蔬菜加工分拣标准及流程

蔬菜加工分拣标准及流程
蔬菜加工分拣标准及流程
对于蔬菜加工分拣，不仅要注意标准，还要注意流程。

以下是几种蔬菜的加工方式、标准和流程。

01、土豆
加工方式：翻筐（挑拣）
加工标准：黄褐色，椭圆形，个体均匀；无损伤、无畸形；不发面、不发芽、无黑斑、无定量。

加工流程：
1、挑拣：将商品摆放在中心加工台上，挑拣出损伤的、
压伤的、发面和发芽的、形状不规则的，将好的商品摆放在传递带上（可分级挑拣）。

2、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每筐约15kg
（装菜高度须低于提手横杆）。

02、油菜
加工方式：翻筐（挑拣）
加工标准：叶片绿色、茎呈浅青绿色、新鲜脆嫩，无腐烂、无枯萎、叶片无虫眼，每把约300g-400g。

加工流程：
1、分把：以3-4棵为一把。

2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、畸形的部分。

3、对齐：用双手将商品在加工台上进行跺齐。

4、捆扎：用绿色胶带在离根部8公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为准。

捆扎完毕后，将商品以根部向后摆放在传送带上。

5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层8把，每筐4层交叉码放，每筐重约10kg。

03、奶白菜
加工方式：翻筐（挑拣）
加工标准：叶片新鲜、完整，根茎脆嫩，根部无腐烂、畸形的部分。

加工流程：
1、分把：以2-3棵为一把。

2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、畸形的部分。

3、对齐：用双手将商品在加工台上进行跺齐。

4、捆扎：用绿胶带在离根部10公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为准。

扎完毕后，将商品以根部向后摆放在传送带上。

5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层8把，每筐4层交叉码放，每筐重约10kg。

04、苦菊
加工方式：翻筐（挑拣）
加工标准：色泽青绿色、叶面窄、尖、茎脆、叶嫩、无腐烂、无枯萎、根部切头无变黑，每扎约300g-400g。

加工流程：
1、分把：以2-3棵为一把。

2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的部分。

3、对齐：用双手将商品在加工台上进行跺齐。

4、捆扎：用绿胶带在离根部10公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为准。

扎完毕后用剪对商品根部进行修整。

并将商品根部向后摆放在传送带上。

5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层8把，每
筐4层，每筐重约8kg。

05、小白菜
加工方式：捆扎
加工标准：叶身呈青绿色、根茎浅白色，叶片新鲜、完整、无虫眼、根茎脆嫩，根部无腐烂、空心，每把约400g-500g。

加工流程：
1、分把：以一手抓为准。

2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的部分。

2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、枯叶、挑拣出发黄、枯萎的商品。

3、对齐：将挑拣完毕的商品，整理对齐根部。

4、捆扎：用绿胶带在离根部10公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为准，捆扎完毕后用剪刀对商品根部进行修整，并将商品根部向后摆放在传送带上。

