墙面砖粘贴施工方案四篇

墙面砖粘贴施工方案四篇
篇一：墙面砖粘贴施工方案
一、工程概况
1、工程名称：
2、工程地址：
3、建设单位：
二、编制依据
1、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-20XX）
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-20XX）
3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20XX
4、本项目工程的图纸设计要求
三、施工机具准备
1、机具准备
中型石材切割机、砂灰拌制盘、瓷砖运输专用车、泥桶、砂灰搅拌器、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。

2、材料准备
材料进场报验要严格把关：其品种、规格、外观、尺寸必须符合设计要求；必须包装完好；材料进场合格证、材料检测报告、材料质量保证书、使用说明书
齐全；
材料进场要严格按材料样板和封样核对验收。

进场材料未经检验合格并签认，不能在工程上使用，且必须立即清除出施工现场，另行存放。

四、工艺流程
选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护→成品保护
墙砖：贴砖前检查原墙面空鼓→修补空鼓→砖排版→弹线放样→集中加工切割倒角→浸砖→铺贴→清缝→填缝→阳角保护
五、操作工艺
墙面贴瓷砖施工工艺：
（1）、基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。

考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用1：1水泥细砂掺10%建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高强度，以手掰不掉为止。

（2）、吊垂直、套方、找规矩：要求对整个房间找主放规矩，弹出墙面的50控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。

不能满足要求必须修补，调整后施工。

（3）、预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。

对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破损或者小于半块砖，昼将把半砖
排到非正视面。

（4）、贴灰饼：墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置做出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须做，中间间距1.5m左右。

（5）、抹底层灰：抹底层灰一般分两次操做，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一遍1：3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。

第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。

根据天气情况终凝后浇水养护。

（6）、弹线：抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出50控制线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线。

（7）、墙面贴砖：墙面贴砖前根据墙面砖的特性应将面砖放入清水中浸泡，然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可使用；施工过程中墙面要保证湿润，以避免吸走粘结砂浆的水分。

粘结砂浆的配合比可采用1：2（体积比）水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴，室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，且横竖缝宽一致。

釉面砖的粘结层厚度：在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意边角满浆。

釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴3-4块，用靠尺板检查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直，阳角拼缝可以用阳角条，也要以用切割机将釉面砖边沿成45度斜角，注意不要将釉面损坏或崩边，保证接缝平直、密实。

（8）、勾缝：贴完墙面砖待达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在48小时后用专用勾缝剂勾缝可以用干净铁丝碾压实
色成凹缝。

勾缝剂硬化后用棉丝清理干净。

注意色缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。

六、注意事项
1、贴砖前基层检查是否空鼓，空鼓进行维修；
2、检测墙面的垂直度，平整度，阴阳角；
3、贴砖时注意开关插座位置跨缝，瓷砖集中加工时，磨边不能破边，飞边、毛边；
4、及时对完成的墙砖进行检查有无空鼓，并及时进行整改；
5、填缝时必须把墙砖缝内的黑水泥擦干净后再根椐墙砖颜色用专用填缝剂填缝；
6、墙砖铺贴完之后一定要对阳角进行保护，地砖铺贴完后用模板进行保护。

七、验收标准及质量控制要点
1、验收标准
墙面瓷砖表面平整、洁净、色泽一致，无空鼓、裂痕和缺损；表面平整度允许偏差3mm，接缝直线度允许偏差2mm，接缝高低差允许偏差0.5mm。

2、墙面砖质量控制要点：
（1）墙面砖的品种、规格、表面观感要满足设计要求，墙面和四角、门窗洞口边要弹线放样、做灰饼。

（2）控制基层处理和底层抹灰的平整度、垂直度，墙面抹底层砂浆前要清洁和浇水湿润，控制水泥砂浆配合比和刮糙厚度，控制木杆搓毛和浇水养护的及时性。

（3）控制浸砖：面砖镶贴前应至少浸泡2h，并待表面阴干或擦干后方可使用。

（4）控制面砖镶贴顺序：在同一分段或分块的面砖应自下向上镶贴；铺贴时应检查要在面砖外皮上口拉水平通线。

（5）控制弹线分格、面层贴标准点、预排砖和选砖，保证面砖的垂直平整和砖缝均匀；排砖时应考虑开关、插座的位置，应避免一个开关同时骑4块砖。

（6）每面墙不宜有两列非整砖，非整砖的宽度宜不小于原砖的三分之一。

（7）墙面砖镶贴应牢固，表面色泽基本一致，平整干净，无漏贴错贴。

（8）墙面无空鼓，缝隙均匀，周边顺直，砖面无裂纹、掉角、缺楞等现象。

（9）缝隙均匀，周边顺直，砖面无裂纹、掉角、缺楞等现象，留边宽度应一致
八、成品保护
1、墙砖清理干净后，采用薄膜将墙砖全部覆盖，防止污染。

阳角部位采用阳角保护条保护，防止阳角碰坏。

2、施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。

3、对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。

4、砖面层完工后在养护过程中进行遮盖和拦挡，保持湿润，避免受侵害。

当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。

5、后续工程在砖面上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、活灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。

