正循环钻机安全操作规程(正式)
正循环钻机操作规程模版
正循环钻机操作规程模版第一章总则第一条为了规范正循环钻机的操作行为,提高作业效率,保障人员安全,根据相关法律法规和安全操作规范,制定本操作规程。
第二条本规程适用于正循环钻机的操作和维护工作。
第三条本规程应当严格遵守,任何单位和个人不得违反本规程进行操作。
第二章操作要求第四条操作人员应当熟悉正循环钻机的结构、性能、使用方法和注意事项,掌握正确操作方法。
第五条操作人员应当具备一定的机械知识和技能,具备独立操作正循环钻机的能力。
第六条操作人员应当严格按照操作规程进行操作,不得随意变更操作方法。
第七条操作人员应当在操作正循环钻机前,对设备进行全面检查,确保设备完好。
第八条操作人员应当穿戴好符合工作要求的劳动保护用品,特别是确保头部、手部、脚部的安全。
第九条操作人员应当注意操作环境的安全,确保周围的人员和设备不会受到伤害。
第十条操作人员应当熟悉并掌握正循环钻机的各种紧急停机措施,确保在危险情况下能及时停机。
第十一条操作人员应当随时关注设备的运行状态,如发现异常应及时停机排除故障。
第三章操作流程第十二条操作人员应在操作前进行设备检查,包括但不限于以下内容:1. 检查钻机的外观是否完好,是否有损坏。
2. 检查钻机的润滑系统是否正常,油量是否充足。
3. 检查冷却系统是否正常,水量是否充足。
4. 检查电源系统是否正常,电压是否稳定。
5. 检查钻杆、钻头等配件是否完好。
第十三条操作人员应按照以下步骤进行正循环钻机的操作:1. 打开主电源,确保电源系统正常。
2. 打开润滑系统开关,确认润滑系统正常工作。
3. 打开冷却水开关,确认冷却系统正常工作。
4. 启动正循环钻机,注意观察运行状态。
5. 调节钻机的运行速度和扭矩,控制好钻进速度。
6. 在钻进过程中,随时关注钻机的运行状态,如发现异常及时停机检查。
7. 钻进完成后,停止钻机,关闭润滑系统和冷却水系统。
8. 清理钻机,将设备归位,清理现场。
第四章安全注意事项第十四条操作人员在操作正循环钻机时,应遵守以下安全注意事项:1. 不得擅自修改或拆卸正循环钻机的零部件。
2024年正循环钻机安全操作规程
2024年正循环钻机安全操作规程第一章总则第一条为了确保正循环钻机的施工安全和作业效率,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于2024年正循环钻机开展施工作业的单位和人员。
第三条正循环钻机作业应遵守国家相关法律法规以及工程施工规范。
第四条正循环钻机施工单位应指定专门人员负责安全监督和管理。
第五条正循环钻机作业人员应具有相关的技能和经验,并持有医疗体检合格证明。
第六条正循环钻机作业人员应熟悉本规程,并严格按照规定进行操作。
第七条正循环钻机施工单位应配备必要的安全设备和器材,并及时检修和更换。
第八条正循环钻机施工单位应定期组织安全培训和演练,提高作业人员的安全意识和应变能力。
第九条正循环钻机施工单位应建立健全的安全管理制度和应急预案,并保障其有效实施。
第二章施工前准备第十条正循环钻机作业前,应对施工区域进行仔细勘测和评估,确保地质条件合适并无重大隐患。
第十一条正循环钻机施工单位应对设备进行全面检查和维护,确保设备正常运行。
第十二条正循环钻机作业前,应组织召开安全会议,明确责任和任务分工。
第十三条施工现场应设立醒目的安全标识,并设置警示线,确保工作区域的安全。
第十四条施工现场应配备足够的消防器材,并定期进行检修和演练,保证消防安全。
第十五条正循环钻机施工单位应对相关人员进行安全技术培训,确保其具备相关技能和知识。
第三章施工作业第十六条正循环钻机施工单位应制定详细的施工方案,明确施工工序和要求。
第十七条正循环钻机作业前,应进行必要的试验和检查,确保设备和管线没有泄漏和故障。
第十八条正循环钻机作业时,应保持施工现场整洁,防止杂物和垃圾堵塞设备和管道。
第十九条正循环钻机施工单位应确保作业人员佩戴合适的防护装备,并进行必要的安全防护措施。
