7.桩基仪器操作规程
基桩动测仪(小应变)操作规程
基桩动测仪操作规程
一、检测人员到达检测现场后，要对基桩情况先进行了解，决定采用何种传感器和何种击振方式进行试验。
二、试验前要对桩头进行处理，桩头混凝土不应有松动或离析情况，应为平整和良好混凝土面，测试点要用磨光机打磨一个5cm的平面，要求平面水平光滑。
三、等桩头处理完毕，连接仪器和传感器，将传感器用黄油、橡皮泥等粘性耦合剂粘结在桩头测点上，并压紧。
四、打开主机，设置各种参数，并做好各项原始记录。
五、要求击振人员敲击桩头指定部位，观察采集信号，在采集到四条相似信号时停止敲击，并对信号进行初步分析，发现虚假或异常信号及时复测。
一般每个桩采集2～4组信号，分别保存，对于大直径或重要部队桩基，可多布测点。
六、对于存有疑问的信号，可采用变换测点和变换击振物品的方法予以验证。
七、试验完成后将仪器、传感器擦拭干净放入仪器箱。
收集所有与试验有关资料，返回试验室进行数据处理工作。
八、其他注意事项
仪器和传感器为精密仪器，在运输和使用时要注意防震、防潮，现场使用时要注意防止太阳暴晒。
桩机操作规程
桩机操作规程一、引言桩机是一种重型机械设备，用于施工现场进行桩基施工工作。
为了确保施工安全和效率，制定本操作规程，规范桩机的操作流程和安全要求。
二、操作人员要求1. 操作人员应经过专业培训，并具备相关证书和资质。
2. 操作人员应熟悉桩机的结构、性能和操作方法。
3. 操作人员应具备良好的身体素质和心理素质，不得饮酒或服用药物影响操作能力。
三、桩机操作前的准备工作1. 检查桩机的各项设备是否完好，包括液压系统、电气系统、传动系统等。
2. 检查桩机的安全装置是否正常，如限位器、断电器等。
3. 检查工作场地是否平整，清理障碍物，确保操作安全。
4. 确认施工地点的地质情况和桩基设计要求。
四、桩机操作流程1. 操作人员穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
2. 启动桩机前，按照操作手册的要求进行润滑和检查，确保各项设备正常运行。
3. 根据施工要求和桩机的操作手册，选择合适的施工工艺和桩机工作模式。
4. 在施工地点设置安全警示标志，确保周围人员的安全。
5. 操作人员按照桩机的操作手册，调整好各项参数，如工作半径、工作高度、施工速度等。
6. 操作人员根据施工要求，将桩机移动到施工位置，并进行稳定固定。
7. 操作人员根据施工要求，进行桩机的起吊和放下操作，确保桩机的稳定和安全。
8. 操作人员根据施工要求，控制桩机的动作，如旋转、起吊、放下等。
9. 操作人员根据施工要求，进行桩机的定位和对齐操作，确保桩机的准确施工。
10. 操作人员根据施工要求，进行桩机的振动和冲击操作，确保桩基的质量和稳定性。
11. 操作人员根据施工要求，进行桩机的回转和移动操作，确保施工效率和安全。
12. 操作人员在施工过程中，随时观察桩机的工作状态，如温度、压力、振动等，发现异常及时报告维修人员。
13. 操作人员在施工结束后，关闭桩机的各项设备，进行清洁和维护。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作桩机时，应注意周围人员的安全，确保施工场地的秩序和安全。
打桩机操作规程
打桩机操作规程引言概述：打桩机是一种常用的建筑设备，用于在土地上打入桩基，用于建筑物的支撑和稳定。
为了确保施工的安全和效率，操作人员需要遵守一定的操作规程。
本文将详细介绍打桩机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、安全注意事项等内容。
一、设备准备：1.1 确保打桩机处于良好的工作状态：- 检查打桩机的外观是否完好，有无明显损坏。
- 检查液压系统、电气系统和传动系统是否正常工作。
- 检查润滑油和液压油的油位是否充足。
- 检查钢丝绳、钢管和其他关键部件是否完好。
1.2 准备好所需的工具和材料：- 确保备有足够数量的钢管和钢丝绳。
- 准备好必要的工具，如扳手、螺丝刀等。
- 检查电源线是否正常连接。
1.3 确保工作场地安全：- 清理工作场地，确保没有障碍物。
- 标示出桩基的位置和深度。
- 检查地面是否平整，确保打桩机能够稳定运行。
二、操作步骤：2.1 启动打桩机：- 检查电源线是否连接稳定。
- 打开打桩机的电源开关。
- 按下启动按钮，启动打桩机。
2.2 调整打桩机的工作参数：- 根据桩基的要求，调整打桩机的工作模式，如冲击频率和冲击力。
- 根据地质条件，调整打桩机的工作速度。
2.3 进行打桩操作：- 将钢管插入打桩机的夹持装置中。
- 将打桩机的锤头对准桩基位置。
- 按下操作按钮，使打桩机开始工作。
- 观察打桩的过程，确保桩基的深度和位置符合要求。
三、安全注意事项：3.1 穿戴个人防护装备：- 戴上安全帽、安全鞋和手套。
- 穿戴耳塞或耳罩，保护听力。
3.2 注意操作环境：- 避免操作人员站在打桩机的工作范围内。
- 确保周围没有其他人员或设备。
3.3 定期检查设备：- 每天开始工作前，检查打桩机的工作状态和关键部件。
- 发现异常情况时，及时停止使用并进行维修。
四、维护保养：4.1 清洁打桩机：- 在使用完毕后，清洁打桩机的表面和内部。
- 清除灰尘和杂物，保持设备的良好状态。
4.2 定期更换润滑油和液压油：- 根据使用频率和厂家的建议，定期更换润滑油和液压油。
基桩动测仪安全操作规程范本
基桩动测仪安全操作规程范本一、概述本规程旨在规范基桩动测仪的安全操作，确保设备的正常运行和使用人员的安全。
所有使用基桩动测仪的人员都必须严格遵守本规程。
二、操作前的准备工作1. 熟悉设备的操作手册，并了解设备的结构和工作原理。
2. 确保设备和周围环境无任何明显的损坏或故障。
3. 检查设备的电源线是否正常连接，并确保电源插头和插座可靠。
4. 确保设备的地线和保护接地良好，防止触电危险。
5. 确保设备周围的工作区域整洁，没有障碍物。
三、操作时的安全注意事项1. 严禁在带电状态下接触设备的各个部位，以免触电和伤害。
2. 操作过程中，应保持设备和周围环境的良好通风，避免发生氧气不足和有毒气体聚集的危险。
3. 在操作过程中，不得将手指或其他物品伸入设备的运动部件或被测桩体内，以免造成损伤。
