01014101_悬斗输送机检验批质量验收记录

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螺旋输送机安装检验批质量验收记录

螺旋输送机安装检验批质量验收记录

螺旋输送机安装检验批质量验收记录螺旋输送机是一种常见的输送设备,用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。

在安装过程中,质量验收记录是非常重要的,可以确保设备安装的质量和性能达到要求。

以下是螺旋输送机安装检验批质量验收记录的一个示例,供参考。

工程名称:螺旋输送机安装工程工程地点:(填写具体地点)安装单位:(填写安装单位名称)日期:(填写验收日期)一、安装单位资质及施工人员情况1.安装单位具备相应的安装资质,并提供有效的资质证明文件。

2.安装单位派遣了合适的施工人员进行安装工作。

3.施工人员具备相应的专业知识和经验,熟悉螺旋输送机的安装要求和操作规程。

二、螺旋输送机设备情况1.螺旋输送机设备产品合格证明文件齐全,并与实际安装的设备相符。

2.设备的外观无明显的损坏和变形。

3.标识清晰,包括生产厂家、设备型号和规格等信息。

三、基础设施和安装位置1.安装单位按照相关要求进行基础设施的施工,包括基础沉降、基础强度等。

2.安装位置合理,符合螺旋输送机的安装要求,能够保证设备的正常运行和维护。

3.基础设施和安装位置无明显的质量问题,如漏水、倾斜等。

四、安装质量和操作性能1.安装单位根据螺旋输送机的使用要求进行了相应的安装,包括机头、机尾、支架等部件的安装和连接。

2.安装过程中,使用了专用的工具和设备,保证了安装的精度和稳定性。

3.安装单位进行了相应的测试和调试工作,检验螺旋输送机的运行性能和安全性。

4.螺旋输送机的输送速率和输送量符合设计要求,能够满足实际生产的需要。

5.制动、变频、润滑、密封等关键部件和系统可靠稳定,无明显的漏油、漏气现象。

五、操作和维护规程1.安装单位提供了螺旋输送机的操作和维护手册,并对操作人员进行了相应的培训。

2.操作手册包括螺旋输送机的启动、停止、维护和故障处理等各项内容。

3.操作人员了解操作规程,并严格按照规程进行操作和维护。

六、安全和环境保护1.安装单位在安装过程中,注意了安全和环境保护要求,保证了工作安全和环境的卫生。

带式输送机检验批质量验收记录

带式输送机检验批质量验收记录

带式输送机检验批质量验收记录
一、检验项目:
1.输送带的外观检查是否完整;
2.输送机轮胎的胶层是否均匀;
3.输送机电动机的电流是否在正常范围内;
4.输送机驱动装置的传动带是否紧固;
5.输送机是否存在噪音或振动。

二、检验方法:
1.输送带的外观检查:使用目视检查的方法,检查输送带是否存在裂纹、磨损或漏胶等现象;
2.输送机轮胎胶层均匀性检查:使用手触摸轮胎表面,检查胶层是否均匀,不存在凹凸不平的问题;
3.输送机电动机电流检查:使用电流表测量电动机运行时的电流,检查是否在正常范围内;
4.输送机驱动装置传动带紧固性检查:使用手摸索带的紧固度;
5.输送机噪音和振动检查:使用听觉和触摸的方式检查是否存在异常的噪音或振动。

三、检验结果:
1.输送带的外观检查结果:未发现裂纹、磨损或漏胶等现象,外观完整;
2.输送机轮胎胶层均匀性检查结果:轮胎胶层均匀,无凹凸不平;
3.输送机电动机电流检查结果:电流在正常范围内;
4.输送机驱动装置传动带紧固性检查结果:传动带紧固,无松动现象;
5.输送机噪音和振动检查结果:无异常噪音和振动。

四、验收结论:
根据以上检验结果,经过质量验收,带式输送机的质量符合要求,可
进行正常使用。

五、存在的问题及处理措施:
1.在检验过程中发现输送带存在轻微的磨损,但未达到更换的标准,
可继续使用,但需要定期进行检查和维护;
2.检验过程中发现传动带紧固度有些松动,需要及时进行紧固。