第二十条正循环钻机施工时,应严格遵守施工工艺和操作规程,确保施工质量和安全。
第二十一条正循环钻机作业时,应定期对设备和管线进行巡检和维护,及时发现并处理问题。
第四章风险控制第二十二条正循环钻机作业过程中,应加强对地质条件的监测,及时处理地下水和沉积物等问题。
正循环钻机操作规程
编号:SM-ZD-93250 正循环钻机操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:____________________审核:____________________批准:____________________本文档下载后可任意修改正循环钻机操作规程简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
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(一)作业前的准备1、电动机或内燃机部分,按通用操作规程的有关规定执行。
2、详细了解钻孔部位的地质、水位情况,以便确定钻头和钻进的各项参数。
3、钻机的基础场地必须坚实、平整,钻机底座必须加垫方木,并调整好水平。
水上作业,应符合水上施工的安全要求。
4、检查钻架、转盘、水龙头、卷扬机、排渣系统、钻杆夹持装置及钻压指示装置等的完好情况。
检查防护装置是否齐全。
5、检查电气设备的完好情况,是否设有良好的接地装置。
6、检查各润滑部位的润滑油量,不足时应当加足。
7、检查钻机的中心度与水平度,如不和要求,应予调整。
8、检查个部连接螺栓有无松动。
钻杆法兰的连接螺栓必须用特制螺栓,不能用普通螺栓代替。
9、检查各管路接头的密封情况,并进行必要的紧固工作。
10、检查排渣防污及供水系统是否完善。
11、钻机作业范围内应设置明显的安全标志,距钻架顶部5m以内的范围不能有高压电线。
水上作业时,应符合水上施工安全技术要求。
12、检查钻机安装后,吊钩中心是否对准孔位中心。
正循环、反循环旋转钻机操作规程
精心整理
正循环、反循环旋转钻机操作规程
一、作业前的准备
1.电动机或内燃机部分,按通用操作规程的有关规定执行。
2.详细了解钻孔部位的地质、水位情况,以便确定钻头和钻进的各项参数。
3.钻机的基础场地必须坚实、平整,钻机底座必须加垫方木,并调整好水平。
水上作业,应符合水上施工的安全要求。
4.检查钻架、转盘、水龙头、卷扬机、排渣系统、钻杆夹持装置及钻压指示装置等的完好情况。
检查防护装置是否齐全。
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22.拆卸钻杆时要严防钻头脱落,钻杆接头要拧紧,以防脱扣。
23.随时检查钢丝绳的完好情况,磨损、断丝超过规定时,禁止使用,必须更换新品。
24.变速箱换档时,先停机,挂档后才能开机。
25.当第一节钻杆钻完时,先停止转动,使反循环系统延续工作至孔低沉渣排出后再换接钻杆,并予拧紧,以防漏气、漏水。
26.密切注意水龙头工作情况,若发现漏气、漏渣,应立即更换密封圈。
27.每次接妥钻杆钻具放入水中后,应将钻头提升距孔底20~30cm ,以防堵塞吸渣口。
28.钻盘上严禁放置物品,以免旋转中抛出伤人。
29.严禁在钻机运转过程中进行修理或润滑。
三、作业后的要求
30.每班作业后,应按保修规程的规定,进行例保作业。
精心整理
31.短期停用时,应将钻架放倒,收集存放各附属设备,并将钻机移至平坦坚实的地点停放。
32.长期停用时,应对钻机进行全面的检查和保修,并停放到指定地点。
露天存放时,则应加垫加盖,以防日晒雨淋。
正循环钻机操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书正循环钻机操作规程日期:__________________单位:__________________第1 页共5 页正循环钻机操作规程(一)作业前的准备1、电动机或内燃机部分,按通用操作规程的有关规定执行。