4. 在进行测量前，要确保被测桩体表面无电导物质存在，防止设备的误测和损坏。
5. 遵循设备的使用规定，不得擅自改变设备的工作参数和操作方法。
6. 在设备运行过程中，发现设备有异常声响、异味或其他不正常情况时，应立即停止操作，并通知设备维修人员进行处理。
7. 在使用设备时，不得将设备用于超出其额定工作范围的任务，以免发生设备故障和人身伤害。
8. 在操作过程中，保持专注和冷静，不得随意离开设备和工作区域，以免发生意外事故。
9. 针对初次使用设备的操作人员，应经过专门培训和指导后方可操作设备。
10. 使用设备时，应随时关注设备的运行状态和仪表指示，并根据实际情况进行操作调整。
11. 操作结束后，应关闭设备的电源开关，并拔掉电源插头，以确保设备和操作人员的安全。
四、紧急处理措施1. 在操作过程中，如发生设备着火或冒烟等危险情况，应立即关闭设备的电源，并用灭火器或泡沫灭火器扑灭火源。
2. 在操作过程中，如发生设备漏电或触电的情况，应立即切断电源，并进行紧急救援和抢救伤员。
3. 在操作过程中，如发生设备损坏或故障的情况，应立即停止操作，并通知设备维修人员进行处理。
打桩机操作规程
打桩机操作规程一、引言打桩机是一种用于在土壤或者混凝土中安装桩基的重型机械设备。
为了确保施工安全和工作效率，制定了本操作规程，明确了打桩机的操作步骤、注意事项和安全措施。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用打桩机进行桩基施工的工作人员。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查打桩机的外观和机械部件是否完好，如有损坏或者异常现象应及时报修。
b. 检查打桩机的液压油和燃油是否充足，如不足应及时添加。
c. 确保施工现场的平整度和稳定性，清除杂物和障碍物。
d. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套和耳塞等。
2. 打桩前的准备a. 根据设计要求选择合适的桩型和桩长。
b. 根据施工现场的情况确定打桩机的位置和方向。
c. 调整打桩机的工作参数，包括打击频率、打击力和打击深度等。
3. 打桩操作a. 将打桩机的打桩头对准桩基位置，并确保与地面垂直。
b. 启动打桩机，将打桩头缓慢下降，直至接触地面。
c. 控制好打桩机的下降速度，避免冲击过大。
d. 当打桩头接触地面后，逐渐增加打击频率和打击力，直至完成桩基施工。
e. 在打桩过程中，注意观察土壤或者混凝土的反应，如浮现异常情况应及时停机检查。
4. 打桩后的处理a. 完成打桩后，将打桩机停机，并将打桩头抬起至安全高度。
b. 对施工现场进行清理，清除打桩过程中产生的杂物和废弃物。
c. 对打桩机进行日常维护，包括清洁、润滑和检查等。
四、注意事项1. 在操作打桩机之前，必须经过专业培训并取得相关证书。
2. 操作人员必须熟悉打桩机的结构、性能和操作方法，严禁未经授权的人员操作。
3. 在操作打桩机时，要保持专注并集中注意力，防止发生意外事故。
4. 在打桩过程中，要随时观察土壤或者混凝土的反应，并根据需要调整打桩机的工作参数。
5. 在打桩机工作时，禁止站在打桩机下方或者近距离接近打桩机，以免发生伤害事故。
6. 在打桩机工作过程中，禁止随意调整或者更改打桩机的工作参数，以免影响施工质量和安全性。
桩基低应变动测仪操作规程
桩基低应变动测仪操作规程
1、检测前，应对主机及传感器进行必要的检查和测试，使用模拟桩进行系统校验，发现问题及时送交检修人员或检修。
不合格的仪器或传感器不准用于检测。
2、收集工程地质勘察资料、基桩设计和施工资料。
对每个检测工地均应进行激振、接收条件的选择试验，确定最佳激振和接收条件。
3、根据不同桩型必须进行仪器接收参数（放大、滤波、采样频率或记录时间长度等）的对比试验，以确定方法的有效性。
4、做好前述各项准备工作，即可开始检测。
5、接上电源，启动采集仪，待采集仪自检完毕，屏幕上出现参数设置表。
6、设置合适的仪器工作参数，如：采样时间、滤波档、放大倍数等。
然后使之进入采集信号状态。
7、桩顶的传感器和连线等安装无误，使仪器进入等待采集信号状态。
8、用力棒或击锤垂直激振桩顶，使仪器触发，屏幕上出现桩体振动的时域波形曲线。
9、通过对时域波形的形态及频域分析，初步分析被测桩的完整性，并决定时域波形曲线是存盘还是消除重测。
必要时，可对时域波形进行较详细的分析，处理和判断。
10、测试完毕后清洁主机、电缆、位移传感器等部件并按要求摆放整齐，并及时把测试数据传送到计算机中。
11、定期做好仪器使用状况和维修保养记录。
12、每年对仪器的各项运用参数、数据保送有关检定部门进行检定和校正，确保仪器满足使用精度要求。
桩基操作规程
桩基操作规程
《桩基操作规程》
一、概述
桩基操作是基础工程中的重要环节，对于建筑物的安全和稳定起着至关重要的作用。
桩基操作规程是规范桩基施工操作的一套规范，它包括了桩基施工前的准备工作、施工中的操作步骤和施工后的验收规定。
二、桩基施工前的准备工作
1. 根据设计要求，确定桩基的类型和数量；
2. 对施工场地进行调查和勘测，确保场地符合施工要求；
3. 准备好相关材料和设备，包括桩基钻机、桩筒、灰土等。
三、桩基施工中的操作步骤
1. 操作前检查设备和工器具，确保其完好无损；
2. 进行基坑挖掘和桩基定位；
3. 进行桩基的钻孔、灌浆和桩基的沉桩；
4. 在操作过程中要及时清理杂物，保持施工场地的清洁和整洁。
四、施工后的验收规定
1. 对桩基进行质量检验，包括桩的垂直度和承载力等；
2. 对施工场地进行清理和整理；
3. 编制施工记录和档案，作为施工质量的证明。
五、安全注意事项
1. 操作人员必须佩戴好安全防护装备；
2. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗；
3. 确保施工现场的安全通道畅通，防止事故发生。
总之，桩基操作规程对于保障施工质量和施工安全至关重要。
在实际施工中，操作人员必须严格按照规程操作，确保桩基施工的质量和安全。
打桩机操作规程
打桩机操作规程一、引言打桩机是一种用于建造工程中进行桩基施工的重型机械设备。