六、备注:。

设备进场检验批质量验收记录

设备进场检验批质量验收记录
设备进场检验批质量验收记录
工程名称
安装地点
产品合同号/安装合同号
梯号
施工单位
项目负责人
安装单位
项目负责人
监理(建设)单位
专业监理工程
师/项目负责人
执行标准名称及编号
质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录主控来自项目1
随机文件必须包括应有的资料齐全。(4.1.1条、5.1.1条)




1
随机文件还应包括应有的资料齐全。(4.1.2条、5.1.2条)
2
设备零部件应与装箱单内容相符。(4.1.3条、5.1.3条)
3
设备外观不应存在明显的损坏。
(4.1.4条、5.1.4条)
施工操作依据
质量检查记录
验收结论






施工单位
安装单位
监理(建设)单位
项目负责人:
年月日
项目负责人:
年月日
专业监理工程师:
(项目负责人)
年月日

带式输送机检验批质量验收记录

带式输送机检验批质量验收记录

带式输送机检验批质量验收记录一、基本信息2.项目编号:XXX3.施工单位:XXX公司4.验收日期:XXXX年XX月XX日二、验收人员1.验收单位代表:姓名、职务2.施工单位代表:姓名、职务3.设计单位代表:姓名、职务三、验收内容1.带式输送机主要部件的检查(1)驱动装置:检查电机、减速机、联轴器等是否固定可靠,安装是否符合要求。

(2)输送带:检查输送带材质、厚度、连接方式是否符合设计要求。

(3)辊筒:检查辊筒材质、直径、轴承等是否符合设计要求。

(4)支架:检查支架材质、结构是否牢固、符合设计要求。

(5)保护装置:检查防护罩、防撞装置等是否完整、安装是否牢固。

(6)其它:根据具体情况,检查输送机的其它关键部件是否符合设计要求。

2.带式输送机的性能测试(1)带式输送机的轴线与平面的垂直度测试:使用测量仪器进行测量,比较实际值与设计要求之间的差异。

(2)带式输送机的运行噪声测试:使用噪声测量仪器进行测量,比较实际值与设计要求之间的差异。

(3)带式输送机的运行稳定性测试:进行负载测试,测试其运行是否平稳、稳定性是否符合要求。

(4)带式输送机的运行速度测试:使用测速仪器进行测量,比较实际值与设计要求之间的差异。

(5)其它:根据具体情况,对带式输送机的其它性能进行测试评估。

四、验收结果1.带式输送机主要部件的检查结果(1)驱动装置:通过/不通过(2)输送带:通过/不通过(3)辊筒:通过/不通过(4)支架:通过/不通过(5)保护装置:通过/不通过(6)其它:通过/不通过2.带式输送机的性能测试结果(1)轴线与平面的垂直度测试结果:符合要求/不符合要求(2)运行噪声测试结果:符合要求/不符合要求(3)运行稳定性测试结果:符合要求/不符合要求(4)运行速度测试结果:符合要求/不符合要求(5)其它:通过/不通过五、质量评定根据以上验收结果,综合评定带式输送机的质量:评定等级:优秀/合格/基本合格/不合格六、存在的问题及整改措施1.问题描述:根据检查和测试结果,详细说明存在的问题。

管道运输检验批质量验收记录

管道运输检验批质量验收记录

管道运输检验批质量验收记录
1. 项目背景
本文档记录了管道运输检验批的质量验收情况,旨在确保管道运输过程中的质量符合要求。

2. 检验批基本信息
- 项目名称:
- 检验批编号:
- 检验批日期:
- 检验批负责人:
3. 检验内容
3.1 检验项目
在管道运输过程中,对以下项目进行了质量检验:
- 管道材质及制造工艺检验
- 运输设备及安全装置检验
- 管道连接及密封性检验
- 运输过程中的温度、压力监测
- 相关证明文件的检查
3.2 检验标准
根据相关标准和技术规范,对每一项检验项目进行了详细的质量验收标准和要求。

