生产部设备管理制度

生产部设备管理制度
一工作目标：
为了规范和监督生产部各车间的设备使用情况，保证部门设备能够得到合理使用，保护设备操作者的人身安全，最大限度的发挥车间现有设备设备在生产活动中的作用。

二工作范围：
生产部范围内的生产设备
三工作内容：
1）设备的安全使用
生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产能力的基础，在正常的生产活动中，设备负责人要在安全操作规程的约束下使用所负责的生产设备,在制定生产计划时也要考虑设备的安全使用，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断增长和提高。

2）设备的日常维护保养和检修
设备负责人是经过培训并且合格后才能担当此职责的，对其负责的生产设备特点及使用方法能够熟练掌握，从某一方面说，设备负责人就是该设备的专家，能够在正常的生产使用中，及时的对设备进行日常维护保养工作，并且能够解决该设备的简单的检修工作。

另外设备负责人必须保证设备的日常维护保养表格放置的所负责的设备上，依照表格的维护保养项目认真执行并填写。

为保证设备维修的质量，除生产设备的日常维修之外，设备的其他检查，维修要由专业的维修人员负责。

3）设备日常操作及维护保养要求：
①：设备的操作人员要严格执行设备的使用，维护规程，遵守安全操作规程。

操作使用设备前，必须经过
对设备结构性能，安全操作，维护要求等方面的技术知识教育和实际操作与基本功能的培训。

②：关键岗位，关键设备在授权方位内进行操作。

③：指定设备责任人，确保正确操作设备和落实日常维护工作。

④：多人操作的设备实行组长负责制，由使用单位指定组长，负责和协调设备的操作和维护。

⑤：经常保持设备整洁，按规定加油，保证合理润滑，做到整齐，清洁，安全，除此之外需特别注意工作
环境的清扫和整理。

⑥：设备负责人需认真执行各项规程和填好各种记录，管好工具，附件不得遗失。

⑦：设备负责人有权抵制违章作业的指令。

⑧：设备使用过程中（尤其是A类设备）需积累使用的经验，完善操作方法及维护保养项目，在设备的使
用过程中，如在使用过程中发现已定的安全操作说明，设备日常维护保养内容需要改进或纠正，请及时提出，待部门确定合理有效后，可以变更相关内容。

⑨:所有的设备操作人员，都需应该具备所负责设备的简单问题的解决能力。

4）对设备操作人员的考评内容
①：发现异常应及时处理，简单问题自行解决，不能处理的问题及时上报并通知相关人员，由专业人员进
行处理。

②：对负责的设备性能，操作和日常维护保养内容熟练掌握，遵守各项规程，按时做好记录。

③：所负责的设备及周围工作环境干净整洁，使用的物品摆放整齐。

④：设备配件及易损件正确合理使用，不浪费。

⑤：各种使用工具妥善保管，不遗失。

3）设备环境的管理
良好的生产环境是保证设备处于良好状态的保证，为此设备负责人工作内容必须有设备的清理、清洁以及工作环境的整理、整顿,包括工作范围内地面的清扫、清洁。

4）设备档案工作
对于部门现有的设备要建立设备档案，设备档案包含的内容有，该设备的使用说明书，质保卡或质保书，购买设备的包装清单，设备的维修记录，并且设立专人负责档案的管理工作。

5）设备检修
针对设备的特点，检修计划分为两类。

设备一级检修应对生产部所有生产设备，该工作由生产车间依据生产情况负责制定检修时间，依照设备维护保养说明定期（每日，每周，每月，每季度）检修，设备一级检修对应的记录表格为设备维护保养记录表。

设备的二级检修主要针对生产车间大型的设备（激光切割机，等离子切割机,围字机），要制定年度检修时间（建议放在年度的开始），依照维护保养说明的检修项进行检修，检修项应包括设备的整体保养，设备各部件的维护，机油润滑油的更换，必要时需要设备厂家来公司对设备进行二级保养，设备的二级检修记录对应表格为设备检修记录表格。

以上两类表格需存档以便查阅
6）压力容器的维修检修
车间现有的压力容器有空压机，真空罐和压力瓶。

针对工厂使用情况，设备负责人要定期（一个月）检查压力容器的现状，检查内容为气罐，安全阀是否有漏气现象。

有关压力容器的其他工作(如压力容器的外检或送检工作)，应交给经过专业的培训并且持有有压力容器上岗证的人专门负责，该负责人还要对使用压力容器的设备负责人进行安全操作的培训工作。

7）设备安全操作培训工作
在生产活动中，生产设备只是起到辅助作用，任何生产设备的使用，维护保养工作都需要专人负责，设备使用者的熟练程度，安全操作意识将对生产活动产生直接的影响，设备管理工作要定期针对生产人员进行安全培训工作，培训工作分两种。

1）对原有生产人员进行强化培训；
2）对新进员工要做上岗前的安全操作培训。

强化培训应该由部门组织，建议放在每年的年初，具体时间可根据生产情况确定。

新进员工的安全操作培训工作应在各车间进行，各车间要在员工入职后立即进行安全操作培训，培训完成后才能上岗试用。

设备安全操作培训工作的目的是增强员工的安全意识，保护员工的人身安全。

四设备管理要遵循的原则。

1）先维修后生产的原则
设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针。

有计划地组织好设备的检修工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必须的物质基础。

车间的生产设备状况不能满足生产使用时，设备监督人需要将设备“停止使用”牌悬挂在设备上，以告知生产人员该设备停止使用，待设备维修工作完成，设备状况达到生产需求后，再将“停止使用”牌摘下，允许使用该设备进行生产。