为了确保施工安全、提高工作效率，制定本操作规程，规范打桩机的操作流程和注意事项。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用打桩机进行桩基施工的工作人员。
三、操作流程1. 检查设备- 检查打桩机的外观是否完好，无明显损坏。
- 检查油位、水位是否正常，确保润滑和冷却系统正常运行。
- 检查电源线、电气设备是否正常，无电气故障。
- 检查液压系统是否正常，无泄漏现象。
2. 准备工作- 确保工作区域平整，无障碍物。
- 标明打桩位置和深度，确保施工准确。
- 设置安全警示标志，防止他人误入施工区域。
- 穿戴个人防护装备，包括头盔、安全鞋、手套等。
3. 操作步骤- 将打桩机移至施工位置，确保稳定。
- 启动打桩机，按照操作面板上的指示进行设置。
- 通过控制杆控制打桩机的上下、先后挪移。
- 根据需要调整打桩机的工作角度和力度。
- 在打桩过程中，及时观察桩的下沉情况，调整工作参数。
- 当达到设计要求的桩基深度后，住手打桩机的工作。
- 关闭打桩机的电源，切断电源线。
4. 安全注意事项- 在操作打桩机前，必须经过专业培训，了解操作规程和安全知识。
- 操作人员必须专心致志，不得分心或者与他人交谈。
- 禁止在打桩机工作时站在桩下或者挨近桩的范围内。
- 在打桩机工作时，禁止将手、脚或者其他物体伸入打桩机的工作范围内。
- 如发现打桩机有异常声响或者异常震动，应即将住手工作，检查原因。
- 在打桩机工作时，禁止将工具或者其他物品放置在打桩机上。
- 操作人员应随时关注周围环境，确保施工安全。
四、紧急情况处理1. 火灾事故- 即将住手打桩机的工作，切断电源。
- 迅速报警，并按照现场灭火器材进行灭火。
- 撤离人员，确保人员安全。
2. 液压系统泄漏- 住手打桩机的工作，切断电源。
- 封堵泄漏点，避免液压油扩散。
- 通知维修人员进行维修。
3. 电气故障- 住手打桩机的工作，切断电源。
桩机安全操作规程
桩机安全操作规程一、引言桩机是一种用于挖掘和安装桩基的重型机械设备。
为了确保桩机操作的安全性，减少事故风险，保护工作人员的生命财产安全，制定本桩机安全操作规程。
二、适合范围本规程适合于所有使用桩机进行工作的人员，包括操作员、维修人员和监督人员。
三、安全操作要求1. 桩机操作人员应熟悉桩机的结构、性能和操作方法，掌握相关的安全操作规程和操作手册。
2. 在操作桩机之前，操作人员应进行必要的检查，确保桩机的各项功能正常，如液压系统、电气系统、制动系统等。
3. 在操作桩机时，操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
4. 桩机操作人员应保持清醒状态，不得在饮酒、疲劳或者服用药物后进行操作。
5. 在操作桩机时，操作人员应密切关注周围环境，确保没有人员或者障碍物位于桩机的工作范围内。
6. 操作人员应按照操作手册的要求进行操作，严禁超负荷操作、超速操作或者其他违反操作规程的行为。
7. 操作人员应定期检查桩机的液压油、润滑油、冷却水等液体的质量和量，确保桩机的正常运行。
8. 在桩机操作过程中，如发现异常声音、异味或者其他异常情况，应即将停机检查，并及时报告相关人员。
9. 操作人员应定期进行桩机的维护保养工作，包括清洁、润滑、紧固螺栓等，确保桩机的长期稳定运行。
四、事故应急处理1. 在发生事故或者紧急情况时，操作人员应即将住手操作，保持镇静，并按照应急预案进行处理。
2. 如发生火灾，操作人员应即将切断桩机的电源，并使用灭火器或者其他灭火设备进行扑灭。
3. 如发生人员伤害事故，操作人员应即将停机，采取必要的急救措施，并及时报告相关人员。
4. 操作人员应熟悉桩机周围的安全设施和应急设备的位置，以便在紧急情况下能够迅速采取行动。
五、桩机维修与保养1. 桩机的维修和保养工作应由专业的维修人员进行，不得擅自进行修理或者改动。
2. 维修人员应按照桩机的维修手册进行操作，确保维修过程的安全性。
桩基施工抓桩机操作规程
桩基施工抓桩机操作规程
《桩基施工抓桩机操作规程》
一、操作前准备
1.1 检查抓桩机的外观是否完好，各部件是否齐全。
1.2 检查抓桩机的润滑油是否足够，各部位润滑是否到位。
1.3 检查抓桩机的工作状态是否正常，电气系统是否完好。
1.4 检查施工现场是否符合安全要求，清理障碍物。
1.5 确认抓桩机的操作人员是否持有相关证书，并经过培训合格。
二、操作步骤
2.1 将抓桩机移动到施工现场，保持稳定。
2.2 将抓桩机吊升到适当高度，使其可以方便地进行桩基施工。
2.3 打开抓桩机的开关，进入工作状态。
2.4 根据施工要求，选择合适的抓桩头，并将其安装到抓桩机上。
2.5 将抓桩机的臂吊到桩基的位置，对准桩基进行施工。
三、注意事项
3.1 操作人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等防护用具。
3.2 操作人员必须听从指挥，保持专注，严格遵守操作规程。
3.3 在操作过程中，注意观察抓桩机的状态，及时发现并排除
故障。
3.4 操作人员在施工过程中，不得随意离开工作岗位，保持施
工现场的整洁和安全。
四、结束操作
4.1 施工结束后，将抓桩机放置在稳定位置，关闭电源开关。
4.2 对抓桩机进行必要的清洁和维护保养，确保抓桩机的长期
正常运行。
4.3 将抓桩头等配件放置到指定的储存位置，避免遗失或损坏。
4.4 将施工现场进行清理，恢复原状，做好交底记录。
以上就是《桩基施工抓桩机操作规程》，希望大家在工作中能够严格遵守，确保工程施工的安全和质量。
打桩机操作规程
打桩机操作规程一、引言打桩机是一种用于施工工地上进行桩基施工的重型机械设备。
为了保证施工的安全性和效率，制定本操作规程，明确打桩机的操作流程和注意事项。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 操作人员必须熟悉打桩机的结构、性能和操作方法。
3. 操作人员必须具备一定的机械设备维修知识，能够处理常见故障。
三、操作前准备1. 检查打桩机的外观和机械部件，确保无明显损坏。
2. 检查液压系统、电气系统和润滑系统，确保正常工作。
3. 检查油液和燃油的储量，确保充足。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和安全鞋等。