5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层8把，每筐4层交叉码放，每筐重约12kg。

3、对齐：将商品放在加工台上进行整理，用手将叶片和茎进行对齐。

4、捆扎：在离根部10公分的位置用绿胶带捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为准。

捆扎完毕后，将商品以根部向后摆放在传送带上。

5、装筐：经检验合格后进行装筐作业，每层8把，每筐4层交叉码放，每筐约重8-10kg。

加工芥蓝的方式是捆扎，标准是叶片与茎呈墨绿、脆嫩、无腐烂、无枯萎、无开花、根部切口无变黑，每把约350g-
400g。

首先，根据商品的长度随时调整分把。

然后，摘除黄叶、烂叶、挑拣出压伤、腐烂的部分。

用双手将商品在加工台上进行跺齐，再在离根部10公分的位置用绿胶带捆扎一道，松紧
以手指刚好能插入为准。

最后，经检验合格后每筐装5层交叉码放，每层8把，每筐重约10kg。

加工胡萝卜的方式是装袋，标准是通体红色，长圆锥形，大小均匀根部微呈绿色，表皮整洁，无损伤、无黑斑、无腐烂，每袋装500g-600g。

将商品摆放在加工台上，挑拣出损伤的、
压伤的、腐烂的、畸形的。

用刀对商品的两头进行修整，修整完毕后摆放在传送带上。

以3-4根为一单位放入装袋机内，进
行装袋处理。

最后，经检验合格后每筐装4层，每层6袋，每筐约重15kg。

加工菠菜的方式是捆扎，标准是叶片呈深绿色、茎干呈绿色、脆嫩，根部红色、无腐烂、无枯萎、每把约重400g-500g。

首先，根据商品的大小、长短进行分把，以一手抓为准。

然后，摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂枯萎的部分及其他杂物。

将商品
放在加工台上进行整理，用绿胶带在离根部10公分的位置捆
扎一道，松紧以手指刚好能插入为准。

最后，经检验合格后每筐装4层交叉码放，每层8把，每筐约重8-10kg。

加工菜心的方式是捆扎，标准是叶深绿色、茎浅绿色，根部呈圆形，剖面洁白，茎立带有绿色小花，叶片嫩脆无腐烂、无枯萎、无空心，每把约400g。

首先，以一手抓为准，根据
商品的长度随时调整分把。

然后，摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、压伤的部分。

将商品放在加工台上进行整理，用绿胶带在离根部10公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为准。

最后，经检验合格后每筐装4层交叉码放，每层8把，每筐约重8-10kg。

加工标准：白皮、紧实、无损伤、无发芽、无病虫害、无异味，每袋重约1kg。

加工流程：1、清洗：将商品用水进行清洗，去除表面的
泥土和杂质。

2、晾干：将商品晾晒至表面干燥，以便后续的
装袋操作。

3、装袋：将商品装入无异味的塑料袋中，每袋重
约1kg。

4、封口：将塑料袋封口，确保商品密封。

5、贴标签：在每个塑料袋上贴上标签，标注商品名称、重量、生产日期等
信息。

6、装箱：将装好的袋子装入纸箱中，每箱重约20kg。

7、出库：经过质检合格后，商品可以出库销售。

加工标准：白萝卜呈圆柱形，表皮光滑，无裂纹、无腐烂，每袋约2kg。

加工流程：1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出有裂纹、腐烂的，去除表皮老化的部分，并用刀将白萝卜切成适当大小。

2、装袋：将处理好的白萝卜放入袋中，每袋约2kg。

3、装箱：经过检验合格后，进行装箱作业，每箱10袋，每层5箱，每箱约20kg。

1、蒜头的加工流程是先挑拣出完整、未开裂、未发芽变
色的蒜头，再用剪刀修整蒜头部分，最后用蒜袋将商品装袋，每袋5个。

经过检验合格后，每筐约12kg。

2、毛豆的加工流程是先挑拣出无腐烂的、果粒饱满的豆体，再将其放入装袋机内进行装袋作业，每袋约500-600g，
经过检验合格后，每筐约13kg。

3、平菇的加工流程是先挑拣出菇形完整、表面无开裂的
商品，用剪刀对好商品根部进行修整，然后将修整完毕的商品
码放于型号为2015保鲜盒内，再用型号为300×500保鲜膜进
行打包作业。

经过检验合格后，每筐约9kg。

4、丝瓜的加工流程是先挑拣出无腐烂、无压伤、无断裂、瓜体细长均匀的商品，剪去果柄部分，然后以2个为一单位，用型号350×500保鲜膜进行打包，经过检验合格后，每筐约
15kg。

5、西红柿的加工流程是先挑拣出大小均匀、成熟鲜红的
商品，进行大小分级，然后依据商品大小进行合理地码盒，最后用1414保鲜盒或1912保鲜盒进行打包作业，经过检验合格后，每筐约18kg。

6、白萝卜的加工流程是先挑拣出表皮光滑、无裂纹、无
腐烂的白萝卜，去除表皮老化的部分，再将其切成适当大小，最后放入袋中，每袋约2kg，经过检验合格后，每箱约20kg。