九、安全环保措施
1、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。

2、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪音等符合环保要求。

3、电气装备应符合施工用电安全管理规定。

篇二：墙面砖粘贴专项施工方案
墙面贴瓷砖一）、施工准备 1、材料要求
1)、水泥：425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。

2）、粘接剂：采用瓷砖粘结剂，申泰玻化砖JCTA－300H。

3)、采用软性填缝剂填缝。

4)、砂子：粗砂或中砂，用前过筛。

5)、面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。

不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。

6)、建筑胶水和矿物颜料等。

2、作业条件
1)、墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。

2）、部分有防水需要的墙面采用威固单组份聚氨脂防水涂料涂刷。

3)、按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。

4)、大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。

样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。

二）、操作工艺 1、工艺流程
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 2、基层为混凝土墙面时的操作方法
1)、基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。

如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱
水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺
水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。

2)、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。

3)、抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的建筑胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。

4)、弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。

5)、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。

非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。

但也要注意一致和对称。

如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

6)、浸砖：釉面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

7)、镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位臵线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。

在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。

随后将已做好五面防护处理的石材背面用锯齿刀抹上厚度为2－3mm的专用粘结剂，进行
镶贴在面砖背面用锯齿刀横向抹上厚度为6－10mm的专用粘结剂，再在墙面用锯齿刀竖向抹上厚度为6－10mm的专用粘结剂，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

8)、面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用软性勾缝剂勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。

若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用软性填缝剂进行擦缝处理。

面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。

篇三：墙面砖粘贴施工方案
一、施工准备
1、技术准备
编制室内贴面砖工程施工方案，绘制贴砖排版图，并对工人进行详细的技术交底。

2、材料准备
1.1水泥：PO3
2.5或PS32.5水泥，勾缝剂。

1.2界面剂、十字卡。

1.3砂子：中、粗砂。

1.4墙砖：花色、品种、规格按图纸设计要求，并应有产品合格证。

砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。

如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。

3、作业条件
2.1墙柱面暗装管线、电制盒安装完毕，并经检验合格。

2.2墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用1：3水泥砂浆分层抹压找平。

（先浇水湿润后再抹灰）。

二、施工工艺
1、工艺流程
基层处理→选砖→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→浸砖→
排砖→弹线分格→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝
2、施工方法
2.1基层处理
A、光面：凿毛，对油污进行清洗，并用清水洗涤。

B、毛面：清洗，并用清水洗涤
C、再用1：1水泥沙浆加界面剂拌合，甩成小拉毛
2.2选砖
施工前对进场的面砖开箱检查，对规格、颜色严加检查，选砖要求方正、平整，楞角完好。

同一规格的面砖，力求颜色均匀。

不同规格进行分类堆放，并分层、分间使用。

允许几何尺寸公差：长度：±0.5毫米；厚度：±0.3毫米—0.5毫米；圆弧：±0.5毫米。

2.3找平
按照欲做的方正灰饼进行方正抹灰，首先墙面必须提前湿水，在原底灰上抹1：1.5水泥砂浆结合层。

局部如有7—12毫米厚必须抹1：3水泥砂浆，表面搓平。

注意：使用水泥标号为32.5级，存放过久（界定时间3个月）或有结块的水泥不能使用。

2.4吊垂直、套方、找规矩
吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。

2.5贴灰饼
贴灰饼（打墩）、冲筋（打栏），确定基准。

2.6抹底层砂浆
底层砂浆无需抹光，预留粘贴层厚度要均匀。

2.7浸砖
所选用的砖浸泡2—4小时（具体情况具体对待），取出阴干，待表面手摸无水气（空鼓、脱落、膨胀不均是砖没有很好浸水之故）。

2.8排砖
预排砖块应按照设计色样要求。

在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口）。

2.9弹线分格
找出+50基准线，合理排布起砖标高，顾及五金件、台面的水平通贯处理。

阴阳角处理合理，最小尺寸≥50毫米。

弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。

2.10贴砖
A、用10：0.5：2.5（水泥：胶：水）胶水泥砂浆粘贴，大砖张贴应掺入适量的细砂，以增加强度，排缝在1.5—2毫米之间，垂直、平整不得超过2毫米。