四、操作流程1. 将打桩机移至施工现场，确保周围没有人员和障碍物。
2. 根据施工图纸确定桩位，并进行标记。
3. 将打桩机稳固地停放在施工位置上，使用支腿进行支撑，确保机器的稳定性。
4. 启动打桩机，检查液压系统和电气系统是否正常工作。
5. 根据施工要求，选择合适的打桩方法和工作参数。
6. 将打桩机的打桩头或者打桩锤与桩体对准，调整好位置。
7. 按下操作按钮，开始进行打桩作业。
在操作过程中，要注意保持桩体的垂直度和稳定性。
8. 定期检查打桩机的工作状态，如有异常及时停机检修。
9. 打桩完成后，将打桩机停机并关闭相关系统。
10. 清理施工现场，将打桩机归位并进行日常维护保养。
五、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁站在打桩机的工作范围内。
2. 禁止将手、脚或者其他物体伸入打桩机的工作部位。
3. 在打桩机工作时，周围人员应保持安全距离，避免受伤。
4. 在施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒他人注意安全。
5. 在打桩机工作过程中，如发现异常声音或者其他异常情况，应即将停机检修。
6. 打桩机操作人员应保持专注，不得分心或者受外界干扰。
六、常见故障处理1. 打桩机无法启动：检查电源和电气系统，确保供电正常。
2. 液压系统异常：检查液压油液是否充足，是否存在泄漏。
打桩机操作规程
打桩机操作规程一、引言打桩机是一种用于建筑施工中进行桩基施工的专用设备，主要用于将桩体沉入地下，以增加地基的承载能力和稳定性。
为了确保施工过程的安全和高效，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，掌握打桩机的结构、性能和操作方法。
2. 操作人员必须具备良好的身体素质和协调能力，能够适应长时间站立和操作的工作环境。
3. 操作人员必须具备一定的安全意识，能够正确使用个人防护装备，并能够应对突发情况。
三、设备准备1. 确保打桩机处于良好的工作状态，检查设备的润滑油、冷却水和燃料是否充足。
2. 检查打桩机的各个部件是否完好，如液压系统、电气系统、传动系统等。
3. 检查打桩机的安全装置是否正常，如限位开关、紧急停机按钮等。
四、施工准备1. 根据工程要求选择合适的打桩机和配套工具，如锤头、夹具等。
2. 在施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全。
3. 清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
五、操作步骤1. 打开打桩机的电源开关，确保电气系统正常运行。
2. 检查液压系统的油压是否正常，调整油压至合适的工作范围。
3. 将打桩机的锤头安装到夹具上，并根据需要调整夹具的位置和角度。
4. 将打桩机的底座对准桩位，确保与桩体的垂直度。
5. 按下启动按钮，打桩机开始工作。
根据需要调整打击频率和力度。
6. 在打桩过程中，及时观察桩体的沉入情况，根据需要调整打桩机的工作参数。
7. 当桩体沉入到设计要求的深度时，停止打桩机的工作。
8. 关闭打桩机的电源开关，切断电源供应。
六、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中必须戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
2. 禁止将手部或其他身体部位放入打桩机的工作区域，以免发生意外伤害。
3. 在打桩机工作时，禁止站在桩体附近，以免受到桩体的冲击。
4. 在打桩机工作时，禁止站在夹具下方，以免被夹具夹住。
5. 在打桩机工作时，禁止站在打桩机的操作台上，以免发生跌落事故。
桩机操作规程
桩机操作规程一、引言桩机是一种用于施工工地上进行桩基施工的专用机械设备。
为了确保桩机操作的安全和高效，制定本操作规程，旨在规范桩机的操作流程，保障施工人员的安全，并提高工作效率。
二、适用范围本操作规程适用于所有桩机操作人员，包括机械操作员、工程师等。
三、操作前准备1. 检查桩机的各项设备和部件是否正常运行，并进行必要的维护保养。
2. 确保桩机周围没有人员和障碍物，确保操作区域安全。
3. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
四、桩机操作流程1. 启动桩机前，确认桩机周围没有人员和障碍物，确保操作区域安全。
2. 按照桩机的操作说明书，正确操作启动桩机。
3. 根据施工现场的要求，选择合适的工作模式和工作参数。
4. 根据施工图纸和相关规范，确定桩机的工作位置和桩基的布置。
5. 使用桩机的控制杆或遥控器，控制桩机的移动和转向。
6. 按照工程要求，将桩机的钢筋模具或钢筋筒等装置安装到桩机上。
7. 将桩机的钢筋模具或钢筋筒等装置准确地放置到施工现场的指定位置。
8. 根据桩机的操作说明书，调整桩机的工作参数，确保施工质量。
9. 使用桩机的控制杆或遥控器，控制桩机进行钻孔或打桩的操作。
10. 在操作过程中，注意观察桩机的工作状态，及时处理异常情况。
11. 操作完成后，关闭桩机，进行必要的维护保养。
五、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
2. 操作人员必须熟悉桩机的使用说明书和操作规程。
3. 操作人员在操作桩机前，必须穿戴个人防护装备。
4. 操作人员在操作桩机时，必须保持专注，不得分心或进行其他无关操作。
5. 操作人员在操作桩机时，必须严格按照操作流程进行操作，不得随意更改操作方法。
6. 操作人员在操作桩机时，必须注意观察周围环境，及时发现并处理安全隐患。
7. 操作人员在操作桩机时，必须按照规定的负荷和速度进行操作，不得超载或超速操作。
8. 操作人员在操作桩机时，必须保持通讯畅通，与其他相关人员保持良好的沟通。
桩机操作规程
桩机操作规程一、引言桩机是一种用于建造工程中进行桩基施工的专用设备。
为了确保桩机操作的安全和高效，制定本操作规程，以规范桩机的操作流程和注意事项。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书。