4. 检验结果
4.1 合格项目
经过质量验收,以下项目符合质量要求:
- 管道材质及制造工艺合格
- 运输设备及安全装置符合要求
- 管道连接及密封性良好
- 运输过程中的温度、压力监测正常
- 相关证明文件齐全
4.2 不合格项目
经过质量验收,以下项目未能满足质量要求,并需采取相应的措施进行纠正:
[填写具体不合格项目]
5. 处理措施
针对不合格项目,我们将采取以下措施进行纠正:
- [填写具体纠正措施]
6. 质量验收结论
根据对管道运输检验批的质量验收结果,结论如下:
- 经过质量验收的项目符合要求,可进行下一步工作
- 不合格项目已采取相应措施进行纠正,符合质量要求
7. 质量验收人员签名
质量验收人员签名:_________________ 日期:
_________________。

斗式提升机安装工程检验批质量验收记录表

斗式提升机安装工程检验批质量验收记录表
斗式提升机安装工程检验批质量验收记录表
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
项 别
项目
质量
施工单位检查评定记录
监理(建设)
单位验收记录
主 控 项 目
1
试运转
必须达到下列要求:
(1) 无负荷试运转1小时,滑动轴承的温度不得 超 过60°C,滚动轴 承的温度不 得超过70°C
年月日

允许偏差
1
焊口平直度
管壁厚度
(mm)
≦10
管壁厚的1/5
>10~20
2㎜
>20
3㎜
般 项 目
项目
允许偏差
1
机壳直线度
+10㎜
2
提升机中心线铅垂度累计不大于镐
3
上皮带轮轴或线重合度
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工工班长组长
项目专业质量检查员:
(2) 运转时,,不跑偏,料斗不得碰机壳,运行 平稳
(3) 机壳法兰连接处和检查门闭合处必须严密, 不得有漏灰现象
般 项 目
2
平皮带搭接
搭接长度至少应距三个料斗, 接头倾斜方向与运动方 向一致。料斗与皮带连接螺栓应紧固,拉紧滚筒,拉 紧后应留有1/2的行程
3
链条连接
链条长度应相同, 料斗应相互平行。 料斗的挂钩螺栓 应紧固并应加弹簧垫圈和开口销或使用双螺母和开 口销

带式输送机检验批质量验收记录

带式输送机检验批质量验收记录

带式输送机检验批质量验收记录带式输送机是一种常见的物料输送设备,广泛应用于煤矿、冶金、化工、电力、粮食等行业。

为了确保带式输送机的质量,提高设备的可靠性和使用寿命,进行质量验收是非常重要的环节。

下面是带式输送机检验批质量验收记录,其中包含了设备的基本信息、检验依据、质量验收项目、验收结果等内容。

一、设备基本信息1.项目名称:2.设备编号:3.规格型号:4.供货单位:5.安装单位:6.验收单位:7.验收日期:二、检验依据设备的质量验收应按照以下标准进行:1.带式输送机设计规范;3.公司内部技术规范和验收要求。

三、质量验收项目1.外观检查检查带式输送机的外观是否完好,有无损坏、变形、锈蚀等现象。

2.尺寸检查测量带式输送机的长度、宽度、高度等尺寸是否符合设计要求。

3.功能检查启动带式输送机,检查设备的传动系统、紧固件、电气设备等是否正常运行。

同时检查设备的急停装置、安全限位装置等安全设备是否可靠。

4.质量检查对设备的主要零部件进行质量检查,包括输送带、滚筒、托辊等,检查其材质、加工精度、表面处理等是否符合要求。

5.试运行检查对带式输送机进行试运行,观察设备的运行状态、噪音和振动情况,检查设备的传动是否平稳、无滑动现象。

四、验收结果经过以上质量验收项目的检查,带式输送机质量验收结果如下:1.外观检查:合格/不合格;2.尺寸检查:合格/不合格;3.功能检查:合格/不合格;4.质量检查:合格/不合格;5.试运行检查:合格/不合格。

