钻机安全操作规程

钻场、生活区电气安全规程

1、钻场电气设备和装置的安装，应考虑钻场的配线和检修安全。

2、钻场的电气设备、线路的安装和检修以及调试或故障处理，必须有专职电工操作，并有专人监护。

3、进入钻场的动力导线必须使用橡胶电缆，电缆进入钻场必须设置护缆装置。

4、钻场的配电盘、柜、箱应设在干燥的位置，遮盖要好，防止日晒雨淋。搬迁时应防止损坏。

5、钻场的照明灯必须使用防水灯头，电压不得超36伏，照明灯导线必须使用橡胶电缆，禁止敷设裸线。

6、潜水泵下入水池、水井或河沟抽水时必须采取保护接地，防止伤害人、畜。

7、在雷雨天气中进行电气设备的检修和调试应注意安全。

8、配电装置周围的通道应保持畅通，不得堆放任何物品，通道应铺设绝缘板。

9、电气设备停电检修时，应填写停电工作票，悬挂警示牌，或设专人看管。合闸前要详细检查，确认安全后，方准和闸。

10、野外职工生活区使用220伏电压照明时，禁止乱接乱拉照明灯线现象。

钻机维护保养规程

1、保持钻机清洁卫生，每班必须擦洗一次，以防锈蚀。

2、油杯、油嘴，每班加干净黄油一次，齿轮箱等机油部位，

每班测定油位一次，做到及时加添润滑油。

3、油冷却装置的升降机，当孔深超过300米时，必须使用冷

却水，冰冻季节，停钻一小时以上必须放净冷却水。

4、钻机停钻时，各部擦洗干净，不得带有泥浆等污物。

泥浆泵维护保养规程

1、交接班时，交接班人必须将当班泵的运转、维修、润滑情况向接

班人交代清楚，并填入纪录，接班人必须亲自检查拧紧各部位的紧固螺丝。

2、每班擦洗一次，保证设备清洁，以防锈蚀。

3、黄油杯、油咀，每班加干黄油一次，测量油位，加足润滑油。

4、更换缸套和活塞时，必须按照先松缸套颈丝后松缸盖螺丝的顺序

拆卸，复装则相反。

5、时刻注意更换缸套与机架的密封填料；调整压线挡的压力，严禁

让泥浆串入曲轴箱内。

6、工作完毕，必须用清水将泵内泵外的泥浆冲洗干净；冰冻季节，

打开吸、出水阀或放水螺塞，转动皮带轮，排净泵体内全部余水。

钻机安全操作技术措施

1、坚持每周安全活动，检查研究解决存在的不安全问题，钻机本身不能解决的，应及时向上级反映，同时结合施工实际情况学习有关规章制度，坚持班前班后会，严格交接班制度，全班人员按分工对口交接，交接不清不准下班，接班者有权拒绝接班，进入场必须穿戴规定的劳保用品。

2、钻塔必须安装合乎要求的避雷装置，必须安装绷绳来加强钻塔的稳定性，施工钻机都应在钻塔上部安装过卷防护装置，提引水接头安装导向绳，钻场内使用的是电气设备的都应规定安全保护接地装置，有外露皮带传动的地方都应安设皮带防护罩，塔上工作人员都必须扎好安全带。

3、安拆钻塔必须在安装队长或组长的统一指挥下有序地进行，塔上的工作人员必须戴好安全帽，系好安全带，使用的工具用完时要放在工具袋内或用绳子系牢，塔上塔下不准同时作业，钻塔安装后，从上往下检查并拧紧各个螺栓：拆卸钻塔，必须从上往下分层拆卸，不准先拆卸下层构件，严禁由塔上往塔下抛物件，上班前不准喝酒。

4、开孔钻进前，需对钻场防护设施进行全面检查，符合要求方可开钻，钻进中不准对各种转动设备进行拆卸工作及往天轮注油，用人力松紧卡盘顶丝时，要有专人掌握离合器及皮带开关，并互相联系配合好

5、机台人员不准穿长襟、大袖的衣服上班，不戴安全帽不准进机台，上班前不准喝酒，操作钻机生降机须有具备一定生产经验的机长、班长进行，不熟练的新工人应在班长指导下进行操作，升降机起落范围内不准站人，钻进中各岗位责任者必须精神集中，不准擅离职守，遇有紧急情况必须发出信号，并采取紧急措施：（1）禁止在主轴回转时站在钻机上丈量机上余尺；（2）钻机厂房必须清洁整齐。

6、应用活动工作台前要检查门锁装置是否合适、完好，挂绳是否安全可靠，活动工作台只准一人乘坐，携带小工具要放置妥当，离开工作台要挂好挂钩。

7、对提引系统及附件每班应有专人检查，一次提引钢丝绳最大负荷的安全系数为6，钢丝绳每个捻距内断头6×37的不得超过11丝，缠在卷筒上的钢丝绳不得小于5圈并用两个以上绳卡子卡牢，操作升降机要先检查制动带是否坚固有效，禁止在滑车升降时调整操作把螺丝，禁止向制动带内加润滑油及水，以防止制动带失灵，岩芯管提出孔口后，应立即盖好孔口，不准用手摸或用眼睛看管内岩芯。

8、因故停止钻进时，禁止将钻具停放孔内，孔内出现问题应妥善处理，严禁强拉硬拧，提拉强度不准超过钻塔负荷，用升降机提拉孔内事故时塔上不得有人，非操作人员不得停留在现场，在操作范围内的地板上，禁止放任何物件，以防绊倒发生危险，处理事故应由机班长或熟练技术工负责主要技术工作。