用2米靠尺或拉直线检查。

B、铺贴应从最低一皮开始，并按基准点接线，逐排由下向上铺贴。

面砖背面应满涂水泥膏，贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖面及上皮。

C、砖缝必须横平竖直，间隔距控制在1—1.5毫米范围之内。

D、突出物、管线穿过的部位支撑处，不宜用碎砖粘贴，应用整砖中整割吻合。

E、施工中每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓、粘贴不密实，必须及时取下添灰重贴，不得在砖口处赛灰，以免产生空鼓。

2.11勾缝与擦缝
铺贴完毕，待粘贴水泥终凝后，用清水将砖面洗干净，用勾缝剂将缝填平，完
工后用绵纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。

三、质量检验评定标准与质量控制
1、主控项目
1.1饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。

1.2饰面砖粘贴工程的找平、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等的规定。

1.3饰面砖镶贴必须牢固。

1.4满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。

2、一般项目
2.1饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。

2.2阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。

2.3墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。

2.4饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。

2.5饰面砖粘贴的允许偏差项目和检查方法应符合下表的规定。

室内贴面砖允许偏差
序号项目允许偏差
（mm）检查方法内墙面砖
1 立面垂直
2 用2m垂直检测尺检查
2 表面平整度 2 用2m直尺和塞尺检查
3 阴阳角方正 2 用直角检测尺检查
4 接缝直线度 1 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直
尺检查
5 接缝高低差0．5 用钢直尺塞尺检查
6 接缝宽度 1 用钢直尺检查
四、应注意的质量问题及解决方法
1、粘贴前必须先弹线定位，确定第一块砖的标高。

2、瓷砖必须提前浸泡，并保证砖在水中浸泡2小时，取出晒干。

3、墙面要提前半天到一天湿润，以避免吸走砂浆中的水份。

4、粘贴瓷砖，采用水泥浆，也可掺入少量沙子。

5、面砖的接逢宽度为1—1.5毫米，横竖缝要一致。

6、粘结灰浆厚度为5毫米左右，瓷砖背面必须满抹灰浆，注意边角满浆。

7、面砖就位后用灰勺木柄轻击砖面。

使之与邻面平，粘贴5—10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰勺将缝拨直，阳角处用切割机将砖边缘切成45°斜角，保持接缝平直、密实。

8、地面粘贴应注意下水坡度，一般要求为1.5%，并做到坡度统一，避免倒返水。

9、当班竣工前，必须扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉丝拭净。

10、待各项工作结束后进行白水泥浆勾缝，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。

11、饰面砖镶贴前应选砖预排，以便拼缝均匀，在同一墙面上的横竖排列不宜有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处。

12、釉面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求，无设计要求时，可做样板，以决定镶贴形式和接缝的宽度。

13、镶贴饰面砖基层的表面，如有凸出的管线、灯具、设备的支撑等，应用
整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。

五、成品保护
1、墙柱阳角处应做好木护角避免碰损。

2、认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。

3、油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为涂料，宜先做涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。

若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。

4、各抹灰层在凝结前应防止风干、水冲和振动，以保护各层有足够的强度。

5、搬、拆架子时注意不要碰撞墙面。

装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。

篇四：墙面砖粘贴施工方案
工艺流程：
01 、墙砖、石材品种、规格、颜色网么的土和图案应符合设计、住户的要求。

02 、墙砖使用前，要仔细检查墙砖的尺寸（长度你业我木、宽度、对角线、平整度）、色差、品种，以我主么了什来来及每一件的色号，防止混等混级。

03 、基层清理，如墙面是涂料基层，必须发水后把涂料铲除干净，并且打毛凿深不小网了泸于 5 ㎜，间距不大于 5 ㎝ , 并刷净水泥浆 1 遍。

04 、检查基层平整度房王在你、垂直度，如误差超过 2 ㎝（用 2 米靠尺检查），先用 1 ： 3 水泥砂浆打底校平后方能进行下一工序。

05 、施工前，要在墙面刷一遍净水泥浆，墙砖使用前房么房里，要将砖充分浸水湿润，晾干待用。

06 、确定墙砖的排版，在同一墙面上的横竖排列，非整砖应排在次要部位或阴角处。

宽度及高度在 10 公分以下的墙砖什主里不筑他我业泸能上墙，应将墙主房主你么来来砖对分，即在墙体两边同时留非整砖以保持美观。

高级配套砖要求在筑的业五边对缝（即在四边对缝的基础上，要求墙砖筑什什与地砖也要对缝）。