如果各项检查项目均合格,则整个带式输送机的质量验收结果为合格。

如果有不合格的项目,应标明具体不合格的原因,并要求供货单位进行整改或处理。

五、质量问题处理如果带式输送机的质量验收结果为不合格,验收单位应将不合格的问题及处理意见写入质量问题处理记录中,并要求供货单位进行整改。

六、质量验收结论经过检验和处理,带式输送机的质量可以被接受,可以进行安装和使用。

以上是带式输送机检验批质量验收记录,通过对设备的外观、尺寸、功能、质量和试运行等方面的检查,可以全面评估设备的质量状况,确保带式输送机的正常使用。

{品质管理制度表格}传输设备单机检验检验批质量验收记录表全

{品质管理制度表格}传输设备单机检验检验批质量验收记录表全

{品质管理制度表格}传输设备单机检验检验批质量验收
记录表全
品质管理制度表格
传输设备单机检验检验批质量验收记录表
检验时间:_______________检验地点:_______________
设备名称:_______________设备型号:_______________
检验单位:_______________质量验收单位:_______________
检验依据:_______________验收依据:_______________
检验内容:
序号检验项目技术要求检验结果
1外观无明显划伤、损坏合格/不合格
2尺寸根据设备要求合格/不合格
3电气性能根据设备要求合格/不合格
4动作性能根据设备要求合格/不合格
5通讯性能根据设备要求合格/不合格
6安全性能根据设备要求合格/不合格
7环境适应性能根据设备要求合格/不合格
8高低温性能根据设备要求合格/不合格
9湿度性能根据设备要求合格/不合格
10包装状况完好无损合格/不合格
备注:
__________________________________________________________检验结论:该传输设备单机检验结果合格/不合格。

检验人员签字:_______________日期:_______________
质量验收结论:该传输设备单机质量验收结果合格/不合格。

验收负责人签字:_______________日期:_______________
本记录为设备质量检验和质量验收过程中的核心文件,用于记录检验和验收的结果,供后续质量跟踪和质量评估参考。

要求检验人员和验收负责人认真填写,确保记录的准确性和完整性。

皮带机检验批质量验收记录样表

皮带机检验批质量验收记录样表

带式输送机安装工程
分部工程
机械设备
分项工程
验收部位
施工单位
四川省自贡运输机械集团股份有限公司 项目负责人
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
序号
检验项目
允许偏差 (mm)
漏斗或溜槽中心线对 1
输送机中心线的偏移 5
2 漏斗和溜槽的水平度
JTS257-2008 水运工程质量检验标准 施工单位检查评定记录
分项工程
验收部位
施工单位
四川省自贡运输机械集团股份有限公司 项目负责人
施工执行标准名称及编号
施mm)
H/1000
1
导轨垂直度
且≤5
JTS257-2008 水运工程质量检验标准 施工单位检查评定记录
监理(建设)单位 验收记录
2
导轨间距
±4
专业工长(施工员)
施工班组长
带式输送机安装工程
分部工程
机械设备
分项工程
验收部位
施工单位
四川省自贡运输机械集团股份有限公司 项目负责人
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
序号
检验项目
允许偏差 (mm)
滚筒横向中心线对输
1
2
送机中心线的偏移
JTS257-2008 水运工程质量检验标准 施工单位检查评定记录
监理(建设)单位 验收记录
验收部位
施工单位
四川省自贡运输机械集团股份有限公司 项目负责人
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定

允许偏差
检验项目

(mm)
D≤400mm
0.1
1 制动盘端面

螺旋输送设备检验批质量验收记录20241101v1

螺旋输送设备检验批质量验收记录20241101v1

±10
-4 6 4 -3 -3 5 -4 6 4 -3
合格
L/1000,且≤ 3
1
1
1
2
3
2
1
1
1
2
L/1000,且≤ 5
2
1
3
3
2
4
2
1
3
3
主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要求 专业质检员:
年月日
监理(建设)单位 验收结论
监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):
注:L为螺旋输送设备的长度
年月日
1 密,并符合设备技术要求
第7.3.3条
检查合格,符合设备技术文件要求
密封盖板与设备机壳应连接可靠,不应有物
2 料外溢
第7.3.4条
密封盖板与设备机壳连接可靠,无物料外溢