2、详细了解钻孔部位的地质、水位情况,以便确定钻头和钻进的各项参数。
3、钻机的基础场地必须坚实、平整,钻机底座必须加垫方木,并调整好水平。
水上作业,应符合水上施工的安全要求。
4、检查钻架、转盘、水龙头、卷扬机、排渣系统、钻杆夹持装置及钻压指示装置等的完好情况。
检查防护装置是否齐全。
5、检查电气设备的完好情况,是否设有良好的接地装置。
6、检查各润滑部位的润滑油量,不足时应当加足。
7、检查钻机的中心度与水平度,如不和要求,应予调整。
8、检查个部连接螺栓有无松动。
钻杆法兰的连接螺栓必须用特制螺栓,不能用普通螺栓代替。
9、检查各管路接头的密封情况,并进行必要的紧固工作。
10、检查排渣防污及供水系统是否完善。
11、钻机作业范围内应设置明显的安全标志,距钻架顶部5m以内的范围不能有高压电线。
水上作业时,应符合水上施工安全技术要求。
12、检查钻机安装后,吊钩中心是否对准孔位中心。
13、检查井口护筒及其埋设是否符合要求。
14、气举正、反循环钻机要检查空压机及输气系统的完好情况。
(二)作业中的要求15、钻机安装完毕后,连接好泥浆循环系统,先空机运转20min确认各部正常后,方可开始钻进。
第 2 页共 5 页16、钻进时,应有统一的指挥人员,不允许多头指挥。
多班作业时,应坚持交接班制度,做好交接班记录。
17、钻进时,先向孔内输送泥浆,待泥浆从孔内流出后,再开动钻盘。
初钻时,应以低速钻进,逐步提高钻速。
18、根据不同的地质条件,选择适当的转速和扭距,以便达到最佳的钻进效果。
19、随时注意井内的水位,保持规定的水压,经常测量泥浆的比重,并保持稳定流量,严禁出现负压。
20、起落钻头要平稳,避免撞击孔壁。
正循环钻机安全操作规程范本
正循环钻机安全操作规程范本第一章总则为确保正循环钻机的安全运行,防范事故发生,保护人员生命财产安全,根据国家相关法律法规,结合本单位实际情况,制定本安全操作规程。
第二章适用范围本安全操作规程适用于本单位正循环钻机的操作人员以及相关管理人员,包括正循环钻机的安装、调试、运行、维护等工作。
第三章术语定义1. 正循环钻机:是一种用于石油、天然气等领域的钻孔设备,通过正循环的方式将钻井液送入钻杆,同时利用钻井液的压力把岩屑从井底输送到井口。
2. 操作人员:指正循环钻机的操作员、维护人员等。
第四章操作准备1. 操作人员必须经过相关培训,并持有相应的操作证件。
2. 在操作正循环钻机之前,必须对设备进行全面检查,并确保设备完好、无故障。
3. 钻井液必须符合国家相关标准,并进行检测,确保其质量符合要求。
4. 确保操作人员具备应急救援知识和技能。
第五章操作规程1. 操作人员必须按照操作手册进行操作,并遵守以下规程:(1)操作前必须进行设备预热,确保设备正常运行。
(2)操作时要保持清醒,不得饮酒,不得使用违禁药物。
(3)操作人员必须穿戴好个人防护装备,包括安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
(4)操作人员必须按照安全操作规程进行操作,严禁违章操作。
(5)操作人员必须注意设备的工作状态,发现异常情况要及时报告,并采取必要的措施。
(6)操作人员必须配合其他工作人员进行协同作业,确保作业的顺利进行。
2. 操作人员必须熟悉正循环钻机的工作原理和操作方法,并进行技能培训和考核。
3. 操作人员在操作过程中,必须严格按照相关程序进行操作,不得随意更改或操作设备。
第六章安全防范措施1. 确保正循环钻机的生产区域干燥、通风良好。
2. 严禁在正循环钻机周围吸烟或使用任何明火。
3. 禁止将任何金属物品、工具等放置在正循环钻机的机身、井口等位置,以防发生电气事故。
4. 严禁擅自进行设备维修,必须由专业人员进行。
5. 操作人员必须定期参加安全教育培训,了解最新的安全操作规程。
正循环钻机操作规程正式样本