2. 操作人员必须熟悉桩机的结构、性能和操作原理，并具备一定的机械维修知识。
3. 操作人员必须具备良好的身体素质和心理素质，能够承受一定的工作压力。
三、桩机操作流程1. 准备工作a. 检查桩机的工作状态，包括液压油位、冷却水温度等。
b. 检查工作区域的环境和地面情况，确保没有障碍物和杂物。
c. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 桩机启动a. 按照桩机的启动顺序，挨次打开电源、燃油开关等。
b. 检查仪表盘的指示灯和显示屏，确保各项参数正常。
c. 桩机启动后，进行预热和试运行，确保各部件正常工作。
3. 操作过程a. 根据施工要求选择合适的工作模式和参数，如振动桩、静压桩等。
b. 控制桩机的挪移和定位，确保桩机稳定且对准施工位置。
c. 桩机操作时，要注意操作平稳，避免急转弯和急停等动作。
d. 桩机在施工过程中，要随时观察仪表盘和指示灯的变化，及时发现并处理异常情况。
e. 桩机操作结束后，及时关闭桩机的电源和燃油开关，做好设备的保养和维护工作。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作桩机时，必须严格按照操作规程进行，不得擅自更改操作参数。
2. 操作人员在操作桩机时，必须保持专注，不得受到其他因素的干扰。
3. 操作人员在操作桩机时，必须保持良好的沟通和协调，与其他施工人员保持密切联系。
4. 操作人员在操作桩机时，必须遵守安全操作规范，如不站在桩机下方、不将手部伸入机器运动部位等。
5. 操作人员在操作桩机时，必须定期检查和维护设备，确保设备处于良好的工作状态。
五、常见故障处理1. 桩机无法启动：检查电源和燃油开关是否打开，检查电池是否正常，检查路线是否接触良好。
2. 振动力不足：检查液压系统的油位和油压是否正常，检查振动器是否损坏。
桩机操作规程
桩机操作规程一、引言桩机是一种专业用于施工工地进行桩基施工的机械设备。
为了确保桩基施工的安全和质量，制定本桩机操作规程，旨在规范桩机的操作流程和安全注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用桩机进行桩基施工的工地，包括但不限于建筑工地、桥梁工地、港口码头等。
三、操作人员要求1. 操作人员必须具备相关的桩机操作证书，并经过相关培训合格。
2. 操作人员必须了解桩机的结构和工作原理，并熟悉桩机的操作控制系统。
3. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状况，不得在酒精或药物的影响下进行操作。
4. 操作人员必须严格遵守工地的安全规定和操作程序。
四、桩机操作流程1. 桩机操作前的准备工作a. 确保桩机的各项安全装置完好无损。
b. 检查液压油、燃油、冷却水等液体的储存量，确保充足。
c. 检查桩机的液压系统、电气系统和润滑系统是否正常运行。
d. 检查桩机的工作区域是否平整、无障碍物，并设置相应的警示标志。
2. 桩机操作步骤a. 启动桩机前，操作人员应先将所有的控制杆、手柄等设备复位，并确保所有的开关处于关闭状态。
b. 操作人员应按照桩机的启动顺序，依次启动发动机、液压系统和电气系统。
c. 操作人员应根据施工需要，选择合适的工作模式和操作模式，并调整相应的参数。
d. 操作人员应根据工地的实际情况，选择合适的施工工艺和桩机的施工位置。
e. 操作人员应根据施工要求，将桩机的各项操作杆、手柄等设备调整到合适的位置。
f. 操作人员应根据桩机的操作手册，掌握各项操作方法和技巧，并遵循相应的操作步骤进行操作。
g. 操作人员应时刻关注桩机的工作状态和工作环境，确保施工安全。
3. 桩机操作注意事项a. 在操作桩机时，操作人员应时刻保持专注，不得分心或进行其他无关操作。
b. 操作人员应随时注意桩机的工作状态和工作环境，及时发现并排除故障。
c. 操作人员应遵守桩机的额定工作范围，不得超载操作或进行超出桩机能力的工作。
d. 操作人员应注意桩机的维护保养，定期检查各项设备的磨损状况，并及时更换损坏的零部件。
打桩机操作规程
打桩机操作规程一、引言打桩机是一种用于建筑工程中进行桩基施工的机械设备，具有高效、精确、安全的特点。
为了确保打桩机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉打桩机的结构、性能和操作方法。
2. 操作人员必须持有合法的操作证书，并定期进行技术培训和考核。
3. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状况，不得饮酒、吸烟或服用药物影响操作能力。
4. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、防护眼镜等。
三、打桩机的准备工作1. 打桩机的操作前，必须对设备进行检查，确保其良好的工作状态和安全性能。
2. 检查液压系统、电气系统、润滑系统等各项设备，确保其正常运行，并及时修复发现的故障。
3. 检查打桩机的附件和配件，确保其完好无损，并正确安装。
四、操作步骤1. 操作人员必须熟悉打桩机的控制面板和操作按钮的功能，确保正确操作。
2. 在进行打桩前，必须对桩基进行测量和标记，确定桩的位置和深度。
3. 根据桩的要求，选择合适的打桩头和打桩方法，并安装到打桩机上。
4. 打开打桩机的电源开关，启动发动机，并调整合适的工作转速。
5. 操作人员根据需要，调整打桩机的工作参数，如打桩力、打桩速度等。
6. 将打桩头对准桩位，缓慢下压，直至打桩头与地面接触。
7. 根据需要，调整打桩机的工作角度和方向，确保桩的垂直度和位置准确。
8. 开始打桩，操作人员要保持稳定的手臂和身体姿势，控制好打桩机的动作。
9. 在打桩过程中，操作人员要时刻观察桩的下沉情况和周围环境的变化，确保安全。
10. 打桩完成后，停止打桩机的工作，关闭电源开关，并将打桩头卸下。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中，严禁站在打桩机的工作范围内，以免发生意外伤害。
2. 操作人员要时刻关注打桩机的工作状态，发现异常情况要及时停止操作，并进行检修。