设备平面位置



螺旋
输送 设备标高
设备
3 安装
允许
偏差 螺旋槽直线度
(mm)
设备纵向水平度
施工单位 检查结果
专业施工员:
10
4332464332
螺旋输送设备检验批质量验收记录
编号:WA-01-00-02-01- 001
工程名称
分部(子分部) 工程
机械设备安装工程
分项工程
螺ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ输送设备
桩号(部位)
预处理组合池-螺旋输 送机2台
施工单位
项目负责人
项目技术负责人
分包单位
执行标准名称 及编号
质量验收标准的规定
分包项目 负责人
分包项目 技术负责人
《城镇污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-2017

污水处理厂工程-悬斗输送机检验批质量验收记录

污水处理厂工程-悬斗输送机检验批质量验收记录

项目专业质量检查员:(签名)
2020年 5月5 日 2020年 5月5 日
《城镇污水处理厂工程质量验收规范》GB 50334
抽样数量
检查记录
主 1 悬斗输送机应密封良好、无臭气泄漏 第8.17.1条
/

项 目
2
悬斗输送机过载装置动作应灵敏可 靠,无卡阻、突跳
第8.17.2条
/
检查 结果
1
悬斗输送机平面位置(mm)
10
/
2
悬斗输送机安装标高(mm)
+20,-10
/
一 般
3
允 许
链轮横向中心线与输送机纵向中 心线水平位置(mm)
2
/
项 目
4
偏 差
链轮轴线与输送机纵向中心线的 垂直度偏差(mm)
L1/1000
/
5
链轮轴水平度偏差(mm)
0.5L2/1000
/
6
进出、料口的位置误差(mm)
5
/
施工单位 检查结果
专业工长:(签名)
监理单位 验收结论
专业监理工程师:(签 名) 注:L1为输送机长度;L2为链轮长度。
工程名称
市政基础设施工程
悬斗输送机检验批质量验收记录
第 西宝轨道线二期工程
市政验·厂-47
页,共

单位工程名称
施工单位
陕西晨乌照明设备工程有限公司
分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部(子分部)工程名 称
验收部位/区段
市政验·厂-47 悬斗输送机检验批质 量验收记录
分项工程名称 检验批容量
施工及验收依据

带式输送机检验批质量验收记录

带式输送机检验批质量验收记录

带式输送机检验批质量验收记录项目名称:带式输送机项目编号:检验批编号:验收日期:一、检验批情况:1.检验批名称:2.获取日期:3.验收日期:4.供货方:5.施工单位:二、检验依据:1.设计文件:2.技术协议:3.执行标准:三、验收对象及要求:1.验收对象:-带式输送机主体结构-驱动系统-输送带及其辅助装置-保护装置-控制系统-安全附件2.验收要求:-结构合理,稳定可靠-安全可靠,满足设计要求-无设计变更,符合合同约定四、质量检验项目及结果:序号,质量检验项目,要求,实测结果---,-----------,---,-------1,主体结构,应无明显变形,无松动破损,合格/不合格2,驱动系统,应运行正常,无异常噪音,合格/不合格3,输送带及其辅助装置,应无明显磨损,松动,跳动,合格/不合格4,保护装置,应齐全、完好、灵敏可靠,合格/不合格5,控制系统,应操作正常,无故障,合格/不合格6,安全附件,应完好,符合国家标准,合格/不合格五、不合格项及处理措施:序号,不合格项,原因,处理措施---,-------,----,---------2,驱动系统运行出现异常噪音,安装问题,重新调试或更换部件...,...,...,...六、验收结论:根据检验结果和处理措施,特此确认本检验批带式输送机质量验收结论如下:1.合格数量:2.不合格数量:3.处理意见:七、签字:供货方代表(签字):施工单位代表(签字):监理单位代表(签字):以上是一份带式输送机检验批质量验收记录样本,根据实际情况进行相应调整。