文件编号:TP-AR-L3404There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________正循环钻机操作规程正式样本正循环钻机操作规程正式样本使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
(一)作业前的准备1、电动机或内燃机部分,按通用操作规程的有关规定执行。
2、详细了解钻孔部位的地质、水位情况,以便确定钻头和钻进的各项参数。
3、钻机的基础场地必须坚实、平整,钻机底座必须加垫方木,并调整好水平。
水上作业,应符合水上施工的安全要求。
4、检查钻架、转盘、水龙头、卷扬机、排渣系统、钻杆夹持装置及钻压指示装置等的完好情况。
检查防护装置是否齐全。
5、检查电气设备的完好情况,是否设有良好的接地装置。
6、检查各润滑部位的润滑油量,不足时应当加足。
7、检查钻机的中心度与水平度,如不和要求,应予调整。
8、检查个部连接螺栓有无松动。
钻杆法兰的连接螺栓必须用特制螺栓,不能用普通螺栓代替。
9、检查各管路接头的密封情况,并进行必要的紧固工作。
10、检查排渣防污及供水系统是否完善。
11、钻机作业范围内应设置明显的安全标志,距钻架顶部5m以内的范围不能有高压电线。
水上作业时,应符合水上施工安全技术要求。
12、检查钻机安装后,吊钩中心是否对准孔位中心。
正循环钻机操作规程(正式)
编订:__________________单位:__________________时间:__________________正循环钻机操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-6039-29 正循环钻机操作规程(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
(一)作业前的准备1、电动机或内燃机部分,按通用操作规程的有关规定执行。
2、详细了解钻孔部位的地质、水位情况,以便确定钻头和钻进的各项参数。
3、钻机的基础场地必须坚实、平整,钻机底座必须加垫方木,并调整好水平。
水上作业,应符合水上施工的安全要求。
4、检查钻架、转盘、水龙头、卷扬机、排渣系统、钻杆夹持装置及钻压指示装置等的完好情况。
检查防护装置是否齐全。
5、检查电气设备的完好情况,是否设有良好的接地装置。
6、检查各润滑部位的润滑油量,不足时应当加足。
7、检查钻机的中心度与水平度,如不和要求,应予调整。
8、检查个部连接螺栓有无松动。
钻杆法兰的连接螺栓必须用特制螺栓,不能用普通螺栓代替。
9、检查各管路接头的密封情况,并进行必要的紧固工作。
10、检查排渣防污及供水系统是否完善。
11、钻机作业范围内应设置明显的安全标志,距钻架顶部5m以内的范围不能有高压电线。
水上作业时,应符合水上施工安全技术要求。
12、检查钻机安装后,吊钩中心是否对准孔位中心。
13、检查井口护筒及其埋设是否符合要求。
正循环钻机安全操作规程范本
正循环钻机安全操作规程范本一、操作前准备1. 检查并确认钻机设备状态良好,无明显损坏或松动的部件。
2. 检查并确认所有操作控制杆、按钮、仪表等正常工作。
3. 检查并确认液压油、冷却液、润滑油等液体充足,并无泄漏现象。
4. 检查并确认液压系统、电气系统、润滑系统等全部设备正常运行。
5. 确保工作区域无障碍物,地面平整、干燥,无突出物和油污。
二、安全操作流程1. 启动钻机前,确保周围人员已撤离,并划定安全区域。
2. 操作人员须穿戴好安全帽、安全鞋、手套和防护眼镜等个人防护装备。
3. 启动钻机前,按照设备说明书正确操作电源开关,并按照正确的方法启动主动力和辅助设备。
4. 在操作过程中,严禁将手指、工具和其他物品靠近钻机旋转部件。
5. 当钻机工作时,操作人员应保持专注,确保集中注意力,防止操作失误。
6. 定期检查钻机刀具的磨损情况,及时更换损坏的刀具。
7. 在钻孔过程中,操作人员要维持一定的冷却液流量,以保证刀具的使用寿命和钻孔效果。