2、挑选：将苋菜放在加工台上，挑选出有腐烂、枯萎或
叶片不新鲜的部分。

3、整理：将商品在加工台上整理，使其叶片呈扇形。

4、捆扎：用绿色胶带在离根部10公分的位置捆扎一道，在离根部25公分的位置捆扎二道。

捆扎紧凑，捆扎完毕后，
用剪刀对商品的根部进行修整，并将商品以根部向后摆放在传送带上。

5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，以每层6把，
每筐5层交叉码放，每筐重约12kg。

加工青蒜时，首先要将商品按照500g左右的标准分把。

然后，在加工台上挑选出有腐烂、枯萎或叶片不新鲜的部分。

接着，整理商品使其摆放整齐。

用绿色胶带在离根部10公分
的位置捆扎一道，在离根部25公分的位置捆扎二道。

捆扎紧凑，捆扎完毕后，用剪刀对商品的根部进行修整，并将商品以根部向后摆放在传送带上。

最后，经检验合格后，进行装筐作业，以每层6把，每筐5层交叉码放，每筐重约12kg。

鲜姜的加工方式是装袋。

首先，在加工台上挑选出有腐烂、萎缩的部分。

然后，将商品用手一分为二，小棵可不必分，以能入袋内为准，用菜刀对商品进行修整，加工完毕后，摆放入传送带上。

接着，将商品放入装袋机内，用网袋进行装袋作业。

最后，经检验合格后，进行装袋作业，装菜高度不得高于周转筐手提横杆高度，每筐约重12kg。

苋菜的加工方式是捆扎。

首先，以500g左右为标准分把
商品。

然后，在加工台上挑选出有腐烂、枯萎或叶片不新鲜的
部分。

接着，将商品在加工台上整理，使其叶片呈扇形。

用绿色胶带在离根部10公分的位置捆扎一道，在离根部25公分的位置捆扎二道。

捆扎紧凑，捆扎完毕后，用剪刀对商品的根部进行修整，并将商品以根部向后摆放在传送带上。

最后，经检验合格后，进行装筐作业，以每层6把，每筐5层交叉码放，每筐重约12kg。

27、香菜
加工方式：捆扎
加工标准：叶片绿色、根部有须、茎杆脆嫩、叶短呈青色、香味浓郁、无萎缩、无腐烂，每扎约200g-300g。

加工流程：1、分把：以200g左右为标准。

2、挑选：摘除黄叶、腐烂，挑选出断裂、腐烂的商品。

3、整理：将商品在加工台上进行对齐整理。

4、捆扎：用绿色胶带在距离根部5公分的位置捆扎一道，捆扎紧凑并修整根部，然后将商品以根部向后摆放在传送带上。

5、装筐：经检验合格后，每层6把，每筐4层交叉码放，每筐重约12kg。

28、奶油生菜
加工方式：捆扎
加工标准：叶片脆嫩呈鲜绿色，叶型完整、无腐烂、无枯萎、无虫眼、根部切头新鲜，每把约500g-600g。

加工流程：1、分把：根据商品的大小，以1-2根为一把。

2、挑选：摘除黄叶、烂叶、挑选出压伤、有虫眼的部分。

3、整理：将合格商品根部用手在加工台上进行对齐整理。

4、捆扎：用绿色脐带，在距离根部12公分的位置捆扎一道，捆扎紧凑并修整根部，然后将商品以根部向后摆放在传送带上。

5、装筐：经检验合格后，每层8把，每筐3层交叉码放，每筐约重10kg。

29、紫甘蓝
加工方式：打包
加工标准：叶片与茎呈紫色、结实无裂口、无畸形和烂叶、个体较均匀、无定量。

加工流程：1、加工：将商品放在加工台上，剥去2-3片
老叶，摘除黄叶、烂叶，用菜刀对根部进行修整，加工完毕后放在传送带上。

2、打包：用300×500型号的保鲜膜进行打包作业。

3、装筐：经检验合格后，装菜高度不得高于周转筐手提
横杆的高度，每筐约重15kg。

30、西兰花
加工方式：打包
加工标准：深绿色、花冠饱满、花体紧密结实、切除根部、无虫眼、无定量。

加工流程：1、加工：将商品放在加工台上，挑选出菜花
过老、发黄的，用菜刀对商品根部进行修整，根部留5公分左右长，加工完毕后放入传送带上。

2、打包：以一个为一单位，用300×500型号的保鲜膜进
行打包。

3、装筐：经检验合格后，每筐约重10kg，每层8个商品，每筐3层交叉码放。

加工标准：绿色，皮薄肉嫩，无腐烂、变软、压伤、畸形、无虫害，每盒约300g-400g。

加工流程：1、挑选：将商品放在加工台上，挑选出腐烂、变软、压伤、畸形、虫害的，去除椒柄，放入传送带上。

2、码盒：以2个为一单位，果柄向内，颜色可搭配，码
放在型号为1912保鲜盒内。

3、打包：用型号为300×500的保鲜膜进行打包。

4、装筐：经检验合格后进行装筐作业，每层6盒，每筐
4层，每筐重约10kg。

彩椒的加工流程包括挑拣、码盒、打包和装筐四个步骤。

在挑拣环节，需要把腐烂、变软、压伤的彩椒去除椒柄后放入传送带上；在码盒环节，以两个为一单位，果柄向内，颜色可搭配，码放在型号为1912保鲜盒内；在打包环节，用型号为300×500的保鲜膜进行打包；在装筐环节，经检验合格后进行
装筐作业，每层6盒，每筐4层，每筐重约10kg。