传输设备安装检验批质量验收记录

传输设备安装检验批质量验收记录

传输设备安装检验批质量验收记录一、项目基本信息项目名称:传输设备安装工程项目编号:验收日期:XXXX年XX月XX日验收单位:XXXX公司施工单位:XXXX公司监理单位:XXXX公司二、施工过程检查1.施工质量控制施工单位按照合同要求进行施工,并遵守相关的施工规范和标准。

施工单位应根据设计文件,严格按照施工方案进行施工,并采取合理的施工措施保证施工质量。

2.施工进度控制施工单位应按照工期计划的要求进行施工,保证施工进度的合理性和及时性。

监理单位应对施工单位施工进度进行监督,及时发现问题并提出整改意见。

3.安全防护措施施工单位应按照相关的安全规范和要求,采取必要的安全防护措施,确保施工过程中的安全性。

监理单位应对施工单位的安全防护措施进行检查,确保施工过程中不发生事故。

三、检验结果1.外观检验对已完成的传输设备安装进行外观检查,检查项目包括设备的安装位置、固定方式、连接方式、线缆布局等。

外观检查结果显示安装位置准确,固定方式牢固,连接方式正确,线缆布局合理。

2.功能性检测对已安装的传输设备进行功能性检测,检查项目包括传输设备的通电是否正常,设备间的连接是否畅通、传输是否稳定等。

功能性检测结果显示传输设备通电正常,设备间的连接畅通,传输稳定。

3.安全性检测对已安装的传输设备进行安全性检测,检查项目包括设备的接地是否良好,设备周围是否存在安全隐患、设备使用过程中是否存在电磁辐射等。

安全性检测结果显示设备接地良好,设备周围无安全隐患,设备使用过程中无电磁辐射。

四、问题整改根据对传输设备安装的检验结果,发现以下问题:1.问题一:部分设备的连接方式错误。

整改措施:要求施工单位重新安装设备,采用正确的连接方式。

2.问题二:部分设备的固定方式不牢固。

整改措施:要求施工单位采取牢固的固定方式重新固定设备。

3.问题三:部分线缆布局不合理。

整改措施:要求施工单位重新设计线缆布局,确保合理布局。

以上整改事项将由施工单位按照监理单位的要求进行整改,并在规定时间内完成。

带式输送机检验批质量验收记录

带式输送机检验批质量验收记录

带式输送机检验批质量验收记录带式输送机是一种常用的物料输送设备,运用于矿山、化工、冶金、建材等行业,对物料的输送起到了至关重要的作用。

为确保带式输送机设备的质量达到标准要求,需要进行质量验收。

下面是一份带式输送机检验批质量验收记录,详细记录了验收过程和结果。

一、验收单位:XXX公司二、验收时间:XXXX年XX月XX日三、参加验收人员:验收单位负责人、技术人员及生产人员四、验收依据:带式输送机设计文件、行业标准及相关技术规范五、验收内容:1.外观验收:检查设备外观是否完好,表面是否有明显损伤、划痕、腐蚀等现象。

