工厂管理口诀及顺口溜手册

目录
员工士气 (4)
一个总目标 (5)
两个重点 (5)
三不政策 (5)
四大作法 (5)
五大观念 (5)
六不放过 (6)
七种浪费 (6)
解决问题八步骤 (6)
品质异常处理九大步骤 (7)
5W2H 法 (7)
4M1E (7)
VIA手法 (8)
品管圈活动 (8)
QC七大手法口诀 (8)
8D手法 (9)
三现五原则 (9)
5S管理推行口诀 (10)
控制图判异简单记忆口诀 (10)
生产现场管理口诀 (10)
交接班 (10)
安全 (11)
转换作业 (11)
质量 (11)
生产计划 (12)
安全生产与安全管理顺口溜 (12)
1、安全管理“十须知” : (12)
2、安全生产“十不崔: (15)
3、安全生产“三宝”............................................ :
16
4、四不伤害： (16)
5、二违： (16)
6、三无： (16)
7、雨季“八防” : (16)
8、冬季“六防” : (17)
9、三同时： (17)
10、生产中必须做到的“五同时” ： (17)
11、安全生产“六大纪律” : (17)
员工士气
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生产现场有士气。

你帮我，我帮你，见面点头笑嘻嘻。

团结互爰心情好，五湖四海无距离。

一二三四五六七，步调一致争第一。

不迟到，不串岗，遵守纪律有理想。

戴厂牌，穿厂衣，抬头挺胸有朝气。

向左看，向右看，摆放整齐不混乱。

抬抬腿，抬抬脚/ 地面垃圾常清扫。

看样板，看文件，保证质量很关键。

抓产量，抓效率，增加收入靠积极。

不吵架，不吵闹，
见面点头常微笑。

你敬我，我敬你，
五湖四海是邻居。

团结友爰心情好，
共同创造好成绩！
一个总目标
保质并保量（数量），按期并合规（法规），永远向零缺陷靠近。

两个重点
首件一定要做到，点检到位问题少。

过程异常要重视，排除问题再制造。

三不政策
不接受不良品。

不制造不良品。

不流出不良品。

四大作法
参照作业指导书的要求,了解本身岗位的要领。

参照规范、标准。

未做先检查（首件检查）。

做完再确认。

五大观念
满足客户的要求、品质没有折扣。

品质不是检验出来的，而是设计、制造、习惯保障出来的。

主动的自检效果胜过无数次的被动检查。

—次就做好，任何的修理和返工都会影响品质。

差不多、大概、好像是品质最大的敌人。

六不放过
原因找不到------- 不放过。

责任分不清....... 不放过。

纠正措施不落实…不放过。

纠正措施不验证…不放过。

有效措施不纳入…不放过。

七种浪费
等待、搬运、移动、生产过多、库存、不合格品、加工的浪费。

解决问题步骤
明确问题。

分解问题。

设定目标。

把握真因。

制定对策。

贯彻实施对策。

评价结果和过程。

巩固成果。

品质异常处理九大步骤
发掘问题、选定项目。

质量,SPC O
追查原因。

分析数据。

提出方案。

选择对象。

草拟行动。

成果比较。

5W2H 法
What…什么问题？（主要问题）。

Why…为什么要这样做（目标）明确目标,消除不必要的步骤。

Where—在哪里/完成到什么地方了（地点）。

When-什么时间是最佳的,何时开始/结束（时间）选择顺序。

Who-—谁去执行，谁负责（人）。

How•…如何完成，是否有其它的方法（方法）将工作简化。

Howmuch—完成到什么程度,成本多少（程度，成本）。

Machine—机器。

Material—物料。

Method—方法。

Envir on ment—环境。

VIA手法
价值分析(ValueAnalyss )手法。

价值工程(ValueEngineering )手法。

工业工程(IndustrialEngineering )手法。

品质管制(Qualitycontrol )手法。

品管活动
同一场所的同仁5-10人组成在一起，组成一小团体，针对工作岗位上的问题：成员集思广益，运用VIQ手法,转动PDCA管理循环,推行自主管理，全员参与与实施
QC七大手法口诀
查检收数据。