8. 钻孔过程中,如果出现异常声音、振动或温度升高等情况,立即停机检查并处理故障。
9. 钻孔完成后,及时关闭钻机电源开关,并将所有操作控制杆、按钮置于初始位置,做好收尾工作。
三、应急处理1. 发生危险或意外情况时,立即停止钻机运行,确保操作人员安全。
2. 在应急情况下,使用紧急停机按钮或切断电源开关,切断钻机电源。
3. 钻机故障时,应由专业人员进行维修,严禁擅自进行操作或拆卸。
四、安全交底和培训1. 新员工入职前,应进行相关安全操作规程的培训,并签署安全操作规程承诺书。
2. 定期组织安全交底会议,提醒操作人员重视钻机的安全操作。
3. 重要的安全操作事项可通过标语、提示牌和安全宣传册等形式进行宣传和提醒。
五、责任追究1. 违反安全操作规程和安全要求的人员将被追究相关责任,包括但不限于罚款、停职、解雇等。
2. 对于存在安全隐患的设备,应立即停止使用,并通知相关部门进行检修和维护。
正循环钻机操作规程范文
正循环钻机操作规程范文循环钻机操作规程第一章总则第一条为规范循环钻机的操作,提高工作效率,保证施工的质量和安全,特制定本规程。
第二条本规程适用于循环钻机的操作及维护保养人员。
操作人员必须具备相应的操作技能,并通过相关培训合格后才能上岗操作。
第三条循环钻机操作必须严格按照本规程的规定进行操作,任何单位和个人不得违反本规程从事相关操作。
第四条运行负责人必须严格监管循环钻机的操作,确保操作人员依照规程操作,发现问题及时纠正并采取相应的措施。
第五条循环钻机的操作人员必须具备操作循环钻机所需的技术条件,在进行操作前必须穿戴并使用符合要求的劳动保护用品和安全防护设备。
第六条对于未能按规定操作循环钻机,造成事故或质量问题的,将由相关责任人依法追究责任。
第二章操作准备第七条操作人员必须事先了解循环钻机的使用方法和性能特点,了解相关工艺要求,熟悉机车控制设备的位置和功能。
第八条操作人员在进行操作前必须参阅或检查循环钻机操作手册,确保操作人员具备操作循环钻机所必须的知识。
第九条操作人员在进行操作前必须对循环钻机的运行和维护情况进行必要的检查和整备,确保机器处于良好工作状态。
第十条操作人员在进行操作前必须检查循环钻机的动力、传动、液压、润滑和冷却系统等各系统的工作情况。
第十一条操作人员必须按照规定并依次操作循环钻机的各项机车控制设备,确保循环钻机稳定运行。
第十二条操作人员在进行操作前必须对周围的环境和施工现场进行检查和评估,排除安全隐患,并采取必要的安全防护措施。
第十三条操作人员在进行操作前必须确保循环钻机的附件和工具齐全,并经过检查确认安装正确。
第三章操作流程第十四条开始操作循环钻机前,操作人员必须对工作目标和要求进行明确,并按要求选择和安装对应的钻头和工具。
第十五条操作人员必须根据工艺要求选择循环钻机的合适档位和速度,并将相关参数设置正确。
第十六条操作人员必须按照循环钻机的操作手册要求正确操作各项机车控制设备,确保循环钻机按照预期运行。
正循环反循环旋转钻机操作规程
正循环、反循环旋转钻机操作规程一、作业前的准备1.电动机或内燃机部分,按通用操作规程的有关规定执行。
2.详细了解钻孔部位的地质、水位情况,以便确定钻头和钻进的各项参数。
3.钻机的基础场地必须坚实、平整,钻机底座必须加垫方木,并调整好水平。
水上作业,应符合水上施工的安全要求。
4.检查钻架、转盘、水龙头、卷扬机、排渣系统、钻杆夹持装置及钻压指示装置等的完好情况。
检查防护装置是否齐全。
5.检查电气设备的完好情况,是否设有良好的接地装置。
6.检查各润滑部位的润滑油量,不足时应当加足。
7.检查钻机的中心度与水平度,如不合要求,应予调整。
8.检查各部连接螺栓有无松动。
钻杆法兰的连接螺栓必须用特制螺栓,不能用普通螺栓代替。
9.检查各管路接头的密封情况,并进行必要的紧固工作。
10.检查排渣防污及供水系统是否完善。
11.钻机作业范围内应设置明显的安全标志,距钻架顶部5m以内的范围不能有高压电线。
水上作业时,应符合水上施工安全技术要求。