彩椒的加
工标准是红色或金黄色，皮脆嫩、有明亮的光泽、无萎缩、无腐烂、无变软、无压伤，每盒约300g-400g。

长茄子的加工方式是捆扎，加工标准是深紫色、皮色鲜亮、无压伤、无腐烂、无畸形、无定量。

在加工流程中，需要将商品放在加工台上，挑拣出腐烂、压伤、畸形的，用剪刀对果柄进行修整，加工完毕后，将商品以果柄处向后摆放在传送带上。

然后，以两个为一单位，用型号为300*500的保鲜膜进行打包。

最后，经检验合格后，进行装管作业，装菜高度不将高于周转筐于提横杆的度，每筐重约12kg。

大白菜的加工方式也是捆扎，加工标准是叶茎洁白、叶面嫩绿、结实无裂口、无畸形和黄叶、烂叶、菜体不发青、个休较均匀、无定量。

在挑拣环节，需要摘除黄叶、烂叶、用菜刀对根部进行修整；在捆扎环节，用绿色胶带在离根部15公分
的位置捆扎一道，捆扎紧凑，捆扎完毕后，将商品以根部向后摆放在传送带上；在装筐环节，经检验合格后，进行装筐作业，每层6棵，每筐一层，根部朝下，菜体朝上，每筐重约15kg。

大葱的加工方式也是捆扎，加工标准是葱白粗细均匀，无须，柄脆嫩，坚韧，无中空现象，根部切割整齐，去除老皮，每把约400g-500g。

在加工流程中，需要以3-4根为一把，摘
除黄叶、烂叶，剥去老皮，将商品在加工台上进行整理，然后用绿胶带在离根12公斤的位置捆扎一道，在离根部30公分的位置捆扎第二道，捆扎紧凑。

捆扎完毕后，用剪刀对根部进行修整，并将商品以根部向后摆放在传送带上。

经检验合格后，进行装筐作业，每层8把，每筐5层，交叉码放，每筐重约
10kg。

尖椒的加工方式是打包，加工标准是绿色，皮薄肉嫩，无腐烂、变软、压伤、畸形、无虫害，每盒约300g-400g。

在加工流程中，需要将商品放在加工台上，挑选出腐烂、变软、压伤、畸形、虫害的，去除椒柄，放入传送带上；然后以两个为一单位，果柄向内，颜色可搭配，码放在型号为1912保鲜盒内；接着，用型号为300×500的保鲜膜进行打包；最后，经检验合格后进行装筐作业，每层6盒，每筐4层，每筐重约10kg。

加工标准：叶片饱满且嫩绿色、无腐烂、无病虫害、每把约400g-500g。

加工流程：
1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出有病虫害、腐烂的，挑拣完毕后将商品放在传递带上。

2、打包：以450g左右为标准，用型号为350*500的保鲜膜进行打包，并将打包完毕的商品放入传送带上。

3、装筐：经检验合格后，进行装筐作业。

以每层6包，每筐4层，每筐10kg为标准。

加工方式：捆扎
加工标准：豆荚浅绿或深绿、脆嫩、籽小肉厚、无虫眼、无豆斑、无腐烂、无萎缩、无发泡。

加工流程：
1、分把：以500g左右为一束（15-20棵）。

2、挑拣：挑拣出有虫眼、腐烂、萎缩、太短或折断的豇豆。

3、对齐：将商品用手在加工台上整齐。

4、捆扎：用绿色胶带在距离根部10公分的位置捆扎第一道，在距离根部25公分位置捆扎第二道，捆扎紧凑不松动。

捆扎完毕后，用剪刀对商品果柄部进行修整，并将商品以根部向后摆放在传送带上。

5、装筐：经检验合格后进行装筐作业，以每层8把，每筐4层交叉码入，每筐重约15kg。

加工方式：打包
加工标准：柿子椒颜色深绿、皮脆嫩、有光泽、无萎缩、无腐烂、无压伤、果柄鲜艳、每盒约400g-500g。

加工流程：
1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出腐烂、变软、压伤的，将剪除果柄后合格的商品摆放在传送带上。