3. 在打桩过程中，操作人员要注意周围的人员和设备，确保安全距离，防止伤害和事故发生。
桩机操作规程
桩机操作规程
引言概述:
桩机是一种用于施工工程中进行桩基施工的机械设备。
为了保证施工的安全性和效率，制定一套科学的桩机操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍桩机操作规程的内容和要点，以确保操作人员能够正确、安全地操作桩机。
一、操作前的准备工作
1.1 检查桩机的机械结构
1.2 检查液压系统和电气系统
1.3 检查安全装置和紧固件
二、桩机的启动和停机操作
2.1 启动桩机前的准备工作
2.2 正确的启动桩机的操作步骤
2.3 停机前的准备工作和操作步骤
三、桩机的操作技巧和注意事项
3.1 操作人员的安全防护
3.2 桩机操作的基本技巧
3.3 桩机操作中的常见问题及解决方法
四、桩机的维护和保养
4.1 日常维护工作
4.2 定期保养项目及周期
4.3 桩机故障排除和维修
五、桩机操作中的安全注意事项
5.1 操作人员的安全培训和证书要求
5.2 操作现场的安全措施
5.3 应急情况的处理和应对措施
通过以上五个部分的详细阐述，我们可以看出桩机操作规程的重要性和必要性。
只有遵守规程，操作人员才能正确、安全地操作桩机，保证施工的质量和效率。
因此，企业和个人在使用桩机时务必严格按照规程进行操作，并定期进行维护和保养，以确保桩机的正常运行和使用寿命。
同时，操作人员也应接受相关的安全培训，掌握操作技巧，提高自身的安全意识和应急处理能力，以应对突发情况。
只有这样，我们才能更好地利用桩机，为工程建设做出贡献。
打桩机操作规程
打桩机操作规程一、引言打桩机是一种用于在土壤或者岩石中安装桩基的机械设备。
为了确保施工过程的安全和高效，制定了本操作规程，以规范打桩机的操作流程和安全措施。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用打桩机进行桩基施工的工作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关操作证书。
2. 操作人员必须熟悉打桩机的结构、性能和操作方法，并了解相关安全知识。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
四、打桩机准备工作1. 检查打桩机的外观和各部件是否完好，如有损坏或者故障应及时报修。
2. 检查打桩机的液压油、燃油和润滑油等液体的量是否充足，如不足应及时添加。
3. 检查打桩机的电路和控制系统是否正常工作。
4. 检查工作场地的环境是否安全，如有障碍物或者不平整的地面应进行清理和修整。
五、打桩机操作流程1. 将打桩机移至施工现场，并确保其稳定放置。
2. 根据设计要求，选择合适的桩基型号和长度，并安装在打桩机上。
3. 启动打桩机，并调整合适的工作参数，如冲击频率、冲击力和冲击深度等。
4. 操作人员应站在安全位置，远离打桩机的冲击区域。
5. 操作人员通过控制打桩机的控制杆，控制冲击的力度和频率，以确保桩基的质量和稳定性。
6. 在打桩过程中，操作人员应密切观察打桩机的工作状态，如发现异常情况应即将停机检查。
7. 打桩完成后，关闭打桩机的电源，并进行必要的维护和清洁工作。
六、安全措施1. 操作人员在操作过程中应保持专注，严禁酒后操作或者疲劳驾驶。
2. 操作人员应严格按照操作规程操作，禁止超负荷使用打桩机。
3. 操作人员应定期检查打桩机的安全装置和保护装置是否完好，并及时修理或者更换。
4. 操作人员在操作过程中应保持与其他人员的良好沟通，确保施工现场的安全。
5. 操作人员在操作过程中应遵守相关安全操作规定，如禁止戴手套操作、禁止站在打桩机下方等。
七、应急措施1. 如发生紧急情况，操作人员应即将住手操作，并向上级报告。
桩机操作规程
桩机操作规程一、引言桩机是一种用于施工工地上进行桩基施工的重型机械设备。
为了确保施工过程的安全性和效率，制定一套桩机操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍桩机操作规程的各个方面，包括操作前的准备工作、桩机的操作步骤、应急措施等。
二、操作前的准备工作1. 环境检查：在进行桩机操作之前，操作人员应子细检查施工现场的环境情况，确保没有障碍物或者其他危（wei）险因素。
2. 设备检查：操作人员应对桩机进行全面的检查，包括但不限于以下方面：- 确保所有机械部件完好无损，没有松动或者磨损现象；- 检查液压系统的工作状态，确保油液充足并无泄漏；- 检查电气系统，确保所有开关、按钮和指示灯正常工作；- 检查液压锤、钻头等工作部件，确保其正常工作。
3. 安全防护：操作人员应佩戴符合要求的安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护装备。
同时，确保施工现场有明显的安全警示标志，并设置安全防护栏杆。
三、桩机的操作步骤1. 启动桩机：操作人员按照设备说明书的要求，挨次启动桩机的各个系统，包括发动机、液压系统、电气系统等。
2. 进行桩基施工：- 根据设计要求，选择合适的钻头或者液压锤，并将其正确安装在桩机上；- 将桩机挪移到施工位置，并根据设计要求调整桩机的姿态；- 操作人员根据设计要求，控制液压系统，使得钻头或者液压锤能够准确地进行钻孔或者打桩操作；- 在施工过程中，操作人员应时刻注意桩机的工作状态，确保操作平稳、准确。
3. 桩机的停机：桩机停机时，操作人员应按照设备说明书的要求，挨次关闭桩机的各个系统，包括发动机、液压系统、电气系统等。
四、应急措施1. 突发情况处理：- 在施工过程中，如果发生突发情况，操作人员应即将住手操作，并及时向上级报告；- 在发生火灾、泄漏等危（wei）险情况时，操作人员应按照现场应急预案进行处理。
2. 事故处理：- 在发生事故时，操作人员应即将住手操作，并确保自身安全；- 在事故发生后，操作人员应及时向上级报告，并配合相关人员进行事故调查和处理。
桩机操作规程
桩机操作规程一、引言桩机是一种用于施工工地上进行桩基施工的重型机械设备。
为了保证桩机的安全运行和施工质量，制定本操作规程，明确桩机的操作要求和安全注意事项。