12.检查钻机安装后,吊钩中心是否对准孔位中心;13.检查井口护筒及其埋设是否符合要求;14.气举正、反循环钻机要检查空压机及输气系统的完好情况。
二、作业中的要求15.钻机安装完毕后,连接好泥浆循环系统,先空机运转20min确认各部正常后,方可开始钻进。
16.钻进时,应有统一的指挥人员,不允许多头指挥。
多班作业时,应坚持交接班制度,做好交接班记录。
17.钻进时,先向孔内输送泥浆,待泥浆从孔内流出后,再开动钻盘。
初钻时,应以低速钻进,逐步提高钻速。
18.根据不同的地质条件,选择适当的转速和扭矩,以便达到最佳的钻进效果。
19.随时注意井内的水位,保持规定的水压,经常测量泥浆的比重,并保持稳定流量,严禁出现负压。
20.起落钻头要平稳,避免撞击孔壁。
21.当钻头磨损,需更换新钻头时,应修整孔底。
修整时,钻头应在稍高于孔底处开始。
22.拆卸钻杆时要严防钻头脱落,钻杆接头要拧紧,以防脱扣。
23.随时检查钢丝绳的完好情况,磨损、断丝超过规定时,禁止使用,必须更换新品。
正循环钻机操作规程(3篇)
正循环钻机操作规程一、工作准备篇1.检查工作环境是否安全,若有不安全因素应立即排除;2.对钻机进行全面检查,确保其各项功能正常,如发现异常应立即报修;3.检查钻杆、钻头、托盘等工具设备是否完好,若有损坏应及时更换;4.确认固定钻机的基础牢固可靠;5.工作人员应熟悉钻机控制系统的操作方法,并进行必要的培训;6.工作人员应戴好必要的安全装备,如安全帽、安全鞋等;7.确认使用的钻井液符合要求。
二、钻杆连接篇1.按照规定的连接顺序和方法连接钻杆,如有异响或其他异常情况应进行检查;2.连接时应确保连接牢固,使用扳手等工具进行紧固;3.确认连接口没有松动或漏油现象;4.对连接好的钻杆进行外观检查,若发现有严重磨损或裂纹等缺陷应及时更换;5.确认钻杆连接完好后,方可进行下一步工作。
三、井口装置篇1.根据井型和井深,选择适合的井口装置;2.将井口装置安装在井口处,确保其牢固可靠;3.对井口装置进行检查,确认其各项功能正常;4.根据需要进行必要的调整,确保井口装置的角度和高度符合要求;5.连接井口装置和钻杆,确保连接紧固;6.确认井口装置和钻杆连接牢固后,方可进行下一步工作。
四、钻井操作篇1.启动钻机系统,按照规定的程序和顺序进行操作;2.保证钻井液的流量、压力等参数在安全范围内;3.根据井深和地层情况,选择合适的钻头进行钻井作业;4.根据需要,进行必要的钻井液循环、冲洗等操作;5.监测钻井液的性能指标,如粘度、密度等,保持其在合理范围内;6.根据需求对钻头进行及时修复、更换,确保钻井工具的正常使用;7.及时处理钻井过程中的异常情况,确保作业安全;8.根据地质勘探要求,进行必要的取心、取样等操作。
五、安全操作篇1.在钻井过程中,严禁在井口附近站立或工作;2.工作人员应在安全距离内观察钻井作业,发现异常情况应立即报警;3.禁止将手、脚或其他物体伸向旋转的钻杆或钻头;4.严禁随意调整或更换钻机的操作模式,必须经过授权和专业人员指导;5.严禁在钻井机运转时进行维修、清洁或其他操作;6.钻机停机后,应立即切断电源和液压系统,确保安全;7.在钻井过程中,应定期对钻井设备进行检查和维护,确保其安全可靠性。
正循环钻机操作规程模版(3篇)
正循环钻机操作规程模版第一章总则第一条为了规范正循环钻机的操作行为,提高作业效率,保障人员安全,根据相关法律法规和安全操作规范,制定本操作规程。
第二条本规程适用于正循环钻机的操作和维护工作。
第三条本规程应当严格遵守,任何单位和个人不得违反本规程进行操作。
第二章操作要求第四条操作人员应当熟悉正循环钻机的结构、性能、使用方法和注意事项,掌握正确操作方法。
第五条操作人员应当具备一定的机械知识和技能,具备独立操作正循环钻机的能力。
第六条操作人员应当严格按照操作规程进行操作,不得随意变更操作方法。
第七条操作人员应当在操作正循环钻机前,对设备进行全面检查,确保设备完好。
第八条操作人员应当穿戴好符合工作要求的劳动保护用品,特别是确保头部、手部、脚部的安全。