2、码盒：以4个码一盒，大小搭配均匀，用型号为2015
保鲜盒进行码放（果柄向内）。

3、打包：用型号300×500保鲜膜进行打包。

4、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，以每层6盒，
每筐4层，每筐重约10kg。

加工方式：捆扎
加工标准：蒜苔根部切割整齐、长短均匀、剪除黄色蒜叶、茎杆脆嫩有弹性、每把约400g-500g。

加工流程：
1、分把：以500g左右为标准。

2、挑拣：挑拣出腐烂、冻伤、枯萎的蒜苔。

3、对齐：将商品在加工台上进行整理。

4、捆扎：用绿色胶带，在距离根部12公分的位置捆扎第一道，在距离根部25公分位置捆扎第二道，捆扎紧凑。

捆扎
完毕后，用剪刀剪除黄色蒜叶，修剪根部，并将商品以根部向后摆放在传送带上。

5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，以每层8层、
每筐5层、每筐重约10kg。

加工方式：打包
加工标准：团生菜叶片饱满且嫩绿色、无腐烂、无病虫害、每把约400g-500g。

加工流程：
1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出有病虫害、腐烂的，挑拣完毕后将商品放在传递带上。

2、打包：以450g左右为标准，用型号为350*500的保鲜膜进行打包，并将打包完毕的商品放入传送带上。

3、装筐：经检验合格后，进行装筐作业。

以每层6包，
每筐4层，每筐10kg为标准。

40、香芹
加工方式：捆扎
加工标准：叶片脆绿、叶柄脆嫩坚挺、无腐烂、无断裂、无萎缩，每把重量在500g-600g之间。

加工流程：
1、分把：以500g左右为标准。

2、挑拣：摘除黄叶、烂叶，挑选出没有腐烂和断裂的香芹。

3、对齐：在加工台上整理香芹。

4、捆扎：在距离根部10公分的位置捆扎一道绿色胶带，在距离根部25公分的位置捆扎第二道绿色胶带。

捆扎要紧凑，完成后用剪刀修整香芹的根部，并将其根部向后放在传送带上。

5、装筐：经过检验合格后，将香芹按照每层6把的标准，每筐5层交叉码放，每筐重约12kg。

41、小米椒
加工方式：打包
加工标准：小米椒表皮呈青色，脆嫩有光泽，果柄保持青色，无腐烂、萎缩、变软和压伤，每盒重量在200g-250g之间。

加工流程：
1、挑拣：将小米椒放在加工台上，挑选出没有腐烂、变
软和压伤的小米椒，用剪刀剪去椒柄，然后将其放在传送带上。

2、码盒：以200g左右为标准，将小米椒码放在型号为1410的保鲜盒内。

3、打包：使用型号为250×500的保鲜膜进行打包。

4、装筐：经过检验合格后，按照每层8盒的标准，每筐
5层交叉码放，每筐重约10kg。

42、红洋葱
加工方式：挑拣
加工标准：加工后呈浅红色，外表光亮，内质脆嫩多汁，球形，无霉斑、无双头并生现象，无裂口。

43、圆白菜
加工方式：挑拣
加工标准：叶片浅绿色，脆嫩，结实无裂口，无畸形和黄叶，个体较均匀。

加工流程：
1、加工：将圆白菜放在加工台上，挑选出没有裂口和畸形的，剥去2-3片老叶，摘除黄叶和烂叶，用菜刀修整根部，加工完毕后放在传送带上。

2、装筐：经过检验合格后，按照装菜高度不得高于周转筐手提横杆的高度的标准，每筐重约10kg。

44、娃娃菜
加工方式：挑拣
加工标准：根茎洁白，叶面紧凑黄绿，无枯叶，无畸形，每包重量在500g-600g之间。

加工流程：
1、加工：将娃娃菜放在加工台上，挑选出没有腐烂和畸形的，用菜刀修整根部，加工完毕后放在传送带上。

加工标准：表皮完好无伤痕，大小均匀，无泥土附着，每袋约重1kg。

加工流程：1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出有伤痕、泥土附着的马蹄，并用刀具将根部修整整齐。