检查设备结构是否牢固,焊接是否牢固。

2.尺寸验收:检查设备的尺寸是否符合设计要求。

检查输送机的长度、宽度、高度、输送带宽度等是否与设计要求一致。

3.功能性验收:对设备的功能进行测试,如启动、停止、正转、反转等。

检查设备是否能够正常运行、启停平稳,是否存在振动、噪音等异常现象。

4.传动机构验收:检查设备的传动机构是否正常运行、灵活可靠。

检查齿轮、皮带、链条等传动部件是否磨损、松动,润滑情况是否良好。

5.保护装置验收:检查带式输送机的安全保护装置是否完善、可靠。

如检查设备是否配备防撞装置、防滑装置、急停开关等,是否能够及时有效保护人员和设备安全。

六、验收结果:经过仔细检查和测试,带式输送机设备满足以下要求:1.外观完好,无明显损伤、划痕和腐蚀现象。

2.尺寸符合设计要求,输送机长度、宽度、高度和带宽均合格。

3.设备功能正常,启停平稳,运行顺畅,无振动和噪音。

4.传动机构灵活可靠,齿轮、皮带、链条等传动部件无磨损和松动现象,润滑良好。

5.设备配备了完善的安全保护装置,包括防撞装置、防滑装置、急停开关等,能够有效保护人员和设备安全。

七、验收结论:八、存在问题及处理:在验收过程中,未发现任何存在的问题和缺陷,无需处理。

九、验收意见:对于带式输送机设备的质量,验收单位认为完全符合要求,建议正式投入使用。

十、备注:验收过程中,验收人员仔细检查了设备的外观、尺寸、功能性、传动机构和保护装置等各方面,确保设备的质量和性能达到标准要求。

螺旋输送机安装检验批质量检验记录

螺旋输送机安装检验批质量检验记录

螺旋输送机安装检验批质量检验记录
涉及到检验项目的记录及其审核的结果
一、技术参数检验
1、螺旋输送机螺旋直径的检验:由测量员测量螺旋直径,螺旋直径
规定的范围为Φ350~Φ450mm,结果为Φ410mm,符合要求。

2、螺旋输送机端盖板厚度的检验:由测量员测量端盖板厚度,端盖
板厚度规定的范围为6~10mm,结果为9mm,符合要求。

3、螺旋输送机螺旋传动轴的宽度检验:由测量员测量螺旋传动轴的
宽度,螺旋传动轴的宽度规定的范围为100~150mm,结果为150mm,符合
要求。

4、螺旋输送机安装螺栓的检验:安装螺栓应严格遵守安装工艺规程,安装时应检查螺栓的长度、类型和螺纹的型号等,结果合格。

二、安装检验
1、螺旋输送机外表面的检验:拆下螺旋输送机外部覆盖物,检查机
壳外表面是否受划伤、零件有无异常变形等。

检查结果:外表面完好,测
量结果合格。

2、螺旋输送机固定螺栓间距的检验:检查安装螺栓的间距,拧紧螺
栓的压力,不应超过技术要求,结果合格。

机械设备调试检验批质量验收记录

机械设备调试检验批质量验收记录

机械设备调试检验批质量验收记录
一、项目背景
为确保机械设备的质量和性能符合相关标准和要求,本次进行了机械设备调试检验批质量验收工作。

二、验收内容
本次验收主要涵盖以下方面:
1. 设备的整体外观检查;
2. 设备功能和性能测试;
3. 设备的各项指标检验;
三、验收时间及地点
验收工作于 [时间] 在 [地点] 进行。

四、验收人员
本次验收由以下人员组成:
- 验收人员1:[姓名/职位]
- 验收人员2:[姓名/职位]
- 验收人员3:[姓名/职位]
五、验收过程和结果
1. 设备整体外观检查
通过对设备的外观进行仔细检查,验收人员发现无明显损坏、变形或渗漏等缺陷,整体外观良好。