第九条操作人员应当注意操作环境的安全,确保周围的人员和设备不会受到伤害。
第十条操作人员应当熟悉并掌握正循环钻机的各种紧急停机措施,确保在危险情况下能及时停机。
第十一条操作人员应当随时关注设备的运行状态,如发现异常应及时停机排除故障。
第三章操作流程第十二条操作人员应在操作前进行设备检查,包括但不限于以下内容:1. 检查钻机的外观是否完好,是否有损坏。
2. 检查钻机的润滑系统是否正常,油量是否充足。
3. 检查冷却系统是否正常,水量是否充足。
4. 检查电源系统是否正常,电压是否稳定。
5. 检查钻杆、钻头等配件是否完好。
第十三条操作人员应按照以下步骤进行正循环钻机的操作:1. 打开主电源,确保电源系统正常。
2. 打开润滑系统开关,确认润滑系统正常工作。
3. 打开冷却水开关,确认冷却系统正常工作。
4. 启动正循环钻机,注意观察运行状态。
5. 调节钻机的运行速度和扭矩,控制好钻进速度。
6. 在钻进过程中,随时关注钻机的运行状态,如发现异常及时停机检查。
7. 钻进完成后,停止钻机,关闭润滑系统和冷却水系统。
8. 清理钻机,将设备归位,清理现场。
第四章安全注意事项第十四条操作人员在操作正循环钻机时,应遵守以下安全注意事项:1. 不得擅自修改或拆卸正循环钻机的零部件。
正循环钻机安全操作规程
正循环钻机安全操作规程(最新版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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正循环、反循环旋转钻机操作规程
精心整理正循环、反循环旋转钻机操作规程一、作业前的准备1.电动机或内燃机部分,按通用操作规程的有关规定执行。
2.详细了解钻孔部位的地质、水位情况,以便确定钻头和钻进的各项参数。
3.钻机的基础场地必须坚实、平整,钻机底座必须加垫方木,并调整好水平。
水上作业,应符合水上施工的安全要求。
4.检查钻架、转盘、水龙头、卷扬机、排渣系统、钻杆夹持装置及钻压指示装置等的完好情况。
检查防护装置是否齐全。
5678.9101112131415进。
1617181920212223.随时检查钢丝绳的完好情况,磨损、断丝超过规定时,禁止使用,必须更换新品。
24.变速箱换档时,先停机,挂档后才能开机。
25.当第一节钻杆钻完时,先停止转动,使反循环系统延续工作至孔低沉渣排出后再换接钻杆,并予拧紧,以防漏气、漏水。
26.密切注意水龙头工作情况,若发现漏气、漏渣,应立即更换密封圈。
27.每次接妥钻杆钻具放入水中后,应将钻头提升距孔底20~30cm,以防堵塞吸渣口。
28.钻盘上严禁放置物品,以免旋转中抛出伤人。
29.严禁在钻机运转过程中进行修理或润滑。
三、作业后的要求30.每班作业后,应按保修规程的规定,进行例保作业。
31.短期停用时,应将钻架放倒,收集存放各附属设备,并将钻机移至平坦坚实的地点停放。
精心整理32.长期停用时,应对钻机进行全面的检查和保修,并停放到指定地点。
露天存放时,则应加垫加盖,以防日晒雨淋。
正循环、反循环旋转钻机操作规程
正循环、反循环旋转钻机操作规程(总2页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除正循环、反循环旋转钻机操作规程一、作业前的准备1.电动机或内燃机部分,按通用操作规程的有关规定执行。
2.详细了解钻孔部位的地质、水位情况,以便确定钻头和钻进的各项参数。
3.钻机的基础场地必须坚实、平整,钻机底座必须加垫方木,并调整好水平。
水上作业,应符合水上施工的安全要求。
4.检查钻架、转盘、水龙头、卷扬机、排渣系统、钻杆夹持装置及钻压指示装置等的完好情况。
检查防护装置是否齐全。
5.检查电气设备的完好情况,是否设有良好的接地装置。
6.检查各润滑部位的润滑油量,不足时应当加足。
7.检查钻机的中心度与水平度,如不合要求,应予调整。