管制防变异。

直方显分布。

柏拉抓重点。

散布找相关。

层别找差异。

特性找要因。

8D手法
组织小组。

问题描述。

紧急处理。

横向展开。

不良围堵。

现状分析。

初步原因及临时对策。

根本原因及永久对策。

效果确诊，横向展开。

防呆措施实施。

标准化，文件化，固化。

三现五原则
三现：
现场、现物、现状。

五原则：
1搞清发生状况（现象、申诉内容、发生次数），把握事实（对零部件确认结果、原因分析、现正生产该部件品质状况）。

2查明产生原因（发生途径、问题再现试验,5个WHY的分析）。

3适当对应策略（对策内容、效果预测）。

4确认效果（确认对策的实绩效果）。

5对源头的反馈（要落实到体系、组织标准化的内容。

5S管理推行口诀
整理：需与非需、一留一清。

整顿：科学布局、取用快捷。

清扫：美化环境、拿来即用。

清洁：形成制度、贯彻到底。

修养：遵守制度、养成习惯。

控制图判异简单记忆口诀
一点出界，九点同侧；
六升六降，14交替；
3分之2 B夕卜，5分之4 C夕卜；
15C内，8点C外。

生产现场管理口诀
交接班
手拉手，口对口。

你不来，我不走。

机器保养，轴见光，沟见底，机器见本色，警示要清晰。

—听，二看，三摸，四恢复。

安全
安全第一，预防为主。

安全无小事，生命大于天。

侥幸是危险的开始。

高高兴兴上班,平平安安回家。

转换作业
剩余的标签要清理，
不用的材料及时退，
以前的产品快清走，
用过的文件收回去。

质量
质量是制造出来的，
不是检验出来的,
是设计出来的,习惯出来的！没有质量的产量,等于犯罪；产品质量，要记心上；看清标准，找对方向；首样要齐，指引莫忘；注意方法，轻拿轻放；重视自
检，用对包装；写准标签，及时入仓。

生产计划
生产无计划，管理累趴下。

计划不合理，控制不容易。

控制不得力，交期难满意。

交期不准时，经营难维持。

安全生产与安全管理顺口溜
Is安全管理“十须知”:
①一个方针：
安全第一，
预防为主，
综合治理。

②二条守则：
岗位职责；
操作规程。

③四不伤害：
不伤害自己；
不伤害他人；
不被人伤害；
保护他人不受伤害。

④四不放过：
事故原因未查清不放过;
事故责任者和领导责任未追究不放过；
广大职工未得到教育不放过；
防范措施未落实不放过。

知道本单位安全工作重点部位；
知道本单位安全责任体系和管理网络；
知道本单位安全操作规程和标准；
知道本单位存在的事故隐患和防范措施；
知道并掌握事故抢险预案。

⑥六个不变：
坚持“安全第一”的思想不变；
企业法人代表作为安全生产第一责任人的责任不变;
行之有效的安全规章制度不变；
从严强化安全生产力度不变；
安全生产一票否决的原则不变；
充分依靠职工的安全生产管理办法不变。

⑦七个检查：
查认识；
查机构；
查制度；
查台账；
查设备；
查隐患；
查措施。

建立约束机制与激励机制相结合；
突出重点与兼顾全而结合；
职能部门管理与齐抓共管相结合；
防微杜渐与突岀保障体系相结合；
弘扬安全文化与常抓不懈相结合；
安全检查与隐患整改相结合；
落实责任制度与完善责任追究制相结合；
强化安全管理与推行安全生产确认制相结合。

⑨九个到位：
领导责任到位；
教育培训到位；
安管人员到位；
规章执行到位；
技术技能到位；
防范措施到位；
检查力度到位；
整改处罚到位；
全员意识到位。

⑩十大不安全心理因素:
侥幸；
麻痹；
偷懒；
逞能；
莽撞；
心急；
烦躁；
赌气；
自满；
好奇。

2、安全生产“十不准”:
①不戴安全帽，不准进入施工现场；
②高空作业不挂安全网、不系安全带，不准施工;
③穿高跟鞋、拖鞋、赤脚不准作业；
④工作时间不准喝酒，酒后不准作业；
⑤高空作业所用物料不准随便抛下；
⑥电源开关不准一闸多用；
⑦机械设备不准带病运行；
⑧机械设备的安全防护装置不完善不准使用；
⑨吊车无人指挥、看不清起落点不准吊装；
⑩防火禁区不准吸烟；正确佩戴个人防护用品。

3、安全生产“三宝”:
安全帽；
安全带；
安全网。

4、四不伤害:
即自己不伤害自己, 自己不伤害他人，
自己不被他人伤害, 保护他人不被伤害。

5、三违:
违章作业；
违章指挥；
违反劳动纪律。

6、三无:
个人无违章；
岗位无隐患；
班组无事故。

7、雨季“八防”:
防中暑；
防雷击触电;
防物体打击；
防淹溺；
防车祸；
防洪汛；
防坍塌；
防中毒。

8、冬季“六防”:
防冻；
防滑；
防火灾；
防爆炸；
防中毒；
防机械伤害。

9、三同时:
即安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。

10、生产中必须做到的“五同时”:
即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时必须计划、
布置、检查、总结、评比安全工作。

llx安全生产“六大纪律”:
①进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽扣，正确使用劳动防护用品；
②二米以上的高空作业，无安全设施的必须戴好安全带，扣好保险钩；
③高处作业时，不准往下面乱抛材料和工具等物件；
④各种电动机械设备，必须有可靠的安全接地和防雷装置，方能开动使用；
⑤不懂电器和机械的人员严禁使用和玩弄机电设备；
⑥吊装区域非操作人员严禁入内，把杆下方不准站人。