二、操作人员要求1. 操作人员应具备相关的操作资质和技能，并经过专业培训。
2. 操作人员应熟悉桩机的结构、性能和操作原理，了解各部位的功能和使用方法。
3. 操作人员应具备良好的职业道德和责任心，严格遵守操作规程，不得擅自改变操作方法或忽视安全要求。
三、桩机操作流程1. 准备工作a. 检查桩机的各项安全装置是否完好，如防护罩、安全门等。
b. 检查液压系统、电气系统和润滑系统的工作状态，确保正常运行。
c. 检查油箱油位、液压油温和润滑油温，保持在正常范围内。
d. 检查桩机的工作环境，清除障碍物和杂物，确保施工区域安全。
2. 操作步骤a. 打开桩机的主电源开关，确认各个仪表的显示是否正常。
b. 启动发动机，让其预热一段时间，确保发动机工作正常。
c. 操作人员应熟悉各个操纵杆的功能和使用方法，确保能够准确操作。
d. 根据施工要求，选择合适的工作模式和工作参数，如振动频率、振动力等。
e. 操作人员应根据桩机的位置和桩基的要求，准确控制桩机的移动和定位。
f. 操作人员应根据施工要求，准确控制桩机的起重和下降，确保桩基的垂直度和稳定性。
g. 操作人员应根据桩机的振动情况，及时调整振动频率和振动力，保证施工质量。
h. 操作人员应随时观察桩机的工作状态，如有异常情况应及时停机检查并报告相关人员。
i. 操作结束后，关闭桩机的主电源开关，进行设备的清洁和维护。
四、安全注意事项1. 桩机操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员应严禁酒后驾驶桩机，避免因酒后操作引发事故。
3. 在操作过程中，应保持机舱内的良好通风，防止因缺氧引发危险。
4. 桩机操作人员应经常检查各个仪表的工作状态，如发现异常应及时处理或报告相关人员。
5. 在操作过程中，应注意周围环境的安全，避免与其他设备或人员发生碰撞。
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仪器操作规程（二）Instrument procedures（第一版）控制状态：control status持有者：holder发布日期：2015年03月31日实施日期：2015年04月01日RSM-SY6基桩超声波检测仪操作规程●引言本软件为声波检测仪器上的用于检测孔的软件，集采样、分析于一体。
本软件的功能大致包括：实时显示采样声波曲线；回退重采；保存采样数据的；进行采样数据的实时分析并显示分析曲线。
●参数设置点击【设置】按钮即出现如下图所示对话框，该对话框为设置主对话框。
如果有历史设置数据，则显示的是历史设置数据，否则为默认设置。
用户可根据需要修改各个设置项。
设置界面各输入项说明如下：『孔号』：测试的当前孔号；『移距』：两个测点相间隔的距离；『孔深』：当前孔的深度；『孔径』：当前孔的直径；该仪器为双通道，以下为通道的设置参数：『通道』：通道号；『剖面』：所测剖面号，显示为：“发射点号－接受点号”；『间距』：发射管到接受管的距离；『增益』：显示波形的放大倍数；可以指定一个确定的增益，也可以选择自动增益。
当为自动增益时，软件会根据波形的幅值来自动的调节增益，而是波形的显示达到最佳的放大效果。
『延时』：显示波形的延迟时间；『高通』：仪器设置；『低通』：仪器设置；『校零』：声时的校零值；『下端探头为』：当前使用的探头的下端为发射端还是接受2；『开启FFT』：显示波形的时候同时显示当前波形的频谱图.。
『判读算法』：可选择自动判读或幅值判读。
『是否数字滤波』：勾选后将对现场采集的数据进行数字滤波。
图4-37 设置对话框●测试基本信息点击设置主对话框上的【测试基本信息】按钮会弹出如下图所示对话框，用户可根据实际情况修改对话框中所示各项信息。
图4-38 检测基本信息对话框●仪器参数点击设置主对话框上的【仪器参数】按钮会弹出如下图所示对话框，用户可根据实际情况修改对话框中所示各项信息。
图4-39仪器参数对话框●预采样点击主界面上的【采样】按钮，进行预采样。
【采样】按钮上的文本变为【暂停】。
此时，调整可使用，可以采样同时调整波形。
图4-40 预采样（主界面）●自动判读在采样过程中，可自动判读出当前波形的声时和幅值，并计算出声速。
●手动判读在主界面中，在采样暂定时，点击波形显示区域，则会在当前位置绘制判读线。
并根据该判读线的位置，计算当前波形的声时、幅值及波速。
且该判读值会被记录。
判据线是可以手动修改的。
当阈值按钮显示文本为【CH1阈值】时，点击按钮【+】可上移通道1的判据线，点击按钮【-】可下移通道1的判据线。
点击按钮【CH1阈值】，改按钮上显示的文本变为【CH2阈值】，此时点击【+】【-】按钮可移到通道2的判据线。
图4-41 阈值调整（主界面）在分析界面中，点击波形显示区域，也可实现手动判读。
●调整点击调整按钮，弹出如下所示对话框。
在采样时，修改增益值，波形的放大倍数实时变为当前修改的值。
同样的，修改延时也会实时修改当前波形的延时值。
且修改任一通道的延时值，另一个通道的延时值会同时改变成相同的值。
【调整】按钮可在如下几种情况下使用：1、预采样过程；2、正式采样暂停时。
在正式采样暂停时，只能修改增益，不可修改延时。
图4-42 调整对话框正式采样点击【保存】按钮，弹出保存文件对话框，图下所示。
在保存文件对话框中，输入文件名，点击【保存】，回到主界面。
此时点击【采样】，则开始正式采样。
点击右下角的移测点，每点击一次根据依据记录一次数据。
图4-43 保存文件对话框图4-44 正式采样的主界面●重采在正式采样暂停时，可点击【重采】按钮，弹出如下对话框。
输入重采高度，点击【确定】按钮，对话框消失，回到主界面，恢复到正常的采样状态。
并且波形图及波段图都回退到重采对话框中指定的重采高度。
小于此高度的测点的采样数据已被删除。
注：重采高度必须不小于当前高度。
图4-45 重采对话框●浏览波形、波列在主界面中，在采样暂停时或打开文件后，点击波列图区域（右侧），则波形显示区（左侧）中，会显示该点击位置的波列图所对应的波形。
当一屏不能显示完整的波段图时，可点击按钮【上翻】浏览波段图的上一段，点击按钮【下翻】浏览波段图的下一段。
图4-46 浏览波形、波列（主界面）在分析界面中，则可点击分析曲线（右侧），同样的，则波形显示区（左侧）中，会显示该点击位置的所对应高度的波形。