2、装袋：将经过挑拣和修整的商品放入型号为2015的塑料袋中，每袋约重1kg。

3、打包：将装袋好的商品用打包机进行打包作业。

4、装箱：经检验合格后，将每袋商品放入型号为2010的纸箱中，每箱重约20kg。

加工标准：茎叶呈浅绿色，无枯黄、腐烂、虫眼，每捆约500g-600g。

加工流程：1、分捆：以500g左右为标准（可根据商品的长短进行调整）。

2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑捡出腐烂的，其他杂物。

3、对齐：将商品在加工台上进行整理。

4、捆扎：用绿色胶带在离根10公分的位置捆扎一道，捆扎紧凑，捆扎完毕后，剪刀对根部修整，并将商品以根部向后摆放在传送带上。

5、装筐：经检验合格后，以每层7捆，每筐4层交叉码放。

每筐约12kg。

加工标准：茎杆鲜嫩无黄叶、无腐烂、无虫害，每扎约重500g。

加工流程：1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣出黄叶、腐烂、虫害的，将合格的商品放在传送带上。

2、对齐：将商
品在加工台上进行整理，使茎杆平齐。

3、捆扎：用黄色胶带
在离根10公分的位置捆扎一道，捆扎紧凑，捆扎完毕后，用
剪刀对根部修整，并将商品以根部向后摆放在传送带上。

4、
装筐：经检验合格后，以每层6把，每筐4层交叉码放，每筐约12kg。

加工标准要求叶片绿色无斑点，茎呈浅青绿色，新鲜脆嫩，无腐烂和枯萎，每把约400g-500g。

加工流程包括分把、挑拣、对齐、捆扎和装筐。

分把时以500g左右为一束，挑拣出黄叶、烂叶、腐烂的和枯萎的部分。

对齐后用绿色胶带在离商品根部12公分的位置捆扎一道，捆扎紧凑。

装筐时以每层6把，每
筐4层交叉码放，每筐重约10kg。

瓠子的加工方式为挑拣，加工标准要求商品青绿色、通体均匀、瓜体笔直、手感坚硬、无老斑、无损伤和无定量。

加工流程包括挑拣和装筐。

在挑拣过程中，将商品放在加工台上，挑拣出压伤的、腐烂的、有老斑的和个体不均匀的，将好的商品放在传送带中。

装筐时以每层6个，每筐5层，每筐重约12kg，装筐时要注意下短、上长进行码放。

苦瓜的加工方式也是挑拣，加工标准要求商品青绿色、通体均匀、瓜体笔直、手感坚硬、无老斑、无损伤和无定量。

加工流程同瓠子，包括挑拣和装筐。

在挑拣时，将商品放在加工台上，挑拣出压伤的、腐烂的、有老斑的和个体不均匀的，将好的商品放在传送带中。

装筐时以每层6个，每筐5层，每筐重约12kg，装筐时要注意下短、上长进行码放。

南瓜的加工方式为挑拣，加工标准要求表皮坚硬、瓜形大而厚实、无老斑、通体皮色均匀、无损伤和无定量。

加工流程包括挑拣和装筐。

在挑拣时，将商品放在加工台上，挑拣出压伤的、腐烂的和形体不均匀的部分。

装筐时以3-4为一单位进
行装筐作业，每筐重约15kg或者以纱袋进行盛装，每袋35-
40kg。

西葫芦的加工方式为打包，加工标准要求商品青绿色、表面圆滑、无压伤、通体大小均匀、有光泽，每包约500g-600g。

加工流程包括挑拣、打包和装筐。

在挑拣时，将商品放在加工台上，挑拣出压伤的、有老斑的和通体不均匀的部分，将好的商品放在传送带中。

打包时以1-2个为一个单位，用型号为
300×500保鲜膜进行打包作业。

装筐时以每层6包，每筐4层
交叉码放，每筐重约15kg。

香葱的加工方式为捆扎，加工标准要求根部洁白、叶青绿色、表面尖滑、无压伤、大小均匀、无花蕾，每包约200g-
250g。

加工流程包括挑拣和捆扎。

在挑拣时，将商品放在加工台上，挑拣出压伤的、有老斑的、黄叶和个体不均匀的，将好的商品放在传送带中。

捆扎时用绿色胶带在离商品根部12公
分的位置捆扎一道，捆扎紧凑。

加工流程：
66、圆茄子
加工方式：打包
加工标准：皮色鲜亮，无花皮、无畸形、无裂口、无压伤和腐烂，个体均匀，无定量。

加工流程：
1.挑拣：将商品放在加工台上，挑选出腐烂、畸形、压伤、个体不均匀等不合格商品，并将其放在传送带上。

2.打包：以200克左右为一束，用型号为300×500的保鲜
膜进行打包作业。

3.装筐：经过检验合格后，每层放置6包，每筐4层交叉
码放，每筐重约15公斤。

67、精品金针菇
加工方式：打包。