法:
3、现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法:
五、安全措施及要求
1.所有参加作业人员必须戴好安全帽,登高作业人员要扎好安全带。
2.夜间施工时,要有足够的照明,浇筑用行灯的电压须低于36 V。
3.砼搅拌机应安置在坚实的地方,并用支架固定。
4.冬期施工时应注意防滑。
进入现场的人员不准穿硬底塑料底鞋。
5.供暖时,设专人值班,防止发生火灾或触电事故。
6.加强用电管理,非专业人员严禁动用电气设备及电源,电器设备坚决执行一闸一用,必须设有触电保护装置。
7.非机电设备操作人员不得违章操作,振捣手、电焊工,必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,高空作业系好安全带。
8.传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱扔。
不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
拆除模板一般用长撬棍。
人不许站在正在拆除的模板上。
六、文明施工
1.施工作业区当天废料必须当天清理,作业点的废料(凿墙、刨地面、料头等),必须先清理后作业,废料、垃圾应分类并用袋装。
2.现场电源、电源开关要集中布置,电焊机与电源箱内的电源开关,必须编号有序,标识清晰准确,相互匹配。
3.电焊机二次线要集中成束布置,电焊线接头处不允许裸露。
4.施工现场,禁止有散放的电焊条、焊条头、烟头、管头、钢筋头、铁丝头、绑线头、电缆头、砖头、木头、板头等各种杂物。
5.各种材料、设备存放,必须整齐,平稳,成线,定置。
存放区应设置设备或材料存放标识牌。
6.在电厂汽机房内使用水泥、砂、石等建筑材料,在存放区内必须覆盖好。
7.扣件、模板、跳板、脚手杆、钢丝绳等周转性材料的使用,必须随用、随运、随收。
8.保护好电厂内的原有建筑,做好施工区的卫生保护工作。
七、防火措施
1.暖棚升温用碘钨灯照射方向应朝向柱一侧,并应固定好不允许擅自移动,砼施工时采用安全电压行灯照明。
2.所有参加二次灌浆现场人员都要经行防火教育。
3.现场配备消防工具,保温棚安排有专人看管,不准出现漏岗现象。
4.保温棚内严禁乱扯、乱接电线,禁止在保温棚内吸烟。
八、环保措施
1.施工用水和生活用水在指定地点做好排水沟,然后排出,场内不准有污水横流的现象。
定期由专人负责清淤,确保排水畅通。
2.在施工现场不得焚烧有毒、危害人们健康的物质。
3.保管及使用防冻剂人员应有防护措施,装防冻剂废袋子应集中存放收集。
4.保温防护用非塑料布集中存放回收,禁止随意丢弃掩埋。