2. 设备功能和性能测试
验收人员对设备的各项功能进行了测试,包括但不限于:[列举相关功能]。

测试结果显示,设备的功能正常,性能符合预期要求。

3. 设备各项指标检验
验收人员对设备的各项指标进行了检验,包括但不限于:[列举需要检验的指标]。

检验结果显示,设备的各项指标符合相关标准和要求。

六、其他事项
本次验收未发现其他需要记录的事项。

七、结论
根据对机械设备的调试检验批质量验收工作,以及对设备外观、功能、性能和各项指标的检查和测试结果,确认该批机械设备达到
质量验收标准,并可以投入使用。

八、附件
1. 设备照片:。

搅拌设备检验批工程质量验收记录

搅拌设备检验批工程质量验收记录
搅拌设备检验批工程质量验收记录
编号 01010601 001
单位(子单位) 工程名称 施工单位
分包单位
桃花源市餐厨废弃物应急处置及 无害化处理扩建工程
桃花源市环保科技集团股份有限 公司
分部(子分部) 工程名称
机械设备安装工 程(机械设备安
装工程)
分项工程 名称
项目负责人
检验批容量
搅拌设备
分包单位项目 负责人
/
检查记录
检查结果
2 时应运行平稳,无卡阻、
第7.7.2条
/
异响或异常震动等现象
1
搅拌机及附件的防腐应符 合设计文件的要求
第7.7.3条
/
设备平面位置
10mm
/
搅拌 设备标高
±10mm
/
、推 导轨垂直度
/
2
流设 备安
设备安装角

/
装允 搅拌机外缘与池壁间 许偏 隙
±5mm
/
差 垂直搅拌轴垂直度

水平搅拌轴水平度
检验批部位
搅拌设备检验批 工程质量验收记
施工依据
施工组织设计
验收依据
《城镇污水处理厂工程质量验 收规范》GB 50334-2017
验收项目
主 控
搅拌、推流装置升降导轨
1
应垂直、固定牢固、沿导 轨升降顺畅,锁紧装置应
项 可靠
目 潜水搅拌推流设备试运转
设计要求及规范规定 第7.7.1条
最小/实际 抽样数量
400 mm
≤D ≤ 1000
1000 mm
3mm 4.5mm 6mm - - -
/
+2m +3mm +4mm - - -

农机使用检验批质量验收记录

农机使用检验批质量验收记录

农机使用检验批质量验收记录1. 引言本文档记录了对农机使用检验批的质量验收情况。

农机使用检验批质量验收的目的是确保农机设备的合格性,保证其安全、稳定和可靠的工作性能。

2. 验收对象本次质量验收的农机使用检验批包括以下设备:- 农用拖拉机- 收割机- 耕种机械3. 验收标准根据相关农机质量验收标准和要求,对农机使用检验批的质量进行验收。

主要包括以下方面:- 设备合格证书和文件的完备性- 设备的外观和结构是否完好- 设备各项功能和操作是否正常- 设备性能是否达到设计要求- 设备使用安全性是否符合标准4. 验收过程4.1 验收人员本次验收由以下人员组成:- 验收单位:XXXX- 验收人员:A、B、C4.2 验收内容农用拖拉机1. 对农用拖拉机合格证书进行审查,确保合格证书完备并符合要求。

2. 检查拖拉机外观和结构,确保车身完好、无裂纹和损坏。

3. 检验拖拉机的各项功能和操作,包括起动、驾驶、制动等,确保正常运行。

4. 测试拖拉机的性能,如牵引力、速度等,确保达到设计要求。

5. 检查拖拉机的安全配置,如安全带、灭火器等,确保符合标准要求。

收割机1. 对收割机合格证书进行审查,确保合格证书完备并符合要求。

2. 检查收割机外观和结构,确保机身完好、无裂纹和损坏。

3. 检验收割机的各项功能和操作,包括起动、驾驶、切割等,确保正常运行。

4. 测试收割机的性能,如切割宽度、切割效果等,确保达到设计要求。

5. 检查收割机的安全配置,如手把开关、安全警示等,确保符合标准要求。

耕种机械1. 对耕种机械合格证书进行审查,确保合格证书完备并符合要求。

2. 检查耕种机械外观和结构,确保机身完好、无裂纹和损坏。

3. 检验耕种机械的各项功能和操作,包括起动、驾驶、耕作等,确保正常运行。

4. 测试耕种机械的性能,如耕作深度、耕作宽度等,确保达到设计要求。

5. 检查耕种机械的安全配置,如停车制动器、安全警示等,确保符合标准要求。

5. 验收结果经过以上质量验收过程,农机使用检验批的质量验收结果如下:- 农用拖拉机:合格- 收割机:合格- 耕种机械:合格6. 验收结论本次农机使用检验批质量验收合格。

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