且可通过点击按钮【前波】来浏览当前测点的前一个测点的波形，点击按钮【后波】来浏览当前测点的后一个测点的波形。
图4-47 浏览波形（分析界面）系统复位打开文件后，或采样完毕后，需要重新开始一次采样，则必须先将系统复位。
复位的方式为：点击【设置】按钮，根据具体需要修改参数，点击设置界面上的【确定】按钮。
复位后原来的采样数据将被全部清除。
●保存文件所有测点采样完毕，或者正式采样暂停时，可点击主界面上的【采样完毕】按钮，结束采样。
点击【采样完毕】后，弹出如下所示对话框，询问是否保存。
点击【保存】，则启动进度条开始保存；点击【不保存】，则放弃保存数据。
无论是点击【保存】，还是点击【不保存】，都会结束采样。
以进入正式采样时用户指定的路径和文件名保存文件。
一次采样得到的文件有两个，分别为：xxx.CHT和xxx.CHD，且这两个文件的文件名是相同的。
图4-48 保存进度条对话框●打开文件点击主界面上的【打开】按钮，弹出如下图所示打开文件对话框，选择要打开的文件，点击【打开（O）】，打开文件对话框关闭，出现等待提示对话框。
等待数秒钟后，等待提示对话框关闭，主窗体开始重绘重文件中读出的所有波形及波列图。
在打开文件对话框中只能看到.CHT文件，选中一个.CHT文件后，打开的其实是该.CHT文件及该目录下与其同名的.CHD文件。
故需保证这两个文件在相同的目录下。
图4-49 打开文件对话框图4-50 打开文件后主界面分析打开文件后或者采样完毕后，可点击主界面上的【分析】按钮，进入分析界面。
分析界面显示的内容包括：两个通道的采样波形，分析得到的DVP曲线，DVP曲线的数据表。
分析界面上各按钮的功能说明如下：【上翻】：显示分析曲线的上一屏【下翻】：显示分析曲线的下一屏【前波】：如果当前测点的上一测点存在，则在波形显示区中显示当前测点的上一个测点的采样波形；【后波】：如果当前测点的下一测点存在，波形显示区中显示当前测点的下一个测点的采样波形；【左移】：左移波形判读线【右移】：右移波形判读线【重读】：更新、重绘分析曲线【退出】：退出分析界面图4-51 分析界面●数据导出现场测试完毕后，通过面板上的USB接口将数据导出来，插U盘或移动硬盘，打开“我的电脑”，过一会就会自动出现硬盘的图标，将保存的数据复制到U盘或者移动硬盘中，保存完毕后然后直接拔除u盘或移动硬盘，数据就导出了。
然后可以交由分析软件分析。
●程序退出以鼠标或触摸笔单击主操作窗体上的“关闭”命令按钮，程序就会自动退出。
RSM声波测孔分析软件程序简介●程序特点RSM声波测孔分析软件是为RSM系列智能声波仪中配备的单孔分析程序。
此程序在编程上强调了操作更灵活、界面更友好。
在功能上给了用户更大的灵活性，主要表现在如下几个方面。
①显示状态设置：可以显示多条数据曲线，波列也可以采用多种模式，方便用户观察。
同时可以采用数值放大和区间放大功能来显示波列。
对处理的当前波形也可以在不同的区域显示，同时对波形进行放大和凸显。
也可以对曲线进行高、低通滤波处理。
②程序界面设置：考虑到计算机屏幕的分辨率、对比度各有不同，允许用户改变曲线的颜色、背景色以及坐标轴颜色，在输出的结果上采用不同的线型和线宽来区分不同的参数。
③打印版面设置：可以灵活选择波列、波速曲线、波速直方图等为打印内容，并可选择输出的打印结果是否打印出每个位置的详细数据。
同时也可以灵活设置打印的版面：可自定义组合打印结果的表头栏目；可指定打印纸张四周预留的空白，指定每页输出数据的组数、每组行数和每页的行数，指定打印份数，是否加入页码等。
④打印机设置：直接调用WINDOWS的打印机设置功能。
○6支持多种规范，根据不同规范计算相应的平均值，标准差，临界值等。
程序的安装与运行●程序的安装在WINDOWS平台上，在光盘的声波分析软件中，找到RSM声波透射法安装程序。
在该程序名称上双击鼠标左键，即可运行安装程序。
此时出现如图5-2所示的安装窗体。
图5-2 程序安装窗体①鼠标单击“下一步”命令按钮，进入下面的界面。
图5-3程序安装窗体②在程序文件夹的输入框中可更改您希望出现在WINDOWS开始菜单的程序中的名称，如不需更改，点击下一步，进入下面的界面图5-4 文件路径选择③在该界面下可选择要将程序安装后的文件位置，如无需改变，直接点击下一步④当程序软件安装完成后则会出现如下界面：该界面是询问是否安装RSM声波透射分析软件的支持库，勾选则会安装该支持库，不勾选则不会安装，推荐安装该支持库。
如不勾选，点击完成则完成了本软件的安装。
图5-5 是否安装支持库○5如勾选该支持库，点击完成，则出现如下界面：直接点是，完成后则整个安装过程结束程序的运行在桌面或菜单中点击快捷方式RSM声波透射分析软件，即可使程序运行。
而后进入程序的主操作窗体见图5-6，至此即可开始使用本程序进行声波透射法检测桩身完整性分析。
图5-6波列显示方式主操作窗体图5-7数据表显示方式主操作窗体程序主操作窗体1. 左上角“剖面信息”中显示发射和接收的位置示意。
2. 左边“剖面信息”下面的显示框为通道信息栏，分为“检测值1”和“检测值2”用以显示当前点击所选中测点的两个接收通道数据，“检测值1”对应左边接收通道一数据；“检测值2”对应右边接收通道二数据。
包括：H1: 当前选中测点所在的深度。
T1: 当前选中测点的首波声时。
A1: 当前选中测点的首波声幅。
V1: 当前选中测点的声速。
L1: 当前选中测点的跨距。
H2: 当前选中测点所在的深度。
T2: 当前选中测点的首波声时。
A2: 当前选中测点的首波声幅。
V2: 当前选中测点的声速。
L2: 当前选中测点的跨距。
3．左边“检测值”下面的显示框为“曲线光标数据”显示区域，用以即时显示鼠标在右侧曲线图区域移动或点击选中的测点的数据，包括：深度: 当前选中测点所在的深度。
声时差: 当前选中测点的两个接收通道的首波声时差。
跨距差: 当前选中测点的两个接收通道的距离差。
单孔波速: 当前选中测点的两个接收通道的声速差。
4. 波形波列图片框：图片框位于主窗体中部，为主窗体的主体部分，主要显示两个接收通道的波列显示，同时点击可显示单个波形的显示框。
5. 时刻坐标轴：位于波形图片框组上方和下方，显示当前波形图片框内波形的时间坐标轴。
7. 深度坐标轴：位于波形图片框左方，显示当前波形图片框内波形的深度坐标轴。