8.检查各部连接螺栓有无松动。
钻杆法兰的连接螺栓必须用特制螺栓,不能用普通螺栓代替。
9.检查各管路接头的密封情况,并进行必要的紧固工作。
10.检查排渣防污及供水系统是否完善。
11.钻机作业范围内应设置明显的安全标志,距钻架顶部5m以内的范围不能有高压电线。
水上作业时,应符合水上施工安全技术要求。
12.检查钻机安装后,吊钩中心是否对准孔位中心;13.检查井口护筒及其埋设是否符合要求;14.气举正、反循环钻机要检查空压机及输气系统的完好情况。
二、作业中的要求15.钻机安装完毕后,连接好泥浆循环系统,先空机运转20min确认各部正常后,方可开始钻进。
16.钻进时,应有统一的指挥人员,不允许多头指挥。
多班作业时,应坚持交接班制度,做好交接班记录。
17.钻进时,先向孔内输送泥浆,待泥浆从孔内流出后,再开动钻盘。
初钻时,应以低速钻进,逐步提高钻速。
18.根据不同的地质条件,选择适当的转速和扭矩,以便达到最佳的钻进效果。
19.随时注意井内的水位,保持规定的水压,经常测量泥浆的比重,并保持稳定流量,严禁出现负压。
20.起落钻头要平稳,避免撞击孔壁。
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正循环钻机安全操作规程
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-3016-97 正循环钻机安全操作规程(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、作业前的准备
(一)了解技术施工资料,地质、水位情况,选择合适的钻具和施工方法。
(二)钻机的基础场地坚实平整,钻机底座必须加垫方木,不能置于不坚实的填土上,以免不均匀的沉陷。
(三)检查钻架、钻盘、卷扬机、泥浆泵、水龙头等附属设备的完好情况,并检查防护装置是否齐全。
(四)检查电器设备的完好情况,并设有良好的接地装置。
(五)检查各润滑部位的润滑油量,不足时应当加足。
(六)检查钻机的中心度与水平度。
如不合要求,应予调整。
(七)钻机作业范围内,应设明显的安全标志,钻架顶部以上5m范围内不能有高压线。
水上作业时,应符合水上施工安全技术要求。
(八)钻机安装完毕后,连接好泥浆循环系统,先空机运转20分钟确认各部正常后,方可开始钻进。
(九)检查井口护筒及其埋设是否符合要求,及检查排污防污措施是否完善。
二、作业中的要求
(一)在钻进时,应有统一的指挥人员,不允许多头指挥。
(二)钻进时,先向孔内输送泥浆,待泥浆从孔内流出后,再开动钻盘。
初钻时,应以低速钻进,逐步提高。
(三)在不同土壤的情况下,应根据不同的要求,选择合适的钻具和操作方法。
(四)随时注意井内的水位,保持规定的水压,经常测量泥浆的比重,并保持稳定流量,严禁出现负压。
(五)根据不同土层,掌握卷扬机钢丝绳的松紧度,使钻头保持合适的速度,均匀钻进。
(六)起落钻头要平稳,避免撞击也壁。
(七)当钻头磨损更换新钻头时,应修整孔底。
修整时,钻应在稍高于孔底处开始。
(八)拆卸钻杆时要严防钻头脱落,钻杆接头要拧紧,以防脱扣。
(九)随时检查钢丝绳的完好情况,断丝超过规定时,禁止使用,必须更换新品。
(十)禁止钻机在运转过程中,进行修理和润滑。
(十一)当起重量达到钻架和工具卷筒最大负荷时,应检查钻架状况及工具卷筒的制动情况。
检查时所有人员应离开钻架底部。
(十二)钻盘上严禁放置物品,以防旋转时物品抛出伤人。
(十三)停止钻进时,必须将钻头提起,但泥浆不能中断,以防埋钻和塌孔。
三、作业后的要求
(一)每班作业后应及时做好例保工作。
(二)短期停用,应将钻架放倒,各附属设备收集存放,并将机械移至坚硬的地面上停放。
(三)长期停用,应对机械进行全面的检查和保修,停放到指定地点,露天存放则应加垫加盖,以防日晒雨淋。
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