2）维修与教育相结合原则
部门设备负责人和车间设备监督人要对员工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养员工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断设备的使用效率，缩短停歇时间，降低维修成本，使设备更好地为生产服务。

五设备保养及管理办法
为有效的管理生产部各车间配备的设备，部门的设备管理工作设立车间设备负责人，车间设备监督人，部门设备管理人。

车间设备负责人承担设备的安全使用，设备的日常维护保养，及设备环境的管理。

车间设备监督人负责检查设备负责人的工作，并对设备负责人的工作状况有考评的工作权限；生产部设立的部门设备管理人承担监督抽查设备监督人的工作，并对其工作状况有考评的工作权限。

设备管理应以人为本，部门设备管理人直接对应各车间设备监督人，各车间主任有协助部门车间负责人的工作职责，车间设备监督人直接对应车间设备负责人。

车间设备负责人每日需按设备保养表的要求对设备进行常规的维护保养。

车间设备监督人每天检查对应的设备负责人是否执行设备的维护保养，设备的安全操作规程，如没有按规定执行，应扣其当月考评5分∕每次；部门设备管理人每天抽查监督人的工作，对没有执行职责的设备监督人应扣其当月考评5分∕每次。

为鼓励员工爱护车间生产设备及生产工具，培养员工的主人翁意识，保证设备的合理使用及设备的完好率，部门设备负责人及各车间主任每月对员工的工作进行对比评审，对设备管理工作优秀的员工要向公司申请进行奖励，以激励员工积极主动的工作，反之对工作落后，责任心不强的员工进行一定的处罚，多次评审不合格的员工要采取相应的措施。

六﹑生产部设备分类标准：
依据设备的价值及生产中对设备的使用程度基础上分两类。

一类（A类）设备
1）激光切割机（设备加工），
2）等离子切割机（设备加工），
3）永华围字机（设备加工），
4）金锐围字机（设备加工），
二类（B类）设备
1）喷绘机（画面）
2）刻字机（画面）
3）吸塑热压（亚克力）
4）热压机（画面）
5）吸塑热压（亚克力）
6）激光点焊机（设备加工）
7）折弯机（设备加工）
8）剪板机（设备加工）
9）钻铣床（组装）
10）型材切割锯（组装）
11）氩弧焊机（设备加工，组装）
12）气体保护焊机（设备加工）
13）电焊机（组装）
14）气泵，真空泵等其他生产配套设备及工具（生产车间）
六设备管理工作中的流程
1）设备采购流程
第一设备使用单位根据需求提出设备采购申请，并逐级上报至公司领导处；
第二公司评估需求是否合理，合理予以批复给采购部门，不合理驳回采购申请；
第三采购部门依据采购申请寻找设备供应单位并询价，索取设备相关技术数据，交由相财务审核评估，批准后购买设备；
第四设备到货后办理入库领取手续后交由使用部门，必要时需要厂家来人安装到位后交由使用部门接收。

第五在设备投入使用同时，设备管理部门应及时建立设备台账，检修记录，制定设备安全操作规程，设备维护保养方法。

2）设备报修、更新换代流程
第一生产部设备出现故障时，由使用单位设备操作人填写设备报修单，交车间负责人签字报修。

第二车间负责人将报修单交到生产部门负责人处，部门负责人签字确认后，交给设备管理人员，检查设备情况后，能维修的马上维修，需购买零部件的，设备管理人员填写采购申请上交财务，待财务人员批准后进行所需零部件的采购；如设备管理人员确定故障设备需要专业维修人员维修的，由设备管理人员在报修单上提出外修建议，待批准后采购部依据外修意见确定维修商，提供维修明细及维修费用，并报请生产管理部门签字确认，上交财务审核批准后安排维修商维修。

第三维修商来人维修设备，设备修好后由设备管理人员作检修记录。

第四对于原值较大的重要设备的维修，更新换代，设备原值在5万以内的，报修单（或申请单）上需有生产部副经理签字确认，设备原值在5万-20万之内的需生产部经理签字确认，设备原值在20万以上的需事业部负责人及公司决策层领导签字确认。

3）设备的报废
生产设备及工具出现下列
情况时应予以报废，报废
工作依照公司相关制度进
行。

a）已经达到或接近使用年
限的生产设备，且生产设
备主体结构陈旧主要部件
已磨损破坏，精度恶劣，
不能达到工艺要求，无法
满足生产使用要求的；
b）因事故或意外安全等原
因设备遭到严重损坏，无
修复价值的
c）设备维修成本超过采购成本三分之一的生产设备，生产工具，且维修后质保无保证的；
设备报废流程，当设备符合上述情况时，由设备负责人，设备监督人及设备使用部门联合填写设备报废申请表，交由设备设备报废鉴定小组（设备报废鉴定小组由设备管理部门、使用部门、财务部及相关人员组成）申请报废，设备报废鉴定小组对申请鉴定批复后由公司负责人批准后，对报废设备进行处置。

4）设备使用人的变更
设备及工具的操作使用人员因离职、调岗或其他原因变更的，需本车间负责人以书面形式提出申请，写清操作使用人员变更原因及原有设备或工具交接至何人手中，交至生产部领导处签字确认，再交至设备管理
人员处备案。

由设备管理人员据此变更情况，登记在设备台账中。

七设备管理工作文件
1）设备台账
2）生产部设备分布图
3）设备安全操作规程
4）设备维护保养记录表
5）设备检修记录
6）报修单
7）设备报废申请表。